DE4301329A1

DE4301329A1 - Arrangement of a casting pipe at a vessel contg. molten metal

Info

Publication number: DE4301329A1
Application number: DE19934301329
Authority: DE
Inventors: Ulrich Hintzen; Ernst Luehrsen; Siegfried Pohl
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1993-01-20
Filing date: 1993-01-20
Publication date: 1994-07-21

Abstract

By means of a handling mechanism, a changeable casting pipe (14) is pressed into a closure unit in the bottom of a vessel contg. molten metal. The closure unit is a stator (5) with a melt inlet. It carries a rotor (8) which rotates relative to the stator to shut and open the melt inlet (7).Seals (19, 26) are located respectively in the butt joint (18) between the pipe end (17) and the face (11) of the stator cavity and/or between the stator face (13) and a pipe shoulder (25). There is a gap (20) filled with a lubricating substance between the casting pipe and the stator cavity.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Gießrohrs an einem Schmelzengefäß, wobei das Gießrohr mittels einer Hantiereinrichtung auswechselbar an ein am Gefäßboden angeordnetes Verschlußteil gedrückt ist, wobei das Verschlußteil ein Stator mit einer Eintrittsöffnung für Schmelze ist, an dem ein Rotor gelagert ist, der zum Öffnen oder Schließen der Eintrittsöffnung gegenüber dem Stator drehbar ist.The invention relates to an arrangement of a pouring tube a melt vessel, the pouring tube by means of a Handling device exchangeable on one on the bottom of the vessel arranged closure part is pressed, the Closure part a stator with an inlet opening for Melt is on which a rotor is mounted, which is to be opened or closing the inlet opening with respect to the stator is rotatable.

Eine ähnliche Anordnung ist in der DE 35 06 427 C2 beschrieben. Bei dieser übergreift das bodenseitige Ende des Gießrohrs das Verschlußteil außen. Das Verschlußteil ist dort die Bodenplatte eines Schiebeverschlusses, also kein Stator, an welchen ein Rotor drehbar gelagert ist. Zwischen dem Gießrohr und dem Verschlußteil besteht ein konischer Sitz. Dieser ist schwer abdichtbar, so daß die Gefahr besteht, daß beim Abgießen von Schmelze Umgebungsluft angesaugt wird und in die anfließende Schmelze eintritt. A similar arrangement is in DE 35 06 427 C2 described. This overlaps the bottom end of the Pouring tube the closure part outside. The closure part is there the base plate of a sliding lock, so none Stator on which a rotor is rotatably mounted. Between the pouring tube and the closure part are conical Seat. This is difficult to seal, so the danger there is that ambient air when pouring melt is sucked in and enters the flowing melt.

Da bei der DE 35 06 427 C2 der konische Sitz weit außen liegt, ist nicht ausgeschlossen, daß im Bereich des Sitzes Schmelze einfriert. Dies würde die gewünschte Auswechselbarbeit des Gießrohres erheblich behindern.As in DE 35 06 427 C2 the conical seat far outside is not excluded that in the area of the seat Melt freezes. This would be the one you wanted Interfering with interchangeability of the pouring tube considerably.

In der DE 39 39 241 A1 ist ein Schließ- und/oder Regelorgan beschrieben, bei dem am Boden eines metallurgischen Gefäßes ein Stator befestigt ist. An diesem ist ein Rotor um die gemeinsame Längsachse drehbar gelagert, wobei der Rotor zum Öffnen einer am Stator für die Schmelze ausgebildeten Eintrittsöffnung drehbar ist. Theoretisch könnte an dem Stator ein Gießrohr, wie in der DE 35 06 427 C2 beschrieben, angeordnet werden. Dies hätte jedoch die oben genannten Nachteile.In DE 39 39 241 A1 there is a closing and / or regulating element described in the case of the bottom of a metallurgical vessel a stator is attached. There is a rotor around it common longitudinal axis rotatably supported, the rotor for Open one designed for the melt on the stator Entry opening is rotatable. Theoretically, could Stator a pouring tube, as described in DE 35 06 427 C2, to be ordered. However, this would have been the above Disadvantage.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der das Gießrohr so am Stator gehalten ist, daß ein Ansaugen von Umgebungsluft in ausfließende Schmelze und eine Behinderung der Auswechselbarkeit des Gießrohrs infolge Einfrierens von Schmelze vermieden ist.The object of the invention is to arrange the arrangement to propose the type mentioned, in which the pouring tube on Stator is held that a suction of ambient air in outflowing melt and a hindrance to the Interchangeability of the pouring tube due to freezing of Melt is avoided.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das bodenseitige Ende des Gießrohrs in eine Erweiterung eines Ausgießkanals des Stators hineingreift und in dieser geführt ist, daß in einer zwischen einem Rand der Erweiterung des Stators und der im Innern des Stators liegenden Stirnseite des Gießrohrs bestehenden Stoßfuge und/oder zwischen einem Rand des Gießrohrs und der Stirnseite des Stators eine Dichtung angeordnet ist und daß zwischen dem Außenumfang des bodenseitigen Endes des Gießrohrs und dem Innenumfang der Erweiterung des Stators ein Spalt besteht, in den eine Gleitmasse eingebracht ist. According to the invention, the above object is in an arrangement of type mentioned solved in that the bottom End of the pouring tube into an extension of a pouring channel of the stator reaches in and is guided in that in one between an edge of the extension of the stator and the end of the pouring tube lying inside the stator existing butt joint and / or between an edge of the Pouring tube and the front of the stator a seal is arranged and that between the outer circumference of the bottom end of the pouring tube and the inner circumference of the Extending the stator there is a gap in one Lubricant is introduced.

Über die Dichtung bzw. die Dichtungen und die in dem Spalt vorgesehene Gleitmasse ist erreicht, daß beim Ausgießen von Schmelze praktisch keine Umgebungsluft angesaugt werden kann. Dadurch, daß die Stoßfuge im Innern des Stators liegt, liegt sie im heißen Bereich des Stators, so daß dort kaum Schmelze einfrieren wird. Dadurch ist die Auswechselbarkeit des Gießrohrs unbehindert. Die Gleitmasse erleichtert das Einschieben bzw. Herausziehen des Gießrohrs in das bzw. aus dem Stator zusätzlich. Die Dichtung bzw. die Dichtungen behindern das Auswechseln des Gießrohrs nicht.About the seal or seals and those in the gap provided sliding mass is achieved that when pouring Melt practically no ambient air can be sucked in can. Because the butt joint is inside the stator, it lies in the hot area of the stator, so that there is hardly any Melt will freeze. This makes it interchangeable of the pouring tube unhindered. The lubricant makes it easier Pushing or pulling the pouring tube into or out the stator in addition. The seal or seals Do not hinder the replacement of the pouring tube.

Für die notwendige Luftdichtigkeit genügt es, an einer der genannten Stelle eine Dichtung vorzusehen. Unsicherheiten hinsichtlich der Dichtwirkung lassen sich dadurch vermeiden, daß an beiden der genannten Stellen eine Dichtung vorgesehen wird. Die Dichtung zwischen einem Rand des Gießrohrs und der außenliegenden Stirnseite des Stators verhindert zusätzlich, daß Gleitmasse aus dem Spalt nach unten austritt.For the necessary airtightness, one of the provide a seal. Uncertainties with regard to the sealing effect can be avoided that a seal is provided at both of the above points becomes. The seal between an edge of the pour tube and the external end of the stator additionally prevents that lubricant emerges from the gap downwards.

Die Anordnung hat auch den Vorteil, daß beim Öffnen oder Schließen der Eintrittsöffnung das Gießrohr nicht mitbewegt werden muß. Dies verbessert deren dichten Sitz im Stator und vereinfacht auch den Aufbau der Hantiereinrichtung.The arrangement also has the advantage that when opening or Closing the inlet opening does not move the pouring tube must become. This improves their tight fit in the stator and also simplifies the structure of the handling device.

Vorzugsweise ist die Stoßfuge nahe bei der Eintrittsöffnung der Schmelze in den Stator angeordnet. Dadurch wird die Gefahr eines Einfrierens von Schmelze im Bereich der Stoßfuge weiter herabgesetzt.The butt joint is preferably close to the inlet opening the melt is arranged in the stator. This will make the Risk of freezing of melt in the area of Butt joint further reduced.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung. In der Zeichnung zeigen: Further advantageous embodiments of the invention result itself from the subclaims and the following description. The drawing shows:

Fig. 1 einen Schnitt eines an einem Schmelzengefäß angeordneten Gießrohrs, Fig. 1 shows a section of a disposed at one melting vessel pour tube,

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Detailansicht im Bereich II nach Fig. 1 und Fig. 2 is an enlarged detail view compared to FIG. 1 in area II of FIG. 1 and

Fig. 3 eine Alternative zu Fig. 1 im Bereich III nach Fig. 1, demgegenüber vergrößert. Fig. 3 shows an alternative to Fig. 1 in area III of Fig. 1, in contrast, enlarged.

In einen Boden 1 eines Schmelzengefäßes (Tundish) 2 ist ein Lochstein 3 eingebaut. Ein Tragmantel des Schmelzengefäßes ist mit 4 bezeichnet.A perforated brick 3 is installed in a bottom 1 of a melt vessel (tundish) 2 . A support jacket of the melt vessel is designated 4 .

In dem Lochstein 3 ist als Verschlußteil ein Stator 5 mittels einer Schicht 6 befestigt. Der Stator 5 weist innerhalb des Schmelzengefäßes 2 eine radiale Eintrittsöffnung 7 für Schmelze auf. Auf dem Stator 5 ist ein Rotor 8 um die gemeinsame Längsachse L drehbar gelagert, welcher eine radiale Öffnung 9 aufweist, welche je nach der Drehstellung des Rotors 8 mehr oder weniger mit der Eintrittsöffnung 7 des Stators 5 zur Deckung bringbar ist, so daß durch Drehen des Rotors 8 die Eintrittsöffnung 7 versperrbar oder ganz oder teilweise für den Schmelzendurchtritt freigebbar ist.A stator 5 is fastened in the perforated brick 3 as a closure part by means of a layer 6 . The stator 5 has a radial inlet opening 7 for melt within the melt vessel 2 . On the stator 5 , a rotor 8 is rotatably mounted about the common longitudinal axis L, which has a radial opening 9 which, depending on the rotational position of the rotor 8, can more or less be made to coincide with the inlet opening 7 of the stator 5 , so that it can be rotated of the rotor 8, the inlet opening 7 can be blocked or fully or partially released for melt passage.

Im Stator 5 besteht im Anschluß an die Eintrittsöffnung 7 ein zur Längsachse L koaxialer Ausgießkanal 10. Dieser geht über einen Rand 11 in eine Erweiterung 12 über. Die zylindrische Erweiterung 12 reicht bis zu einer unten, außerhalb des Bodens 1 liegenden Stirnseite 13 des Stators 5. In the stator 5 there is a pouring channel 10 coaxial with the longitudinal axis L following the inlet opening 7 . This passes over an edge 11 into an extension 12 . The cylindrical extension 12 extends to an end 13 of the stator 5 located below and outside the base 1 .

In die Erweiterung 12 ist ein Gießrohr 14 (Eintauchausguß) mit seinem bodenseitigen Ende 15 eingesetzt. Das Gießrohr 14 reicht im Betrieb nach unten in eine Kokille 16. Das Gießrohr 14 weist eine Stirnseite 17 auf, die bis zum Rand 11 der Erweiterung 12 reicht. In der dort gebildeten, zur Längsachse L radialen Stoßfuge 18 ist eine hochtemperaturfeste Dichtung 19 angeordnet, die eine ringförmige Faserdichtung oder ein Metalldichtring ist. Die Stoßfuge 18 liegt der Eintrittsöffnung 7 vergleichsweise nahe. Sie kann auch konisch verlaufen.In the extension 12 , a pouring tube 14 (immersion nozzle) is inserted with its bottom end 15 . The pouring tube 14 extends downward into a mold 16 during operation. The pouring tube 14 has an end face 17 which extends to the edge 11 of the extension 12 . A high-temperature-resistant seal 19 , which is an annular fiber seal or a metal sealing ring, is arranged in the butt joint 18 formed there and radial to the longitudinal axis L. The butt joint 18 is comparatively close to the inlet opening 7 . It can also be tapered.

Zwischen dem Außenumfang des zylindrischen bodenseitigen Endes 15 des Gießrohres 14 und dem Innenumfang der Erweiterung 12 besteht ein Spalt 20, der mit einer Gleitmasse 21, beispielsweise einem Öl-Graphitgemisch oder einem Wasser-Graphitgemisch gefüllt ist.Between the outer circumference of the cylindrical bottom end 15 of the pouring tube 14 and the inner circumference of the extension 12 there is a gap 20 which is filled with a sliding compound 21 , for example an oil-graphite mixture or a water-graphite mixture.

Das Gießrohr 14 weist einen Bund 22 auf (vgl. Fig. 1 links) oder trägt einen Ring 23 (vgl. Fig. 1 rechts). Der Bund 22 bzw. der Ring 23 sind zum Angriff eines Griffgliedes 24 bzw. Gabel einer nicht näher dargestellten Manipulier- bzw. Hantiereinrichtung vorgesehen. Diese dient dem Auswechseln, d. h. Einschieben und Herausziehen des Gießrohrs 14 aus dem Stator 5.The pouring tube 14 has a collar 22 (see FIG. 1 on the left) or carries a ring 23 (see FIG. 1 on the right). The collar 22 and the ring 23 are provided to engage a handle member 24 or fork of a manipulation or handling device, not shown. This serves to replace, ie insert and withdraw the pouring tube 14 from the stator 5 .

Der Bund 22 bzw. der Ring 23 bilden einen Rand 25. Zwischen diesem und der außen am Boden 1 liegenden Stirnseite 13 des Stators 5 ist eine weitere Dichtung 26 vorgesehen, die ebenso wie die Dichtung 19 aufgebaut sein kann. Es ist jedoch nicht notwendig, beide Dichtungen 19, 26 vorzusehen. Es genügt auch eine der beiden Dichtungen. The collar 22 or the ring 23 form an edge 25 . A further seal 26 is provided between this and the end face 13 of the stator 5 lying on the outside on the bottom 1 , which can be constructed like the seal 19 . However, it is not necessary to provide both seals 19 , 26 . One of the two seals is also sufficient.

Der die Gleitmasse 21 aufnehmende Spalt 20 weist beispielsweise eine Breite d von etwa 0,2 mm bis 0,7 mm auf (vgl. Fig. 2).The gap 20 receiving the sliding mass 21 has, for example, a width d of approximately 0.2 mm to 0.7 mm (cf. FIG. 2).

Die das bodenseitige Ende 15 des Gießrohrs 14 aufnehmende Erweiterung erstreckt sich in dem Stator 5 über die axiale Länge a, wobei diese Länge a überwiegend im Boden 1 liegt und sich über mehr als die Hälfte der Dicke D des Bodens 1 innerhalb diesem, zur Eintrittsöffnung 7 erstreckt. Die Stoßfuge 18 liegt dabei in Strömungsrichtung der Schmelze gesehen, näher bei der Eintrittsöffnung 7 als bei der Stirnseite 13 des Stators 5.The extension receiving the bottom end 15 of the pouring tube 14 extends in the stator 5 over the axial length a, this length a lying predominantly in the base 1 and over more than half the thickness D of the base 1 within it, to the inlet opening 7 extends. The butt joint 18 lies in the flow direction of the melt, closer to the inlet opening 7 than to the end face 13 of the stator 5 .

Der Innenumfang des Gießrohrs 14 geht nahezu bündig in den Ausgießkanal 10 des Stators 5 über, so daß sich im Bereich der Stoßfuge 18 Schmelze praktisch kaum stauen kann. Es ist auch möglich, nach Fig. 3 den Innenumfang des Gießrohrs 14 aus Toleranzgründen geringfügig in den Gießkanal 10 ragen zu lassen und dann dort im Bereich der Stoßfuge 18 einen Radius R vorzusehen. Dadurch ist ein sicherer Wechsel des Eintauchausgusses auch dann möglich, wenn Clogging oder Stahl anhaftet. Außerdem vermindert der dadurch erzeugte geringe Stau der Schmelze das Ansaugen von Luft.The inner circumference of the pouring tube 14 merges almost flush into the pouring channel 10 of the stator 5 , so that in the region of the butt joint 18, the melt can practically hardly accumulate. It is also possible, according to FIG. 3, to allow the inner circumference of the pouring tube 14 to protrude slightly into the pouring channel 10 for reasons of tolerance and then to provide a radius R there in the region of the butt joint 18 . This makes it possible to change the immersion spout safely even if clogging or steel adheres. In addition, the resulting small build-up of melt in the melt reduces the intake of air.

Die Funktionsweise der beschriebenen Anordnung ist im wesentlichen folgende:The operation of the arrangement described is in essentially the following:

Bevor ein die Dichtungen 19 und/oder 26 tragendes Gießrohr 14 mittels des Griffgliedes 24 der Hantiereinrichtung in die Erweiterung 12 des Stators 5 eingeschoben wird, wird es an dem Außenumfang seines bodenseitigen Endes 15 mit der Gleitmasse 21 belegt. Danach wird das Gießrohr 14 mit seinem bodenseitigen Ende 15 in die Erweiterung 12 des Stators 5 axial eingeschoben, bis die Stoßfuge 18 geschlossen ist und die Dichtung 19 und/oder die Dichtung 26 mittels der Hantiereinrichtung in Längsachsrichtung L an die entsprechende Gegenfläche bzw. Gegenflächen des Stators 5 angepreßt sind.Before a pouring tube 14 carrying the seals 19 and / or 26 is inserted into the extension 12 of the stator 5 by means of the handle member 24 of the handling device, it is coated with the sliding mass 21 on the outer circumference of its bottom end 15 . Then the pouring tube 14 is inserted with its bottom end 15 axially into the extension 12 of the stator 5 until the butt joint 18 is closed and the seal 19 and / or the seal 26 by means of the handling device in the longitudinal axis direction L to the corresponding counter surface or surfaces Stator 5 are pressed.

Danach kann dann der Rotor 8 in der Weise gedreht werden, daß Schmelze in den Ausgießkanal 10 eintritt und durch das Gießrohr 14 in die Kokille 16 gelangt. Dabei wird Umgebungsluft nicht angesaugt, da die Dichtungen 19 und/oder 26 sowie die Gleitmasse 21 einen Lufteintritt in den Ausgießkanal 10 bzw. das Gießrohr 14 verhindern. Im Bereich der Stoßfuge 18 kann Schmelze nicht einfrieren. Im Bereich der Stirnseite 13 kann Schmelze ohnehin nicht einfrieren, da sie auf keinem Wege dorthin gelangen kann.The rotor 8 can then be rotated in such a way that melt enters the pouring channel 10 and passes through the pouring tube 14 into the mold 16 . Ambient air is not sucked in, since the seals 19 and / or 26 and the sliding compound 21 prevent air from entering the pouring channel 10 or the pouring tube 14 . In the area of the butt joint 18 , the melt cannot freeze. In the area of the end face 13 , the melt cannot freeze anyway, since it cannot get there in any way.

Ist das Gießrohr 14 verschlissen, dann wird es mittels des Griffgliedes 24 der Hantiereinrichtung in Richtung der Längsachse L axial nach unten aus der Erweiterung 12 des Stators 5 herausgezogen. Da kein Einfrieren von Schmelze erfolgen konnte und die Gleitmasse 21 noch wirksam ist, ist dieses Herausziehen unbehindert möglich. Anschließend läßt sich ein neues Gießrohr 14 mit neuen Dichtungen 19 und/oder 26 in den gleichen Stator 5 einschieben.If the pouring tube 14 is worn, it is pulled axially downward from the extension 12 of the stator 5 in the direction of the longitudinal axis L by means of the handle member 24 of the handling device. Since the melt could not freeze and the sliding mass 21 is still effective, this extraction is possible without hindrance. A new pouring tube 14 with new seals 19 and / or 26 can then be inserted into the same stator 5 .

Claims

1. Anordnung eines Gießrohres an einem Schmelzengefäß, wobei das Gießrohr mittels einer Hantiereinrichtung auswechselbar an ein am Gefäßboden angeordnetes Verschlußteil gedrückt ist, wobei das Verschlußteil ein Stator mit einer Eintrittsöffnung für Schmelze ist, an dem ein Rotor gelagert ist, der zum Öffnen oder Schließen der Eintrittsöffnung gegenüber dem Stator drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das bodenseitige Ende (15) des Gießrohrs (14) in eine Erweiterung (12) eines Ausgießkanals (10) des Stators (5) hineingreift und in dieser geführt ist, daß in einer zwischen einem Rand (11) der Erweiterung (12) des Stators (5) und der im Innern des Stators (5) liegenden Stirnseite (17) des Gießrohrs (14) bestehenden Stoßfuge (18) und/oder zwischen einem Rand (25) des Gießrohrs (14) und der Stirnseite (13) des Stators (5) eine Dichtung (19, 26) angeordnet ist und daß zwischen dem Außenumfang des bodenseitigen Endes (15) des Gießrohrs (14) und dem Innenumfang der Erweiterung (12) des Stators (5) ein Spalt (20) besteht, in den eine Gleitmasse (21) eingebracht ist. 1. Arrangement of a pouring tube on a melt vessel, the pouring tube being pressed interchangeably by means of a handling device onto a closure part arranged on the bottom of the vessel, the closure part being a stator with an inlet opening for melt, on which a rotor is mounted, which is used to open or close the Inlet opening can be rotated with respect to the stator, characterized in that the bottom end ( 15 ) of the pouring tube ( 14 ) engages in an extension ( 12 ) of a pouring channel ( 10 ) of the stator ( 5 ) and is guided therein, in that between one edge (11) of the extension (12) of the stator (5) and lying inside the stator (5) end face (17) of the pouring tube (14) existing butt joint (18) and / or between an edge (25) of the pouring tube ( 14 ) and the end face ( 13 ) of the stator ( 5 ) a seal ( 19 , 26 ) is arranged and that between the outer circumference of the bottom end ( 15 ) of the Gi Eßrohrs ( 14 ) and the inner circumference of the extension ( 12 ) of the stator ( 5 ) there is a gap ( 20 ) into which a sliding mass ( 21 ) is introduced.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (20) zylindrisch ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the gap ( 20 ) is cylindrical.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßfuge (18) nahe bei einer Eintrittsöffnung (7) der Schmelze in den Stator (5) angeordnet ist.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the butt joint ( 18 ) is arranged close to an inlet opening ( 7 ) of the melt in the stator ( 5 ).

4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (a) der Erweiterung (12) größer als die halbe Dicke (D) des Gefäßbodens (1) ist.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the length (a) of the extension ( 12 ) is greater than half the thickness (D) of the vessel bottom ( 1 ).

5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (13) des Stators (5) unter den Boden (1) des Gefäßes (2) ragt.5. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the end face ( 13 ) of the stator ( 5 ) under the bottom ( 1 ) of the vessel ( 2 ) protrudes.

6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenumfang des Gießrohrs (14) im Bereich der Stoßfuge (18) bündig in den Ausgießkanal (10) übergeht.6. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the inner circumference of the pouring tube ( 14 ) in the region of the butt joint ( 18 ) passes flush into the pouring channel ( 10 ).

7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (14) im Bereich der Stoßfuge (18) in einem Radius (R) gerundet ist. 7. Arrangement according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the pouring tube ( 14 ) in the region of the butt joint ( 18 ) is rounded in a radius (R).

8. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der der Stirnseite (13) des Stators (5) gegenüberliegende Rand (25) des Gießrohrs (14) an einem Bund (22) oder Ring (23) besteht, an dem die Hantiereinrichtung (24) angreift.8. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the end ( 13 ) of the stator ( 5 ) opposite edge ( 25 ) of the pouring tube ( 14 ) on a collar ( 22 ) or ring ( 23 ) on which the Handling device ( 24 ) attacks.

9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (19, 26) eine Faserdichtung oder eine Metallringdichtung ist.9. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 19 , 26 ) is a fiber seal or a metal ring seal.

10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitmasse (21) ein Öl-Graphitgemisch oder ein Wasser-Graphitgemisch ist.10. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding mass ( 21 ) is an oil-graphite mixture or a water-graphite mixture.