DE4402287A1 - Zahnradförmige Diamantabrichtrolle - Google Patents
Zahnradförmige DiamantabrichtrolleInfo
- Publication number
- DE4402287A1 DE4402287A1 DE4402287A DE4402287A DE4402287A1 DE 4402287 A1 DE4402287 A1 DE 4402287A1 DE 4402287 A DE4402287 A DE 4402287A DE 4402287 A DE4402287 A DE 4402287A DE 4402287 A1 DE4402287 A1 DE 4402287A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diamond
- teeth
- coating
- gear
- dressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor
- B24B53/14—Dressing tools equipped with rotary rollers or cutters; Holders therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine zahnradförmige Profil
abrichtrolle für Schleifscheiben mit einem Grundkörper
und Schneiden aus Diamant oder kubisch-kristallinem
Bornitrid.
Bekannte zahnradförmige Abrichtrollen für Schleif
scheiben weisen einen vom Grundkörper getragenen
Schneidbelag auf, der aus einzelnen Diamantkörnern
besteht, die in einer Bindung gehalten sind, wobei
grundsätzlich anstelle von Diamantkörnern auch Körner
aus kubisch-kristallinem Bornitrid in Betracht kommen.
Sie haben den Nachteil, daß bei ihrem praktischen
Einsatz vielfach nicht der gesamte Diamantbesatz aus
genutzt werden kann, weil bereits bei geringen
Abweichungen, d. h. nach einer geringfügigen Abnutzung
der Abrichtrolle für die Wiederherstellung der
Genauigkeit der verbliebene Diamantanteil abgelöst
werden muß und für eine Wiederverwendung aufbereitet
werden muß. Damit aber ist ein erheblicher technischer
Aufwand bei größeren Betriebskosten verbunden.
Derartiges gilt auch für bekannte Diamantabrichtrollen
mit profilierten wie bogenförmig gekrümmten Zähnen, die
mit einzelnen Diamanten beschichtet sind, welche eine
Größe haben von etwa 400 bis 1000 µm, da eine
Abrichtrolle als Präzisionswerkzeug bereits als
unbrauchbar anzusehen ist, wenn nur wenige µm an
Diamanten als verschlissen anzusehen sind. Es wurde
deshalb bereits dazu übergegangen, insbesondere bei
profilierten Abrichtrollen, deren Zähne gekrümmt sind,
die Diamantbeschichtung anzuordnen durch die Verwendung
sogenannter Compacts bzw. von Hartmetallträgern, die
mit Diamant beschichtet sind, und die in Ausnehmungen
der Zähne der Abrichtrolle beispielsweise durch Löten
befestigt sind. Auch bei dieser Anordnung ergibt sich
jedoch der Nachteil des Verlustes eines größeren
Diamantanteiles bei einem Teilverbrauch bzw. des
Aufwandes für die Rückgewinnung der Diamantanteile.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abrichtrolle für
Schleifscheiben zu schaffen, welche nur einen
verhältnismäßig geringen Diamantanteil aufweist, der
nahezu vollständig aufgebraucht werden kann, ohne daß
es einer zwischenzeitlichen Wiederaufarbeitung bedarf.
Gemäß der Erfindung ist als Lösung vorgesehen, daß die
Zähne an ihren Schneidkanten einen Schneidbelag aus
einer nach einem CVD-Verfahren abgeschiedenen Be
schichtung aus Diamant oder kubisch-kristallinem
Bornitrid tragen.
Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung
liegt einerseits darin, daß nur ein geringer
Diamantanteil für die Ausbildung einer Profil
abrichtrolle notwendig ist, welcher nahezu vollständig
verbraucht werden kann, so daß der Aufwand einer
Rückgewinnung entfällt und andererseits in dem Umstand,
daß auch bei komplizierten, wie bogenförmig gekrümmten
Profilen es nicht des Einsatzes einer Vielzahl von
Schneideinsätzen bzw. Compacts und des Aufwandes ihrer
einzelnen Befestigungen bedarf. Ist also bei einer
bekannten Abrichtrolle bisher eine
Gesamtdiamantmenge von beispielsweise 100 Carat
notwendig gewesen so hat demgegenüber die aufgedampfte
Diamantschicht nur einen Gesamtdiamantanteil von
wenigen Carat. Dies ist besonders dann der Fall, wenn
die Diamantbeschichtung eine Stärke von nur etwa 50
bis 500 µm aufweist und im
Bereich einer Schneidkante eines Zahnes mit einer
Breite bzw. Tiefe auf der Zahnbrust und dem Zahnrücken
in einer Größenordnung von etwa 0,5 bis 3 mm auf
gebracht ist. Derartiges ist auch möglich ohne größeren
Aufwand bei beliebig gekrümmten Profilen der Zähne.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß ein
Ausbrechen einzelner Diamantkörner aus der Bindung und
damit eine nachfolgende ungleichmäßige Belastung von
Abschnitten des Schneidbelages entfällt, welche zu
Ungenauigkeiten in der Profilierung führen, denn durch
den Fortfall einzelner Diamantkörner und ihrer Bindung
sind alle Bestandteile der aufgedampften Diamantschicht
gleichmäßig belastet.
Das Aufdampfen einer Diamantschicht nach dem CVD-
Verfahren auf Werkzeugen, wie beispielsweise Bohrern
oder Zahnrädern, ist an sich bekannt. Bei diesen
vorbekannten Anordnungen von Diamantschichten handelt
es sich jedoch um die Aufbringung von Diamantschutz
schichten für die Verlängerung der Standzeit solcher
Werkzeuge und nicht um die Ausbildung von Schneiden aus
Diamant, die an die Stelle von Schneidkörpern treten.
Die Abscheidung polykristalliner Diamantschichten aus
aktivierten Gasphasen (CVD) wurde also bisher genutzt
für die Möglichkeit, Werkzeuge mit einer extrem harten
und verschleißfesten Beschichtung zu versehen unter
Ausnutzung der Möglichkeit, auch Werkzeuge mit
komplexen Geometrien wie z. B. Fräser rundum mit einer
Diamantschicht unmittelbar zu beschichten. Es handelte
sich dabei jedoch nicht um eine Diamantbeschichtung,
welche bei Abrichtrollen für Schleifscheiben den
Schneidbelag ersetzt.
Die Abscheidung der Diamantschicht auf dem mit einem
Gewindeprofil versehenen Grundkörper der Abrichtrolle
erfolgt vorzugsweise nach dem Mikrowellen-Plasma (MWP-
CVD) oder dem sogenannten Heißdraht bzw. Hot-Filament
(HF-CVD) Verfahren. Dabei besteht die Möglichkeit, die
Diamant-Schneidschicht in einem Arbeitsgang auf
zudampfen auf einem Grundkörper, der aus einem
Hartmetall besteht oder aus Hochtemperaturkeramik.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend
unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht einer zahnradförmigen Ab
richtrolle und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der
Fig. 1.
Die in der Zeichnung wiedergegebene zahnradförmige
Profilabrichtrolle für Schleifscheiben besteht aus
einem Grundkörper 1, der auf seinem Umfang Zähne 2
trägt.
Die Schneidkanten 6 der Zähne 2 sind mit einer
Beschichtung 3 aus Diamant oder kubisch-kristallinem
Bornitrid versehen und zwar im Bereich der Zahnbrust 4
wie auch des Zahnrückens 5, bei dem es sich um eine
Freifläche handeln kann.
Die Höhe H der Beschichtung 3 auf der Zahnbrust 4
beträgt etwa ein bis zwei mm und ebenso die Tiefe T der
Beschichtung 3 auf dem Zahnrücken 5. Die Stärke der
Beschichtung liegt bei etwa 100 µm. Die Beschichtung 3
aus Diamant oder kubisch-kristallinem Bornitrid ist auf
dem Grundkörper 1 nach einem CVD-Verfahren
niedergeschlagen.
Der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß die Zähne 2 der
Abrichtrolle gekrümmte Profile 7 aufweisen, die der
Kontur der abzurichtenden Schleifscheibe in ihrer
Gestaltung angepaßt sind.
Claims (4)
1. Zahnradförmige Profilabrichtrolle für Schleif
scheiben mit einem Grundkörper und Schneiden aus
Diamant oder kubisch-kristallinem Bornitrid, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zähne (2) an ihren Schneid
kanten (6) einen Schneidbelag aus einer nach einem CVD-
Verfahren abgeschiedenen Beschichtung (3) aus Diamant
oder Bornitrid tragen.
2. Profilabrichtrolle, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zähne (2) ein gekrümmtes Profil (7) aufweisen.
3. Profilabrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Diamantbeschichtung (3) eine
Stärke von 50 bis 500 µm aufweist.
4. Profilabrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zahnbrust (4) und der Zahnrücken
(5) eine Beschichtung (3) in einer Breite (B) bzw.
Tiefe (T) von 0,5 bis 3 mm tragen.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4402287A DE4402287A1 (de) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Zahnradförmige Diamantabrichtrolle |
CA002144315A CA2144315A1 (en) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | Gearwheel-shaped dressing cylinder with diamond-tipped teeth |
PL95310817A PL310817A1 (en) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | Roller-type grinding wheel diamond dresser in the form of toothed wheel |
EP95905633A EP0690770A1 (de) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | Zahnradförmige diamantabrichtrolle |
JP7519866A JPH08508452A (ja) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | 歯車型ダイヤモンド整形ロール |
PCT/EP1995/000181 WO1995020468A1 (de) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | Zahnradförmige diamantabrichtrolle |
CN95190004A CN1113076A (zh) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | 齿轮形金刚石整形滚轮 |
KR1019950703354A KR960700865A (ko) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | 기어 형상의 다이아몬드 트루잉 롤(gear-shaped diamond truing roll) |
BR9505770A BR9505770A (pt) | 1994-01-27 | 1995-01-18 | Rolo abrasivo de diamantes em forma de engrenagem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4402287A DE4402287A1 (de) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Zahnradförmige Diamantabrichtrolle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4402287A1 true DE4402287A1 (de) | 1995-08-03 |
Family
ID=6508759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4402287A Withdrawn DE4402287A1 (de) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Zahnradförmige Diamantabrichtrolle |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0690770A1 (de) |
JP (1) | JPH08508452A (de) |
KR (1) | KR960700865A (de) |
CN (1) | CN1113076A (de) |
BR (1) | BR9505770A (de) |
CA (1) | CA2144315A1 (de) |
DE (1) | DE4402287A1 (de) |
PL (1) | PL310817A1 (de) |
WO (1) | WO1995020468A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543748A1 (de) * | 1995-11-24 | 1997-05-28 | Widia Gmbh | Schneidwerkzeug, Verfahren zur Beschichtung eines Schneidwerkzeuges und Verwendung des Schneidwerkzeuges |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4588058B2 (ja) * | 2007-08-30 | 2010-11-24 | 三菱マテリアル株式会社 | ドレッシングギヤ |
DE102009054448A1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-08-04 | Hochschule Furtwangen, 78120 | Werkzeug zum Abrichten und Crushieren einer Schleifscheibe |
CN114851081B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-03-26 | 四川英诺航空科技有限公司 | 滚压圆顶圆底砂轮的金刚石滚轮及滚压圆顶圆底砂轮方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987004471A1 (en) * | 1986-01-23 | 1987-07-30 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
DE3706340A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Winter & Sohn Ernst | Verfahren zum auftragen einer verschleissschutzschicht und danach hergestelltes erzeugnis |
DE3930184A1 (de) * | 1989-09-11 | 1991-03-21 | Lach Spezial Werkzeuge Gmbh | Fraesabrichtrolle |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3016740A1 (de) * | 1980-04-30 | 1981-11-05 | Lach-Spezial-Werkzeuge Gmbh, 6450 Hanau | Abrichtwerkzeug |
DE3920473C1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-31 | Jakob Lach Gmbh & Co Kg, 6450 Hanau, De | |
JP2846894B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1999-01-13 | 豊田工機株式会社 | ダイヤモンドツルア |
US5250367A (en) * | 1990-09-17 | 1993-10-05 | Kennametal Inc. | Binder enriched CVD and PVD coated cutting tool |
ZA936328B (en) * | 1992-09-11 | 1994-06-16 | Gen Electric | Encapsulation of segmented diamond compact |
-
1994
- 1994-01-27 DE DE4402287A patent/DE4402287A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-01-18 BR BR9505770A patent/BR9505770A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-01-18 EP EP95905633A patent/EP0690770A1/de not_active Withdrawn
- 1995-01-18 WO PCT/EP1995/000181 patent/WO1995020468A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-01-18 JP JP7519866A patent/JPH08508452A/ja active Pending
- 1995-01-18 KR KR1019950703354A patent/KR960700865A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-01-18 CA CA002144315A patent/CA2144315A1/en not_active Abandoned
- 1995-01-18 CN CN95190004A patent/CN1113076A/zh active Pending
- 1995-01-18 PL PL95310817A patent/PL310817A1/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987004471A1 (en) * | 1986-01-23 | 1987-07-30 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
DE3706340A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Winter & Sohn Ernst | Verfahren zum auftragen einer verschleissschutzschicht und danach hergestelltes erzeugnis |
DE3930184A1 (de) * | 1989-09-11 | 1991-03-21 | Lach Spezial Werkzeuge Gmbh | Fraesabrichtrolle |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
3- 28363 A., C- 824,April16,1991,Vol.15,No.150 * |
3-140459 A., C- 866,Sep. 10,1991,Vol.15,No.357 * |
4-214854 A., C-1007,Nov. 26,1992,Vol.16,No.556 * |
JP Patents Abstracts of Japan: 3-140458 A., C- 866,Sep. 10,1991,Vol.15,No.357 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543748A1 (de) * | 1995-11-24 | 1997-05-28 | Widia Gmbh | Schneidwerkzeug, Verfahren zur Beschichtung eines Schneidwerkzeuges und Verwendung des Schneidwerkzeuges |
US6079913A (en) * | 1995-11-24 | 2000-06-27 | Widia Gmbh | Cutting tool, process for coating a cutting tool and use thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0690770A1 (de) | 1996-01-10 |
CA2144315A1 (en) | 1995-07-28 |
PL310817A1 (en) | 1996-01-08 |
WO1995020468A1 (de) | 1995-08-03 |
BR9505770A (pt) | 1996-02-27 |
CN1113076A (zh) | 1995-12-06 |
KR960700865A (ko) | 1996-02-24 |
JPH08508452A (ja) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0254941B1 (de) | Abrichtwerkzeug für Schleifscheiben | |
EP0279898B1 (de) | Verfahren zum Auftragen einer Verschleissschutzschicht und danach hergestelltes Ezeugnis | |
DE3202697C2 (de) | ||
DE69935084T2 (de) | Drehende Abrichtrolle enthaltende abschleifende Einsätze | |
EP0336066B1 (de) | Schleifscheibe zum Tiefschleifen | |
DE19625509A1 (de) | Werkzeugkomponente | |
DE4402287A1 (de) | Zahnradförmige Diamantabrichtrolle | |
DE19716330C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung auf einem Schleifwerkzeug und Verwendung des Verfahrens | |
EP3347163B1 (de) | Abrichtwerkzeug | |
EP3036063B1 (de) | Formabrichtrolle | |
DE2438601A1 (de) | Rotierendes trennwerkzeug | |
CH701596A1 (de) | Abrichtwerkzeug. | |
DE102018110994A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Feinbearbeiten verzahnter und gehärteter Werkräder | |
DE9401337U1 (de) | Zahnradförmige Diamantabrichtrolle | |
DE3503914A1 (de) | Abrichtwerkzeug | |
DE4339326A1 (de) | Abrichtrolle für Schleifscheiben | |
DE9317612U1 (de) | Abrichtrolle für Schleifscheiben | |
DE3920473C1 (de) | ||
EP3993939B1 (de) | Bandförmiges zerspanungswerkzeug mit pufferpartikeln und herstellungsverfahren | |
EP0519267A1 (de) | Bornitrid-belegter Mikro-fräser | |
DE4443074C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von abrasiv belegten Einkegelscheiben, insbesondere Abrichtscheiben | |
DE8620429U1 (de) | Abrichtwerkzeug für Schleifscheiben | |
DE2438600A1 (de) | Abrichtwerkzeug, insbesondere fuer schleifscheiben | |
DE19614401A1 (de) | Belag für Schleif- und Honwerkzeug | |
DE2438488A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines spanwerkzeuges, insbesondere schleifwerkzeuges und danach hergestelltes erzeugnis |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |