DE4423985C2 - Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung mit einem Thermistor eines Temperatursensors - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung mit einem Thermistor eines Temperatursensors

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung mit einem Thermistor eines Temperatursensors nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
In der Klimatechnik sowie in der Gefrier- und Kühlgerätetechnik werden zur Temperaturmessung an Verdampfern und/oder im klimatisierten Räumen betauungsfähige d. h. feuchtigkeitsdichte leitungsgebundene Temperatursensoren benötigt. Nach dem Kenntnisstand der Anmelderin werden gegenwärtig derartige Temperatursensoren in Kunststoffhüllen vergossen. Im Bereich der Schnittstelle zwischen Leitung und Sensorgehäuse bzw. Verguß in der Kunststoffhülse tritt das Problem der Abdichtung gegen den Eintritt von Luftfeuchtigkeit auf. Derartige Systeme sind daher nicht dicht.
Zur mehr oder weniger zufriedenstellenden Lösung dieses Problems werden zusätzliche Schrumpfschläuche oder Dichtungselemente aufgebracht, oder die Schnittstelle zusätzlich verklebt.
Aus der JP 0060151653 AA ist ein Verfahren zur Versiegelung von Temperatursensoren bekannt. Dazu werden in einem zweistufigen Gußverfahren der Thermistor und die Schnittstelle zwischen Leitung und Sensorgehäuse mit einer Kunststoffumspritzung umgeben. Als Material für das Kunststoffgehäuse wird dabei Polypropylen und Polyphenylensulfid (PPS) erwähnt. Als Material für den Kabelmantel wird PVC genannt.
Aus der Druckschrift DE 36 25 265 A1 ist bekannt, passive, elektrische Bauelemente mit Umhüllungen aus thermoplastisch verarbeitbaren, flüssigkristallinen Polymeren zu umgeben.
In dem Gebrauchsmuster DE 81 20 039 U1 wird vorgeschlagen, Sensorbauteile und zugehörige Anschlußleitungen gemeinsam zu umspritzen.
Aus der FR 2348803 A ist ein Verfahren zur Abdichtung der Verbindungsstelle eines Unterwasserkabels bekannt. Dazu werden auf das Kabel im Bereich der Verbindungsstelle Abstandselemente aufgesteckt, die einen Hohlraum definieren, der anschließend in einer Spritzform mit einem Thermoplast aufgefüllt wird. In einem weiteren Umspritzvorgang wird eine weitere Schicht eines Polymeren aufgetragen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und zuverlässiges Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung der in Rede stehenden Art anzugeben.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangsgenannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand eines Unteranspruchs.
Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand des Ausführungsbeispiels und der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Temperatursensors; und
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel eines in einem zweistufigen Spritzverfahren hergestellten Temperatursensors.
Gemäß Fig. 1 ist an aus einer Leitung 1 austretenden Leitungsadern 2 und 3 ein Thermistor 4 elektrisch und mechanisch angebracht. Dies kann beispielsweise durch eine temperaturfeste Lötverbindung, durch Schweißen oder Crimpen der Leitungsadern 2 und 3 mit nicht näher dargestellten Elektroden bzw. Anschlüssen des Thermistors 4 erfolgen.
Die so hergestellte Einheit aus Leitung 1 und Thermistor 4 wird im Bereich des Leitungsendes und dem an diesen befindlichen Thermistor 4 mit einem am Leitungsmaterial fest und dicht haftenden Kunststoff 5 in der dargestellten Weise umspritzt. Dadurch entsteht am Leitungsende im Bereich des Thermistors 1 eine feuchtigkeitsdichte Verbindung des durch den Kunststoff 5 gebildeten Sensorkopfs.
Es werden spezifische Materialkombinationen für den Kabelmantel und das Sensorgehäuse eingesetzt. Erfindungsgemäß wird dabei Polyvinylchlorid als Kabelmantelmatetial verwendet, das in Verbindung mit Polybutylenterephtalat als, Material für das Gehäuse eingesetzt wird.
Bei höheren Ansprüchen an die Positionierung des Thermistors 4 innerhalb des Sensorkopfs erfolgt in erfindungsgemäßer Weise ein mehrstufiger Spritzvorgang. Ein, in einem derartigen zweistufigen Spritzvorgang hergestellter Temperatursensor ist in Fig. 2 dargestellt, in der gleiche Teile wie in Fig. 1 mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Erfindungsmäßig ist über der ersten Umspritzung 5 eine zweite Umspritzung 7 vorgesehen. Um die Kombination aus Leitung 1 und Thermistor 4 in einer Spritzform noch besser positionieren zu können, können an der Umspritzung 5 Positionierungselemente 6 vorgesehen sein, welche in der Spritzform zur Herstellung der Umspritzung 5 direkt mit angespritzt werden können.

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung (1) mit einem Thermistor (4) eines Temperatursensors, bei dem zunächst Thermistoranschlüsse elektrisch und mechanisch mit den Adern (2, 3) der Leitung (1) verbunden werden und sodann das Leitungsende und der an diesem befindliche Thermistor(4) in einem ein- oder mehrstufigen Spritzvorgang mit einem an Leitungsmaterial fest und dicht haftenden Kunststoff (5, 6, 7) umspritzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Materialkombination für das Material der Leitung (1) Polyvinylchlorid und der Umspritzungen (5, 6, 7) Poly­ butylenterephtalat verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
bei dem in einem ersten Spritzvorgang eine erste Umspritzung (5) aufgetragen wird, wobei in der Spritzform Positionierungselemente (6) direkt mit aufgespritzt werden,
bei dem in einem zweiten Spritzvorgang auf die erste Umspritzung (5) und die Positionierungselemente (6) eine zweite Umspritzung (7) aufgetragen wird.
DE4423985A 1994-07-07 1994-07-07 Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung mit einem Thermistor eines Temperatursensors Expired - Fee Related DE4423985C2 (de)

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