DE4424448A1 - Packaging box for sensitive equipment - Google Patents

Abstract

It is known to protect articles by additional padding, e.g. polystyrene, foam or the like, against the action of force or vibrations from the outside. The object of the invention is to achieve a saving of such packaging materials in a simple manner. In the method according to the invention, receiving depressions and/or receiving surfaces are provided in the packaging material so that safe transportation of the packaged product is guaranteed. The side flaps of the packaging material are cut and/or folded in such a way that they form the receiving depressions or receiving surfaces. Furthermore, a receiving device for the equipment (C) can also be provided by means of a packaging pad made of cast fibre. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verpackungskarton für empfindliche Geräte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Verpackungskartons mit dem Aufbau sogenannter Faltkartons werden vorwiegend für die Verpackung und den Transport von Geräten der Unterhaltungselektronik wie Fernsehempfänger und Videorecorder verwendet.The invention relates to a packaging box for sensitive devices according to the preamble of claim 1. Such packaging boxes with the structure of so-called Folding boxes are mainly used for packaging and Transport of consumer electronics devices such as TV receiver and VCR used.

Für derartige Verpackungskartons gibt es insbesondere von der Bundesbahn und der Bundespost sogenannte Fallnormen. Danach muß z. B. dann, wenn der Karton mit dem darin enthaltenen Gerät aus einer Höhe von 80 cm auf verschiedene Flächen und Kanten herunterfällt, das in dem Karton befindliche Gerät funktionsfähig bleiben. Hierzu ist es notwendig und bekannt, zwischen den Außenwänden des Gerätes und den Innenwänden des Kartons Ab­ standsstücke aus Styropor vorzusehen, die einen bestimmten Abstand von z. B. 5-8 cm zwischen dem Gerät und dem Karton sicherstellen. Derartige Styroporeinlagen sind relativ teuer und erschweren die Entsorgung der kompletten Verpackung.For such packaging boxes there is in particular from Bundesbahn and the Bundespost so-called case norms. After that must e.g. B. when the box with the device contained therein a height of 80 cm on different surfaces and edges falls, the device in the box is functional stay. For this it is necessary and known between the Outside walls of the device and the inside walls of the box Ab To provide styrofoam pieces that a certain Distance from z. B. 5-8 cm between the device and the box to ensure. Such styrofoam inserts are relatively expensive and complicate the disposal of the entire packaging.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kosten einer derartigen Verpackung zu senken und die Entsorgung der kompletten Verpackung zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The invention has for its object the cost of to reduce such packaging and the disposal of simplify complete packaging. This task is accomplished by solved the invention specified in claim 1. Beneficial Further developments of the invention are in the subclaims specified.

Bei der Erfindung werden somit Teile des Verpackungskartons selbst, die ohnehin an dem handelsüblichen Karton vorhanden sind, zur Formung der Abstandstücke für die Gewährleistung des Abstandes zwischen Gerät und Karton ausgenutzt. Vorzugsweise werden die Abstandsstücke aus den inneren Boden- und Deckelklappen des Kartons geformt. Dabei wird die Erkenntnis ausgenutzt, daß diese Innenklappen für den Abschluß des Kartons nicht unbedingt erforderlich sind, da die äußeren Boden- und Deckelklappen alleine bereits einen einwandfreien Abschluß des Kartons an der Unterseite und an der Oberseite gewährleisten können. Vorzugsweise wird jeweils eine halbe Innenklappe des Faltkartons so geformt und angeordnet, daß sie jeweils in einer Ecke des Kartons Teile in einer zu allen Kartonwänden schrägliegenden Ebene bildet. Diese schrägliegenden Teile werden mit Durchbrüchen versehen, die Aufnahmemulden zur formschlüssigen Halterung des Gerätes bilden. Diese Mulden bilden somit eine Auflage des Gerätes in Einsteckrichtung in dem Karton und gleichzeitig eine formschlüssige Führung des Gerätes in dem Karton in den Richtungen senkrecht zur Einsteckrichtung im dem Sinne, daß der erforderliche Abstand zwischen Geräteaußenwand und Kartoninnenwand überall eingehalten wird.In the invention thus parts of the packaging box itself, which is already present on the standard cardboard box are to form the spacers to ensure the Distance between device and box used. Preferably the spacers from the inner floor and Shaped lid flaps of the box. Thereby the knowledge exploited that these inner flaps for closing the box are not absolutely necessary since the outer floor and Lid flaps alone already a perfect conclusion of the  Ensure boxes on the underside and on the top can. Half an inner flap of the Cardboard boxes shaped and arranged so that they are each in a Corner of the cardboard parts in one to all cardboard walls inclined plane forms. These sloping parts will provided with openings, the receiving troughs for Form the form-fitting holder of the device. These hollows thus form a support of the device in the direction of insertion Carton and at the same time a form-fitting guidance of the device in the box in the directions perpendicular to the direction of insertion in the sense that the required distance between Device outer wall and cardboard inner wall is observed everywhere.

Vorzugsweise ist ein Teil einer inneren Bodenklappe so abgewinkelt, daß er gleichzeitig in Schlitze von zwei der genannten schrägliegenden Teile eingreift, diese in seiner Sollage hält und außerdem eine zusätzliche Auflage für das Gerät bildet. Bei dieser Ausführungsform werden somit insgesamt sechs Auflagen für das Gerät gebildet, nämlich jeweils vier in den Ecken durch die Durchbrüche der schrägliegenden Teile und zwei durch die abgewinkelten Enden der beiden inneren Bodenklappen.Preferably, part of an inner bottom flap is like this angled so that it is simultaneously in slots of two of the engages mentioned inclined parts, these in its Sollage holds and also an additional pad for the device forms. In this embodiment, a total of six Requirements for the device are formed, namely four in each Corners through the openings of the sloping parts and two through the angled ends of the two inner bottom flaps.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung werden als Abstandsstücke Verpackungspolster verwendet, in die bewußt Knautschzonen zum Auffangen äußerer Krafteinflüsse eingearbeitet sind. Derartige Verpackungspolster bestehen vorzugsweise aus einem Faserguß, ähnlich wie sogenannte Eierkartons. Derartige Knautschzonen, die eine Umlenkung der äußeren Krafteinwirkung bewirken und als Pol­ ster wirken, können durch Hohlräume, Schlitze oder sonstige Aus­ sparungen in dem Polstermaterial gebildet sein. Die Aussparungen können auch die Form von Kreiseln, Ellipsen, Dreiecken, Quadern und dgl. aufweisen.In a development of the invention are used as spacers Packaging pads used in the deliberately crumple zones for Catching external forces are incorporated. Such Packaging pads are preferably made of a fiber cast, similar to so-called egg boxes. Such crumple zones, the cause a deflection of the external force and as a pole can act through cavities, slots or other out savings can be formed in the cushioning material. The cutouts can also take the form of spinning tops, ellipses, triangles, cuboids and the like.

Der erfindungsgemäße Verpackungskarton hat mehrere Vorteile. Zu­ nächst werden die bisher überwiegend verwendeten Styroporeinla­ gen nicht mehr benötigt, wodurch eine beträchtliche Kostenein­ sparung entsteht. Da nunmehr der Karton selbst und die Abstands­ stücke aus demselben Material bestehen, nämlich dem Karton selbst, wird die Entsorgung wesentlich vereinfacht. Bei der Ent­ sorgung fallen nunmehr keine Kunststoffabfälle mehr an. Es wird also eine sogenannte Einstoffverpackung geschaffen, wobei handelsübliche Verpackungskartons ohne zusätzliche Mittel anwendbar sind. Bei der Weiterbildung der Erfindung mit den schrägen Teilen in den Ecken wird ein besonders sicherer Halt des Gerätes in den Ecken erreicht. Die Ecken des Kartons werden dadurch stabiler, und die Stapelfähigkeit der Kartons wird beträchtlich erhöht.The packaging box according to the invention has several advantages. To next are the polystyrene inlets that have been mainly used up to now no longer needed, which means a considerable cost saving arises. Now the box itself and the distance Pieces are made of the same material, namely the box  itself, disposal is significantly simplified. At the Ent Now there is no plastic waste. It will So created a so-called single material packaging, whereby commercially available packaging boxes without additional resources are applicable. In the development of the invention with the sloping parts in the corners will be a particularly secure hold of the device in the corners. The corners of the box will be this makes it more stable and the stackability of the cartons considerably increased.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung besteht der Verpackungskarton aus einer Wellpapp-Trägerplatte mit aufgeklebten Wellpapp-Schichtpolstern, welche auch aus anderen Materialien verwendet werden können. Durch die Faltung des ungefalteten Verpackungskartons bilden die Wellpapp- Schichtpolster einen geeigneten Abstand zu den Außenwänden des Verpackungskartons und fangen Erschütterungen und Stöße ab. Vorteilhaft bei dieser Anordnung ist, daß der ungefaltete Verpackungskarton flachliegend angeliefert werden kann. Weiterhin ist die Komplettverpackung einteiltig. Für den Verschluß der Faltschachtel wird nur noch von einer Seite ein Klebestreifen verwendet.In a further development of the invention Packing box made of a corrugated cardboard carrier plate glued corrugated cardboard layer pads, which also from other Materials can be used. By folding the unfolded packaging boxes form the corrugated cardboard Layer padding a suitable distance from the outer walls of the Cardboard boxes and absorb vibrations and bumps. The advantage of this arrangement is that the unfolded Packaging cardboard can be delivered flat. The complete packaging is also in one piece. For the The folding box is only closed from one side Adhesive tape used.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen erläu­ tert. Darin zeigen:The invention is explained below with reference to the drawings tert. In it show:

Fig. 1-3 ein aufklappbares Polster aus Innenlaschen von einer Faltschachtel, Fig. 1-3 an expandable pad of inner plates of a folding box,

Fig. 4, 5 ein aufklappbares Verpackungspolster durch zwei aufgeklebte Wellpappteile, Fig. 4, 5 a foldable packaging cushion by two glued Wellpappteile,

Fig. 6, 7 eine Verbesserung der Polstereigenschaften, Fig. 6, 7 to improve the cushioning properties,

Fig. 8 eine bekannte Polsterschale, Fig. 8 shows a known pillow shell,

Fig. 9, 10 eine Polsterschale mit unterschiedlicher Wandstärke im Polsterrippenbereich bzw. mit Freischnitten im Polsterrippenbereich, Fig. 9, 10, a pillow shell with different wall thickness in the rib portion or pad with open cuts in the cushion rib portion,

Fig. 11-13 eine Polsterschale mit erhöhter Federwirkung und Fig. 11-13 a cushion shell with increased spring action and

Fig. 14, 15 eine Polsterschale mit indirekter Verbindung zwischen Gerät und Faltschachtel, Fig. 14, 15, a cushion pan with indirect connection between the device and the folding box,

Fig. 16 eine Verpackungskarton mit Wellpapp-Schichtpolster. Fig. 16 shows a packaging box with corrugated cardboard layer pads.

Fig. 1-3 zeigen erfindungsgemäße Ausführungsformen der Erfindung. Durch das Auffalten von mehreren Eckträgern J - aus dem inneren Boden - bzw. Deckelklappen E einer Faltschachtel B entsteht eine Aufnahme für ein Gerät. Durch das Abfalten der verbleibenden Reststücke der unteren, inneren Bodenklappen werden die unteren Eckträger aufgefaltet gehalten und dienen als zusätzliche Aufnahmeflächen K. Das Einsetzen eines Gerätes C wird so erleichtert. Das jeweilige Verpackungsgut wird so bei geschlossener Faltschachtel B, über seine Eckmulden auch Eckpunkte L fixiert. Durch die Schrägstellung der aufgefalteten Eckträger J in alle Fallrichtungen wird eine verbesserte Polstereigenschaft im Gegensatz zu senkrecht stehender Wellpappe erzielt. Die Dämpfungseigenschaften können zusätzlich mit entsprechenden Freischnitten bzw. Rillinien nach Fig. 6 und 7 verbessert werden. Durch unterschiedliche Schrägstellung der Eckträger J zur Fallrichtung kann der Dämpfungsfaktor zudem verändert werden. Figs. 1-3 show embodiments of the invention of the invention. Unfolding several corner supports J - from the inner bottom - or lid flaps E of a folding box B creates a receptacle for a device. By folding the remaining pieces of the lower, inner bottom flaps, the lower corner girders are kept unfolded and serve as additional receiving surfaces K. The insertion of a device C is thus made easier. The respective packaged goods are thus fixed when the folding box B is closed and also the corner points L via its corner recesses. By tilting the unfolded corner girders J in all directions, an improved upholstery property is achieved compared to vertical corrugated cardboard. The damping properties can additionally be improved with corresponding free cuts or crease lines according to FIGS . 6 and 7. The damping factor can also be changed by differently inclining the corner beams J to the direction of fall.

Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Durch das Aufkleben von mindestens zwei entsprechend vorgefertigten Wellpappenzuschnitten A auf die Innenseite einer Faltschachtel B - bei deren Auffaltung - entsteht automatisch eine Aufnahme für ein Gerät C. Die Wellpappenzuschnitte A können wahlweise an die Schmalseite D und an die inneren Faltschachtelklappen E oder die Längsseite F und die äußeren Faltschachtelklappen G angeklebt werden. FIGS. 4 and 5 show another embodiment of the invention. By gluing at least two correspondingly pre-made corrugated cardboard blanks A on the inside of a folding box B - when they are unfolded - a receptacle for a device C is automatically created the outer folding box flaps G are glued on.

Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, wie die Widerstandskraft von senkrecht stehender Wellpappe entschärft werden kann. Durch entsprechende Freischnitte H (Fig. 6) bzw. entsprechend angebrachte Rillinien I (Fig. 7) wird die Feder­ kraft und somit die Dämpfungseigenschaft beim Falltest entspre­ chend erhöht. FIGS. 6 and 7 show a further embodiment, as the resistance force can be mitigated of vertically standing corrugated cardboard. The spring force and thus the damping property in the drop test is increased accordingly by corresponding free cuts H ( FIG. 6) or correspondingly applied crease lines I ( FIG. 7).

Bei den Fig. 1-7 kann durch das Aufkleben eines weiteren Wellpappenzuschnittes bzw. entsprechende Gestaltung durch Abfaltung können die Eckträger bei Erfordernis auch entsprechend verstärkt werden.In FIGS. 1-7, by gluing on a further corrugated cardboard blank or corresponding design by unfolding, the corner girders can also be reinforced if necessary.

Fig. 8 zeigt ein Verpackungspolster B2 nach üblichem Aufbau. Die Polsterrippe A1 zeigt eine direkte Verbindung zwischen Gerät B1 und Faltschachtel C1, über welche der Kraftfluß D1 bei einem Falltest direkt übertragen wird. Fig. 8 shows a packing pad B2 according to the usual structure. The padded rib A1 shows a direct connection between the device B1 and the folding box C1, via which the force flow D1 is transmitted directly in a drop test.

Fig. 9 zeigt, wie durch unterschiedliche Wandstärken innerhalb der Polsterrippen A1 eine bewußte Knautschzone E1 erzielt wird. Durch diese Knautschzone werden die Dämpfungseigenschaften entsprechend erhöht. FIG. 9 shows how a deliberate crumple zone E1 is achieved through different wall thicknesses within the cushion ribs A1. This crumple zone increases the damping properties accordingly.

Fig. 10 zeigt ein gleiches Prinzip wie Fig. 9, jedoch wird die Knautschzone E1 hier durch Materialausschnitte (Freizonen) erzielt. FIG. 10 shows the same principle as FIG. 9, but the crumple zone E1 is achieved here by material cutouts (free zones).

Fig. 11-13 zeigen mehrere Beispiele, wie durch entsprechende Konstruktion eine bewußte Federwirkung F1 bei einem Fall ein­ tritt. Bei einem Falltest wird durch das Abfedern der Polster­ rippen A1 der Kraftfluß entsprechend gedämpft. Fig. 11-13 show several examples of how a corresponding spring effect F1 occurs in a case through appropriate construction. In a drop test, the cushioning of the cushion ribs A1 dampens the power flow accordingly.

Fig. 14 und 15 zeigen, wie durch indirekten Aufbau eines Ver­ packungspolsters B2 die Dämpfungseigenschaften erhöht werden können. Der Kraftfluß bei einem Falltest wird entgegen Fig. 8 nur "indirekt" auf das Verpackungsgut C2 übertragen. Durch entsprechende Länge von "indirekter Wand" G1 kann die Federwirkung entsprechend geändert werden bzw. auf das jeweilige Verpackungsgut C2 abgestimmt werden. FIGS. 14 and 15 show how by indirect Ver structure of a packaging cushion B2, the damping properties can be increased. Contrary to FIG. 8, the force flow in a drop test is only "indirectly" transferred to the packaged goods C2. The spring effect can be changed accordingly or adjusted to the respective packaged goods C2 by the corresponding length of "indirect wall" G1.

Verschiedene Kombinationen von Fig. 9-15 sind in der Anwendung möglich. Die Anwendungen nach Fig. 6, 7, 10, 14 und 15 sind auch für ein Verpackungspolster B2 aus Wellpappe möglich. Various combinations of Figs. 9-15 are possible in use. The applications shown in FIG. 6, 7, 10, 14 and 15 are also possible for a package cushion B2 from corrugated cardboard.

Fig. 16 a-c zeigen einen Verpackungskarton in verschiedenen Faltstadien, bestehend aus einer Wellpapp-Trägerplatte M mit aufgeklebten Wellpapp-Schichtpolstern N. Die Polster können auch aus anderen Materialien wie z. B. EPS oder PE bestehen. In die Wellpapp-Trägerplatte M sind verschiedene Rillen O und Freischnitte P eingebracht. Fig. 16 ac show a packaging box in various stages of folding, consisting of a corrugated cardboard support plate M with glued-on corrugated cardboard padding N. The pads can also be made of other materials such as. B. EPS or PE exist. Various grooves O and free cuts P are made in the corrugated cardboard carrier plate M.

Fig. 16a zeigt den Verpackungskarton flachliegend mit der Wellpapp-Trägerplatte M, den Wellpapp-Schichtpolstern N, den Rillen O, den Freischnitten P, den Stegen R , den Klappen S und dem Gerät C. FIG. 16a shows the packaging carton lying flat with the corrugated support plate M, the corrugated layer cushions N, O grooves, the free sections P, the ridges R, S the flaps and the device C.

Fig. 16b zeigt die Stege R, die mittels der Freischnitte P zueinander verschränkt wurden, so daß das Gerät C aufgenommen werden kann. Fig. 16b shows the ridges R which have been folded by means of the free sections P to each other, so that the apparatus C can be received.

Fig. 16c zeigt die beiden Klappen S hochgefaltet. Die komplette Verpackungseinheit ist mittels eines Klebestreifens T verschlossen. Fig. 16c shows the two flaps folded up S. The complete packaging unit is closed with an adhesive tape T.

Claims (10)

1. Verpackungskarton für empfindliche Geräte mit zum Abschluß dienenden inneren und äußeren Deckelklappen und mit Abstandsstücken, die einen räumlichen Abstand zwischen den Außenwänden des Gerätes und den Innenwänden des Kartons bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsstücke (J) aus einem Teil des Verpackungskartons geformt sind.1. Packaging carton for sensitive devices with inner and outer lid flaps and with spacers which form a spatial distance between the outer walls of the device and the inner walls of the carton, characterized in that the spacers (J) are formed from part of the packaging carton . 2. Karton nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsstücke aus den inneren Boden- und Deckelklappen (E) geformt sind.2. Carton according to claim 1, characterized in that the Spacers from the inner floor and lid flaps (E) are shaped. 3. Karton nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Deckelklappe so geformt und angeordnet ist, daß es jeweils in einer Ecke des Kartons eine zu den Kartonwänden schräg liegende Ebene bildet.3. Carton according to claim 2, characterized in that a part the lid flap is shaped and arranged so that it one in each corner of the box facing the walls of the box forms an inclined plane. 4. Karton nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (J) in der Ebene mit Durchbrüchen versehen sind, die Aufnahmemulden (L) zur formschlüssigen Halterung des Gerätes (C) bilden.4. Carton according to claim 3, characterized in that the parts (J) have openings in the plane which Troughs (L) for the form-fitting mounting of the device (C) form. 5. Karton nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein einen Schlitz des schräg zu den Wänden liegenden Teils (J) ein abgewinkeltes Ende einer Bodenklappe (K) so eingreift, daß das Teil (J) mit allen Kanten an den Wänden des Kartons anliegend in der Ecke des Kartons arretiert ist.5. Carton according to claim 3, characterized in that each a slit in the part lying at an angle to the walls (J) an angled end of a bottom flap (K) engages in such a way that part (J) with all edges on the walls of the box is locked in the corner of the box. 6. Karton nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das abgewinkelte Ende (K) zusätzlich eine Auflagefläche für das in den Karton eingesetzte Gerät (C) bildet.6. Carton according to claim 5, characterized in that the angled end (K) additionally a support surface for the device (C) inserted in the box. 7. Karton nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstandsstücke Verpackungspolster (B2) verwendet sind, in die bewußt Knautschzonen zum Auffangen äußerer Krafteinflüsse eingearbeitet sind. 7. Carton according to claim 1, characterized in that as Spacers packaging pads (B2) are used in the deliberately crumple zones to absorb external forces are incorporated.   8. Karton nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Knautschzonen durch Aussparungen, Hohlräume, Schlitze oder dgl. in dem Polstermaterial gebildet sind.8. Carton according to claim 7, characterized in that the Crumple zones through recesses, cavities, slots or Like. Are formed in the cushioning material. 9. Karton nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackungspolster (B2) aus Faserguß bestehen.9. Carton according to claim 7, characterized in that the Packing pads (B2) are made of cast fiber. 10. Karton nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine faltbare Komplettverpackung aus Wellpapp-Trägerplatte (M) und aufgeklebten Wellpapp-Schichtpolstern besteht.10. Carton according to claim 1, characterized in that a Foldable complete packaging made of corrugated cardboard (M) and glued corrugated cardboard layer pads.