DE4344006A1 - Mischung für Straßenbeläge - Google Patents
Mischung für StraßenbelägeInfo
- Publication number
- DE4344006A1 DE4344006A1 DE19934344006 DE4344006A DE4344006A1 DE 4344006 A1 DE4344006 A1 DE 4344006A1 DE 19934344006 DE19934344006 DE 19934344006 DE 4344006 A DE4344006 A DE 4344006A DE 4344006 A1 DE4344006 A1 DE 4344006A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- grain size
- filter dust
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/182—Aggregate or filler materials, except those according to E01C7/26
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mischung für Straßenbeläge,
im wesentlichen Splitte unterschiedlicher Körnung, Sand
und Bindemittel enthaltend.
Mischungen dieser Art sind bekannt und haben
beispielsweise folgende Zusammensetzung bzw. Körnung:
- 30 Gew.-% Splitt aus Rheinkies der Körnung 6-10 mm,
- 14 Gew.-% Splitt aus Rheinkies der Körnung 4-6 mm,
- 50 Gew.-% Rheinsand der Körnung 0,09-4 mm,
- 6 Gew.-% Bitumen 80/100
- 14 Gew.-% Splitt aus Rheinkies der Körnung 4-6 mm,
- 50 Gew.-% Rheinsand der Körnung 0,09-4 mm,
- 6 Gew.-% Bitumen 80/100
Aus einer solchen Mischung hergestellte Straßenbeläge
haben insbesondere bei starker Beanspruchung oft nicht
eine ausreichend lange Haltbarkeit.
Aus der DE-PS 12 93 072 ist es bekannt, granulierte
Hochofenschlacken zur Herstellung von Straßenbelägen zu
verwenden.
Auch die DE-OS 39 15 373 offenbart Straßenbaustoffe, die
zu einem überwiegenden Teil aus Konverterstahlschlacke
bestehen.
Auf diese Weise können die Stahlwerksschlacken entsorgt
und gleichzeitig Straßenbeläge von hoher
Belastungsfähigkeit erzielt werden.
Bei Abfallprodukten aus Elektrostahlwerken, wie z. B.
Filterstäuben, war dies allerdings bisher nicht möglich,
da diese bezüglich ihrer Inhaltsstoffe (z. B.
Schwermetalle) nicht mit Schlacken aus herkömmlichen
Stahlwerken gleichzusetzen sind.
Derartige Filterstäube müssen beispielsweise in
abgedeckten Hallen zwischengelagert werden, um eine
Verseuchung des Grundwassers zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischung
für Straßenbeläge zu schaffen, die auch bei größerer
Belastung eine lange Lebensdauer aufweist und über die
der Filterstaub, der in einem Elektro-Stahlwerk anfällt,
entsorgt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Mischung
für Straßenbeläge gelöst, die wie folgt zusammengesetzt
ist:
- 25-35 Gew.-% Splitt der Körnung 4-12 mm,
- 25-35 Gew.-% Splitt der Körnung 2-7 mm
- 30-50 Gew.-% Sand der Körnung 0,09-3 mm
- 5-7 Gew. -% Bindemittel in Form von Bitumen
- 2-6 Gew.-% als Füller Filterstaub eines Elektro- Stahlwerks mit im wesentlichen folgender Zusammensetzung
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02 -0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr
der eine Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm aufweist.
- 25-35 Gew.-% Splitt der Körnung 2-7 mm
- 30-50 Gew.-% Sand der Körnung 0,09-3 mm
- 5-7 Gew. -% Bindemittel in Form von Bitumen
- 2-6 Gew.-% als Füller Filterstaub eines Elektro- Stahlwerks mit im wesentlichen folgender Zusammensetzung
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02 -0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr
der eine Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm aufweist.
Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die
Menge an Filterstaub bis zur Hälfte durch eine Mischung
der folgenden Zusammensetzung ersetzt wird:
- 10 Gew.-% granulierte Hochofenschlacke,
- 40-50 Gew.-% Mergel (CaCO3 + SiO2),
- 40-50 Gew.-% Kalksteinmehl (CaCO3).
- 40-50 Gew.-% Mergel (CaCO3 + SiO2),
- 40-50 Gew.-% Kalksteinmehl (CaCO3).
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im
wesentlichen darin, daß ein sehr verschleißfester
Straßenbelag hergestellt werden kann und gleichzeitig als
Füller Filterstaub verwendet wird, der sonst nur
kostspielig zu entsorgen ist. Es hat sich als
überraschend herausgestellt, daß gerade bei Filterstäuben
einer Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm die Belastbarkeit
den geforderten Normen entspricht und zudem durch die
Ummantelung des Filterstaubs praktisch keine Auswaschung
der toxischen Schwermetalle stattfindet.
Als Beispiel für eine erfindungsgemäße Mischung zur
Herstellung eines Straßenbelags bzw. Asphaltbetons sei
folgende Zusammensetzung angegeben:
- 24 Gew.-% Moräne-Edelsplitt (Valet+Ott) mit der Körnung
5-8 mm,
- 24 Gew. -% Moräne-Edelsplitt (Valet+Ott) mit der Körnung 2-5 mm,
- 38 Gew. -% Moräne-Edelbrechsand mit der Körnung 0,09-2 mm,
- 6 Gew.-% Bitumen B 200,
- 8 Gew.-% Filterstaub mit folgender Analyse
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02-0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr
der eine Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm aufweist.
- 24 Gew. -% Moräne-Edelsplitt (Valet+Ott) mit der Körnung 2-5 mm,
- 38 Gew. -% Moräne-Edelbrechsand mit der Körnung 0,09-2 mm,
- 6 Gew.-% Bitumen B 200,
- 8 Gew.-% Filterstaub mit folgender Analyse
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02-0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr
der eine Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm aufweist.
Eine andere Zusammensetzung kann so aufgebaut sein, daß
nur 4% Staub verwendet werden und dafür 4% einer
Mischung aus
- 10 Gew.-% granulierte Hochofenschlacke,
- 40-50 Gew.-% Mergel (CaCO3 + SiO2),
- 40-50 Gew.-% Kalksteinmehl (CaCO3,
- 40-50 Gew.-% Mergel (CaCO3 + SiO2),
- 40-50 Gew.-% Kalksteinmehl (CaCO3,
dazugegeben wird.
Was den Quellversuch anbelangt, so ergaben sich folgende
Ergebnisse im Laborversuch:
Der erfindungsgemäß verwendete Staub übt offenbar auf
Straßenbaubitumen eine versteifende Wirkung aus. Die
erfindungsgemäße Mischung kann vorzugsweise zur
Herstellung der sogenannten Ober- und Mittelschicht im
Straßenbau dienen.
Die Entsorgung von beispielsweise Filterstaub aus einem
Elektro-Stahlwerk ist mit der erfindungsgemäßen Mischung
ohne weiteres möglich. Eine Bitumenmischung wurde mit 3%
Filterstaub versetzt und daß Auslaugeverhalten der so
hergestellten Masse getestet:
Eluat mit dest. Wasser nach DEV S 4 an zerkleinertem
Material (Korngröße ca. 0,5-1 cm)
Eluat mit dest. Wasser nach DEV S 4 an zerkleinertem
Material (Korngröße ca. 0,5-1 cm)
pH-Wert 9,8
Leitfähigkeit 130
Abdampfrückstand (mg/l) 80
Phenole (mg/l) < 0,2
Ammonium (mg/l) < 0,5
CSB (mg/l) 40
Cyanide, ges. (mg/l) < 0,02
AOX (mg/l) < 0,1
Eisen (mg/l) 0,12
Fluorid (mg/l) < 0,1
Chlorid (mg/l) 6,2
Nitrit (mg/l) < 0,1
Nitrat (mg/l) 0,3
Phosphat (mg/l) < 1
Sulfat (mg/l) 4,7
Zink (µg/l) < 20
Blei (µg/l) < 50
Kupfer (µg/l) < 20
Chrom (µg/l) < 50
Cadmium (µg/l) < 10
Nickel (µg/l) < 50
Quecksilber (µg/l) <2
Arsen (µg/l) < 1
Leitfähigkeit 130
Abdampfrückstand (mg/l) 80
Phenole (mg/l) < 0,2
Ammonium (mg/l) < 0,5
CSB (mg/l) 40
Cyanide, ges. (mg/l) < 0,02
AOX (mg/l) < 0,1
Eisen (mg/l) 0,12
Fluorid (mg/l) < 0,1
Chlorid (mg/l) 6,2
Nitrit (mg/l) < 0,1
Nitrat (mg/l) 0,3
Phosphat (mg/l) < 1
Sulfat (mg/l) 4,7
Zink (µg/l) < 20
Blei (µg/l) < 50
Kupfer (µg/l) < 20
Chrom (µg/l) < 50
Cadmium (µg/l) < 10
Nickel (µg/l) < 50
Quecksilber (µg/l) <2
Arsen (µg/l) < 1
Die Bitumenmischung, die zum Straßenbau eingesetzt werden
soll, enthält nach Angabe des Herstellers 3%
Stahlwerksfilterstaub der von uns beiliegend analysierten
Qualität. Der Staub zeichnet sich besonders durch erhöhte
Gehalte an Eisen, Zink, Blei, Kupfer, Chrom und Cadmium
aus. Entsprechend der zumeist oxydischen Natur in solchen
Stäuben vorliegender Schwermetalle ist auch das
Auslaugeverhalten entsprechend niedrig. Die Retention
wird weiterhin stark durch die Einbindung in die
Bitumenmatrix begünstigt (hydrophobe Natur des
Bitumens !). Im Elutionstest nach DEV S 4 konnten somit
die relevanten Metalle bis zur Bestimmungsgrenze nicht
nachgewiesen werden. Weitere Schadstoffe waren im Eluat
nicht nachweisbar, so daß der Bitumenmischung anhand
unserer Untersuchungen ein umweltneutrales
Elutionsverhalten attestiert werden kann.
Der vorstehend eingesetzte Filterstaub aus einem Elektro-
Stahlwerk hatte das folgende Analysenergebnis:
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02-0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr.
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02-0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr.
Allerdings ist nur bei einer Korngröße des Filterstaubs
von 0,03 bis 0,09 mm eine vollständige Ummantelung der
einzelnen Staubteile und somit eine dauerhafte Einbindung
der schädlichen Inhaltsstoffe der Filterstäube gegeben.
Claims (2)
1. Mischung für Straßenbeläge, im wesentlichen Splitte
unterschiedlicher Körnung, Sand und Bindemittel
enthaltend, bestehend aus
-25-35 Gew.-% Splitt der Körnung 4-12 mm,
-25-35 Gew. -% Splitt der Körnung 2-7 mm,
-30-50 Gew.-% Sand der Körnung 0,09-3 mm,
- 5-7 Gew. -% Bindemittel in Form von Bitumen,
- 2-6 Gew.-% als Füller Filterstaub eines Elektro- Stahlwerks mit im wesentlichen folgender Zusammensetzung
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02 -0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr
der eine Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm aufweist.
-25-35 Gew. -% Splitt der Körnung 2-7 mm,
-30-50 Gew.-% Sand der Körnung 0,09-3 mm,
- 5-7 Gew. -% Bindemittel in Form von Bitumen,
- 2-6 Gew.-% als Füller Filterstaub eines Elektro- Stahlwerks mit im wesentlichen folgender Zusammensetzung
25-55% Fe2O3
1,0-3,0% SiO2
0,3-0,7% Al2O3
2,0-3,5% MgO
5,0-7,0% MnO
0,1-0,2% P2O5
0,5-0,7% Na2O
0,5-0,7% K2O
5,0-7,0% CaO
0,8-1,1% Pb
13-17% Zn
0,02-0,04% Ni
0,02 -0,04% Ti
0,4-0,6% Ce
0,4-0,6% Cr
der eine Korngröße von 0,03 bis 0,09 mm aufweist.
2. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Menge an Filterstaub bis zur Hälfte durch eine
Mischung der folgenden Zusammensetzung ersetzt wird:
- 10 Gew.-% granulierte Hochofenschlacke,
- 40-50 Gew.-% Mergel (CaCO3 + SiO2),
- 40-50 Gew.-% Kalksteinmehl (CaCO3).
- 40-50 Gew.-% Mergel (CaCO3 + SiO2),
- 40-50 Gew.-% Kalksteinmehl (CaCO3).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4344006A DE4344006C2 (de) | 1993-01-04 | 1993-12-23 | Mischung für Straßenbeläge |
DE9321468U DE9321468U1 (de) | 1993-01-04 | 1993-12-23 | Mischung für Straßenbeläge |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4300044 | 1993-01-04 | ||
DE4344006A DE4344006C2 (de) | 1993-01-04 | 1993-12-23 | Mischung für Straßenbeläge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4344006A1 true DE4344006A1 (de) | 1994-08-11 |
DE4344006C2 DE4344006C2 (de) | 1998-05-28 |
Family
ID=6477718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4344006A Expired - Fee Related DE4344006C2 (de) | 1993-01-04 | 1993-12-23 | Mischung für Straßenbeläge |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4344006C2 (de) |
FR (1) | FR2700161B1 (de) |
LU (1) | LU88446A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1146022B2 (de) † | 1996-10-17 | 2016-11-09 | Trading and Recycling Company Sint Truiden | Verfahren zur Behandlung von rostfreien Stahlschlacken |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2745018B1 (fr) * | 1996-02-16 | 1998-04-24 | Routiere Beugnet | Procede de fabrication d'enrobes a froid pour couche de roulement de chaussee, ainsi qu'enrobe obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
CN100427682C (zh) * | 2006-01-04 | 2008-10-22 | 四川安县银河建化集团有限公司 | 一种利用解毒铬渣制备的沥青路面表面层材料及其方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1293072B (de) * | 1964-03-12 | 1969-04-17 | Mannesmann Ag | Mineralbeton fuer Strassenbauzwecke |
DE3725749A1 (de) * | 1987-08-04 | 1989-02-16 | Rheinische Baustoffwerke Gmbh | Kompaktierung von industriestaeuben und deponie der kompaktate |
DE3915373A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-12-14 | Bauakademie Ddr | Baustoff fuer verkehrsflaechen und gruendungen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2628413B1 (fr) * | 1988-03-09 | 1992-08-14 | Anhydrite Ste Mosellane | Procede d'acceleration de prise hydraulique de l'anhydrite et applications dudit procede |
-
1993
- 1993-12-23 DE DE4344006A patent/DE4344006C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-23 LU LU88446A patent/LU88446A1/de unknown
- 1993-12-27 FR FR9315690A patent/FR2700161B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1293072B (de) * | 1964-03-12 | 1969-04-17 | Mannesmann Ag | Mineralbeton fuer Strassenbauzwecke |
DE3725749A1 (de) * | 1987-08-04 | 1989-02-16 | Rheinische Baustoffwerke Gmbh | Kompaktierung von industriestaeuben und deponie der kompaktate |
DE3915373A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-12-14 | Bauakademie Ddr | Baustoff fuer verkehrsflaechen und gruendungen |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
JP 48089878 zit. als Derwent Abstr., Nr. AN 74-40704V * |
JP 51069483 zit. als Derwent Abstr., Nr. AN 76-58618X * |
JP 52012755 zit. als Derwent Abstr., Nr. AN 77-18765Y * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1146022B2 (de) † | 1996-10-17 | 2016-11-09 | Trading and Recycling Company Sint Truiden | Verfahren zur Behandlung von rostfreien Stahlschlacken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2700161B1 (fr) | 1996-07-26 |
DE4344006C2 (de) | 1998-05-28 |
LU88446A1 (de) | 1994-10-03 |
FR2700161A1 (fr) | 1994-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3878691T2 (de) | Verfahren zur chemischen stabilisierung von schwermetallenthaltenden staeuben und schlaemmen, wie elektrolichtbogenoefenstaeuben. | |
DE2930602C2 (de) | ||
DE69736443T3 (de) | Verfahren zur Behandlung von rostfreien Stahlschlacken | |
EP0737169B1 (de) | Zusammensetzung zur aufbereitung von wasser und sanierung von böden | |
DE4344006A1 (de) | Mischung für Straßenbeläge | |
EP0131848A2 (de) | Verfahren zum Ausschleusen von Fremdstoffen aus dem Materialkreislauf bei der elektrothermischen Herstellung von gelbem Phosphor | |
DE4210224C1 (en) | Hydraulic carrier layer binder for tar and/or asphalt contg. recycling building material - includes Portland cement hydraulic carrier layer binder, sand, burnt oil slat, brown coal coke dust, hardener etc. | |
DE60126211T2 (de) | Zementklinker, zementzusammensetzung, verfahren zur herstellung von zementklinker und verfahren zur behandlung von alkalihaltigen abfällen | |
DE19530801C2 (de) | Verfahren zum Verfestigen von wasserhaltigem Rotschlamm | |
DE19725021C5 (de) | Sulfatarmer, neutraler, inerter, feinteiliger Füllstoff, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung | |
DE19725018B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines inerten, feinteiligen Füllstoffs und dessen Verwendung | |
DE4200479A1 (de) | Mittel und verfahren zum reinigen von hochbelasteten, insbesondere gefaerbten abwaessern | |
DE3444783C2 (de) | Zuschlagstoff für den Straßenbau | |
DE9321468U1 (de) | Mischung für Straßenbeläge | |
DE3727576C1 (en) | Process for reprocessing fine-grained ferrous by-products from steelworks and metallurgical works to form lumpy material for use in blast furnaces | |
DE10084841B4 (de) | Brikett, geeignet zur Verflüssigung von Hüttenschlacke, und die Brikett-Herstellungsmethode | |
DE2727896C2 (de) | Verwendung von Siliciumkarbid-Preßlingen als Kupolofenzusatz | |
DE716226C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chrommagnesiasteinen | |
DE4402743C1 (de) | Füll- und Baustoff zum Befüllen von Bergwerksschächten und zum Abdichten und Verfestigen von Baugrund sowie ein Verfahren zur Herstellung des Baustoffs | |
DE4123004C2 (de) | ||
DE4227153C2 (de) | Füller für ein bituminöses Mischgut | |
EP0778248B1 (de) | Verwendung eines hydraulisch erhärtenden, feinteiligen Zweikomponentenbinders, für die Immobilisierung der in den Filterstäuben aus der Hausmüllverbrennung enthaltenen Schadstoffe | |
DE10307780A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pellets aus Reststoffen für die Verwendung als alternative Baustoffe | |
DE3340849A1 (de) | Verfahren zur wiederaufarbeitung von bruch von magnesitchrom- oder chrommagnesitsteinen, nach dem verfahren wiederaufgearbeiteter bruch und dessen verwendung | |
EP0520524A1 (de) | Zinkentfernung aus Phosphatierschlämmen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |