DE4428556A1 - Belt tensioner with safety device - Google Patents

Belt tensioner with safety device

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Abstract

The tensioner (1) has a holding member which secures a tensioning plunger (5) in a radial opening by exerting a force on both sides. The member is guided in diametrically opposite wall sections of the housing (2) between a locked and an unlocked position. The holding member is a tensioning spring (7) with two arms which grip the plunger. The tensioning spring is guided in slots (8,12) placed opposite each other in the housing. The spring engages in a circumferential groove (11) in the plunger surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a tensioning device for a traction drive according to the features of the preamble of claim 1.

Eine derartige Spannvorrichtung ist aus der US-A 50 35 680 bekannt. Die Fig. 1 dieser Spannvorrichtung zeigt einen Spannstößel, der axial verschiebbar in einem Gehäuse geführt ist. Eine Schraubenfeder stützt sich mit einem Ende am Gehäuseboden und mit dem anderen Ende in einer Blindbohrung des Spannstößels ab. Diese Spannvorrichtung kann bei­ spielsweise mit einer schwenkbeweglich angeordneten Spannrolle in Verbindung gebracht werden, die bedingt durch die Kraft der Schrauben­ feder kraftschlüssig an einem Zugmitteltrieb anliegt. Zur Erreichung einer Transportsicherung kann der Spannstößel durch einen ihn und das Gehäuse quer durchsetzenden Steckstift festgehalten werden, so daß der Spannstößel während der Montage oder Lagerung lagefixiert ist und nicht aus dem Gehäuse herausgedrückt werden kann.Such a tensioning device is known from US-A 50 35 680. Fig. 1 of this clamping device shows a plunger which is guided axially displaceably in a housing. A helical spring is supported at one end on the housing base and at the other end in a blind hole in the tensioning plunger. This tensioning device can, for example, be connected to a swivel-mounted tensioning roller which, due to the force of the screws, rests non-positively on a traction mechanism drive. To achieve a transport lock, the clamping plunger can be held in place by a pin that passes through it and the housing, so that the clamping plunger is fixed in position during assembly or storage and cannot be pressed out of the housing.

Bei dieser Transportsicherung ist es notwendig, vor dem Einführen des Steckstiftes den Spannstößel zu dem Gehäuse zu positionieren. Außerdem kann es beim Entriegeln, aufgrund des Kraftanstiegs, zu einem Gehäuse­ ausbruch im Bereich der für den Steckstift vorgesehenen Bohrung kom­ men, wenn die auf den Spannstößel wirkende Federkraft lediglich von einer Bohrungswandung abgefangen wird. Zur Vermeidung eines Verklem­ mens muß der Steckstift darüber hinaus eine ausreichende Festigkeit besitzen, d. h. groß dimensioniert sein.With this transport lock it is necessary to insert the To position the tension plunger to the housing. also When unlocking, due to the increase in force, it can become a housing breakout in the area of the hole provided for the pin com men, if the spring force acting on the tensioning plunger is only from a bore wall is intercepted. To avoid jamming mens the pin must also have sufficient strength own, d. H. be large.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach zu handhabende Transportsi­ cherung für eine Spannvorrichtung zu schaffen, die keinerlei Positio­ nierung des Spannstößels erfordert und eine sichere Entriegelung ermöglicht.The object of the invention is an easy-to-use Transportsi to create a fixture that has no position  Tensioning plunger required and safe unlocking enables.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil von Anspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Erfindungsgemäß ist ein Halteglied vor­ gesehen, mit dem der Spannstößel beidseitig formschlüssig in einer Ausnehmung außen gehalten ist. Dabei ist das Halteglied diametral in der Gehäusewandung geführt, sowohl in einer entriegelten Stellung des Haltegliedes als auch in einer verriegelten Stellung. In vorteilhafter Weise ermöglicht die Erfindung eine sichere Führung des Haltegliedes in den Gehäusewandungen, und zwar bei der Verriegelung als auch bei der Entriegelung des Spannstößels. Damit wird vorteilhaft ein Gehäuse­ ausbruch oder ein Verklemmen des Haltegliedes vermieden und eine sichere und einfache Handhabung erreicht. Zur Lagefixierung wird gemäß der Erfindung das Halteglied soweit verschoben, daß dieses in eine formschlüssige Ausnehmung des Spannstößels verrastet. Dazu bedarf es nur einer Lageübereinstimmung zwischen dem Halteglied und der Ausneh­ mung, ohne daß eine zusätzliche Positionierung bzw. Ausrichtung zwi­ schen dem Gehäuse und dem Spannstößel eingehalten werden muß, wie diese bei den bekannten Transportsicherungen zwischen dem Gehäuse und der Querbohrung im Spannstößel erforderlich ist.This object is achieved by the in the characterizing part of claim 1 included features solved. According to the invention, there is a holding member seen with which the clamping plunger on both sides in a form-fitting manner Recess is held outside. The holding member is diametrically in guided the housing wall, both in an unlocked position of the Holding member as well as in a locked position. In advantageous The invention enables the holding member to be guided securely in the housing walls, in the case of locking as well the release of the tension ram. This makes a housing advantageous breakout or jamming of the holding member avoided and a achieved safe and easy handling. To fix the position according to the invention the holding member moved so far that this in a positive recess of the clamping plunger locked. This requires only a position match between the holding member and the Ausneh mung without additional positioning or alignment between the housing and the ram must be observed, such as this in the known transport locks between the housing and the cross hole in the ram is required.

