DE4401289A1

DE4401289A1 - Method for setting-up printing cylinders of rotary printing machine

Info

Publication number: DE4401289A1
Application number: DE19944401289
Authority: DE
Inventors: Hermann Doebler
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1994-01-18
Filing date: 1994-01-18
Publication date: 1995-07-27
Anticipated expiration: 2014-01-19
Also published as: DE4401289C2

Abstract

The two printing cylinders (1,2) are adjustably mounted in eccentric bushes, whose swivel movement is limited by stops. Both printing cylinders, mutually adjustable into two different cylinder set-ups, are simultaneously adjustable to changed web thickness (d) in different positions by swivelable supports (12). Pref. the adjustment to different web thickness is carried out by a radial axis shift of the support, whose twist of both stops (10,11) enables the required set-up. The support axial shift may be carried out by transfer mechanisms.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zylinderanstellverfahren und eine -vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. 8.The invention relates to a cylinder adjustment method and device according to the preamble of claim 1 or 8.

Es ist allgemein bekannt, Druckzylinder in durch Anschläge in der Schwenkbewegung begrenzten Exzenterbuchsen achsabstandsverstellbar zu lagern. Die Druckzylinder werden dabei in jeder Zylinderstellung durch die für die Justierung der Druckzylinder einstellbaren Anschläge fixiert.It is generally known to press in through stops in the Swiveling movement limited eccentric bushings adjustable to the axis distance to store. The printing cylinders are in each cylinder position by the adjustable stops fixed for the adjustment of the pressure cylinder.

Dabei müssen von der Dicke einer zwischen den Druckzylindern durchlau fenden Warenbahn abhängige Zylinderstellungen bezüglich des Achsabstan des der Druckzylinder für unterschiedliche Warenbahndicken durch eine Einzelverstellung der Anschläge aufwendig korrigiert werden.The thickness of one between the printing cylinders must be blue end of web dependent cylinder positions with respect to the center distance which the printing cylinder for different web thicknesses by a Individual adjustment of the stops can be corrected at great expense.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zylinderanstellverfahren und eine -vorrichtung gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. 8 zu schaffen, die für verschiedene Zylinderanstellungen eine einfache Achsabstandskor rektur der Druckzylinder, insbesondere für unterschiedliche Warenbahndic ken, ermöglichen. Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch die kenn zeichnenden Merkmale von Anspruch 1 und vorrichtungsgemäß durch die von Anspruch 8 gelöst.The invention has for its object a cylinder adjustment method and 8 to create a device according to the preamble of claims 1 and 8, which is a simple center distance cage for different cylinder settings rectification of the printing cylinders, especially for different web designs ken, enable. This task is carried out according to the procedure by the kenn drawing features of claim 1 and device according to the solved by claim 8.

Unterschiedlichen Warenbahndicken Rechnung tragend werden durch die einmalige Verstellung eines Stellelementes in Gestalt des Abstützelementes in einfacher Weise die beiden Druckzylinder in zwei verschiedenen Zylin deranstellungen zueinander in ihrem Achsabstand korrigiert. Dies ist beson ders für Druckverfahren von Bedeutung, bei denen Druckzylinder in unter schiedlichen Zylinderanstellungen über die Warenbahn miteinander in Kontakt stehen.Different web thicknesses are taken into account by the one-time adjustment of an actuating element in the form of the support element in a simple way the two pressure cylinders in two different cylinders the positions of each other corrected in their center distance. This is special important for printing processes in which printing cylinders in under different cylinder settings across the web in Are in contact.

So ist es beispielsweise bei der Verwendung eines mit einer schnelltrock nenden, wasserverdünnbaren Druckfarbe ständig, d. h. auch bei Druckun terbrechungen, eingefärbten, vorzugsweise mit einer Druckformhülse be stückten Formzylinders erforderlich, den von letzterem aus der Druckstel lung abgeschwenkten Übertragungszylinder in einer Reinigungsstellung mit Hilfe der laufenden Warenbahn unter wieder angestelltem Gegendruckzylin der schnell von Farbresten und sonstigen Verschmutzungen zu reinigen. Dabei ist es auch bei entsprechender Dimensionierung des Bewegungsme chanismus für die Exzenterbuchsen des Gegendruckzylinders bzw. zusätz lich verstellbaren Obertragungszylinders möglich, unterschiedliche Achsab standsänderungen und damit erforderlichenfalls verschiedene Warenbahn pressungen in der Druck- und in der Reinigungsstellung zu erzielen.For example, when using one with a quick dry ning, water-dilutable printing ink constantly, d. H. also at Druckun Interruptions, colored, preferably with a printing form sleeve piece form cylinder required, the latter from the printing unit with the transfer cylinder swung down in a cleaning position Help of the running web under a back pressure cylinder which can be quickly cleaned of paint residues and other dirt. It is also with appropriate dimensioning of the movement measure mechanism for the eccentric bushings of the impression cylinder or additional adjustable transfer cylinder possible, different axles changes in status and, if necessary, different material webs to achieve pressures in the printing and cleaning positions.

Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The sub-claims contain further advantageous refinements of Invention.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments. In the associated drawings show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Korrektur des Achsabstan des zweier Druckzylinder in zwei unterschiedlichen Zylinderanstel lungen zueinander, Fig. 1 shows a device according to the invention for correcting the Achsabstan of the two printing cylinders in two different Zylinderanstel lungs to each other,

Fig. 2 eine Darstellung der Schwenkbewegung des mit Anschlägen be stückten Hebels von Fig. 1, Fig. 2 illustrates the pivoting movement of the lever be provided with stops tipped teeth of Fig. 1,

Fig. 3 eine Darstellung der Anordnung der Anschläge in Blickrichtung X von Fig. 1, Fig. 3 shows the arrangement of the abutments 1 in the direction X of FIG.

Fig. 4 eine Lösungsvariante von Fig. 1 mit einem unter Weglassung der Zahnsegmente direkt an der Exzenterbuchse befestigten Hebel, Fig. 4 is a variant of the solution of FIG. 1 with an attached omitting the toothed segments directly at the eccentric lever,

Fig. 5 ein in Umkehrung der Anordnung von Fig. 1 und 3 mit beiden An schlägen bestücktes Abstützelement, Fig. 5 is a shock in a reversal of the arrangement of Fig. 1 and 3 with both tipped to support element,

Fig. 6 eine getrennte Anordnung der beiden Anschläge auf dem Hebel und dem Abstützelement. Fig. 6 shows a separate arrangement of the two stops on the lever and the support element.

Fig. 1 zeigt zwei Druckzylinder 1; 2, die abhängig von der Konfiguration eines Druckwerkes für den indirekten Druck entweder als Gegendruckzylin der 3 und Übertragungszylinder 4 oder als zwei Übertragungszylinder 4; 5 fungieren. Fig. 1 shows two printing cylinders 1 ; 2 , depending on the configuration of a printing unit for indirect printing either as a counter pressure cylinder 3 and transfer cylinder 4 or as two transfer cylinders 4 ; 5 act.

Die Druckzylinder 1; 2 sind mittels Exzenterbuchsen in zwei unterschiedli che Zylinderanstellungen zueinander, nämlich in eine Druckstellung D₁; D₂ zum Bedrucken einer Warenbahn und in eine Reinigungsstellung R₁; R₂ zum Reinigen des Übertragungszylinders 4 bzw. der Übertragungszylinder 4; 5 von Farbresten und Verunreinigungen durch die laufende Warenbahn, ver stellbar, was für die Verwendung schnelltrocknender, wasserverdünnbarer Druckfarben bedeutungsvoll ist, da bei Druckunterbrechungen der von einem weiterhin eingefärbten, nicht dargestellten Formzylinder aus der Druckstellung D₂ in die mit der Reinigungsstellung R₂ übereinstimmende Druckabstellung A₂ geschwenkte Übertragungszylinder 4 schnell von der Druckfarbe zu reinigen ist. Dazu schwenkt der vorher in eine gesonderte Druckabstellung A₁ geschwenkte Gegendruckzylinder 3 bzw. zweite Über tragungszylinder 5 bei laufender Warenbahn entgegengesetzt über die mitt lere Druckstellung D₁ hinaus in die Reinigungsstellung R₁.The printing cylinder 1 ; 2 are by means of eccentric bushes in two different cylinder positions to each other, namely in a pressure position D₁; D₂ for printing on a web and in a cleaning position R₁; R₂ for cleaning the transfer cylinder 4 or the transfer cylinder 4 ; 5 of color residues and contaminants from the running web, adjustable, which is important for the use of fast-drying, water-thinnable printing inks, since in the event of printing interruptions, the one of the still colored, not shown forme cylinder is pivoted from the printing position D₂ into the printing position A₂ corresponding to the cleaning position R₂ Transfer cylinder 4 can be cleaned quickly from the printing ink. For this purpose, the previously pivoted in a separate printing position A₁ counter-pressure cylinder 3 or second transfer cylinder 5 while the web is running opposite over the medium pressure position D₁ in addition to the cleaning position R₁.

Der Gegendruckzylinder 3 bzw. Übertragungszylinder 5 ist durch einen Stellvorgang sowohl in der Druckstellung D₁ als auch der Reinigungsstellung R₁ durch eine entsprechende Korrektur seines Achsabstandes zum Übertra gungszylinder 4 auf unterschiedliche Warenbahndicken einstellbar.The impression cylinder 3 or transfer cylinder 5 is adjustable by an adjustment process both in the printing position D₁ and the cleaning position R₁ by a corresponding correction of its center distance to the transfer cylinder 4 to different web thicknesses.

Dazu ist an den Exzenterbuchsen 6 dieses Druckzylinders 1 ein Zahnseg ment 7 befestigt, in das ein an einem schwenkbar gelagerten Hebel 8 befestigtes Zahnsegment 9 eingreift.For this purpose, a tooth segment 7 is fastened to the eccentric bushes 6 of this pressure cylinder 1 , into which a toothed segment 9 fastened to a pivotally mounted lever 8 engages.

Der Hebel 8 ist mit zwei in axialer Richtung versetzten, in Schwenkrichtung bezüglich des für die zwei Zylinderanstellungen erforderlichen Verdrehwin kels α₁ der Exzenterbuchse 6 in ihrer Höhe zueinander gestuften Anschlä gen 10; 11 ausgestattet.The lever 8 is offset in the axial direction, in the pivoting direction with respect to the twisting angle α 1 required for the two cylinder positions of the eccentric bushing 6 in relation to one another in terms of their height, 10 ; 11 equipped.

Der der Höhenstufung der Anschläge 10; 11 entsprechende Schwenkwinkel α₂ des Hebels 8 wird durch die jeweilige Anlage der Anschläge 10; 11 an ein Abstützelement 12 realisiert, das für den in den Schwenkbereich des Hebels 8 vorstehenden Anschlag 11 nach einer Verdrehung einen die Anlage des zurückgesetzten anderen Anschlages 10 ermöglichenden Frei raum in Gestalt einer Aussparung 13 gemäß strichpunktierter Darstellung besitzt.The height of the stops 10 ; 11 corresponding pivot angle α₂ of the lever 8 is by the respective system of the stops 10 ; 11 realized on a support element 12 , which for the protruding into the pivoting range of the lever 8 stop 11 after rotation, the system of the reset other stop 10 enabling free space in the form of a recess 13 according to the dash-dotted line.

Sowohl der Hebel 8 als auch das Abstützelement 12 werden durch einen jeweils an ihnen angelenkten, druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder 14; 15 geschwenkt.Both the lever 8 and the support element 12 are actuated by a pressure medium-operated working cylinder 14 ; 15 pivoted.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Stellung mit einem am Abstützelement 12 anliegenden Anschlag 11 befinden sich die Druckzylinder 1; 2, der Hebel 8 und das Abstützelement jeweils in der Druckstellung D₁ bis D₄ und bei anliegendem Anschlag 10 in der Reinigungsstellung R₁ bis R₄.In the position shown in FIG. 1 with a stop 11 resting on the support element 12 , the pressure cylinders 1 are located; 2 , the lever 8 and the support element in each case in the pressure position D₁ to D bei and with the abutment 10 in the cleaning position R₁ to R₄.

Zusätzlich kann der Hebel 8 noch in eine die gesondere Druckabstellung A₁ des Druckzylinders 1 bewirkende Druckabstellung A₃ geschwenkt werden.In addition, the lever 8 can still be pivoted into a special printing position A 1 of the pressure cylinder 1 causing the printing position A 3 .

Um unterschiedliche Warenbahndicken d verarbeiten zu können, ist der Achsabstand der Druckzylinder 1; 2 sowohl in der Druckstellung D₁; D₂ als auch in der Reinigungsstellung R₁; R₂ durch alleinige Verstellung des Druck zylinders 1 in einem Stellvorgang veränderbar.In order to be able to process different web thicknesses d, the center distance of the printing cylinder 1 ; 2 both in the printing position D₁; D₂ as well as in the cleaning position R₁; R₂ can be changed by adjusting the pressure cylinder 1 in one operation.

Dazu ist das Abstützelement 12 zusätzlich in Schwenkrichtung des Hebels 8 radial verschiebbar gelagert, wobei gemäß Fig. 1 des Abstützelement 12 verdrehbar auf einem Exzenterzapfen 16 einer ein Schneckenrad 17 eines Schneckentriebes 18 tragenden, im Gestell gelagerten Welle 19 sitzt.For this purpose, the support element 12 is additionally mounted so as to be radially displaceable in the pivoting direction of the lever 8 , wherein, according to FIG. 1 of the support element 12 , a shaft 19 which is mounted in the frame and carries a worm wheel 17 of a worm drive 18 is rotatably seated on an eccentric pin 16 .

Mit der durch den Schneckentrieb 18 bewirkten Radialverlagerung a der Schwenkachse des Abstützelementes 12 wird der Schwenkbereich des Hebels 8 um den Schwenkwinkel Δα₂ und der Schwenkbereich der Exzen terbuchse 6 um den Schwenkwinkel Δα₁ verschoben, womit die Achsab stände der Druckzylinder 1; 2 in der Druckstellung D₁; D₂ und der Reini gungsstellung R₁; R₂ in gleiche Richtung korrigiert werden.With the radial displacement caused by the worm gear 18 a of the pivot axis of the support member 12 , the pivoting range of the lever 8 by the pivoting angle Δα₂ and the pivoting range of the Exzen terbuchse 6 is shifted by the pivoting angle Δα₁, whereby the Achsab stands the pressure cylinder 1 ; 2 in the printing position D₁; D₂ and the cleaning position R₁; R₂ be corrected in the same direction.

Durch eine symmetrische Gestaltung der Übertragung der Schwenkbewe gungen werden gleiche Achsabstandsänderungen für die Druckstellung D₁; D₂ und die Reinigungsstellung R₁; R₂ der Druckzylinder 1; 2 erreicht. Dies wird in Fig. 1 durch einen rechten Winkel zwischen den durch den gemein samen Anlagepunkt der Anschläge 10; 11 verlaufenden Normalen 20; 21 der Schwenkkreise des Abstützelementes und des Hebels oder durch einen rechten Winkel zwischen der Winkelhalbierenden 22 des Schwenkwinkels α₂^I und der durch die Anlagepunkte der Anschläge verlaufenden Normalen 20 ^I (Fig. 2) bei weitestgehend symmetrischer Schwenkbewegung in Rich tung der Zentrale beider Druckzylinder 1; 2 bewirkt.By a symmetrical design of the transmission of Schwenkbewe conditions equal center distance changes for the printing position D₁; D₂ and the cleaning position R₁; R₂ the pressure cylinder 1 ; 2 reached. This is shown in Figure 1 by a right angle between the common point of contact of the stops 10 ; 11 trending normals 20 ; 21 of the swivel circles of the support element and the lever or by a right angle between the bisector 22 of the swivel angle α₂ ^I and the normal through the contact points of the stops 20 ^I ( Fig. 2) with largely symmetrical swivel movement in Rich direction of the center of both pressure cylinders 1 ; 2 causes.

Durch entsprechende Abweichungen von der dargelegten Geometrie der Übertragungselemente kann eine asymmetrische Bewegungsübertragung für die Verstellungen des Achsabstandes der Druckzylinder 1; 2 in den zwei Zylinderanstellungen erzielt werden, so daß beispielsweise der Anpreßdruck auf die Papierbahn in der Reinigungsstellung gegenüber der Druckstellung größer ist.Corresponding deviations from the geometry of the transmission elements described allow an asymmetrical movement transmission for the adjustment of the center distance of the printing cylinders 1 ; 2 can be achieved in the two cylinder positions, so that, for example, the contact pressure on the paper web in the cleaning position is greater than the pressure position.

Fig. 3 zeigt in Richtung X von Fig. 1 nochmals die in axialer Richtung des Hebels 8 versetzte Anordnung der Anschläge 10; 11 mit dem Abstützele ment 12. FIG. 3 shows again in the direction X of FIG. 1 the arrangement of the stops 10 offset in the axial direction of the lever 8 ; 11 with the support element 12 .

Die Verstellung des Druckzylinders 2 erfolgt in bekannter, nicht dargestellter Weise durch Verschwenken seiner Exzenterbuchsen, wobei deren Schwenkbewegung in der Druckstellung D₂ und der mit der Druckabstellung A₂ übereinstimmenden Reinigungsstellung R₂ ebenfalls durch Anschläge begrenzt sein können.The adjustment of the pressure cylinder 2 is carried out in a known manner, not shown, by pivoting its eccentric bushes, and their pivoting movement in the pressure position D₂ and the cleaning position R₂ corresponding to the pressure stop A₂ can also be limited by stops.

Die Gestaltung der Anschläge 10; 11 als Stellschrauben ermöglicht eine einfache Grundjustierung des Druckzylinders 1.The design of the stops 10 ; 11 as set screws enables simple basic adjustment of the pressure cylinder 1 .

In der Ausführung gemäß Fig. 4 wurde gegenüber Fig. 1 auf die Zahnseg mente 7 und 9 verzichtet und der Hebel 23 fest mit der Exzenterbuchse 6 ^I des Druckzylinders 1 ^I verbunden.In the embodiment according to FIG. 4, the tooth segments 7 and 9 have been dispensed with compared to FIG. 1 and the lever 23 is firmly connected to the eccentric bushing 6 ^{I of} the pressure cylinder 1 ^I.

Die Fig. 5 und 6 zeigen gegenüber Fig. 1 andere Anordnungen der Anschlä ge 10 ^I; 11 ^I; 10 ^II; 11 ^II und konstruktiv darauf abgestimmte Hebel 8 ^II; 8 ^III und Abstützelemente 12 ^III; 12 ^IV. Dabei sind in Fig. 5 beide Anschläge 10 ^I; 11 ^I auf dem Abstützelement 12 ^III in dessen Schwenkrichtung versetzt und in Fig. 6 ein Anschlag 10 ^II auf dem Hebel 8 ^III und ein Anschlag 11 ^II auf dem Abstützelement 12 ^IV angeordnet. In beiden Fällen schwenkt jeweils der Hebel 8 ^II; 8 ^III an dem in den Schwenkbereich des Hebels 8 ^II; 8 ^III vorstehen den Anschlag 11 ^I; 11 ^II bei funktionswirksam werdendem anderen Anschlag 10 ^I; 10 ^II vorbei. Figs. 5 and 6 compared to FIG 1, other arrangements of the Anschlä ge 10 ^I. 11 ^I ; 10 ^II ; 11 ^II and structurally coordinated lever 8 ^II ; 8 ^III and support elements 12 ^III ; 12 ^IV . Here, in Fig 5, both stops 10 ^I. 11 ^I on the support element 12 ^III offset in its pivoting direction and in Fig. 6 a stop 10 ^II on the lever 8 ^III and a stop 11 ^{II arranged} on the support element 12 ^IV . In both cases the lever 8 ^II pivots; 8 ^III on the in the swivel range of the lever 8 ^II ; 8 ^{III project} the stop 11 ^I ; 11 ^II when another stop 10 ^I becomes effective; 10 ^II over.

Aus Gründen einer guten Anlage der Anschläge 10 ^I; 11 ^I ist in Fig. 5 der Hebel 8 ^II mit zwei unter verschiedenen Winkel angeordneten Anlageflächen 24; 25 ausgestattet.For the sake of a good investment of the stops 10 ^I ; 11 ^I in FIG. 5 is the lever 8 ^II with two contact surfaces 24 arranged at different angles; 25 equipped.

BezugszeichenlisteReference list

1; 1 ^I Druckzylinder
2; 2 ^I Druckzylinder
3; 3 ^I Gegendruckzylinder
4; 4 ^I Übertragungszylinder
5; 5 ^I Übertragungszylinder
6; 6 ^I Exzenterbuchse
7 Zahnsegment
8; 8 ^I; 8 ^II; 8 ^III Hebel
9 Zahnsegment
10; 10 ^I; 10 ^II Anschlag
11; 11 ^I; 11 ^II Anschlag
12; 12 ^I; 12 ^II; 12 ^III; 12 ^IV Abstützelement
13; 13 ^I Aussparung
14; 14 ^I Arbeitszylinder
15 Arbeitszylinder
16 Exzenterzapfen
17 Schneckenrad
18 Schneckentrieb
19 Welle
20; 20 ^I Normale
21; 21 ^I Normale
22 Winkelhalbierende
23 Hebel
24 Anlagefläche
25 Anlagefläche
D₁; D₁^I Druckstellung
D₂; D₂^I Druckstellung
D₃; D₃^I Druckstellung
D₄ Druckstellung
A₁; A₁^I Druckabstellung
A₂; A₂^I Druckabstellung
A₃; A₃^I Druckabstellung
R₁; R₁^I Reinigungsstellung
R₂; R₂^I Reinigungsstellung
R₃; R₃^I Reinigungsstellung
R₄ Reinigungsstellung
a; a^I; a^II Radialverlagerung
d; d^I Warenbahndicke
α₁; α₁^I Schwenkwinkel
α₂; α₂^I; α₂^II; α₂^III Schwenkwinkel
Δα₁ Schwenkwinkel
Δα₂; Δα₂^I Schwenkwinkel 1 ; 1 ^I pressure cylinder
2 ; 2 ^I pressure cylinder
3 ; 3 ^I impression cylinder
4 ; 4 ^I transfer cylinder
5 ; 5 ^I transfer cylinder
6 ; 6 ^I eccentric bushing
7 tooth segment
8 ; 8 ^I ; 8 ^II ; 8 ^III lever
9 tooth segment
10 ; 10 ^I ; 10 ^II stop
11 ; 11 ^I ; 11 ^II stop
12 ; 12 ^I ; 12 ^II ; 12 ^III ; 12 ^IV support element
13 ; 13 ^I recess
14 ; 14 ^I working cylinder
15 working cylinders
16 eccentric pins
17 worm wheel
18 worm drive
19 wave
20 ; 20 ^I normal
21 ; 21 ^I normal
22 bisector
23 levers
24 contact surface
25 contact surface
D₁; D₁ ^I pressure position
D₂; D₂ ^I pressure position
D₃; D₃ ^I pressure position
D₄ pressure position
A₁; A₁ ^I print stop
A₂; A₂ ^I print shutdown
A₃; A₃ ^I print shutdown
R₁; R₁ ^I cleaning position
R₂; R₂ ^I cleaning position
R₃; R₃ ^I cleaning position
R₄ cleaning position
a; a ^I ; a ^II radial displacement
d; d ^I web thickness
α₁; α₁ ^I swivel angle
α₂; α₂ ^I ; α₂ ^II ; α₂ ^III swivel angle
Δα₁ swivel angle
Δα₂; Δα₂ ^I swivel angle

Claims

1. Zylinderanstellverfahren für zwei Druckzylinder einer Rotationsdruckma schine, wobei die Druckzylinder in durch Anschläge in der Schwenk bewegung begrenzten Exzenterbuchsen achsabstandsverstellbar gela gert sind, gekennzeichnet dadurch, daß die beiden in zwei unterschied liche Zylinderanstellungen zueinander verschwenkbaren Druckzylinder (1; 1 ^I; 2; 2 ^I) durch die radiale Verstellung eines die Schwenkbewegun gen der jeweiligen Exzenterbuchse (6; 6 ^I) eines Druckzylinders (1; 1 ^I) in beiden Zylinderanstellungen begrenzenden, dafür in unterschiedliche Stellungen schwenkbaren Abstützelementes (12 bis 12 ^IV) gleichzeitig auf eine veränderte Warenbahndicke (d; d^I) in den beiden Zylinderan stellungen eingestellt werden.1. Cylinder adjustment method for two printing cylinders of a rotary printing machine, the printing cylinders being axially spaced adjustable in eccentric bushings limited by stops in the pivoting movement, characterized in that the two printing cylinders ( 1 ; 1 ^I ; 2 ; 2 ^I ) by the radial adjustment of the pivoting movements of the respective eccentric bushing ( 6 ; 6 ^I ) of a pressure cylinder ( 1 ; 1 ^I ) in both cylinder positions limiting support elements ( 12 to 12 ^IV ) which can be pivoted into different positions simultaneously to a changed web thickness ( d; d ^I ) can be set in the two cylinder positions.

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Einstel lung auf unterschiedliche Warenbahndicken (d; d^I) durch eine radiale Achsverlagerung eines über seine Verdrehung beiden Anschlägen (10; 10 ^I; 10 ^II; 11; 11 ^I; 11 ^II) eine Anlage ermöglichenden Abstützelementes (12 bis 12 ^IV) erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the setting on different web thicknesses (d; d ^I ) by a radial axis displacement of one of its stops via its rotation ( 10 ; 10 ^I ; 10 ^II ; 11 ; 11 ^I ; 11 ^II ) a support element ( 12 to 12 ^IV ) which enables installation.

3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Achsver lagerung des Abstützelementes (12 bis 12 ^IV) durch Übertragungsme chanismen in Abhängigkeit deren Gestaltung entweder in gleich oder unterschiedlich große Achsabstandsänderungen der Druckzylinder (1; 1 ^I; 2; 2 ^I) in beiden Zylinderanstellungen umgesetzt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the Achsver storage of the support element ( 12 to 12 ^IV ) by transmission mechanisms depending on their design either in the same or different size axis distance changes of the pressure cylinder ( 1 ; 1 ^I ; 2 ; 2 ^I ) in two cylinder positions is implemented.

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die eine Zylinderanstellung als Druckstellung (D₁; D₁^I; D₂; D₂^I) zwischen einem Gegendruckzylinder (3; 3 ^I) und einem Übertragungszylinder (4; 4 ^I) bzw. zwischen zwei Übertragungszylindern (4; 4 ^I; 5; 5 ^I) zum Be drucken einer Warenbahn und die andere Zylinderanstellung als Reini gungsstellung (R₁; R₁^I; R₂; R₂^I) zum Reinigen des jeweiligen Übertra gungszylinders (4; 4 ^I; 5; 5 ^I) durch die Warenbahn dient.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the one cylinder position as the pressure position (D₁; D₁ ^I ; D₂; D₂ ^I ) between an impression cylinder ( 3 ; 3 ^I ) and a transfer cylinder ( 4 ; 4 ^I ) or between two transfer cylinders ( 4 ; 4 ^I ; 5 ; 5 ^I ) for loading a web and the other cylinder position as cleaning position (R₁; R₁ ^I ; R₂; R₂ ^I ) for cleaning the respective transfer cylinder ( 4 ; 4 ^I ; 5 ; 5 ^I ) serves through the web.

5. Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß der jeweilige Übertragungszylinder (4; 4 ^I; 5; 5 ^I) beim Schwenken in die Reinigungs stellung (R₂; R₂^I; R₁; R₁^I) jeweils von einem weiterhin eingefärbten Formzylinder abschwenkt.5. The method according to claim 4, characterized in that the respective transfer cylinder ( 4 ; 4 ^I ; 5 ; 5 ^I ) pivots when pivoting into the cleaning position (R₂; R₂ ^I ; R₁; R₁ ^I ) each from a further colored forme cylinder.

6. Verfahren nach Anspruch 4 und 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Gegendruckzylinder (3; 3 ^I) bzw. einer der beiden Übertragungszylinder (5; 5 ^I) entgegengesetzt zu den beiden Zylinderanstellungen in eine Druckabstellung (A₁; A₁^I) vom jeweiligen Übertragungszylinder (4; 4 ^I) abschwenkt.6. The method according to claim 4 and 5, characterized in that the impression cylinder ( 3 ; 3 ^I ) or one of the two transfer cylinders ( 5 ; 5 ^I ) opposite to the two cylinder positions in a print stop (A₁; A₁ ^I ) from the respective transfer cylinder ( 4 ; 4 ^I ) swings down.

7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckzylinder (1; 1 ^I; 2; 2 ^I) zueinander in den Zylinderanstellungen durch ein die Schwenkbewegung der Exzenterbuchsen (6; 6 ^I) beein flussende Verstellung der Anschläge (10; 10 ^I; 10 ^II; 11; 11 ^I; 11 ^II) ju stiert werden.7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the pressure cylinder ( 1 ; 1 ^I ; 2 ; 2 ^I ) to each other in the cylinder positions by a pivoting movement of the eccentric bushes ( 6 ; 6 ^I ) influencing adjustment of the stops ( 10 ; 10 ^I ; 10 ^II ; 11 ; 11 ^I ; 11 ^II ) ju st.

8. Zylinderanstellvorrichtung für zwei Druckzylinder einer Rotationsdruck maschine, wobei die Druckzylinder in durch Anschläge in der Schwenkbewegung begrenzten Exzenterbuchsen achsabstandsverstell bar gelagert sind, gekennzeichnet dadurch, daß für zwei verschiedene Zylinderanstellungen zwischen beiden Druckzylindern (1; 1 ^I; 2; 2 ^I) zwei in Abhängigkeit zur zu realisierenden Schwenkbewegung der Exzenter buchsen (6; 6 ^I) eines Druckzylinders (1; 1 ^I) höhengestufte Anschläge (10; 10 ^I; 10^II; 11; 11 ^I; 11 ^II) auf einem mit der jeweiligen Exzenterbuch se (6; 6 ^I) formschlüssig in Verbindung stehenden, schwenkbaren Hebel (8; 23) angeordnet sind und in den Zylinderanstellungen jeweils zuge hörig einzeln an einem schwenkbaren radial achsverlagerbaren Ab stützelement (12; 12 ^II) in unterschiedlichen Schwenkstellungen anlie gen, oder beide Anschläge (10 ^I; 11 ^I) auf dem Abstützelement (12 ^III) oder ein Anschlag (10 ^II) auf dem Hebel (8 ^III) und ein Anschlag (11 ^II) auf dem Abstützelement (12 ^IV) angeordnet sind, wobei jeweils für den in den Schwenkbereich des Hebels (8 bis 8 ^III; 23) vorstehenden Anschlag (11; 11 ^I; 11 ^II) in der Wirkstellung des anderen Anschlages (10; 10 ^I; 10 ^II) ein das Schwenken des Hebels (8 bis 8 ^III) ermöglichender Freiraum besteht.8. Cylinder adjusting device for two printing cylinders of a rotary printing machine, the printing cylinders being mounted in eccentric bushings limited by stops in the pivoting movement of the axis distance adjustable bar, characterized in that for two different cylinder positions between the two printing cylinders ( 1 ; 1 ^I ; 2 ; 2 ^I ) two in Depending on the pivoting movement of the eccentric bushings ( 6 ; 6 ^I ) of a pressure cylinder ( 1 ; 1 ^I ), height-adjustable stops ( 10 ; 10 ^I ; 10 ^II ; 11 ; 11 ^I ; 11 ^II ) on one with the respective eccentric bushing ( 6 ; 6 ^I ) positively connected pivoting levers ( 8 ; 23 ) are arranged and in the cylinder positions each belonging individually to a pivoting radially displaceable support element ( 12 ; 12 ^II ) in different pivot positions, or both stops ( 10 ^I ; 11 ^I ) on the support element ( 12 ^III ) or a stop ( 10 ^II ) on the lever ( 8 ^III ) and a stop ( 11 ^II ) is arranged on the support element ( 12 ^IV ), wherein in each case for the pivoting range of the lever ( 8 to 8 ^III ; 23 ) protruding stop ( 11 ; 11 ^I ; 11 ^II ) in the operative position of the other stop ( 10 ; 10 ^I ; 10 ^II ) there is a free space allowing the lever ( 8 to 8 ^III ) to pivot.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß das Ab stützelement (12 bis 12 ^IV) schwenkbar auf einem verdrehbar im Gestell gelagerten Exzenterteil angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the support element ( 12 to 12 ^IV ) is arranged pivotably on a rotatably mounted eccentric part in the frame.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, daß das Ab stützelement (12 bis 12 ^IV) verdrehbar auf einem Exzenterzapfen (16) einer im Gestell gelagerten, ein Antriebsritzel tragenden Welle (19) sitzt.10. The device according to claim 9, characterized in that the support element ( 12 to 12 ^IV ) is rotatably seated on an eccentric pin ( 16 ) of a shaft mounted in the frame and carrying a drive pinion ( 19 ).

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet dadurch, daß das Antriebsritzel als Schneckenrad (17) eines Schneckentriebes (18) ge staltet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the drive pinion as a worm wheel ( 17 ) of a worm gear ( 18 ) is designed.

12. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß an dem Abstützelement (12 bis 12 ^IV) ein in dessen Schwenkrichtung wirkender, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (15) angelenkt ist.12. The apparatus according to claim 8 to 11, characterized in that on the support element ( 12 to 12 ^IV ) an acting in its pivoting direction, pressure medium operated working cylinder ( 15 ) is articulated.

13. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Hebel (8 bis 8 ^III) schwenkbar im Gestell gelagert ist und mit einem in ein an der Exzenterbuchse (6) des Druckzylinders (1) befestigtes Zahnsegment (7) eingreifenden Zahnsegment (9) ausgestattet ist. 13. The apparatus according to claim 8, characterized in that the lever ( 8 to 8 ^III ) is pivotally mounted in the frame and with a in a to the eccentric bushing ( 6 ) of the pressure cylinder ( 1 ) fixed toothed segment ( 7 ) engaging toothed segment ( 9 ) Is provided.

14. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Hebel (23) an der Exzenterbuchse (6 ^I) des Druckzylinders (1 ^I) befestigt ist.14. The apparatus according to claim 8, characterized in that the lever ( 23 ) on the eccentric bush ( 6 ^I ) of the pressure cylinder ( 1 ^I ) is attached.

15. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 14, gekennzeichnet dadurch, daß an dem Hebel (8 bis 8 ^III; 23) ein in dessen Schwenkrichtung wirkender, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (14; 14 ^I) angelenkt ist.15. The apparatus according to claim 8 to 14, characterized in that on the lever ( 8 to 8 ^III ; 23 ) is an articulated in its pivoting direction, pressure-operated cylinder ( 14 ; 14 ^I ) is articulated.

16. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Anschläge (10 bis 10 ^II; 11; 11 ^II) zur getrennten Justierung der Zylinde ranstellungen getrennt in Schwenkrichtung des Hebels (8 bis 8 ^III; 23) verstellbar sind.16. The apparatus according to claim 8, characterized in that the stops ( 10 to 10 ^II ; 11 ; 11 ^II ) ran ran to separate adjustment of the cylinder separately in the pivoting direction of the lever ( 8 to 8 ^III ; 23 ) are adjustable.

17. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 16, gekennzeichnet dadurch, daß die eine Zylinderanstellung die Druckstellungen (D₁; D₁^I; D₂; D₂^I) eines Gegendruckzylinders (3; 3 ^I) und eines mit diesem zusammenarbeiten den Übertragungszylinders (4; 4 ^I) bzw. zweier zusammenarbeitender Übertragungszylinder (4; 4 ^I; 5; 5 ^I) und die andere Zylinderanstellung die Reinigungsstellungen (R₁; R₁^I; R₂; R₂^I) der genannten Druckzylinder (1; 1 ^I; 2; 2 ^I) zur Reinigung des jeweiligen Übertragungszylinders (4; 4 ^I; 5; 5 ^I) durch die Warenbahn sind und der auf die Warenbahndicken (d; d^I) einstellbare Druckzylinder (1; 1 ^I) entgegengesetzt zur Reinigungsstel lung (R₁; R₁^I) jenseits der mittleren Druckstellung (D₁; D₁^I) zusätzlich eine Druckabstellung (A₁; A₁^I) besitzt.17. The apparatus according to claim 8 to 16, characterized in that the one cylinder position, the pressure positions (D₁; D₁ ^I ; D₂; D₂ ^I ) of an impression cylinder ( 3 ; 3 ^I ) and one cooperate with this the transfer cylinder ( 4 ; 4 ^I ) or two cooperating transfer cylinders ( 4 ; 4 ^I ; 5 ; 5 ^I ) and the other cylinder position, the cleaning positions (R₁; R₁ ^I ; R₂; R₂ ^I ) of said pressure cylinders ( 1 ; 1 ^I ; 2 ; 2 ^I ) for cleaning the respective transfer cylinder ( 4 ; 4 ^I ; 5 ; 5 ^I ) through the web and the adjustable to the web thickness (d; d ^I ) pressure cylinder ( 1 ; 1 ^I ) opposite to the cleaning position (R₁; R₁ ^I ) beyond the middle pressure position (D₁; D₁ ^I ) additionally has a print stop (A₁; A₁ ^I ).

18. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Berüh rungspunkte der Anschläge (10; 10 ^I; 10 ^II 11; 11 ^I; 11 ^II) mit dem Ab stützelement (12 bis 12 ^IV) auf dem selben Schwenkradius des Hebels (8 bis 8 ^III; 23) liegen.18. The apparatus according to claim 8, characterized in that the contact points of the stops ( 10 ; 10 ^I ; 10 ^II 11 ; 11 ^I ; 11 ^II ) with the support element ( 12 to 12 ^IV ) on the same pivot radius of the lever ( 8 to 8 ^III ; 23 ).

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, gekennzeichnet dadurch, daß die Normalen (21; 20) der Schwenkkreise von Hebel (8) und Abstützele ment (12) in den Anlagepunkten der Anschläge (10; 11) eine gleiche Achsabstandsänderung der Druckzylinder (1; 2) in beiden Zylinderan stellungen begünstigend einen rechten Winkel oder eine unterschiedli che Achsabstandsänderung der Druckzylinder (1; 2) in beiden Zylin deranstellungen begünstigend einen vom rechten Winkel abweichenden Winkel bilden.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the normals ( 21 ; 20 ) of the swivel circles of the lever ( 8 ) and Ab Stützele element ( 12 ) in the contact points of the stops ( 10 ; 11 ) an equal change in the center distance of the pressure cylinder ( 1 ; 2nd ) favorably form a right angle in both cylinder positions or a change in the center distance of the pressure cylinders ( 1 ; 2 ) in both cylinder positions favorably form an angle deviating from the right angle.

20. Vorrichtung nach Anspruch 18, gekennzeichnet dadurch, daß die Winkelhalbierende (22) des Schwenkwinkels (α₂^I) des Hebels (8 ^I) zur Normalen (20 ^I) des Schwenkkreises des Abstützelementes (12 ^I) in den Anlagepunkten der Anschläge (10; 11) eine gleiche Achsabstandsände rung der Druckzylinder (1; 2) in beiden Zylinderanstellungen begünsti gend einen rechten Winkel oder eine unterschiedliche Achsabstandsän derung der Druckzylinder (1; 2) in beiden Zylinderanstellungen begün stigend einen vom rechten Winkel abweichenden Winkel bilden.20. The apparatus according to claim 18, characterized in that the bisector ( 22 ) of the pivot angle (α₂ ^I ) of the lever ( 8 ^I ) to the normal ( 20 ^I ) of the pivoting circle of the support element ( 12 ^I ) in the contact points of the stops ( 10 ; 11 ) an equal axis distance change tion of the pressure cylinder ( 1 ; 2 ) in both cylinder positions favoring a right angle or a different axis distance change of the pressure cylinder ( 1 ; 2 ) in both cylinder positions favoring an angle deviating from the right angle.