DE4035143A1 - DOUBLE SUPPORT ROLLER REWINDING MACHINE FOR THE AXLE WINDING OF A TRACK OF GOODS OR A WAY THROUGH THE SPLIT OF TWO SUPPORT ROLLERS OF A SUPPORT ROLLER PAIR. OF SEVERAL ADJUSTABLE USE STRIPS MADE OF PLASTIC, FLEECE, PAPER OR THE LIKE ON ONE OR MORE SEALING WRAPPINGS - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppeltragwalzen-Wickel­ maschine zum achslosen Aufwickeln einer von unten her durch den Spalt zweier Tragwalzen eines Tragwalzenpaars hindurchgeführten Warenbahn bzw. von mehreren nebeneinanderliegenden Nutzenstreifen aus Kunststoff, Vlies, Papier oder dgl. auf eine oder mehrere nebeneinanderliegende Wickelhülsen, mit einer Heft- und Schneidvorrichtung, einer Einlegevorrichtung für neue Wickelhülsen sowie einer Ausstoßvorrichtung für fertige Wickelrollen.The invention relates to a double carrier roll winding machine for axleless winding of one from below through the Nip of two carrier rollers of a pair of carrier rollers passed through Material web or of several adjacent strips of benefit made of plastic, fleece, paper or the like on one or more juxtaposed winding tubes, with a stitching and Cutting device, an insertion device for new winding tubes as well as an ejection device for finished winding rolls.

Bei Tragwalzen-Wickelmaschinen wird üblicherweise zum Wickelwechsel die Warenbahn zum Stillstand gebracht und diese von Hand oder mit einer Schneidvorrichtung getrennt und dabei der Warenbahnanfang an eine neue Wickelhülse angelegt, z. B. angeheftet oder angeklebt. Die fertige, auf den Tragwalzen ruhende Wickelrolle wird ausgestoßen oder mit aufwendigen und bedienungsunfreundlichen Vorrichtungen für das Einlegen neuer leerer Wickelhülsen abgehoben.With carrier roll winding machines is usually used for Change of winding brought the web to a standstill and this of Hand or separated with a cutting device while doing the  The beginning of the web is created on a new winding tube, e.g. B. pinned or glued. The finished, resting on the support rollers Winding roll is ejected or with elaborate and unfriendly devices for inserting new ones empty winding sleeves lifted off.

Für die Stillstandszeiten beim Wickelwechsel sind aufwendige Warenspeicher erforderlich. Besonders schwierig ist dabei der Wickelwechsel und das nebeneinander erfolgende Wickeln mehrerer gleich- oder ungleichmäßig aufgeteilter Warenbahnen bei einer Mehrnutzenwicklung. In solchen Fällen sind Wickelwellen erforderlich, die das Aufreihen der nebeneinanderliegenden Wickelhülsen sehr komplizieren.For the downtimes when changing the wrap are complex Goods store required. The is particularly difficult Winding change and the simultaneous winding of several uniformly or unevenly divided webs in one Multi-use winding. In such cases there are winding shafts required to line up the side by side Completely complicated winding cores.

Bei einer durch die deutsche Patentschrift 31 51 256 bekanntge­ wordenen Doppeltragwalzen-Wickelmaschine der eingangs genannten Art wird die fertige Wickelrolle mittels eines Ausstoßbalkens von den Tragwalzen auf eine Absenkbühne ausgestoßen, worauf nach Einlegen einer neuen leeren Wickelhülse auf die Tragwalzen das Trennen und Anheften mittels einer längs der Wickelhülse verfahrbaren Schneid- und Anheftvorrichtung erfolgt. Bei dieser Wickelmaschine erfolgt der Wickelwechsel beim Stillstand der Warenbahn, was nicht nur zu Zeitverlusten führt, sondern auch keine Mehrnutzenwicklung ermöglicht.In one known by the German patent 31 51 256 double support roller winding machine of the aforementioned Art is the finished winding roll by means of an ejection bar the support rollers are ejected onto a lowering platform, after which Insert a new empty winding tube on the carrier rollers Separate and attach using a along the winding tube movable cutting and tacking device. At this The winding machine changes the winding when the Goods web, which not only leads to wasted time, but also no multi-use winding possible.

In der deutschen Patentschrift 26 38 368 ist ein Verfahren zum Wickelwechsel beschrieben, bei dem zum Wickelwechsel die Tragwalzen angehalten werden, eine neue Wickelhülse von der Walzenstirnseite her in den zwischen den Tragwalzen und der fertigen Wickelrolle gebildeten Zwickel eingebracht wird und dann der fertige Wickel von der einen Tragwalze abgehoben und über die andere Tragwalze bewegt wird. Dieses Verfahren ist nicht geeignet, die Stillstandszeiten wesentlich oder ganz zu beseitigen. Auch ist es für eine Mehrnutzenwicklung nicht geeignet.In the German patent specification 26 38 368 a method for Wrapping change described in which the Carrier rollers are stopped, a new winding tube from the Roll end in the between the support rollers and the finished winding roll formed gusset is inserted and then the finished roll is lifted from the supporting roller and over the other carrier roller is moved. This method is not suitable to substantially or completely eliminate downtimes. Is too it is not suitable for multi-use winding.

Durch die deutsche Patentschrift 33 28 516 ist eine Doppeltragwalzen-Wickelmaschine bekanntgeworden, die zum Wickeln von Warenbahnen auf Wickelhülsen mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet ist. Das Trennen und Anheften der Warenbahn erfolgt mittels einer schwenkbaren Heft- und Trennvorrichtung bei Stillstand der Maschine. Diese Tragwalzen-Wickelmaschine ist für eine Mehrnutzenwicklung und für einen Wickelwechsel bei laufender kontinuierlicher Bahngeschwindigkeit nicht verwendbar.The German patent specification 33 28 516 is one Double carrier roll winding machine has become known for winding  of webs on winding cores with different Diameters is suitable. The separation and tacking of the web takes place by means of a swiveling stapling and separating device The machine comes to a standstill. This carrier roller winding machine is for a multi-use winding and for a winding change while the continuous web speed cannot be used.

Um einen Wickelwechsel mit einer oder mehrfach aufgeteilter Warenbahnbreite bei hohen Bahngeschwindigkeiten zu erreichen, ist es üblich, anstelle einer Tragwalzen-Wickelmaschine eine Mehrfach-Wickelwendemaschine mit Trennvorrichtung zu verwenden, wie sie z. B. Gegenstand der deutschen Patentschrift 17 74 101 ist. Bei dieser Wickelwendemaschine schwenkt die fertige Wickelrolle in eine Fertigwickelstelle und an einer zweiten Wickelstelle wird auf der leeren Wickelhülse die Warenbahn getrennt und angelegt. Der erforderliche Einsatz von Wickelwellen bei solchen Wickelwendemaschinen zeigt sich jedoch als erheblicher Nachteil, da bei der freien Zentralwicklung mit Mehrfachbahnen komplizierte Friktionswickelwellen verwendet werden, die nur begrenzt einen großen Wickeldurchmesser und maximale Bahnbreiten zulassen. Um viele Vorteile der Tragwalzen-Wicklung zu simulieren, werden dabei sogenannte aufwendige Kontaktwalzen an die laufende Wickelrolle geschwenkt, um Lufteinschlüsse während des Wickelvorgangs zu verhindern und um die Wickelhärte zu bestimmen.To change the wrap with one or more split To achieve web width at high web speeds it is common to use a instead of a carrier roll winding machine To use a multiple winder with separator, as they e.g. B. Subject of German Patent 17 74 101 is. The finished swivels on this winder Winding roll in one finish winding station and at a second The web is wound on the empty winding tube separated and laid out. The required use of winding shafts in such winding machines, however, proves to be considerable Disadvantage because of the free central winding with multiple lanes complicated friction winding shafts are used only limits a large winding diameter and maximum web widths allow. In order to simulate many advantages of the roller winding, so-called elaborate contact rollers to the current Winding roller swiveled to trap air during the Prevent winding process and to determine the winding hardness.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Doppeltragwalzen- Wickelmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch eine im Aufbau einfache Wechselautomatik auszeichnet, mittels der ohne Verwendung einer Wickelwelle und ohne Stillstand der Wickelmaschine ein schneller und sicherer Wickelrollenwechsel einer sich über die gesamte Breite erstreckenden oder in mehrere Nutzenstreifen aufgeteilten Warenbahn aus Kunststoff, Vlies, Papier oder dgl. auf eine oder mehrere nebeneinanderliegende, der Warenbahn entsprechende Wickelhülsen mit gegebenenfalls unterschiedlichem Durchmesser gewährleistet ist. The invention has for its object a double carrier roller To create winding machine of the type mentioned, which itself characterized by a simple automatic change in structure, by means of without using a winding shaft and without standstill the winding machine a quick and safe change of winding rolls one across the entire width or in several Strips of material divided from plastic, fleece, Paper or the like on one or more adjacent, the Appropriate winding cores with appropriate if necessary different diameter is guaranteed.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die von einem Hülsenmagazin den Tragwalzen zugeführten leeren Wickelhülsen im Tragwalzenbett von im wesentlichen auf gegenüberliegenden Umfangsseiten der Wickelhülse oder Wickelhülsen bzw. anfänglich aufgewickelten Wickelrolle angreifenden Kontaktwalzen geführt sind, die zusammen mit den Tragwalzen entlang einer sich im wesentlichen vertikal erstreckenden Führungseinrichtung bis in den Bereich zweier Tragwalzen eines weiteren, zum Fertigwickeln der Wickelrolle bzw. Wickelrollen dienenden Tragwalzenpaars höhenverstellbar gelagert sind.This object is achieved in that the of a sleeve magazine empty winding tubes fed to the support rollers in the roller bed from essentially to opposite Circumferential sides of the winding tube or winding tubes or initially wound winding roller attacking contact rollers are, which together with the support rollers along a essentially vertically extending guide device into the Area of two support rollers of another, for finishing the winding Wrapping roller or pair of supporting rollers serving winding rollers are adjustable in height.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist die auf der Seite des Hülsenmagazins liegende Kontaktwalze als die Wickelhülsen übergebende Einlegewalze und die auf der im wesentlichen gegenüberliegenden Seite angeordnete Kontaktwalze als die Warenbahn bzw. die Nutzenstreifen an die Wickelhülsen anlegende Anlegewalze ausgebildet.In an expedient embodiment of the invention, that is on the side of the sleeve magazine lying contact roller as the winding sleeves transferring insert roller and that on the essentially opposite side arranged contact roller than that Place the material web or the strips of benefit on the winding tubes Feed roller trained.

Die angetriebene Einlegewalze und Anlegewalze sind an den freien Enden von Schwenkarmen gelagert, die in eine die Führung der Wickelhülse(n) bzw. anfänglichen Wickelrolle(n) bewirkende Arbeitsstellung und in eine Außerbetriebsstellung verschwenkbar sind. In Außerbetriebsstellung der Einlege- und Anlegewalze ist eine höhenverstellbare Druckwalze wirksam, die zweckmäßigerweise am freien Ende eines im wesentlichen vertikal nach unten weisenden Arms eines höhenverstellbar gelagerten Wickelhebels angeordnet ist.The driven insertion roller and feed roller are on the free Ends of swivel arms mounted in a guide of the Winding sleeve (s) or initial winding roll (s) Working position and pivotable into a non-operating position are. The insert and lay-on roller is in the non-operating position a height-adjustable pressure roller effective, which is convenient at the free end of a substantially vertically downward Arms of a height-adjustable winding lever arranged is.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn am Schwenkarm der Anlegewalze die Schneidvorrichtung mit einem quer zur Bewegungsrichtung der Warenbahn bewegbaren und diese auf der Wickelhülse durchtrennenden Messer angeordnet und als Heftvorrichtung eine Klebstoffauftragsvorrichtung vorgesehen ist, die vorzugsweise als Sprühklebervorrichtung mit Spinnsprühauf­ tragsköpfen ausgebildet und im Bereich einer Zugmeßwalze angeordnet ist. Furthermore, it has proven to be advantageous if on the swivel arm the lay-on roller the cutting device with a cross to Movement direction of the web and movable on the Winding sleeve cutting knife arranged and as An adhesive application device is provided, preferably as a spray adhesive device with a spin spray trained heads and in the area of a tension measuring roller is arranged.  

Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die antreibbar ausgebildeten Tragwalzen des oberen, die unfertige Wickelrolle übernehmenden Tragwalzenpaars im Durchmesser größer als die anfänglich wirksamen Tragwalzen des unteren Tragwalzenpaars ausgebildet sind und wenn schließlich die Tragwalzen des oberen Tragwalzenpaars im wesentlichen in horizontaler Ebene quer zu ihrer Achslagerung verstellbar ausgebildet sind.Furthermore, it has proven to be expedient if the drivable trained top rollers, the unfinished winding roll Takeover roller pairs in diameter larger than that initially effective support rollers of the lower support roller pair are formed and when finally the support rollers of the upper Carrier roller pairs essentially in the horizontal plane across their axle bearings are adjustable.

Mit den Mitteln nach der Erfindung kommt man zu einer Doppeltrag­ walzen-Wickelmaschine mit einer vollautomatischen Wechselautomatik, die ein sicheres Wechseln der fertigen Wickelrollen und einwandfreies Einlegen neuer leerer Wickelhülsen ermöglicht, ohne daß eine Wickelwelle erforderlich ist und ohne daß die Maschine stillgesetzt werden muß. Dabei wird die Wickelhülse von der von unten nach oben durch den Spalt des Walzenpaares kommenden Warenbahn teilweise umschlungen und durch die einschwenkbaren, mit der Warenbahn gleichlaufend angetriebenen, Kontaktwalzen fixiert. Um ein Verlaufen der Wickelhülsen zu vermeiden, können die Wickelhülsen durch erste Pinolen im Bereich des zuerst wirksamen Tragwalzenpaars und durch zweite Pinolen im Bereich des zuletzt wirksamen Tragwalzenpaars begrenzt und dicht beieinander gehalten werden. Mittels der auf der oder den Wickelhülsen entlang laufenden Trennvorrichtung in Form eines schwenkbaren, rotierenden oder feststehenden Messers wird die Warenbahn getrennt und dabei der entstehende Zipfelan­ fang der Warenbahn von den die Wickelhülse umfassenden Anlegewalzen an die Wickelhülse angelegt. Die Geschwindigkeit des Messers ist einstellbar und proportional der Warenbahngeschwindig­ keit veränderbar, um möglichst eine kurze Zipfellänge für den erforderlichen Anlegevorgang zu erreichen. Die Trennvorrichtung ist mittels Anschlägen leicht auf die gewählten Hülsendurchmesser einstellbar.With the means according to the invention, a double load is obtained roller winding machine with a fully automatic Automatic exchange, which ensures a safe change of finished Winding rolls and perfect insertion of new empty winding tubes enables without a winding shaft is required and without that the machine must be shut down. The Winding tube from the bottom up through the gap of the Rolling pair of coming web partially wrapped and through the swiveling in, synchronized with the web driven, contact rollers fixed. To get the To avoid winding cores, the winding cores can be changed by first Quills in the area of the first effective carrier roller pair and through second quill in the area of the last effective carrier roller pair limited and kept close together. By means of the the or the winding tubes along the separating device in Form of a swiveling, rotating or fixed knife the web is separated and the resulting tip is created catch the web from the wrapping sleeve surrounding Laying rollers placed on the winding tube. The speed of the Knife is adjustable and proportional to the web speed can be changed in order to keep the tip length as short as possible for the to achieve the required mooring process. The separator is easy on the selected sleeve diameter by means of stops adjustable.

Nach dem Trenn- und Anlegevorgang werden nach Erreichen eines bestimmten Wickeldurchmessers die an den Wickelhülsen angestellten Kontaktwalzen und die Trennvorrichtung in ihre Ausgangsposition geschwenkt und eine auf die Wickelrolle unterschiedlich belastbare Druckwalze aufgelegt, die die Wickelrolle bis zum Ende des Wickelvorgangs begleitet. Nach dem erfindungsgemäß vorgesehenen Anheben des unteren Tragwalzenpaars zusammen mit den Kontaktwalzen und den Schwenkarmen zu den zweiten, im Abstand verstellbaren und im Durchmesser größeren Tragwalzen des oberen Tragwalzenpaars wird die bis dahin gewickelte Wickelrolle von den oberen Tragwalzen ruck- und stoßfrei übernommen und auf diesen bis zum Fertigwickel gewickelt. Dabei werden die die Wickelhülsen begrenzenden ersten Pinolen selbsttätig gegen das zweite Pinolenpaar gewechselt, welches bis zum Ende des Wickelvorgangs die größer werdende Wickelrolle aufnimmt. Das die im Durchmesser kleineren Tragwalzen aufweisende Tragwalzenpaar sowie die Andruckwalzen mit ihren Schwenkarmen, die alle gemeinsam auf einem höhenverstellbaren Bauteil der Doppeltragwalzen-Wickelmaschine angeordnet sind, werden nach Übergabe der Wickelrolle an das zweite Tragwalzenpaar in die Ausgangsstellung für einen neuen Wickelwechsel abgesenkt. Im Bereich des oberen Tragwalzenpaars wird die fertige Wickelrolle nach dem Wechselvorgang auf einen Ablegetisch überführt und/oder mit Hubwerkzeugen entnommen.After the separation and application process, after reaching a determined winding diameter, the employed on the winding tubes Contact rollers and the separation device in their starting position pivoted and a different load on the winding roll  Pressure roller placed that the winding roll to the end of Accompanied winding process. According to the invention Lift the lower pair of support rollers together with the contact rollers and the swivel arms to the second, and adjustable in distance Carrier rollers of the upper pair of supporting rollers which are larger in diameter the winding roll wound up to that point from the upper support rollers taken over without jerks and bumps and up to the finished wrap wrapped. The first ones that delimit the winding cores Quills automatically replaced by the second pair of quills, which is the larger one by the end of the winding process Takes up winding roll. These are the supporting rollers with smaller diameters bearing roller pair and the pressure rollers with their Swivel arms, all together on a height adjustable Component of the double support roller winding machine are arranged, after transfer of the winding roll to the second pair of support rollers lowered to the starting position for a new winding change. The finished winding roll is in the area of the upper support roller pair transferred to a deposit table after the changing process and / or removed with lifting tools.

Durch die vorzugsweise als Sprühklebervorrichtung mit Spinnsprüh­ auftragsköpfen ausgebildete Klebstoffauftragsvorrichtung läßt sich in variabler Anpassung an die unterschiedlichen Wickelhülsen der Klebauftrag so vornehmen, daß kurz nach Passieren der Schneide des Messers der Trennvorrichtung der Anlegevorgang erfolgt und der restliche Klebauftrag für die Restzipfelanklebung am Ende der fertig gewickelten Wickelrolle genutzt wird.By preferably as a spray adhesive device with spinning spray application heads designed adhesive application device can in variable adaptation to the different winding cores of the Apply the adhesive so that shortly after passing the cutting edge of the Knife of the separating device, the application process and the remaining adhesive application for the remaining tip gluing at the end of the completely wound winding roll is used.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der gesamte Wickel- und Rollenwechselvorgang automatisch ablaufen kann und die Einrichtung unmittelbar in eine Produktionslinie eingesetzt und aufwendige Umrollvorgänge eingespart werden können. Weil kein Stillstand beim Rollenwechsel notwendig ist und keine Wickelwellen mit arbeitsaufwendigem Aufstecken der Wickelhülsen erforderlich sind, können hohe Produktionsgeschwindigkeiten von ca. 400 m/min. und mehr und maximale große Bahnbreiten als einfache oder in mehrere Nutzbreiten aufgeteilte Warenbahnen von ca. 100 mm an aufwärts gewickelt werden. The particular advantage of the invention is that the entire Winding and reel change process can run automatically and the Established directly in a production line and time-consuming rewinding processes can be saved. Because no Standstill when changing rolls is necessary and no winding shafts with labor-intensive fitting of the winding tubes required high production speeds of approx. 400 m / min. and more and maximum large web widths than simple or in several useful widths of divided webs of approx. 100 mm be wound up.  

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is in the Drawing shown and is explained in more detail below.

Es zeigen in jeweils schematischer Ansicht:Each shows in a schematic view:

Fig. 1 Eine Doppeltragwalzen-Wickelmaschine mit den für die Erfindung wesentlichsten Bauteilen nach dem Einlegen einer leeren Wickelhülse auf die Tragwalzen des unteren Tragwalzenpaars und Fig. 1 A double carrier roller winding machine with the most essential components for the invention after inserting an empty winding tube on the support rollers of the lower pair of support rollers and

Fig. 2 die gleiche Darstellung der Wickelmaschine nach Übergabe der Wickelrolle an die Tragwalzen des oberen Tragwalzenpaars zum Fertigwickeln der Wickelrolle. Fig. 2 shows the same representation of the winding machine after transfer of the winding roller to the support rollers of the upper support roller pair for finishing the winding roller.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, weist eine im einzelnen nicht dargestellte Doppeltragwalzen-Wickelmaschine ein Vorratsmagazin 1 für leere Wickelhülsen 2 auf, die in weiter unten näher beschriebener Weise der Wickelmaschine zugeführt werden. Das Vorratsmagazin 1 besteht aus einem über Umlenkrollen 3 endlos umlaufenden Transportband 4 mit daran befestigten, im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Halteelementen 5, die auf dem Transportband 4 so angeordnet sind, daß durch die Halteelemente 5 im Durchmesser unterschiedliche Wickelhülsen 2 gefördert werden können, so wie das mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. Die Wickelhülsen 2 gelangen in weiter unten näher beschriebener Weise über ein Führungsblech 6 im Bereich einer angetriebenen, als Einlegewalze ausgebildeten Kontaktwalze 7 auf drehbare Tragwalzen 8, 9 eines ersten Tragwalzenpaars 11. Während der Einlegebewegung und der Lagerung im Walzenbett werden die Wickelhülsen 2 von einem ortsfesten, aber schwenkbaren Leitblech 10 abgestützt. Die Tragwalzen 8, 9 sind in geringem Abstand zueinander angeordnet. In den Tragwalzenspalt ist von unten her eine Warenbahn 12 hindurchgeführt, die sich entweder über die gesamte Breite erstreckt oder aber mit Hilfe einer Längsschneideinrichtung 13 in mehrere nebeneinanderliegende Nutzenstreifen aufgeteilt ist. Entsprechend der Wärenbahnbreite bzw. den Nutzenstreifen sind auch die Wickelhülsen ausgebildet. Die Warenbahn 12 wird von einer nicht dargestellten Abrollung her über eine Schneidwalze 14, in deren Bereich die Längsschneideinrichtung 13 angeordnet ist, umgelenkt und nach Umlenken um eine weitere Zugmeßwalze 15 schließlich in den Walzenspalt der unteren Tragwalzen 8, 9 eingeführt.As can be seen from FIG. 1, a double carrier roll winding machine (not shown in detail) has a storage magazine 1 for empty winding tubes 2 , which are fed to the winding machine in a manner described in more detail below. The supply magazine 1 consists of an over guide rollers 3 endlessly circulating conveyor belt 4 having attached thereto, in cross-section substantially L-shaped holding elements 5, which are arranged on the conveyor belt 4 so that can be conveyed by the holding elements 5 in diameter different winding tubes 2, as shown with dash-dotted lines. The winding tubes 2 pass in the manner described in more detail below via a guide plate 6 in the area of a driven contact roller 7 , which is designed as an insertion roller, to rotatable carrier rollers 8 , 9 of a first pair of carrier rollers 11 . During the insertion movement and storage in the roller bed, the winding tubes 2 are supported by a stationary but pivotable guide plate 10 . The support rollers 8 , 9 are arranged at a short distance from one another. A web 12 is passed from below into the carrier roller nip and either extends over the entire width or is divided into a plurality of adjacent utility strips with the aid of a longitudinal cutting device 13 . The winding cores are also designed in accordance with the width of the web or the strips of benefit. The web 12 is deflected from a roll, not shown, via a cutting roller 14 , in the region of which the longitudinal cutting device 13 is arranged, and after deflection by a further tension measuring roller 15, it is finally introduced into the roller gap of the lower support rollers 8 , 9 .

Das Einlegen und Führen sowie Abstützen der Wickelhülsen 2 im Walzenspalt der unteren Tragwalzen erfolgt mit Hilfe der Einlegewalze 7, die am freien Ende eines Schwenkarms 16 angeordnet ist, der um eine Schwenkachse 17 schwenkbeweglich gelagert ist und in eine mit ausgezogenen Linien dargestellte Arbeitsstellung (Fig. 1) sowie in eine Außerbetriebsstellung (Fig. 2) verschwenkt werden kann. Mit Hilfe der Einlegewalze 7 wird bzw. werden entsprechend der Pfeilangabe 18 die Wickelhülse bzw. Wickelhülsen 2 vom Vorratsmagazin 1 in den Walzenspalt überführt, in welchem die Wickelhülsen an ihrer einen Umfangsseite von der Einlegewalze 7 und auf ihrer gegenüberliegenden Umfangsseite von einer weiteren, gleichfalls angetriebenen Andruckwalze 19 fixiert bzw. abgestützt sind. Die als Anlegewalze für die Warenbahn dienende Andruckwalze 19 sitzt am freien Ende eines Schwenkarms 21, der bei 22 schwenkbeweglich gelagert ist und gleichfalls in die in Fig. 1 dargestellte Betriebsstellung und eine in Fig. 2 wiedergegebene Außerbetriebsstellung verschwenkt werden kann. Zusätzlich wird bzw. werden die Wickelhülse(n) beidseitig durch Pinolen 23 begrenzt und axial zusammengehalten. Die Pinolen 23 sind in axialer Richtung sowie in vertikaler Richtung in der Höhe verstellbar sowie zusätzlich verschwenkbar. Der Hub der Höhenverstellung ist mit a bezeichnet. Die unteren Tragwalzen 8, 9 des unteren Tragwalzenpaars 11 sowie die Einlegewalze 7 und die Anlegewalze 19 mit ihren Schwenkarmen 16 und 21 sind auf einem im einzelnen nicht dargestellten Bauteil 20 angeordnet, das entlang einer im wesentlichen vertikal angeordneten Führungseinrichtung 25 in der Höhe verstellbar ist. Der Hub dieser Höhenverstellung ist mit b bezeichnet. Die unteren Tragwalzen 8, 9 lassen sich auf diese Weise mit einer darauf angewickelten Wickelrolle 40′ bis in den Bereich zweier Tragwalzen 26, 27 eines weiteren, höher gelegenen Tragwalzenpaars 28 anheben. Die unteren Tragwalzen 8, 9 sind in Fig. 1 in ihrer oberen Stellung strichpunktiert angedeutet. The winding sleeves 2 are inserted and guided and supported in the nip of the lower support rollers with the aid of the insertion roller 7 , which is arranged at the free end of a pivot arm 16 which is pivotably mounted about a pivot axis 17 and in a working position shown with solid lines ( Fig. 1) and can be pivoted into an inoperative position ( FIG. 2). With the help of the insertion roller 7 , the winding tube or winding tubes 2 is or are transferred from the storage magazine 1 into the roller gap in accordance with the arrow 18 , in which the winding tubes on one circumferential side by the insertion roller 7 and on their opposite circumferential side by another, likewise driven Pressure roller 19 are fixed or supported. The pressure roller 19 serving as a lay-on roller for the web of material sits at the free end of a swivel arm 21 which is pivotably mounted at 22 and which can likewise be pivoted into the operating position shown in FIG. 1 and a non-operating position shown in FIG. 2. In addition, the winding tube (s) is or are delimited on both sides by quills 23 and held together axially. The sleeves 23 are adjustable in height in the axial direction and in the vertical direction and can also be pivoted. The stroke of the height adjustment is marked with a. The lower support rollers 8 , 9 of the lower support roller pair 11 and the insert roller 7 and the apply roller 19 with their swivel arms 16 and 21 are arranged on a component 20 , not shown in detail, which is adjustable in height along a substantially vertically arranged guide device 25 . The stroke of this height adjustment is designated by b. The lower support rollers 8 , 9 can be lifted in this way with a winding roller 40 'wound thereon into the region of two support rollers 26 , 27 of a further, higher support roller pair 28 . The lower support rollers 8 , 9 are indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 in their upper position.

Am Schwenkarm 21 der Anlegewalze 19 ist eine Trennvorrichtung 29 angeordnet, die ein unter Wirkung einer Feder 31 stehendes Messer 32 aufweist. Dieses Messer kann schwenkbar, rotierend oder feststehend ausgebildet sein, was elastisch durch die Feder abgestützt ist. Durch nicht dargestellte, leicht auswechselbare Anschläge kann die Trenneinrichtung 29 so an den jeweiligen Durchmesser der Wickelhülsen 2 angestellt werden, daß das Messer 32 beim Trennvorgang mit hoher Geschwindkeit auf der Wickelhülse 2 entlang quer zur Warenbahn 12 diese durchtrennt. Dabei entsteht ein Schrägschnitt, dessen Zipfelanfang von den Walzen 19, 7 und 8 erfaßt und an die Wickelhülse 2 angelegt wird.On the swivel arm 21 of the contact roller 19 , a separating device 29 is arranged, which has a knife 32 under the action of a spring 31 . This knife can be designed to be pivotable, rotating or stationary, which is elastically supported by the spring. By not shown, easily interchangeable stops, the separating device 29 can be placed on the respective diameter of the winding tubes 2 in such a way that the knife 32 cuts through the winding tube 2 at high speed along the winding tube 2 at right angles to the web 12 . This creates an oblique cut, the tip of which is gripped by the rollers 19 , 7 and 8 and placed on the winding tube 2 .

In der oberen Stellung der unteren Walzen 8, 9 wird der sich bildende Wickel 40′ zwischen dem Spalt der zwei in horizontaler Ebene verstellbaren großen Tragwalzen 26, 27 des oberen Tragwalzenpaars 28 geführt. Dabei wird der sich bildende Wickel 40′ von den großen Tragwalzen 26, 27 stoß- und ruckfrei übernommen. Vorher ist auf den sich bildenden Wickel eine Druckwalze 33 aufgesetzt worden, die am freien Ende eines sich im wesentlichen vertikal nach unten erstreckenden Arms 34 eines Winkelhebels 35 sitzt. Dieser Winkelhebel 35 ist entlang einer im wesentlichen sich vertikal erstreckenden Führung 36 im Maschinenrahmen höhenverstellbar gelagert und zwar über die Strecke c mit der Folge, daß die Druckwalze 33 die fertig gewickelte Wickelrolle 40 bis zum Ende begleitet. Vorher sind die anfänglich wirksamen Pinolen 23 gegen entsprechend andere Pinolen 37, die gleichfalls in der Höhe und in axialer Richtung verstellbar sind, automatisch ausgetauscht bzw. ersetzt worden.In the upper position of the lower rollers 8 , 9 , the winding 40 'is formed between the gap between the two adjustable horizontal support rollers 26 , 27 of the upper support roller pair 28 . The winding 40 'formed is taken over by the large support rollers 26 , 27 smoothly and smoothly. Before this, a pressure roller 33 has been placed on the winding being formed, which is seated at the free end of an arm 34 of an angle lever 35 which extends essentially vertically downwards. This angle lever 35 is mounted in a height-adjustable manner along a substantially vertically extending guide 36 in the machine frame, specifically over the distance c, with the result that the pressure roller 33 accompanies the wound winding roller 40 to the end. Before that, the initially effective quills 23 were automatically replaced or replaced with corresponding quills 37 , which are also adjustable in height and in the axial direction.

Zum Ausstoßen der fertigen Wickelrolle ist schließlich die Tragwalze 26 im wesentlichen um die Achse 38 der anderen Tragwalze 27 verschwenkbar ausgebildet.Finally, to eject the finished winding roll, the support roller 26 is designed to be pivotable essentially about the axis 38 of the other support roller 27 .