In einer Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 ist als Halte­ glied eine Federspange vorgesehen, die zweiarmig gestaltet den Spann­ stößel an zwei gegenüberliegenden Stellen hält und die in zwei Schlitzen des Gehäuses geführt ist. Die von einer Öse der Federspange ausgehenden parallel verlaufenden Arme weisen eine Beabstandung auf, die weitestgehend einem Durchmessermaß der Ausnehmung am Spannstößel angepaßt ist. Die Federspange besitzt eine durch Einspreizen im Gehäuse erzielbare Federwirkung und damit einen gewissen Selbsthalt, der ein selbsttätiges Lösen wirksam verhindert.In one embodiment of the invention according to claim 2 is as a hold limb a spring clip is provided, the two-armed shape the tension tappet in two opposite positions and the two Slots of the housing is performed. That of an eyelet of the spring clip outgoing parallel arms are spaced apart, the largely a diameter dimension of the recess on the ram is adjusted. The spring clip has one by spreading in Housing achievable spring action and thus a certain self-hold, which effectively prevents automatic loosening.

Gemäß dem Anspruch 3 ist der Spannstößel zur Schaffung einer Ausneh­ mung mit einer Umlaufnut versehen, in die das Halteglied, die Feder­ spange formschlüssig verrasten kann. Als Umlaufnut reicht dazu ein radialer umlaufender Einstich in den Spannstößel, wobei für die Funk­ tion lediglich ein Entgraten, aber keine Fase am Übergang zwischen der Umlaufnut und der Mantelfläche des Spannstößels erforderlich ist.According to claim 3, the ram to create a recess tion with a circumferential groove into which the holding member, the spring the clip can snap into place. A circulation groove is sufficient for this radial circumferential puncture in the clamping plunger, whereby for the radio  tion only a deburring, but no chamfer at the transition between the Circulation groove and the outer surface of the ram is required.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht gemäß Anspruch 4 eine Federspange vor, bei der jeder Arm mit einer nach außen gerichte­ ten, dem Durchmesser des Spannstößels angepaßten Ausrundung versehen ist. Die Ausrundungen sind nach Anspruch 5 so angeordnet, daß diese in einer Erstposition der Federspange den Spannstößel teilweise umgrei­ fen. In dieser Stellung der Federspange ist der Spannstößel entrie­ gelt. Andererseits erfolgt ausgehend von dieser Federspangenlage auch die Verriegelung, wozu nach einer Überdeckung der Federspange mit der Umlaufnut die Federspange anschließend verschoben wird bei der es zu einer Verrastung der Federspange in der Umlaufnut kommt.An advantageous embodiment of the invention provides according to claim 4 a spring clip with each arm facing outwards Rounding to match the diameter of the ram is. The fillets are arranged according to claim 5 so that these in a first position of the spring clip partially encompasses the plunger fen. In this position the spring clip is released On the other hand, this spring clip position also takes place the locking, what for after covering the spring clip with the Circulation groove the spring clip is then moved at which it is too a locking of the spring clip in the circumferential groove comes.

