DE4407632C2 - Process for avoiding waste during the operation of a sheet-fed offset printing press - Google Patents

Abstract

The sheets to be printed are extracted from a stack in a repository and fed to the printer. During the period in which the speed of the printer is changing a rubber blanket cylinder in the individual printing mechanism is offset from the corresp. corresp. counter cylinders. The rubber blanket cylinder is only applied to the counter cylinders when the specified speed is reached. While the rubber blanket cylinder is displaced wrt. the counter cylinders, the sheets are returned to the stack holder. Alternatively, the stack holder can be decoupled from the printer and sheet feeding interrupted before the speed is changed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Makulatur gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, wie aus der DE-OS 16 11 226 bekannt. The invention relates to a method for avoiding waste according to the preamble of claim 1, as from DE-OS 16 11 226 known.  

Nach dem Abstimmen, während des Hochfahrvorganges der Druckgeschwindigkeit zeigen die bedruckten Bogen eine zum Teil sehr ausgeprägte Unterfärbung. Dies zeigt sich, daß beispielsweise die an mitgedruckten Kontrollelementen erfaßten farbdichtewerte deutlich unter den entsprechenden Soll-Werten liegen. Diese Unterfärbung während des Hochfahrens der Druckgeschwindig­ keit nimmt erst nach Erreichen der Fortdruckgeschwindigkeit allmählich ab bzw. läuft asymptotisch wieder auf das vorherige Färbungsniveau. Wegen dieser auftretenden Unterfärbung beim Hochfahren der Druckge­ schwindigkeit entstehen unter Umständen eine große Zahl von Makulatur­ bogen. Analog zur Unterfärbung beim Hochfahren der Druckgeschwindig­ keit tritt ein zeitweilige Überfärbung von Bogen beim Herunterfahren der Druckgeschwindigkeit von der des Fortdruckes auf beispielsweise die Grunddrehzahl auf.After voting, during the start-up process the print speed shows the printed Arch has a very pronounced under-coloring. This shows that, for example, the control elements also printed on color density values well below the corresponding target values lie. This undercolouring speed while the print is ramping up speed only gradually increases after the printing speed has been reached runs or runs asymptotically back to the previous color level. Because of this under-coloring when the Druckge starts up speed may result in a large number of waste bow. Analogous to the under-coloring when the print speed is ramped up There is a temporary over-staining of sheets when shutdown the printing speed from that of the production run on, for example the basic speed.

Beim Wiederanfahren nach einem kurzen Stopper tritt dabei eine Überlagerung eines Über- und Unterfärbungsvorganges auf. Die ersten bei niedriger Druckgeschwindigkeit hergestellten Bogen zeigen eine deutliche Überfärbung, woraufhin sich beim Hochfahrvorgang eine Unterfärbung mit allmählichen Erreichen der Soll-Färbung anschließt.When restarting after a short stop, one occurs Superimposition of an over- and under-dyeing process. The first sheets made at low printing speed show a significant over-coloring, whereupon a Sub-staining with gradual reaching of the target color.

Die Ursachen für die oben geschilderten Effekte des Unter- oder Oberfärbens bei einer Veränderung der Druckgeschwindigkeit sind dabei in der Art des Farbtransportes von einer Farbkastenwalze auf die Druckform bzw. über den Gummituchzylinder auf dem Bedruckstoff zu sehen. Gerade wegen der Vielzahl von Farbwalzen in einem Heber­ farbwerk einer Bogenoffsetdruckmaschine bedarf es einer bestimmten Zeit, bis sich das für eine optimale Färbung nötige Schichtdicken­ gefälle (zwischen Farbkastenwalze und den Auftragswalzen) einer niedrigen Grunddrehzahl bei einer hohen Fortdruckgeschwindigkeit wieder stabilisiert hat. Ferner ist auch anzunehmen, daß bei einer hohen Fortdruckgeschwindigkeit im Farbwerk eine hohe Farbmenge zwischengespeichert wird, was nach einem kurzen Stopper zunächst eine Überfärbung und so dann eine Unterfärbung der Bogen während der Hochlaufphase erklärt.The causes of the effects of the lower or Color changes when the printing speed changes thereby in the way of ink transport from an ink fountain roller the printing form or via the blanket cylinder on the substrate to see. Precisely because of the large number of ink rollers in one lifter inking unit of a sheetfed offset printing press requires a specific one  Time until the layer thicknesses required for optimal coloring slope (between the ink fountain roller and the application rollers) one low base speed at a high production speed stabilized again. Furthermore, it can also be assumed that a high production speed in the inking unit a large amount of ink what is cached after a short stopper initially over-staining and then under-staining of the sheets during the Startup phase explained.