Im Bereich der Zugmeßwalze 15 ist eine Heftvorrichtung in Form einer Klebstoffauftragsvorrichtung 39 angeordnet, die vorzugsweise als Sprühklebervorrichtung mit Spinnsprühauftragsköpfen 41 ausgebildet ist. Mit Hilfe der Klebstoffauftragsvorrichtung kann Klebstoff auf die Warenbahn 12 aufgesprüht werden, der wahlweise zum Ankleben des Restzipfels an die Wickelrolle nach dem Trennvorgang dient, wobei der Trennvorgang gleich nach Durchlaufen des Klebers an der Wickelhülse 2 erfolgt oder gleichzeitig bei schwer anlegbaren Warenbahnen 12 als Anlegehilfe genutzt wird. Hierbei wird der Klebeauftrag zum Trennschnitt durch das Messer 29 so abgestimmt, daß beim Trennen der Klebeauftrag am Anfang des Schnittes als Anlegehilfe an die Wickelhülse 2 dient und der durchlaufende Kleber am Restzipfel der Warenbahn 12 das Ende durch die Tragwalze 27 an die Wickelrolle 40 anklebt.In the area of the tension measuring roller 15 , a stapling device in the form of an adhesive application device 39 is arranged, which is preferably designed as a spray adhesive device with spinning spray application heads 41 . With the help of the adhesive application device, adhesive can be sprayed onto the web 12 , which is used optionally for gluing the remaining lump to the winding roll after the separation process, the separation process taking place immediately after the adhesive has passed through the winding tube 2 or, at the same time, being used as a positioning aid for goods webs 12 that are difficult to apply becomes. Here, the adhesive application to the separating cut is adjusted by the knife 29 so that when separating, the adhesive application at the beginning of the cut serves as an application aid to the winding tube 2 and the continuous adhesive on the remaining corner of the web 12 adheres the end to the winding roller 40 by the support roller 27 .

Die erfindungsgemäß ausgebildete Doppeltragwalzen-Wickelmaschine arbeitet wie folgt:The double carrier roller winding machine designed according to the invention works as follows:

Der Wickelrollenwechsel, der von einem Längenzähler oder von Hand ausgelöst wird, wird gestartet, indem die Anlegewalze 19 mit der Quertrenneinrichtung, d. h. dem Messer 32 in die in Fig. 1 dargestellte Anlegestellung verschwenkt wird. Auf der anderen Seite werden über die Einlegewalze 7 entsprechend der in Fig. 1 wiedergegebenen Pfeildarstellung die Wickelhülsen 2 vom Vorratsmagazin 1 in Anlegestellung zwischen den Tragwalzen 8 und 9 gebracht, wobei vorher die Anlegewalze 19, die Einlegewalze 7 und die Tragwalze 8 von der Geschwindigkeit Null auf Produktionsgeschwindigkeit beschleunigt worden sind. Vor dem Einschwenken der Einlegewalze 7 sind die Wickelhülsen durch die Pinolen 23 erfaßt und gespannt worden. Durch die Klebstoffauftragsvorrichtung 39 wird Klebstoff auf die Warenbahn 12 aufgespritzt, wobei die Auftragslänge variabel ist. Schließlich wird die Warenbahn durch das Messer 32 quergetrennt und gleichzeitig angelegt, wenn ca. 1/3 des Klebeauftrags die Schneide des Messers passiert hat. Somit sind 1/3 für die Restzipfelabklebung an der Wickelrolle und 2/3 für die Warenbahnanklebung an die neuen Wickelhülsen vorgesehen. Die Klebeauftragslänge und die Messerschnittgeschwindigkeit sind einstellbar und verändern sich proportional mit der Warenbahnge­ schwindigkeit. Bei einer Warenbahngeschwindigkeit von z. B. v max 400 m/min beträgt die Messergeschwindigkeit 28 m/sec und die Zipfellänge ca. 1000 mm. Durch nicht dargestellte Antriebe werden die Tragwalzen 26, 27 des oberen Tragwalzenpaars 28 mit der darauf befindlichen Wickelrolle 40 auf die Geschwindigkeit Null verzögert. Dabei wird der Restzipfel aufgewickelt und mit der Wickelrolle abgeklebt. Im Bereich der bereits fertigen Wickelrolle 40 fahren die oberen Pinolen 37 und die Druckwalze 33 in eine obere Wartestellung. Danach wird die Wickelrolle 40 durch die schwenkbar gelagerte Tragwalze 26 herausgeschwenkt und in die Mulde eines nicht dargestellten Hubtisches ausgestoßen oder aber von einer Hubvorrichtung übernommen. Danach schwenkt die Tragwalze 26 in ihre Grundstellung zurück und die Druckwalze 33 senkt sich auf einen unteren, nicht dargestellten Anschlag und übernimmt ab einem bestimmten Rollendurchmesser, z. B. ab etwa 190 mm Durchmesser die Stützfunktion der nun erst abgeklappten und antriebslos gemachten Andruckwalzen 7 und 19. Schließlich werden die Tragwalzen 26, 27 auf Produktionsgeschwindigkeit beschleunigt.The winding roll change, which is triggered by a length counter or by hand, is started by pivoting the contact roller 19 with the cross-cutting device, ie the knife 32, into the contact position shown in FIG. 1. On the other hand, the winding sleeves 2 from the storage magazine 1 are brought into contact position between the support rollers 8 and 9 via the insertion roller 7 in accordance with the arrow representation shown in FIG. 1, with the application roller 19 , the insertion roller 7 and the support roller 8 having zero speed beforehand have been accelerated to production speed. Before the insertion roller 7 is pivoted in, the winding sleeves have been gripped and tensioned by the quills 23 . Adhesive is sprayed onto the material web 12 by the adhesive application device 39 , the application length being variable. Finally, the material web is cross-cut by the knife 32 and is simultaneously applied when approximately 1/3 of the adhesive application has passed the cutting edge of the knife. Thus 1/3 for the remaining corner sticking on the winding roll and 2/3 for the web gluing on the new winding sleeves are provided. The adhesive application length and the knife cutting speed are adjustable and change proportionally with the web speed. At a web speed of z. B. v max 400 m / min, the knife speed is 28 m / sec and the tip length is approx. 1000 mm. By drives, not shown, the support rollers 26 , 27 of the upper support roller pair 28 with the winding roller 40 thereon are decelerated to zero speed. The remaining tip is wound up and taped with the winding roller. In the area of the already finished winding roll 40 , the upper quills 37 and the pressure roller 33 move into an upper waiting position. Thereafter, the winding roll 40 is pivoted out by the pivotally mounted support roller 26 and ejected into the trough of a lifting table, not shown, or else taken over by a lifting device. Then the support roller 26 pivots back into its basic position and the pressure roller 33 lowers to a lower stop, not shown, and takes over from a certain roller diameter, for. B. from about 190 mm in diameter, the support function of the pressure rollers 7 and 19, which have now only been folded down and made without drive. Finally, the support rollers 26 , 27 are accelerated to production speed.

Die auf den unteren Tragwalzen 8, 9 angewickelte Wickelrolle 40′ wird nun hydraulisch oder motorisch entsprechend dem Hub b bis in den Bereich der oberen, mit größerem Abstand zueinander angeordneten Tragwalzen 26, 27 verfahren. Diese Wickelrolle 40′ wird etwa ab einem Ballendurchmesser von 250 mm von den Tragwalzen 26, 27 ruck- und stoßfrei übernommen. Etwa ab einem Durchmesser von 260 mm fährt die Anwickelstation mit den unteren Pinolen 23 in ihre Ausgangsstellung zurück, wobei natürlich vorher die Pinolen 23 aus den Wickelhülsen herausgefahren sind und die oberen Pinolen 37 die Wickelrolle 40′ übernommen haben. Die oberen Pinolen 37 übernehmen die Führung bis zum Ende der fertigen Wickelrolle 40. Nach der Übergabe der Wickelrolle 40′ von den unteren Tragwalzen 8, 9 an die oberen Tragwalzen 26, 27 kann die höhenverstellbare Einrichtung mit den Tragwalzen 8, 9 in ihre Ausgangsposition für einen neuen Wechselvorgang abgesenkt werden. Durch die Einlegevorrichtung werden dann mit Hilfe der Einlegewalze 7 und des Leitblechs 10 neue Wickelhülsen eingelegt und geführt. Die unteren Pinolen 23 übernehmen dabei die neuen Wickelhülsen 2 bereits zwischen der Einlegewalze 7 und der Tragwalze 8. In dieser Stellung wird die Wickelhülse 2 von Null auf Warenbahngeschwindigkeit beschleunigt. Das ortsfeste, aber verschwenkbare Leitblech 10 verhindert ein Herausfallen der Wickelhülsen beim Beschleunigen und Einschwenken. Das Leitblech 10 wird beim Einschwenken von der Einlegewalze 7 in seine obere Position geschwenkt und beim Zurückfahren der Einlegewalze 7 wieder in seine Ausgangslage gebracht.The wound on the lower support rollers 8 , 9 winding roller 40 'is now moved hydraulically or by motor according to the stroke b up to the region of the upper support rollers 26 , 27 arranged at a greater distance from one another. This winding roll 40 'is taken from a bale diameter of 250 mm from the support rollers 26 , 27 smoothly and shock-free. Approximately from a diameter of 260 mm, the winding station with the lower quills 23 returns to its starting position, of course, the quills 23 have been moved out of the winding sleeves and the upper quills 37 have taken over the winding roll 40 '. The upper quills 37 take the lead up to the end of the finished winding roll 40 . After the transfer of the winding roll 40 'from the lower support rollers 8 , 9 to the upper support rollers 26 , 27 , the height-adjustable device with the support rollers 8 , 9 can be lowered into their starting position for a new changing process. 10 new winding tubes are then inserted and guided through the insertion device with the aid of the insertion roller 7 and the guide plate. The lower quills 23 already take over the new winding sleeves 2 between the insertion roller 7 and the support roller 8 . In this position, the winding tube 2 is accelerated from zero to web speed. The stationary but pivotable guide plate 10 prevents the winding tubes from falling out when accelerating and swiveling in. The guide plate 10 is pivoted in the pivoting of the loading roller 7 in its upper position and returned to its initial position during retraction of the insert roller. 7

Claims (15)

1. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum achslosen Aufwickeln einer von unten her durch den Spalt zweier Tragwalzen eines Tragwalzenpaars hindurchgeführten Warenbahn bzw. von mehreren nebeneinanderliegen­ den Nutzenstreifen aus Kunststoff, Vlies, Papier oder dgl. auf eine oder mehrere nebeneinanderliegende Wickelhülse(n), mit einer Heft- und Schneidvorrichtung, einer Einlegevorrichtung für neue Wickelhülsen sowie einer Ausstoßvorrichtung für fertige Wickelrollen, dadurch gekennzeichnet, daß die von einem Vorratsmagazin (1) den Tragwalzen (8, 9) zugeführten leeren Wickelhülsen (2) im Tragwalzenbett durch im wesentlichen auf gegenüberliegenden Umfangsseiten der Wickelhülse(n) bzw. anfänglich aufgewickelten Wickelrolle(n) angreifenden Kontaktwalzen (7, 19) abgestützt sind, die zusammen mit den Tragwalzen (8, 9) entlang einer sich im wesentlichen vertikal erstreckenden Führungseinrichtung (25) bis in den Bereich zweier Tragwalzen (26, 27) eines weiteren, zum Fertigwickeln der Wickelrolle(n) (40) dienenden Tragwalzenpaars (28) höhenverstellbar gelagert sind. 1.Double carrier roller winding machine for the axleless winding of a web of material passed from below through the nip of two carrier rollers of a pair of carrier rollers or of several adjacent strips of plastic, fleece, paper or the like, onto one or more adjacent winding tube (s), with a booklet - And cutting device, an insertion device for new winding tubes and an ejection device for finished winding rolls, characterized in that the empty winding tubes ( 2 ) fed from a supply magazine ( 1 ) to the support rollers ( 8 , 9 ) in the support roller bed by essentially on opposite circumferential sides of the winding tube Contact rollers ( 7 , 19 ) attacking the initially wound winding roller (s) are supported, which together with the supporting rollers ( 8 , 9 ) along a substantially vertically extending guide device ( 25 ) into the region of two supporting rollers ( 26 , 27 ) another, for Fe the winding roller (s) ( 40 ) serving support roller pair ( 28 ) are height-adjustable. 2. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Seite des Vorratsmagazins (1) liegende Kontaktwalze als die Wickelhülse(n) (2) an die Tragwalzen (8, 9) übergebende Einlegewalze (7) und die auf der im wesentlichen gegenüberliegenden Seite angeordnete Kontaktwalze als die Warenbahn (12) bzw. die Nutzenstreifen an die Wickelhülse(n) anlegende Anlegewalze (19) ausgebildet sind.2. Double carrier roller winding machine according to claim 1, characterized in that the contact roller lying on the side of the storage magazine ( 1 ) as the winding sleeve (s) ( 2 ) to the carrier rollers ( 8 , 9 ) transferring insert roller ( 7 ) and on the essentially arranged on the opposite side of the contact roller as the web ( 12 ) or the utility strips on the winding sleeve (s) contact roller ( 19 ) are formed. 3. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlegewalze (7) und die Anlegewalze (19) angetrieben und an den freien Enden von Schwenkarmen (16, 21) gelagert sind, die in eine die Führung der Wickelhülsen bzw. anfänglichen Wickelrolle(n) (40′) bewirkende Arbeitsstellung und in eine Außerbetriebsstellung verschwenkbar sind.3. Double carrier roll winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the insert roller ( 7 ) and the lay-on roller ( 19 ) are driven and are mounted on the free ends of swivel arms ( 16 , 21 ) which are in a the leadership of the winding sleeves or . Initial winding roller (s) ( 40 ') effecting working position and in a non-operating position are pivotable. 4. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine in Außerbetriebsstellung der Einlege- und Anlegewalze wirksame, höhenverstellbare Druckwalze (33).4. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 3, characterized by an effective, height-adjustable pressure roller ( 33 ) in the inoperative position of the insertion and application roller. 5. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (33) am freien Ende eines im wesentlichen vertikal nach unten weisenden Arms (34) eines höhenverstellbar gelagerten Winkelhebels (35) angeordnet ist.5. Double carrier roller winding machine according to claim 4, characterized in that the pressure roller ( 33 ) is arranged at the free end of a substantially vertically downward-pointing arm ( 34 ) of a height-adjustable angle lever ( 35 ). 6. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schwenkarm (16) der Einlegewalze (7) bzw. letzterer ein Führungsblech (6) für die Wickelhülse(n) zugeordnet ist und daß ein separates, ortsfest angeordnetes, jedoch verschwenkbar gelagertes Leitblech (10) vorgesehen ist. 6. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the swivel arm ( 16 ) of the insertion roller ( 7 ) or the latter is assigned a guide plate ( 6 ) for the winding tube (s) and that a separate, stationary, but pivotably mounted baffle plate ( 10 ) is provided. 7. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Schwenkarm (21) der Anlegewalze (19) die Schneidvorrichtung (29) mit einem quer zur Bewegungsrichtung der Warenbahn (12) bewegbaren und diese auf der Wickelhülse (2) durchtrennenden Messer (32) angeordnet ist, das gegebenenfalls durch eine Feder (31) abgestützt ist.7. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that on the swivel arm ( 21 ) of the contact roller ( 19 ) the cutting device ( 29 ) with a transverse to the direction of movement of the web ( 12 ) movable and this on the winding tube ( 2 ) cutting knife ( 32 ) is arranged, which is optionally supported by a spring ( 31 ). 8. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Heftvorrichtung eine Klebstoffauftragsvorrichtung (39) vorgesehen ist, die vorzugsweise als Sprühklebervorrichtung mit Spinnsprühauftragsköpfen (41) ausgebildet und im Bereich einer Zugmeßwalze (15) angeordnet ist.8. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that an adhesive application device ( 39 ) is provided as a stapling device, which is preferably designed as a spray adhesive device with spinning spray application heads ( 41 ) and is arranged in the region of a tension measuring roller ( 15 ). 9. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die anfängliche Wickelrolle (40′) aufnehmenden Tragwalzen (8, 9) des unteren Tragwalzenpaars (11) sowie die Andruckwalzen (7, 19) mit ihren Schwenkarmen (16, 21) auf einem gemeinsamen, höhenverstellbaren Bauteil (20) der Doppeltragwalzen-Wickelmaschine angeordnet sind.9. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the initial winding roller ( 40 ') receiving carrier rollers ( 8 , 9 ) of the lower pair of carrier rollers ( 11 ) and the pressure rollers ( 7 , 19 ) with their Swivel arms ( 16 , 21 ) are arranged on a common, height-adjustable component ( 20 ) of the double carrier roller winding machine. 10. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die antreibbar ausgebildeten Tragwalzen (26, 27) des oberen, die unfertige Wickelrolle (40′) übernehmenden Tragwalzenpaars (28) im Durchmesser größer als die anfänglich wirksamen Tragwalzen (8, 9) des unteren Tragwalzenpaars (11) ausgebildet sind.10. Double support roller winding machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the drivable support rollers ( 26 , 27 ) of the upper, the unfinished winding roller ( 40 ') accepting support roller pair ( 28 ) in diameter larger than the initially effective Support rollers ( 8 , 9 ) of the lower pair of support rollers ( 11 ) are formed. 11. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwalzen (26, 27) des oberen Tragwalzenpaars (28) im wesentlichen in horizontaler Ebene quer zu ihrer Achslagerung verstellbar ausgebildet sind.11. Double carrier roller winding machine according to claim 10, characterized in that the carrier rollers ( 26 , 27 ) of the upper pair of carrier rollers ( 28 ) are designed to be adjustable substantially in the horizontal plane transverse to their axle bearings. 12. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Tragwalze (26) des oberen Tragwalzenpaars (28) zum Ausstoßen fertiger Wickelrollen (40) im wesentlichen um die Achse (38) der zugehörigen anderen Tragwalze (27) schwenkbar ausgebildet ist.12. Double support roller winding machine according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the one support roller ( 26 ) of the upper support roller pair ( 28 ) for ejecting finished winding rollers ( 40 ) substantially about the axis ( 38 ) of the associated other support roller ( 27 ) is designed to be pivotable. 13. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch die Wickelhülsen (2) aufnehmende erste Pinolen (23) im Bereich des zuerst wirksamen Tragwalzenpaars (11) und durch zweite Pinolen (37) im Bereich des zuletzt wirksamen Tragwalzenpaars (28).13. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 12, characterized by the winding sleeves ( 2 ) receiving first quill ( 23 ) in the area of the first effective roller pair ( 11 ) and by second quill ( 37 ) in the area of the last effective roller pair ( 28 ). 14. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Pinolen (23, 37) jeweils unabhängig voneinander in im wesentlichen vertikaler Richtung in der Höhe und in Richtung der Achse der Wickelhülsen verstellbar ausgebildet sind und daß die ersten Pinolen (23) zusätzlich verschwenkbar sind.14. Double carrier roller winding machine according to claim 13, characterized in that the first and second quills ( 23 , 37 ) are each independently adjustable in a substantially vertical direction in height and in the direction of the axis of the winding tubes and that the first quills ( 23 ) are additionally pivotable. 15. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorratsmagazin (1) von einem schräg angeordneten, endlos umlaufenden Transportband (4) mit darauf befestigten, im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Halteelementen (5) gebildet ist.15. Double carrier roller winding machine according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the storage magazine ( 1 ) of an obliquely arranged, endlessly rotating conveyor belt ( 4 ) with attached, cross-sectionally substantially L-shaped holding elements ( 5 ) is formed.