Nach Anspruch 6 sind die freien Enden der Federspangenarme außen angeschrägt ausgebildet, um daß Einführen der Federspange in die Schlitze des Gehäuses zu vereinfachen.According to claim 6, the free ends of the spring clip arms are outside bevelled to insert the spring clip into the Simplify slots of the case.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Zeichnungen zu entnehmen, die nachfolgend beschrieben sind. Es zeigen:Further features of the invention can be found in the drawings which are described below. Show it:

Fig. 1 in einem Längsschnitt eine hydraulische Spannvorrich­ tung, versehen mit einer erfindungsgemäßen Transport­ sicherung; Figure 1 in a longitudinal section, a hydraulic Spannvorrich device, provided with a transport fuse according to the invention.

Fig. 2 die Draufsicht der in Fig. 1 abgebildeten Spannvor­ richtung; Fig. 2 is a plan view of the Spannvor direction shown in Figure 1;

Fig. 3 die Vorderansicht der Spannvorrichtung gemäß Pfeil B in Fig. 3; Figure 3 is a front view of the tensioner according to the arrow B in Fig. 3.

Fig. 4 die Einzelteilzeichnung einer Federspange; . Figure 4 shows the detail drawings of a spring clip;

Fig. 5 die Draufsicht der in Fig. 4 abgebildeten Federspange. Fig. 5 is a top view of the spring clip shown in Fig. 4.

Fig. 1 zeigt eine hydraulische Spannvorrichtung 1 bekannten Aufbaus in einer Schnittdarstellung. Die Wirkungsweise von Spannvorrichtungen dieser Art ist allgemein bekannt und bedarf an dieser Stelle keiner weiteren Beschreibung. Die Spannvorrichtung 1 umfaßt ein Gehäuse 2, in dem ein Kolben 3 in einem Zylinder 4 geführt axial verschiebbar an­ geordnet ist. Am Kolben 3 ist ein Spannstößel 5 starr befestigt, der von einer Druckfeder 6 kraftbeaufschlagt ist zur Verschiebung des Spannstößels 5 in Richtung "A". Der Spannstößel 5 steht mit seinem aus dem Gehäuse 2 ragenden Ende mit einer in Fig. 1 nicht dargestellten Spannrolle in Verbindung, die einen Zugmitteltrieb unter Spannung hält. Zur Schaffung einer Transportsicherung ist der Spannstößel 5 durch eine Federspange 7 lagepositionierbar. Dazu ist die Federspange 7 in einen Schlitz 8 des Gehäuses 2 einführbar, wobei die zwei Arme 9, 10 der Federspange 7 in einer Umlaufnut 11 des Spannstößels 5 ver­ rasten. Dem Schlitz 8 ist im Gehäuse 2 ein weiterer Schlitz 12 gegen­ überliegend angeordnet, in dem die freien Enden der Arme 9, 10 der Federspange 7 geführt sind. Fig. 1 shows a hydraulic clamping device 1 of known construction in a sectional view. The operation of tensioning devices of this type is generally known and does not require any further description at this point. The clamping device 1 comprises a housing 2 , in which a piston 3 is guided in a cylinder 4 axially displaceable. A tensioning plunger 5 is rigidly attached to the piston 3 and is acted upon by a compression spring 6 for displacing the tensioning plunger 5 in the direction "A". The tensioning plunger 5 is connected with its end protruding from the housing 2 to a tensioning roller, not shown in FIG. 1, which holds a traction mechanism drive under tension. To create a transport lock, the plunger 5 can be positioned by a spring clip 7 . For this purpose the spring clip 7 is inserted into a slot 8 of the housing 2, wherein the two arms 9, 10 of the spring clip 7 of the clamping ram 5 ver engage in a circumferential groove. 11 Another slot 12 is arranged opposite the slot 8 in the housing 2 , in which the free ends of the arms 9 , 10 of the spring clip 7 are guided.

Der Fig. 2 ist die Einbaulage der Federspange 7 im Gehäuse 2 aus der Draufsicht zu entnehmen sowie der kurze freie Endabschnitt des Spann­ stößels 5, der in der Transportstellung der Spannvorrichtung 1 aus dem Gehäuse 2 ragt. Fig. 2 shows the installation position of the spring clip 7 in the housing 2 from the top view and the short free end portion of the clamping plunger 5 , which protrudes from the housing 2 in the transport position of the clamping device 1 .

Die Federspange 7 in der Einbaulage aus einer anderen Sicht zeigtThe spring clip 7 shows a different view in the installed position

Fig. 3. Diese Darstellung verdeutlicht die in den Schlitzen 8, 12 eingesetzte Federspange 7, deren Arme 9, 10 in der Umlaufnut 11 ver­ rastet sind. Die Arme 9, 10 sind zwischen dem Spannstößel 5 und dem Schlitz 12 jeweils mit einer Ausrundung 13, 14 versehen. Die nach außen gerichteten Ausrundungen 13, 14 weisen einen Radius "r" auf, der an den Durchmesser des Spannstößels 5 angepaßt ist. Ein begrenztes Verlagern der Federspange 7 in Pfeilrichtung "C", bei der die Aus­ rundungen 13, 14 in Übereinstimmung mit dem Spannstößel 5 gebracht werden, entspricht der entriegelten Stellung des Spannstößels 5, wobei dieser axial und drehbeweglich ist bei gleichzeitiger Führung der Federspange 7 in den Schlitzen 8 und 12. Fig. 3. This illustration illustrates the spring clip 7 inserted in the slots 8 , 12 , the arms 9 , 10 of which are locked in the circumferential groove 11 . The arms 9 , 10 are each provided with a fillet 13 , 14 between the clamping plunger 5 and the slot 12 . The outward-facing fillets 13 , 14 have a radius "r" which is adapted to the diameter of the clamping plunger 5 . A limited displacement of the spring clip 7 in the direction of arrow "C", in which the roundings 13 , 14 are brought into correspondence with the tensioning plunger 5 , corresponds to the unlocked position of the tensioning plunger 5 , which is axially and rotatably movable while simultaneously guiding the spring clip 7 in slots 8 and 12 .

Die Fig. 4 zeigt die Einzelteilzeichnung der Federspange 7. Die aus einem Federstahl gefertigte Federspange 7 ist versehen mit der Öse 15, die großdimensioniert eine gute Handhabung und einen wirksamen An­ schlag am Schlitz 8 des Gehäuses 2 gewährleistet. Von der offenen Öse 15 ausgehend schließen sich zwei parallel verlaufende Arme 9, 10 an, die jeweils am freien Ende auf der Außenseite abgeschrägt verlaufend ausgebildet sind. Die parallele Beabstandung "X" der Arme 9, 10 ist angepaßt an den Durchmesser des Spannstößels 5 in der Umlaufnut 11. Dagegen ist der Radius "r" im Bereich der Ausrundungen 13, 14 an den Außendurchmesser des Spannstößels 5 angeglichen. Die ebene Gestaltung der Federspange verdeutlicht die Fig. 5, in der die in Fig. 4 ge­ zeigte Federspange 7 in der Draufsicht abgebildet ist. FIG. 4 shows the detail drawings of the spring clip. 7 The spring clip 7 made of spring steel is provided with the eyelet 15 , which large dimensions ensure good handling and an effective impact on the slot 8 of the housing 2 . Starting from the open eyelet 15 are two parallel arms 9 , 10 , each of which is designed to be tapered on the outside at the free end. The parallel spacing "X" of the arms 9 , 10 is adapted to the diameter of the ram 5 in the circumferential groove 11 . In contrast, the radius "r" in the area of the fillets 13 , 14 is matched to the outside diameter of the ram 5 . The flat design of the spring clip illustrates FIG. 5, in which the spring clip 7 shown in FIG. 4 is shown in a top view.

BezugszeichenlisteReference list

1 Spannvorrichtung
2 Gehäuse
3 Kolben
4 Zylinder
5 Spannstößel
6 Druckfeder
7 Federspange
8 Schlitz
9 Arm
10 Arm
11 Umlaufnut
12 Schlitz
13 Ausrundung
14 Ausrundung
15 Öse
1 tensioning device
2 housings
3 pistons
4 cylinders
5 tension plungers
6 compression spring
7 spring clip
8 slot
9 arm
10 arm
11 circulation groove
12 slot
13 Rounding
14 Rounding
15 eyelet

Claims (6)

1. Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb mit einem Gehäuse, in dem ein federkraftbeaufschlagter Spannstößel verdreh- und verschiebbar geführt ist, wobei der Spannstößel mittelbar, insbesondere in Ver­ bindung mit einer Spannrolle, einen Zugmitteltrieb unter Spannung hält, und wobei die Spannvorrichtung mit einem Halteglied versehen ist, das, zur Bildung einer Transportsicherung der Spannvorrichtung, durch die Wandungen des Gehäuses geführt, eine formschlüssige Ver­ bindung mit dem Spannstößel eingeht, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Spannstößel (5) in einer radialen Ausnehmung beidseitig fassendes Halteglied vorgesehen ist, das sowohl in einer entriegelten als auch in einer verriegelten Stellung in diametral gegenüberliegenden Wandungsabschnitten des Gehäuses (2) geführt ist.1. Clamping device for a traction mechanism drive with a housing in which a spring-loaded tensioning plunger is rotatably and displaceably guided, the tensioning plunger holding a traction mechanism drive under tension indirectly, in particular in connection with a tensioning roller, and wherein the tensioning device is provided with a holding member , Which, to form a transport lock for the tensioning device, passed through the walls of the housing, a positive connection with the tensioning plunger, characterized in that a tensioning plunger ( 5 ) is provided on both sides in a radial recess holding member, which is both in a unlocked as well as in a locked position in diametrically opposite wall sections of the housing ( 2 ). 2. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Halteglied eine Federspange (7) vorgesehen ist, die zweiarmig gestaltet, den Spannstößel (5) hält und in zwei im Gehäuse (2) gegen­ überliegenden Schlitzen (8, 12) geführt ist.2. Transport device according to claim 1, characterized in that a spring clip ( 7 ) is provided as a holding member, which is designed with two arms, holds the tensioning plunger ( 5 ) and is guided in two in the housing ( 2 ) opposite slots ( 8 , 12 ). 3. Transportvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Federspange (7) in einer Umlaufnut (11) des Spannstößels (5) verrastet.3. Transport device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring clip ( 7 ) in a circumferential groove ( 11 ) of the clamping plunger ( 5 ) latches. 4. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Arm (9, 10) der Federspange (7) eine nach außen gerichtete, einem Durchmesser (d) des Spannstößels (5) angepaßte Ausrundung (13, 14) aufweist.4. Clamping device according to claim 2, characterized in that each arm ( 9 , 10 ) of the spring clip ( 7 ) has an outwardly directed, a diameter (d) of the clamping plunger ( 5 ) rounded fillet ( 13 , 14 ). 5. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Gehäuse (2) eingesetzte Federspange (7) in einer ersten Positionie­ rung eine Verdrehung oder axiale Verschiebung des Spannstößels (5) ermöglicht.5. Clamping device according to claim 1, characterized in that the spring clip ( 7 ) used in the housing ( 2 ) enables rotation or axial displacement of the tensioning plunger ( 5 ) in a first position. 6. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Arme (9, 10) der Federspange (7) außen angeschrägt gestaltet sind.6. Clamping device according to claim 2, characterized in that the free ends of the arms ( 9 , 10 ) of the spring clip ( 7 ) are bevelled on the outside.
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