DE4415869C1

DE4415869C1 - Rotary bolt closure for doors, flaps etc.

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Publication number: DE4415869C1
Application number: DE4415869A
Authority: DE
Original assignee: Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Current assignee: Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Priority date: 1994-05-05
Filing date: 1994-05-05
Publication date: 1995-11-02
Anticipated expiration: 2014-05-06

Abstract

The rotary bolt closure (1) and has a housing (6) and an operating shaft limitedly rotatable between stops in the housing. To the shaft is unrotatable fixed a closure tongue (12). The tongue is loaded in the closure direction by a spring.On the edge of the closure tongue is formed an inclination for rotation of the operating shaft against the force of the spring when the door or flap is pushed to. The tongue basic body is bent between its fixture end and the closure end is provided with an angling for adjustment to the various distance dims. between door and surround (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehriegelverschluß für Türen, Klappen oder dergleichen mit einem Gehäuse und einer zwischen Anschlägen begrenzt verdrehbar im Gehäuse gelagerten Betätigungswelle, an der eine Verschlußzunge unverdrehbar befestigt ist, die in Schließrichtung durch eine Feder belastet und mit einer am Rand der Verschlußzunge ausgebildeten Abschrägung zum Verdrehen der Betätigungswelle entgegen der Kraft der Feder beim Zudrücken der Tür, Klappe oder dergleichen mit in Schließstellung befindlicher Verschlußzunge versehen ist.The invention relates to a rotary latch for doors, flaps or the like limited with a housing and one between stops rotatable in the housing actuating shaft on the one Locking tongue is non-rotatably fastened in the closing direction by a Spring loaded and with a trained on the edge of the locking tongue Bevel for turning the actuating shaft against the force of the Spring when closing the door, flap or the like with in the closed position located locking tongue is provided.

Ein derartiger Drehriegelverschluß ist aus der AT E 18 277 B bekannt. Diese Drehriegelverschlüsse werden vorzugsweise bei dünnwandigen Gehäusen, beispielsweise Schaltschränken, eingesetzt und ermöglichen das Verschließen der Gehäuse ohne den Einsatz von Betätigungsmitteln wie Schlüsseln. Bei einem gattungsgemäßen, in die Tür eines Gehäuses eingesetzten Vorreiberverschluß wird die in eine Schließrichtung durch ein Federelement vorgespannte Verschlußzunge gegen die Federkraft in eine Öffnungsposition gedreht, wenn sie mit ihrem freien Ende an der Kante der im Gehäuse angeordneten, zu verschließenden Öffnung beim Schließen der Tür zur Anlage kommt. Um ein derartiges Verdrehen zu bewirken, ist es bekannt, das freie Ende der Verschlußzunge eines Vorreiberverschlusses in Form einer geneigten Auflauffläche auszugestalten. Durch die Auflauffläche wird die im wesentlichen in Richtung der Achse der Betätigungswelle wirkende Kraft in ein Drehmoment umgewandelt, welches ein Verdrehen der Verschlußzunge bewirkt, so daß die Zunge die Gehäusewandung passiert. Anschließend wird die Verschlußzunge aufgrund der Federkraft wieder in ihre Schließposition zurückgedreht, so daß sie riegelartig hinter der Gehäusewandung das Gehäuse verschließend positioniert ist. Zum Öffnen des Drehriegelverschlusses wird am anderen Ende der Betätigungswelle ein Betätigungselement in Form eines Schlüssels angeordnet und die Betätigungswelle verdreht. Die mit der Betätigungswelle verbundene Verschlußzunge wird damit aus der Schließposition herausgedreht, bis sie die Kante der Gehäusewandung frei passieren kann. Das Gehäuse läßt sich somit wieder öffnen.Such a rotary bolt closure is known from AT E 18 277 B. These Rotary latch locks are preferred for thin-walled housings, for example, control cabinets, used and enable locking the housing without the use of actuators such as keys. At a generic, inserted into the door of a housing Cam lock is in the closing direction by a spring element biased locking tongue against the spring force in an open position turned when their free end on the edge of the in the housing arranged, to be closed opening when closing the door to the system is coming. To cause such twisting, it is known to free End of the locking tongue of a sash lock in the form of an inclined To design the ramp area. Through the ramp surface in the force acting essentially in the direction of the axis of the actuating shaft a torque is converted which causes the locking tongue to twist causes so that the tongue passes the housing wall. Then will the locking tongue back into its closed position due to the spring force turned back so that it is like a bolt behind the housing wall is positioned closing. To open the twist lock, on other end of the actuating shaft, an actuating element in the form of a Arranged key and rotated the actuating shaft. The one with the Actuator shaft connected locking tongue is thus from the The closed position is unscrewed until it clears the edge of the housing wall can happen. The housing can thus be opened again.

