DE2039024B1 - Fabric laying and cutting machine - Google Patents

Description

3030th

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stofflege- und Schneidemaschine, bei welcher die aus einem Stoffwickelmagazin abgezogenen Bahnen paketweise in Stoffbahnabschnitte zerteilt werden.The invention relates to a cloth laying and cutting machine, in which the from a cloth winding magazine removed webs are divided in packets into fabric web sections.

Der Erfindungsgegenstand soll für bestimmte Einsatzgebiete, vor allem in der Kunststoffe, Leder und Berufsbekleidungsstoffe verarbeitenden Industrie den Legevorgang mit üblichen, einen den Stoffwickel tragenden Legewagen aufweisenden Legemaschinen ablösen. Bei diesen Maschinen muß zum Erstellen eines z. B. neunlagigen Paketes der Legewagen neun Läufe über die Lagenlänge ausführen. Der Legewagen muß ferner nach dem Auslegen eines Stoffwickels jedesmal neu beschickt werden, was einen verhältnismäßig großen Zeitaufwand erfordert und einen entsprechend langen Ausfall der Maschine zur Folge hat.The subject of the invention is intended for certain areas of application, especially in the plastics, leather and workwear manufacturing industries Replace the laying process with conventional laying machines that have a laying carriage that carries the roll of fabric. In these machines, to create a z. B. nine-layer package of the laying carriage nine Perform runs over the length of the layer. The laying carriage must also after laying out a roll of cloth be reloaded each time, which requires a relatively large amount of time and results in a long machine downtime.

Durch die USA.-Patentschrift 1742 047 ist eine Stofflege- und Schneidemaschine der eingangs erwähnten Art bekanntgeworden, wobei das gebildete Lagenpaket mittels eines handgetriebenen Förderriemens einer Querschneideeinrichtung zugeführt wird. Vor einer Zusammenführstation für die sechs gleichzeitig abgezogenen Bahnen sind Führungen vorgesehen, die jedoch eine zuvor aufgetretene Kantenungleichheit der einzelnen Bahnen nicht verhindern oder beseitigen können, so daß das Lagenpaket mit nicht übereinanderliegenden Seitenkanten zur Querschneideeinrichtung kommt. Dies bringt Betriebsstörungen und bei der weiteren Bearbeitung Schwierigkeiten und Nachteile, wie Schnittverluste, mit sich. Außerdem werden die Lagenpakete hinter der Querschneideeinrichtung nicht weitertransportiert, so daß Stauungen oder Unterbrechungen im Betrieb unvermeidlich sind.The United States patent 1742 047 discloses a cloth laying and cutting machine of the type mentioned at the beginning Kind became known, the layer package formed by means of a hand-driven conveyor belt is fed to a cross-cutting device. In front of a merging station for the six Guides are provided for simultaneously peeled off webs, which, however, have a previously occurred edge unevenness of the individual webs can not prevent or eliminate, so that the package of layers comes to the cross-cutting device with side edges that are not on top of each other. This brings operational disruptions and difficulties and disadvantages in further processing, such as cutting losses, with himself. In addition, the bundles of layers are not transported further behind the cross cutter, so that jams or interruptions in operation are inevitable.

Eine ähnliche Maschine zeigt die USA.-Patentschrift 1389 906, wobei ein Legewagen zum Ausziehen der Stoffbahnen vorgesehen ist. Der Legewagen weist eine handbetätigte Klemmeinrichtung für das Ende der übereinanderliegenden Bahnen auf, deren Betätigung zeitraubend und" umständlich ist. Weiterhin besteht auch hier die Gefahr des kantenungleichen Auslegens.A similar machine is shown in US Pat. No. 1389 906, with a laying trolley that can be pulled out the lengths of fabric is provided. The laying carriage has a manually operated clamping device for the end of the overlapping tracks, the operation of which is time-consuming and "cumbersome. Furthermore, there is also the risk of uneven edges here too.

Die USA.-Patentschrift 1957 050 zeigt eine kompliziert ausgebildete Legemaschine mit einem in horizontaler Richtung verfahrbaren Stoffwickelmagazin nach einer ersten Ausführungsform oder mit einem einen Stoffwickel tragenden Legewagen der eingangs schon behandelten bekannten Art nach einer zweiten Ausführungsform. Bei der ersten Ausführungsform sind zwar an der Legefläche seitliche Führungen vorgesehen, jedoch können diese eine zuvor aufgetretene Kantenungleichheit der einzelnen Bahnen nicht verhindern oder beseitigen. Außerdem werden hier die aus dem Magazin abgezogenen Bahnen nicht in Abschnitte zerteilt.U.S. Patent 1957,050 shows a complicated one trained laying machine with a material winding magazine that can be moved in the horizontal direction according to a first embodiment or with a laying carriage carrying a roll of fabric of the known type already dealt with at the outset according to a second embodiment. In the first embodiment side guides are provided on the laying surface, but these can be a Do not prevent or eliminate previously occurring unevenness of the edges of the individual strips. aside from that the webs pulled from the magazine are not divided into sections here.

Die USA.-Patentschrift 1034 555 betrifft eine handbetätigte Greifvorrichtung zum Abziehen mehrerer Bahnen aus einem Wickelmagazin, wie sie bei der letzterwähnten Maschine verwendet werden kann. Auch diese bekannte Greifvorrichtung beseitigt nicht die Gefahr des kantenungleichen Auslegens.U.S. Patent 1034,555 relates to one hand-operated gripping device for pulling several webs from a winding magazine, as in the last-mentioned machine can be used. This known gripping device does not eliminate either the risk of uneven edges.

Durch die britische Patentschrift 115 194 ist ein von Hand über eine Legefläche verfahrbarer Legewagen bekanntgeworden, auf dem mehrere gemeinsam auszulegende Bahnvorräte in gefalteter oder gerollter Form angeordnet sind. Das Auslegen soll vor dem Schneiden erfolgen. Daher weist weder der Legewagen noch die Legefläche oder deren Gestell eine Schneidvorrichtung zum Zerteilen der abgezogenen Bahnen auf. Auch fehlen Mittel zum Weitertransport der abgezogenen Bahnen. Schließlich sind auch hier keine Maßnahmen zur Verhinderung eines kantenungleichen Legens getroffen.The British patent specification 115 194 describes a laying carriage that can be moved over a laying surface by hand became known, on which several web supplies to be laid out together in folded or rolled Form are arranged. Laying out should be done before cutting. Hence neither the Laying carriage nor the laying surface or its frame a cutting device for dividing the withdrawn Lanes on. There is also a lack of funds for further transport of the removed webs. Finally are Here, too, no measures have been taken to prevent uneven laying of the edges.

Das deutsche Gebrauchsmuster 1967 704 zeigt einen sich im wesentlichen horizontal über eine Legefläche in deren Längsrichtung erstreckenden Endlosförderer, in welchem eine Vielzahl von Stoffwickeln gelagert ist. Unterhalb des Endlosförderers ist auf der Legefläche ein in deren Längsrichtung verfahrbarer Legewagen angeordnet, welcher jeweils die Stoffbahn eines ausgewählten, im Endlosförderer befindlichen Stoffwickels auslegt. Der Legewagen legt also jeweils nur eine einzige Stoffbahn aus, so daß diese bekannte Vorrichtung der eingangs erwähnten bekannten, einen nur einen Stoffwickel tragenden Legewagen aufweisenden Legemaschine bezüglich der Erstellung eines mehrlagigen Paketes gleichkommt. The German utility model 1967 704 shows an essentially horizontal over a Laying area in the longitudinal direction of the endless conveyor in which a large number of rolls of fabric is stored. Below the endless conveyor is on the laying surface in its longitudinal direction movable laying carriage arranged, which each selected the web of material in the endless conveyor located roll of fabric interprets. The laying carriage therefore only lays out a single sheet of material, so that this known device of the known type mentioned at the beginning, carrying only one roll of material Laying trolley having a laying machine equates to the creation of a multi-layer package.

Die österreichische Patentschrift 213 828 betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Kleiderstoffen u. dgl. aus auf einer Unterlage aufliegenden Lagenpaketen, wobei die Unterlage für das Lagenpaket biegsam und zwischen zwei endlosen Bändern angeordnet und bei der einen Umlenkstelle der Bänder eine Klemmvorrichtung für das Lagenpaket vorgesehen ist und wobei außerdem zwischen den beiden die Unterlage tragenden Bändern ein endloses Förderband angeordnet ist, an welchem ein Tisch zum Zuschneiden des Lagenpaketes angeordnet ist. Maßnahmen zum Abziehen der Stoffbahnen aus einem Magazin und zum paketweisen Zerteilen der Stoffbahnen sind hierbei nicht vorgesehen, so daß die Gefahr, daß die Lagenpakete mit nicht übereinanderliegenden Kanten zugeschnitten werden, nichtAustrian patent specification 213 828 relates to a device for cutting clothing fabrics and the like from layer packages resting on a base, the base for the layer package flexible and arranged between two endless belts and at the one turning point of the belts a clamping device is provided for the stack of layers and also between the two the base-carrying belts an endless conveyor belt is arranged on which a table is arranged for cutting the package of layers. Measures to peel off the fabric panels a magazine and for dividing the fabric webs in packets are not provided, so that the risk that the bundles of layers do not lie on top of one another Edges are trimmed, not

beseitigt ist. Schnittverluste sind daher unvermeidlich. is eliminated. Cutting losses are therefore inevitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stofflege- und Schneidemaschine zu schaffen, bei welcher die aus einem Stoffwickelmagazin abgezogenen Bahnen paketweise in Stoffbahnabschnitte zerteilt werden, und die sicherstellt, daß unter Vermeidung jeglicher Handbetätigung möglichst viele Stoffbahnen bereits kantengleich übereinander aus dem Stoffwickelmagazin abgezogen, dann kantengleich paketweise zerteilt und den Bearbeitungsstationen zugeführt werden. Die Kantengleichheit ist insbesondere deshalb wichtig, weil sowohl bei Uniware als auch bei gemusterter Ware Schnittverluste vermieden werden müssen.The invention is based on the object of creating a fabric laying and cutting machine which divides the webs drawn off from a fabric winding magazine in packets into fabric web sections and which ensures that as many lengths of material as possible are avoided while avoiding any manual operation already withdrawn from the fabric winding magazine with the same edges on top of each other, then with the same edges divided into packets and fed to the processing stations. The equality of edges is particular This is important because both plain and patterned goods avoid cutting losses Need to become.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale vorgeschlagen, daß jedem Stoffwickel eine kantengesteuerte Querausrichtvorrichtung zugeordnet ist, daß an der Einlaufseite der Stofflegefläche je eine taktweise gesteuerte Paketzusammenführvorrichtung, Paketklemmeinrichtung und Paket-Querschneideeinrichtung angeordnet ist und daß anschließend an die Einlaufseite der Stofflegefläche ein taktweise gesteuert vorlaufendes Legeförderband und ein über letzterem taktweise längengesteuert vor- und rücklaufender Legewagen angeordnet ist, welcher mit einer taktweise gesteuerten Stoffpaket-Klemmzange versehen ist.To achieve this object, the combination of the following is known per se according to the invention Features proposed that each roll of fabric associated with an edge-controlled transverse alignment device is that on the inlet side of the fabric laying surface each a cyclically controlled package merging device, Package clamping device and package cross-cutting device is arranged and that subsequently on the inlet side of the fabric laying surface a cyclically controlled forward laying conveyor belt and a laying carriage is arranged above the latter, length-controlled forwards and backwards, which is provided with a cyclically controlled fabric package clamp.

Schutz wird lediglich für die gesamte vorstehend gekennzeichnete Kombination und nicht für Einzelmerkmale oder Teilkombinationen begehrt.Protection is only given for the entire combination identified above and not for individual features or partial combinations.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird infolge der mit Hilfe der bei sämtlichen bekannten Vorrichtungen fehlenden kantengesteuerten Querausrichtvorrichtung sichergestellten Kantengleichheit in einfacher und dabei doch unerwartet zuverlässiger Weise erreicht, daß eine störungsfreie Förderung und Bearbeitung der Lagenpakete ohne Schnittverluste möglich ist, wobei die taktweise selbsttätig arbeitenden, hintereinanderliegenden Bearbeitungsbzw. Transportstationen die hergestellte Kantengleichheit aufrechterhalten und nicht — wie es bei sämtlichen bekannten Vorrichtungen der Fall wäre — wieder zunichte machen. Dabei ist durch den Wegfall der bei den bekannten Vorrichtungen erforderlichen Handbetätigungen bei der erfindungsgemäßen Maschine ein rascher Arbeitsablauf gewährleistet. Erst das Zusammenwirken der einzelnen Kombinationsmerkmale führt daher überraschend zu einer schnell und fehlerfrei arbeitenden Stofflege- und Schneidemaschine der eingangs erwähnten Art.The inventive solution is due to the with the help of all known devices lack of edge-controlled transverse alignment device ensured edge equality in a simple and at the same time achieved an unexpectedly reliable way that a trouble-free delivery and processing of the bundles of layers is possible without cutting losses, the cycle-wise automatic working, consecutive machining or Transport stations the produced edge uniformity maintained and not - as would be the case with all known devices - destroy again. This is due to the omission of the necessary in the known devices Manual operations in the machine according to the invention ensure a quick workflow. Only the interaction of the individual combination features therefore surprisingly leads to one Fast and error-free working fabric laying and cutting machine of the type mentioned at the beginning.

Die Erfindung wird in der nachstehenden Beschreibung an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es stellt darThe invention is illustrated in the following description with reference to the drawings Embodiments explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Stofflege- und Schneidemaschine mit Stoffwickelmagazin in Ansicht von der Seite,F i g. 1 a cloth laying and cutting machine with cloth winding magazine in a view from the side,

F i g. 2 einen Ausschnitt des Stoffwickelmagazins in schaubildlicher Darstellung,F i g. 2 shows a section of the cloth winding magazine in a diagrammatic representation,

F i g. 3 eine kantengesteuerte Querausrichtvorrichtung für jeden Stoffwickel im Schnitt,F i g. 3 an edge-controlled transverse alignment device for each roll of fabric in section,

F i g. 4 die kantengesteuerte Querausrichtvorrichtung nach F i g. 3 in Ansicht,F i g. 4 the edge-controlled transverse alignment device according to FIG. 3 in view,

Fi g. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fi g. 3,Fi g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 3,

F i g. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 3 undF i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIGS. 3 and

Fig. 7 eine abgeänderte Ausführungsform derFig. 7 shows a modified embodiment of the

Querausrichtvorrichtung in schaubildlicher Darstellung, teilweise im Schnitt.Cross alignment device in a diagrammatic representation, partly in section.

In der folgenden Erläuterung der Zeichnungen sind die nachstehend angegebenen Bezugszeichen für die danebenstehenden Bezeichnungen verwendet:In the following explanation of the drawings, the reference numerals given below are for the following terms are used:

1 Stoffwickelmagazin,1 cloth winding magazine,

2 Stoffwickel,2 cloth wraps,

3 Lenkwalzen,3 guide rollers,

4 Stoffbahnen,4 panels of fabric,

5 Lichtschranken einer Querausrichtvorrichtung, 5 light barriers of a transverse alignment device,

6 Paketzusammenführvorrichtung,6 package merging device,

7 Lagenpaket,7 layer package,

8 Stofflegefläche,8 fabric laying surface,

9 Paketklemmeinrichtung,9 package clamping device,

10 Paket-Querschneideeinrichtung,10 package cross-cutting device,

11 Legeförderband,11 laying conveyor belt,

12 endloser Kettenstrang,12 endless chain strand,

13 Legewagen,13 laying trolleys,

14 Kupplungsteil,14 coupling part,

15 Stoffpaket-Klemmzange,15 fabric package clamp pliers,

16 Endschalter,16 limit switches,

17 Konsole,17 console,

18 äußerer Magazinrahmen, 18' innerer Rahmenteil,18 outer magazine frame, 18 'inner frame part,

19 Getriebemotor,19 gear motor,

20 Gewindespindel,20 threaded spindle,

21 Flansch,21 flange,

22 Transportmutter,22 transport nut,

23 Nase,23 nose,

23' Wickelachse,23 'winding axle,

24 Kupplungsring,24 coupling ring,

25 Tragrollen,25 rollers,

26 Endschalter für 22,26 limit switches for 22,

27 Tragstück,27 support piece,

28 Tragrollen28 idlers

29 Fixierkonus,29 fixing cone,

30 Schneckengetriebemotor,30 worm gear motor,

31 Antriebsschnecke,31 worm drive,

32 Schneckenrad,32 worm wheel,

33 Gewindespindel,33 threaded spindle,

34 Getriebegehäuse,34 gear housing,

35 Anschlag,35 stop,

36 Spannmutter,36 clamping nut,

37 Spannzange.37 collet.

In dem in F i g. 1 dargestellten Beispiel enthält das Stoffwickelmagazin 1 neun Stoffwickel 2 in einer solchen Anordnung, daß die über Lenkwalzen 3 geführten Stoffbahnen 4 von den Stoffwickeln 2 ungehindert abgewickelt werden können. Jedem Stoffwickel ist eine bei 5 angedeutete, zu einer Querausrichtvorrichtung gehörende Lichtschranke zum Abtasten der Stoffbahnkante zugeordnet. Diese Vorrichtungen ermöglichen es, daß die Längskanten aller Stoffbahnen deckungsgleich übereinanderliegen. Auf die hierzu vorgesehene kantengesteuerte Querausrichtvorrichtung wird später noch eingegangen werden.In the one shown in FIG. 1 shown example, the cloth winding magazine 1 contains nine cloth rolls 2 in one such an arrangement that the fabric webs 4 guided over guide rollers 3 are unhindered by the fabric rolls 2 can be handled. Each roll of material is indicated at 5 for a transverse alignment device associated light barrier for scanning the edge of the fabric web. These devices make it possible that the longitudinal edges of all fabric webs are congruent on top of each other. The edge-controlled transverse alignment device provided for this purpose will be discussed later will.

An der Einlaufseite einer auf einem Gestell angeordneten Stofflegefläche 8 ist je eine taktweise gesteuerte Paketzusammenführvorrichtung 6, Paketklemmeinrichtung 9 und Paket-Querschneideeinrichtung 10 angeordnet. Die Paketzusammenführvorrichtung 6 besteht aus etwa in Höhe der Oberfläche der Stofflegefläche 8 übereinander angeordneten Sammel-On the inlet side of a fabric laying surface 8 arranged on a frame there is a cyclic control Package merging device 6, package clamping device 9 and package cross-cutting device 10 arranged. The package merging device 6 consists of approximately at the level of the surface Fabric laying surface 8 stacked collecting

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walzen, die die Stoffbahnen zu einem Lagenpaket 7 sich der gleiche Vorgang wiederholt. Der Ablauf derroll, which the fabric webs to a layer package 7 repeats the same process. The course of the

zusammenführen. Von den Sammelwalzen werden einzelnen Vorgänge kann gewünschtenf alls auch voll-merge. Individual processes can also be fully carried out by the collecting rollers if desired.

die gebündelten Lagenpakete 7 auf die Legefläche 8 automatisch stattfinden.the bundled bundles of layers 7 take place automatically on the laying surface 8.

geführt, auf deren dem Magazin zugewandten Ende Beim Ausziehen mehrerer aus einem Stoffwickeldie quer aber die Stoffbahnen reichende Paket- 5 magazin abzuwickelnder Stoffbahnen kommt es, wie klemmeinrichtung 9 angebracht ist. Diese zweck- schon erwähnt wurde, sehr darauf an, daß die Kanmäßig elektromagnetisch arbeitende Paketklemm- ten der später zu einem Lagenpaket zusammengef aßeinrichtung hat den Zweck, die Stoffbahnlagen zu- ten Stoffbahnen deckungsgleich übereinanderliegen. sammenzudrücken, damit die danebenliegende, quer Zu diesem Zweck ist, wie in F i g. 1 bei 5 angedeutet, über das Lagenpaket bewegbare Paket-Querschneide- io jedem Stoffballen eine, gegebenenfalls auch zwei, an einrichtung 10, die mit vertikal bewegbarem Stoß- sich bekannte Gabellichtschranken (nicht gezeigt) messer versehen sein kann, eine glatte Schnittkante zum Abtasten der Stoffbahnkante bzw. -kanten zuliefert. Unmittelbar neben der Paket-Querschneide- geordnet. Die Impulse dieser Lichtschranken steuern einrichtung 10 anschließend an die Einlaufseite der jeweils einen Getriebemotor, der eine begrenzte Stofflegefläche 8 beginnt ein sich durch das Gestell 15 axiale Verschiebung einer den Stoffwickel 2 tragender Stofflegefläche 8 hindurcherstreckendes, takt- den Wickelachse 23' in dem Sinne bewirkt, daß alle weise gesteuert verlaufendes, elektromotorisch ange- Stoffwickel eines Magazins genau zueinander austriebenes Legeförderband 11 mit der durch einen gerichtet sind.out, on whose end facing the magazine transversely, however, the fabric webs reaching package 5 magazines to be unwound fabric webs it comes, how clamping device 9 is attached. This purpose has already been mentioned, very much depends on the fact that the Kan Electromagnetic package clamps of the later combined to a layer package has the purpose of the layers of fabric lying congruently on top of one another. squeeze together so that the adjacent, crosswise For this purpose, as shown in FIG. 1 indicated at 5, Packet cross-cutter movable via the layer pack, one, if necessary two, on each roll of fabric device 10, the known fork light barriers (not shown) with vertically movable shock knife can be provided, a smooth cut edge for scanning the fabric web edge or edges supplies. Ordered immediately next to the packet cross-cutting. Control the impulses of these light barriers device 10 then to the inlet side of each of a geared motor, which has a limited The fabric laying surface 8 begins an axial displacement of a fabric roll 2 carried by the frame 15 The clockwise winding axis 23 'extending through the fabric laying surface 8 in the sense that all wise controlled running, electromotive driven roll of a magazine exactly to each other Laying conveyor belt 11 with which are directed by one.

Pfeil angedeuteten Förderrichtung. In derselben Fig. 2 zeigt schematisch z. B. vier in einem Ma-Arrow indicated conveying direction. In the same Fig. 2 shows schematically z. B. four in one

Richtung und mit derselben Geschwindigkeit läuft 20 gazin 1 vertikal übereinander gelagerte Stoffballen 220 magazine 1 vertically stacked bales of fabric 2 run in the same direction and at the same speed

mit dem Legeförderband 11 einseitig oder beidseitig und die die eigentliche Kantensteuerung bewirkendenwith the laying conveyor belt 11 on one or both sides and which effect the actual edge control

ein endloser Kettenstrang 12 um, der zum taktweise mechanischen Bauelemente, die im einzelnen inan endless chain strand 12 um, which is used for the cyclical mechanical components, which are detailed in

längengesteuerten Antrieb eines auf oberen Längs- Fig. 3 dargestellt sind.Length-controlled drive of a top longitudinal Fig. 3 are shown.

schienen des Gestells der Stofflegefiäche8 geführten, Diese Bauelemente sind, wie die Fig. 3 zeigt, auf über die Bandbreite reichenden, vor- und rücklaufen- 25 einer Konsole 17 angeordnet, die auf einem äußeren den Legewagens 13 dient. Der Legewagen 13 ist mit Magazinrahmen 18 und einem inneren Rahmenteil Hilfe eines Kupplungsteils 14 an den Kettenstrang 12 18' befestigt ist. Die Konsole dient als Träger eines wahlweise ankuppelbar oder lösbar und mit einer Getriebemotors 19, der eine Gewindespindel 20 anseitlich über das Lagenpaket 7 schwenkbaren, takt- treibt, deren anderes Ende in einem an dem inneren weise gesteuerten Stoffpaket-Klemmzange 15 ver- 30 Rahmenteil 18' befestigten Flansch 21 gelagert ist. sehen. Sie dient zum Fassen der Schnittkante eines Auf der Gewindespindel 20 sitzt eine Transport-Lagenpaketes 7 und zum Mitziehen des Paketes, mutter 22 mit einer Nase 23, die unten in einer wenn das Legeförderband 11 in Betrieb ist. Längsnut der Konsole 17 geführt ist. Oben weist dieThe rails of the frame of the fabric laying surface8 are guided, as shown in FIG. 3 Reaching over the bandwidth, forward and backward 25 a bracket 17 arranged on an outer the laying carriage 13 is used. The laying carriage 13 has a magazine frame 18 and an inner frame part A coupling part 14 is attached to the chain strand 12 18 '. The console serves as a support for one optionally connectable or detachable and with a gear motor 19, which has a threaded spindle 20 on the side Swiveling via the layer package 7, clock drives, the other end of which in one on the inner wise controlled fabric package clamping tongs 15 is mounted on flange 21 attached to frame part 18 '. see. It is used to grip the cutting edge of a. On the threaded spindle 20 sits a transport layer package 7 and for pulling the package, nut 22 with a nose 23, the bottom in a when the laying conveyor belt 11 is in operation. The longitudinal groove of the console 17 is guided. Above shows the

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Transportmutter eine gabelförmige Ausnehmung auf, Nach dem Einfädeln der einzelnen Stoffbahnen wird 35 mit der sie in eine Ringnut eines auf dem linken das gebildete Lagenpaket unter der Paketklemm- Ende einer Wickelachse 23' befestigten Kupplungseinrichtung 9 hindurch bis über die Schnittebene ringes 24 eingreift. Gelagert ist der linke Teil der der Paket-Querschneideeinrichtung 10 hinausgeführt. Wickelachse 23' in einer Verlängerung des Flansches Durch die Paketklemmeinrichtung 9 wird das Lagen- 21, die am oberen Ende zur Aufnahme der Wickelpaket festgeklemmt und durch Betätigen der Paket- 4° achse gabelförmig und mit zwei Tragrollen 25 für Querschneideeinrichtung auf gleiche Länge geschnit- die Lagerung der Wickelachse versehen ist. An beiten, d. h., die Lagenanfänge liegen genau überein- den Enden der in der Konsole 17 vorgesehenen ander. Der vom Kettenstrang 12 ausgekuppelte Längsnut ist ein Endsehalter 26 zur Hubbegrenzung Legewagen 13 wird nach links geschoben und faßt der bei laufendem Getriebemotor 19 axial sich bemit seiner Stoffpaket-Klemmzange 15 das Lagen- 45 wegenden Transportmutter 22 angeordnet. Zur Lagepaket 7 an seiner Schnittkante. Nun wird die Paket- rung des rechten Endes der Wickelachse 23' dient Klemmeinrichtung 9 gelöst, der Legewagen 13 mit ein L-förmiges Tragstück 27, dessen horizontaler dem Kettenstrang 12 gekuppelt und das Förderband Schenkel am Magazinrahmen 18 befestigt ist und 11 in Tätigkeit gesetzt. dessen vertikaler Schenkel wiederum gabelförmigThe mode of operation of the device is as follows: transport nut has a fork-shaped recess, After threading the individual lengths of fabric, they are 35 with them in an annular groove on the left the formed package of layers under the package clamping end of a winding axis 23 'attached coupling device 9 through to the cutting plane ring 24 engages. The left part of the the package cross-cutting device 10 out. Winding axis 23 'in an extension of the flange Through the package clamping device 9, the layer 21, which is at the upper end for receiving the winding package clamped and by pressing the package 4 ° axis forked and with two support rollers 25 for Cross-cutting device cut to the same length - the storage of the winding axis is provided. To work d. In other words, the beginnings of the layers lie exactly on top of the ends of the ends provided in the bracket 17 at the. The longitudinal groove disengaged from the chain strand 12 is an end holder 26 for limiting the stroke Laying carriage 13 is pushed to the left and grips axially with the gear motor 19 running his fabric packet clamping tongs 15 the layer 45 away from the transport nut 22 arranged. To the location package 7 at its cutting edge. Now the packaging of the right end of the winding axis 23 'is used Clamping device 9 released, the laying carriage 13 with an L-shaped support piece 27, the horizontal the chain strand 12 is coupled and the conveyor belt leg is attached to the magazine frame 18 and 11 put into operation. its vertical leg in turn fork-shaped

Die Fi g. 1 zeigt die Lage des Lagenpaketes 7 auf 50 und mit zwei Tragrollen 28 versehen ist. Die LageThe Fi g. 1 shows the position of the layer package 7 on 50 and is provided with two support rollers 28. The location

dem Förderband 11 nach einer verhältnismäßig kur- des Stoffwickels 2 auf der Wickelachse 23' legen jethe conveyor belt 11 after a relatively short roll of material 2 on the winding axis 23 'each

zen Laufzeit. Das Lagenpaket 7 wird nun so weit ein an den Enden vorgesehener Fixierkonus 29 fest,zen runtime. The layer package 7 is now fixed to a fixing cone 29 provided at the ends,

ausgezogen, bis ein auf die gewünschte Lagenlänge Fig. 4 zeigt eine Ansicht von oben auf die inpulled out to the desired layer length. FIG. 4 shows a view from above of the in

eingestellter Endschalter 16 das Legeförderband 11 F i g. 3 dargestellte Anordnung,set limit switch 16 the laying conveyor belt 11 F i g. 3 arrangement shown,

stillsetzt, die Paketklemmeinrichtung 9 schließt und 55 F i g. 5 und 6 zeigen Schnitte entlang der Linien V-Vstops, the package clamping device 9 closes and 55 F i g. 5 and 6 show sections along the lines V-V

den Abschneidevorgang auslöst. und VI-VI in Fig. 3. In Fig. 5 ist deutlich dietriggers the cutting process. and VI-VI in Fig. 3. In Fig. 5 is clearly the

Nach Beendigung des Abschneidevorgangs wird gabelförmige Ausbildung der Transportmutter 22 mit der Legewagen 13 ausgekuppelt, die Paketklemm- ihrer nach unten gerichteten Nase 23 zu erkennen, einrichtung 9 gelöst und über das Lagenpaket 7 ge- durch die in extremen Fällen einer der beiden Endschwenkt, so daß das Legeförderband 11 das Lagen- 60 schalter 26 betätigt wird. Mit 17 ist wiederum die paket nun zum Stanzen usw. auf den Bearbeitungs- Konsole und mit 2 der Stoff wickel bezeichnet. Fig. 6 tisch weitertransportieren kann. Damit der Lege- zeigt die Anordnung der an dem Flansch 21 drehbar wagen 13 diesen zuletzt genannten Vorgang nicht befestigten Tragrollen 25 zur Lagerung der Wickelbehindert, besteht der Wagen nur aus zwei Seiten- achse 23'. After the end of the cutting process, the transport nut 22 also has a fork-shaped design the laying carriage 13 is disengaged to recognize the packet clamping of its downwardly directed nose 23, device 9 released and over the layer package 7 through which one of the two end pivots in extreme cases, so that the laying conveyor belt 11 the layer switch 26 is actuated. At 17 she is again package now for punching, etc. on the processing console and labeled with 2 of the fabric wrap. Fig. 6 table can move on. Thus the laying shows the arrangement of the rotatable on the flange 21 dare 13 this last-mentioned process unattached support rollers 25 for storing the winding, the carriage consists of only two side axles 23 '.

teilen und einem oberen Verbindungsteil. Der Lege- 65 Fi g. 7 zeigt eine andere Möglichkeit der Kantenwagen 13 wird wieder nach links geschoben, oder er steuerung. An Stelle des in der zuvor beschriebenen läuft bei entsprechend geneigter Anordnung seiner Anordnung vorgesehenen Getriebemotors ist hier ein Laufschienen von selbst in diese Richtung, worauf Schneckengetriebemotor 30 verwendet. Seine An-share and an upper connecting part. The laying 65 Fi g. 7 shows another possibility of the edge trolleys 13 is pushed to the left again, or he controls. Instead of the one previously described runs with a correspondingly inclined arrangement of its arrangement provided gear motor is a here Running rails by themselves in this direction, whereupon worm gear motor 30 is used. His claim

triebsschnecke 31 kämmt mit einem Schneckenrad 32, das mit einem Muttergewinde versehen ist und eine Gewindespindel 33 je nach der Drehrichtung des Getriebemotors vor- oder zurückschraubt, wobei ein am Getriebegehäuse 34 vorhandener, am angeflachten Spindelende anliegender Anschlag 35 einDrive worm 31 meshes with a worm wheel 32 which is provided with a female thread and a threaded spindle 33 screws forward or backward depending on the direction of rotation of the geared motor, wherein a stop 35 present on the gear housing 34 and resting on the flattened spindle end

Verdrehen der Gewindespindel 33 verhindert. Auf dem anderen Ende der Gewindespindel 33 ist eine Spannmutter 36 mit einer geschlitzten Spannzange 37 aufgeschraubt, in die das Ende der Wickelachse 23' hineinragt. Durch Zuziehen der Spannmutter 36 wird die eingeschobene Wickelachse festgeklemmt.Rotation of the threaded spindle 33 is prevented. On the other end of the threaded spindle 33 is a The clamping nut 36 is screwed on with a slotted collet 37 into which the end of the winding axis 23 ' protrudes. By tightening the clamping nut 36, the inserted winding axis is clamped in place.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Stofflege- und Schneidemaschine, bei welcher die aus einem Stoffwickelmagazin abgezogenen Bahnen paketweise in Stoffbahnabschnitte zerteilt werden, gekennzeichnet durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, daß jedem Stoffwickel (2,23) eine kantengesteuerte Querausrichtvorrichtung (5,19 bis 24, 30 bis 37) zugeordnet ist, daß an der Einlauf seite der Stofflegefläche (8) je eine taktweise gesteuerte Paketzusammenführvorrichtung (6), Paketklemmeinrichtung (9) und Paket-Querschneideeinrichtung (10) angeordnet ist und daß anschließend an die Einlaufseite der Stofflegefläche (8) ein taktweise gesteuert vorlaufendes Legeförderband (11) und ein über letzterem taktweise längengesteuert vor- und rücklaufender Legewagen (13) angeordnet ist, welcher mit einer taktweise gesteuerten Stoffpaket-Klemmzange (15) versehen ist.Cloth laying and cutting machine, in which the Lanes are divided into pieces of fabric in packets, identified by the Combination of the following features, known per se, that each roll of fabric (2.23) has an edge-controlled Transverse alignment device (5.19 to 24, 30 to 37) is assigned that on the inlet side the fabric laying surface (8) each a cyclically controlled package merging device (6), package clamping device (9) and package cross-cutting device (10) is arranged and that subsequently to the inlet side of the fabric laying surface (8) is a cyclically controlled forward laying conveyor belt (11) and a laying carriage (13) that moves forward and backward in a length-controlled manner over the latter is, which is provided with a cyclically controlled fabric package clamping tongs (15).