DE4432008A1 - Vorrichtung zum Fixieren und/oder Transport von kompakten Käseformstücken - Google Patents
Vorrichtung zum Fixieren und/oder Transport von kompakten KäseformstückenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fixieren
und/oder zum Transport von kompakten Käseformstücken, insbeson
dere in den bzw. aus dem Bereich einer Bearbeitungsstation einer
Käsereianlage, mit die Käseformstücke auf der Unter- und/oder
der Oberseite beaufschlagenden Eingriffselementen.
Als allgemeiner Stand der Technik ist bereits ein sogenannter
Reiferaumwender bekannt, bei welchem Käseformstücke auf Horden
bzw. auf Leisten der Horden aufliegen. Ein Losdrücken der Käse
formstücke erfolgt hierbei mit Bügeln. Hierzu sind spezielle
Horden erforderlich, wobei das Drahtfeld der Bügel auf diese
Horden abgestimmt sein muß. Es ergibt sich damit insgesamt ein
hoher baulicher Aufwand. Weiterhin ist diese bekannte Konstruk
tion so konzipiert, daß das Halten der Käseformstücke im Wender
über ein sogenanntes Federbolzenfeld erfolgt. Dieses Federbol
zenfeld besteht aus einer Anzahl von Bolzen, welche jeweils
einen federbeaufschlagten Zapfenbereich besitzen, der auf die
Käseformstücke einwirkt. Auch hieraus resultiert ein erheblicher
baulicher Aufwand.
Weiterer Stand der Technik ist ein Einzelhordenwender, bei wel
chem die Käseformstücke durch elastische Körper, beispielsweise
durch elastische Druckkissen gehalten werden, welche durch die
Lücken der Horde hindurchdrückbar sind (DE 32 47 819 C2). Auch
diese bekannte Konstruktion ist baulich aufwendig.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
darin, eine Vorrichtung zum Fixieren und/oder zum Transportieren
von kompakten Käseformstücken zu schaffen, welche bei einfachem
Aufbau eine hohe Effektivität besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ein
griffselemente der Vorrichtung als Borsten einer heb- und senk
baren und/oder parallel zur Ober- und Unterseite der Käseform
stücke verschiebbaren Bürsteneinrichtung ausgebildet sind. Hier
durch ergibt sich der Vorteil einer sehr effektiven Vorrichtung,
da eine Bürsteneinrichtung einen einfachen Aufbau besitzt, ande
rerseits die Borsten der Bürsteneinrichtung jedoch die Unter
und/oder die Oberseite der Käseformstücke effektiv aber beschä
digungsfrei beaufschlagen und somit beispielsweise ein Los lösen
von der Horde, ein Querverschieben, ein Fixieren der Käseform
stücke und weitere Arbeitsabläufe wirkungsvoll ermöglichen.
Die Bürsteneinrichtung kann als Bürstenfeld ausgebildet sein
oder aus einzelnen Bürstenleisten bestehen. Finden Bürstenlei
sten Anwendung, so können diese in weiterer Ausgestaltung der
Erfindung im Winkel, beispielsweise rechtwinklig zueinander
angeordnet sein. Weiterhin besteht erfindungsgemäß die Möglich
keit zur Erweiterung bzw. Verringerung des Bürstenfeldes oder
der Bürstenleisten der Bürsteneinrichtung, so daß eine schnelle
und effektive Anpassung an den jeweiligen Produktionsablauf
entsprechend der Anzahl der zu behandelnden Käseformstücke er
zielt wird.
Bei einer Vorrichtung, bei welcher die Käseformstücke auf einer
Horde angeordnet sind, besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit
des Vorsehens einer Relativbewegung zwischen der Horde und den
Borsten der Bürsteneinrichtung zum Abheben der Käseformstücke
von der Horde. Weiterhin kann eine Verschiebebewegung durchge
führt werden, wobei mit Hilfe der Borsten der Bürsteneinrichtung
bzw. der Horde parallel zur Ober- bzw. zur Unterseite der Käse
formstücke diese entsprechend transportiert werden. Weiterhin
kann eine Relativbewegung zwischen der Horde und der ober- und
unterseitigen Bürstenreinrichtung in waagerechter und/oder senk
rechter Ebene erfolgen.
Darüberhinaus kann eine Verschiebebewegung durchgeführt werden,
wobei mit Hilfe der Bürsteneinrichtung die Käseformstücke von
der Horde abgehoben sind und die Käseformstücke mit Hilfe von
Schiebeelementen auf der Bürsteneinrichtung verschoben werden.
Durch den Einsatz von Borsten einer Bürsteneinrichtung lassen
sich damit folgende Funktionen bezüglich der Behandlung von
Käseformstücken durchführen:
- - Loslösen von Käseformstücken, welche durch den Reifungsprozeß mit der Horde verklebt oder ver wachsen sind,
- - seitliches Verschieben der Käseformstücke in zwei Ebenen mit Hilfe einer oder zwei Bürsten einrichtungen, welche diese Käseformstücke ober und/oder unterseitig beaufschlagen,
- - Fixieren der Käseformstücke auf der Horde, und zwar mit Hilfe einer oder zweier Bürsteneinrich tungen.
- - Fixieren der Käseformstücke ohne Horde,
- - Abziehen der Käseformstücke von der Horde oder Aufbringen auf die Horde,
- - seitliches Verschieben der Käseformstücke auf der Bür steneinrichtung mit Hilfe von Schiebeelementen.
Durch den Einsatz von herkömmlichen Bürsteneinrichtungen ergibt
sich darüber hinaus der Vorteil, daß die einzelnen Borsten
leicht zu reinigen sind, und zwar insbesondere dann, wenn vorher
die Lagerstellen der Borsten in der Bürsteneinrichtung versie
gelt sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar
gestellten Ausführungen näher beschrieben. In der Zeichnung
zeigen:
Fig. 1a und 1b eine schematische Seitenansicht einer Bürsten
einrichtung unterhalb eines auf einer Horde auf
liegenden Käseformstückes vor und nach dem Ab
heben;
Fig. 2 bis 7 verschiedene Ausführungsmöglichkeiten der Erfin
dung, jeweils in schematischer Seitenansicht;
Fig. 8a bis 8h verschiedene Arbeitsschritte beim Wenden im Hor
denstapel.
Gemäß Fig. 1 befindet sich ein schematisch dargestelltes kom
paktes Käseformstück 1 auf einer Horde 2. Wie ersichtlich, ist
dieses Käseformstück 1 auf der Horde festgewachsen bzw. festge
reift.
Es besteht nun die Aufgabe, dieses Käseformstück 1, welches
durch den Reifungsprozeß mit der Horde 2 verklebt oder verwach
sen ist, auf einfache und beschädigungsfreie Weise von der Horde
2 zu lösen.
Entsprechend befindet sich unterhalb der Horde 2 eine Bürsten
einrichtung 4 mit aufrechtstehenden Borsten 3. Wird nun diese
Bürsteneinrichtung 4 in Pfeilrichtung I gemäß Fig. 1a angehoben
bzw. gemäß Pfeilrichtung 11 die Horde 2 mit dem Käsevorstück 1
abgesenkt, so liegt eine Situation nach Fig. 1b vor: Die Borsten
3 durchsetzen die Bereiche zwischen den einzelnen Stegen der
Horde 2 und heben durch die Relativbewegung zwischen Horde 2 und
Bürsteneinrichtung 4 das Käseformstück 1 beschädigungsfrei von
der Horde 2 ab.
Anschließend besteht nach Fig. 1b die Möglichkeit, entweder die
Horde 2 seitlich zu entfernen oder das Bürstenfeld 4 in Pfeil
richtung III bzw. rechtwinklig dazu in Pfeilrichtung IV in der
selben Ebene zu bewegen, um das von der Horde 2 getrennte Käse
formstück 1 entsprechend weiterzutransportieren.
Käseformstücke, welche auf der Horde 2 liegen, werden durch die
Bürsteneinrichtung 4, deren Borsten durch die Zwischenräume der
Horde 2 ragen, angehoben und können anschließend, auf der Bür
steneinrichtung 4 liegend, in Pfeilrichtung III bzw. IV seitlich
verschoben werden, ohne daß die Oberfläche der Käseformstücke 1
eine Beschädigung erfährt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 handelt es sich um ein
Fixieren von Käseformstücken 1 auf der Horde 2. Käseformstücke
1, welche auf der Horde 2 liegen, werden von einer Bürstenein
richtung 4′ mit Hilfe der Borsten 3′, welche die Käseformstücke
1 gegen die Horde 2 drücken, auf der Horde in ihrer funktions
richtigen Lage gehalten. Sie können damit z. B. problemlos gewen
det werden.
Nach Fig. 3 besteht die Möglichkeit, diesen Arbeitsablauf durch
eine unterhalb der Horde 2 angeordnete Bürsteneinrichtung 4 zu
ergänzen. Wie ersichtlich, beaufschlagen die Borsten 3′ der
oberen Bürsteneinrichtung 4′ und die Borsten 3 der unteren Bür
steneinrichtung 4 die Oberseite und die Unterseite des Käseform
stückes 1. Damit ist ein Trennen von der Horde 2, ein Wenden um
180° und ein Weitertransport durchführbar.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 3 lagerten die
Käseformstücke 1 stets auf einer Horde 2. Gemäß Fig. 4 besteht
auch die Variante des Fixierens von Käseformstücken 1 ohne Hor
de: Die Käseformstücke, welche in ihrer Lage zueinander festge
legt werden oder Käseformstücke 1, welche einzeln oder in Grup
pen fixiert oder bewegt werden sollen, werden von einer oberen
Bürsteneinrichtung 4′ mit Borsten 3′ und einer unteren Bürsten
einrichtung 4 mit Borsten 3 entsprechend gehaltert, und zwar da
durch, daß die beiden Bürsteneinrichtungen 4 und 4′ in entgegen
gesetzter Weise gegen die Oberseite und die Unterseite der Käse
formstücke 1 drücken.
Fig. 5 stellt die Möglichkeit des Abziehens der Käseformstücke 1
von der Horde 2 oder das Aufbringen von Käseformstücken 1 auf
die Horde 2 dar: Käseformstücke 1, welche auf der Horde 2 lie
gen, werden analog Fig. 1 von einer Bürsteneinrichtung 4 bzw.
deren Borsten 3, die durch die Zwischenräume der Horde 2 ragen,
beim Anheben in Pfeilrichtung I angehoben und mittels einer
Relativbewegung III zwischen der Horde 2 und der Bürsteneinrich
tung 4 von der Horde abgezogen. Statt des Anhebens der Bürsten
einrichtung 4 in Pfeilrichtung I und Bewegung in Pfeilrichtung
III besteht auch die Möglichkeit, daß die Horde 2 in Pfeilrich
tung I′ abgesenkt und z. B. in Pfeilrichtung III′ bewegt wird. In
jedem Fall liegt eine Relativbewegung zwischen der Horde 2 und
der Bürsteneinrichtung 4 zum Abtransport der Käseformstücke vor.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 finden wiederum zwei
Bürsteneinrichtungen 4 und 4′ mit den entsprechenden Borsten 3
und 3′ Anwendung. Nach Fig. 6 treten die Borsten 3 der Bürsten
einrichtung 4 durch die Zwischenräume der Horde 2 und trennen
damit das Käseformstück 1 von dieser. Die obere Bürsteneinrich
tung 4′ mit den Borsten 3 dient hierbei zur Fixierung des Käse
formstückes 1.
Nunmehr kann nach Fig. 7 ein Drehen um 180° erfolgen, wonach die
Horde 2 oberhalb des Käseformstückes 1 liegt und in Pfeilrich
tung III′ entfernt werden kann. Nach diesem Entfernen können die
beiden Bürsteneinrichtungen 4 und 4′ beispielsweise in Pfeil
richtung III bewegt werden, um das von der Horde 2 getrennte
Käseformstück 1 weiterzutransportieren.
Nach Fig. 8 besteht auch die Möglichkeit des Wendens im Stapel
10, wobei jeweils zwischen übereinander angeordneten Horden 2
eine Bürsteneinrichtung 4 bzw. 4′ angeordnet ist. Die Käseform
stücke können dabei analog Fig. 6 und 7 um 180° gedreht werden,
wonach die Horden 2 entweder aus dem Stapel 10 bzw. die Bürsten
einrichtung 4, 4′ aus dem stehenden Stapel 10 herauszuziehen
sind. Die Käseformstücke 1 werden hierbei von den Bürstenein
richtungen 4 bzw. 4′ gehalten. Folgender Arbeitsablauf läßt sich
damit durchführen:
Gemäß Fig. 8a befindet sich eine Anzahl von Käseformstücken auf Horden 2, welche übereinander zu einem Hordenstapel 10 zusammen gefaßt sind. Die Horden 2 weisen unterseitig jeweils Füße 11 auf, so daß die Käseformstücke 1 sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung im Abstand voneinander liegen.
Gemäß Fig. 8a befindet sich eine Anzahl von Käseformstücken auf Horden 2, welche übereinander zu einem Hordenstapel 10 zusammen gefaßt sind. Die Horden 2 weisen unterseitig jeweils Füße 11 auf, so daß die Käseformstücke 1 sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung im Abstand voneinander liegen.
Nach Fig. 8b werden die Horden 2 durch nicht näher dargestellte
Einrichtungen auseinandergezogen, woraufhin gemäß Fig. 8c Bür
stenelemente 4 und 4′ zwischen die auseinandergezogenen Horden
fahren.
Nach Fig. 8d werden diese Bürstenelemente 4 und 4′ zum Klemmen
zusammengefahren. Nachdem die Käseformstücke 1 zwischen dem
oberen und dem unteren Bürstenelement 4 bzw. 4′ festgeklemmt
sind, werden nach Fig. 8e die Bürstenelemente 4 und 4′ zusammen
mit den Käseformstücken 1 herausgefahren und das Paket, beste
hend aus jeweils oberem Bürstenelement 4′ und unterem Bürsten
element 4 sowie dazwischengeklemmten Käseformstücken 1 wird um
180° gedreht.
Anschließend wird gemäß Fig. 8f das vorgenannte Paket wieder
zwischen die Horden 2 des Stapels 11 eingefahren; die Bürsten
elemente 4 und 4′ bewegen sich auseinander und werden aus dem
Hordenstapel gemäß Fig. 8g und 8a herausgezogen. Damit ist die
Position analog Fig. 8b erreicht, jedoch mit um 180° gewendeten
Käseformstücken. Nunmehr kann der Hordenstapel 11 wieder analog
Fig. 8a zusammengefahren werden.
Weiterhin besteht eine nicht näher dargestellte Möglichkeit
einer sogenannten Umhordung, d. h. Käseformstücke 1, welche sich
auf der Bürsteneinrichtung 4 befinden, werden zunächst von der
Produktionshorde 2 getrennt und dann auf die Reifehorde aufge
bracht.
Durch den Einsatz von Bürstenfeldern 4 und/oder 4′ mit entspre
chenden Borsten 3 bzw. 3′ wird insgesamt ermöglicht, daß kom
pakte Käseformstücke auf einfache, aber effektive Weise fixiert,
von der Horde getrennt bzw. weitertransportiert werden können.
Außerdem kann erfindungsgemäß ein seitliches Verschieben der
Käseformstücke auf der Bürsteneinrichtung mit Hilfe an sich
bekannter Schiebeelemente erfolgen. Diese Schiebeelemente können
z. B. mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch angetrieben und
durch Steuereinrichtungen funktionsrichtig bewegt werden, um die
Käseformstücke z. B. zwischen einzelnen Arbeitsstationen zu ver
schieben.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Fixieren und/oder zum Transport von kompakten
Käseformstücken, insbesondere in den bzw. aus dem Bereich
einer Bearbeitungsstation einer Käsereianlage, mit die Käse
formstücke auf der Unter- und/oder der Oberseite beaufschla
genden Eingriffselementen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffselemente der Vorrichtung als Borsten (3; 3′)
einer heb- und senkbaren und/oder parallel zur Ober- und
Unterseite der Käseformstücke (1) verschiebbaren Bürstenein
richtung (4; 4′) ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürsteneinrichtung (4; 4′) als Bürstenfeld ausgebil
det ist, deren Borsten (3; 3′) einzelne Käseformstücke (1)
unter- und/oder oberseitig beaufschlagen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürsteneinrichtung (4; 4′) aus einzelnen Bürstenlei
sten besteht, deren Borsten (3; 3′) einzelne Käseformstücke
(1) unter- und/oder oberseitig beaufschlagen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürstenleisten im Winkel zueinander angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
gekennzeichnet durch Erweiterung bzw. Verringerung des Bür
stenfeldes oder der Bürstenleisten der Bürsteneinrichtungen
(4; 4′).
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Käseformstücke auf einer Horde angeordnet sind,
gekennzeichnet durch eine Relativbewegung zwischen der Horde
(2) und den Borsten (3) der Bürsteneinrichtung (4) zum Ab
heben der Käseformstücke (1) von der Horde (2).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
gekennzeichnet durch eine Verschiebebewegung der Borsten (3)
der Bürsteneinrichtung (4) bzw. der Horde (2) parallel zur
Ober- bzw. Unterseite der Käseformstücke (1) zu deren Trans
port.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Käseformstücke (1) ober- und unterseitig durch die
Borsten (3; 3′) jeweils einer Bürsteneinrichtung (4; 4′)
beaufschlagbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
wobei die Käseformstücke auf einer Horde angeordnet sind,
gekennzeichnet durch eine Relativbewegung zwischen der Horde
(2) und der ober- und unterseitigen Bürsteneinrichtung (4;
4′) in waagerechter und/oder in senkrechter Ebene.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Käseformstücke (1) durch die Bür
steneinrichtung (4; 4′) von der Horde (2) abgehoben und über
Schiebeelemente auf den Borsten (3; 3′) der Bürsteneinrich
tung (4; 4′) verschiebbar sind.
Priority Applications (3)
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DE4432008A DE4432008A1 (de) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Vorrichtung zum Fixieren und/oder Transport von kompakten Käseformstücken |
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