DE424867C - Kolbenkraftmaschine mit parallel zur Hauptwelle liegendem Zylinder - Google Patents
Kolbenkraftmaschine mit parallel zur Hauptwelle liegendem ZylinderInfo
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- DE424867C DE424867C DEJ25162D DEJ0025162D DE424867C DE 424867 C DE424867 C DE 424867C DE J25162 D DEJ25162 D DE J25162D DE J0025162 D DEJ0025162 D DE J0025162D DE 424867 C DE424867 C DE 424867C
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0002—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B1/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements
- F01B1/01—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with one single cylinder
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Es sind Kolbenkraftmaschinen mit parallel
zur Hauptwelle liegendem Zylinder bekannt, bei welchen sich der Kolben auf einer mit
gekreuztem Rechts- und Linksgewinde versehenen Hauptwelle verschiebt. Von dem Bekannten
unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß für den Eingriff
des Kolbens in die Muttern dienende Federbolzen diametral angeordnet sind und durch
to ein Gabelgestänge bewegt werden. Hierdurch wird der neue Erfolg erzielt, daß die
Kräfteverteilung auf die Bolzen günstiger ist. Eine weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die zur Be-
wegung der Federbolzen dienende Steuerungsstange auch gleichzeitig als Führungsorgan für den. Kolben dient und denselben
gegen Verdrehen schützt. Hierdurch wird eine Vereinfachung der Kolbenführung erzielt.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Kolbenkraftmaschine
dargestellt; es zeigt:
Abb. ι einen Schnitt durch denselben,
Abb. 2 einen Schnitt nach A-B der Abb. 1, Abb. 3 einen Schnitt nach C-D der Abb. 2, Abb? 4 die Anordnung der Steuerungsvorrichtung auf einem Zylinderdeckel,
Abb. 2 einen Schnitt nach A-B der Abb. 1, Abb. 3 einen Schnitt nach C-D der Abb. 2, Abb? 4 die Anordnung der Steuerungsvorrichtung auf einem Zylinderdeckel,
Abb. 5 einen Schnitt nach E-F der Abb. 4. In dem Zylinder 1 ist in Längsrichtung die
Welle 2 gelagert, welche seitlich über die Zylinderdeckel 3 hinausragt und in den Lagern
4 drehbar ruht. Innerhalb des Zylinders ι ist die Welle 2 mit dem sich kreuzenden
Rechts- und Linksgewinde 5 vorgesehen, in welches Klauenzähne oder Kugeln der auf
der Welle 2 drehbaren Muttern 6 und 7 eingreifen. Genannte Muttern 6 und 7 ruhen
mittels Kugellagern zwischen den Kolbendeckeln 8, ebenso stützen sich die Stirnseiten
beider Muttern in einem Kugellager ab, wodurch ein leichter und geräuschloser Gang
derselben erzielt wird. Beide Muttern 6 und 7 werden von der an den Kolbendeckeln
8 befestigten Buchse 9 umschlossen. Auf dem Umfange der Muttern 6 und 7 sind
je vier gegenüberstehende Rasten lö, ii, 12
und 13 eingefräst, von denen die Rasten 10
und 13 von ihrer tiefsten Stelle von links nach rechts und die Rasten 11 und 12 von
rechts nach links auslaufen, mithin paarweise versetzt zueinander stehen. Radial zu diesen
Rasten 10, 11, 12 und 13 sind in der Buchse 9
für je zwei gegenüberliegende Rasten je eine Bohrung 14 vorgesehen, in welche je ein
lö Federbolzen 15, 16, 17 und 18 eingreift.
Diese Federbolzen werden paarweise durch je eine Schiene 19 und 20 gehalten, welche
durch Bolzen 21 mit Distanzhülsen auf der Buchse 9 befestigt sind. Seitlich der Buchse 9
ist die vierkantige Steuerwelle 22 angeordnet, welche durch die Kolbendeckel 8 führt und
in beiden Zylinderdeckeln 3 gelagert ist. Diese Steuerwelle dient gleichzeitig als Führung
für den Kolben bei seinen Hubbewegungen. Auf der Steuerwelle 22 sind die vier
untereinander verbundenen Greiferarme 23 befestigt, von denen je zwei zu den Schienen
19 und 20 führen und oberhalb dieser Schienen mit ihren Gabeln 24 und 25 die Federbolzen
15, 16, 17 und 18 unterhalb deren
Schraubenköpfe erfassen. Der Zylinderbohrung ist der Kolbenmantel 26 mit Kolbenringen
2.J angepaßt und wird der Kolbenmantel
26 durch die Kolbendeckel >8 gehalten
und das Ganze durch die Distanzbolzen 28 gesichert. Auf den Kolbendeckeln 8 sind
die die Welle 2 umschließenden Rohre 29 befestigt, welche einerseits ein Entweichen des
Druckmittels durch die Gewindegänge nach außen verhindern und anderseits als Kühlung
und Schmierölführung für die Welle 2 dienen. Die Enden der Rohre 29 sind in Stopfbuchsen
30 gelagert.
Auf dem linken Zylinderdeckel 8 ist auf der verlängerten Steuerwelle 22 der Steuerhebel
31 mit Vorrichtung 32 zum Festhalten desselben befestigt und unterhalb dieser auf
dem Zylinderdeckel 8 die drei Steuerbohrungen »Voraus«, »Stopp« und »Zurück« vorgesehen.
Das auf dem linken Wellenende befestigte Zahnrad 33 leitet die Drehbewegungen weiter,
während das auf dem rechten Wellenende befestigte Zahnrad 36 in die als Nockenscheibe
34 ausgebildeten Zahnräder eingreift, die zur Betätigung der Ventilsteuerungen 35
dienen. Es kann auch jede andere beliebige Ventilsteuerung zur Anwendung kommen;
ebenso kann die Abnahme der Kraft eine beliebige sein.
Gemäß der Zeichnung steht die Maschine auf »Voraus«, wobei der Federbolzen 16 die
Mutter 6 arretiert hat und diese bei Verschiebung des Kolbens mitnimmt, so daß die
Welle 2 sich dreht. Hat der Kolben seine Endstellung erreicht und wird derselbe zurückgedrückt,
so gleitet der Federbolzen 16 auf seiner Raste 11 ab, und der Federbolzen
17 nimmt nun mit der Raste 12 die Mutter 7 mit, welche ihrerseits die Welle 2 in gleicher
Richtung weiterdreht, bis die Endstellung des Kolbens wieder erreicht ist, worauf
wieder der Federbolzen 16 einspringt. Soll die Maschine plötzlich stillgesetzt werden, so
genügt ein Drehen des Steuerhebels 31, 32 auf »Stopp«, wobei die Gabeln 25 der Greiferarme 23 die Federbolzen 16 und 17 ganz aus
den Muttern 6 und 7 auslösen, so daß sich nun wohl noch der Kolben bewegt, jedoch
ohne Drehung der Welle 2, worauf dann das Eintrittsventil für Dampf usw. gesperrt wird.
Es wird somit ein plötzliches Stillsetzen der Maschine erreicht, was bisher mit keiner Maschine
in dieser schnellen Form möglich war. Soll nun die Maschine nach dem Stillsetzen
sofort auf »Zurück« laufen, so wird der Steuerhebel 31, 32 bis »Zurück« gelegt, wobei
nun die Federbolzen 15 und 18 wechselweise zum Eingriff kommen. Da nun der
Federbolzen 15 die gleichen Rasten wie der Federbolzen 17 und Federbolzen 18 die gleichen
Rasten wie Federbolzen 16 hat, so wird nun die Drehrichtung der Welle 2 von den
Muttern 6 und 7 entgegengesetzt wie bisher beeinflußt. Es kann somit ohne Ventilabstellung
in schnellster Weise während des Betriebes die Drehrichtung der Welle geändert werden.
Claims (2)
1. Kolbenkraftmaschine mit parallel zur Hauptwelle liegendem Zylinder, bei welcher
sich der Kolben auf der mit gekreuztem Rechts- und Linksgewinde versehenen Hauptwelle verschiebt und zwei eingebuchste
Muttern trägt, dadurch gekennzeichnet, daß " für den Eingriff des
Kolbens (8) in die Muttern (6, 7) dienende Federboken (15, 16, 17, 18) einander
diametral gegenüberliegend angeordnet sind und durch ein Gabelgestänge (23) bewegt werden.
2. Kolbenkraftmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
zur Bewegung der Federbolzen dienende Steuerungsstange (22) gleichzeitig als Führungsorgan für den Kolben dient und
denselben gegen Verdrehen schützt.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ25162D DE424867C (de) | 1924-09-13 | 1924-09-13 | Kolbenkraftmaschine mit parallel zur Hauptwelle liegendem Zylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ25162D DE424867C (de) | 1924-09-13 | 1924-09-13 | Kolbenkraftmaschine mit parallel zur Hauptwelle liegendem Zylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE424867C true DE424867C (de) | 1926-02-06 |
Family
ID=7202108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ25162D Expired DE424867C (de) | 1924-09-13 | 1924-09-13 | Kolbenkraftmaschine mit parallel zur Hauptwelle liegendem Zylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE424867C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1121475B (de) * | 1958-01-18 | 1962-01-04 | Franz Doll | Kolbenmotor |
DE1126330B (de) * | 1958-11-19 | 1962-03-22 | Pleiger Maschf Paul | Hydraulischer Schubkolbenmotor |
US4462345A (en) * | 1981-07-13 | 1984-07-31 | Pulsar Corporation | Energy transfer device utilizing driveshaft having continuously variable inclined track |
US5894820A (en) * | 1998-04-02 | 1999-04-20 | Baeta; Manuel C. | Engine for converting linear motion into rotational motion |
WO2004104376A1 (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-02 | Attegro Inc. | An engine with drive ring |
-
1924
- 1924-09-13 DE DEJ25162D patent/DE424867C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1121475B (de) * | 1958-01-18 | 1962-01-04 | Franz Doll | Kolbenmotor |
DE1126330B (de) * | 1958-11-19 | 1962-03-22 | Pleiger Maschf Paul | Hydraulischer Schubkolbenmotor |
US4462345A (en) * | 1981-07-13 | 1984-07-31 | Pulsar Corporation | Energy transfer device utilizing driveshaft having continuously variable inclined track |
US5894820A (en) * | 1998-04-02 | 1999-04-20 | Baeta; Manuel C. | Engine for converting linear motion into rotational motion |
WO2004104376A1 (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-02 | Attegro Inc. | An engine with drive ring |
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