DE4309380C2 - Verfahren zur Überwachung eines Systems - Google Patents
Verfahren zur Überwachung eines SystemsInfo
- Publication number
- DE4309380C2 DE4309380C2 DE4309380A DE4309380A DE4309380C2 DE 4309380 C2 DE4309380 C2 DE 4309380C2 DE 4309380 A DE4309380 A DE 4309380A DE 4309380 A DE4309380 A DE 4309380A DE 4309380 C2 DE4309380 C2 DE 4309380C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- physical quantity
- closed system
- time
- comparison unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2201/00—Pump parameters
- F04B2201/02—Piston parameters
- F04B2201/0202—Linear speed of the piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2205/00—Fluid parameters
- F04B2205/03—Pressure in the compression chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2205/00—Fluid parameters
- F04B2205/09—Flow through the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2207/00—External parameters
- F04B2207/70—Warnings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/067—Pumps having fluid drive the fluid being actuated directly by a piston
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung eines geschlossenen Systems, vorzugsweise Pumpen- oder Schlauchsystems, in welchem ein Medium mittels einer Pumpe gefördert wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ohne Eingriff in das Innere des geschlossenen Systems eine der pro Zeiteinheit geförderten Menge des Mediums proportionale erste physikalische Größe festgestellt und eine dem sich zeitlich ändernden Innendruck des geschlossenen Systems proportionale zweite physikalische Größe gemessen wird, daß von der ersten und zweiten physikalischen Größe der Quotient als von der Zeit abhängige neue Größe gebildet und in einer Vergleichseinheit mit einem Sollwert verglichen wird und daß der Ausgang der Vergleichseinheit bei Überschreiten des Sollwerts ein Alarmsignal auslöst, welches zur Steuerung der Pumpe des geschlossenen Systems dient.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung eines
geschlossenen Pumpen- oder Schlauchsystems.
Es sind geschlossene Pumpensysteme bekannt, in denen durch die Pumpe
mittels eines vorgegebenen Gradienten, der auch variabel sein kann,
ein bestimmter Druck auf- bzw. abgebaut wird. Solche Systeme können
bei den verschiedensten chemischen Reaktions- oder Filtrationsvorgängen
eingesetzt werden. Ein Beispiel für ein solches System ist ein
Filtrationssystem, in welchem eine Flüssigkeitsmenge aus einem Reservoir
zu einem Filter abgepumpt und anschließend wieder zurückgepumpt
wird.
Bei diesen bekannten Systemen werden absolute Grenzen zur Abgabe
eines Alarms vorgesehen. D. h. im Maximalzustand d. h. leergepumpten
Behälter muß sich dann im System ein bestimmter Druck ergeben (z. B. DE 42 25 072 A1). Liegt
dieser nicht innerhalb einer bestimmten Grenze, kann ein Alarm gegeben
werden. Von Nachteil bei diesem bekannten Verfahren ist, daß erst
nach Erreichen eines Maximalzustandes eine Entscheidung darüber
getroffen werden kann, ob ein Alarm gegeben werden muß.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes
Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs so weiterzubilden,
daß unabhängig von absoluten Alarmgrenzen, Blockaden und
Diskonnektionen in einem geschlossenen System - und auch zugleich
schneller - festgestellt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruchs erfindungsgemäß durch dessen kenn
zeichnende Merkmale gelöst.
Durch die erfindungsgemäß vorgenommene gleichzeitige kontinuierliche
Registrierung der ersten physikalischen Größe, z. B. von dem bewegten
Volumen, (z. B. dem Vortrieb bei gegebenem Spritzendurchmesser) und
der zweiten physikalischen Größe (z. B. dem sich im System aufbauenden
Druck, die auch als an der Spritze, deren Gehäuse oder Kolben sich
aufbauende Kraft gemessen werden kann), ergibt sich die Möglichkeit,
von beiden Größen oder deren Differentialen den Quotienten als neue
physikalische- von der Zeit abhängige Größe zu bilden.
Hierdurch wird es erfindungsgemäß ermöglicht, unabhängig von absoluten
Alarmgrenzen, Blockaden und Diskonnektionen im angeschlossenen
Schlauchsystem Alarmfälle nachzuweisen. Gleichzeitig resultiert hieraus
eine höhere Ansprechgeschwindigkeit, d. h. der Zeit, die bis zum Alarm
bei ansonsten gleichen Bedingungen vergeht. Ein besonderer Vorteil
ist hierbei auch die Möglichkeit zum Schutz gegen eine Minderförderung,
z. B. Blockade oder unkontrollierte Verluste, z. B. bei Diskonnektion.
Es wurde gefunden, daß beispielsweise beim Auf- bzw. Abbau eines
bestimmten Drucks in einem geschlossenen Pumpensystem die Funktions
weise, Dichtigkeit bzw. Gaseinschlusses und damit die zuverlässige
Funktion des ganzen Systems sehr einfach dadurch überwacht werden
kann, daß eine dem Innendruck des geschlossenen Systems proportionale
Größen gemessen werden, beispielsweise die Auslenkung einer elastischen
Begrenzungsfläche des geschlossenen Systems. Dabei ist es am
einfachsten, die Auslenkung in einer Komponente senkrecht zur Ebene
der Begrenzungsfläche zu erfassen, es ist aber auch möglich, die
Auslenkung in einem Winkel hierzu zu erfassen, die sich nach dem
Kräfteparallelogramm zumindest in eine Komponente senkrecht zu dieser
Ebene zerlegen läßt. Durch Differentiation des Druckanstiegs bzw. der
Druckabnahme, die sich in Form der Auslenkung einer elastischen
Begrenzungsfläche des geschlossenen Pumpensystem erfassen läßt, nach
der Zeit ergibt sich eine positive bzw. negative Steigung, wodurch
der Fehlerfall in einfacher Weise durch die plötzliche zeitliche Änderung
des Drucks bzw. der Kraft bei z. B. konstantem Volumenvorschub
festgestellt werden kann.
Zur Erfassung der Auslenkung eignet sich insbesondere ein
Dehnungsmeßstreifen, Meßlehre bzw. Meßzange, mit der sich die
Auslenkung der Begrenzungsfläche zumindest in der Komponente
senkrecht zur Ebene der Begrenzungsfläche einfach erfassen läßt.
Das Verfahren eignet sich insbesondere zur Überwachung von periodisch
wiederkehrenden Ansaug- und Rückfüllvorgängen, wie sie beispielsweise
bei der periodischen Filterung von Flüssigkeiten verwendbar ist. So
lassen sich beispielsweise Körperflüssigkeiten über eine Absaugspritze
zunächst direkt ohne über eine Filtermembran geleitet zu werden
absaugen, und dann zurück durch eine Filtermembran pumpen, wobei
ein Anstieg des Druckgradienten zu beobachten ist. Beim umgekehrter
Pumprichtung ergibt sich dann ein kleinerer oder negativer Druck
gradient.
Es läßt sich auch gleichzeitig das bewegte Volumen als erste
physikalische Größe in dem geschlossenen Pumpensystem und als zweite
physikalische Größe der im System sich aufbauende Druck erfassen.
Beide Größen lassen sich in Beziehung setzen, wobei dann z. B. bei
konstantem Volumenvorschub eine plötzliche Druckänderung als Fehlerfall
registriert werden kann.
Liegen die erfaßten Werte, der beiden physikalischen Größen respektive
ihres Quotienten innerhalb einer vorgegebenen Toleranz, so ist dies
ein Indiz für die störungsfreie Funktion des geschlossenen Pumpensystems.
Eine Abweichung hiervon läßt sich dann über einen Rechner in Form
einer Fehlermeldung auswerten.
Dies ermöglicht es, unabhängig von absoluten Alarmgrenzen Störungen
in dem geschlossenen Pumpensystem, beispielsweise Blockaden oder
Diskonnektion festzustellen. Da nicht eine konstante Größe gemessen
wird, sondern deren Abweichung bezüglich der Zeit, wird eine höhere
Ansprechgeschwindigkeit erhalten, d. h. die Zeit zur Auslösung des
Alarms wird bei sonst gleichen Bedingungen verkürzt.
In einer weiteren Verfeinerung des Verfahrens kann auch die Compliance
z. B. eines in der Infusionstechnik angeschlossenen Schlauchsystems in
einer Art "Eichphase" erfaßt und so die Bewertung des Fehlerfalls durch
Einbeziehen individueller Parameter weiter optimiert werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird gegenüber herkömmlichen
Einrichtungen zum Schutz gegen Mehrförderung eine wesentlich erhöhte
Sicherheit erzielt. Einrichtungen zum Schutz gegen Minderförderung,
z. B. bei Diskonnektion, waren bisher im Stand der Technik nicht bekannt.
Somit wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung eine bisher nicht
erreichbare Sicherheit erzielt, die insbesondere bei medizinischen
Anwendungen von großer Wichtigkeit ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt ein geschlossenes Pumpensystem, bei dem die
vorgegebene Druckänderung überwacht wird.
Die Förderleistung der Pumpe 10 wird über eine Einrichtung 21 als
erste physikalische Größe v(t) gemessen. Hierdurch wird über eine
Leitung 12 ein Druck in einem Gefäß 16 erzeugt. An diesem oder
in der Leitung 12 ist eine Erfassungseinheit 14 vorgesehen, die aus
einer druckempfindlichen elastischen Membran 18 besteht, die mit
einem Sensor 20 in Verbindung steht. Der Sensor erfaßt die infolge
des von der Membran aufgenommenen Drucks erzeugte Auslenkung
und gibt diese als zweite physikalische Größe p(t) an eine
Erfassungsstation 22 weiter. In der Einheit 23 wird der Quotient der
Differentiale der beiden physikalischen Größen gebildet, der die neue
physikalische Größe darstellt. Dieses Differential wird an den Rechner
24 weitergeleitet und mit dem vorgegebenen Sollwert eines
Sollwertgebers 25 verglichen. Bei einer Abweichung von der
vorgegebenen Toleranz des Sollwertes gibt der Ausgang des Rechners
24 ein Alarmsignal aus, so daß in einer Alarmeinheit 28 Alarm ausgelöst
wird. Zugleich wird ein Signal 26 gebildet, das entweder die Pumpe
10 veranlaßt, den vorgegebenen Sollwert wieder einzustellen bzw. die
gesamte Anlage abzuschalten.
Beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel wird eine konstante
Förderleistung der Pumpe 10 unterstellt. Dann ist eine der beiden
physikalischen Größe linear von der Zeit abhängig. Die zeitliche
Differenzierung in dem Rechner 24 ergibt ein konstantes Signal, das
mit einem - ebenfalls konstanten - Sollwert 25 verglichen wird. Es
ist selbstverständlich aber auch möglich, daß als zweite physikalische
Größe eine exponentiell von der Zeit abhängige Größe abgeleitet wird,
deren zeitliche Differentation in dem Rechner 24 dann als ein an den
Vergleich 26 abgegebenes mit der Zeit sich linear änderndes Signal
ergibt. In diesem Falle muß dann auch der Sollwert 25 zeitlich abhgängig
nachgeführt werden, um zu richtigen Ergebnissen zu kommen. Dies
läßt sich selbstverständlich entsprechend für eine zeitliche Abhängigkeit
mit höherer Ordnung der zweiten physikalischen Größe anwenden. In
jedem Falle empfiehlt es sich, hierbei auch eine Pumpe 10 mit
konstanter Förderleistung vorzusehen.
Claims (8)
1. Verfahren zur Überwachung eines geschlossenen Systems,
vorzugsweise Pumpen- oder Schlauchsystems, in welchem ein
Medium mittels einer Pumpe (10) gefördert wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß ohne Eingriff in das Innere des geschlossenen Systems eine
der pro Zeiteinheit geförderten Menge des Mediums proportionale
erste physikalische Größe festgestellt und eine dem sich zeitlich
ändernden Innendruck des geschlossenen Systems proportionale
zweite physikalische Größe gemessen wird, daß von der ersten
und zweiten physikalischen Größe der Quotient als von der Zeit
abhängige neue Größe gebildet und in einer Vergleichseinheit
(24) mit einem Sollwert (25) verglichen wird und daß der Ausgang
der Vergleichseinheit bei Überschreiten des Sollwerts ein
Alarmsignal auslöst, welches zur Steuerung der Pumpe (10) des
geschlossenen Systems dient.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die neue
Größe in einem Rechner (24) nach der Zeit differenziert und die
differenzierte Größe in der Vergleichseinheit (26) mit dem Sollwert
(25) verglichen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Innendruck dadurch gemessen wird, daß an einer elastischen
Begrenzungsfläche des geschlossenen Systems die Auslenkung der
Begrenzungsfläche zumindest in einer Komponente senkrecht zur
Ebene der Begrenzungsfläche erfaßt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslenkung der Begrenzungsfläche einer
elastischen Membran (18) mittels eines Sensors (20), z. B. einer
Meßlehre bzw. Meßzange erfaßt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste oder zweite physikalische Größe
eine Konstante ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ausgangssignal der Vergleichseinheit (26)
auf eine Steuereinheit (30) einwirkt, welche die Pumpe (10) zur
Änderung ihrer Förderleistung veranlaßt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuereinheit (30) die Förderleistung der Pumpe (10) zu Null
einstellt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Quotient von den Differentialen der ersten
und zweiten physikalischen Größe gebildet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4309380A DE4309380C2 (de) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Verfahren zur Überwachung eines Systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4309380A DE4309380C2 (de) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Verfahren zur Überwachung eines Systems |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4309380A1 DE4309380A1 (de) | 1994-09-29 |
DE4309380C2 true DE4309380C2 (de) | 2000-01-05 |
Family
ID=6483604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4309380A Expired - Fee Related DE4309380C2 (de) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Verfahren zur Überwachung eines Systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4309380C2 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4443778A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-20 | Abel Gmbh & Co | Doppelmembranpumpe |
DE19738844A1 (de) * | 1997-09-05 | 1999-04-22 | Dosier Und Prozestechnik Salzw | Verfahren zur kontinuierlichen elektronischen Überwachung aller Funktionen innerhalb der Dosierpumpe |
DE19826610A1 (de) | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Bran & Luebbe | Membranpumpe und Vorrichtung zur Steuerung derselben |
DE10036935A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Siemens Ag | Verfahren zum Überwachen der Funktion eines Sensors, der zueinander inverse Ausgangssignale liefert, in einem Kraftfahrzeug |
DE102005017240A1 (de) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Alldos Eichler Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines mittels einer Pumpe geförderten Fluidstromes |
US7693684B2 (en) | 2005-10-17 | 2010-04-06 | I F M Electronic Gmbh | Process, sensor and diagnosis device for pump diagnosis |
DE102010060532A1 (de) * | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Aker Wirth Gmbh | Verfahren und System zum Erkennen von Schäden an Arbeitsflüssigkeiten umfassenden Kolben-Membranpumpen |
DE102014214033A1 (de) | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Ksb Aktiengesellschaft | Bestimmung des Förderstroms einer Pumpe |
DE102016015110A1 (de) | 2016-12-20 | 2018-06-21 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verdrängerpumpe für medizinische Flüssigkeiten und Blutbehandlungsvorrichtung mit einer Verdrängerpumpe für medizinische Flüssigkeiten sowie Verfahren zur Steuerung einer Verdrängerpumpe für mediizinische Flüssigkeiten |
DE102020003419A1 (de) | 2020-06-05 | 2021-12-09 | W.O.M. World Of Medicine Gmbh | Verfahren zur Bestimmung von Kavitätsvolumen bei minimal-lnvasiven Operationen |
DE102020003418A1 (de) | 2020-06-05 | 2021-12-09 | W.O.M. World Of Medicine Gmbh | Verfahren zur Bestimmung von Kavitätsvolumen von elastischen Medizinprodukten zur Dichtigkeitsprüfung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225072A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-03 | Wagner Gmbh J | Verfahren und Einrichtung zum Anhalten einer motorisch angetriebenen Druckerzeugerpumpe einer Vorrichtung für das Beschichten von Werkstücken mit druckzerstäubtem flüssigem Überzugsmaterial |
-
1993
- 1993-03-23 DE DE4309380A patent/DE4309380C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225072A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-03 | Wagner Gmbh J | Verfahren und Einrichtung zum Anhalten einer motorisch angetriebenen Druckerzeugerpumpe einer Vorrichtung für das Beschichten von Werkstücken mit druckzerstäubtem flüssigem Überzugsmaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4309380A1 (de) | 1994-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4309380C2 (de) | Verfahren zur Überwachung eines Systems | |
EP0432425B1 (de) | Vorrichtung zur Infusion | |
EP0374618B1 (de) | Infusionspumpe | |
EP1061976B1 (de) | Injektor zur applizierung von flüssigkeiten mit einem druckmesssystem | |
DE3329977C2 (de) | Vorrichtung zur dosierten gleichzeitigen Infusion von Lösungen | |
EP1245242B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Stenosen in einem Schlauchleitungssystem | |
DE4244978B4 (de) | Reinwassergewinnungsanlage | |
DE3334805A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur durchflussmessung kleiner fluessigkeitsmengen | |
CH636767A5 (de) | Infusionspumpe fuer anwendungen in der humanmedizin. | |
EP3452135B1 (de) | Medizinische behandlungsvorrichtung und schlauchset für eine medizinische behandlungsvorrichtung | |
EP2962711A1 (de) | Dialysemaschine | |
WO2012016677A1 (de) | Vorrichtung mit einer schlauchrollenpumpe sowie verfahren hierzu | |
DE102014006821B4 (de) | Verfahren zur Befüllung eines Behälters im Dialysegerät | |
EP3004648B1 (de) | Anordnung und verfahren zum erfassen eines fördervolumens und eines förderstroms einer diskontinuierlich arbeitenden pumpe | |
WO2000065322A1 (de) | Verfahren zur nichtinvasiven innendruckmessung | |
EP0562398A1 (de) | Dickstoffpumpe | |
WO2011042081A1 (de) | Vorrichtung zur partikelmessung in hydraulik-, getriebe- und schmierölen | |
DE2906897C2 (de) | ||
DE4027027C2 (de) | Verfahren zur Erkennung einer Bruchstelle in einer Membran und Membranfördereinheit | |
DE19747254C2 (de) | Verfahren zur nichtinvasiven Innendruckmessung in elastischen Gefäßen | |
DE102019212873A1 (de) | Erfassungseinrichtung für den Betrieb einer Stelleinheit | |
DE3702609C1 (de) | Druckinfusionsapparat | |
DE3334804A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur blasenerkennung in einer stroemenden fluessigkeit | |
CH639566A5 (de) | Dosiergeraet zur dosierung einer gaszugabe in fluessigkeiten. | |
DE3038283C2 (de) | Überwachungssystem für hydraulische Leitungen und/oder Antriebsgeräte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |