DE4412656A1 - Gleichstrom-Kleinmotor - Google Patents
Gleichstrom-KleinmotorInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
- H02K5/143—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
- H02K5/148—Slidably supported brushes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gleichstrom-Kleinmotor
mit einem zylindrischen Gehäuse und zwei das Gehäuse end
seitig abschließenden Lagerschilden sowie mit einer Bür
stenträgerplatte, wobei zumindest der bürstenseitige Lager
schild mittels eines ringförmigen nach innen senkrecht
abstehenden Steges im Gehäuse zentriert ist und der Steg
außerdem zur Zentrierung und Befestigung der
Bürstenträgerplatte am Lagerschild dient, wozu er
randseitig zumindest teilweise radial nach innen abgebogen
wird.
Ein derartiger Gleichstrom-Kleinmotor ist aus der DE 36 44
128 C2 bekannt. Bei anderen Ausführungsformen werden die
Bürstenträgerplatten u. a. durch Verschrauben mit dem
Lagerschild verbunden. Das wird als zu aufwendig angesehen.
Vielfach hat man auch nicht genügend Platz für
Schraubverbindungen. Bei einer anderen Verbindungsart
werden domartige Vorsprünge der Lagerschilde durch
Bohrungen der Bürstenträgerplatten hindurchgesteckt und
durch plastische Verformung der vorderen Enden der
Vorsprünge Nietverbindungen geschaffen. Dabei ist eine
paßgenaue Zuordnung von Bürstenträgerplatten und
Lagerschild nur mit engen Toleranzen für die Anordnung der
Vorsprünge und Bohrungen erreichbar. Aus diesem Grund wird
auch diese Verbindungsart bei der Massenherstellung von
Gleichstrom-Kleinmotoren als zu aufwendig angesehen. Hinzu
kommt, daß der Nietvorgang selbst die paßgenaue Zuordnung
beeinträchtigen kann. Demgegenüber stellt der aus der DE 36
44 126 C2 bekannte Gleichstrom-Kleinmotor bereits eine
erhebliche Verbesserung dar.
Für die Befestigung bzw. Zugentlastung der elektrischen
Anschlüsse sind der DE 36 44 128 C2 jedoch keine Hinweise
zu entnehmen. Übliche Anschlußtechniken, wie sie von
anderen elektrischen Kleingeräten bekannt sind, können aus
Platzgründen oft nicht angewandt werden oder sind zu
kompliziert oder zu aufwendig, so daß sie für die
Massenfertigung von Gleichstrom-Kleinmotoren nicht in
Betracht kommt.
Daraus ergibt sich die Aufgabe, die Befestigung und
Zugentlastung der elektrischen Anschlüsse bei dem bekannten
Gleichstrom-Kleinmotor möglichst einfach und kostengünstig
zu gestalten.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschla
gen, daß der ringförmige Steg durch Teilkreisabschnitte
gebildet ist und sich die Bürstenträgerplatte zwischen zwei
Teilkreisabschnitten der Stege bis zur Innenwand des
Gehäuses erstreckt, wobei ein sichelförmiger, einseitig mit
der Bürstenträgerplatte verbundener Materialstreifen derart
vom Kernbereich der Bürstenträgerplatte beabstandet ist,
daß in dem zwischen Materialstreifen und Kernbereich
entstehenden Schlitz flexible elektrische Zuleitungen
einklemmbar sind.
Dem liegt die Erwägung zugrunde, die Bürstenträgerplatte
selbst in montiertem Zustand zum Einklemmen der
Anschlußdrähte zu benutzen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind
in den Unteransprüchen 2 bis 9 beschrieben. Als besonders
vorteilhaft wird angesehen, daß man ohne zusätzliche Mittel
eine Befestigung und Zugentlastung für die elektrischen
Zuleitungen schaffen kann und daß gemäß den Ansprüchen 10
und 11 alternativ dazu auch ein Steckeranschluß
realisierbar ist. Gemäß Anspruch 12 können
Bürstenträgerplatten und Lagerschilde für beide
Anschlußarten vorbereitet werden, so daß man mit ein und
demselben Bauteilesatz unterschiedliche Kundenwünsche
hinsichtlich der elektrischen Anschlüsse befriedigen kann.
Weitere Einzelheiten werden an Hand des in den Fig. 1
bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Lagerschild als Ansicht und Teil
schnitt,
Fig. 2 zeigt eine Bürstenträgerplatte in Ansicht und
zwei Teilschnitten,
Fig. 3 zeigt Lagerschild und Bürstenträgerplatte zusam
mengebaut gemäß einer Schnittlinie A-A in Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein Lagerschild 2 in der Ansicht von innen,
d. h. von der Seite, die man bei zusammengebautem Motor
nicht sieht. Vorgesehen sind vier Stege 4 in Form von Teil
kreis-Abschnitten. Neben den - nicht bezeichneten - Bohrun
gen für das Lager und die Befestigung weist der Lagerschild
zwei noch einen Durchlaß 13 für die elektrischen Zuleitun
gen bzw. eine Ausnehmung 14 mit Durchbruch 18 für den Ein
satz eines Steckergehäuses (15 in Fig. 3) auf.
Aus dem Teilschnitt längs der Linie B-B ist ersichtlich,
wie Bürstenträgerplatte 3 und Gehäuse 1 zum Lagerschild 2
bzw. Steg 4 liegen. Letztere werden nach dem Einlegen der
Bürstenträgerplatte 3 leicht nach innen abgebogen, wodurch
außer der Zentrierung auch die Befestigung der Bürstenträ
gerplatte 3 sichergestellt wird, ohne daß dadurch die Zen
trierfunktion der Stege 4 für das Gehäuse 1 verlorengeht.
Fig. 2 zeigt eine Bürstenträgerplatte 3 in der Ansicht auf
die Seite, die auf dem Lagerschild 2 zur Anlage kommt.
Randseitig sind gestrichelt teilweise die Stege 4 und das
Gehäuse 1 angedeutet. Die Bürstenträgerplatte 3 weist Aus
nehmungen mit Schlitzen 21 auf, die zur Befestigung der aus
abgewinkelten Blechteilen (6, Fig. 3) bestehenden Kohlefüh
rungsschächte dienen. Außerdem sind Schlitze 17 vorgesehen,
durch die die Steckerfahnen (16, Fig. 3) hindurchgesteckt
werden können. Diametral gegenüber von den Schlitzen 17 ist
ein sichelförmiger Materialstreifen 9 ausgebildet, der vom
Kernbereich 10 der Bürstenträgerplatte 3 derart beabstandet
ist, daß in dem zwischen Materialstreifen 9 und Kernbereich
10 entstehenden Schlitz 11 flexible elektrische Zuleitungen
einklemmbar sind. Dabei ist der Durchmesser der Bürstenträ
gerplatte 3 im Bereich der Schlitze 17 und des Material
streifens 9 so gewählt, daß letztere in zusammengebautem
Zustand vom Gehäuse 1 elastisch nach innen angedrückt wird.
Hier wie auch am übrigen Umfang ist der äußere Rand 5 der
Bürstenträgerplatte 3 konisch ausgebildet, um das Zusammen
fügen, Zentrieren und Befestigen zu erleichtern und zu ver
bessern.
Die beiden Teilschnitte C-C und D-D zeigen das Zusammen
spiel des Randes 5 der Bürstenträgerplatte 3 mit den Stegen
4 bzw. mit dem Gehäuse 1.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch Lagerschild 2 und Bürsten
trägerplatte 3 längs der Linie A-A gemäß Fig. 1. Zwischen
Lagerschild 2 und Bürstenträgerplatte 3 ist eine Isolier
schicht 8 angeordnet, die insbesondere dafür sorgt, daß
zwischen den Befestigungslaschen 7 des abgewinkelten Blech
teils 6 und dem Lagerschild 2 ein elektrischer Kontakt
unterbunden wird. Die Stege 4 werden nach dem Einsetzen der
Bürstenträgerplatte 2 leicht nach innen verformt (nicht
dargestellt), wodurch die Bürstenträgerplatte 3 festgelegt
wird, ohne daß die Stege 4 ihre Zentrierfunktion für das
Gehäuse 1 verlieren.
In einer Ausnehmung 14 mit Durchbruch 18 im Lagerschild 2
ist ein Steckergehäuse 15 aus Isoliermaterial mit Stecker
fahnen 16 und äußeren Anschlüssen 20 eingesetzt und über
einen Rezeß 19 zentriert. Dabei sind die Steckerfahnen 16
durch Schlitze 17 in der Bürstenträgerplatte 3 hindurchge
steckt. Auf diese Weise läßt sich - alternativ zu der
Klemmstelle (9, 11, Fig. 2) für elektrische Zuleitungen -
ein Steckeranschluß realisieren, wobei der Lagerschild 2
und die Bürstenträgerplatte 3 vorzugsweise für beide
Anschlußmöglichkeiten ausgebildet sind, um mit den gleichen
Bauteilen verschiedenen Kundenwünschen nachkommen zu kön
nen.
Claims (12)
1. Gleichstrom-Kleinmotor mit einem zylindrischen Gehäuse
(1) und zwei das Gehäuse (1) endseitig abschließenden
Lagerschilden sowie mit einer Bürstenträgerplatte (3),
wobei zumindest der bürstenseitige Lagerschild (2)
mittels eines ringförmigen nach innen senkrecht
abstehenden Steges (4) im Gehäuse (1) zentriert ist
und der Steg (4) außerdem zur Zentrierung und Befe
stigung der Bürstenträgerplatte (3) am Lagerschild (2)
dient, wozu er randseitig zumindest teilweise radial
nach innen abgebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der ringformige Steg durch Teilkreisabschnitte
gebildet ist und sich die Bürstenträgerplatte (3)
zwischen zwei Teilkreisabschnitten der Stege (4) bis
zur Innenwand des Gehäuses (1) erstreckt, wobei ein
sichelförmiger, einseitig mit der Bürstenträgerplatte
(3) verbundener Materialstreifen (9) derart vom
Kernbereich (10) der Bürstenträgerplatte (3)
beabstandet ist, daß in dem zwischen Materialstreifen
(9) und Kernbereich (10) entstehenden Schlitz (11)
flexible elektrische Zuleitungen einklemmbar sind.
2. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der äußere Rand (5) der Bürsten
trägerplatte (3) konisch ausgebildet ist.
3. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Bürstenträgerplatte (3)
die aus einem gestanzten und abgewinkelten Blechteil
(6) bestehenden Kohleführungsschächte befestigt sind,
indem Befestigungslaschen (7) des Blechteils durch die
Bürstenträgerplatte (3) hindurchgesteckt und rücksei
tig abgewinkelt sind.
4. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Bürstenträgerplatte (3)
und Lagerschild (2) eine Isolierschicht (8) angeordnet
ist.
5. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Materialstreifen (9) durch das
Gehäuse (1) elastisch radial nach innen angedrückt
ist.
6. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 1 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Materialstreifen (9) über eine
schmale Materialbrücke (12) mit dem Kernbereich (10)
verbunden ist.
7. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlitz (11) zwischen
Materialstreifen (9) und Kernbereich (10) auf den
Querschnitt der flexiblen elektrischen Zuleitungen
abgestimmt ist.
8. Gleichstrom-Kleinmotor nach einem der Ansprüche 5 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rand des
Materialstreifens (9) konisch ausgebildet ist.
9. Gleichstrom-Kleinmotor nach einem der Ansprüche 5 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerschild (2) im
Bereich des sichelförmigen Materialstreifens (9) einen
Durchlaß (13) für die elektrischen Zuleitungen auf
weist.
10. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 1, jedoch mit der
Maßgabe, daß der Lagerschild (2) eine Ausnehmung (14)
aufweist, in die ein Steckergehäuse (15) aus
Isoliermaterial mit Steckerfahnen (16) eingesetzt ist,
und daß die Steckerfahnen (16) aus Blechstreifen
bestehen, die durch Schlitze (17) in der
Bürstenträgerplatte durchgeführt sind.
11. Gleichstrom-Kleinmotor nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das Steckergehäuse (15) mit einem
Rezeß (19) in einem Durchbruch (18) des Lagerschilds
(2) eingreift.
12. Gleichstrom-Kleinmotor nach einem der Ansprüche 1 bis
11 mit der Maßgabe, daß Lagerschild (2) und Bürsten
platte (3) sowohl mit Durchlaß (13) und sichelförmigem
Materialstreifen (9) als auch mit Ausnehmung (14) und
Schlitzen (17) ausgestattet sind, so daß alternativ
flexible elektrische Zuleitungen oder Steckeran
schlüsse ausführbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944412656 DE4412656A1 (de) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Gleichstrom-Kleinmotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944412656 DE4412656A1 (de) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Gleichstrom-Kleinmotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4412656A1 true DE4412656A1 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=6515245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944412656 Withdrawn DE4412656A1 (de) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Gleichstrom-Kleinmotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4412656A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2827480A1 (de) * | 2010-09-20 | 2015-01-21 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Verfahren zum Herstellen einer Gehäuseanordnung, Gehäuseanordnung sowie Stempelvorrichtung |
-
1994
- 1994-04-13 DE DE19944412656 patent/DE4412656A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2827480A1 (de) * | 2010-09-20 | 2015-01-21 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Verfahren zum Herstellen einer Gehäuseanordnung, Gehäuseanordnung sowie Stempelvorrichtung |
CN104959519A (zh) * | 2010-09-20 | 2015-10-07 | 布罗斯汽车零件维尔茨堡两合公司 | 外壳组件的制造方法、外壳组件与冲压设备 |
US9705387B2 (en) | 2010-09-20 | 2017-07-11 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Method for producing a housing assembly, housing assembly and ram device |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANNESMANN VDO AG, 60326 FRANKFURT, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GESELLSCHAFT FUER ELEKTRISCHE GERAETE GMBH & CO. K |
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8141 | Disposal/no request for examination |