DE4416947A1

DE4416947A1 - Cheap clean sliver sepn. avoids leaving tail to be placed

Info

Publication number: DE4416947A1
Application number: DE19944416947
Authority: DE
Inventors: Albert Kriegler
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1994-05-13
Filing date: 1994-05-13
Publication date: 1995-11-16

Abstract

A process for separating sliver coming from a textile machine entails its supply via a pair of calender rollers into a turning dish with a sliver guide channel, laying it in a canister and stopping its transport to create a parting spot between calender pair and channel. Before parting, the separation spot is drawn out by a clamp (1) to form a stretch point in the sliver which is then parted by a separation procedure, e.g. by displacing the clamp (1) sufficiently. Also claimed is the appts. for implementation being a separation device between calender pair and sliver guide channel and comprising here a sliver clamp and canister displacement means.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Faserbandtrennung an einer Strecke der Textilindustrie. Die Strecke legt das geliefer te Faserband in Kannen ab. Eine Trennung des Faserbandes wird notwendig, wenn die Kanne den Füllungszustand erreicht hat und gegen eine leere Kanne gewechselt werden muß.The invention relates to a device for sliver separation a stretch of the textile industry. The route sets the delivered sliver in cans. The sliver is separated necessary when the jug has reached the filling level and must be exchanged for an empty jug.

Nach der deutschen Anmeldung P 43 08 606.3 wird vorgeschlagen, das Faserband im Be reich zwischen Kalanderwalzenpaar und Bandführungskanal eines Drehtellers zu trennen. Unter diesem Gesichtspunkt wird ein Tren ner in diesem Bereich angeordnet. Der beschriebene Trenner hat als selbständig wirkende Arbeitsmittel eine Klemmvorrichtung, bestehend aus einem Greifer mit Steuervorrichtung und weiterhin eine Trennvorrichtung mit einem Trennmittel, beispielsweise einem Kreismesser. Klemmvorrichtung und Trennvorrichtung können auf ei ner gemeinsamen Zustellvorrichtung angeordnet sein (Fig. 2).According to the German application P 43 08 606.3, it is proposed to separate the sliver in the area between the pair of calender rollers and the belt guide channel of a turntable. From this point of view, a separator is arranged in this area. The separator described has a clamping device consisting of a gripper with a control device and, furthermore, a separating device with a separating means, for example a circular knife, as an independently acting working means. Clamping device and separating device can be arranged on a common feed device ( FIG. 2).