Ein offensichtliches Problem der Drehriegelverschlüsse besteht in der Ausge staltung der Verschlußzunge. Einerseits soll diese stabil genug sein, um einen sicheren Verschluß zu gewährleisten. Andererseits soll sie, da es sich um ein Massenbauteil handelt, mit geringem Material- und Fertigungsaufwand her stellbar sein. Schließlich soll sie so gestaltet sein, daß ein Schließen der Tür ohne Schlüsselbetätigung durch einfaches Andrücken ermöglicht wird.An obvious problem with the twist-lock fasteners is that of locking design of the locking tongue. On the one hand, it should be stable enough to support you to ensure secure closure. On the other hand, since it is a Bulk component deals with low material and manufacturing costs be adjustable. Finally, it should be designed so that the door closes without pressing a key by simply pressing it.

Ein weiteres Problem der gattungsgemäßen Drehriegelverschlüsse besteht darin, daß die Verschlüsse so weit wie möglich werkseitig vormontiert angelie fert werden sollen. Nur so läßt sich eine sichere Funktion und ein Verlust von Einzelteilen vermeiden. Bei einem vormontierten Drehriegelverschluß mit an der Betätigungswelle befestigter Verschlußzunge besteht das Problem des Einbaus in ein Türblatt, da nach dem Einsetzen des Verschlusses in eine Öffnung im Türblatt eine Befestigungsmutter über die Verschlußzunge bis zum Befestigungsgewinde an der Außenseite des Verschlußgehäuses geführt werden muß. Damit muß die Verschlußzunge neben den oben genannten Randbedingungen noch die Randbedingung einer besonderen Geometrie erfüllen, die ein nachträgliches Aufbringen einer Befestigungsmutter ermöglicht.Another problem with the generic twist lock closures is in that the closures are pre-assembled as far as possible at the factory should be finished. This is the only way to ensure safe function and loss of Avoid individual parts. With a preassembled rotary bolt lock with the operating shaft fastened locking tongue there is the problem of Installation in a door leaf, because after inserting the lock in a Opening in the door leaf a fastening nut over the locking tongue to Fastening thread on the outside of the breech housing must become. So that the locking tongue must next to the above Boundary conditions or the boundary condition of a special geometry meet a subsequent application of a fastening nut enables.

Aus der EP 0 141 214 B1 ist zwar ein Drehriegelverschluß mit einer Ver schlußzunge bekannt, die die genannten Randbedingungen im wesentlichen erfüllt; diese Verschlußzunge ist jedoch ein Druckgußkörper, der eine sehr komplizierte geometrische Form aufweist, wozu einerseits eine koaxiale Kreisnut zur Aufnahme einer Torsionsfeder, andererseits eine ballige Auflauffläche gehören, die durch entlang der Seiten eines Grundplattenstreifens verlaufende Versteifungswände gestützt ist. Die ballige Auflauffläche weist einen Bereich mit sich nach außen wölbender Krümmung auf, welche im wesentlichen ein Segment einer Kugeloberfläche bildet.From EP 0 141 214 B1 a rotary bolt closure with a ver closing tongue known, the said boundary conditions essentially Fulfills; However, this locking tongue is a die-cast body, which is a very has a complicated geometrical shape, which on the one hand is coaxial Circular groove for receiving a torsion spring, on the other hand a spherical one Runway surface that belongs through along the sides of a Base plate strip extending stiffening walls is supported. The crowned The ramp surface has an area with an outward curvature which essentially forms a segment of a spherical surface.

Der Nachteil dieses bekannten Drehriegelverschlusses besteht darin, daß die Verschlußzunge mit sehr großem Fertigungs- und damit großem wirtschaftli chem Aufwand hergestellt werden muß. Darüber hinaus ist die Zunge sehr schwer. Der große Herstellungsaufwand für die Zunge macht den damit ver sehenen Verschluß zu einem kostenintensiven Bauteil. Darüber hinaus müssen für unterschiedliche Anforderungen unterschiedliche Formen zu Herstellung der Druckgußteile bereitgehalten werden. Schließlich ist die gesamte Druckgußfertigung überaus energieaufwendig und erfordert einen hohen Grad an Nachbearbeitung.The disadvantage of this known rotary bolt closure is that the Locking tongue with a very large manufacturing and thus large economic chem effort must be made. In addition, the tongue is very heavy. The large manufacturing effort for the tongue makes it ver see closure to an expensive component. Beyond that different shapes to manufacture for different requirements the die-cast parts are kept ready. After all, the whole Die-casting production is extremely energy-intensive and requires a high degree of post-processing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehriegelverschluß der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, daß er mit geringem wirtschaftlichem Aufwand und einfacher Verschlußzunge herstellbar ist, ohne eine der oben genannten Randbedingungen zu vernachlässigen.The invention has for its object a rotary latch the generic type to the extent that he with little economic effort and simple locking tongue can be produced without neglect one of the above mentioned boundary conditions.

Die technische Lösung dieser Aufgabenstellung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Abschrägung an dem der Drehachse entfernten Rand einer Abwinklung ausgebildet ist, die ihrerseits an dem in Schließrichtung hintenliegenden Rand der Verschlußzunge angeordnet ist, und daß das Schließende der Verschlußzunge mit einer vom radial außenliegenden Ende der Abwinklung zur Drehachse hin verlaufenden Abschrägung versehen ist.This is the technical solution to this task characterized in that the bevel on the edge remote from the axis of rotation a bend is formed, which in turn on the in the closing direction rear edge of the locking tongue is arranged, and that the Closing end of the locking tongue with one of the radially outer end of the Bending to the axis of rotation extending bevel is provided.

Der erfindungsgemäße Drehriegelverschluß weist eine mit geringem fertigungstechnischem Aufwand herstellbare Verschlußzunge auf, welche eine denkbar einfache Geometrie hat. Ein einfaches längliches Element kann hinsichtlich der Breite sehr einfach so gestaltet werden, daß sich eine Be festigungsmutter bis zum Befestigungsgewinde überziehen läßt. Die Ver schlußzunge ist mit einfachsten Mitteln und Technologien durch Stanzen und Biegen aus Blech herstellbar. Durch die Abschrägung an dem der Drehachse entfernten Rand der Abwinklung ist es möglich, die Befestigungsmutter über die Verschlußzunge auf das Gehäuse aufzubringen und dort mit dem Gewinde zu verschrauben. The twist lock closure according to the invention has a low one manufacturing expenditure on lock tongue, which a has very simple geometry. A simple elongated element can be designed very simply in terms of width so that a Be can tighten the fastening nut up to the fastening thread. The Ver final tongue is made with the simplest means and technologies by punching and Bending can be made from sheet metal. Due to the bevel on the axis of rotation distant edge of the bend it is possible to over the fastening nut apply the locking tongue to the housing and there with the thread to screw.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Zungengrundkörper zwischen seinem Befestigungsende und dem mit der Abwinklung versehenen Schließende zur Anpassung an unterschiedliche Abstanzmaße zwischen Tür und Zarge gekröpft. Durch diese Maßnahme kann die Lage der Abschrägung hinsichtlich der Höhe zum Verschluß auf einfache Weise positioniert werden. Darüber hinaus wird der an der Betätigungswelle befestigte Zungengrundkörper verwindungssteif. Dies ist von Vorteil, da über die Abwinklung beim Schließen der mit dem erfindungsgemäßen Drehriegelverschluß versehenen Tür auch ein Drehmoment um die Längsmittelachse der an der Betätigungswelle befestigten Zunge ausgeübt wird.According to a further feature of the invention, the tongue base body between its fastening end and the one with the bend Closing end to adapt to different cutting dimensions between the door and frame cranked. By this measure, the location of the bevel can be easily positioned in terms of the height for closure. In addition, the one attached to the actuating shaft Tongue base body torsionally rigid. This is an advantage because of the Angling when closing the with the invention Twist lock lock also provide torque around the door Longitudinal central axis of the tongue attached to the actuating shaft exercised becomes.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Drehriegelverschlusses dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing is an embodiment of the invention Turnbuckle shown, namely show

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Drehriegelverschluß in eingebautem Zustand, Fig. 1 is a plan view of a rotating-lock closure in the installed state,

Fig. 2 eine Stirnansicht des Drehriegelverschlusses gemäß Fig. 1, Fig. 2 is an end view of the rotary bar closure according to Fig. 1,

Fig. 3a-3d verschiedene Ansichten der Verschlußzunge, Fig. 3a-3d different views of the locking tab,

Fig. 4a einen Schnitt durch das Gehäuse, Fig. 4a shows a section through the housing,

Fig. 4b eine Torsionsfeder und Fig. 4b a torsion spring and

Fig. 4c eine Ansicht der Betätigungswelle. Fig. 4c is a view of the actuating shaft.

Der Drehriegelverschluß 1 ist in Fig. 1 in ein Gehäuse 2 eingesetzt und in einer dieses verschließenden Position gezeigt. Das Gehäuse 2 wird durch einen geschnitten dargestellten Teil einer Zarge 3 und den Teil einer Tür 4 repräsentiert. In der Tür 4 ist eine Bohrung 5 vorgesehen, in die der Drehriegelverschluß 1 eingesetzt ist. Ein Gehäuse 6 des Vorreiberverschlusses 1 umfaßt einen Flansch 7 und eine Hülse 8. Der Durchmesser des Flansches 7 ist gegenüber dem der Hülse 8 vergrößert, so daß das Gehäuse 6 die Bohrung 5 abdeckend in diese einsetzbar ist. Im flanschseitigen Bereich der Hülse 8 ist ein Gewinde 9 ausgebildet. Zweckmäßigerweise wird das Gehäuse 6 so ausgebildet, daß es im flanschseitigen Bereich der Hülse 8 nicht kreisrund ist. Dazu wird das Gewinde flächenweise weggeschliffen, so daß sich eine mehrkantige Ausbildung ergibt. Wird die Bohrung 5 in der Tür 4 entsprechend ausgebildet, ist das Gehäuse 6 verdrehsicher in die Tür 4 eingesetzt. Zur Befestigung des Gehäuses 6 an der Tür 4 dient eine Befestigungsmutter 10, welche mit dem Gewinde 9 im flanschseitigen Bereich der Hülse 8 verschraubt wird. Das Türblatt wird hierbei zwischen dem Flansch 7 und der Befe stigungsmutter 10 eingeklemmt. In der Draufsicht in Fig. 2 ist ein Betäti gungsanschluß 11 zu sehen, der an einem Ende einer Betätigungswelle 25 angeordnet ist. Der Betätigungsanschluß kann unterschiedlich gestaltet sein, beispielsweise als Vierkant oder mit unterschiedlichen Schlitzungen. Am ande ren Ende der in das Gehäuse 6 eingesetzten Betätigungswelle 25 ist eine Verschlußzunge 12 mittels eines Bolzens 13 befestigt. In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand hintergreift die Verschlußzunge 12 die Zarge 3, so daß die Tür 4 verschlossen ist. Zum Schließen braucht die Tür 4 nur in Richtung der Zarge 3 angedrückt zu werden. Aufgrund einer Abschrägung 21 am äußeren Ende der Verschlußzunge 12 wird diese gegen die Federkraft relativ zum Gehäuse 6 verdreht, bis sie die freie Kante der Zarge 3 passieren kann. Aufgrund der Federkraft gelangt die Verschlußzunge 12 anschließend wieder in die Schließposition zurück, in welcher sie in Fig. 1 gezeigt ist.The rotary latch lock 1 is inserted into a housing 2 in FIG. 1 and shown in a position closing it. The housing 2 is represented by a part of a frame 3 shown in section and the part of a door 4 . In the door 4 , a hole 5 is provided, in which the twist lock 1 is inserted. A housing 6 of the cam lock 1 comprises a flange 7 and a sleeve 8 . The diameter of the flange 7 is increased compared to that of the sleeve 8 , so that the housing 6 covering the bore 5 can be inserted into it. A thread 9 is formed in the flange-side region of the sleeve 8 . The housing 6 is expediently designed such that it is not circular in the flange-side region of the sleeve 8 . For this purpose, the thread is ground away area by area, so that there is a polygonal formation. If the bore 5 in the door 4 is designed accordingly, the housing 6 is inserted in the door 4 in a manner preventing rotation. A fastening nut 10 is used to fasten the housing 6 to the door 4 and is screwed to the thread 9 in the flange-side region of the sleeve 8 . The door leaf is clamped between the flange 7 and the fastening nut 10 . In the plan view in Fig. 2, an actuation supply connection 11 can be seen, which is arranged at one end of an actuating shaft 25 . The actuation connection can be designed differently, for example as a square or with different slits. At the other end of the actuating shaft 25 inserted into the housing 6 , a locking tongue 12 is fastened by means of a bolt 13 . In the state shown in Fig. 1, the locking tongue 12 engages behind the frame 3 , so that the door 4 is closed. To close the door 4 only needs to be pressed in the direction of the frame 3 . Due to a bevel 21 at the outer end of the locking tongue 12 , it is rotated relative to the housing 6 against the spring force until it can pass the free edge of the frame 3 . Due to the spring force, the locking tongue 12 then returns to the closed position in which it is shown in FIG. 1.

Ein Ausführungsbeispiel der Verschlußzunge 12 ist in den Fig. 3a bis 3d in verschiedenen Ansichten gezeigt. Fig. 3a zeigt eine Draufsicht auf die Verschlußzunge 12. Diese umfaßt einen Zungengrundkörper 14 mit einer Abwinklung 15, die als einfaches Blechstanzteil hergestellt werden. Die Abwinklung 15 wird durch Abkanten gebildet und schließt mit dem Zungengrundkörper 14 einen Winkel von im wesentlichen 90° ein. Der Zungengrundkörper 14 weist ein Befestigungsende 16 und ein Schließende 17 auf. Im Befestigungsende 16 ist eine Vierkantöffnung 18 ausgebildet. Weiterhin ist ein Nocken 19 eingeprägt, der in Zusammenwirkung mit einer Nockenbahn im Gehäuse 6 zur Bildung eines Anschlags verwendet wird. Am Schließende 17 weist der Zungengrundkörper 14 eine Abschrägung 20 auf. Die Abwinklung 15 ist an dem in Schließrichtung hintenliegenden Rand der Verschlußzunge 12 ausgebildet. Die Abschrägung 21 an dem der Drehachse entfernten Rand der Abwinklung 15 stellt eine Auflaufkante dar, welche gegen die Kante der Zarge 3 anschlägt und die dort wirkende Kraft in ein Drehmoment umwandelt. Die Abschrägung 20 am Schließende 17 des Zungengrundkörpers 14 ermöglicht ein Vorbeitreten der Verschlußzunge 12 an der Kante der Zarge 3, sobald ein bestimmter Verdrehwinkel erreicht ist. Durch die im Zungengrundkörper 14 ausgebildete Abkröpfung 22 wird der Zungengrundkörper 14 verwindungssteif und das Schließende entsprechend positioniert.An embodiment of the locking tongue 12 is shown in FIGS . 3a to 3d in different views. Fig. 3a shows a plan view of the closure tongue 12. This comprises a tongue base body 14 with a bend 15 , which are produced as a simple sheet metal stamped part. The bend 15 is formed by folding and includes an angle of substantially 90 ° with the tongue base body 14 . The tongue base body 14 has a fastening end 16 and a closing end 17 . A square opening 18 is formed in the fastening end 16 . Furthermore, a cam 19 is embossed, which is used in cooperation with a cam track in the housing 6 to form a stop. At the closing end 17 , the tongue base body 14 has a bevel 20 . The bend 15 is formed on the rear edge of the locking tongue 12 in the closing direction. The bevel 21 on the edge of the bend 15 remote from the axis of rotation represents a leading edge which abuts against the edge of the frame 3 and converts the force acting there into a torque. The bevel 20 at the closing end 17 of the tongue base body 14 allows the locking tongue 12 to step past the edge of the frame 3 as soon as a certain angle of rotation has been reached. Due to the offset 22 formed in the tongue base body 14 , the tongue base body 14 is torsionally rigid and the closing end is positioned accordingly.

