DE4400999A1 - Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor - Google Patents

Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor

Info

Publication number
DE4400999A1
DE4400999A1 DE19944400999 DE4400999A DE4400999A1 DE 4400999 A1 DE4400999 A1 DE 4400999A1 DE 19944400999 DE19944400999 DE 19944400999 DE 4400999 A DE4400999 A DE 4400999A DE 4400999 A1 DE4400999 A1 DE 4400999A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
spinning
spinning centrifuge
centrifuge
catch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19944400999
Other languages
German (de)
Inventor
Reinhard Dr Koenig
Georg Koenig
Friedrich Koenig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19944400999 priority Critical patent/DE4400999A1/en
Priority to AU14128/95A priority patent/AU1412895A/en
Priority to DE19580016T priority patent/DE19580016D2/en
Priority to PCT/DE1995/000042 priority patent/WO1995019459A2/en
Publication of DE4400999A1 publication Critical patent/DE4400999A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/004Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for centrifugal spinning machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/08Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cup, pot or disc type, in which annular masses of yarn are formed by centrifugal action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for rendering harmless a thread fibre (28) of a thread to be spun in a centrifugal spinner (1, 20) with changing thread feed pipe (6) and twisting device (5) in which the centrifugal spinner (20) has an additional joining chamber (22, 23) at its upper and/or lower end between the yarn packing region in which spinning is briefly effected during joining and the changing of the thread feed pipe (6) is stopped at top or bottom dead centre until joining is completed and only then is the thread feed pipe (6) changed. The invention also relates to a device and process for avoiding the formation of a thread fibre (28, 37) and/or a break in a thread spun with a centrifugal spinner (1, 20, 40) with a changing thread feed pipe (6, 38) and twisting device (5), in which a catch thread (14, 25) is arranged in the region of the opening (3) of the centrifugal spinner (1, 20, 40) which can be lowered into and raised out of the centrifugal spinner (1, 20, 40) and is secured at the end away from the centrifugal spinner (1, 20, 40) and can project at the forward end (15, 26) into the centrifugal spinner (1, 20, 40). The thread is preferably inserted and lowered into the centrifugal spinner (1, 20, 40) by a grip-pipe (13).

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anspinnen des Garnes beim Spinnzentrifugenspinnen bei Fadenbruch oder Sehnenbildung des Fadens und ein Verfahren hierzu.The invention relates to a device for piecing the yarn when Spinning centrifugal spinning in the event of thread breakage or tendon formation of the thread and a process for this.

Stand der TechnikState of the art

Beim Spinnzentrifugenspinnen allgemein und insbesondere beim Stufen­ spinnen nach dem Vakuum-Spinnverfahren treten zwei Probleme auf, die den normalen Ablauf des Spinnens behindern, die oft gemeinsam auftreten und sich gegenseitig bedingen können. Das erste Problem ist das Ausbilden einer Fadensehne beim Anspinnen. Normalerweise wird mit einer Anspinnautomatik in bekannter Weise angesponnen. Vom Streckwerk aus­ gehend erzeugt die Anspinnautomatik vermittels eines Luftwirbels ein Garnstück, welches schließlich die Wandung der Spinnzentrifuge erreicht und normalerweise mittels eines Fadenführerrohres in die Spinnzentrifuge geführt wird. Bei zu geringer Drehzahl der Spinnzentrifuge oder wenn im Fadenführerrohr ein Rest zurückbleibt, kann es hin und wieder vorkom­ men, daß das Garnstück sehnenförmig abgelegt wird, statt peripher der Mantelwandung der Spinnzentrifuge. Eine derartige Fadensehne stellt eine Behinderung des Spinnvorganges dar, weil sie ein stabiles Gebilde ist, welches die korrekte Ausbildung der Garnpackung in der Spinnzentrifuge verhindert, es entsteht Ausschuß.In spinning centrifugal spinning in general and especially in steps There are two problems with spinning after the vacuum spinning process hinder the normal course of spinning, which often occur together and can be mutually dependent. The first problem is education a string when piecing. Usually with one Automatic piecing spun in a known manner. From the drafting system The automatic piecing system generates an air vortex Piece of yarn that finally reaches the wall of the spinning centrifuge and usually into the spinning centrifuge using a thread guide tube to be led. If the speed of the spinning centrifuge is too low or if the Thread guide tube a residue remains, it can happen from time to time men that the piece of yarn is placed in a string-like manner, instead of the peripheral Shell wall of the spinning centrifuge. Such a string is one Hinders the spinning process because it is a stable structure, which is the correct formation of the yarn package in the spinning centrifuge prevents rejects.

Das zweite Problem entsteht bei Fadenbrüchen innerhalb der Spinnzen­ trifuge, bei denen das Fadenende in der Spinnzentrifuge gesucht werden muß. Zur Bewerkstelligung des Anknüpfvorganges bei einem Fadenbruch beim Zentrifugenspinnen wurde versucht, das Fadenende mit einem Draht in der Spinnzentrifuge zu suchen. Abgesehen davon, daß ein derartiges Vorgehen für die Bedienungsperson sehr gefährlich ist, kann auf diese Weise nur eine Vielzahl von Garnwindungen ergriffen werden, es entsteht meistens Ausschuß. Beim Zwei-Stufenspinnen wird die Leerung der Spinnzentrifuge über ein Öffnen umgangen. In einer ersten Stufe wird in die Spinnzentrifuge mit einer Teildrehung gesponnen; ist diese gefüllt, wird das Garn herausgezogen und in einer zweiten Stufe aufgewunden, wobei dem Garn die Restdrehungen erteilt werden. Jedoch ist auch beim Stufen­ spinnen ein Fadenbruch nur problematisch zu beheben. Kommt es zu einem Fadenbruch während des Spinnens in der ersten Stufe, so muß das Garn­ ende in der rotierenden Spinnzentrifuge gesucht werden, was äußerst schwierig ist. Des weiteren tritt ein Leerungsproblem der Spinnzentrifuge auf, wenn es aus irgendeiner Notwendigkeit zum Stillstand der Spinnzen­ trifuge kommt, wenn diese nur teilweise gefüllt ist. In diesem Fall bricht die Garnpackung innerhalb der Spinnzentrifuge unkontrolliert zusammen und kann nicht mehr durch die Achse der Spinnzentrifuge abgezogen werden.The second problem arises when the thread breaks within the spiders trifuge, where the thread end is searched in the spinning centrifuge got to. To accomplish the tying process in the event of a thread break centrifugal spinning tried to end the thread with a wire to look in the spinning centrifuge. Apart from the fact that such a Action that is very dangerous for the operator can be on this Only a large number of thread turns are taken, it is created mostly committee. With two-stage spinning, the emptying becomes Spinning centrifuge bypassed by opening. The first stage is in  the spinning centrifuge spun with a partial turn; if this is filled, the yarn is pulled out and wound up in a second stage, whereby the remaining twists are given to the yarn. However, it is also with levels spinning a thread break only problematic to fix. If there is one Thread break during spinning in the first stage, so the yarn end in the rotating spinning centrifuge, which is extremely is difficult. There is also an emptying problem with the spinning centrifuge on if there is any need to stop the spinning trifuge comes when it is only partially filled. In this case it breaks Yarn package inside the spinning centrifuge uncontrolled and can no longer be withdrawn through the axis of the spinning centrifuge.