Der Trenner erfordert die unterschiedlichen Verfahrensschritte des Klemmen und des Trennen und erfordert deshalb einen hohen baulichen Aufwand sowohl für eine Klemmvorrichtung als auch für eine Trennvorrichtung. Die Klemmvorrichtung klemmt das Faserband, anschließend trennt die Trennvorrichtung das Faserband.The separator requires the different process steps of clamping and disconnecting and therefore requires a high construction effort both for a clamping device and for a separator. The clamping device clamps the sliver, the separating device then separates the sliver.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Nachteil des Standes der Tech nik zu vermeiden und den Aufwand für einen Trenner spürbar zu re duzieren. Die Vorrichtung zum Trennen des Faserbandes hat erfin dungsgemäß nur eine Klemmvorrichtung angeordnet. Sie befindet sich im Bereich zwischen Kalanderwalzenpaar und Bandführungska nal. Die Klemmvorrichtung hat Arbeitsmittel, deren Zusammenwirken zur Trennung des Faserbandes führt. Ein Vorteil ist, daß auf eine Trennvorrichtung, wie bisher üblich, verzichtet werden kann. Der Aufwand für den Trenner wird reduziert. Die Klemmvorrichtung hat als Arbeitsmittel einen Klemmhebel mit Verstellvorrichtung und einen zweiarmigen Hebel mit Verstellvorrichtung. Der zweiarmige Hebel besteht aus einem Schwenkarm mit einem abgewinkelten An triebsarm. Klemmhebel und Schwenkarm sind zueinander scherenför mig angeordnet und sind in einer gemeinsamen Drehachse gelagert. Im Grundzustand befinden sich Schwenkarm und Schwenkhebel jeweils gegenüberliegend, neben dem Förderweg des Faserbandes. Um den Trennvorgang durchzuführen, wird der Schwenkarm mittels seiner Verstellvorrichtung quer in die Förderrichtung des Faserbandes hineingeführt, in Richtung auf den Klemmhebel. Dabei wird vom Schwenkarm das Faserband erfaßt und ausgelenkt. Das Faserband wird in seiner ausgelenkten Position zwischen dem Anschlag des Klemmhebels und dem Schwenkarm geklemmt. Beide Arbeitsmittel bil den eine Klemmstelle des Faserbandes.The object of the invention is to overcome the disadvantage of the prior art avoid nik and noticeably reduce the effort for a disconnector reduce. The device for separating the sliver has invented According to the invention, only one clamping device is arranged. It is located in the area between the pair of calenders and the belt guide nal. The clamping device has work equipment, their interaction leads to the separation of the sliver. An advantage is that on a Separating device, as usual, can be dispensed with. Of the The effort for the separator is reduced. The clamping device has a clamping lever with adjustment device and a two-armed lever with adjustment device. The two-armed Lever consists of a swivel arm with an angled on low drive. Clamping lever and swivel arm are scissors-like to each other mig arranged and are stored in a common axis of rotation. In the basic state, the swivel arm and swivel lever are each located opposite, next to the conveyor path of the sliver. To the Carry out separation process, the swivel arm by means of its Adjustment device transversely in the conveying direction of the sliver inserted in the direction of the clamping lever. It is from Swivel arm detects and deflects the sliver. The sliver is in its deflected position between the stop of the Clamping lever and the swivel arm clamped. Both tools bil the one nip of the sliver.

Unter nun gemeinsamer Bewegung von Klemmhebel und Schwenkarm wer den diese beiden Arbeitsmittel in der bisherigen Bewegungsrich tung des Klemmhebels weitergeführt. Diese Bewegung hat zwei hin tereinanderliegende Endstufen. Mit diesen Endstufen ist es mög lich den Grad der Faserbandtrennung festzulegen.With the joint movement of the clamping lever and swivel arm, who which these two tools in the previous direction of movement tion of the clamping lever continued. This movement has two ends successive amplifiers. With these power amplifiers it is possible Lich determine the degree of sliver separation.

Mit Erreichen der ersten Endstufe kommt es zwischen den beiden Klemmstellen, Klemmstelle Kalanderwalzenpaar und Kleininstelle von Klemmhebel und Schwenkarm, zu einem Verzug des Faserbandes. Damit wird durch die Klemmvorrichtung eine sogenannte Sollbruchstelle im Faserband geschaffen. Bei einem nachfolgenden Kannenwechsel muß die gefüllte Kanne unter dem Drehteller mit seinem Bandfüh rungskanal weggeschoben werden, so daß es an der Sollbruchstelle zur Durchtrennung des Faserbandes kommt. Wir dagegen die nachfol gende Endstufe angesteuert, dann wird die Klemmvorrichtung soweit ausgelenkt, daß das Faserband bereits jetzt schon an der Soll bruchstelle getrennt wird.When the first power stage is reached, it comes between the two Pinch points, pinch point pair of calender rolls and small adjustment of Clamping lever and swivel arm to warp the sliver. In order to becomes a so-called predetermined breaking point by the clamping device created in the sliver. With a subsequent can change the filled jug under the turntable with its tape guide tion channel are pushed away so that it is at the predetermined breaking point the sliver is cut. We, however, the successor The final stage is controlled, then the clamping device is so far deflected that the sliver is already at the target break point is separated.

Vorteilhafterweise wird die Klemmvorrichtung etwa eine Stapellän ge unterhalb des Kalanderwalzenpaares angeordnet.The clamping device advantageously becomes approximately a stack arranged below the pair of calender rolls.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Dabei zeigenThe invention is described below using an exemplary embodiment explained. Show

Fig. 1 Anordnung der Klemmvorrichtung im Bereich zwischen Kal anderwalzenpaar und Bandführungskanal, Fig. 1 arrangement of the clamping device on the other roller pair in the region between Kal and tape guide channel,

Fig. 2 erfindungsgemäße Klemmvorrichtung zum Trennen des Faser bandes, Fig. 2 clamping device according to the invention for separating the fiber ribbon,

Fig. 3 schematische Darstellung der Grundstellung der Arbeits mittel der Klemmvorrichtung, Fig. 3 is a schematic representation of the basic position of the working medium of the clamping device,

Fig. 3a Schwenken eines Arbeitsmittels und Bilden eines Klemm punktes, Fig. 3a swiveling a working means and forming a clamping point,

Fig. 3b Verschieben des Klemmpunktes, FIG. 3b displacement of the clamping point,

Fig. 3c Endstufen bei der Verschiebung der Arbeitsmittel der Klemmvorrichtung, FIG. 3c output stages during the displacement of the means of the clamping device,

Fig. 3d Öffnen der Arbeitsmittel der Klemmvorrichtung nach Bil dung einer Sollbruchstelle. Fig. 3d opening the work equipment of the clamping device after formation of a predetermined breaking point.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt an einer Strecke. Dargestellt ist der Bereich von dem Kalanderwalzenpaar 2, 2′ bis zur Ablage des Faserbandes 3 in einer Kanne 8. Dabei sind schematisch zu erken nen ein Drehteller 4 mit seinem Bandführungskanal 5, der drehbar in einem Maschinentisch angeordnet ist. Der Maschinentisch ist gekennzeichnet durch einen oberen Maschinentisch 6 und einen un teren Maschinentisch 7. Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung 1 ist im Bereich zwischen Kalanderwalzenpaar 2, 2′ und der Ein trittsöffnung des Bandführungskanals 5 angeordnet. Vorteilhafter weise wird die Klemmvorrichtung 1 etwa eine Stapellänge des zu verarbeitenden Faserbandes unterhalb des Kalanderwalzenpaares 2, 2′ angeordnet. Die Anordnung kann jedoch auch tiefer erfolgen. Fig. 1 shows a section of a route. The area from the pair of calender rolls 2 , 2 'to the storage of the sliver 3 in a can 8 is shown . A turntable 4 with its belt guide channel 5 , which is rotatably arranged in a machine table, can be seen schematically. The machine table is characterized by an upper machine table 6 and a lower machine table 7 . The clamping device 1 according to the invention is arranged in the area between the pair of calender rolls 2 , 2 'and the one opening of the belt guide channel 5 . Advantageously, the clamping device 1 is arranged approximately a stack length of the sliver to be processed below the pair of calender rolls 2 , 2 '. However, the arrangement can also be deeper.

Fig. 2 zeigt die wesentlichen Arbeitsmittel der Klemmvorrichtung 1. Die Arbeitsmittel sind auf dem oberen Maschinentisch 6 ange ordnet. Die Eintrittsöffnung des Bandführungskanals 5 ist zu er kennen. In einer Ebene oberhalb des Bandführungskanals sind beid seitig neben dem Bandführungskanal als wesentliche Arbeitsmittel ein Schwenkarm 9 mit angewinkeltem Antriebsarm 10 und ein Klemm hebel 11 mit Anschlag 12 angeordnet. Schwenkarm 9 und Antriebsarm 10 sind in ihrem Scheitelpunkt in der Drehachse 13 gelagert. Der Klemmhebel 11 ist mit einem Ende ebenfalls in der Drehachse 13 gelagert. Beide Arbeitsmittel Schwenkarm 9 und Klemmhebel 11 sind zueinander scherenförmig angeordnet. Fig. 2 shows the essential tools of the clamping device 1. The tools are arranged on the upper machine table 6 . The inlet opening of the tape guide channel 5 is known to him. In a level above the tape guide channel are a swivel arm 9 with angled drive arm 10 and a clamping lever 11 with stop 12 are arranged on both sides next to the tape guide channel as essential tools. The pivot arm 9 and drive arm 10 are mounted at their apex in the axis of rotation 13 . The clamping lever 11 is also supported at one end in the axis of rotation 13 . Both tools swivel arm 9 and clamping lever 11 are arranged in a scissor-shaped manner with respect to one another.

Der Antriebsarm 10 befindet sich über der Achse 14 in Eingriff mit einer Verstellvorrichtung 15. Die Verstellvorrichtung kann über den Eingriff der Achse 14 den Antriebsarm 10 und somit den Schwenkarm 9 bewegen. Die Verstellvorrichtung 15 kann beispiels weise ein pneumatisch arbeitender Zylinder sein, dessen Schub stange herausgefahren wird, so daß der Schwenkarm 9 auf den An schlag 12 zubewegt werden kann. Das Steuern der Verstellvorrich tung 15 ist möglich über den Steueranschluß 19.The drive arm 10 is in engagement with an adjusting device 15 via the axis 14 . The adjusting device can move the drive arm 10 and thus the swivel arm 9 via the engagement of the axis 14 . The adjusting device 15 can, for example, be a pneumatically operating cylinder, the thrust rod of which is extended, so that the swivel arm 9 can be moved towards the stop 12 . The control of the adjustment device 15 is possible via the control connection 19 .

Der Klemmhebel 11 ist über die Achse 16 im Eingriff mit einer Verstellvorrichtung 17, die auf einem Bolzen 21 gelagert ist. Durch eine Verschiebung des Bolzens 21 im Langloch 18 wird es möglich die Grundstellung des Klemmhebels 11 einstellbar und fi xierbar zu machen. Durch Steuerung der Verstellvorrichtung 17 ist es möglich die Schubstange in die Verstellvorrichtung 17 hinein zufahren, so daß der Klemmhebel 11 aus seiner Grundstellung neben dem Bandführungskanal 5 in einstellbare Positionen fixierbar ist. Die Verstellvorrichtung 17 hat zur Steuerung einen Steueranschluß 20.The clamping lever 11 is engaged via the axis 16 with an adjusting device 17 which is mounted on a pin 21 . By moving the bolt 21 in the slot 18 , it is possible to make the basic position of the clamping lever 11 adjustable and fi fixable. By controlling the adjusting device 17 , it is possible to move the push rod into the adjusting device 17 , so that the clamping lever 11 can be fixed from its basic position next to the band guide channel 5 in adjustable positions. The adjusting device 17 has a control connection 20 for control purposes.

Fig. 3 bis 3b dokumentieren die Arbeitsweise der erfindungsgemä ßen Vorrichtung. Um das Wesentliche herauszustellen, wurde die Arbeitsweise nach den genannten Figuren schematisiert. Fig. 3 zeigt als wesentliche Arbeitsmittel den Klemmhebel 110 und den Schwenkarm 90 in ihrer Ausgangsposition. Beide sind in einer Ebe ne gegenüberliegend, neben dem Bandführungskanal 5 angeordnet. Aus der schematisierten Draufsicht auf den Bandführungskanal 5 ist dessen Eintrittsöffnung 50 mit Faserband 3 dargestellt. Der Klemmhebel 110 steht mit einer Verstellvorrichtung 170 in Verbin dung. Der Schwenkarm 90 steht mit einer Verstellvorrichtung 150 in Verbindung. Die Verbindung wird als gestrichelte Linie darge stellt und symbolisiert die mechanische Verbindung entsprechend Fig. 2. FIGS. 3 to 3b documenting the operation of the inventive device SEN. In order to emphasize the essentials, the working method was schematized according to the figures mentioned. FIG. 3 shows the clamping lever 110 and the swivel arm 90 in their starting position as essential working means. Both are opposite in a plane ne, arranged next to the tape guide channel 5 . From the schematic plan view of the tape guide channel 5 , its inlet opening 50 is shown with sliver 3 . The clamping lever 110 is connected to an adjusting device 170 . The swivel arm 90 is connected to an adjustment device 150 . The connection is shown as a dashed line Darge and symbolizes the mechanical connection according to FIG. 2nd

Wenn die Kanne 8 ihren Füllzustand erreicht hat, was beispiels weise durch eine Bandlängenzählung an der Strecke ermittelt wird, macht sich ein Kannenwechsel und somit eine Trennung des Faser bandes erforderlich. Zum Zweck des Kannenwechsels wird an der Strecke die Faserbandlieferung zumindest aber die Faserbandliefe rung des Kalanderwalzenpaares kurzzeitig für die Dauer des Trenn vorganges gestoppt. Ausgehend von der Grundstellung der Arbeits mittel nach Fig. 3 wird durch die Verstellvorrichtung 150 der Schwenkarm 90 quer zur Förderrichtung des Faserbandes bewegt. Die Bewegung des Schwenkarmes führt auf den Klemmhebel 110 bzw. des sen Anschlag. Das Faserband wird durch Klemmhebel 110 und Schwen karm 90 geklemmt und bildet eine Klemmstelle KS.When the can 8 has reached its filling state, which is determined, for example, by a strip length count on the line, a can change and thus a separation of the fiber strip is necessary. For the purpose of changing the cans, the sliver delivery on the line is stopped, but at least the sliver delivery of the pair of calender rolls is briefly stopped for the duration of the separation process. Starting from the basic position of the working medium of FIG. 3, the swing arm 90 is moved transversely to the conveying direction of the sliver by the adjusting 150th The movement of the swivel arm leads to the clamping lever 110 or the stop. The sliver is clamped by clamping lever 110 and pivot arm 90 and forms a clamping point KS.

Wie Fig. 3b weiter zeigt, werden Klemmhebel 110 und Schwenkarm 90 gemeinsam in Fortführung der Bewegungsrichtung von Schwenkarm 90 seitlich verschoben. Das Faserband 3 wird, wie Fig. 3c zeigt, seitlich zum Bandführungskanal 5 ausgelenkt. Die Auslenkung des Faserbandes 3 durch Klemmhebel 110 und Schwenkarm 90 erfolgt so weit, daß zwischen der Klemmstelle KS und der Klemmstelle des Kalanderwalzenpaares 2, 2′ ein Verzug des Faserbandes eintritt. Dies kann eine einstellbare Endposition sein, d. h. Verstellvor richtung 170 und 150 öffnen die Klemmung wie in Fig. 3d darge stellt. In diesem Fall hat das Faserband 3 eine Sollbruchstelle, so daß in jedem Fall beim Herausschieben der gefüllten Kanne 8 infolge Kannenwechsels das Faserband an der definierten Soll bruchstelle getrennt wird.As shown in Fig. 3b further shows, the clamping lever 110 and pivot arm 90 displaced together laterally in continuation of the direction of movement of pivot arm 90. The fiber sliver 3 is, as Fig. 3c shows the side of the tape guide channel 5 is deflected. The deflection of the sliver 3 by clamping lever 110 and swivel arm 90 takes place so far that between the nip KS and the nip of the pair of calenders 2 , 2 'a warping of the sliver occurs. This can be an adjustable end position, ie Verstellvor direction 170 and 150 open the clamp as shown in Fig. 3d Darge. In this case, the sliver 3 has a predetermined breaking point, so that the fiber sliver is separated at the defined breaking point in any case when the filled can 8 is pushed out as a result of changing the can.

Eine andere einstellbare Endposition zeigt Fig. 3c. Die seitli che Auslenkung von Klemmhebel 110 und Schwenkarm 90 erfolgt wei ter bis zur Stellung Klemmhebel 110′ und Schwenkarm 90′. Bei die ser einstellbaren Position wird der Verzug des Faserbandes bis zu einer Trennung vollzogen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt, daß unter Verzicht einer Trennvorrichtung mit beispielsweise ei nem Messer der Trennvorgang mit einer Klemmvorrichtung selbst ausgeführt werden kann.Another adjustable end position shown in FIG. 3c. The lateral deflection of the clamping lever 110 and swivel arm 90 is carried out ter up to the position of the clamping lever 110 'and swivel arm 90 '. With this adjustable position, the sliver is warped until it is separated. The device according to the invention shows that the cutting process itself can be carried out with a clamping device without a separating device with, for example, a knife.

Claims

1. Vorrichtung zur Trennung des Faserbandes an einer Strecke, wobei Faserband durch ein Kalanderwalzenpaar in einen Band führungskanal eines Drehtellers gefördert ist, der Trenner im Bereich zwischen Kalanderwalzenpaar und Bandführungskanal an geordnet ist und eine Klemmvorrichtung hat, dadurch gekenn zeichnet, daß die Klemmvorrichtung (1) Arbeitsmittel angeord net hat, deren Zusammenwirken zur Trennung des Faserbandes führt.1.Device for separating the sliver on a line, sliver is conveyed through a pair of calenders in a band guide channel of a turntable, the separator is arranged in the area between the pair of calenders and the band guide channel and has a clamping device, characterized in that the clamping device ( 1 ) Work equipment has angeord net, the interaction of which leads to the separation of the sliver.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß als Arbeitsmittel ein Schwenkarm (9) und sein abgewinkelter An triebsarm (10) in ihrem Scheitelpunkt in einer Drehachse (13) gelagert sind und ebenso ein Klemmhebel (11) mit einem Ende in der Drehachse gelagert ist, so daß sich eine scherenartige Anordnung zwischen Schwenkarm (9) und Klemmhebel (11) ergibt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a swivel arm ( 9 ) and its angled to drive arm ( 10 ) are mounted at their apex in an axis of rotation ( 13 ) and also a clamping lever ( 11 ) with one end in the axis of rotation is, so that there is a scissor-like arrangement between the pivot arm ( 9 ) and clamping lever ( 11 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verstellvorrichtung (15) über die Achse (14) im Eingriff mit dem Antriebsarm (10) ist, so daß der Antriebsarm (10) mit Schwenkarm (9) in der Drehachse (13) schwenkbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an adjusting device ( 15 ) via the axis ( 14 ) is in engagement with the drive arm ( 10 ), so that the drive arm ( 10 ) with swivel arm ( 9 ) in the axis of rotation ( 13 ) is pivotable.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnete daß eine Verstellvorrichtung (17) über die Achse (16) im Eingriff mit dem Klemmhebel (11) ist, so daß der Klemmhebel (11) in der Drehachse (13) schwenkbar ist.4. The device according to claim 2, characterized in that an adjusting device ( 17 ) via the axis ( 16 ) in engagement with the clamping lever ( 11 ), so that the clamping lever ( 11 ) in the axis of rotation ( 13 ) is pivotable.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Position von Klemmhebel (11) mit Anschlag (12) durch Ver schiebung und Fixierung von Bolzen (21) im Langloch (18) ein stellbar ist.5. The device according to claim 2, characterized in that the position of the clamping lever ( 11 ) with stop ( 12 ) by Ver shifting and fixing bolts ( 21 ) in the slot ( 18 ) is adjustable.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (9) quer zur Förderrichtung des Faserban des auf den Anschlag (12) schwenkbar und fixierbar ist.6. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the swivel arm ( 9 ) is pivotable and fixable transversely to the conveying direction of the fiber band on the stop ( 12 ).

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (9) und der Klemm hebel (11) durch Verstellvorrichtung (15) und Verstellvor richtung (17) gemeinsam quer zur Förderrichtung des Faserban des schwenkbar und in einstellbaren Positionen fixierbar sind.7. The device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the swivel arm ( 9 ) and the clamping lever ( 11 ) by adjusting device ( 15 ) and Verstellvor direction ( 17 ) jointly transversely to the conveying direction of the fiber swivel and in adjustable positions are fixable.

8. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtungen (15, 17) jeweils einen Steu eranschluß (19, 20) haben.8. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the adjusting devices ( 15 , 17 ) each have a control connection ( 19 , 20 ).