Wie die Fig. 3a-3d zeigen, ist es möglich, eine Befestigungsmutter 10 über die Verschlußzunge 12 hinüberzuführen, auch wenn diese bereits an der Betätigungswelle 25 befestigt ist, wie in Fig. 1 gezeigt. Die Befestigungsmutter 10 wird zunächst über die Abwinklung 15 gelegt und durch eine Drehung über den Zungengrundkörper 14 geführt. Im Bereich des Befestigungsendes 16 wird die Befestigungsmutter 10 dann über das Befestigungsende 16 hinweg auf die Hülse 8 des Gehäuses 6 geführt und mit dem Gewinde 9 verschraubt. Wie die Fig. 3a und 3c zeigen, kann das Befestigungsende 16 abgerundet sein.As shown in FIGS . 3a-3d, it is possible to pass a fastening nut 10 over the locking tongue 12 , even if it is already fastened to the actuating shaft 25 , as shown in FIG. 1. The fastening nut 10 is first placed over the bend 15 and guided through a rotation over the tongue base body 14 . In the area of the fastening end 16 , the fastening nut 10 is then guided over the fastening end 16 onto the sleeve 8 of the housing 6 and screwed to the thread 9 . As FIGS . 3a and 3c show, the fastening end 16 can be rounded.

Die Fig. 4a, 4b und 4c zeigen die übrigen Bauteile, nämlich das Gehäuse 6, eine als Torsionsfeder ausgebildete Feder 24 und die Betätigungswelle 25. Das Gehäuse 6 umfaßt den Flansch 7 und die Hülse 8. Im Inneren ist die Hülse 8 mit einer Führung 27 für die Torsionsfeder 24 versehen. An der freien Stirnkante ist das Gehäuse 6 mit einer Nockenbahn 26 versehen, welche mit dem Nocken 19 der Verschlußzunge 12 zur Bildung eines Anschlags zusammenwirkt. FIGS. 4a, 4b and 4c show the remaining components, namely the housing 6, designed as a torsion spring 24 and the actuating shaft 25. The housing 6 comprises the flange 7 and the sleeve 8 . Inside the sleeve 8 is provided with a guide 27 for the torsion spring 24 . On the free end edge, the housing 6 is provided with a cam track 26 , which cooperates with the cam 19 of the locking tongue 12 to form a stop.

Die Betätigungswelle 25 weist einen Betätigungsbereich 28 und einen Befesti gungsbereich 29 auf. Im Betätigungsbereich 28 wird ein entsprechender Betä tigungsanschluß 11 ausgebildet, wie er beispielsweise in Fig. 2 gezeigt ist. Es kann sich auch um einen Vierkant oder dergleichen handeln. Am Befesti gungsbereich 29 ist die Betätigungswelle 25 im gezeigten Ausführungsbeispiel als Vierkant ausgebildet, der mit der Vierkantöffnung 18 in der Verschlußzun ge 12 zusammenwirkt. Die Betätigungswelle 25 weist an diesem Ende eine zentrische Bohrung auf, so daß die Verschlußzunge 12 mittels des Bolzens 13 an der Betätigungswelle 25 befestigt werden kann. Zwischen dem Betätigungsbereich 28 und dem Befestigungsbereich 29 weist die Betäti gungswelle 25 einen Bereich mit mittlerem Durchmesser auf, um welchen herum die Feder 24 angeordnet wird. Diese stützt sich mit einem Ende in einer Ausnehmung oder einer Bohrung im Betätigungsbereich 28 ab, mit ihrem anderen Ende im Bereich der Führung 27 im Gehäuse 6. Durch die Feder 24 wild die Betätigungswelle 25 gegenüber dem Gehäuse 6 vorgespannt. Aufgrund der drehstarren Verbindung zwischen Verschlußzunge 12 und Betätigungswelle 25 ist damit auch die Verschlußzunge 12 vorgespannt, so daß sie über den Nocken 19 und die Nockenbahn 26 in der Schließstellung an einem Anschlag des Gehäuses 6 anliegt.The actuation shaft 25 has an actuation area 28 and a fastening supply area 29 . In the actuation area 28 , a corresponding actuation connection 11 is formed, as is shown, for example, in FIG. 2. It can also be a square or the like. At the fastening supply area 29 , the actuating shaft 25 in the exemplary embodiment shown is designed as a square, which cooperates with the square opening 18 in the closure 12 . The actuating shaft 25 has a central bore at this end, so that the locking tongue 12 can be fastened to the actuating shaft 25 by means of the bolt 13 . Between the actuation region 28 and the fastening region 29 , the actuation supply shaft 25 has a region with a medium diameter, around which the spring 24 is arranged. This is supported with one end in a recess or a bore in the actuation area 28 , with its other end in the area of the guide 27 in the housing 6 . The actuating shaft 25 is biased by the spring 24 against the housing 6 . Because of the torsionally rigid connection between the locking tongue 12 and the actuating shaft 25 , the locking tongue 12 is thus also pretensioned, so that it bears against the stop 19 of the housing 6 via the cam 19 and the cam track 26 in the closed position.

