DE4437107A1

DE4437107A1 - Pneumatic conveyor for dry powdery or granular material

Info

Publication number: DE4437107A1
Application number: DE4437107A
Authority: DE
Inventors: Klaus Kuemmerle; Peter Brack; Bruno Neuburger
Original assignee: Putzmeister-Werk Maschinenfabrik 72631 Aichtal De GmbH; Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Priority date: 1994-10-18
Filing date: 1994-10-18
Publication date: 1996-04-25
Also published as: DE29509569U1

Abstract

An unpressurised loading vessel (14) follows a storage hopper and is connected to a metering tube (16), while a motor-driven auger (36) passes through the vessel and tube, while at the outlet end of the latter is an annular nozzle supplied with compressed air. This is followed by a tapering injector pipe (30) leading to the conveyor tube and which can be connected to a separator vessel for the material handled. The metering tube is double-skinned, forming an annular passage (38) supplied at one end with compressed air and forming the nozzle at the other. The metering tube can pass through a distribution chamber (24) supplied with compressed air and through an outer tube (26) enclosing the annular passage, this tube being connected at one end to the distribution chamber. The injector pipe can be connected to the outer tube and flush with it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur pneumati schen Förderung von pulverförmigem und/oder körnigem trockenem Fördergut mit einem Vorratsbehälter, einer dem Vorratsbehälter nachgeordneten Auflockerungszone für das Fördergut und einer mit dem aufgelockerten För dergut beschickbaren und mit Druckluft beaufschlagba ren, gegenüber dem Vorratsbehälter abgedichteten, über eine Auslaßöffnung und eine an diese angeschlossene Förderleitung mit einem Abscheidebehälter für das För dergut verbindbaren Injektionszonen.The invention relates to a device for pneumati promoting powdery and / or granular dry goods with a storage container, one loosening zone downstream of the reservoir for the conveyed good and one with the loosened för easy to load and pressurized with compressed air ren, sealed against the storage container, over an outlet opening and one connected to it Delivery line with a separating tank for the conveying well connectable injection zones.

Fördervorrichtungen dieser Art sind vor allem für den pneumatischen Transport von Trockenmörtel zu einer Mischpumpe oder einer Putzmaschine bestimmt. Ein för dertechnisches Problem liegt darin, daß Materialien mit unterschiedlichen Bestandteilen, Körnungen und Schütt gewichten in ihrem Fließverhalten sehr unterschiedlich sein können. Der Auflockerung des Materials und der entmischungsfreien Mitnahme durch die Förderluft kommt daher eine wesentliche Bedeutung zu.Conveyors of this type are especially for the pneumatic transport of dry mortar to a Mixing pump or a cleaning machine. A för dertechnischen problem is that materials with different components, grain sizes and bulk weight very different in their flow behavior could be. The loosening of the material and the segregation-free entrainment through the conveying air therefore essential.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, das Fördergut chargenweise in ein die Auflockerungszone bildendes Fördergefäß einzufüllen, das gegenüber dem Vorratsbe hälter durch eine Klappe abgedichtet werden kann. Das Fördergut wird über eine in das Fördergefäß eintauchen de Förderdüse mit Druckluft beaufschlagt und dabei auf gelockert und mit der abströmenden Druckluft in die In jektionszone mitgenommen. Da das Material beim Auflocke rungs- und Mitnahmevorgang in seiner Fließrichtung umgelenkt wird, kann es beim Vorhandensein unterschied licher Mischungsbestandteile im Fördergut zu Entmi schungserscheinungen kommen, die zu Verstopfungen Anlaß geben können. Weiter wird für spezielle Anwendungsfälle der chargenweise Betrieb der bekannten Fördervorrich tung als nachteilig empfunden.It has already been suggested that the material being conveyed batchwise into a loosening zone Fill in the container opposite the storage tank can be sealed by a flap. The Material to be conveyed is immersed in the conveyor vessel de Pressurized air supply nozzle and thereby open loosened and with the flowing compressed air into the In jection zone taken away. Because the material when loosening and take-along process in its flow direction is redirected, it can differ in the presence mix components in the conveyed material to demix symptoms appear that give rise to constipation can give. Next is for special applications the batch operation of the well-known conveyor device felt as disadvantageous.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, eine pneumatische Fördervorrichtung für trocke nes Fördergut der eingangs angegebenen Art zu entwickeln, die kontinuierlich betrieben werden kann und bei der auch Trockengemische aus Bestandteilen mit sehr unter schiedlichen Korngrößen und Schüttgewichten entmi schungsfrei gefördert werden können.Based on this, the object of the invention grunde, a pneumatic conveyor for dry materials to develop goods to be conveyed of the type specified at the outset, that can be operated continuously and at also dry mixtures from components with very low different grain sizes and bulk densities can be funded without training.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vor geschlagen, daß die Auflockerungszone als mit dem Vor ratsbehälter verbundener druckloser Beschickungsbehäl ter ausgebildet ist, daß in den Beschickungsbehälter ein kontinuierlich angetriebenes Dosierorgan einer an den Beschickungsbehälter angeschlossenen Dosier- und Dichtstrecke eingreift, und daß die Dosier- und Dicht strecke austrittsseitig von einer mit Druckluft beauf schlagten, in die als in Richtung Auslaßöffnung konisch verjüngter Rohrabschnitt ausgebildete Injektionszone mündenden Ringdüse umschlossen ist. Die Ringdüse sorgt dafür, daß das aus dem drucklosen Beschickungsbehälter entlang der Dosier- und Dichtstrecke entmischungsfrei transportierte Fördergut vom Druckluftstrom über den gesamten Umfang schlauchartig erfaßt und in Austritts- und Förderrichtung auf Fördergeschwindigkeit beschleu nigt wird. Es hat sich gezeigt, daß dadurch Entmi schungserscheinungen zuverlässig vermieden werden kön nen.To solve this problem, according to the invention struck that the loosening zone as with the pre non-pressurized loading container connected to the storage tank ter is formed that in the loading container a continuously driven metering device the feed container connected dosing and Sealing section engages, and that the metering and sealing line on the outlet side of one pressurized with compressed air struck, as conical towards the outlet opening tapered pipe section formed injection zone mouth ring nozzle is enclosed. The ring nozzle ensures for that from the unpressurized loading container Demixing-free along the metering and sealing section transported goods from the compressed air flow over the the entire circumference is captured in a hose-like manner and in outlet and Accelerate the conveying direction to the conveying speed is inclined. It has been shown that Entmi phenomena can be reliably avoided nen.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Dosierorgan als motorisch angetriebene Do sierschnecke ausgebildet ist, die mit mehreren Windun gen vom Beschickungsbehälter aus durch ein die Dosier- und Dichtstrecke bildendes Dosierrohr hindurchgreift. Zur Verbesserung der Abdichtung an der Dosier- und Dichtstrecke stehen gemäß der Erfindung verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung:An advantageous embodiment of the invention provides before that the dosing as a motor-driven Do sierschnecke is formed with several windun from the loading container through a dosing and dosing tube forming the sealing section. To improve the seal on the dosing and Sealing sections are different according to the invention Possibilities available:

- Die Schneckenwindungen können auf einer Achswelle mit in Förderrichtung zunehmendem Durchmesser angeordnet werden.- The worm turns can be on an axle shaft arranged in the direction of increasing diameter will.
- Die Schneckenwindungen können eine in Förderrichtung stufenweise oder kontinuierlich abnehmende Ganghöhe aufweisen.- The screw turns can be in the conveying direction gradually or continuously decreasing pitch exhibit.
- Es kann eine doppelgängige Dosierschnecke verwendet werden. - A double-speed dosing screw can be used will.
- Die Dosierschnecke und das Dosierrohr können einen in Förderrichtung abnehmenden Durchmesser aufweisen.- The dosing screw and the dosing tube can be one in Direction of conveyance decreasing diameter.

Mit den vorstehenden Merkmalen wird durchweg eine Ver dichtung des Förderguts entlang der Dosier- und Dicht strecke erzielt, aufgrund der sich eine Abdichtung der Dichtspalte zwischen der Außenkante der Dosierschnecke und der Innenfläche des Dosierrohrs ergibt.With the above features, a Ver Sealing of the conveyed material along the dosing and sealing distance achieved due to the sealing of the Sealing gap between the outer edge of the dosing screw and the inner surface of the metering tube.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Dosierrohr unter Bildung eines end seitig die Ringdüse bildenden Ringkanals für die Druck luftzufuhr doppelwandig ausgebildet ist, wobei der Ring kanal mittels eines Kompressors über einen umlaufenden Eingangsverteiler größeren Querschnitts mit der Druck luft beaufschlagt werden kann. Als fördertechnisch be sonders vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn der die Injektionszone bildende Rohrabschnitt in För derrichtung fluchtend an die radial äußere Düsenwand der Ringdüse anschließt.Another advantageous embodiment of the invention provides that the metering tube to form an end sided the annular nozzle forming the annular channel for the pressure air supply is double-walled, the ring channel by means of a compressor over a rotating Inlet manifold larger cross section with the pressure air can be applied. As conveyor technology be It has proven particularly advantageous if the pipe section forming the injection zone in För aligned with the radially outer nozzle wall the ring nozzle connects.

Um eine ausreichende Auflockerung des aus dem Vorrats behälter kommenden Förderguts zu erzielen, kann der Be schickungsbehälter mit einem Rührwerk bestückt werden, das durch am Dosierorgan angeordnete, im wesentlichen radial über dessen Achswelle überstehende Rührflügel gebildet sein kann.To ensure sufficient loosening of the stock To achieve container coming goods, the loading loading containers are equipped with a stirrer, that arranged on the dosing element, essentially agitator blades projecting radially over its axle shaft can be formed.

Eine besonders niedrige Bauhöhe der Fördervorrichtung wird erzielt, wenn das Dosierorgan den Beschickungsbe hälter und das Dosierrohr im wesentlichen horizontal durchgreift. Das Dosierorgan kann sich dabei zwischen einem im Übergangsbereich zwischen Dosierrohr und In jektionszone zentral angeordneten Steckzapfen und einem in den Beschickungsbehälter eingreifenden, zusammen mit dem Antriebsmotor abziehbaren motorseitigen Kupplungs organ erstrecken. Zu Reinigungs- und Wartungszwecken kann in diesem Falle das Dosierorgan nach Abnahme des Antriebsmotors und Entfernung des Kupplungsorgans vom Steckzapfen abgezogen und aus dem Dosierrohr und dem Beschickungsbehälter entnommen werden.A particularly low height of the conveyor is achieved when the dosing organ container and the metering tube essentially horizontal reaches through. The dosing device can be between one in the transition area between metering tube and In centrally located plug and a engaging in the loading container, together with the drive motor removable coupling on the motor side organ extend. For cleaning and maintenance purposes in this case, the dosing device after removing the Drive motor and removal of the coupling member from Pulled plug and from the dosing tube and Loading containers can be removed.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Beschickungsbehälter mit Anschluß adaptern für unterschiedliche Vorratsbehälter bestückt werden kann. Auf diese Weise ist es beispielsweise mög lich, die Vorrichtung mit ihrem Beschickungsbehälter unmittelbar an einen an einem Traggestell mit nach un ten weisender Auslaßöffnung aufgehängten Big-Bag anzu schließen. Um die Fördervorrichtung einfach zu den je weiligen, an der Baustelle aufgestellten Vorratsbehäl tern transportieren zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Beschickungsbehälter ein vorzugsweise einachsiges Fahrgestell aufweist und wenn am Dosierrohr ein zur Seite des Fahrgestells überstehendes Stützbein angeord net ist, das eine stabile Aufstellung der Fördervor richtung mit im wesentlichen horizontal ausgerichteten Dosierrohr erlaubt.Another advantageous embodiment of the invention provides that the loading container with connection adapters for different storage containers can be. In this way it is possible, for example Lich, the device with its loading container directly to one on a support frame with after un Big bag hanging from the outlet opening shut down. To make the conveyor simple to the ever because of the storage containers set up at the construction site To be able to transport it, it is useful if the loading container is preferably a uniaxial one Has chassis and when on the metering tube to Support leg protruding from the side of the chassis net is that a stable lineup of funding direction with essentially horizontally aligned Dosing tube allowed.

Trockenförderer der genannten Art werden häufig mit an deren Geräten, wie Kompressoren und Putzmaschinen kom biniert und über eine gemeinsame Versorgungseinheit mit Druckluft und Antriebsenergie versorgt. Es hat sich da her als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn bei einer derartigen Förder- und Mischanlage für pulverförmiges oder körniges Mischgut ein gemeinsames Fahrgestell vor gesehen ist, das sowohl zur Aufnahme einer beispiels weise als Diesel-, Hydro- oder Stromaggregat ausgebil deten Versorgungseinheit als auch eines den Beschickungs behälter, die Dosier- und Dichtstrecke und die Injek tionszone aufweisenden Trockenförderers als auch einer einen Vorratsbehälter und eine Mischstrecke aufweisen den Mischvorrichtung und einer gegebenenfalls mit die ser kombinierten Gemischpumpe aufweist, wobei der Trockenförderer und gegebenenfalls auch die Mischvor richtung und die Gemischpumpe im Gebrauchszustand vom gemeinsamen Fahrgestell abnehmbar, im Abstand voneinan der aufstellbar und über Förderleitungen und Versor gungsleitungen miteinander und gegebenenfalls mit einem Kompressor verbindbar sind.Dry conveyors of the type mentioned are often included their devices, such as compressors and cleaning machines binary and via a common supply unit Compressed air and drive energy supplied. It has there proven to be particularly advantageous when at a such conveyor and mixing system for powder or granular mix before a common chassis is seen, both for taking an example trained as a diesel, hydraulic or power generator Deten supply unit and one of the feeders container, the dosing and sealing section and the injek tion zone dry conveyor and one have a storage container and a mixing section the mixing device and, if necessary, with the ser combined mixture pump, the Dry conveyor and, if necessary, also the mixing device direction and the mixture pump in the state of use from common chassis removable, at a distance from each other which can be set up and via delivery lines and supply supply lines with each other and, if necessary, with a Compressor can be connected.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1a bis c eine teilweise geschnittene Seitenansicht, eine Draufsicht und eine Stirnseitenansicht ei ner pneumatischen Fördervorrichtung für trocke nes Fördergut; Figures 1a to c is a partially sectioned side view, a plan view and an end view ei ner pneumatic conveying apparatus for Trocke nes conveyed.

Fig. 2 eine Förder- und Mischanlage für Mörtel, beste hend aus einem Trockenmörtelförderer mit Vor ratsbehälter, einer Mischvorrichtung und einer Gemischpumpe in teilweise geschnittener Seiten ansicht; Fig. 2 is a conveyor and mixing system for mortar, best starting from a dry mortar conveyor with storage container, a mixing device and a mixture pump in partially sectioned side view;

Fig. 3 ein gegenüber Fig. 2 abgewandeltes Ausführungs beispiel einer Förder- und Mischanlage in einer Seitenansicht; Fig. 3 a modified version of Figure 2 example of a conveyor and mixing system in a side view;

Fig. 4a und b eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines gemeinsamen Fahrgestells für einen Trocken förderer, eine Mischpumpe und einen Kompressor. FIG. 4a and b show a side view and a plan view of a common chassis for a drying promoter, a mixing pump and a compressor.

Der in Fig. 1a bis c dargestellte Trockenmörtelförderer 1 besteht im wesentlichen aus einem auf einem einachsi gen Fahrgestell 10 angeordneten von oben her über einen nach oben offenen Fülltrichter 12 mit Fördergut befüll baren Beschickungsbehälter 14, einem an den Beschickungs behälter 14 angeschlossenen, nach dem Inneren des Be schickungsbehälters offenen Dosierrohr 16, einer durch eine Trennwand 18 vom Beschickungsbehälter abgetrenn ten, vom Dosierrohr 16 durchdrungenen, über einen Luft anschluß 20 mit einem Kompressor 22 (Fig. 2) verbindba ren Luftverteilerkammer 24, einem das Dosierrohr 16 konzentrisch umhüllenden, zur Luftverteilerkammer 24 hin offenen Hüllrohr 26, einem an das Hüllrohr 26 fluch tend über eine Flanschverbindung 28 angeschlossenen ko nischen Injektionsrohr 30 und einer den Beschickungsbe hälter 14 und das Dosierrohr 16 durchdringenden, durch einen externen Antriebsmotor 32 um seine Achse 34 an treibbaren Dosierschnecke 36. Das Hüllrohr 36 bildet zusammen mit dem Dosierrohr 16 einen Ringkanal 38, der über eine das Dosierrohr 16 umfassende Ringdüse 40 ge meinsam mit dem Dosierrohr 16 in das Injektionsrohr 30 mündet.The dry mortar conveyor 1 shown in Fig. 1a to c consists essentially of a arranged on a einachsi gene chassis 10 from above via an upwardly open hopper 12 with conveyable material fillable loading tank 14 , a container 14 connected to the loading, to the inside Be the feed container open metering tube 16 , one separated by a partition 18 from the feed container th, penetrated by the metering tube 16 , via an air connection 20 with a compressor 22 ( FIG. 2) connectable ren air distribution chamber 24 , one concentrically enveloping the metering tube 16 , to the air distribution chamber 24 open cladding tube 26 , a cursing to the cladding tube 26 connected via a flange 28 ko African injection tube 30 and one of the charging container 14 and the dosing tube 16 penetrating, by an external drive motor 32 about its axis 34 to driven dosing screw 36 . The cladding tube 36 forms, together with the metering tube 16, an annular channel 38 which , via an annular nozzle 40 comprising the metering tube 16 , opens out together with the metering tube 16 into the injection tube 30 .

Zur Lagerung der Dosierschnecke 36 sind auf der Seite des Injektionsrohrs ein in das Dosierrohr 16 achszen tral eingreifender Steckzapfen 42 und an der Abtriebs welle 44 des Motors 32 eine Klauenkupplung 46 vorgese hen. Der Antriebsmotor 32 ist an einem Flanschdeckel 48 angeordnet, der über einen Schnellverschluß 50 und ein Gelenk 52 unter Lösen der Klauenkupplung 46 von der Do sierschnecke 36 gegenüber dem Beschickungsbehälter 14 verschwenkbar angeordnet ist. Dadurch kann die Dosier schnecke 36 mit wenigen Handgriffen beispielsweise zu Reinigungszwecken aus dem Beschickungsbehälter 14 und dem Dosierrohr 16 herausgezogen werden. Die Dosier schnecke 36 ist zusätzlich mit radial überstehenden Rührflügeln 62 bestückt, mit denen das in die Auflocke rungszone 64 des Beschickungsbehälters gelangende För dergut für den Weitertransport in das Dosierrohr 16 aufgelockert wird. Auf der anderen Seite kann auch das Injektionsrohr 30 mittels eines Schnellverschlusses 54 mit einem Handgriff vom Hüllrohr 26 und Dosierrohr 16 gelöst und um die Achse 56 zu Reinigungszwecken von diesen weggeschwenkt werden. An seinem freien Ende trägt das Injektionsrohr 30 einen Kupplungsring 58 für den Anschluß eines Förderschlauchs 60. For storage of the metering screw 36 are on the side of the injection tube in the metering tube 16 axially engaging plug 42 and on the output shaft 44 of the motor 32 a dog clutch 46 hen vorgese. The drive motor 32 is arranged on a flange cover 48 which is arranged via a quick-release fastener 50 and a joint 52 by loosening the claw coupling 46 from the Do sierschnecke 36 relative to the loading container 14 . As a result, the dosing screw 36 can be pulled out of the loading container 14 and the dosing tube 16 in a few steps, for example for cleaning purposes. The dosing screw 36 is additionally equipped with radially projecting impellers 62 , with which the conveying zone in the loosening zone 64 of the charging container is loosened for further transport into the metering tube 16 . On the other hand, the injection tube 30 can also be detached from the cladding tube 26 and metering tube 16 by means of a quick-release fastener 54 and pivoted away from the latter about the axis 56 for cleaning purposes. At its free end, the injection pipe 30 carries a coupling ring 58 for the connection of a delivery hose 60 .

Ein am Hüllrohr 26 nach unten überstehendes Stützbein 66 sorgt dafür, daß der Trockenmörtelförderer 1 auf dem Fußboden abgestützt und mit seinem Dosierrohr 16 im wesentlichen horizontal ausgerichtet werden kann.A support leg 66 protruding downward on the cladding tube 26 ensures that the dry mortar conveyor 1 is supported on the floor and can be aligned essentially horizontally with its metering tube 16 .

Der Fülltrichter 12 weist an seinem Oberrand einen Flansch 68 auf, an den ein geeignetes Adapterstück 68 für den Anschluß an einen Vorratsbehälter 70 anflansch bar ist. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbei spiel ist der Trockenmörtelförderer 1 an einen als Big-Bag ausgebildeten Vorratsbehälter 70 angeschlossen, der an einem Traggestell 72 mittels Querstangen 74 aufge hängt und mit seiner nach unten weisenden Auslaßöffnung 76 staubdicht auf das Adapterstück 68 aufgesteckt ist, während er bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 an die Auslaßöffnung 76 eines als Mörtelsilo ausgebildeten Vorratsbehälters 70 angeflanscht ist. Der Trockenmör telförderer 1 wird über den Kompressor 22 und den Druckschlauch 92 mit der Transportluft versorgt.The filling funnel 12 has on its upper edge a flange 68 to which a suitable adapter piece 68 for connection to a storage container 70 can be flanged. In the embodiment shown in FIG. 2, the dry mortar conveyor 1 is connected to a storage container 70 designed as a big bag, which hangs up on a support frame 72 by means of cross bars 74 and is attached to the adapter piece 68 in a dust-tight manner with its downward-pointing outlet opening 76 , while it is flange-mounted in the embodiment according to Fig. 3 to the outlet port 76 of a reservoir 70 formed as a Mortar. The Trockenmör telförderer 1 is supplied via the compressor 22 and the pressure hose 92 with the transport air.

Austrittsseitig ist der Trockenmörtelförderer 1 über den Förderschlauch 60, der einige 10 m lang sein kann, an eine Putzmaschine angeschlossen, die aus einem Mör telmischer 2 und einer Dickstoffpumpe 2 modular zusam mengesetzt ist. Der Mörtelmischer 2 weist einen Ab scheidebehälter 80 für das über den Förderschlauch 60 ankommende Fördergut auf, der über einen Luftfilter 82 für die ankommende Transportluft mit der Umgebungsluft verbunden ist und an seiner Unterseite an eine Misch strecke 84 angeschlossen ist, in der der Trockenmörtel mit Wasser gemischt und als Naßmörtel mit Hilfe des Mo tors 86 dem Pumpaggregat 3 zur Weiterförderung an die Verarbeitungsstelle zugeführt wird.Outlet side, the dry mortar conveyor 1 via the delivery hose 60, which may be some 10 meters long, connected to a cleaning machine which is of a Mor telmischer 2 and a thick matter pump 2 modular quantitative sets together. The mortar mixer 2 has a separating container 80 for the material to be conveyed arriving via the conveying hose 60 , which is connected via an air filter 82 for the incoming transport air to the ambient air and is connected on its underside to a mixing section 84 in which the dry mortar is mixed with water mixed and fed as a wet mortar with the help of the motor 86 to the pump unit 3 for further conveyance to the processing point.

Die Fig. 4a und b zeigen ein fahrbares Kompaktsystem, bei welchem für Transportzwecke die in Fig. 2 oder 3 gezeigten Aggregate, der Kompressor 22, der Mörtelmi scher 2 und die Mörtelpumpe 3 auf einem gemeinsamen Fahrgestell 88 zusammengefaßt sind. Außerdem ist dort ein Stauraum 90 für den Trockenmörtelförderer 1 vorge sehen. Dieser wird an der Baustelle zu einem stationä ren Vorratsbehälter 70 verbracht und mit Versorgungs- und Schlauchleitungen mit dem Kompressor und dem Mör telmischer verbunden. FIGS. 4a and b show a mobile compact system, in which, for transport purposes, the aggregates shown in Fig. 2 or 3, the compressor 22, the Mörtelmi shear 2 and the mortar pump are combined on a common chassis 88 3. In addition, there is a storage space 90 for the dry mortar conveyor 1 see easily. This is brought to a stationary storage container 70 at the construction site and connected to the compressor and the mortar mixer by means of supply and hose lines.

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin dung bezieht sich auf einen pneumatischen Trockenmör telförderer zur kontinuierlichen Mörtelversorgung von Mischpumpen oder Putzmaschinen an Baustellen. Der Trockenmörtelförderer 1 besteht im wesentlichen aus einem an einen Vorratsbehälter 70 anschließbaren Be schickungsbehälter 14 mit einer Auflockerungszone 64 für das Fördergut sowie einer mit dem aufgelockerten Fördergut beschickbaren und mit Druckluft beaufschlag baren, gegenüber den Vorrats- und Beschickungsbehältern 14,70 abgedichteten, über eine Förderleitung 60 mit ei nem Abscheidebehälter 80 für das Fördergut verbindbaren Injektionszone 30. Um einen kontinuierlichen und entmi schungsfreien Transport von Trockenmörtelgemischen mit Bestandteilen unterschiedlicher Körnung und verschiede nen Schüttgewichts zu ermöglichen, wird gemäß der Er findung vorgeschlagen, daß in den Beschickungsbehälter 14 eine kontinuierlich arbeitende Dosierschnecke 36 ei ner an den Beschickungsbehälter angeschlossenen Dosier- und Dichtstrecke 16 eingreift und daß die Dosier- und Dichtstrecke 16 austrittsseitig von einer mit Druckluft beaufschlagten, in die als in Richtung Auslaßöffnung 58 konisch verjüngter Rohrabschnitt 30 ausgebildete In jektionszone mündenden Ringdüse 40 umschlossen ist.In summary, the following can be stated: The invention relates to a pneumatic dry mortar conveyor for the continuous supply of mortar to mixing pumps or plastering machines on construction sites. The dry mortar conveyor 1 consists essentially of a connectable to a reservoir 70 Be schickungsbehälter 14 and a loadable with a loosening zone 64 for the material to be conveyed with the loosened material to be conveyed and with compressed air beaufschlag cash, sealed against the storage and feed tanks 14,70, via a feed line 60 with an separating container 80 for the material to be conveyed injection zone 30 . In order to enable a continuous and demix-free transport of dry mortar mixtures with components of different grain sizes and different bulk densities, it is proposed according to the invention that a continuously working metering screw 36 egg ner connected to the charging container engages in metering and sealing section 16 in the charging container 14 and that the metering and sealing section 16 is surrounded on the outlet side by a pressurized air, into which ring nozzle 40, which is formed as a conically tapered pipe section 30 in the direction of the outlet opening 58, opens into the injection zone.

Claims

1. Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von pulver förmigem und/oder körnigem trockenem Fördergut mit einem Vorratsbehälter (70), einer dem Vorratsbehäl ter nachgeordneten Auflockerungszone (64) für das Fördergut und einer mit dem aufgelockerten Förder gut beschickbaren und mit Druckluft beaufschlagba ren, gegenüber dem Vorratsbehälter (70) abgedichte ten, über eine Auslaßöffnung (58) und eine an diese angeschlossene Förderleitung (60) mit einem Ab scheidebehälter für das Fördergut verbindbaren In jektionszone (30), dadurch gekennzeichnet, daß die Auflockerungszone (64) als mit dem Vorratsbehälter (70) verbindbarer druckloser Beschickungsbehälter (14) ausgebildet ist, daß in den Beschickungsbehäl ter (14) ein kontinuierlich angetriebenes Dosieror gan (36) einer an den Beschickungsbehälter (14) an geschlossenen Dosier- und Dichtstrecke (16) ein greift und daß die Dosier- und Dichtstrecke (16) austrittsseitig von einer mit Druckluft beaufschlag ten, in die als in Richtung Auslaßöffnung (58) ko nisch verjüngter Rohrabschnitt (30) ausgebildete Injektionszone mündenden Ringdüse (40) umschlossen ist.1. Device for the pneumatic conveying of powdery and / or granular dry material to be conveyed with a storage container ( 70 ), a downstream of the storage container ter loosening zone ( 64 ) for the material to be conveyed and one with the loosened conveyance that can be easily charged and compressed air, against which Storage container ( 70 ) sealed, via an outlet opening ( 58 ) and a conveying line ( 60 ) connected to it with a separating container for the conveyed material, injection zone ( 30 ), characterized in that the loosening zone ( 64 ) is connected to the storage container ( 70 ) connectable pressureless loading container ( 14 ) is designed such that in the loading container ( 14 ) a continuously driven metering gate ( 36 ) engages in the loading container ( 14 ) at the closed metering and sealing section ( 16 ) and that the metering and sealing section ( 16 ) on the outlet side of one with compressed air pressurized th, in the in the direction of the outlet opening ( 58 ) conically tapered pipe section ( 30 ) formed injection zone opening ring nozzle ( 40 ) is enclosed.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Dosierorgan als motorisch angetriebene Dosierschnecke (36) ausgebildet ist, die mit mehre ren Windungen vom Beschickungsbehälter aus durch ein die Dosier- und Dichtstrecke bildendes Dosier rohr (16) hindurchgreift.2. Device according to claim 1, characterized in that the metering member is designed as a motor-driven metering screw ( 36 ) which engages with several turns of the loading container through a metering and sealing section forming metering tube ( 16 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß die Schneckenwindungen der Dosierschnecke (36) auf einer Achswelle mit in Förderrichtung zu nehmendem Durchmesser angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the screw turns of the metering screw ( 36 ) are arranged on an axle shaft with a diameter to be increased in the conveying direction.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn zeichnet, daß die Schneckenwindungen der Dosier schnecke (36) eine in Förderrichtung stufenweise oder kontinuierlich abnehmende Ganghöhe aufweisen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the screw turns of the dosing screw ( 36 ) have a gradually or continuously decreasing pitch in the conveying direction.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß die Dosierschnecke (36) doppelgängig ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the metering screw ( 36 ) is double-threaded.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß die Dosierschnecke (36) und das Dosierrohr (16) einen in Förderrichtung ab nehmenden Durchmesser aufweisen.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the metering screw ( 36 ) and the metering tube ( 16 ) have a diameter decreasing in the conveying direction.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da durch gekennzeichnet, daß das Dosierrohr (16) unter Bildung eines endseitig die Ringdüse (40) bildenden Ringkanals (38) für die Druckluftzufuhr doppelwan dig ausgebildet ist.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the metering tube ( 16 ) is formed with the formation of an end of the ring nozzle ( 40 ) forming the annular channel ( 38 ) for the compressed air supply doppelwan dig.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, da durch gekennzeichnet, daß der die Injektionszone (30) bildende Rohrabschnitt (30) in Förderrichtung fluchtend an die radial äußere Düsenwand (Hüllrohr 26) der Ringdüse (40) anschließt.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the tube section ( 30 ) forming the injection zone ( 30 ) is aligned in the conveying direction to the radially outer nozzle wall (cladding tube 26 ) of the annular nozzle ( 40 ).

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, daß der Ringkanal (38) über eine umlaufende Luftverteilerkammer (24) größeren Querschnitts mit der Druckluft beaufschlagbar ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the annular channel ( 38 ) via a circumferential air distribution chamber ( 24 ) of larger cross section can be acted upon with the compressed air.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da durch gekennzeichnet, daß der Beschickungsbehälter (14) ein Rührwerk (62) für das Fördergut enthält.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the loading container ( 14 ) contains an agitator ( 62 ) for the material to be conveyed.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich net, daß das Rührwerk durch am Dosierorgan (36) an geordnete, im wesentlichen radial über dessen Achs welle überstehende Rührflügel (62) gebildet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the agitator is formed by on the metering member ( 36 ) to orderly, projecting substantially radially beyond the axis of the agitator blade ( 62 ).

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da durch gekennzeichnet, daß das Dosierorgan (36) den Beschickungsbehälter (14) und das Dosierrohr (16) im wesentlichen horizontal durchgreift.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the metering member ( 36 ) passes through the feed container ( 14 ) and the metering tube ( 16 ) substantially horizontally.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da durch gekennzeichnet, daß das Dosierorgan (36) sich zwischen einem im Übergangsbereich zwischen Dosier rohr (16) und Injektionszone (30) zentral angeord neten Steckzapfen (42) und einem in den Beschickungs behälter (14) eingreifenden motorseitigen Kupplungs organ (46) erstreckt. 13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the dosing member ( 36 ) between a in the transition region between the dosing tube ( 16 ) and injection zone ( 30 ) centrally arranged pin ( 42 ) and one in the loading container ( 14 ) engaging engine-side coupling member ( 46 ) extends.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da durch gekennzeichnet, daß der Beschickungsbehälter (14) mit einem Anschlußadapter (68) für einen vor zugsweise als an einem Traggestell (72) mit nach unten weisender Auslaßöffnung (76) aufgehängten Big-Bag ausgebildeten Vorratsbehälter (70) bestück bar ist.14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the loading container ( 14 ) with a connection adapter ( 68 ) for a before as preferably on a support frame ( 72 ) with downward-pointing outlet opening ( 76 ) suspended big bag trained storage container ( 70 ) is equipped bar.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da durch gekennzeichnet, daß der Beschickungsbehälter (14) ein vorzugsweise einachsiges Fahrgestell (72) aufweist.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the loading container ( 14 ) has a preferably uniaxial chassis ( 72 ).

16. Vorrichtung nach einem Anspruch 15, dadurch gekenn zeichnet, daß am Dosierrohr (16) ein zur Seite des Fahrgestells (72) überstehendes Stützbein (66) an geordnet ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that on the metering tube ( 16 ) to the side of the chassis ( 72 ) projecting support leg ( 66 ) is arranged.

17. Förder- und Mischanlage für pulverförmiges oder körniges Mischgut, gekennzeichnet durch ein gemein sames Fahrgestell (88) zur Aufnahme einer Versor gungseinheit mit Antriebsaggregat und Kompressor (22), einen Trockenmaterialförderer (1) mit Be schickungsbehälter (14), Dosier- und Dichtstrecke (16, 36) und Injektionszone (30) und einem vorzugs weise an einer als Putzmaschine ausgebildeten Misch pumpe (2, 3) vorgesehenen Abscheidebehälter (80) für das Fördergut, wobei der Trockenmörtelförderer (1) und gegebenenfalls auch die Mischpumpe im Gebrauchs zustand vom gemeinsamen Fahrgestell (88) abnehmbar, im Abstand voneinander aufstellbar und über Versor gungs- und Förderleitungen miteinander verbindbar sind.17. Conveying and mixing system for powdery or granular mix, characterized by a common chassis ( 88 ) for receiving a supply unit with drive unit and compressor ( 22 ), a dry material conveyor ( 1 ) with loading container ( 14 ), metering and sealing section ( 16 , 36 ) and injection zone ( 30 ) and a preference, on a mixing pump designed as a plastering machine ( 2 , 3 ) provided separating container ( 80 ) for the material to be conveyed, the dry mortar conveyor ( 1 ) and possibly also the mixing pump being in use from common chassis ( 88 ) can be removed, set up at a distance from one another and can be connected to one another via supply and delivery lines.