DE4426939A1 - Inspektionskopf für Seitenkanäle eines unterirdisch verlegten Abwassersystems - Google Patents
Inspektionskopf für Seitenkanäle eines unterirdisch verlegten AbwassersystemsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Inspektionskopf für Seitenkanäle
eines unterirdisch verlegten Abwassersystems.
Die Abwassersysteme weisen mindestens einen Hauptkanal auf, von dem im
allgemeinen mehrere Seitenkanäle kleineren Durchmessers als der des
Hauptkanals abzweigen, die Hausanschlußkanäle bilden. Der Abgangswinkel
zwischen dem Hauptkanal und dem Seitenkanal liegt horizontal gesehen,
z. B. in einem Winkelbereich von 45 bis 135°, so daß die Einführung eines
mit einer Fernsehkamera ausgerüsteten Inspektionskopfes vom Hauptkanal
in den Seitenkanal unter Berücksichtigung des jeweiligen Abgangswinkels
vorgenommen werden muß.
Es ist ein mit einer Fernsehkamera ausgerüsteter Inspektionskopf bekannt,
der aus einer im Hauptkanal bewegbaren und an die Einmündungsöffnung des
Seitenkanals heranfahrbaren Einrichtung durch eine Mantelöffnung in den
Seitenkanal eingeführt werden kann. Der Antrieb des Inspektionskopfes
erfolgt über eine Federspirale.
Die Praxis zeigt, daß der Verschmutzungszustand der Seitenkanäle im all
gemeinen größer ist als der der Hauptkanäle. Da eine Inspektion des Sei
tenkanals erst nach seiner Reinigung vorgenommen werden kann, muß bei
der beschriebenen, bekannten Ausführung, bei der eine Reinigung des Sei
tenkanals mittels des Inspektionskopfes nicht durchführbar ist, zunächst
der Seitenkanal mit anderen zusätzlichen Mitteln gereinigt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Inspektionskopf der ein
gangs genannten Art so zu gestalten, daß seine Einführung vom Hauptkanal
in einen unter einem beliebigen Winkel einmündenden Seitenkanal wesent
lich vereinfacht wird und der Inspektionskopf die Möglichkeit bietet,
den Seitenkanal zunächst zu reinigen und dann die gereinigten Innenflä
chen mittels einer Fernsehkamera zu überprüfen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst.
Die steuerbaren Düsen werden mit einem Druckmedium, vorzugsweise mit
Druckwasser beaufschlagt, das gleichzeitig als Reinigungsmedium wirken
kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Inspektionskopf mit einem
Kranz schräg nach hinten gerichteter Einzeldüsen ausgerüstet, die mit
Druckwasser beaufschlagt werden, und deren Volumenstrom unabhängig vonein
ander oder in einem gewählten Verhältnis zueinander veränderbar ist.
Der Inspektionskopf und der Düsenkopf werden gemeinsam in den Hauptkanal
eingeführt. Unter dem Rückstoß des aus den Düsen des Inspektionskopfes
und des Düsenkopfes austretenden Reinigungsmediums bewegen sich der In
spektionskopf und der Düsenkopf in Richtung der Einmündungsöffnung des
zu inspizierenden Seitenkanals. Durch eine Umsteuerung der Bewegungs
richtung des Inspektionskopfes wird der Inspektionskopf in den Seiten
kanal eingeführt und durchfährt den Seitenkanal bis in die Endstellung,
wobei der Seitenkanal gereinigt wird. Der Inspektionskopf wird dann zu
rückgezogen, während seine Einzeldüsen weiterhin mit dem Druck- und Rei
nigungsmedium beaufschlagt werden. Durch diese Druckwasserstrahlen, die
aus den Düsenöffnungen heraustreten, wird der im ersten Arbeitsgang ge
löste Schmutz in Richtung auf den Hauptkanal gefördert und schließlich
in den Hauptkanal eingeführt. Während dieser Bewegung von der genannten
Endstellung im Seitenkanal bis zur Einmündungsöffnung in den Hauptkanal
kann die Innenfläche des Seitenkanals mittels der Fernsehkamera inspi
ziert werden.
Das Kamera-Versorgungskabel für die elektrisch Energie ist vorteilhaft
in der Wandung des zum Inspektionskopf führenden Hochdruckschlauches ver
legt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel des Inspektionskopfes nach der Erfindung ist in
den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Hauptkanals mit einmündendem
Seitenkanal sowie des Einsatzes des Inspektionskopfes im Seiten
kanal und eines zugeordneten Düsenkopfes im Hauptkanal, und
Fig. 2 einen Inspektionskopf teilweise geschnitten.
Das in der Fig. 1 dargestellte, unterirdisch verlegte Abwassersystem
weist einen über vertikale, nicht dargestellte Schächte zugänglichen
Hauptkanal 1 und einen in diesen Hauptkanal einmündenden Seitenkanal 2
auf, der einen Hausanschlußkanal bildet.
Zur Reinigung und zur Inspektion des Seitenkanals 2 ist ein Inspektions
kopf 3 vorgesehen, der bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 2 mit
einem Kranz nach hinten gerichteter Einzeldüsen 4 ausgestattet ist und
der am hinteren Ende einen Anschluß 5 für einen Hochdruckschlauch 6
aufweist, durch den dem Inspektionskopf das Druck- und Reinigungsmedium,
vorzugsweise Druckwasser, zugeführt wird, mit dem die Einzeldüsen 4
beaufschlagt werden. Der Arbeitsdruck des Druckwassers kann z. B. 80 bar
betragen.
Die Einzeldüsen 4 sind steuerbar, so daß die Bewegungsrichtung des In
spektionskopfes geändert werden kann. Diese Änderung der Bewegungsrich
tung wird vorgenommen, wenn der Inspektionskopf auf seinem Weg durch den
Hauptkanal 1 in den Seitenkanal 2 eingeführt werden soll.
Bei dem in der Fig. 2 aufgezeigten Ausführungsbeispiel sind zur Änderung
des aus den Einzeldüsen 4 austretenden Volumenstroms Stößel 7 jeder Ein
zeldüse zugeordnet, die von einer Feder 8 belastet und kraftschlüssig
gegen eine Wippe 9 gedrückt werden, die über eine Kolben-Zylinder-Einheit
10 verstellbar ist. Die Stößel 7 weisen einen konisch-zylindrischen, in
die Düsenbohrung 11 einführbaren Zapfen 12 auf. Beim Einführen dieses
Zapfens in die Düsenbohrung kann der Volumenstrom des Druckwassers, der
aus der Düse austritt, gedrosselt werden.
Durch die Zuordnung zweier Stößel einer Wippe 9 findet bei der Betäti
gung der Wippe bei einer Einzeldüse eine Drosselung des Volumenstromes
und der anderen Einzeldüse eine völlige Freigabe der Düsenbohrung statt,
so daß der gesamte zur Verfügung stehende Volumenstrom aus der Düsen
öffnung austreten kann. Durch diese Änderung des Volumenstroms bei den
Einzeldüsen des Düsenkranzes findet eine Umsteuerung der Bewegungsrich
tung des Inspektionskopfes statt.
Es besteht auch die Möglichkeit, den Inspektionskopf mit einer oder mit
mehreren schwenkbaren Düsen auszurüsten, um eine Änderung der Bewegungs
richtung des Inspektionskopfes durchführen zu können.
Der Inspektionskopf 3 ist mit einer Fernsehkamera 13 ausgerüstet, deren
Objektiv 14 von einem Beleuchtungsring 15 umschlossen wird.
Dieser an der vorderen Stirnseite vorgesehene Beleuchtungsring kann seine
elektrische Energie von einem im Innenraum des Inspektionskopfes angeord
neten Generator 16 erhalten, der über einen Zweigstrom des Druckmediums
angetrieben wird.
Die Praxis zeigt, daß die Seitenkanäle 2 eine Länge von 20 bis 30 m auf
weisen können. Der Druckschlauch 6, der den Inspektionskopf 3 mit einem
Düsenkopf 17 verbindet, ist somit in einer von 20 bis 30 m vorgesehen.
Der Durchmesser des Druckschlauches 6 kann z. B. ein halbes Zoll
(12,7 mm) betragen.
Der Düsenkopf 17 weist nach hinten gerichtete Düsen 18 auf, aus denen
Reinigungsmedium, vorzugsweise Druckwasser austritt, das über einen Hoch
druckschlauch 19 dem Düsenkopf 17 zugeführt wird.
Der Düsenkopf 17 wird zur Reinigung des Hauptkanals 1 verwendet und hat
ferner die Aufgabe, einen Teilstrom des durch den Hochdruckschlauch zuge
führten Druckmediums, vorzugsweise Druckwassers, durch den Hochdruck
schlauch 6 dem Inspektionskopf 3 zuzuleiten.
Der Hochdruckschlauch 19 wird von einer oberirdisch gelagerten Haspel
20 abgespult und durch einen vertikalen Schacht dem Hauptkanal 1 zuge
führt. Der Hochdruckschlauch 19 kann z. B. eine Länge von 100 m und einen
Durchmesser von 3/4 Zoll (19 mm) aufweisen.
Bezugszeichenliste
1 Hauptkanal
2 Seitenkanal
3 Inspektionskopf
4 Einzeldüse
5 Anschluß
6 Druckschlauch
7 Stößel
8 Feder
9 Wippe
10 Kolben-Zylinder-Einheit
11 Düsenbohrung
12 Zapfen
13 Fernsehkamera
14 Objektiv
15 Beleuchtungsring
16 Generator
17 Düsenkopf
18 Düse
19 Hochdruckschlauch
20 Haspel
2 Seitenkanal
3 Inspektionskopf
4 Einzeldüse
5 Anschluß
6 Druckschlauch
7 Stößel
8 Feder
9 Wippe
10 Kolben-Zylinder-Einheit
11 Düsenbohrung
12 Zapfen
13 Fernsehkamera
14 Objektiv
15 Beleuchtungsring
16 Generator
17 Düsenkopf
18 Düse
19 Hochdruckschlauch
20 Haspel
Claims (10)
1. Inspektionskopf, ausgerüstet mit einer Fernsehkamera, für ein unter
irdisch verlegtes Abwasserkanalsystem, dadurch gekennzeichnet,
daß seine Bewegungsrichtung durch eine oder mehrere
steuerbare Einzeldüsen veränderbar ist und er durch einen Hochdruck
schlauch (6) mit einem ausschließlich im Hauptkanal (1) bewegbaren Dü
senkopf (17) verbunden ist und dem Düsenkopf (17) das Druck- und das Rei
nigungsmedium, vorzugsweise Druckwasser, durch einen von einer Haspel
(20) abspulbaren Hochdruckschlauch (19) zugeführt wird.
2. Inspektionskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein
zeldüsen in das Gehäuse des Inspektionskopfes ortsfest integriert oder
als schwenkbare Düsen ausgebildet sind.
3. Inspektionskopf nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen
Kranz schräg nach hinten gerichteter, mit einem Druck- und Reinigungs
medium beaufschlagbarer Einzeldüsen (4) deren, Volumenstrom unabhängig
voneinander oder in einem gewählten Verhältnis zueinander veränderbar
ist.
4. Inspektionskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß am vorderen Stirnende ein Beleuchtungsring (15) vorgesehen ist,
der das Objektiv (14) der Kamera umschließt.
5. Inspektionskopf nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen durch das
zugeführte Druckmedium angetriebenen Generator (16) zur Erzeugung der
elektrischen Energie für die Kamerabeleuchtung.
6. Inspektionskopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchflußquerschnitt der nach hinten gerichteten Einzeldüsen (4) mittels
eines jeder Einzeldüse zugeordneten Stößels (7) veränderbar ist, wobei
jeder Stößel einen in die Düsenbohrung einführbaren, konisch
zylindrischen Zapfen (12) aufweist.
7. Inspektionskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser des Hochdruckschlauches (6) zwischen dem Inspektionskopf (3)
und dem im Hauptkanal bewegbaren Düsenkopf (17) kleiner ist als der
Durchmesser des von der Schlauchhaspel (20) zum Düsenkopf (17) führenden
Hochdruckschlauches (19).
8. Inspektionskopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge
des Hochdruckschlauches (6) zwischen dem Düsenkopf (17) und dem Inspek
tionskopf (3) 20 bis 30 m beträgt.
9. Inspektionskopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hochdruckschlauch zwischen dem Inspektionskopf (3) und dem Düsenkopf (17)
sich von einem Schlauchanschluß an der hinteren Stirnseite des Inspek
tionskopfes (3) zu einem Schlauchanschluß an der vorderen Stirnseite des
Düsenkopfes (1) erstreckt.
10. Inspektionskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ver
sorgungskabel für die elektrische Energie für die Kamera in der Wandung
des Hochdruckschlauches eingebettet ist.
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DE4426939A DE4426939B4 (de) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Inspektionskopf für Seitenkanäle eines unterirdisch verlegten Abwasserkanalsystems |
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DE4426939B4 (de) | 2007-02-22 |
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---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: MENGEDOHT, RAINER, DIPL.-ING., 32816 SCHIEDER-SCHWALENBERG, DE NEY, JOERG, DIPL.-ING., 32816 SCHIEDER-SCHWALENBERG, DE NIEWELS, JOACHIM, DIPL-ING., 33184 ALTENBEKEN, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MENGEDOHT, RAINER, 32816 SCHIEDER-SCHWALENBERG, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: NEY, JOERG, DIPL.-ING., 32816 SCHIEDER-SCHWALENBERG Owner name: MENGEDOHT, RAINER, DIPL.-ING., 32825 BLOMBERG, DE |
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8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |