DE4330456C1 - Wäschetrockner - Google Patents

Wäschetrockner

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wäschetrockner, welcher als Kondensationstrockner ausgebildet ist.
Aus dem Stand der Technik sind unterschiedlichste Arten von Wäschetrocknern bekannt. Diese Trockner können als Trommel­ trockner, Schranktrockner oder Waschtrockner ausgebildet sein. Hinsichtlich der Funktionsweise ist bei Kondensations­ trocknern vorgesehen, Luft in einen geschlossenen Trock­ nungsluftkreislauf umzuwälzen. Die Luft wird dabei vor Ein­ tritt in den die Wäsche enthaltenden Raum (beispielsweise eine reversierend bewegbare Trommel) erwärmt, so daß die Trocknungsluft die Feuchtigkeit der Wäsche aufnehmen kann. Nachfolgend wird die warme, feuchtigkeitsreiche Luft abge­ kühlt, wobei die anfallende Feuchtigkeit in Form von Kon­ denswasser abgeschieden wird. Die abgekühlte, feuchtigkeits­ arme Luft wird mittels eines Gebläses wiederum der Wäsche zugeleitet.
Aus dem Stand der Technik ist es weiterhin bekannt, zusätz­ lich einen offenen Kühlluftkreislauf vorzusehen, welcher, von dem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf getrennt, durch den Kondensator geführt wird, durch welchen auch die Trocknungsluft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs abgekühlt wird. Auf diese Weise kann die warme, feuchtig­ keitsreiche Luft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs effektiver abgekühlt werden. Es erfolgt somit ein Wärmeüber­ gang von der Trocknungsluft zu der Kühlluft, welche erwärmt in die Umgebung ausgeleitet wird.
Der Stand der Technik zeigt weiterhin die Verwendung eines Wärmepumpenkreises zur Abkühlung der Trocknungsluft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs. Ein derartiger Wä­ schetrockner ist in der DE-OS 40 23 000 beschrieben. Bei dem in dieser Druckschrift beschriebenen Wäschetrockner ist es möglich, die Leistung des geschlossenen Trocknungsluftkreis­ laufs durch Zufuhr von Umgebungsluft bzw. durch Ableitung von Trocknungsluft in die Umgebung zu regeln, um die Tempe­ raturdifferenz am Verdampfer des Kältemittelkreislauf des Wärmepumpenkreises konstant zu halten.
Zudem zeigt der Stand der Technik (DE-OS 42 16 106) einen Wäschetrockner mit einem geschlossenen Prozeßluftkreislauf und einem geschlossenen Kältemittelkreislauf. Bei diesem Wäschetrockner ist in dem Prozeßluftkreislauf eine Zusatz­ heizung angeordnet, so daß die Aufheizphase als auch die Trocknungszeit verkürzt werden.
Die unterschiedlichen, aus dem Stand der Technik bekannten Wäschetrockner weisen den Nachteil auf, daß die Trocknung der Wäsche mit einem relativ schlechten Wirkungsgrad er­ folgt, so daß derartige Wäschetrockner vielfach nicht den Umweltschutz-Anforderungen genügen. Weiterhin sind die be­ kannten Trockner nicht in ausreichender Weise regelbar, so daß eine Anpassung an unterschiedliche Betriebsverhältnisse nicht immer gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wäschetrock­ ner der genannten Art zu schaffen, welcher bei einfachem Aufbau und einfacher, betriebssicherer Anwendbarkeit einen hohen Wirkungsgrad aufweist und gut regelbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombina­ tion des Hauptanspruchs gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Der erfindungsgemäße Wäschetrockner zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Kombination eines geschlossenen Trocknungsluft­ kreislaufs, eines offenen Kühlluftkreislaufs und eines Kältemittelkreislaufs ist es möglich, die zugeführte Raum­ luft in gezielter Weise zur Verbesserung der Kondensations­ leistung zu nutzen. Durch die Verwendung eines Kältemittel­ kreislaufs, welcher als Wärmepumpe wirkt, kann zum einen die Kondensationsleistung gesteigert werden, zum anderen ist es nunmehr möglich, die Trocknungsluft vor Eintritt in die Trommel in definitiver Weise zur erwärmen. Im Gegensatz zu einem Trockner, welcher zusätzlich zu dem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf einen Kältemittelkreislauf verwendet (DE 40 23 000), ist es erfindungsgemäß möglich, zusätzlich durch den offenen Kühlluftkreislauf Kühlluft einzuleiten, welche den Kühlvorgang in effektiver Weise optimiert. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Wäschetrocknern, welche zusätzlich zu dem geschlossenen Trocknungsluftkreis­ lauf nur einen offenen Kühlluftkreislauf haben, kann, anders als bei der vorliegenden Erfindung, keine wirksame und opti­ mierte Abkühlung der durch den Trockner geleiteten Raumluft erfolgen.
Ein weiterer, wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfin­ dung liegt in der Ausgestaltung des Kondensators. Dieser wird sowohl von der Trocknungsluft als auch von der Kühlluft durchströmt. Somit ist es möglich, einen sehr kompakten Kondensator zu bauen, welcher zum Zwecke der Reinigung leicht ausgebaut werden kann.
Bei dem erfindungsgemäßen Wäschetrockner ist es durch die Verwendung des Kältemittelkreislaufs möglich, die dem offenen Kühlluftkreislauf entzogene Wärmemenge zur Heizung der Trocknungsluft zu verwenden. Hierin unterscheidet sich der erfindungsgemäße Wäschetrockner vom Stand der Technik, dort ist stets eine zusätzliche Heizung erforderlich, um die Trocknungsluft vorzuwärmen. Eine derartige elektrische Zu­ satzheizung ist erfindungsgemäß nicht unter allen Betriebs­ bedingungen erforderlich, so daß der Energieverbrauch des erfindungsgemäßen Trockners auf etwa ein Drittel des Ener­ gieverbrauchs bekannter Trockner gesenkt werden kann.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung des Flusen­ filters kann in wirkungsvoller Weise eine Verflußung des Verdampfers des Kältemittelkreislaufs verhindert werden.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es weiterhin möglich, das Kälteaggregat des Kühlmittelkreislaufs so aus­ zulegen, daß dieses nur die Grundlast des Trocknungs­ prozesses deckt. Hierdurch erhöht sich die Lebensdauer des Kälteaggregats, weiterhin ergibt sich eine günstige Arbeits­ zahl (Verhältnis der abgegebenen Wärme zur aufgenommenen elektrischen Energie). Die verbleibende notwendige Restener­ giemenge wird erfindungsgemäß durch die elektrische Zusatz­ heizung zugeführt. Diese Heizung kann mittels eines Thermo­ staten oder Temperatursensors entsprechend geregelt werden. Somit es möglich, die Temperaturen während des Trocknungs­ vorganges mittels des Kältemittelkreislaufs den vorgegebenen Luftmengen im Trocknungsluftkreislauf und im Kühlluftkreis­ lauf anzupassen. In einer Abwandlung des erfindungsgemäßen Trockners ist es möglich, durch Regelung der Gebläselei­ stungen Luftmengen im Trocknungsluftkreislauf und im Kühl­ luftkreislauf entsprechend zu regeln.
Der erfindungsgemäße Wäschetrockner weist somit grundsätz­ lich zwei voneinander unabhängige Beheizungsarten auf, welche in Abhängigkeit von den Trocknungsvorgaben getrennt oder kombiniert eingesetzt werden können:
Um einen möglichst energiesparenden Betrieb zu gewährlei­ sten, wird der Kühlmittelkreislauf (Wärmepumpenkreislauf) ohne die zusätzliche elektrische Heizung betrieben. Hierbei erhöht sich zwar die Trocknungszeit, insgesamt wird jedoch die benötigte Energiemenge minimiert.
Zur Verkürzung der Trocknungszeit kann die elektrische Zu­ satzheizung zum schnellen Erreichen der Trocknungstemperatur eingesetzt werden. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur kann der Kältemittelkreislauf die Temperatur konstant halten, so daß die elektrische Zusatzheizung abgeschaltet werden kann.
Sofern es gewünscht ist, die Trocknungsdauer weiter zu mini­ mieren, können sowohl der Kältemittelkreislauf als auch die Zusatz-Heizung parallel zueinander genutzt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei­ spieles in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners.
Der erfindungsgemäße Wäschetrockner umfaßt eine reversierend drehbare Trommel 1, in welche die zu trocknende Wäsche ein­ bringbar ist.
Erfindungsgemäß ist ein geschlossener Trocknungsluftkreis­ lauf vorgesehen, welcher ein Gebläse 2 umfaßt, welches einen elektrischen, in seiner Leistung regelbaren Motor aufweist. Stromab des Motors ist eine elektrische Heizung 4 vorge­ sehen, welche u. a. mittels eines Temperatursensors 12 regel­ bar ist, welcher im Auslaßbereich der Trommel 1 angeordnet ist. Die durch das erste Gebläse 2 geförderte Trocknungsluft durchströmt die Trommel 1 und wird nachfolgend über ein Flusenfilter 10 einem Kondensator 3 zugeleitet. Der Konden­ sator 3 ist als Doppelkondensator mit zwei Registern ausge­ bildet, diese Register sind in Fig. 1 vereinfacht gestri­ chelt dargestellt, um den Durchströmungsweg der Trocknungs­ luft zu verdeutlichen. Nach dem Austritt aus dem Kondensator 3 wird die Trocknungsluft einem Verflüssiger 7 eines nach­ folgend beschriebenen Kältemittelkreislaufs zugeführt.
Weiterhin ist erfindungsgemäß ein offener Kühlluftkreislauf vorgesehen, welcher ein zweites Gebläse 5 umfaßt. Auch das zweite Gebläse 5 ist mit einem regelbaren Elektromotor ver­ sehen. Die durch das zweite Gebläse 5 geförderte Kühlluft durchströmt einen Verdampfer 9 des Kältemittelkreislaufs und wird nachfolgend durch das zweite Register des Kondensators 3 geleitet. Auch hierbei ist in Fig. 1 zur Verdeutlichung des Durchströmungswegs das Register gestrichelt dargestellt.
Der erfindungsgemäße Kältemittelkreislauf umfaßt stromab des bereits erwähnten Verflüssigers 7 ein Expansionsventil 8 sowie einen dem Verdampfer 9 nachgeordneten Verdichter 6.
Unterhalb des Kondensators 3 sowie des Verdampfers 9 ist eine Kondensat-Auffangeinrichtung 11 angeordnet, welche in Form einer Wanne oder Schale ausgebildet sein kann.
Im folgenden wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Wäschetrockners beschrieben:
Kältemittelkreislauf
Über das zweite Gebläse 5 wird Kühlluft (Raum-Zuluft) ange­ saugt und durch Wärmeabgabe in dem Verdampfer 9 abgekühlt. Hierbei wird von dem Arbeitsmedium des Kältemittelkreislaufs die Wärme der Kühlluft aufgenommen, wobei das Arbeitsmedium bei niedrigem Druck verdampft. Das dampfförmige Arbeitsme­ dium wird nachfolgend von dem Verdichter 6 angesaugt und auf ein hohes Druck- und Temperaturniveau verdichtet. Nachfol­ gend erfolgt in dem Verflüssiger 7 durch Entspannung und Verflüssigung des Arbeitsmediums ein Wärmeübergang auf die Trocknungsluft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs. Das verflüssigte Arbeitsmedium wird nachfolgend dem Expan­ sionsventil 8 (Drosselventil) zugeleitet und auf niedrigem Druck entspannt. Durch Weiterleitung des Arbeitsmediums zu dem Verdampfer 9 wird der beschriebene Kreislauf wiederholt.
Geschlossener Trocknungsluftkreislauf
Die Trocknungsluft wird durch das erste Gebläse 2 durch die Trommel 1 gefördert, wobei zusätzlich eine Erwärmung durch die Heizung 4 erfolgen kann. Nach Austritt der feuchten Trocknungsluft aus der Trommel 1 wird diese über das Flusen­ filter 10 dem Kondensator 3 zugeführt. Nachfolgend erfolgt eine Erwärmung in den Verflüssiger 7. Während des Durchlaufs durch den Kondensator 3 wird die Trocknungsluft abgekühlt, wodurch der enthaltene Wasserdampf kondensiert und in der Kondensat-Auffangeinrichtung 11 aufgefangen wird.
Offener Kühlluftkreislauf
Um den Kondensator 3 zu kühlen, wird mittels des zweiten Gebläses 5 Raum-Zuluft (Kühlluft) angesaugt und durch den Verdampfer 9 geleitet. Hierdurch erfolgt eine Abkühlung der Raumluft, der in der Raumluft enthaltene Wasserdampf konden­ siert und wird ebenfalls in der Kondensat-Auffangeinrichtung 11 aufgefangen. Nach dem Durchlauf durch den Kondensator 3 wird die nunmehr wieder erwärmte Kühlluft zur Umgebung abge­ geben.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausgestaltung beschränkt, vielmehr ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmög­ lichkeiten.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer Trommel (1),
mit einem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf, durch welchen Trocknungsluft durch die Trommel (1) durchleitbar ist und welcher mit einem ersten Gebläse (2) sowie mit einer Heizung (4) und einem Kondensator (3) versehen ist,
mit einem offenen Kühlmittelkreislauf, durch welchen Kühl­ luft mittels eines zweiten Gebläses (5) durch den Kondensa­ tor (3) durchleitbar ist,
sowie mit einem Kältemittelkreislauf, welcher einen Ver­ dichter (6), einen nachgeordneten, im Trocknungsluftkreis­ lauf angeordneten Verflüssiger (7), ein Expansionsventil (8) und einen im Kühlluftkreislauf angeordneten Verdampfer (9) umfaßt.

Claims (11)

1. Wäschetrockner mit einer Trommel (1),
mit einem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf, durch welchen Trocknungsluft durch die Trommel (1) durchleitbar ist und welcher mit einem ersten Gebläse (2) sowie mit einer Heizung (4) und einem Kondensator (3) versehen ist,
mit einem offenen Kühlmittelkreislauf, durch welchen Kühlluft mittels eines zweiten Gebläses (5) durch den Kondensator (3) durchleitbar ist,
sowie mit einem Kältemittelkreislauf, welcher einen Ver­ dichter (6), einen nachgeordneten, im Trocknungsluft­ kreislauf angeordneten Verflüssiger (7), ein Expansionsventil (8) und einen im Kühlluftkreislauf angeordneten Verdampfer (9) umfaßt.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdichter (6) stromab des Kondensators (3) angeordnet ist.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 der 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Verdampfer (9) stromauf des Konden­ sators (3) angeordnet ist.
4. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Trocknungsluftkreislauf vor dem Kondensator (3) ein Flusenfilter (10) angeordnet ist.
5. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (9) und der Konden­ sator (3) mit einer Kondensat-Auffangeinrichtung (11) versehen sind.
6. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft im Kühlluftkreislauf durch den Verdampfer (9) geleitet wird.
7. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (4) als elektrische Zusatz-Heizung ausgebildet ist, welche wahlweise ein­ schaltbar ist.
8. Wäschetrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (4) mit einem stromab der Trommel (1) angeordneten Temperatursensor (12) betriebsverbunden ist.
9. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 7 oder 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die Heizung (4) in einer ener­ giesparenden Betriebsweise abschaltbar ist.
10. Wäschetrockner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Heizung (4) in einer Betriebsweise mit verkürzter Trocknungszeit zu Beginn des Trocknungsvor­ ganges bis zum Erreichen eines stabilen Zustands, bei welchem eine konstante Betriebstemperatur in dem Trock­ nungsluftkreislauf durch den Kältemittelkreislauf auf­ rechterhalten werden kann, einschaltbar ist.
11. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß das erste (2) und/oder das zweite (5) Gebläse regelbar bzw. steuerbar ausgebildet ist.
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