BezugszeichenlisteReference list

1 Drehriegelverschluß
2 Gehäuse
3 Zarge
4 Tür
5 Bohrung
6 Gehäuse
7 Flansch
8 Hülse
9 Gewinde
10 Befestigungsmutter
11 Betätigungsanschluß
12 Verschlußzunge
13 Bolzen
14 Zungengrundkörper
15 Abwinklung
16 Befestigungsende
17 Schließende
18 Vierkantöffnung
19 Nocken
20 Abschrägung
21 Abschrägung
22 Kröpfung
24 Feder
25 Betätigungswelle
26 Nockenbahn
27 Führung
28 Betätigungsbereich
29 Befestigungsbereich 1 rotary latch lock
2 housings
3 frame
4 door
5 holes
6 housing
7 flange
8 sleeve
9 threads
10 fastening nut
11 actuation connection
12 locking tongue
13 bolts
14 tongue base
15 deflection
16 fastening ends
17 closing
18 square opening
19 cams
20 bevel
21 bevel
22 offset
24 spring
25 actuating shaft
26 cam track
27 leadership
28 operating range
29 fastening area

Claims

1. Drehriegelverschluß (1) für Türen (4), Klappen oder dergleichen mit einem Gehäuse (6) und einer zwischen Anschlägen begrenzt verdrehbar im Ge häuse (6) gelagerten Betätigungswelle (25), an der eine Verschlußzunge (12) unverdrehbar befestigt ist, die in Schließrichtung durch eine Feder (24) belastet und mit einer am Rand der Verschlußzunge (12) ausgebilde ten Abschrägung zum Verdrehen der Betätigungswelle (25) entgegen der Kraft der Feder (24) beim Zudrücken der Tür (4), Klappe oder dergleichen mit in Schließstellung befindlicher Verschlußzunge (12) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschrägung (21) an dem der Drehachse entfernten Rand einer Abwinklung (15) ausgebildet ist, die ihrerseits an dem in Schließrichtung hintenliegenden Rand der Verschlußzunge (12) angeordnet ist, und daß das Schließende (17) der Verschlußzunge (12) mit einer vom radial außenliegenden Ende der Abwinklung (15) zur Drehachse hin verlaufen den Abschrägung (20) versehen ist.1. rotary latch lock ( 1 ) for doors ( 4 ), flaps or the like with a housing ( 6 ) and a limited rotatable between stops in the Ge housing ( 6 ) mounted actuating shaft ( 25 ) on which a locking tongue ( 12 ) is non-rotatably fastened, the loaded in the closing direction by a spring ( 24 ) and with a bevelled edge at the edge of the locking tongue ( 12 ) for rotating the actuating shaft ( 25 ) against the force of the spring ( 24 ) when the door ( 4 ), flap or the like is closed Locking tongue ( 12 ) in the closed position is characterized in that the bevel ( 21 ) is formed on the edge of the bend ( 15 ) remote from the axis of rotation, which is in turn arranged on the rear edge of the locking tongue ( 12 ) in the closing direction, and that the closing end ( 17 ) of the locking tongue ( 12 ) with one of the radially outer end of the bend ( 15 ) to the axis of rotation the bevel ( 20 ) is provided.

2. Drehriegelverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zungengrundkörper (14) zwischen seinem Befestigungsende (16) und dem mit der Abwinklung (15) versehenen Schließende (17) zur Anpas sung an unterschiedliche Abstanzmaße zwischen Tür (4) und Zarge (3) gekröpft ist.2. Twist-lock fastener according to claim 1, characterized in that the tongue base body ( 14 ) between its fastening end ( 16 ) and the angled portion ( 15 ) provided with the closing end ( 17 ) for adaptation to different dimensions between the door ( 4 ) and frame ( 3 ) is cranked.