Aus der DE-Z: Der Polygraph 6-93, S. 47-50 wird eine Optimierung von Angleichvorgängen im Offsetdruck durch gezieltes Übersteuern mit Hilfe der Computersimulation beschrieben. Hier geht es bei einer vorgegebenen Druckgeschwindigkeit darum, von einem Färbungs­ zustand möglichst schnell zu einem nächsten Färbungszustand zu gelangen.From DE-Z: Polygraph 6-93, pp. 47-50 is an optimization of adjustment processes in offset printing through targeted override described with the help of computer simulation. Here it goes with a given printing speed around it, from a coloring state to a next coloring state as quickly as possible reach.

Die DE 33 38 143 A1 sowie die DE 37 07 695 C2 beschreiben Farb­ werksvoreinstellsysteme, welche zum Ziel haben, bei Druckbeginn nach möglichst wenigen Bogen das Färbungsniveau des Fortdruckes zu erzielen.DE 33 38 143 A1 and DE 37 07 695 C2 describe color factory presetting systems, which have the goal, at the beginning of printing after as few sheets as possible, the coloring level of the production print achieve.

Aus der US-PS 3,195,456 ist eine Zeit- und Folgesteuerung für eine bogenverarbeitende Druckmaschine bekannt. Beschrieben wird eine Steuerung die insbesondere gewährleistet, daß das Schalten der Gummituchzylinder und auch der sonstig auszulösenden Vorgänge folgerichtig, d. h. auf den Bogenlauf abgestimmt erfolgt.From US-PS 3,195,456 is a time and sequence control for one sheet-processing printing machine known. One is described Control which ensures in particular that the switching of the Blanket cylinder and also the other processes to be triggered consequently, d. H. matched to the sheet run.

Die DE-OS 16 11 226 beschreibt eine Rotationsdruckpresse, bei welcher zur Erleichterung eines Stapelwechsels für eine vorgegebene Zeitspanne bzw. Bogenzahl die Bogenzufuhr vom Anlegei unterbrochen und ebenfalls die Gummituchzylinder auf Druck ab­ geschaltet werden. Der Anleger dieser Druckmaschine bleibt dabei nach wie vor zugeschaltet. Nach einer vorgegebenen Bogenzahl erfolgt im umgekehrter Reihenfolge das Wiederzuschalten der Bogenabnahmeorgane sowie das folgerichtige Druck-An-Schalten.DE-OS 16 11 226 describes a rotary printing press, at which makes it easier to change stacks for one predefined time span or number of sheets the sheet feed from the berthing interrupted and also the blanket cylinders from pressure be switched. The feeder of this printing press remains with it still switched on. According to a given number of sheets the reactivation of the Sheet removal organs and the consequent pressure on switching.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig weiterzubilden, daß die während der Veränderung der Druckgeschwindigkeit entstehende Makulatur verringert werden kann.The object of the present invention is therefore a method to further develop in accordance with the preamble of claim 1 that the resulting during the change in printing speed Waste can be reduced.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is solved by the characteristic features of Claim 1. Further developments of the invention result from the Subclaims.

Erfindungsgemäß ist allgemein vorgesehen, daß wenigstens innerhalb der Zeitspanne, in der die Veränderung der Druckgeschwindigkeit durchgeführt wird, das Bedrucken von Bogen unterbrochen wird und erst nachdem die vorgesehene Druckgeschwindigkeit erreicht ist, das Bedrucken der Bogen wieder erfolgt. Grundsätzlich kann das erfindungs­ gemäße Verfahren in drei noch nachstehend erläuterten Varianten durchgeführt werden. Es sei dabei in den beschriebenen Ausführungs­ beispielen angenommen, daß während des Fortdruckes ein kurzzeitiger Stopper auftrat und danach die Druckmaschine von einer Grunddrehzahl wieder auf die Fortdruckdrehzahl hochgefahren wird.According to the invention it is generally provided that at least within the time span in which the change in printing speed is carried out, the printing of sheets is interrupted and only after the intended printing speed has been reached Printing of the sheets is done again. Basically, the fiction corresponding procedures in three variants explained below be performed. It was in the execution described Examples assume that a short-term Stopper occurred and then the printing machine from a basic speed is ramped up to the production speed again.

