DE2150986B2 - - Google Patents

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DE2150986B2
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Hermann 8900 Augsburg Fischer
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MAN AG
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MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/025Registering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs I.
Aus der DE-AS 11 29 965 ist bereits eine Vorrichtung zum Spannen der Papierbahn in Rotationsdruckmaschinen bekanni, bei der mittels Düsen die freie Weglänge und die Zugspannung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken in einer Rollenrotationsdruckmaschine beeinflußt wird. Dabei sind vor der jeweiligen Drucklinie in einer zur Druckträgerbahnebene senkrechten Ebene höhenverstellbare Blasiuftrohre in gleichförmigem Abstand unterhalb und oberhalb der Bahn ungeordnet, mit deren Hilfe ein regelbarer Blasluftstrom auf die Druckträgerbahn gerichtet wird.
Eine weitere Vorrichtung für Bogenführungseinrichtungen in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen zur Beeinflussung der Passerhaltigkcit ist aus der DE-AS 12 59 904 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Passerhaltigkeit durch Verstellen der Greiferauflagen eines sich über die Länge der Bogenführungseinrichtung erstreckenden Greiferauflagensatzes in einer von der Geraden abweichenden Linie beeinflußt.
Ausgehend von dem aus der zuvor genannten Schrift bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, auch bei zu bedruckendem bahnförmigen Material mit in der Breite durchgehendem Druckbild ein Durchwölben in einer zur Bahnlaufrichtung senkrechten Ebene vor der Drucklinie der Druckwerke zu bewirken, um den durch den Gummituchwulst bewirkten in Zylindererstreckung unterschiedlichen Tangentialkräften und den damit verbun-, denen Passerfehlern über die Druckbreite entgegenzuwirken.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es
lu möglich, auch bei zu bedruckendem bahnförmigen Material durch Durchwölben der Papierbahn vor der Drucklinie Passerdifferenzen zu verringern.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Au^führungsbeispiels im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigt
F i g. 1 eine Druckmaschine mit mehreren Druckwerken in Reihenanordnung schematisch,
F i g. 2 eine Draufsicht auf ein Blasluftrohr,
Fig. 3 ein Diagramm über die Luftverteilung beim Blasluftrohr nach F i g. 2,
Fig.4 eine andere Ausführungsform mit mehreren Blasluftrohren,
Fig.5 ein der Fig.3 entsprechendes Diagramm für
die Anordnung nach Fig. 4,
F i g. 6 und 7 eine anJere Anordnung der Blasluftrohre,
F i g. 8 eine weitere Ausführungsform.
In Fig. 1 sind zwei Druckwerke einer Rollenrota-
jo tions-Offsetdruckmaschine schematisch dargestellt mit den Gummizylindern 1, 2 und den Plattenzylindern 3, 4, wobei letzteren in bekannter Weise Farbwerke 5, 6 und Feuchtwerke 7, 8 zugeordnet sind. Die zu bedruckende Druckträgerbahn ist mit 9 bezeichnet.
J5 Um zur Verhinderung von Passerdifferenzen ein Durchwölben vor der Drucklinie zu bewirken, sind in ßogenlaufrichtung vor den einzelnen Druckwerken Blasiuftrohre 10, 11, die sich Ober drs ganze Druckträgerbahn erstrecken, angeordnet. In der Regel sind die Blasluftrohre 10, 11 unterhalb der Druckträgerbahn 9 in geringem Abstand angebracht, sie können aber, wie später ausgeführt ist, auch vollständig oder teilweise oberhalb der Bahn 9 liegen. Die Blasiuftrohre 10, 11, die an eine entsprechende Druckluftquelle angeschlossen
sind, weisen eine Anzahl gegen die Druckträgerbahn 9 gerichteter beispielsweise als Bohrungen ausgebildete Düsen 12 auf, deren Zahl oder Durchmesser in der Mitte größer als gegen die beiden Endtn zu ist. Diese Maßnahme wurde getroffen, um den in der Mitte gegenüber außen größeren Tangeniialspannungen, die von Hen Gummiwülsten herrühren, entgegenzuwirken. Die Luftmengenverteilung über die Breite der Druckträgerbahn 9 ist aus der F i g. 3 ersichtlich, wobei mit Q die Luftmenge bezeichnet ist.
Bei Zeitungsrotations-Oifsetdruckmaschinen werden bekanntlich auch Platten verwendet, die nur über ein Viertel oder die halbe Breite der üruckträgerbahn 9 reichen. Um nun auf die einzelnen Seiten registermäßig einen Einfluß zu nehmen, werden die Blasiuftrohre 10, Il unterteilt, wie aus Fig.4 hervorgeht. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel reicht das mittlere Blasluftrohr 13 über die halbe Bahnbreite und die äußeren Blasiuftrohre 14, 15 jeweils über ein Viertel der Bahnbreite. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, sind
b5 die Düsen 12 dabei in ähnlicher Weise oder entsprechend der Sujetaufteilung angeordnet, wie bei einem durchgehenden Blasluftrohr, nämlich in der Mitte in größerer Zahl als gegen die Enden hin. Die damit
erzielbare Luftmengenverteilung ist in Fig.5 schematisch dargestellt.
Im Bedarfsfälle ist es auch möglich, das eine über die eine Hälfte der Druckträgerbahn 9 reichende Blasluftrohr 16 unterhalb mit ungleichen Düsen (um 90° versetzt gezeichnet), das anderer Blasluftrohr 17 oberhalb gegebenenfalls mit gleichmäßiger Verteilung der Düsen 12 anzuordnen, um auf der einen Hälfte breiter, auf der anderen hingegen unverändert drucken zu können. Soll auf der anderen Seite schmäler gedruckt κι werden, so könnte, wie F i g. 7 zeigt, das oben liegende Blasluftrohr 19 ebenfalls wie das unten liegende Blasluftrohr 18 in ungleichmäßiger Tolge mit Düsen 12 (um 90° versetzt gezeichnet) versehen sein. Die Verformung der Bahn ist dabei in Fig.6 und 7 in gestrichelten Linien angedeutet. Da mit steigender Zahl der Druckwerke, welche die Druckträgerbahn 9 passiert, auch die Passerhahigkeit mehr beeinträchtigt wird, kann der Luftdruck bzw. die Luftmenge durch entsprechende Regeiurgane in den den letzten Druck- ä werken zugeordneten Blasluftrohren gegebenenfalls auch höher eingestellt werden, um ein stärkeres Durchwölben der Druckträgerbahn zu bewirken.
In der Fig 8 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäQen Einrichtung gezeigt. In diesem Fall wird ein Blasluftstrom in geringem Abstand ober- oder unterhalb der Druckträgerbahn 20 parallel dazu oder unter einem spitzen Winkel aus zur Druckträgerbahn geneigten schlitzförmigen Düsen 21 in oder gegen die Laufrichtung der Druckträgerbahn gerichtet. Der Luftstrom beschränkt sich dabei vorzugsweise auf die Bahn- oder Plattenmitte. Durch den Geschwindigkeitsunterschied der Luft auf der einen und der Seite des Blasluftstroms wird dabei eine Bewegung der Druckträgerbahn 20 senkrecht und /um Blasiuftstrom hin, d. h. ein Verformen der Druckträgerbahn bewirkt, siehe gestrichelte Linie 22. Die Wirkung kann dabei durch Verändern der Neigung der für den Austritt der Blasluft dienenden Düsen gegen die Druckiragerbahn oder Verstellen des Abslandes derselben zur Druckirägerbahn angepaQ; werden.
Die Vorrichiung ist nicht auf die ge/t^.ie Anordnung der Biasiultrohre beschränkt. Es ist denioar, diesen entsprechend den konstruktiven Verhältnissen eine andere Form oder Lage zur Druckträgerbahn, z. Fi. ·η Laufrichtung, zu geben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei vor der jeweiligen Drucklinie in einer zur Druckträgerbahnebene senkrechten Ebene höhenverstellbare Blasiuftrohre quer in gleichförmigem Abstand zur unbeeinflußten Bahnoberfläche und unterhalb und/oder oberhalb der Druckträgerbahn angeordnet sind, die eine Vielzahl von auf die Bahn gerichtete Düsen aufweisen, deren Blasluftstrom regelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur örtlichen Erzielung einer größeren Luftmenge in der, bezogen auf die Druckträgerbahnbreite, Mitte der Blasiuftrohre (10, 11, 13 bis 19) dichter angeordnete oder größere Düsen (12) vorgesehen sind als im die Druckträgerbahnkanten beeinflussende! Bereich und daß die Druckwerke (1 bii 8) Offsetdruckwerke darstellen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in geringem Abstand unter- oder oberhalb der Druckträgerbahn (20) in oder gegen deren Laufrichtung ein Blasluftstrom aus unter einem spitzen Winkel gegen die Druckträgerbahn (20) angeordneten Düsen (21) gerichtet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bei Druckmaschinen mit mehreren jeweils über nur einen Teil der Zylinderbreite reichenden Druckplatten, dadurch gekennzeichnet daß mehrere Blasiuftrohre (13, 14, 15) nebeneinander angeordnet sind, deren Länge ungefähr der jeweiligen rNattenoreite, bzw. Druckbildbreite entspricht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, jadurch gekennzeichnet, daß die Blasiuftrohre (16, 17, 18, 19) über die Zylinderbreite verteilt abwechselnd oberhalb und unterhalb beiderseits der Druckträgerbahn (9, 21) angeordnet sind.
DE19712150986 1971-10-13 1971-10-13 Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine Expired DE2150986C3 (de)

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IT5311772A IT966152B (it) 1971-10-13 1972-10-02 Perfezionamento nelle macchine da stampa rotative di tipo offset
CH1452272A CH547171A (de) 1971-10-13 1972-10-05 Einrichtung an einer offset-rollenrotationsdruckmaschine mit wenigstens einem druckwerk, zum passerhaltigen drukken.
FR7235673A FR2157369A5 (de) 1971-10-13 1972-10-09

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IT966152B (it) 1974-02-11
DE2150986C3 (de) 1980-09-25
DE2150986A1 (de) 1973-04-19
CH547171A (de) 1974-03-29
FR2157369A5 (de) 1973-06-01

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