DE4433598A1 - Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen - Google Patents
Regeleinrichtung für VerdrängerpumpenInfo
- Publication number
- DE4433598A1 DE4433598A1 DE4433598A DE4433598A DE4433598A1 DE 4433598 A1 DE4433598 A1 DE 4433598A1 DE 4433598 A DE4433598 A DE 4433598A DE 4433598 A DE4433598 A DE 4433598A DE 4433598 A1 DE4433598 A1 DE 4433598A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- channel
- choke
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung für Ver
drängerpumpen, insbesondere Flügelzellenpumpen, die einen
Druckraum aufweisen, der über eine Bohrung, in welcher ein
Drosselkolben gegen die Kraft einer Feder verschiebbar ist,
mit einem an einen Auslaß angeschlossenen Druckkanal in
Verbindung steht. Der Drosselkolben steuert einen Auslaß
querschnitt in Abhängigkeit von der Pumpendrehzahl bzw. vom
Förderstrom. In einer Gehäusebohrung ist außerdem ein fe
derbelasteter Stromregelkolben vorhanden, dessen vordere
Stirnfläche mit dem Druckraum in Verbindung steht. Eine
hintere Stirnfläche des Stromregelkolbens ragt in eine Kam
mer, die stromabwärts der Drosseleinrichtung den Auslaß
druck enthält. Der Stromregelkolben gibt in Abhängigkeit
des auf die beiden Stirnflächen wirkenden Differenzdruckes
eine Verbindung vom Druckraum zu einem Pumpeneinlaßkanal
frei.
Eine derartige Regeleinrichtung ist aus der
DE 41 01 210-A1 bekannt. In dieser Pumpe verschiebt sich
der Drosselkolben mit steigender Drehzahl durch einen auf
eine Stirnseite wirkenden Staudruck. Dabei schneidet eine
Steuerkante eine an einen Druckraum angeschlossene Kolben
öffnung an, so daß der sich verringernde Durchtrittsquer
schnitt immer weniger Drucköl zu einem Auslaß abströmen
läßt. Diese Anordnung stellt die Drosseleinrichtung dar.
Durch die Verringerung des Durchtrittsquerschnitts er
höht sich der auf den Stromregelkolben einwirkende Diffe
renzdruck, so daß dieser einen immer größeren Förderstrom
zur Pumpeneinlaßseite abregelt. Da sich die steuerbare Öff
nung im Drosselkolben befindet, wirkt der Differenzdruck
auch auf die Rückseite des Kolbens der Drosseleinrichtung.
Der Drosselkolben sperrt in einer Grundstellung mit seiner
Stirnseite einen mit dem Druckraum bzw. dem Innenraum ver
bundenen Durchlaß ab, wozu eine verhältnismäßig steife Fe
der erforderlich ist. Diese Federkraft muß beim Anlauf der
Pumpe vom Förderdruck überwunden werden. Aus diesem Grunde
muß in einer zweiflutigen Pumpe in der einen Druckzone ein
wesentlich höherer Pumpendruck aufgebaut werden, so daß die
Pumpe wegen der unterschiedlichen Drücke verhältnismäßig
laut läuft. Außerdem ist der Kolben als Stufenkolben mit
Paßsitz ausgeführt, der einen gewissen Fertigungsaufwand
erforderlich macht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit mög
lichst geringem Bauaufwand eine Regeleinrichtung für eine
fallende Förderstromkennlinie zu schaffen, ohne die Lei
stungsaufnahme der Pumpe wesentlich zu erhöhen. Die fallen
de Kennlinie soll außerdem unabhängig vom Öffnungsweg und
vom Differenzdruck des Stromregelkolbens sein, um eine
Störgröße zu vermeiden.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1
gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den
Ansprüchen 2 und 3.
Die neuartige Drosseleinrichtung ist so gestaltet, daß
der Druckraum im Bereich der den Drosselkolben enthaltenden
Bohrung über einen Umgehungskanal ständig mit einem Feder
raum in Verbindung steht und der Drosselkolben den Quer
schnitt eines den Federraum mit dem Auslaßkanal verbinden
den Drosselkanals steuert.
Nach Anspruch 2 ist es zweckmäßig, den Umgehungskanal
T-förmig in ein Lagergehäuse einzugießen, wobei der senk
recht verlaufende Kanalabschnitt zur Bohrung hin offen ist.
Durch den Umgehungskanal ist die Wirkung des Diffe
renzdruckes vom Drosselkolben unabhängig, d. h., der Diffe
renzdruck am Regelkolben kann nicht auf den Drosselkolben
einwirken. Dies ermöglicht den Einbau einer schwächeren
Feder, wodurch geringere Leistungsverluste entstehen.
Schließlich ist es nach Anspruch 3 vorteilhaft, den
Beginn der Bewegung des Drosselkolbens durch eine enge Boh
rung in der Steuerplatte und damit die Förderströmkennlinie
zu beeinflussen. Über diese Bohrung läßt sich ein Teil der
Fördermenge zum Druckraum ableiten.
Anhand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Flügelzellen
pumpe mit der Regeleinrichtung, in welcher
sich der Drosselkolben und der Stromregel
kolben in ihrer Grundstellung befinden;
Fig. 2 einen Teilquerschnitt nach der Linie II-II
in Fig. 1 und
Fig. 3 die Einzelheit III der Fig. 1 in vergrößer
tem Maßstab.
Die Flügelzellenpumpe dient zum Fördern von Drucköl in
einem nicht dargestellten Behälter zu einem nicht darge
stellten Verbraucher, beispielsweise einer Hilfskraftlen
kung.
In einem ölgefüllten Druckraum 1 eines Gehäuses 2 ist
ein Rotorensatz 3 eingesetzt. Der Rotorensatz 3 besteht aus
einem Kurvenring 4 und einem Rotor 5. Der Rotor 5 ist im
Inneren des Kurvenringes 4 angeordnet und weist radial ge
richtete Schlitze auf, in denen Flügel 6 verschiebbar sind.
Zwischen dem Kurvenring, dem Rotor 5 und den Flügeln 6 sind
Arbeitskammern gebildet, die von Steuerflächen benachbarter
Steuerplatten 7 und 8 in axialer Richtung begrenzt sind.
Das Gehäuse 2 ist aus einem Lagergehäuse 10 und einem
topfförmigen Gehäusedeckel 11 zusammengesetzt. Der Rotor 5
ist über eine Antriebswelle 12 in dem Lagergehäuse 10 gela
gert. Die Lagerstelle in dem Lagergehäuse 10 ist die ein
zige Lagerung der Antriebswelle 12. Dies bedeutet, daß die
Antriebswelle 12 in dem Gehäusedeckel 11 in radialer Rich
tung nicht gelagert ist. Die Antriebswelle stützt sich
vielmehr an dem Gehäusedeckel 11 in axialer Richtung ab.
Neben einem nicht sichtbaren Sauganschluß für den An
schluß des Behälters sowie einem gleichfalls nicht sicht
baren Druckanschluß für den Verbraucher ist in dem Lager
gehäuse 10 ein Stromregelventil 13 für die Regelung des zu
dem Druckanschluß geführten Drucköls vorgesehen. Die Aus
bildung des Stromregelventils 13 und eines außerdem noch
vorhandenen, nicht sichtbaren Druckbegrenzungsventils ist
allgemein bekannt, beispielsweise aus der US-A 5 098 259
und wird daher nicht näher beschrieben. Ebenso sind die Saug-
und Druckkanäle, die die Arbeitskammern mit dem Saugan
schluß, dem Stromregelventil 13 und dem Druckbegrenzungs
ventil verbinden, in dem Lagergehäuse 10 angeordnet. Auch
diese Kanäle sind allgemein bekannt und werden deshalb
nicht näher beschrieben.
In einer zweiflutigen Pumpe hat die Steuerplatte 7
zwei Durchbrüche 14 und 14A, die mit dem zwischen dem
Rotor 5, dem Kurvenring 4 und den Flügeln 6 gebildeten
druckführenden Arbeitskammern in Verbindung stehen. Im
Druckraum 1 herrscht dabei der Förderdruck. An den oberen
Durchbruch 14 schließt axial eine Kolbenbohrung 15 an. Die
Kolbenbohrung 15 enthält einen Drosselkolben 17, auf den
eine in einen Federraum 15A eingesetzte Feder 16 drückt.
Nach der Erfindung steht der Druckraum 1 über einen Umge
hungskanal 18 ständig über den Federraum 15A und einen
durch den Drosselkolben 17 steuerbaren Drosselkanal 20 mit
einem zum Verbraucher führenden Auslaßkanal 21 in Verbin
dung. Eine Fase 19 am Drosselkolben 17 steuert hierbei den
Drosselvorgang. Ein Saugkanal 9 hat mit dem Ölbehälter Ver
bindung.
Der Umgehungskanal 18 ist, wie aus dem Querschnitt der
Fig. 2 ersichtlich, T-förmig in das Lagergehäuse 10 einge
gossen und mit seinem senkrecht verlaufenden Kanalabschnitt
18A zur Kolbenbohrung 15 hin offen. In jeder Stellung des
Drosselkolbens 17 bleibt daher die Verbindung von dem
Druckraum 1 zum Auslaßkanal 21 erhalten. Der Drosselkol
ben 17 benötigt daher keinen Paßsitz.
In der Ausgangsstellung, solange die Pumpe steht,
drückt die Feder 16 den Drosselkolben 17 gegen die Steuer
platte 7. Sobald der Rotor 5 dreht, drücken die Flügel 6
das zwischen sich eingeschlossene Öl durch die Durchbrüche
14 und 14A. Dabei verschiebt sich der Drosselkolben 17
durch den auf seine Stirnfläche wirkenden Staudruck nach
rechts. Je höher der Förderstrom durch den Durchbruch 14
ansteigt, desto weiter verschiebt sich der Drosselkolben 17
gegen die Kraft der Feder 16. Der Drosselkolben 17 verrin
gert dabei den Abfluß durch den Drosselkanal 20 zum Auslaß
kanal 21 mehr oder weniger. Der jeweilige Durchström
querschnitt des Drosselkanals 20, der die im Verbraucher
bereitstehende Fördermenge der Pumpe vorgibt, läßt sich
daher in Abhängigkeit von der Pumpendrehzahl verändern. Man
erhält dadurch die fallende Förderstromkennlinie.
Mit steigender Drehzahl nimmt der Differenzdruck auf
die dem Durchbruch 14A zugewandte Stirnfläche des zum
Stromregelventil 13 gehörenden Regelkolbens 22 zu. Der Re
gelkolben 22 wirkt als Druckwaage und dieser verschiebt
sich gegen die Kraft einer Feder 23 und gegen die Kraft des
in einer Kammer 24 herrschenden Auslaßdruckes nach rechts.
Dabei öffnet die Stirnfläche des Regelkolbens 22 einen Ein
laßkanal 25. Ein Teilstrom gelangt somit in bekannter Weise
wieder auf die Zulaufseite der Pumpe.
Wesentlich für die Erfindung ist, daß der Drosselkol
ben 17 nicht vom Differenzdruck des Regelkolbens 22 mit
seiner Feder 23 beeinflußt wird, sondern durch den Förder
strom des einen Durchbruchs 14 über den Umgehungskanal 18
verschoben wird. Durch diese Maßnahme erhält man bei klei
ner Federkraft einen kontinuierlichen Verschiebeweg des
Drosselkolbens 17.
Die fallende Kennlinie läßt sich durch folgende
Kriterien verändern:
- a) Durch eine Bohrung 26 in der Steuerplatte 8, wie strichpunktiert angedeutet, läßt sich der Beginn der Bewegung des Drosselkolbens 17 beeinflussen;
- b) Steife der Feder 16;
- c) Querschnitt des Umgehungskanals 18;
- d) Länge und Form des Drosselkolbens 17 und der Steuerfase 19;
- e) Durchmesser und Lage der Drosselbohrung 20.
Bezugszeichenliste
1 Druckraum
2 Gehäuse
3 Rotorsatz
4 Kurvenring
5 Rotor
6 Flügel
7 Steuerplatte
8 Steuerplatte
9 Saugkanal
10 Lagergehäuse
11 Gehäusedeckel
12 Antriebswelle
13 Stromregelventil
14 Durchbruch
14A Durchbruch
15 Kolbenbohrung
15A Federraum
16 Feder
17 Drosselkolben
18 Umgehungskanal
18A Kanalabschnitt
19 Fase an 17
20 Drosselkanal
21 Auslaßkanal
22 Regelkolben von 13
23 Feder von 13
24 Kammer von 13
25 Einlaßkanal
26 Bohrung in 8.
2 Gehäuse
3 Rotorsatz
4 Kurvenring
5 Rotor
6 Flügel
7 Steuerplatte
8 Steuerplatte
9 Saugkanal
10 Lagergehäuse
11 Gehäusedeckel
12 Antriebswelle
13 Stromregelventil
14 Durchbruch
14A Durchbruch
15 Kolbenbohrung
15A Federraum
16 Feder
17 Drosselkolben
18 Umgehungskanal
18A Kanalabschnitt
19 Fase an 17
20 Drosselkanal
21 Auslaßkanal
22 Regelkolben von 13
23 Feder von 13
24 Kammer von 13
25 Einlaßkanal
26 Bohrung in 8.
Claims (4)
1. Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen, insbesondere
Flügelzellenpumpen, mit folgenden Merkmalen:
- - ein Druckraum (1) steht über eine Bohrung (15), in welcher ein Drosselkolben (17) gegen die Kraft einer Feder (16) verschiebbar ist, mit einem Auslaß kanal (21) in Verbindung;
- - der Kolben steuert einen Auslaßquerschnitt (Drosselka nal 20) in Abhängigkeit vom Förderstrom;
- - eine vordere Stirnfläche eines in einer Gehäusebohrung verschiebbaren, federbelasteten Regelkolbens (22) steht mit dem Druckraum in Verbindung;
- - eine hintere Stirnfläche des Regelkolbens (22) ragt in eine Kammer (24), die den Auslaßdruck enthält;
- - der Regelkolben (22) gibt in Abhängigkeit des auf die beiden Stirnflächen wirkenden Differenzdruckes eine Verbindung vom Druckraum zu einem Pumpeneinlaß kanal (25) frei,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- - der Druckraum (1) steht im Bereich der den Drosselkol ben (17) enthaltenden Bohrung (15) über einen Umge hungskanal (18) ständig mit einem Federraum (15A) des Drosselkolbens (17) in Verbindung und
- - der Drosselkolben (17) steuert den Querschnitt eines den Federraum (15A) mit dem Auslaßkanal (21) verbin denden Drosselkanals (20).
2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Umgehungskanal (18)
T-förmig in ein Lagergehäuse (10) eingegossen ist und der
senkrecht verlaufende Kanalabschnitt (18A) zur Bohrung (15)
hin offen ist.
3. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich durch eine Boh
rung (26) in der Steuerplatte (8) der Beginn der Bewegung
des Drosselkolbens (17) und damit die Förderstromkennlinie
beeinflussen läßt.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4433598A DE4433598A1 (de) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
US08/793,949 US5810565A (en) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Regulating device for displacement pumps |
PCT/EP1995/003629 WO1996009475A1 (de) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen |
BR9508971A BR9508971A (pt) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Dispositivo de regulagem para bombas de deslocamento |
EP95932754A EP0782672B1 (de) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen |
DE59504439T DE59504439D1 (de) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen |
JP8510574A JPH10505889A (ja) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | 容積形ポンプの調整装置 |
KR1019970701386A KR100344812B1 (ko) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | 로타리펌프 제어장치 |
ES95932754T ES2124589T3 (es) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Sistema de regularizacion para bombas de desplazamiento. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4433598A DE4433598A1 (de) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4433598A1 true DE4433598A1 (de) | 1996-03-28 |
Family
ID=6528751
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4433598A Withdrawn DE4433598A1 (de) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
DE59504439T Expired - Lifetime DE59504439D1 (de) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59504439T Expired - Lifetime DE59504439D1 (de) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5810565A (de) |
EP (1) | EP0782672B1 (de) |
JP (1) | JPH10505889A (de) |
KR (1) | KR100344812B1 (de) |
BR (1) | BR9508971A (de) |
DE (2) | DE4433598A1 (de) |
ES (1) | ES2124589T3 (de) |
WO (1) | WO1996009475A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019629A1 (de) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Verdrängerpumpe |
DE19747341A1 (de) * | 1997-10-27 | 1999-04-29 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
DE19833373A1 (de) * | 1998-07-24 | 2000-01-27 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Förderstromregeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
DE19833700A1 (de) * | 1998-07-27 | 2000-02-03 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Förderstromregeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
DE19909963A1 (de) * | 1999-03-06 | 2000-09-07 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verdrängerpumpe |
US6213730B1 (en) | 1997-06-24 | 2001-04-10 | Unisia Jecs Corporation | Flow control apparatus for a hydraulic pump |
DE19827922C2 (de) * | 1997-06-25 | 2001-12-13 | Unisia Jecs Corp | Hydraulikpumpe für Lenkkraftverstärker |
DE19651386B4 (de) * | 1996-12-11 | 2004-12-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Flügelzellenpumpe |
DE102006016431A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Zf Lenksysteme Gmbh | Verdrängerpumpe |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19745118B4 (de) * | 1997-10-11 | 2006-10-12 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Druckerzeugungsanlage |
JPH11148480A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧縮機 |
CN107869461B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-06-25 | 比亚迪股份有限公司 | 电机油泵总成、转向***和车辆 |
CN107867325B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-11-05 | 比亚迪股份有限公司 | 电机油泵总成、转向***和车辆 |
CN107867323B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-11-22 | 比亚迪股份有限公司 | 电机油泵总成、转向***和车辆 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2839003A (en) * | 1956-02-20 | 1958-06-17 | Thompson Prod Inc | Combination flow control and relief valve |
JPS5862394A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-13 | Jidosha Kiki Co Ltd | オイルポンプ |
JP2840087B2 (ja) * | 1989-08-29 | 1998-12-24 | 株式会社ユニシアジェックス | 液体ポンプ |
JP2937500B2 (ja) * | 1990-01-17 | 1999-08-23 | ツァーンラトファブリック フリードリッヒシャーフェン アクチェンゲゼルシャフト | 容積形ポンプ用調整装置 |
JP2895169B2 (ja) * | 1990-06-11 | 1999-05-24 | 株式会社ユニシアジェックス | ベーンポンプ |
-
1994
- 1994-09-21 DE DE4433598A patent/DE4433598A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-09-15 BR BR9508971A patent/BR9508971A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-09-15 JP JP8510574A patent/JPH10505889A/ja not_active Ceased
- 1995-09-15 DE DE59504439T patent/DE59504439D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-15 KR KR1019970701386A patent/KR100344812B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-15 US US08/793,949 patent/US5810565A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-15 WO PCT/EP1995/003629 patent/WO1996009475A1/de active IP Right Grant
- 1995-09-15 EP EP95932754A patent/EP0782672B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-15 ES ES95932754T patent/ES2124589T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19651386B4 (de) * | 1996-12-11 | 2004-12-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Flügelzellenpumpe |
US6213730B1 (en) | 1997-06-24 | 2001-04-10 | Unisia Jecs Corporation | Flow control apparatus for a hydraulic pump |
DE19827922C2 (de) * | 1997-06-25 | 2001-12-13 | Unisia Jecs Corp | Hydraulikpumpe für Lenkkraftverstärker |
WO1999019629A1 (de) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Verdrängerpumpe |
DE19747341A1 (de) * | 1997-10-27 | 1999-04-29 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
WO1999022143A1 (de) * | 1997-10-27 | 1999-05-06 | Zf Friedrichshafen Ag | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen |
DE19833373A1 (de) * | 1998-07-24 | 2000-01-27 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Förderstromregeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
DE19833700A1 (de) * | 1998-07-27 | 2000-02-03 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Förderstromregeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
DE19909963A1 (de) * | 1999-03-06 | 2000-09-07 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verdrängerpumpe |
DE19909963B4 (de) * | 1999-03-06 | 2006-12-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Verdrängerpumpe |
DE102006016431A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Zf Lenksysteme Gmbh | Verdrängerpumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996009475A1 (de) | 1996-03-28 |
BR9508971A (pt) | 1997-11-11 |
KR100344812B1 (ko) | 2002-11-07 |
EP0782672A1 (de) | 1997-07-09 |
ES2124589T3 (es) | 1999-02-01 |
DE59504439D1 (de) | 1999-01-14 |
KR970705707A (ko) | 1997-10-09 |
EP0782672B1 (de) | 1998-12-02 |
US5810565A (en) | 1998-09-22 |
JPH10505889A (ja) | 1998-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4433598A1 (de) | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen | |
DE19846815B4 (de) | Ventilanordnung und Pumpe für ein Getriebe | |
EP0084085A1 (de) | Vakuumpumpe mit einem Saugstutzen-Ventil und Betriebsverfahren dafür | |
DE10015971A1 (de) | Steuerventil für eine Ölpumpe | |
EP1025363B1 (de) | Verdrängerpumpe | |
EP1259737B1 (de) | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen | |
DE4101210C2 (de) | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen | |
EP0743460B1 (de) | Elektrohydraulisches Hubmodul | |
DE3011196C2 (de) | ||
DE3423784A1 (de) | Negativer druckregler | |
DE102009015384B3 (de) | Hydraulische Ventilvorrichtung | |
DE19909963B4 (de) | Verdrängerpumpe | |
EP0528254B1 (de) | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen | |
DE4438696A1 (de) | Flügelzellenpumpe | |
EP1452744B1 (de) | Hydraulische Steueranordnung | |
DE69010631T2 (de) | Verdrängerpumpe-Anlagen. | |
DE19525866A1 (de) | Flügelzellenpumpe mit einem Stromregelventil | |
DE19545021B4 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Wegeventil | |
EP1027541B1 (de) | Regeleinrichtung für verdrängerpumpen | |
DE19606070B4 (de) | Leistungslenkvorrichtung | |
DE19948390B4 (de) | Ventilanordnung | |
DE19521635A1 (de) | Flügelzellenpumpe | |
EP1046819A2 (de) | Hydraulische Verdrängermaschine | |
DE2254679A1 (de) | Stromregelventil | |
DE4140749A1 (de) | Oeldruckschalter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |