DE430318C - High vacuum capsule pump with standing vessel - Google Patents

High vacuum capsule pump with standing vessel

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DE430318C
DE430318C DEA38106D DEA0038106D DE430318C DE 430318 C DE430318 C DE 430318C DE A38106 D DEA38106 D DE A38106D DE A0038106 D DEA0038106 D DE A0038106D DE 430318 C DE430318 C DE 430318C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/02Liquid sealing for high-vacuum pumps or for compressors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description

Hochvakuum-Kapselpumpe mit Standgefäß. Bei Hochvakuttin-Kapselputrlpen mit-Stand- gefäß läßt man durch einen Ülriicklaufkanal, welcher das Auspuffventil umgeht, während des Betriebes beständig etwas ül zurück- laufen, welches als Dichtungsmittel zwischen den sich bewegenden Teilen dient. Bei still- stehender Pumpe drückt dann der Atino- sphärendruck, der auf -dem Ü1 im Standgefäß lastet, dieses 01 durch den ülrücklaufkanal und die undichten Stellen der beweglichen 'feile im Innern der Pumpe in den Rezi- pienten. Man kann dies durch eilt Abschluß- urgan verhindern, z. B. durch ein Schwimmer- ventil, welches zwischen Pumpe und Rezipient angebracht wird: Dieses Schwimmerventil wird hei Stillstand der Pumpe durch da, Zu- rückdrücken des Üles zum Schwimmen ge- bracht und hält schließlich durch Abschließen einer Durcllrangs()ftillnlg das (:l zurück. Diese Art des Altschlusses hat aber die fol- genden Nachteile. Das ()i im Standgefäß ent- hält stets zahlreiche Luftteilchen, welche unter 'Ztnioslihiiren(lrticl; stehen. Diese Luftteilchen gelangen bei Stillstand <leg Pumpe mit (lein i il in (las Innere (leg 1'unipe und in den An- saugekanal 1» #> rum @chwimnterventil. Hier expandieren "ie und llflli@ell in (1e11 pienten ein, ehe das Schwimmerventil schlie- ßen kann. Außerdem enthält (las Ü1 im Stand- gefäß Feuchtigkeit, welche ebenfalls mitge- rissen wird und infolge ihres hohen Dampf- druckes bei der Wiederinbetriebsetzung der Pumpe das Vakuum so lange verschlechtert, his alle Feuchtigkeit wieder auf die-Auspuff- seite geschafft ist. Auch verunreinigende Teile werden von dem zurückströmenden Z51. mitgerissen und können später das Arbeiten der Pumpe stören. Endlich ist es schon ein wesentlicher Nachteil, daß das (51 überhaupt in das Innere der Pumpe gelangt, weil in- folgedessen die Pumpe als Flüssigkcitspunipe, also mit einem viel größeren als dein normalen Drehmoment, anlaufen muß. Abb. t ist ein C)uerschnitt durch eine Kapselpumpe in der bisher üblichen Ausfüh- rung. In der Abbildung bedeutet a die Kol- bentroniniel, 1) den Ansaugekanal, c (las Schwinunerventil, welches den Ansaugekanal abschließt, d (1e11 Auspuffkanal, (' das Auspuffventil, f das Standgefäß, dessen i ilfüllttng unter Atmosphärendruck steht, den Urücklatifl<anal. Bei Stillstand (1(#r 1'tttnpe dringt (las U >I aus cletn @tatul:,(F:ili j durch <icit @ilrürlaaufkanal @, den Auspuffkanal d, die undichte Stelle am Umfang der Kolbentrommel a und den Ansaugekanal b bis an das Schwimmerventil c vor, und es dauert eine gewisse Zeit, bis das Öl so weit gestiegen'ist, daß (las Schwimmerventil sich hebt und (las weitere Vordringen des t )les verhindert.High vacuum capsule pump with jar. In the case of high vacuum capsule dispensers with stand vessel is let through an oil return canal, which bypasses the exhaust valve while of the company consistently run, which as a sealant between serves the moving parts. In the case of standing pump then presses the atino- Spherical pressure on the Ü1 in the jar burdens, this 01 through the oil return channel and the leaks of the movable ones 'file inside the pump in the recesses patients. You can do this by hurrying to prevent urgan, z. B. by a swimmer valve, which is between the pump and the recipient is attached: This float valve when the pump is at a standstill pushing back the ugly for swimming brings and finally holds by locking a major () fillnlg the ( : l back. However, this type of old conclusion has the following the disadvantages. The ( ) i in the jar always holds numerous air particles, which under 'Ztnioslihiiren (lrticl; stand. These air particles when the pump comes to a standstill, press (lein i il in (read inside (leg 1'unipe and in the suction channel 1 »#> rum @chwimnterventil. here expand "ie un d llflli @ ell in (1e11 patients before the float valve closes can eat. In addition, (read Ü1 in the stand- vessel moisture, which is also is torn and due to its high steam pressure when restarting the Pump the vacuum deteriorates for so long until all the moisture is back on the-exhaust- page is done. Also polluting Parts are taken from the returning Z51. carried away and can work later disturb the pump. It's finally a essential disadvantage that the (51 gets into the interior of the pump because consequently the pump as a liquid pipe, so with a much bigger one than your normal one Torque, must start. Fig.t is a C) cross-section through a Capsule pump in the usual design tion. In the figure, a means the col- bentroniniel, 1) the suction channel, c (read Schwinunerventil, which the suction channel closes, d (1e11 exhaust duct, (' das Exhaust valve, f the standing vessel, whose the filling is under atmospheric pressure, the Urücklatifl <anal. At a standstill (1 (#r 1'tttnpe penetrates (read U> I from cletn @tatul:, (F: ili j through <icit @ ilrürlaaufkanal @, the exhaust duct d, the leak on the circumference of the piston drum a and the suction duct b up to the float valve c, and it takes a certain time for the oil to rise so far that (the float valve rises and (read further advance des t) les prevented.

Um den ersten Nachteil, nä nilich das Eindringen von Luft über das zu langsam wirkende Abschlußorgan hinaus in den Rezipienten zu beseitigen, hat man an Stelle des Schwimmerventils, welches erst wirkt, nachdem die Pumpe bereits zum Stillstand gekommen ist und (las Rückfließen des Öles begonnen hat, bereits ein Abschlußorgan vorgesehen, welches den Ölrücklauf schon dann sperrt, wenn die Drehzahl der Pumpe einen gewissen Wert unterschreitet. Die Drehzahl, hei der das Ahschlußorgan geöff=net und geschlossen wird, muß so hoch liegen, daß die Pumpe bei derselben einen genügenden Druck entwickelt, um das Rücklaufen des Öles durch die Pumpe zu verhindern.To avoid the first disadvantage, namely the ingress of air through the One has to eliminate a closing organ that acts too slowly into the recipient instead of the float valve, which only works after the pump has already started Has come to a standstill and (once the oil has started to flow back) Closing device provided, which blocks the oil return when the speed the pump falls below a certain value. The speed, called the closing element opened and closed, must be so high that the pump at the same Develops sufficient pressure to allow the oil to flow back through the pump impede.

Gemäß der Erfindung soll das Abschlußorgan durch Öldruck gesteuert werden, welcher durch eine auf der Welle der Luftpumpe sitzende Ülpunipe erzeugt wird. Die ÜI-pumpe kann, um die Baulänge möglichst kurz zu halten, in das Gehäuse der Luftpumpe eingebaut sein.According to the invention, the closure member is to be controlled by oil pressure generated by a Ülpunipe sitting on the shaft of the air pump will. In order to keep the overall length as short as possible, the ÜI pump can be inserted into the housing installed in the air pump.

Um ferner zu verhindern, daß das Öl in die Pumpe zurückläuft, hat man bereits (las Ahschlußorgan nicht auf der Ansaugeseite, son-(lern auf der Auspuffseite der Pumpe angebracht. Da (las gefährliche Rückströmen des Öles bei Stillstand der Pumpe praktisch nur (furch den Ülrücklaufkanal geschieht, so soll erfindungsgemäß (las Ahschlußorgan im Ülrü cklaufkanal angebracht werden, wodurch seine Abmessungen und der Kraftbedarf für seine Bewegung verkleinert werden.Furthermore, in order to prevent the oil from flowing back into the pump, one has already (read the closing device not on the suction side, but rather on the exhaust side of the pump. Since (read dangerous backflow of the oil when the pump is at a standstill practically only (furch the oil return channel happens, according to the invention (the closing element should be attached in the oil return channel, whereby its dimensions and the force required for its movement are reduced.

Die Abb.2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1i ist das Abschlußorgan, welches den Ölrücklauf hei stillstehender Pumpe verhindern soll, in bedeutet eine ülpurnpe, welche beim Umlaufen der Pumpe Öldruck in dem Zylindern erzeugt, o einen Kolben, der in diesem Zylinder (furch den Öldruck bewegt wird und (las Ahschlußorgan !i bewegt, p eine Feder, welche den Kolben o entgegen clean Oldruck zu bewegen sticht, (I einen I)rticlcatisl;leiclil:anal, der den Zylinder n mit (lein f laul)t<ili-attiu der Luftpumpe verbindet.Fig.2 shows an embodiment of the invention. 1i is that Closing device, which is to prevent the oil from flowing back when the pump is at a standstill, in means an oil pump, which when the pump rotates oil pressure in the cylinder generated, o a piston that is moved in this cylinder (by the oil pressure and (read closing organ! i moved, p a spring, which the piston o against clean oil pressure to move stings, (I an I) rticlcatisl; leiclil: anal, of the cylinder n with (lein f laul) t <ili-attiu of the air pump connects.

Die Ölpumpe ist hier als 1`rtpselltunil>e (Z:tlitir:t(ll)tnnl)e) gezeichnet. Bei einer solchen Pumpe entspricht einer bestinmitn Drehzahl zwar eine bestinlintr I@ürdernienge, nicht aber ein bestimmter Druck. Um trotzdem gerade bei der gewünschten Drehzahl den Druck zu erhalten, der den Kolben o eben zu bewegen vermag, kann .tnan (las geförderte Öl vor (lein Kolben o durch einen Kanal abfließen lassen, dessen Strömungswiderstand so bemessen wird, (laß die bei der verlangten Drehzahl geförderte Ü hnerige tunt Durchströmen des Kanals gerade den Druck benötigt, der auch zum Bewegen des Kolbens o ausreicht. An Stelle eines besonderen Kanals genügen unter Umständen auch die unverinei(ilich vorhandenen oder absichtlich bewirkten Undichtigkeiten der ülpunipe. Es kann natürlich auch eine Schleuderpumpe verwendet werden, welche ohne solche Vor.cehrungen einen mit der Drehzahl anwachsenden Öldruck erzeugt. Der Teil des Zylinders ii, in welchem sich die Feder p befindet, steht (furch einen Druckausgleichkanal (1 mit dein Hauptölraum der Pumpe in Verbindung, damit in diesem Teil des Zclinders kein Gegendruck entstehen kann.The oil pump is shown here as 1`rtpselltunil> e (Z: tlitir: t (ll) tnnl) e). With such a pump, a certain speed corresponds to a certain internal pressure, but not a certain pressure. In order to maintain the pressure that is able to move the piston o at the desired speed despite this, tnan (the pumped oil can be drained off through a channel, the flow resistance of which is measured (let The required speed of rotation is not required to flow through the duct requires the pressure that is also sufficient to move the piston. Instead of a special duct, the unavoidable or deliberately caused leaks in the duct may also suffice. Of course, a centrifugal pump can also be sufficient The part of the cylinder ii in which the spring p is located is connected to the main oil chamber of the pump through a pressure equalization duct (1 in connection with the main oil chamber of the pump, thus in this part of the cylinder no counter pressure can arise.

Die Wirkungsweise einer nach der Ertindung gebauten Pumpe ist die folgende: Bei Stillstand der Pumpe steht das Ahschlußorgan h in der- geschlossenen Stellung, so daß ein Rückströmen des Öles aus dein unter Atmosphärendruck stehenden Standgefäß in das Innere der Pumpe nicht möglich ist. Wird die Pumpe in Betrieb genommen, so setzt die Ölpumpe in den Zylinder fit. unter Öldruck, und der Kolben o bewegt sich unter diesem Öldruck so, (laß (las Ahschlußorgan h ebenfalls den Ölrücklaufkanal öffnet, wobei die Feder p gespannt wird. Sinkt die Drehzahl der Pumpe so weit, daß die Gefahr des Rückfließens des Öles (furch die Pumpe besteht, so sinkt der Öldruck im Zylinder v. so weit, (laß er (furch die Federp überwunden -,cer4len kann, und das Abschlußorgan lt geht dadurch in die geschlossene Stellung zurück. Das ()I aus dem Standgefäß f kann also nicht über dieses Abschlußor`an hinaus vordringen.The mode of operation of a pump built after the invention is that the following: When the pump is at a standstill, the closing element h is in the closed position Position so that a backflow of the oil from your standing under atmospheric pressure Standing vessel is not possible inside the pump. The pump is running taken, it puts the oil pump in place in the cylinder. under oil pressure, and the piston o moves under this oil pressure as follows opens, whereby the spring p is tensioned. If the speed of the pump drops so far that there is a risk of the oil flowing back (through the pump, the oil pressure drops in cylinder v. so far the closing element goes back to the closed position. That () I off the standing vessel f cannot penetrate beyond this closing door.

Claims (2)

PATENT-ANSPRÜCii.R: i.- FIochvakuunt-Kapselptimpe finit Standgefäß und einem Abschlußorgan, (las den Ölrücklauf sperrt, sobald die Drehzahl der Pumpe einen gewissen Wert unterschreitet, dadurch gekennzeichnet, daß (las Abschlußorgan (furch ()1druck mittels einer ()ll)tllilpe, «-elche mit der Luftpumpe gekuppelt ist, gesteuert wird. PATENT-ANSPRÜCii.R: i.- FIochvakuunt-Kapselptimpe finite standing vessel and a closing device, (read the oil return blocks as soon as the speed of the pump falls below a certain value, characterized in that (read closing organ (furch () 1druck by means of a () ll) tllilpe, «-elche coupled with the air pump is controlled. 2. Kapselpumpe nach Anspruch r, dadurch @d:cnnzcicluict, dal3 (las Abschlußorgan im @)lrürlaaufkairal angebracht ist.2. Capsule pump according to claim r, characterized @d: cnnzcicluict, dal3 (read closing organ in @) lrürlaaufkairal is appropriate.
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1017739B (en) * 1955-06-02 1957-10-17 Arthur Pfeiffer Fa Oil-sealed rotary high vacuum pump with sickle-shaped working space
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