DE4302532C2 - Plant for the pretreatment of metallic parts - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Vorbehandlung von metallischen Teilen mittels flüssiger Chemikalien für eine nachfolgende Lackierbehandlung oder Farbpulverbeschichtung, mit einer Mehrzahl von Behandlungsstationen, die zumindest eine Spritzzone umfassen, und mit mindestens einem kontinuierlichen Förderer, der mindestens ein endloses Förderglied umfaßt, an dem die zu behandelnden Teile gehalten sind und mittels dessen die Teile durch den Spritztunnel hindurch bewegt werden.The invention relates to a system for pretreating metallic parts using liquid chemicals for a subsequent painting treatment or color powder coating, with a plurality of treatment stations that have at least one Include spray zone, and with at least one continuous Conveyor, which comprises at least one endless conveyor link which the parts to be treated are held and by means of which the parts are moved through the spray tunnel.

Eine derartige Anlage ist durch W. Machu "Die Phosphatierung", Verlag Chemie Weinheim, 1950, bekannt geworden.Such a plant is by W. Machu "Die Phosphatierung", Verlag Chemie Weinheim, 1950, became known.

Bei der bekannten Anlage werden die zu behandelnden Teile, zum Beispiel Kotflügel, mittels des Förderers durch die verschiedenen Behandlungsstationen bewegt, so daß ein automatischer Ablauf ermöglicht ist.In the known system, the parts to be treated, for Example fender, by means of the conveyor through the various Treatment stations moved so that an automatic process is possible.

Als nachteilig bei dieser Anlage hat sich die Tatsache erwiesen, daß der Verfahrensablauf durch die Führung des Förderers vollständig vorgegeben ist, so daß die Anlage immer nur für ein ganz bestimmtes Vorbehandlungsverfahren verwendet werden kann und bei einer notwendigen Änderung des Verfahrensablaufes aufwendige Umbaumaßnahmen erforderlich sind. A disadvantage of this system has been the fact that the process flow through the leadership of the conveyor is completely specified, so that the system is always only for a very specific pre-treatment process can be used can and if there is a need to change the procedure complex conversion measures are required.  

Durch die DE 74 17 527 U1 ist eine Anlage zur kontinuierlichen Behandlung von Werkstücken, insbesondere zur Galvanikbehandlung von Halbleitereinrichtungen mit Galvanikflüssigkeiten bekannt geworden. Bei der bekannten Anlage sind in einem Gehäuse mehrere Behandlungskammern vorgesehen, von denen wenigstens eine ein Tauchbad enthält und von denen wenigstens eine als Sprühkammer ausgebildet ist, welche mit Einrichtungen zum Aufsprühen von Flüssigkeit auf die in der Kammer aufgehängten Werkstücke ausgestattet ist. Die Behandlungskammern können als bewegbare Einheiten ausgebildet sein, die gegeneinander ausgetauscht, eingeführt oder entfernt werden können, um eine bestimmte festgelegte Folge von Behandlungskammern zu ermöglichen und so eine Flexibilität beim Betrieb zu gewährleisten. Zur Bewegung der Leiterplatten durch die Anlage und zur Absenkung der Leiterplatten in die Tauchbäder ist eine Fördereinrichtung vorgesehen, welche eine umlaufende Förderkette umfaßt, an der über vertikale Hebeeinrichtungen vertikal absenkbare Körbe zur Aufnahme der Leiterplatten vorgesehen sind.DE 74 17 527 U1 is a system for continuous Treatment of workpieces, in particular for electroplating treatment known from semiconductor devices with electroplating liquids become. In the known system there are several in one housing Treatment chambers provided, of which at least one Contains immersion bath and at least one of them as a spray chamber is formed, which with devices for spraying Liquid on the workpieces suspended in the chamber Is provided. The treatment chambers can be moved Units that are exchanged for one another, can be introduced or removed to a particular to enable a defined sequence of treatment chambers and to ensure flexibility in operation. For movement the circuit boards through the system and to lower the Printed circuit boards in the immersion baths is a conveyor provided which comprises a circulating conveyor chain on which baskets that can be lowered vertically using vertical lifting devices Recording the circuit boards are provided.

Eine derartige Anlage, welche vorteilhaft zur Behandlung von Leiterplatten eingesetzt werden kann, ist nicht zur Vorbehandlung größerer metallischer Werkstücke für eine nachfolgende Lackierbe­ handlung oder Farbpulverbeschichtung einsetzbar. Empfindliche metallische Werkstücke, wie beispielsweise ein Kotflügel können nur unter Qualitätseinbußen in korbartigen Behältern an einer Förderkette transportiert werden, und werden daher in herkömm­ licher Weise bisher an Einpunkt-Aufhängungen an der Förderein­ richtung befestigt, welche zusätzlich eine entsprechende Einrichtung zum Ein- und Austauchen der zu behandelnden Teile in Tauchbäder umfassen muß. Durch derartige zusätzliche Hebe- und Senkeinrichtungen zum Ein- und Austauchen der zu behandelnden Teile wird die Vorrichtung zusätzlich komplizierter gestaltet.Such a system, which is advantageous for the treatment of Printed circuit boards can not be used for pretreatment Larger metallic workpieces for a subsequent painting job action or color powder coating can be used. Sensitive metallic workpieces, such as a fender only with loss of quality in basket-like containers on one  Conveyor chain are transported, and are therefore in conventional Licher way so far on single-point suspensions on the Förderein direction attached, which additionally a corresponding Device for immersing and removing the parts to be treated must include in immersion baths. Through such additional lifting and lowering devices for immersing and immersing those to be treated Parts of the device is also made more complicated.

Durch die DE-32 01 769 A1 ist ferner eine Anlage zur Behandlung von Stahlblechstrukturen bekannt geworden, bei der die Stahl­ blechstrukturen mittels eines kontinuierlichen Förderelementes durch hintereinander angeordnete Tauchbehandlungsstationen hindurchbewegt werden.DE-32 01 769 A1 is also a system for treatment of steel sheet structures, where the steel sheet structures by means of a continuous conveyor element through successively arranged diving treatment stations be moved through.

Auch hierbei ist die mangelnde Flexibilität der Anlage nach­ teilig, wenn eine Umstellung des Verfahrensablaufes vorgenommen werden soll.Here too, the lack of flexibility of the system is in part if a change in the procedure is carried out shall be.

Die zuvor genannten Anlagen haben ferner den gemeinsamen Nachteil, daß verschiedene naßchemische Behandlungsverfahren, wie etwa eine Eisenphosphatierung und eine Chromatierung, nur in aufwendiger Weise miteinander verbunden werden können, so daß entweder hierzu zwei vollständige parallele Linien erforder­ lich sind, die im Spritzverfahren arbeiten, oder aber die Anlagen vollständig als Tauchbadanlagen ausgeführt werden, die hinterein­ ander geschaltet sind.The aforementioned systems also have the common Disadvantage that various wet chemical treatment processes, such as iron phosphating and chromating, only can be connected to each other in a complex manner, so that either requires two complete parallel lines for this Are who work in the spray process, or the systems to be completely designed as immersion baths, which are behind are switched.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, eine Anlage zur Vorbehandlung von metallischen Teilen mittels austauschbarer naßchemischer Behandlungsverfahren für eine nachfolgende Lackierbehandlung oder Farbpulverbeschichtung zu schaffen, die einen möglichst einfachen und platzsparenden Aufbau und eine hohe Zuverlässigkeit aufweist und eine hohe Flexibilität beim Verfahrensablauf ermöglicht.The object of the invention is therefore a system for the pretreatment of metallic parts using interchangeable wet chemical treatment process for a subsequent one Paint treatment or paint powder coating to create the a simple and space-saving structure and one has high reliability and high flexibility in Process flow enables.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Anlage zum Vorbehandeln von metallischen Teilen mittels aus­ tauschbarer naßchemischer Behandlungsverfahren für eine nachfol­ gende Lackierbehandlung oder Farbpulverbeschichtung im Durchlauf- Spritzverfahren gelöst, die einen kontinuierlichen Förderer umfaßt, an dem die zu behandelnden Teile gehalten sind, wobei innerhalb oder unterhalb des Spritztunnels mindestens ein Tauchbad austauschbar angeordnet ist.According to the present invention, this object is achieved by a Plant for the pretreatment of metallic parts by means of interchangeable wet chemical treatment processes for a subsequent appropriate painting treatment or color powder coating in a continuous Spraying process solved a continuous conveyor comprises, on which the parts to be treated are held, wherein at least one inside or below the spray tunnel Immersion bath is arranged interchangeably.

Es ist zwar durch die GB 1,441,365 grundsätzlich bekannt, austauschbare Bäder vorzusehen, jedoch handelt es sich bei der bekannten Anlage um eine Anlage zur Beschichtung von Teilen mittels flüssiger thermoplastischer Stoffe, die sich in einem Bad befinden, durch das die Teile mittels einer Förderrinne und eines Vibrationsförderers hindurch bewegt werden. Dabei sind die Bäder austauschbar angeordnet, um eine Beschichtung mit verschiedenen Thermoplasten zu ermöglichen.Although it is known in principle from GB 1,441,365, to provide interchangeable bathrooms, but it is the known system for a system for coating parts by means of liquid thermoplastic materials that are in one Bath are through which the parts by means of a conveyor trough and a vibration conveyor are moved through. Here the bathrooms are interchangeably arranged to provide a coating with different thermoplastics.

Auch durch diese Druckschrift ist die Lehre der Erfindung nicht nahegelegt, da herkömmliche Durchlauf-Spritzanlagen bekanntlich als geschlossene Anlagen ausgebildet sind, die ringsherum nach außen abgedichtet sind. Erfindungsgemäß wird jedoch von diesem Prinzip abgewichen und innerhalb oder unterhalb des Spritztunnels mindestens ein Tauchbad austauschbar angeordnet. This document also does not teach the invention suggests, since conventional continuous spraying systems are known are designed as closed systems that all around are sealed outside. However, according to the invention Principle deviated and within or below the spray tunnel at least one immersion bath arranged interchangeably.  

Durch die austauschbare Anordnung der Tauchbäder kann ein veränderter Vorbehandlungsablauf zusammengestellt werden, ohne daß im Rahmen der Verfahrensablauf-Umrüstung Zwischenspülprozesse oder eine manuelle Reinigung erforderlich sind. Dadurch läßt sich auf schnelle und einfache Weise eine Umstellung des Verfahrensablaufes im Bereich der Tauchbäder vornehmen, ohne daß größere zusätzliche Spülprozesse durchgeführt werden müssen, wobei gleichzeitig der Anfall von Spüllösungen erheblich reduziert wird. Dadurch, daß der Verfahrensablauf schnell und problemlos umgestellt werden kann, werden ferner teure Still­ standszeiten vermieden, die Durchlaufzeit reduziert und kom­ paktere Anlagen ermöglicht.Due to the interchangeable arrangement of the immersion baths, a changed pretreatment process can be put together without that as part of the process flow retrofitting intermediate rinsing processes or manual cleaning is required. This leaves a quick and easy change of the Carry out the procedure in the area of the immersion baths without that larger additional rinsing processes have to be carried out at the same time the accumulation of rinsing solutions considerably is reduced. The fact that the process flow quickly and can also be easily converted, expensive silence downtimes avoided, throughput time reduced and com enables more compact systems.

Erfindungsgemäß wird es ferner vermieden, daß die chemische Struktur von Aktivbändern leidet und Qualitätseinbußen bei der Vorbehandlung hingenommen werden müssen. Auch eine in herkömm­ licher Weise besonders problematische Umstellung zwischen Chromatierverfahren und Zinkphosphatierverfahren wird auf diese Weise ermöglicht, da eine Verunreinigung der Zinkphosphatbäder vermieden wird, wodurch Teile ihre vorgegebenen Korrosions- Eigenschaften verlieren würden.According to the invention it is also avoided that the chemical Structure of active bands suffers and the quality of the Pretreatment must be accepted. Also a conventional one Licher way particularly problematic switchover between Chromating process and zinc phosphating process is based on this Way, because contamination of the zinc phosphate baths is avoided, whereby parts are given their specified corrosion Would lose properties.

Der Förderer kann beispielsweise als Kreisförderer ausgebildet sein oder auch als sogenannter "Power-and-Free-Förderer" ausgebildet sein. Power-and-Free-Förderer sind kontinuierliche Förderer, bei denen die Möglichkeit besteht, die einzelnen Warenträger zielgerecht an ein Ziel zu steuern oder bei laufender Kette abzustoppen oder zu stauen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Förderkette nicht starr mit den Wagenträgern verbunden ist, sondern nur noch Schlepp- oder Mitnehmerfunktionen aufweist und über entsprechende Einrichtungen ein Ein- bzw. Ausklinken der Warenträger erreicht wird. The conveyor can be designed, for example, as a circular conveyor be or as a so-called "power-and-free sponsor" be trained. Power-and-free sponsors are continuous Sponsors where there is an opportunity to support the individual To direct goods carriers to a target or while it is running Stopping or stowing the chain. This is achieved that the conveyor chain is not rigidly connected to the carriage carriers is, but only has towing or driver functions and latching in or out via appropriate devices the goods carrier is reached.  

Zur Aufnahme der Teile können Drehgehänge vorgesehen sein, welche es erlauben, daß die zu behandelnden Teile während des Vorbehand­ lungsvorganges gedreht werden. Dadurch ist der Zutritt von Chemi­ kalien oder von Spülflüssigkeiten an die Teile erleichtert und gleichzeitig durch eine zusätzliche Relativbewegung während des Drehvorganges die Intensität der Vorbehandlung verbessert.Rotary hangers can be provided to hold the parts allow the parts to be treated during the pretreatment be turned. This gives Chemi access relieved of parts or rinsing liquids on the parts and at the same time by an additional relative movement during of the turning process improves the intensity of the pretreatment.

In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die mindestens eine Spritzzone mit dem darin integrierten Spritz­ düsensystem austauschbar ausgeführt.In a further preferred embodiment of the invention at least one spray zone with the spray integrated therein Interchangeable nozzle system.

Wie auch die zuvor genannte Austauschbarkeit der Tauchbäder hat diese Maßnahme den Vorteil, daß ein veränderter Vorbehand­ lungsablauf auch im Spritzzonenbereich zusammengestellt werden kann. Dadurch kann auf komplizierte Anordnungen von Bädern, mit Pumpen, Rohrleitungen oder auf etwaige Gegentanks zur Aufnahme der Badflüssigkeit und dgl. verzichtet werden, mit welchen bisher eine Verfahrensplanumstellung im Spritzzonenbe­ reich vorgenommen wurde.Like the above-mentioned interchangeability of the immersion baths This measure has the advantage that a changed pretreatment process can also be compiled in the spray zone area can. This allows complex arrangements of bathrooms, with pumps, pipelines or on any counter tanks Absorption of the bath liquid and the like can be dispensed with which so far has been a process plan change in the spray zone was made rich.

Eine Verbindung der verschiedenen beweglichen Bäder mit den be­ treffenden Flüssigkeiten kann beispielsweise über Schleppkabel­ anlagen, wie sie etwa bei Autowaschanlagen eingesetzt werden, er­ folgen. Weiterhin sind Energiekanäle derart denkbar, wie sie bei Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Daneben können auch andere Zuführ- oder Abführsysteme verwendet werden, die zur Verbindung mit austauschbaren bzw. verfahrbaren Bädern geeignet sind. A connection of the various movable baths with the be hitting liquids can, for example, via trailing cables systems such as those used in car washes, he consequences. Energy channels are also conceivable, as in Machine tools are used. In addition, others can Feed or discharge systems are used to connect with exchangeable or movable baths.  

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das zumindest eine Tauchbad im wesentlichen quer zur Trans­ portrichtung des Förderers verschiebbar oder verfahrbar ist.In an advantageous development of the invention, that the at least one immersion bath essentially across the trans port direction of the conveyor is displaceable or movable.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Bäder auf einem Ver­ schiebewagen angeordnet werden können, wodurch eine leichte Verschiebung und eine einfache Führung ermöglicht ist, wobei der Schiebewagen beispielsweise auf Schienen geführt sein kann.This measure has the advantage that the baths on a ver pushcars can be arranged, making it easy Shift and easy guidance is made possible the sliding carriage can be guided on rails, for example.

In besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung sind zur Aufnahme der zu behandelnden Teile an dem Förderer Zweipunkt- Aufhängungen vorgesehen.In a particularly preferred development of the invention Picking up the parts to be treated on the two-point conveyor Suspensions provided.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß beim schrägen Einfahren des Förderers in die Tauchbäder in Verbindung mit der Zweipunkt-Auf­ hängung durch die verstärkte Agitation an den Förderanhänge­ punkten eine Entfernung von Luftblasen unterstützt wird, die sonst an manchen Teilen während des Eintauchvorganges verbleiben, und somit eine Tauchaktivbehandlung oder Spülwirkung verbessert wird. Gleichfalls wird es dadurch unterstützt, daß flüssigkeits­ schöpfende Teile besser leerlaufen können und somit weniger Flüssigkeit in das nächste Bad oder in eine darauffolgende Spritzzone verschleppt wird.This measure has the advantage that when the oblique retraction of the Conveyor in the immersion baths in connection with the two-point opening hanging by the increased agitation on the funding attachments score a removal of air bubbles that is supported otherwise remain on some parts during the immersion process, and thus improves a diving active treatment or rinsing effect becomes. It is also supported by the fact that liquid scooping parts can run empty better and therefore less  Liquid in the next bath or in a subsequent one Spray zone is carried over.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das zumindest eine austauschbare Tauchbad durch Rohrleitungen mit nachgeschal­ teten Behandlungsstationen verbunden, um verdunstete bzw. verschleppte Flüssigkeiten zu ersetzen.In a further embodiment of the invention that is at least an interchangeable immersion bath through pipes with reshaped tied treatment stations to evaporate or to replace entrained liquids.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der Abwasseranfall der Tauchbäder reduziert wird, und daß die Umweltbelastung reduziert wird, da Chemikalien zurückgewonnen werden können.This measure has the advantage that the waste water Immersion baths is reduced and that the environmental impact is reduced because chemicals can be recovered.

Schließt sich an den Vorbehandlungsteil ein nachfolgender Lackierbehandlungs- oder Farbpulverbeschichtungsteil einer Gesamtanlage an, so ist in weiter vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Förderer sowohl durch den Vorbehandlungsteil als auch durch den Lackierbehandlungs- oder Farbpulverbeschichtungsteil verläuft, so daß eine Lackierung oder Farbpulverbeschichtung der Teile nach vorausgegangener Vorbe­ handlung ohne Abnahme oder Umhängen der Teile vom Förderer ermöglicht ist.A subsequent one follows the pretreatment part Paint treatment or color powder coating part of one Overall system, so is in a further advantageous embodiment the invention provided that the conveyor through both Pretreatment part as well as by the paint treatment or Color powder coating part runs so that painting or Color powder coating of the parts after previous preparation handling without removing or moving the parts from the conveyor is possible.

Auf diese Weise wird die Anzahl der Manipulationen, welche an den zu behandelnden Teilen vorgenommen werden müssen, reduziert, wo­ durch einerseits die Beschädigungsgefahr vermindert wird und an­ dererseits eine höhere Qualität der Endbehandlung erreicht wird.In this way, the number of manipulations carried out on the parts to be treated must be made reduced where on the one hand the risk of damage is reduced and on on the other hand, a higher quality of the final treatment is achieved.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Darin zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred embodiments with reference to the drawing. In it show:

Fig. 1 einen Ausschnitt eines herkömmlichen Spritztunnels in schematischer Darstellung; Figure 1 shows a section of a conventional spray tunnel in a schematic representation.

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Anlage in stark vereinfachter, schematischer Darstellung; Figure 2 shows a longitudinal section through a system according to the invention in a highly simplified, schematic representation.

Fig. 3 eine Aufsicht der Anlage gemäß Fig. 2; FIG. 3 is a top view of the system according to FIG. 2;

Fig. 4 eine alternative Ausführung der Anlage gemäß Fig. 2; und FIG. 4 shows an alternative embodiment of the system according to FIG. 2; and

Fig. 5 eine Aufsicht der Anlage gemäß Fig. 4. Fig. 5 is a plan view of the plant according to Fig. 4.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines herkömmlichen Spritztunnels 1′, in welchem eine Spritzzone 14′ vorgesehen ist. Innerhalb des Spritztunnels 1′ sind Düsenstöcke 31 mit Spritzdüsen vorgesehen, über welche die zu behandelnden Teile besprüht werden können. Die Sprühflüssigkeit kann wahlweise aus zwei Behältern 24, 27 mit Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden. Ein gemein­ samer Bodenablauf 22 des Spritztunnels 1′ ist über Rücklaufven­ tile 23, 26 mit den Behältern 24, 27 verbunden. Die Sprüh­ flüssigkeit wird wahlweise aus den Behältern 24, 27 über Zulaufventile 25, 28 und eine gemeinsame Umwälzpumpe 29 einem gemeinsamen Spritzregister zugeführt, von welchem aus die Düsenstöcke 31 mit Sprühflüssigkeit versorgt werden. Fig. 1 shows a section of a conventional spray tunnel 1 ', in which a spray zone 14 ' is provided. Within the spray tunnel 1 'nozzle sticks 31 are provided with spray nozzles through which the parts to be treated can be sprayed. The spray liquid can optionally be supplied from two containers 24 , 27 with cleaning liquid. A common floor drain 22 of the spray tunnel 1 'is connected via return valves 23 , 26 to the containers 24 , 27 . The spray liquid is optionally supplied from the containers 24 , 27 via inlet valves 25 , 28 and a common circulation pump 29 to a common spray register, from which the nozzle assemblies 31 are supplied with spray liquid.

Durch einen derartigen Aufbau wird die Möglichkeit geschaffen, entweder Reinigungsflüssigkeit aus dem Behälter 24 oder dem Behälter 27 zu verwenden, wobei entweder die Ventile 26 und 28 geöffnet werden und die Ventile 23 und 25 geschlossen werden oder umgekehrt. Die Umwälzpumpe 29 saugt somit entweder Flüssig­ keit aus dem Behälter 24 an und der Rücklauf geschieht in diesen Behälter vom Bodenablauf 22 über das Rücklaufventil 23, oder aus dem Behälter 27 wird über das Zulaufventil 28 und die Umwälzpumpe 29 Flüssigkeit zugeführt und der Rücklauf erfolgt über den gemeinsamen Bodenablauf 22 und das geöffnete Rück­ laufventil 26 in den Behälter 27.Such a construction creates the possibility of using either cleaning liquid from the container 24 or the container 27 , wherein either the valves 26 and 28 are opened and the valves 23 and 25 are closed or vice versa. The circulation pump 29 thus either draws liquid from the container 24 and the return occurs in this container from the floor drain 22 via the return valve 23 , or from the container 27 is supplied with liquid via the inlet valve 28 and the circulation pump 29 and the return occurs via the common floor drain 22 and the open return valve 26 in the container 27th

Nachteilig bei einer derartigen Anordnung ist die relativ komplizierte Leitungsführung mit Ventilen und die nicht zu vermeidende Verunreinigung zwischen den beiden Reinigungsbädern 24 und 27, welche bei Umstellung von einem Bad auf das andere Bad entsteht.A disadvantage of such an arrangement is the relatively complicated piping with valves and the unavoidable contamination between the two cleaning baths 24 and 27 , which arises when changing from one bath to the other bath.

Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anlage, welche in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, ist insgesamt mit der Ziffer 20 bezeichnet.A first embodiment of a system according to the invention, which is shown in FIGS. 2 and 3, is generally designated by the number 20 .

Die Anlage 20 umfaßt einen Spritztunnel 1, welcher durch ein im wesentlichen geschlossenes Gehäuse gebildet ist, innerhalb dessen mehrerer Spritzzonen 14, 15, 16, 17 angeordnet sind und unterhalb dessen mehrere Tauchbehandlungsbäder 5, 6, 8, 9, 10 angeordnet sind. Zu behandelnde Teile, welche mit der Ziffer 21 angedeutet sind, werden durch einen Förderer 11 durch den Spritztunnel 1 kontinuierlich hindurch bewegt. Der Förderer 11 weist ein Förderglied 13 auf, das als Förderkette ausgebildet ist, an der die zu behandelnden Teile 21 mittels einer Einpunkt- Aufhängung 18 aufgehängt sind. Oberhalb der Tauchbäder 5, 6 ist die Förderkette 13 mäanderförmig nach unten und oben geführt, um ein Eintauchen bzw. Ausfahren der Teile aus den Tauchbädern 5, 6 zu ermöglichen und zusätzlich eine Vertikalbewegung sicherzustellen.The system 20 comprises a spray tunnel 1 , which is formed by an essentially closed housing, within which a plurality of spray zones 14 , 15 , 16 , 17 are arranged and below which a plurality of immersion treatment baths 5 , 6 , 8 , 9 , 10 are arranged. Parts to be treated, which are indicated by the number 21 , are continuously moved through the spray tunnel 1 by a conveyor 11 . The conveyor 11 has a conveyor link 13 , which is designed as a conveyor chain, on which the parts 21 to be treated are suspended by means of a single-point suspension 18 . Above the immersion baths 5 , 6 , the conveyor chain 13 is guided in a meandering manner downwards and upwards in order to enable the parts to be immersed or extended from the immersion baths 5 , 6 and also to ensure vertical movement.

Die Darstellung gemäß Fig. 2 ist stark vereinfacht, so daß nur die wesentlichen Teile zu sehen sind. Es sind weder Rohrlei­ tungen, noch Pumpen, noch Düsen, noch Wärmetauscher oder dgl. dargestellt, sondern lediglich die Umrisse des Spritztunnels 1 und der Bäder. Im Spritztunnel 1 werden die zu behandelnden Teile aus Bädern 2, 3, 4, 7 mit Hilfe von Umwälzpumpen so besprüht, daß eine Spritz-Aktivbehandlung, zum Beispiel eine Spritz-Reinigung oder eine Spritz-Spülung stattfindet.The illustration in Fig. 2 is greatly simplified so that only the essential parts are visible. Neither pipelines, nor pumps, nor nozzles, nor heat exchangers or the like are shown, but only the outlines of the spray tunnel 1 and the baths. In spray tunnel 1 , the parts to be treated from baths 2 , 3 , 4 , 7 are sprayed with the aid of circulation pumps in such a way that active spray treatment, for example spray cleaning or spray rinsing, takes place.

Am Eingang des Spritztunnels 1 befinden sich drei Spritzzonen 14, 15, 16, von denen die erste 14 ein Spritzreinigungsbad 2 umfaßt, während die zweite Spritzzone 15 bzw. die dritte Spritzzone 16 ein Spritz-Spülbad 3 bzw. 4 umfaßt.At the entrance of the spray tunnel 1 there are three spray zones 14 , 15 , 16 , the first 14 of which comprises a spray cleaning bath 2 , while the second spray zone 15 and the third spray zone 16 comprise a spray-rinsing bath 3 and 4, respectively.

Nach Verlassen der dritten Spritzzone 16 gelangen die Teile 21 mittels des Förderers 11 zu einem Tauch-Zinkphosphatierbad 5 und von diesem zu einem Tauchspülbad 6.After leaving the third spray zone 16 , the parts 21 are conveyed by means of the conveyor 11 to an immersion zinc phosphating bath 5 and from there to an immersion rinsing bath 6 .

Die Förderkette 13 ist im Bereich der Tauchbäder 5 und 6 derart beispielsweise über Kurven umgelenkt, daß die Teile 21 einmal in das Tauch-Zinkphosphatierbad 5 eingetaucht werden, an­ schließend aus diesem einmal herausgehoben werden und nochmals in dasselbe Zinkphosphatierbad 5 eingetaucht werden, bevor sie dieses wieder schräg nach oben verlassen, um in das nachge­ ordnete Tauchspülbad 6 eingetaucht zu werden.The conveyor chain 13 is deflected in the area of the dipping baths 5 and 6, for example via curves, such that the parts 21 are immersed once in the dipping zinc phosphating bath 5, are then lifted out of this once and are dipped again in the same zinc phosphating bath 5 before they do this leave again diagonally upwards to be immersed in the submerged immersion rinsing bath 6 .

Diese Anordnung ist notwendig, damit ohne Umstellung des Ver­ fahrensablaufes ein Austausch des Zinkphosphatierbades 5 gegen zwei nacheinander angeordnete Tauchbäder 8 und 9 ermöglicht ist. Dadurch wird der Förderverlauf bzw. die Fördertechnik nicht ver­ ändert, sondern in Kauf genommen, daß während des Zinkphospha­ tiervorganges im Zinkphosphatierbad 5 ein Aus- und Eintauchen erfolgt. Umgekehrt hat dies den Vorteil, daß die zu behandelnden Teile 21 beim Passieren des Zinkphosphatierbades 5 ständig bewegt werden.This arrangement is necessary so that an exchange of the zinc phosphating bath 5 for two successively arranged immersion baths 8 and 9 is made possible without changing the process procedure. As a result, the funding process or the conveyor technology is not changed ver, but accepted that during the zinc phosphate animal process in the zinc phosphating bath 5, an immersion and immersion takes place. Conversely, this has the advantage that the parts 21 to be treated are constantly moved when passing through the zinc phosphating bath 5 .

Nach Verlassen des Tauchspülbades 6 werden die Teile 21 im nachgeordneten Spritzbereich 17, welcher das Spritz-Spülbad 7 umfaßt, abgespült. Dadurch ist es möglich, im Spritztunnel 1 eine Spritzreinigung sowie eine Tauch-Zinkphosphatierung vorzunehmen. Es handelt sich hier um eine kombinierte Spritz- /Tauchvorbehandlungsanlage zur Zinkphosphatierung von Teilen. Wie man in der Aufsicht gemäß Fig. 3 erkennen kann, sind die Bäder 8, 9 und 10 gegen die Bäder 5 und 6 austauschbar und sind nicht im chemisch-/verfahrenstechnischen Zusammenhang mit der Zinkphosphatierung zu sehen.After leaving the immersion rinsing bath 6 , the parts 21 are rinsed off in the downstream spray area 17 , which includes the spray rinsing bath 7 . This makes it possible to carry out spray cleaning and dip zinc phosphating in spray tunnel 1 . It is a combined spray / dip pretreatment system for zinc phosphating parts. As can be seen in the top view according to FIG. 3, the baths 8 , 9 and 10 are interchangeable with the baths 5 and 6 and are not to be seen in the chemical / process engineering connection with the zinc phosphating.

Die Bäder 8, 9 und 10 sind auf einem Verschiebewagen 12 angeord­ net, welcher auf Rollen 35 in Führungen 34 quer zur Trans­ portrichtung des Förderers 11 verschiebbar ist und so durch einfaches Verschieben, wie durch den Pfeil 33 angedeutet ist, gegen die Bäder 5 und 6 austauschbar sind, welche gleichfalls auf einem Verschiebewagen 12 angeordnet sind.The baths 8 , 9 and 10 are arranged on a transfer carriage 12 , which can be moved on rollers 35 in guides 34 transversely to the trans port direction of the conveyor 11 and thus by simple displacement, as indicated by the arrow 33 , against the baths 5 and 6 are interchangeable, which are also arranged on a transfer carriage 12 .

Die erfindungsgemäße Anlage nach Verschieben der Rollwagen 12 ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 40 bezeichnet. The system according to the invention after moving the trolley 12 is shown in FIGS. 4 and 5 and is designated overall by the number 40 .

Die Anlage entspricht vollständig der Anlage gemäß den Fig. 2 und 3, lediglich wurden die beiden Verschiebewagen 12 seitlich verfahren, so daß nunmehr die Bäder 8, 9 und 10 von den Werk­ stücken 21 durchlaufen werden und die Bäder 5 und 6 nicht benutzt werden.The system corresponds completely to the system according to FIGS. 2 and 3, only the two transfer carriages 12 were moved laterally, so that now the baths 8 , 9 and 10 of the work pieces 21 are run through and the baths 5 and 6 are not used.

Zusätzlich wurde mit der Ziffer 18′ eine andere Aufhängungs­ möglichkeit der Werkstücke 21 angedeutet, welche als Zweipunkt- Aufhängung ausgebildet ist. Die Werkstücke 21 sind bei der Zwei­ punkt-Aufhängung 18′ an zwei Punkten über Träger 19 gelenkig auf­ gehängt, so daß dann, wenn die Förderkette 13 eine Kurve durch­ läuft, eine Schwenkung der daran gehaltenen Werkstücke 21 ein­ tritt. Dies hat zur Folge, daß die Werkstücke 21 beim Eintauchen und Ausfahren aus den Tauchbädern zusätzlich geschwenkt werden, wodurch anhaftende Luftblasen leichter entfernt werden. Im übrigen entspricht der Aufbau und die Funktionsweise der Anlage 40 vollständig der zuvor anhand der Fig. 2 und 3 beschriebenen Anlage 20, weshalb auch die gleichen Bezugsziffern für die entsprechenden Teile verwendet wurden.In addition, the number 18 'indicated another possibility of suspension of the workpieces 21 , which is designed as a two-point suspension. The workpieces 21 are articulated on the two point suspension 18 'at two points on the carrier 19 , so that when the conveyor chain 13 runs through a curve, a pivoting of the workpieces 21 held there occurs. This has the consequence that the workpieces 21 are additionally pivoted when immersing and exiting the immersion baths, as a result of which adhering air bubbles are removed more easily. Otherwise, the construction and the mode of operation of the system 40 correspond completely to the system 20 described previously with reference to FIGS. 2 and 3, which is why the same reference numbers have been used for the corresponding parts.

An die zuvor beschriebene Anlage 20 bzw. 40, welche die Vor­ behandlung umfaßt, schließt sich ein Lackierbehandlungs- oder Farbpulverbeschichtungsteil zur nachfolgenden Veredelung der Teile an. Da ein derartiges Lackierbehandlungs- oder Farbpulver­ beschichtungsteil der Anlage grundsätzlich bekannt ist, wird dieser in der Zeichnung nicht ausgeführt. Erfindungsgemäß ist jedoch vorgesehen, daß der Förderer 11 sowohl durch die Vorbe­ handlungsanlage 20 bzw. 40 als auch durch den Lackierbehandlungs- oder Farbpulverbeschichtungsteil verläuft, so daß eine Lackierung oder Farbpulverbeschichtung der Teile 21 nach vorausgegangener Vorbehandlung ohne Abnahme der Teile 21 vom Förderer 11 er­ möglicht ist. Alternativ kann der Förderer 11 auch mit einem nachfolgenden Förderer des Lackierbehandlungs- oder Farbpulver­ beschichtungsteils derart gekoppelt sein, daß eine Übernahme der Teile 21 ohne Abnahme ermöglicht ist.At the previously described system 20 or 40 , which includes the pre-treatment, a painting treatment or color powder coating part follows for subsequent finishing of the parts. Since such a paint treatment or color powder coating part of the system is basically known, this is not shown in the drawing. According to the invention, however, it is provided that the conveyor 11 runs through both the pre-treatment system 20 or 40 and also through the paint treatment or color powder coating part, so that painting or color powder coating of the parts 21 after previous pretreatment without removal of the parts 21 from the conveyor 11 enables him is. Alternatively, the conveyor 11 can also be coupled to a subsequent conveyor of the paint treatment or color powder coating part in such a way that the parts 21 can be taken over without removal.

Claims (6)

1. Anlage zum Vorbehandeln von metallischen Teilen mittels austauschbarer naßchemischer Behandlungsverfahren für eine nachfolgende Lackierbehandlung oder Farbpulverbeschichtung im Durchlauf-Spritzverfahren mit einem kontinuierlichen Förderer (11), an dem die zu behandelnden Teile (21) gehalten sind, wobei innerhalb oder unterhalb des Spritz­ tunnels (1) mindestens ein Tauchbad (5, 6, 8, 9, 10) austauschbar angeordnet ist. 1. Plant for the pretreatment of metallic parts by means of interchangeable wet chemical treatment processes for a subsequent painting treatment or color powder coating in a continuous spraying process with a continuous conveyor ( 11 ) on which the parts to be treated ( 21 ) are held, with inside or below the spray tunnel ( 1 ) at least one immersion bath ( 5 , 6 , 8 , 9 , 10 ) is arranged to be exchangeable. 2. Anlage nach Anspruch 1, bei der die mindestens eine Spritzzone (14, 15, 16, 17) austauschbar ausgeführt ist.2. Plant according to claim 1, wherein the at least one spray zone ( 14 , 15 , 16 , 17 ) is designed to be exchangeable. 3. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, bei welcher das zumindest eine Tauchbad (5, 6, 8, 9, 10) im wesentlichen quer zur Transportrichtung des Förderers (11) verschiebbar oder verfahrbar ist. 3. Plant according to one or more of the preceding claims, in which the at least one immersion bath ( 5 , 6 , 8 , 9 , 10 ) is displaceable or movable essentially transversely to the transport direction of the conveyor ( 11 ). 4. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, bei der zur Aufnahme der zu behandelnden Teile (21) an dem Förderer (11) Zweipunkt-Aufhängungen (18′) vorgesehen sind.4. Plant according to one or more of the preceding claims, in which two-point suspensions ( 18 ') are provided for receiving the parts to be treated ( 21 ) on the conveyor ( 11 ). 5. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, bei welcher das zumindest eine austauschbare Tauchbad (5, 6, 8, 9, 10) durch Rohrleitungen mit nach­ geschalteten Behandlungsstationen verbunden ist, um verdunstete oder verschleppte Flüssigkeit zu ersetzen.5. Plant according to one or more of the preceding claims, in which the at least one exchangeable immersion bath ( 5 , 6 , 8 , 9 , 10 ) is connected by pipes to downstream treatment stations in order to replace evaporated or entrained liquid. 6. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, welche einen Vorbehandlungsteil und einen nachfol­ genden Lackierbehandlungs- oder Farbpulverbeschichtungsteil umfaßt, wobei der Förderer (11) sowohl durch den Vor­ behandlungsteil als auch durch den Lackierbehandlungs- oder Farbpulverbeschichtungsteil verläuft oder mit einem weiteren Förderer derart gekoppelt ist, daß eine Lackierung oder Farbpulverbeschichtung der Teile (21) nach vorausge­ gangener Vorbehandlung ohne Abnahme oder Umhängen der Teile (21) vom Förderer (11) ermöglicht ist.6. Plant according to one or more of the preceding claims, which comprises a pretreatment part and a subsequent varnishing treatment or color powder coating part, the conveyor ( 11 ) running both through the pre-treatment part and through the painting treatment or color powder coating part or with a further conveyor is coupled in such a way that painting or color powder coating of the parts ( 21 ) after previous pretreatment is possible without removing or moving the parts ( 21 ) from the conveyor ( 11 ).