Technische AufgabeTechnical task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, mit welchem die Ablagerung einer Sehne verhindert oder eine Sehne und/oder ein gebrochener Faden in der Spinnzentrifuge auf­ gefunden und beispielsweise außerhalb derselben angestückt werden kann.The invention has for its object a device and a To create procedures with which a tendon is not deposited or a tendon and / or a broken thread in the spinning centrifuge can be found and attached, for example, outside the same.

Offenbarung der Erfindung und deren VorteileDisclosure of the invention and its advantages

Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß in den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Erfindungsgemäße Verfahren sind in den Ansprüchen 14 bis 17 gekennzeichnet.The object is achieved in the features of Claim 1. Further advantageous embodiments are in the Subclaims marked. Methods according to the invention are in characterized claims 14 to 17.

Die Erfindung besitzt den hervorstechenden Vorteil, daß mit derselben sowohl die Ablagerung einer Fadensehne, als auch ein Bruch des Fadens während des Spinnvorganges und insbesondere beim Stufenspinnen in der ersten Spinnstufe einwandfrei behoben werden kann. Beim Ablegen eines vollständig gedrehten Garns in der Zentrifuge kann das Fadenende nach dem Auffangen wieder mit dem Faden aus dem Streckwerk und dem Fadenführerrohr verknüpft oder verspleißt werden. Beim Zweistufen­ spinnen wird der verbliebene Teil des Garnwickels nach dem Auffangen des Endes des Fadens des Garnwickels einfach aus der Spinnzentrifuge ausgespult; er kann ebenso wieder angeknüpft oder verspleißt werden. The invention has the salient advantage that with the same both the deposition of a string, as well as a break in the thread during the spinning process and especially during step spinning in the first spinning stage can be corrected perfectly. When dropping one Completely twisted yarn in the centrifuge can follow the thread end catching again with the thread from the drafting system and the Thread guide tube can be linked or spliced. At two levels the remaining part of the yarn package will spin after collecting the Simply take the end of the thread from the spool out of the spinning centrifuge spooled out; it can also be tied up again or spliced.  

Insbesondere hat sich die Verwendung eines Gummis als Fangfaden als vorteilhaft erwiesen, vorzugsweise mit quadratischem Querschnitt. Der Gummifaden verdrillt sich bei Kontakt mit der noch rotierenden Garn­ packung und erfaßt den einzelnen Faden bzw. nur wenige Windungen, indem sich das Ende des Fadens um den Fangfaden herumwickelt. Nun­ mehr wird der Fangfaden sofort aus der Spinnzentrifuge herausgezogen, wonach weitergearbeitet werden kann, wenn ein Einzelfaden vorliegt. Die Drehzahl der Spinnzentrifuge, die vorher abgesenkt worden ist, wird nunmehr sofort wieder auf die normale Betriebsdrehzahl gesteigert.In particular, the use of a rubber as a catch thread proven to be advantageous, preferably with a square cross section. Of the Rubber thread twists on contact with the still rotating thread pack and detects the individual thread or only a few turns, by wrapping the end of the thread around the catch thread. Well the catch thread is immediately pulled out of the spinning centrifuge, after which you can continue working if there is a single thread. The Speed of the spinning centrifuge, which was previously lowered now immediately increased to the normal operating speed.

Sollte der Fanggummi mehrere Fäden eingefangen haben, dann wird die Drehzahl der Spinnzentrifuge ebenfalls hochgefahren, das Garn wird solange aus der Spinnzentrifuge abgezogen, bis ein Einzelfaden vorliegt; nunmehr kann weitergearbeitet werden wie für den oben beschriebenen Normalfall. Wenn der Fanggummi mehrere Fäden eingefangen hat, so kann vorteilhaft mit zwei gemeinsam oder getrennt changierenden Faden­ aufwickelwalzen gearbeitet werden, die in der Nachbarschaft der Mündung der Spinnzentrifuge angeordnet sind. Auf die eine Fadenaufwickelwalze wird der Doppelfaden aufgewickelt, bis der Einzelfaden erscheint, diese Menge ist Abfall. Sobald der Einzelfaden vorhanden ist, wird dieser auf die andere Fadenaufwickelwalze aufgespult und somit aus der Spinnzentrifuge umgespult.If the elastic has caught several threads, then the Spinning centrifuge speed also increased, the yarn is withdrawn from the spinning centrifuge until a single thread is present; Now you can continue working as for the one described above Normal case. If the rubber has caught several threads, do so can be advantageous with two threads that change together or separately winding rollers are worked in the vicinity of the mouth the spinning centrifuge are arranged. On the one thread winding roller the double thread is wound up until the single thread appears, this Quantity is waste. As soon as the single thread is available, this is on the other thread winding roller wound up and thus from the spinning centrifuge rewound.

Gleichermaßen kann ein Fangfaden eingesetzt werden, der an seinem unteren, freien Ende einen Fanganker trägt, der in vorteilhafter Weise entweder ein Haken oder ein Ringanker mit daran angeordneten kleinen Häkchen ist. Mittels dieses Fangankers am Fangfaden kann ebenfalls eine Sehne oder das abgebrochene Ende des Fadens ergriffen werden, wonach sofort der Fangfaden nach außerhalb der Spinnzentrifuge gezogen wird unter Mitnahme des Fadens.Likewise, a catch thread can be used, which on its lower, free end carries a catch anchor, which advantageously either a hook or a ring anchor with small ones attached to it Check mark is. This catch anchor on the catch thread can also be used Tendon or the broken end of the thread can be gripped, after which the catch thread is immediately pulled outside the spinning centrifuge taking the thread.

Für die Feststellung, wo sich eine Sehne innerhalb der Spinnzentrifuge ausgebildet hat, ist es vorteilhaft, ein optisches Beobachtungsorgan vorzu­ sehen, beispielsweise ein Endoskop, welches in die Spinnzentrifuge einge­ senkt werden kann. Auf diese Weise kann genau festgestellt werden, an welchem Ort sich die Sehne ausgebildet hat, wobei normalerweise Sehnen nur im obersten oder untersten Bereich bzw. Enden der Garnpackung innerhalb der Spinnzentrifuge entstehen. Dadurch ist der Bedienungs­ person bekannt, wieweit das Fangrohr der Vorrichtung in die Spinnzen­ trifuge eingefahren werden muß.For determining where a tendon is within the spinning centrifuge has trained, it is advantageous to opt an optical observation organ see, for example, an endoscope, which is inserted into the spinning centrifuge can be lowered. This way it can be pinpointed the location of the tendon, usually tendons  only in the top or bottom area or ends of the yarn package arise inside the spinning centrifuge. This is the operating Person knows how far the device's catch tube in the spinning trifuge must be retracted.

Da der Betriebszustand der Spinnzentrifuge während des Fadenbruchs bekannt war und damit die in der Spinnzentrifuge befindliche Garnmenge bekannt ist, kann beim Herausziehen in der nachfolgenden zweiten Spinnstufe festgestellt werden, ob das gesamte Garn herausgespult wurde oder ob noch ein Rest innerhalb der Spinnzentrifuge verblieben ist. In diesem Fall wird die Operation zum Auffangen des Fadens innerhalb der Spinnzentrifuge wiederholt.Because the operating state of the spinning centrifuge during the thread break was known and thus the amount of yarn in the spinning centrifuge is known when pulling out in the subsequent second Spinning stage to determine whether all of the yarn has been wound out or whether there is still a residue inside the spinning centrifuge. In In this case, the operation to catch the thread within the Spinning centrifuge repeated.

Statt des Einführens eines Endoskops zur Feststellung, ob sich ein Rest innerhalb der Spinnzentrifuge befindet, kann diese auch stillgesetzt und geöffnet werden, wonach der innerhalb der Spinnzentrifuge befindliche Rest entfernt wird, was dann empfehlenswert ist, wenn es sich nur um einen geringfügigen Garnrest handelt.Instead of inserting an endoscope to determine if there is any rest located inside the spinning centrifuge, it can also be stopped and be opened, after which the rest inside the spinning centrifuge is removed, which is recommended if it is only one minor yarn residue.

Des weiteren ist es möglich, die optisch-visuelle Kontrolle der Spinnzentri­ fuge durch ein Bilderzeugungssystem, zum Beispiel Videokamera, zu unterstützen, so daß das Anspinnen weitestgehend selbsttätig vonstatten geht.It is also possible to carry out an optical-visual inspection of the spinning center add through an imaging system, such as a video camera support, so that the piecing takes place largely automatically goes.

Die Reinigung der Spinnzentrifuge kann auch mittels eines Blas-Saug­ rohres erfolgen, welches durch die Mündung der Zentrifuge in dieselbe eingeführt wird und in wechselnden Intervallen in die Spinnzentrifuge bläst und die Luft daraus absaugt. Dieses Blas-Saugrohr kann gleichzeitig das Fangrohr sein, an welches eine Druckluftleitung und eine Saugleitung anschließbar ist.The cleaning of the spinning centrifuge can also be done with a blow suction tube, which is through the mouth of the centrifuge in the same is introduced and blows into the spinning centrifuge at changing intervals and sucks the air out of it. This blowpipe can do that at the same time Be a collecting tube to which a compressed air line and a suction line can be connected.

Das Anspinnen in die Spinnzentrifuge erfolgt dergestalt, daß sich das Fadenführerrohr entweder am oberen oder am unteren Totpunkt befindet. Falls sich eine Sehne ausbilden sollte, so liegt diese fast immer außerhalb der Garnpackung am oberen oder unteren Ende und kann wie beschrieben entfernt werden. Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Spinnzentrifuge an ihrem oberen und/oder unteren Ende zwischen dem Garnpackungsbereich einen zusätzlichen Anspinnraum aufweist, in den beim Anspinnen kurzzeitig eingesponnen wird. Anschließend wird der Faden zwischen dem oder den Anspinnräumen abgelegt. Sollte sich in einem der Anspinnräume beim Anspinnen eine Sehne ausgebildet haben, so ist diese nicht mehr störend, weil dazwischen der Garnwickel gesponnen und abgelegt wird.The piecing into the spinning centrifuge is done in such a way that the Thread guide tube is located either at the top or bottom dead center. If a tendon should develop, it is almost always outside the yarn pack at the top or bottom and can be as described be removed. It is advantageous if the spinning centrifuge on your  an upper and / or lower end between the yarn pack area has additional piecing space, in the short term when piecing is spun. Then the thread between the or Piecing rooms filed. Should be in one of the piecing rooms Spinning a tendon, it is no longer disturbing, because the yarn spool is spun and deposited in between.

Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen:Brief description of the drawing, in which:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Spinnzentrifuge mit darüber angeordnetem changierenden Fadenführerrohr und Streckwerk sowie einem verfahrbaren Fangrohr mit Fangfaden, Fig. 1 is a schematic view of a spinning centrifuge arranged above traversing yarn guide tube and drafting device, as well as a movable catcher tube with tuck thread,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along the line AA in Fig. 1,

Fig. 3 eine Darstellung der Spinnzentrifuge gemäß Fig. 1 mit Fangrohr und Fangfaden, der an seinem Ende einen Haken trägt, Fig. 3 is a representation of the spinning centrifuge of FIG. 1 with capture tube and tuck thread, which carries a hook at its end,

Fig. 4 eine Fangscheibe, die auf beiden Oberflächen Häkchen trägt und Fig. 4 is a catch disc that carries hooks on both surfaces and

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Spinnzentrifuge, vor deren Mündung zwei changierbare Fadenaufwickelwalzen drehbar angeordnet sind. Fig. 5 is a perspective view of a spinning centrifuge, before the mouth of two changeable thread winding rollers are rotatably arranged.

Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention

Fig. 1 zeigt eine Spinnzentrifuge 1, die einen entfernbaren Boden 2 zum Öffnen der Spinnzentrifuge aufweist und die beispielsweise eine Vakuum- Spinnzentrifugenvorrichtung gemäß der PCT-Patentanmeldung PCT/EP 9301078 sein kann und auf die verwiesen wird. Oberhalb der Spinnzentrifuge 1 ist ein Fadenführerrohr 6 mit Anspinn- oder Drallorgan 5 angeordnet, oberhalb dem sich ein Streckwerk 4 befindet. Das Anspinnorgan 5 sowie das Fadenführerrohr 6 sind entweder verschwenkbar, was mit dem gekrümm­ ten Richtungspfeil 7 angedeutet ist, oder das Anspinnorgan 5, das Fadenführerrohr 6 sowie das Streckwerk 4 sind höhenverfahrbar oder verschieblich angeordnet, was durch den Bezugspfeil 7′ angedeutet ist. Das Fadenführerrohr 6 ist zwischen einem oberen Totpunkt und einem unteren Totpunkt innerhalb der Spinnzentrifuge 1 changierbar und wird in dieselbe zum Ablegen des Fadens in bekannter Weise eingeführt. Fig. 1 shows a spinning centrifuge 1, which has a removable bottom 2 for opening the spinning centrifuge, and for example, a vacuum spinning centrifuge device of the PCT patent application PCT / EP 9301078 can be in accordance with, and is referred to. Above the spinning centrifuge 1 , a thread guide tube 6 with a piecing or swirl element 5 is arranged, above which a drafting device 4 is located. The piecing member 5 and the thread guide tube 6 are either pivotable, which is indicated with the curved th direction arrow 7 , or the piecing member 5 , the thread guide tube 6 and the drafting device 4 are vertically movable or slidably arranged, which is indicated by the reference arrow 7 '. The thread guide tube 6 can be changed between an upper dead center and a lower dead center within the spinning centrifuge 1 and is introduced into the same for depositing the thread in a known manner.

Oberhalb der Spinnzentrifuge 1 befindet sich ein Fangrohr 13, welches sowohl vertikal als auch horizontal verschieblich oder auch schwenkbar angeordnet ist, was durch das Koordinatensystem x-y angedeutet ist. Das Fangrohr 13 kann auf den Boden 2 der Spinnzentrifuge 1 in dieselbe durch die Mündung 3 der Zentrifugendrehachse 17 in Richtung der Rotationsachse 18 abgesenkt werden. Durch das Fangrohr 13 ist ein Fangfaden 14 geführt, der an seinem außerhalb der Spinnzentrifuge 1 gelegenen Ende fest gehal­ tert ist. Beispielsweise ist der Fangfaden 14 auf eine dreh- und arretierbare Rolle 12 in vorgebbarer Weise aufgewickelt. Das entgegengesetzte Ende 15 des Fangfadens 14 ragt durch das Fangrohr 5 in die Spinnzentrifuge 1 ein, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Der in Fig. 1 gezeigte Fangfaden 14 ist vor­ zugsweise ein Gummifaden. Sobald das Fangrohr 13 in die Spinnzentrifuge 1 eingefahren wird, die sich weiter mit verminderter Drehzahl dreht, wird das Ende 15 des Fangfadens 14 durch die Zentrifugalkräfte an die Wandung des Garnwickels 16 innerhalb der Spinnzentrifuge 1 geschleudert. Das frei herumwirbelnde Ende 15 des Gummifadens 14 erfaßt dabei das fliegende Ende des Fadens des Garnwickels 16, wobei sich der Gummifaden verdrillt und dadurch das Ende des fliegenden Fadens des Garnwickels 16 sicher ergriffen wird. Danach wird der Fangfaden 14 mitsamt dem daran hängenden Fadenende des Garnwickels 16 zusammen mit dem Fangrohr 13 aus der Spinnzentrifuge 1 herausgezogen, vorzugsweise nach einem kurzzeitigen Verharren in der Zentrifuge, so daß der Fangfaden verdrillt worden ist und den abgerissenen Faden sicher ergriffen hat. Nunmehr kann in bekannter Weise der Weiterverarbeitungsvorgang erfolgen. Entweder kann ein Anknüpfen bzw. Anspleißen des abgerissenen Fadens erfolgen oder beim Zweistufenspinnen die Spinnzentrifuge weiter geleert werden. Das Ergreifen des Fadens ist noch sicherer, wenn der Fangfaden 14 einen quadratischen oder prismatischen Querschnitt aufweist.Above the spinning centrifuge 1 there is a collecting tube 13 which is arranged to be vertically and horizontally displaceable or pivotable, which is indicated by the coordinate system xy. The collecting tube 13 can be lowered onto the bottom 2 of the spinning centrifuge 1 into the same through the mouth 3 of the centrifuge axis of rotation 17 in the direction of the axis of rotation 18 . Through the catch tube 13 , a catch thread 14 is guided, which is held at its end located outside the spinning centrifuge 1 . For example, the catch thread 14 is wound on a rotatable and lockable roll 12 in a predeterminable manner. The opposite end 15 of the catch thread 14 projects through the catch tube 5 into the spinning centrifuge 1 , as shown in FIG. 1. The catch thread 14 shown in FIG. 1 is preferably a rubber thread. As soon as the catching tube 13 is inserted into the spinning centrifuge 1 , which continues to rotate at a reduced speed, the end 15 of the catching thread 14 is thrown by the centrifugal forces against the wall of the yarn package 16 within the spinning centrifuge 1 . The freely swirling end 15 of the rubber thread 14 thereby detects the flying end of the thread of the yarn package 16 , the rubber thread twisting and thereby the end of the flying thread of the yarn package 16 being securely gripped. Thereafter, the catch thread 14 together with the hanging thread end of the yarn package 16 together with the catch tube 13 are pulled out of the spinning centrifuge 1 , preferably after a brief pause in the centrifuge, so that the catch thread has been twisted and has safely taken the torn thread. The further processing process can now take place in a known manner. Either the torn-off thread can be tied in or spliced on, or the spinning centrifuge can be emptied further in two-stage spinning. Gripping the thread is even safer if the catching thread 14 has a square or prismatic cross section.

Das Fangrohr 13 kann an einem Schlitten 10 gehaltert sein, der gleichzeitig die Rolle 12 zum Aufwickeln des Endes des Fangfadens 14 trägt. Mittels eines Motors 11, der vorzugsweise ein Elektromotor ist, kann die Rolle 12 motorisch angetrieben werden, um den Fangfaden 14 mehr oder weniger in die Spinnzentrifuge 1 bei vorgegebener Stellung des Fangrohres 13 einzusenken. Der Schlitten 10 ist an einem Ausleger 9, vorzugsweise ein Querausleger, verfahrbar befestigt, der seinerseits höhenverschieblich und gegebenenfalls schwenkbar an einem Maschinenständer 8 angeordnet ist. The catch tube 13 can be held on a carriage 10 , which at the same time carries the roller 12 for winding up the end of the catch thread 14 . By means of a motor 11 , which is preferably an electric motor, the roller 12 can be driven by a motor in order to sink the catching thread 14 more or less into the spinning centrifuge 1 with the predetermined position of the collecting tube 13 . The carriage 10 is movably attached to a boom 9 , preferably a transverse boom, which in turn is arranged on a machine stand 8 such that it can be displaced in height and, if necessary, pivoted.

Fig. 3 zeigt eine mit einem lösbaren Boden 21 versehene Spinnzentrifuge 20, durch deren Zentrifugendrehachse 24 ein Fangrohr 13 in das Innere der Spinnzentrifuge zu ragen imstande ist, durch welches ein Fangfaden 14 geführt ist, der an seinem unteren Ende 26 einen kleinen Haken 27 zum Auffangen einer Sehne 28 oder des Fadenendes eines gebrochenen Fadens aufweist. Diese Ausführungsform ist insbesondere für den Einsatz bei groben Garnen geeignet. Fig. 3 shows a detachable bottom 21 provided spinning centrifuge 20 , through the centrifuge axis of rotation 24, a collecting tube 13 is able to protrude into the interior of the spinning centrifuge, through which a catching thread 14 is guided, which has a small hook 27 at its lower end 26 Has a tendon 28 or the thread end of a broken thread. This embodiment is particularly suitable for use with coarse yarns.

Des weiteren kann die Spinnzentrifuge 20 einen oberen und/oder unteren Anspinnraum 22, 23 besitzen, der oder die zur Durchführung des Anspinn­ vorganges dienen. Dazu wird das Fadenführerrohr 6 in den oberen oder unteren Totpunkt bewegt, dort stillgesetzt und angesponnen. Sobald der Faden angesponnen ist, setzt die changierende Bewegung des Fadenführer­ rohres 6 ein und legt den Garnwickel 29 unterhalb bzw. oberhalb des Anspinnraumes außerhalb desselben ab.Furthermore, the spinning centrifuge 20 can have an upper and / or lower piecing chamber 22 , 23 , which serve to carry out the piecing process. For this purpose, the thread guide tube 6 is moved to the top or bottom dead center, stopped there and spun on. As soon as the thread is spun, the oscillating movement of the thread guide tube 6 begins and deposits the yarn package 29 below or above the piecing space outside of it.

Sobald der gebrochene Faden 35 oder eine Sehne aus der Spinnzentrifuge 20 abgezogen wird, können gemäß Fig. 5 zwei Fadenaufwickelwalzen 33, 34 zum Einsatz gelangen, die gemeinsam oder getrennt changierbar sind und vor die Mündung der Spinnzentrifuge 20 gefahren werden können. Die Drehachse der Fadenaufwickelwalzen 33, 34 erstreckt sich dabei senkrecht zur Rotationsachse der Spinnzentrifuge. Wenn der Fangfaden des Fangrohres 13 zwei oder mehr Fäden aus der Spinnzentrifuge herausge­ zogen hat, so werden die Mehrheit der Fäden solange auf eine der Fadenauf­ wickelwalzen 33, 34 aufgewickelt, bis nur noch ein Faden abgezogen wird; dieser Teil ist Ausschuß. Sobald nur noch ein Faden abgezogen wird, werden die Fadenaufwickelwalzen 33, 34 verfahren, so daß der einzelne Faden auf die andere Fadenaufwickelwalze aufgewickelt werden kann.As soon as the broken thread 35 or a chord is pulled out of the spinning centrifuge 20 , two thread winding rollers 33 , 34 can be used according to FIG. 5, which can be changed together or separately and can be moved in front of the mouth of the spinning centrifuge 20 . The axis of rotation of the thread winding rollers 33 , 34 extends perpendicular to the axis of rotation of the spinning centrifuge. If the catch thread of the catch tube 13 has two or more threads pulled out of the spinning centrifuge, the majority of the threads are wound onto one of the thread winding rollers 33 , 34 until only one thread is drawn off; this part is committee. As soon as only one thread is drawn off, the thread winding rollers 33 , 34 are moved so that the individual thread can be wound onto the other thread winding roller.

Nach der Leerung der Spinnzentrifuge erfolgt eine Kontrolle über eventuell in der Spinnzentrifuge verbliebene Garnreste. Die Kontrolle kann optisch mittels des Endoskops 19 oder mittels einer Videokamera oder mittels einer geeigneten Messung der Unwucht der Spinnzentrifuge erfolgen. Ist eine Reinigung erforderlich, so kann dazu gemäß Fig. 3 eine Druckluft­ saugleitung 30 dienen, die in die Spinnzentrifuge abgesenkt werden kann. In Fig. 3 ist im Bereich des Fangrohres 13 eine Druckluft-Saugleitung 30 gezeigt, die entweder separat oder über das Fangrohr 13 abwechselnd Überdruck und Unterdruck in der Spinnzentrifuge zu erzeugen imstande ist, um aus derselben sämtliche Garnreste zu entfernen; dieses Druckluft­ saugluftspiel wird bei Bedarf wiederholt. Das Fangrohr 13 kann somit eine Doppelfunktion aufweisen.After the spinning centrifuge has been emptied, a check is carried out for any remaining yarn in the spinning centrifuge. The control can be carried out optically by means of the endoscope 19 or by means of a video camera or by means of a suitable measurement of the unbalance of the spinning centrifuge. If cleaning is required, a compressed air suction line 30 can be used according to FIG. 3, which can be lowered into the spinning centrifuge. In Fig. 3 in the region of the collection tube is a compressed-air suction line shown 13 30, which is to be produced either separately or alternately about the catcher tube 13 overpressure and underpressure in the spinning centrifuge able to remove from the same all yarn remnants; this compressed air suction play is repeated if necessary. The collecting tube 13 can thus have a double function.

Fig. 4 zeigt eine Fangscheibe 31, die an ihren beiden Hauptoberflächen Häkchen 32 trägt, die zum Auffangen einer Sehne oder des Fadenendes eines gebrochenen Fadens dienen. Auch diese Ausführung ist anstelle eines Einzelhakens 27 für den Einsatz bei groben Garnen geeignet. Fig. 4 shows a catch disc 31 which carries hooks 32 on its two main surfaces which serve to catch a tendon or the thread end of a broken thread. This version is also suitable for use with coarse yarns instead of a single hook 27 .

Gewerbliche Anwendbarkeit und NützlichkeitIndustrial applicability and utility

Die Vorrichtung und das Verfahren der Erfindung sind bei Spinnzentri­ fugen einsetzbar und zum Beheben der Ausbildung einer Fadensehne und/oder eines Fadenbruches eines mit einer Spinnzentrifuge gesponnenen Fadens nützlich. In vorteilhafter Weise kann durch die Erfindung ein einwandfreies und insbesondere schnelles Anspinnen bei Fadenbruch oder Sehnenbildung erfolgen, so daß in diesem Fall auch die Stillstandszeit einer Spinnzentrifuge minimiert ist. Durch die sofortige Behebung von Faden­ bruch und/oder Fadensehne wird der Ausschuß reduziert.The apparatus and method of the invention are at spinning centers joints can be used and to fix the formation of a string and / or a thread break of a spun with a spinning centrifuge Thread useful. Advantageously, a flawless and especially fast piecing if the thread breaks or Tendons are formed, so that in this case the downtime of one Spinning centrifuge is minimized. By immediate thread removal breakage and / or string tendon is reduced.

BezugszeichenlisteReference list

1, 20 Spinnzentrifugen
2, 21 Böden
3 Mündung der Spinnzentrifuge
4 Streckwerk
5 Anspinn- oder Drallorgan
6 Fadenführerrohr
7, 7′ Bezugspfeile
8 Maschinenständer
9 Ausleger
10 Schlitten
11 Motor
12 Rolle
13 Fangrohr
14, 25 Fangfäden
15, 26 Enden der Fangfäden
16, 29 Garnwickel
17, 24 Zentrifugendrehachsen
18 Rotationsachse
19 Endoskop
22 oberer Anspinnraum
23 unterer Anspinnraum
27 Haken
28 Sehne des Fadens
30 Druckluftzuführleitung
31 Fangscheibe
32 Häkchen der Fangscheibe
33, 34 Fadenaufwickelwalzen
35 Faden
1 , 20 spinning centrifuges
2 , 21 floors
3 Mouth of the spinning centrifuge
4 drafting system
5 piecing or twisting device
6 thread guide tube
7 , 7 ' reference arrows
8 machine stands
9 outriggers
10 sledges
11 engine
12 roll
13 collecting tube
14 , 25 catch threads
15 , 26 ends of the catch threads
16 , 29 yarn packages
17 , 24 centrifuge axes
18 axis of rotation
19 endoscope
22 upper piecing area
23 lower piecing area
27 hooks
28 tendon of thread
30 compressed air supply line
31 catching disc
32 Check the catch disc
33 , 34 thread winding rollers
35 threads

Claims (18)

1. Vorrichtung zum Beheben der Ausbildung einer Fadensehne (28) und/ oder eines Fadenbruchs eines mit einer Spinnzentrifuge (1, 20) gesponnenen Fadens, mit changierendem Fadenführerrohr (6) und Drallorgan (5), wobei im Bereich der Mündung (3) der Spinnzentrifuge (1, 20) ein Fangfaden (14, 25) angeordnet ist, dem in die Spinnzentrifuge (1, 20) absenkbar und aus dieser hebbar angeordnet ist und der am von der Spinnzentrifuge (1, 20) entfernten Ende befestigt und am vorderen, der Spinnzentrifuge (1, 20) zugewandten Ende (15, 26) in die Spinnzentrifuge (1, 20) zu ragen imstande ist.1. Apparatus for rectifying the formation of a thread tendon ( 28 ) and / or a thread breakage of a thread spun with a spinning centrifuge ( 1 , 20 ), with an oscillating thread guide tube ( 6 ) and swirl element ( 5 ), the region of the mouth ( 3 ) Spinning centrifuge ( 1 , 20 ) a catch thread ( 14 , 25 ) is arranged, which can be lowered into and removed from the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) and which is attached to the end remote from the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) and to the front end, the spinning centrifuge (1, 20) facing the end (15, 26) to extend into the spinning centrifuge (1, 20) is capable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangfaden (14, 25) in die Spinnzentrifuge (1, 20) durch ein Fangrohr (13) geführt ist, welches in die Spinnzentrifuge (1, 20) ragt und welches höhenverschieblich und gegebenenfalls schwenkbar angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the catching thread ( 14 , 25 ) in the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) is guided through a collecting tube ( 13 ) which projects into the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) and which is displaceable in height and, if appropriate is pivotally arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangfaden (14, 25) oder das Fangrohr (13) durch die Mündung (3) der Drehachse (17, 24) der Spinnzentrifuge (1, 20) in dieselbe hineinragt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the catch thread ( 14 , 25 ) or the catch tube ( 13 ) through the mouth ( 3 ) of the axis of rotation ( 17 , 24 ) of the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) protrudes into the same. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangfaden ein Gummifaden (14) ist, der vorzugsweise einen quadratischen oder prismatischen Querschnitt aufweist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the catch thread is a rubber thread ( 14 ), which preferably has a square or prismatic cross section. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangfaden ein Garn- oder Zwirnfaden (18) ist, der an seinem vorderen, der Spinnzentrifuge (1) zugewandten Ende (19) einen frei beweglichen Fanganker (20) trägt.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the catch thread is a yarn or twine thread ( 18 ) which carries at its front, the spinning centrifuge ( 1 ) facing end ( 19 ) a freely movable catch anchor ( 20 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangfaden an seinem hinteren, von der Spinnzentrifuge (1, 20) entfernten Ende auf eine Aufwickeleinrichtung (12) aufwickelbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the catch thread at its rear end, which is remote from the spinning centrifuge ( 1 , 20 ), can be wound onto a winding device ( 12 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Fanganker ein Haken (27) oder eine Scheibe (31) mit daran angeord­ neten Häkchen (32) ist. 7. The device according to claim 1, 2 or 5, characterized in that the catch anchor is a hook ( 27 ) or a disc ( 31 ) with a hook ( 32 ) thereon. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fangrohr (13) an einem Schlitten (10) befestigt ist, der verfahrbar an einem Ausleger (9) angeordnet ist, der höhenverschieblich und/oder schwenkbar an einem Maschinenständer (8) angeordnet ist.8. The device according to claim 2, characterized in that the collecting tube ( 13 ) is fixed to a carriage ( 10 ) which is movably arranged on a boom ( 9 ) which is vertically displaceable and / or pivotable on a machine stand ( 8 ) . 9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickeleinrichtung eine Rolle (12) ist, die mittels eines Motors (11) motorisch angetrieben ist.9. The device according to claim 6, characterized in that the winding device is a roller ( 12 ) which is motor-driven by means of a motor ( 11 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich oberhalb der Spinnzentrifuge (1, 20) ein optisches Beobach­ tungsorgan, vorzugsweise Endoskop (19) und/oder Videokamera, angeordnet ist zur optischen Inspektion des Inhaltes der Spinnzentrifuge (1, 20) zum Feststellen eines Bruchs des Fadens oder der Lage einer Sehne (28).10. The device according to claim 1, characterized in that in the region above the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) an optical observation organ, preferably endoscope ( 19 ) and / or video camera, is arranged for optical inspection of the contents of the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) for determining a break in the thread or the position of a tendon ( 28 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnzentrifuge (20) an ihrem oberen und/oder unteren Ende zwischen dem Garnpackungsbereich einen zusätzlichen Anspinnraum (22, 23) aufweist, in den beim Anspinnen kurzzeitig eingesponnen wird.11. The device according to claim 1, characterized in that the spinning centrifuge ( 20 ) has at its upper and / or lower end between the yarn pack area an additional piecing space ( 22 , 23 ), in which is spun briefly during piecing. 12. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fangrohr (13) gleichzeitig zur Zuleitung von Druckluft in die Spinnzentrifuge (20) und zum Absaugen von Saugluft aus der Spinnzen­ trifuge (20) ausgebildet ist.12. The apparatus according to claim 2, characterized in that the collecting tube ( 13 ) is simultaneously designed for the supply of compressed air into the spinning centrifuge ( 20 ) and for suction of suction air from the spinning trifuge ( 20 ). 13. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Spinnzentrifuge (1, 20) zwei changierbare Fadenaufwickelspulen (33, 34) drehbar angeordnet sind, die über die Mündung (3) der Spinnzen­ trifuge (1, 20) verfahrbar sind.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that changierbare front of the spinning centrifuge (1, 20) two Fadenaufwickelspulen (33, 34) are rotatably arranged which on the mouth (3) of the Spinnzen trifuge (1, 20) are movable . 14. Verfahren zum Verhindern der Ausbildung einer Fadensehne (28) beim Anspinnen eines gesponnenen Fadens mit einer Spinnzentrifuge (1, 20) mit changierendem Fadenführerrohr (6) und Drallorgan (5), wobei zum Anspinnen des Fadens innerhalb der rotierenden Spinnzentrifuge (1, 20) das Fadenführerrohr (6) in den oberen oder unteren Totpunkt gefahren und dort stillgesetzt wird, bis der Faden peripher an der Wandung der Spinnzen­ trifuge (1, 20) abgelegt ist und anschließend das Fadenführerrohr (6) wieder in changierende Bewegungen versetzt wird.14. A method for preventing the formation of a thread chord ( 28 ) when spinning a spun thread with a spinning centrifuge ( 1 , 20 ) with an oscillating thread guide tube ( 6 ) and swirl element ( 5 ), wherein for threading the thread inside the rotating spinning centrifuge ( 1 , 20 ) the thread guide tube ( 6 ) is moved to the top or bottom dead center and is stopped there until the thread is deposited peripherally on the wall of the spinning trifuge ( 1 , 20 ) and then the thread guide tube ( 6 ) is again set in oscillating movements. 15. Verfahren nach Anspruch 14 unter Verwendung einer Spinnzentrifuge (20) mit einem zwischen dem Garnpackungsbereich zusätzlichen oberen oder unteren Anspinnraum (22, 23) direkt im Bereich des oberen oder unteren Totpunktes des Fadenführerrohres (6), wobei zum Anspinnen das Fadenführerrohr (6) in den oberen oder unteren Anspinnraum (22, 23) der Spinnzentrifuge (20) verfahren und dort stillgesetzt wird.15. The method according to claim 14 using a spinning centrifuge ( 20 ) with an additional between the yarn pack area upper or lower piecing space ( 22 , 23 ) directly in the area of the top or bottom dead center of the thread guide tube ( 6 ), wherein the thread guide tube ( 6 ) move into the upper or lower piecing chamber ( 22 , 23 ) of the spinning centrifuge ( 20 ) and stop there. 16. Verfahren zum Beheben der Ausbildung einer Fadensehne (28) und/oder eines Fadenbruches eines mit einer Spinnzentrifuge (1, 20) gesponnenen Fadens, unter Verwendung eines changierenden Fadenführerrohres (6) und eines Drallorgans (5), wobei ein Fangfaden (14, 25) verwendet wird, der im Bereich der Mündung (3) der Spinnzentrifuge (1, 20) mit seinem entfern­ ten Ende befestigt ist und der bei einem Fadenbruch oder einer Sehnen­ bildung über die Spinnzentrifuge (1, 20) verfahren und in die Spinnzentrifuge (1, 20) abgesenkt wird, so daß das freie Ende (15, 26) des Fangfadens (14, 25) durch die Zentrifugalkräfte der sich drehenden Spinnzentrifuge (1, 20) mit der inneren Wandung des Garnwickels (16, 29) in Kontakt gerät und das fliegende Ende des Fadens oder die Sehne (28) erfaßt und der Fangfaden (14, 25) mitsamt des so erfaßten Fadens bzw. der Fadensehne (28) aus der Spinnzentrifuge (1, 20) herausgezogen wird.16. A method for eliminating the formation of a thread tendon ( 28 ) and / or a thread breakage of a thread spun with a spinning centrifuge ( 1 , 20 ), using an iridescent thread guide tube ( 6 ) and a swirl element ( 5 ), a catching thread ( 14 , 25 ) is used, which is fastened in the area of the mouth ( 3 ) of the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) with its distal end and which moves over the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) in the event of a thread breakage or tendon formation and into the spinning centrifuge ( 1 , 20 ) is lowered so that the free end ( 15 , 26 ) of the catch thread ( 14 , 25 ) comes into contact with the inner wall of the yarn package ( 16 , 29 ) by the centrifugal forces of the rotating spinning centrifuge ( 1 , 20 ) and the flying end of the thread or the chord ( 28 ) is gripped and the catch thread ( 14 , 25 ) together with the thread or the chord ( 28 ) thus gripped is pulled out of the spinning centrifuge ( 1 , 20 ). 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung des Fangvorganges die Drehzahl der Spinnzen­ trifuge (1, 20) herabgesetzt wird.17. The method according to claim 16, characterized in that the speed of the spinning trifuge ( 1 , 20 ) is reduced to carry out the catching process. 18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden nach dem Einführen in die Spinnzentrifuge kurzzeitig dort verharrt und verdrillt wird und anschließend mit dem Faden oder der Sehne herausgezogen wird.18. The method according to claim 16, characterized in that that the thread briefly there after insertion into the spinning centrifuge persists and is twisted and then with the thread or tendon is pulled out.
DE19944400999 1994-01-14 1994-01-14 Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor Withdrawn DE4400999A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944400999 DE4400999A1 (en) 1994-01-14 1994-01-14 Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor
AU14128/95A AU1412895A (en) 1994-01-14 1995-01-16 Device for rendering harmless and/or preventing the formation of a thread fibre and/or thread breakage in a thread spun by a centrifugal spinner and process therefor
DE19580016T DE19580016D2 (en) 1994-01-14 1995-01-16 Device for being harmless and / or for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor
PCT/DE1995/000042 WO1995019459A2 (en) 1994-01-14 1995-01-16 Device for rendering harmless and/or preventing the formation of a thread fibre and/or thread breakage in a thread spun by a centrifugal spinner and process therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944400999 DE4400999A1 (en) 1994-01-14 1994-01-14 Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4400999A1 true DE4400999A1 (en) 1995-07-20

Family

ID=6507963

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944400999 Withdrawn DE4400999A1 (en) 1994-01-14 1994-01-14 Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor
DE19580016T Expired - Fee Related DE19580016D2 (en) 1994-01-14 1995-01-16 Device for being harmless and / or for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19580016T Expired - Fee Related DE19580016D2 (en) 1994-01-14 1995-01-16 Device for being harmless and / or for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1412895A (en)
DE (2) DE4400999A1 (en)
WO (1) WO1995019459A2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5813207A (en) * 1993-05-04 1998-09-29 Koenig; Reinhard Centrifugal spinning process and device
DE19849191A1 (en) * 1998-10-26 2000-04-27 Schlafhorst & Co W Operation for starting rewinding process at a centrifugal spinner after yarn breakage
US6109014A (en) * 1998-01-24 2000-08-29 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and device for initiating the rewinding process after a yarn break during pot spinning
CN110886034A (en) * 2018-09-11 2020-03-17 株式会社丰田自动织机 Control method of centrifugal spinning frame

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL68576C (en) * 1949-02-22
DE4103771A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-13 Schlafhorst & Co W METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A THREAD BY CENTRIFUGAL SPINNING
DE4206031C2 (en) * 1992-02-27 2000-05-11 Schlafhorst & Co W Centrifuge spinning device for spinning a spinning centrifuge

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5813207A (en) * 1993-05-04 1998-09-29 Koenig; Reinhard Centrifugal spinning process and device
US6109014A (en) * 1998-01-24 2000-08-29 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and device for initiating the rewinding process after a yarn break during pot spinning
DE19849191A1 (en) * 1998-10-26 2000-04-27 Schlafhorst & Co W Operation for starting rewinding process at a centrifugal spinner after yarn breakage
CN110886034A (en) * 2018-09-11 2020-03-17 株式会社丰田自动织机 Control method of centrifugal spinning frame
EP3623506A1 (en) * 2018-09-11 2020-03-18 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Method for controlling pot spinning machine
JP2020041232A (en) * 2018-09-11 2020-03-19 株式会社豊田自動織機 Control method of pot spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995019459A2 (en) 1995-07-20
WO1995019459A3 (en) 1995-08-24
DE19580016D2 (en) 1997-02-27
AU1412895A (en) 1995-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0668380B1 (en) Process and device for automatically laying a fiber band on a textile machine
DE102006047288A1 (en) Workplace of a textile machine
DE4432702B4 (en) Service device for a cheese-producing textile machine
DE4443818B4 (en) Cheese making textile machine
DE19917968B4 (en) Service unit for a textile machine producing cross-wound bobbins
DE3501875A1 (en) METHOD FOR APPLYING A NEW FIBER TAPE IN AN OE-SPINNING DEVICE
DE2111316B2 (en) Device for piecing torn threads in a spinning machine
DE3931124C2 (en)
DE3809564A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FINAL WINDING ON TEXTILE REELS WRAPPED ON SLEEVES
DE3611050A1 (en) Process and apparatus on a spinning unit
DE19802656A1 (en) Operation for starting rewinding process at a centrifugal spinner after yarn breakage
DE3928022A1 (en) METHOD FOR REWINDING A THREAD WITH A FIXED LENGTH IN A DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE
DE2337246C3 (en) Piecing process and device for open-end spinning
DE4400999A1 (en) Device for eliminating the formation of a thread tendon and / or a thread breakage of a thread spun by means of a spinning centrifuge and method therefor
EP1225258B1 (en) Process for manufacturing staple fibre yarns
EP0391110A2 (en) Method of, and device for, threading a thread being partially wound onto a bobbin in a spinning machine
DE3872220T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETECTING AN END OF A TEXTILE FIBER TAPE AND FOR GUIDING THIS END INTO A FEEDING DEVICE FOR A TEXTILE MACHINE.
DE3828189A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TENSING A DOUBLE THREAD AFTER A THREAD BREAK
DE19523937B4 (en) Process and device for pot spinning
DE69005384T2 (en) Process for interrupting the fiber sliver as a prerequisite for the automatic lifting of full bobbins on a spindle bank for long fibers.
DE3932666C2 (en) Method for operating a spinning machine, in particular a ring spinning machine, and operating robots for carrying out the method
DE2234096C2 (en) Two-for-one twisting machine with hand knotting
DD284489A5 (en) SPINNING POWDER FOR PRODUCING STAPLE FIBER YARN
WO1990007598A1 (en) Process and device for laying an auxiliary thread on the yarn carrier of a spinning machine
DE19520153A1 (en) Pot spinner assembly

Legal Events

Date Code Title Description
8143 Withdrawn due to claiming internal priority