Die nachstehend erläuterten Ausführungsvarianten des erfindungs­ gemäßen Verfahrens werden dabei bei einer an sich bekannten Bogen­ offsetdruckmaschine durchgeführt. Hier werden die zu bedruckenden Bogen mittels Trenn- und Schleppsaugern von einem Anlegerstapel entnommen, über einen Anlegertisch zur Bogenanlage gefördert, dort ausgerichtet und danach über bogenführende Zylinder oder dergleichen durch die Druckwerke gefördert. Der Anleger ist in an sich bekannter Weise über eine schaltbare Magnetkuppel mit dem Antrieb der Druck­ maschine gekoppelt. Das Schalten der Blas- und Saugluft für die das Abnehmen der Bogen vom Stapel bewirkenden Organe (Trenn- und Schleppsauger) erfolgt über schaltbare Magnetventile. Durch den Stopper bei Fortdruckgeschwindigkeit (z. B. fehlerhafter Bogenlauf) wurde zunächst der Bogeneinlauf an der Bogenanlage gesperrt sowie der Anleger über die Magnetkupplung von der Druckmaschine entkoppelt. Gleichzeitig wurde auch die Blas- und Saugluft für die Trenn- und Schleppsauger abgeschaltet. Über eine steile Zeitrampe wurde die Druckmaschine von der Fortdruckdrehzahl auf die Grunddrehzahl oder neben Stillstand heruntergefahrenen. In den einzelnen Druckwerken wurden die jeweiligen Gummituchzylinder von den Gegendruck- und Plattenzylindern abgestellt. Ebenfalls wurden die Feucht- und Farbauftragswalzen vom Plattenzylinder abgestellt.The variants of the invention explained below according to the method in a known bow offset printing machine carried out. Here are the ones to be printed Sheets from a stack of feeders by means of separating and dragging vacuums removed, conveyed over a feed table to the bow system, there aligned and then over sheet-guiding cylinders or the like  funded by the printing units. The investor is known per se Way via a switchable magnetic dome with the drive of the pressure machine coupled. Switching the blowing and suction air for that Removing the sheets from the stack causing organs (separating and Drag vacuum) is done via switchable solenoid valves. By the Stop at printing speed (e.g. faulty sheet travel) the sheet inlet on the sheet feeder was blocked as well the feeder is decoupled from the printing press via the magnetic coupling. At the same time, the blowing and suction air for the separation and Drag vacuum switched off. The was over a steep time ramp Printing machine from the production speed to the basic speed or in addition to shutdown. In the individual printing units were the respective blanket cylinders from the back pressure and Plate cylinders turned off. The damp and Ink application rollers turned off from the plate cylinder.

Ausführungsvariante IDesign variant I

Nachdem die Ursachen für den Stopper beseitigt wurden, wird die Bogenoffsetdruckmaschine auf die Grunddrehzahl hochgefahren. Sodann erfolgt ein Zuschalten des Anlegers durch Schalten der Magnetkupplung. In bekannter Weise handelt es sich um eine Kupplung, die formschlüssig miteinander zusammenwirkende Kupplungsteile aufweist. Die Grunddreh­ zahl beträgt dabei beispielsweise 3.000 D/h. Die Blas- und Saugluft für die Trenn- und Schleppsauger bleibt nach wie vor abgeschaltet. Sodann wird die Drehzahl der Bogenoffsetdruckmaschine auf denjenigen Wert hochgefahren, der der gewünschten Fortdruckgeschwindigkeit entspricht. Erst wenn die Drehzahl der Fortdruckgeschwindigkeit erreicht ist erfolgt ein Zuschalten der Blas- und Saugluft für die Trenn- und Schleppsauger. Es werden also erst nach Erreichen der Drehzahl der Fortdruckgeschwindigkeit die ersten Bogen von der Oberseite des Stapels entnommen, über den Anlegertisch zur Bogen­ anlage gefördert, woraufhin nach Feststellen eines ersten korrekt anliegenden Bogens das Einlaufen der Bogen in die Bogenoffsetdruck­ maschine erfolgt. After eliminating the causes of the stopper, the Sheet-fed offset printing machine brought up to the basic speed. Then the feeder is switched on by switching the magnetic coupling. In a known manner, it is a coupling that has a positive fit has interacting coupling parts. The basic rotation The number is, for example, 3,000 D / h. The blowing and suction air the separating and drag vacuums remain switched off. Then the speed of the sheetfed offset press is set to that Value ramped up, that of the desired production speed corresponds. Only when the speed of the production printing speed the blowing and suction air is switched on for the Separating and drag vacuums. So it is only after reaching the Speed of the production speed the first sheet of the Removed the top of the stack, over the feed table to the sheet plant promoted, whereupon after finding a first correct adjacent sheet the entry of the sheet into the sheetfed offset printing machine is done.  

Entsprechend dem Lauf eines ersten Bogens durch die einzelnen Druckwerke der Bogenoffsetdruckmaschine erfolgt sodann das Wieder­ anstellen der Feucht- und Farbauftragswalzen, das Anstellen der jeweiligen Gummituchzylinder an den entsprechenden Plattenzylinder sowie zum Bedrucken des ersten Bogens das Anstellen der Gummituch­ zylinder an die Gegendruckzylinder.Corresponding to the course of a first arch through each The printing units of the sheetfed offset printing press are then carried out again instead of the dampening and inking rollers, the turning on of the each blanket cylinder to the corresponding plate cylinder as well as for printing on the first sheet the rubber blanket cylinder to the impression cylinder.

Ausführungsvariante IIVersion II

Bei vom Antrieb der Bogenoffsetdruckmaschine abgekuppelten Anleger sowie abgeschalteter Blas- und Saugluft erfolgt ein Hochfahren der Drehzahl der Maschine auf diejenige, welcher der Fortdruckgeschwindig­ keit entspricht. Erst wenn die Drehzahl der Fortdruckgeschwindigkeit erreicht ist, erfolgt das Zuschalten der Kupplung des Anlegers sowie das Schalten der Blas- und Saugluft für die das Abnehmen der Bogen vom Stapel bewirkenden Organe. Ein erster zu bedruckender Bogen erreicht somit die Bogenanlage der Bogenoffsetdruckmaschine erst dann, wenn die Drehzahl der Fortdruckgeschwindigkeit erreicht ist. Die nun folgenden Vorgänge für das Freigeben des Bogenlaufs, das Wiederanstellen der Feucht- und Farbauftragswalzen sowie das Anstellen des Gummituchzylinders an den Platten- und Gegendruckzylin­ der in den jeweiligen Druckwerken geschieht analog der zuvor beschriebenen Ausführungsvariante. With the feeder uncoupled from the drive of the sheetfed offset printing press as well as switched off blowing and suction air, the Speed of the machine to that of the production speed corresponds to. Only when the speed of the production printing speed is reached, the coupling of the feeder is engaged as well as switching the blowing and suction air for removing the Arch from the stack causing organs. A first one to be printed Sheets thus reach the sheetfed offset press only when the speed reaches the production speed is. The following processes for releasing the sheet travel, the re-adjustment of the dampening and inking rollers as well as the Place the blanket cylinder on the plate and counter pressure cylinder that in the respective printing units happens analogously to that before described variant.  

Zuvorstehend wurde das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Hochfahrvorganges nach einem Stopper beschrieben. In einer gleich­ artigen Weise wird dabei beispielsweise nach einem Gummituchwaschen oder aber auch bei Produktionsbeginn die Drehzahl der Bogenoffset­ druckmaschine auf die Fortdruckgeschwindigkeit hochgefahren.Above, the method according to the invention was based on a Startup process described after a stopper. In one same like manner, for example, after washing a blanket or the speed of the sheetfed offset at the start of production Printing machine run up to the production speed.

Claims (2)

1. Verfahren zur Vermeidung von Makulatur während des Betriebs einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei welchem zu bedruckende Bogen mittels an- und abschaltbarer Abnahmeorgane von der Oberseite eines Stapels eines an- und abstellbaren Anlegers entnommen, der Druckmaschine zugeführt werden und das An- und Abschalten der Abnahmeorgane in Verbindung mit dem Druckan- und Druckabschalten der Gummituchzylinder während des Maschinenlaufes erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einleiten einer Drehzahlveränderung der Druckmaschine die Abnahmeorgane abgeschaltet sowie die Gummituchzylinder auf Druck abgeschaltet werden, daß daraufhin eine Drehzahlveränderung der Druckmaschine eingeleitet wird, und daß nach Beendigung der Drehzahlveränderung das Zuschalten der Abnahmeorgane sowie das Druck-An-Schalten der Gummituchzylinder erfolgt.1.Procedure for avoiding waste during the operation of a sheet-fed offset printing press, in which sheets to be printed are removed from the top of a stack of a feeder that can be turned on and off by means of removal elements that can be switched on and off, fed to the printing press and the switching on and off of the removal elements in Connection with the pressure on and pressure shutdown of the blanket cylinders takes place while the machine is running, characterized in that before the initiation of a change in speed of the printing machine, the removal elements are switched off and the blanket cylinders are switched off for printing, that a change in speed of the printing machine is then initiated, and that after the end of the Speed change, the connection of the take-off elements and the pressure-on switching of the blanket cylinders takes place. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem An- und Abschalten der Abnahmeorgane das An- und Abschalten des Anlegers erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized, that with turning on and off the Acceptance organs switching the investor on and off he follows.