DE4335545A1 - Lichtkuppel - Google Patents

Lichtkuppel

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DE4335545A1
DE4335545A1 DE19934335545 DE4335545A DE4335545A1 DE 4335545 A1 DE4335545 A1 DE 4335545A1 DE 19934335545 DE19934335545 DE 19934335545 DE 4335545 A DE4335545 A DE 4335545A DE 4335545 A1 DE4335545 A1 DE 4335545A1
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Friedel Herzberg
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HERZBERG, FRIEDEL, 33689 BIELEFELD, DE
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ESSMANN HEINZ GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lichtkuppel gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei den bekannten Lichtkuppeln werden die Aufsatzkränze eben­ so wie der Paßrahmen aus einem glasfaserverstärkten Kunst­ stoff (GFK) hergestellt.
Dabei erfolgt eine notwendige Anpassung des Paßrahmens an das Profildach, auf das die Lichtkuppel aufgesetzt werden soll, durch werkseitiges Ausformen, wozu die Herstellung entsprechen­ der Formen erforderlich ist.
Naturgemäß ist diese relativ aufwendige Herstellungsweise recht teuer, so daß sie einer optimalen wirtschaftlichen Her­ stellung entgegensteht.
Der Paßrahmen wird auf den Grundrahmen werkseitig auflami­ niert, was jedoch einige Nachteile mit sich bringt.
Insbesondere durch Witterungseinflüsse können sich die Naht­ bereiche der Laminierung erweitern und zu Undichtigkeiten zwischen dem Grundrahmen und dem Paßrahmen führen.
Erschwerend kommt hinzu, daß die Nahtstelle zwischen dem Paß­ rahmen und dem Grundrahmen in der wasserführenden Ebene liegt, so daß sich die Undichtigkeiten besonders nachteilig auswir­ ken können.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lichtkuppel der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß eine einfachere und kostengünstigere Herstellung möglich wird, ein beschädigungsfreier Transport hinsichtlich der Nahtstellen zwischen dem Paßrahmen und dem Aufsetzkranz gewährleistet ist und die gebildete Wasserablaufebene absolut dicht ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst.
Durch diese konstruktive Ausgestaltung wird zunächst einmal der Nahtbereich, zwischen dem Paßrahmen und dem Aufsetzkranz in einen Bereich verlegt, der oberhalb der Wasserablauf­ ebene liegt. Insofern wird diese ausschließlich von dem in diesem Bereich praktisch nahtlosen Paßrahmen gebildet, so daß die Gewähr dafür gegeben ist, daß hier keine Undichtigkeiten auftreten können.
Eine mechanische Belastung, wie sie beim Transport der Lichtkuppel bzw. des Aufsetzkranzes mit angeschlossenem Paßrahmen unumgänglich ist, wird durch die Verbindungs­ elemente, wie Schrauben oder Nieten, vor allem im Verbindungs­ bereich Paßrahmen/Grundrahmen, aufgefangen.
Eine Belastung des Nahtbereiches zwischen dem Paßrahmen und dem Aufsetzkranz, mit der Folge einer Beschädigung der Naht­ stellen ist somit ausgeschlossen. Am Kragen ablaufendes Wasser wird daher zuverlässig abgeleitet.
Wesentlich zur Lösung der Aufgabe trägt auch bei, daß die Verbindungselemente im Bereich Paßrahmen/Grundrahmen durch Teile des Paßrahmens gegenüber der Wasserablaufebene abge­ deckt sind.
Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Verbindungselemente von einer Ablauf­ schräge abzudecken, an der ein Befestigungsflansch ange­ schlossen ist, der als Aufnahmeteil für die Verbindungs­ elemente dient.
An die Ablaufschräge selbst ist einerseits eine Anlagefläche angeformt, die an dem Kragen anliegt und die mit dem Kragen mechanisch verbunden ist. Andererseits ist an die Ablauf­ schräge ein Auflageteil angeschlossen, das sich auf dem Grundrahmen des Aufsetzkranzes abstützt.
Alle drei zusammenhängenden Teile werden üblicher­ weise durch Umformen hergestellt oder durch Schweißen mitein­ ander verbunden.
Eine gegenüber dem Stand der Technik besonders einfache und kostengünstige Herstellung des Paßrahmens ist dann möglich, wenn dieser aus Metall, beispielsweise aus einem Leicht­ metallblech hergestellt ist. Für die auf bzw. an dem ent­ sprechenden Profildach anliegenden Formteile können handelsübliche Produkte verwendet werden, die dann mit dem Paßrahmen im übrigen beispielsweise zu verschweißen sind.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen gekennzeichnet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 und 2 verschiedene Ausführungsbeispiele eines Paß­ rahmens in perspektivischer Ansicht,
Fig. 3 einen mit einem Paßrahmen zu verbindenden Aufsetzkranz, gleichfalls in perspektivischer Darstellung,
Fig. 4 einen Teilquerschnitt durch einen mit dem Aufsetzkranz verbundenen Paßrahmen.
In der Fig. 3 ist ein vorzugsweise aus einem glasfaserver­ stärkten Kunststoff hergestellter Aufsetzkranz 2 gezeigt, der einen Grundrahmen 4 und einen daran angeformten, abgewinkelten und eine Lichtöffnung seitlich begrenzenden Kragen 3 aufweist.
Mit diesem Aufsetzkranz 2 ist ein Paßrahmen 1 verbindbar, der an ein nicht dargestellte Profildach angepaßt ist. Dies kann vielfältig gestaltete Profile aufweisen, beispielsweise trapez- oder wellenförmige.
Dabei sind die Paßrahmen 1 so gestaltet ,daß sie zumindest ein endseitiges Formteil 5, 6 aufweisen, die jeweils auf dem Profildach aufliegen.
Bei dem in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Formteil 6 kastenförmig ausgebildet und liegt auf den Profilierungen des Profildaches auf und zwar in dem bei einer Dachschräge unteren Bereich.
Der obere Bereich hingegen ist bei diesem Ausführungsbeispiel planeben gestaltet und wird praktisch unter das obere Profil­ dach geschoben, so daß dies auf dem flachebenen Bereich des Paßrahmens 1 aufliegt.
Prinzipiell wird auch der Paßrahmen 1, wie er in der Fig. 2 gezeigt ist, in diesem Sinne eingesetzt. Allerdings sind hier­ bei die Formteile 5 den Profilierungen des Profildaches angepaßt, im Beispiel ein trapezförmiger Querschnitt, so daß das Formteil 5 des unteren Bereiches das zugeordnete Profil­ dach formschlüssig übergreift, während das Formteil 5 des oberen Bereiches von dem entsprechenden Profildach über­ griffen wird.
Allen Ausführungsbeispielen gemeinsam ist die seitliche Be­ grenzung des Paßrahmens 1 durch jeweils einen Profilrand 8, von denen jeder eine Profilierung des darunter liegenden Profildaches überdeckt oder von diesem überdeckt wird.
Weiter ist der Paßrahmen 1 mit einem umlaufenden Rahmenteil 9 versehen, das wie besonders deutlich in der Fig. 4 zu er­ kennen ist, aus einer Ablaufschräge 10 und einer sich daran anschließenden Anlagefläche 11 besteht.
Diese Anlagefläche 11 ist mittels Schrauben 14 am Kragen 3 des Aufsetzkranzes 2 verbunden.
Zur Abdichtung der zwischen der Anlagefläche 11 und dem Kragen 3 gebildeten Nahtstelle ist eine Laminierung 16 aufge­ bracht.
Im Anschluß an die Ablaufschräge 10 ist ein Auflageteil 7 an­ geformt, das auf dem Grundrahmen 4 aufliegt und eine Wasser­ ablaufebene bildet.
Das Auflageteil 7 einerseits und die Ablaufschräge 10 anderer­ seits sind mit einem Verbindungsteil 13 versehen, das im vor­ liegenden Ausführungsbeispiel winkelförmig gestaltet ist und das durch Schrauben 15 mit dem Grundrahmen 4 verbunden ist.
Das Verbindungsteil 13 kann durch Schweißen an der Ablauf­ schräge 10 bzw. dem Auflageteil 7 befestigt sein.
Wie leicht erkennbar, wird bei einem Transport des mit dem Aufsetzkranz 2 verbundenen Paßrahmens 1 die zwangsläufige Belastung, resultierend aus Verwindung oder Verbiegung, durch die Schrauben 15 aufgenommen, wobei das Verbindungsteil 13 eine zusätzliche Stabilität mit sich bringt.

Claims (8)

1. Lichtkuppel mit einem Aufsetzkranz, an den ein an ein Profildach angepaßter Paßrahmen angeschlossen ist, wobei der Aufsetzkranz einen Grundrahmen und einen daran angeformten, abgewinkelten, eine Lichtöffnung seitlich begrenzenden Kragen aufweist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Paßrahmen (1) den Grundrahmen (4) vollständig und den Kragen (3) daran an­ schließend teilweise überdeckt, daß der Paßrahmen (1) sowohl mit dem Kragen (3) als auch mit dem Grundrahmen (4) mechanisch durch Schrauben (15), Nieten oder dergleichen verbunden ist, daß der zwischen dem Paßrahmen (1) und dem Kragen (3) gebildete Nahtbereich abgedichtet ist und daß die Verbindungselemente (15) im Bereich Paßrahmen/Grund­ rahmen durch Teile des Paßrahmens (1) gegenüber einer außenseitig durch den Paßrahmen (1) gebildeten Wasserab­ laufebene abgedeckt sind.
2. Lichtkuppel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Paßrahmen (1) ein Auflageteil (7), eine daran ange­ formte Ablaufschräge (10) und eine hiermit verbundene Anlagefläche (11) aufweist, wobei das Auflageteil (7) auf dem Grundrahmen (4) aufliegt und die Anlagefläche (11) mit dem Kragen (3) mechanisch verbunden ist.
3. Lichtkuppel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung der Nahtstelle zwischen dem Paßrahmen (1) bzw. dessen Anlagefläche (11) und dem Kragen (3) eine Laminierung (16) vorgesehen ist.
4. Lichtkuppel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Auflageteil (7) und der Ablaufschräge (10) ein Verbindungsteil (13) angeschlossen ist, das mit dem Grund­ rahmen (4) verschraubt ist.
5. Lichtkuppel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Paßrahmen (1) aus Metall, vorzugsweise aus Leicht­ metall besteht.
6. Lichtkuppel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Paßrahmen an zwei Endseiten mit an die Profile des Profildaches angepaßten Profilierung versehen ist.
7. Lichtkuppel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Profilierungen benachbarten Seiten mit jeweils einem, eine zugeordnete Profilierung des Profildaches über- oder untergreifenden Profilrand (8) versehen ist.
8. Lichtkuppel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die endseitigen Profilie­ rungen als Formteile (5) ausgebildet sind, die aus han­ delsüblichen Profildachabschnitten bestehen und bei­ spielsweise durch verschweißen mit dem Paßrahmen im übrigen verbunden sind.
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