DE4244141C2 - Druckanzeiger für Staubsauger - Google Patents
Druckanzeiger für StaubsaugerInfo
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
- A47L9/19—Means for monitoring filtering operation
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Description
Die Erfindung betrifft einen Druckanzeiger gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei einem bekannten Druckanzeiger dieser Art (DE-GM 76 34 320) ist in
einer geradlinigen Schlitzführung eines Gehäuses eine Anzeigefläche
gegen die Kraft einer Feder verschiebbar gelagert. Die Anzeigefläche
weist an ihren in Verschieberichtung liegenden Enden je eine senkrecht
dazu stehende Stützplatte auf, an die je ein sich in Verschieberichtung
erstreckender Faltenbalg fest angesetzt ist. Die einander abgewandten
Enden der Faltenbälge sitzen fest am Gehäuse und sind über Hohlleitungen
an Räume vor bzw. hinter einem Staubfilter anzuschließen. Dieser
Druckanzeiger erfaßt somit den Differenzdruck vor und hinter dem
Staubfilter und zeigt so den Verstopfungsgrad des Staubfilters an. Von
Nachteil ist bei diesem Aufbau der seitlich von der Schiebeführung
liegende Kraftangriff der Faltenbälge, wodurch sich die Gefahr eines
Verkantens der Schiebeführung und damit einer Fehlanzeige ergibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Druckanzeiger gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Maßnahmen zu treffen, durch welche bei
kompakter Bauweise und montagefreundlichem, Aufbau im praktischen
Betrieb eine druckproportionale Anzeige erreicht wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Bei einem Aufbau eines Druckanzeigers gemäß der Erfindung liegt die der
Rückstellung dienende Zugfeder in der Längsachse des Faltenbalges und
des als Gleitelement dienenden Mantels, der im Gehäuse geführt ist und
die Anzeigefläche trägt. Sowohl der Faltenbalg als auch die Zugfeder
wirken somit im Zentrum auf den Führungsmantel der Anzeigefläche ein, so
daß im
Betrieb ein Verkanten ausgeschlossen ist. Dabei stellt der
Führungsmantel in dem ihn umgebenden Gehäusemantel eine ausreichend
lange axiale Führung dar, die zusätzlich einem Verkanten sicher
entgegenwirkt. Ein Schiebelager, durch das staubbeladene Luft in den
Faltenbalg einströmen kann, ist vermieden. Außerdem kann für die
Anordnung des Führungsmantels und der Anzeigefläche die für den Hub des
Faltenbalges erforderliche axiale Länge des Gehäuses ausgenutzt, also
Führungsmantel und Faltenbalg konzentrisch ineinander im Gehäuse
angeordnet werden. Zudem kann eine Teillänge des Faltenbalges durch die
Anordnung eines in denselben hineinragenden Hohlstutzens zugleich für
die Unterbringung wenigstens eines Abschnitts der Zugfeder ausgenutzt
werden. Dabeiläßt sich dieser Hohlstutzen in einfacher Weise in eine an
den Führungsmantel angeformte Abschlußwand im Bereich des beweglichen
Endes des Faltenbalges einbringen. Zudem kann auf den Außenmantel dieses
Hohlstutzens noch das offene, bewegliche Ende des Faltenbalgs dicht
aufgeschoben werden, so daß der Faltenbalg keine Endwand benötigt. Auch
das gegenüberliegende Ende des Faltenbalges kann in entsprechender Weise
auf den Außenmantel einer Vertiefung dicht aufgeschoben werden, die in
eine aufgeschnappte Endwand des Gehäuses eingeformt werden kann. In
dieser Vertiefung kann zugleich ein Anschlußstutzen für eine
Schlauchleitung vorgesehen sein, von dem die Schlauchleitung zu einem
Raum geführt werden kann, dessen Betriebsdruck bzw. Unterdruck mittels
der Anzeigefläche für den Benutzer des Staubsaugers als Hinweis auf
einen Betriebszustand angezeigt werden soll. Der Hohlstutzen kann dabei
beidendig offen sein und an seinem in den Faltenbalg hineinragenden Ende
mit einer Abschlußkappe abgeschlossen werden, die einen Gegenhalter für
die von außen herangeführte Zugfeder aufweist. Dieser Gegenhalter ist
vorzugsweise als Haken mit einer Anlaufschräge ausgebildet, so daß beim
Einschieben einer abgewinkelten Endwindung der Zugfeder die Endwindung
auf der Anlaufschräge zum Hakenende hingeführt wird und anschließend
hinter den Haken schnappen kann. Um ein Zusammenziehen und Deformieren
des Balgs im Betriebszustand in radialer Richtung zu vermeiden, wenn
hohe Druckschwankungen auftreten, ist ein Bypaß-Luftkanal vorgesehen,
der in den Faltenbalg mündet und insbesondere in der Außenwandung der
Abschlußkappe ausgebildet ist. Durch Abstimmen der
Luftströmungswiderstände des Bypaß-Luftkanals und der zum zu messenden
Druckraum führenden Hohlleitung bzw. Schlauchleitung können unter
Berücksichtigung des Volumens des Faltenbalges außerdem schnelle
Druckschwankungen so weit ausgeglichen werden, daß keine störenden
Fehlmeldungen über die Anzeigefläche ausgegeben werden. Der
Druckanzeiger besteht somit aus einfach herzustellenden Bauteilen, die
eine gedrängte Bauweise ermöglichen und deren Montage sich in einfacher
Weise und ggf. in automatischen Fertigungseinrichtungen ausführen läßt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Druckanzeiger im Längsschnitt und
Fig. 2 eine Ansicht des Druckanzeigers auf eine Stirnseite.
Innerhalb eines vorzugsweise insgesamt aus durchsichtigem Material
gefertigten Anzeiger-Gehäuses 1 mit einem von der runden Form
abweichenden, an einem Mantelwandabschnitt abgeplatteten Querschnitt ist
ein mit Lagerspiel der Innenquerschnittsform angepaßter Führungsmantel 2
in Richtung der bei 3 angedeuteten Längsachse verschiebbar aber
unverdrehbar gelagert. Der Führungsmantel 2 erstreckt sich über etwa ein
Drittel der freien inneren Länge des Gehäuses 1 und trägt eine in
Achsrichtung sich erstreckende Anzeigefläche 4, die wenigstens einen,
beispielsweise farblich unterschiedlich abgesetzten Flächenbereich
aufweist. Der Führungsmantel 2 weist an seinem der Anzeigefläche 4
abgewandten Ende eine Abschlußwand 5 auf, die mit einer den
Verschiebeweg des Führungsmantels 2 begrenzenden Anschlagnase 6 des
Gehäuses 1 in der Ruhelage gemäß Fig. 1 in Anlage steht. In die
Abschlußwand 5 ist zentrisch zur Achse 3 ein sich in das Innere des
Gehäuses erstreckender Hohlstutzen 7 eingeformt, der sich in axialer
Richtung annähernd über die Länge des Führungsmantels 2 erstreckt und
beidendig offen ist. Das Gehäuse 1 ist an seinem der Nase 6 abgewandten
Ende offen, wobei diese Öffnung mit einer als Deckel ausgebildeten
Endwand 8 abgedeckt ist. Die Endwand 8 weist eine zentrale Vertiefung 9
auf, die ebenfalls zentrisch zur Achse 3 liegt und in das Gehäuseinnere
gerichtet ist. Auf dem Außenmantel
dieser Vertiefung 9 ist ein dort ortsfest gehaltenes Ende 10 eines
Faltenbalgs 11 dicht aufgeschoben, wobei sich der Faltenbalg 11
ebenfalls in Längsrichtung der Achse 3 innerhalb des Gehäuses 1 bis auf
den Außenmantel des Hohlstutzens 7 erstreckt. Das dort liegende, somit
bewegliche Ende 12 des Faltenbalges sitzt ebenfalls luftdicht und
gegen Axialverschiebung gesichert auf dem Hohlstutzen 7 fest. Am Gehäuse
1 befindet sich noch ein Fortsatz 13, der über die Anschlagnase 6 hinaus
in Achsrichtung vom Faltenbalg 11 wegweist. An einem daran angeformten
Haken 14, der in Achsrichtung mit Abstand vor der Anschlagnase 6 bzw.
der Abschlußwand 5 steht, greift einendig eine Zugfeder 15 an, die mit
ihrem anderen Ende vom Haken 14 bzw. von der Abschlußwand 5 her in den
Hohlstutzen 7 eingreift und darin festgesetzt ist. Dieser Hohlstutzen
kann soweit in den Faltenbalg 11 hineinragen, daß eine am betreffenden
Ende vorgesehene Abschlußkappe 16 am Ende des in Fig. 1 nach rechts
gerichteten Verstellweges der Anzeigefläche 4 gegen die Stirnfläche der
Vertiefung 9 stößt. Dadurch kann bei gleicher Länge der Zugfeder 15 der
Haken 14 entsprechend näher zur Anschlagnase 6 hin zur Verkürzung des
Gesamtgehäuses 1, 13 zurückverlagert werden. Die Abschlußkappe 16 trägt
einen Gegenhalter 18 für die Feder 15. Dieser Gegenhalter 18 weist zur
Abschlußwand 5 hin und ist als Haken mit einer Anlaufschräge
ausgebildet, so daß ein Endring 20 der Feder 15 beim axialen Einsetzen
der Feder 15 in den Hohlstutzen 7 mit seinem Endring 20 auf die
Anlaufschräge 19 auftrifft, welche den Endring 20 in der dem Durchmesser
der Zugfeder 15 angepaßten Hohlstutzen seitlich von der Achse 3 ablenkt,
bis der Endring durch eigene Federkraft hinter den Haken des
Gegenhalters 18 springt. Die Anzeigefläche 4 und damit der
Führungsmantel 2 werden durch die Zugfeder 15 im dargestellten
Ruhezustand an die Anschlagnase 6 angelegt.
Um den als Antrieb für die Anzeigefläche 4 dienenden Faltenbalg an einen
Unterdruckraum anschließen zu können, befindet sich in der Stirnfläche
17 der Vertiefung 9 ein Durchbruch, der in eine Hohlleitung 21 für den
Anschluß eines flexiblen Schlauches 22 übergeht. Dieser Schlauch 22 kann
zu einem Druckraum führen, der während des Betriebes des Staubsaugers
gegenüber der den Faltenbalg 11 umgebenden Atmosphäre einen Unterdruck
aufweist. Insbesondere ist der Schlauch 22 an den den Hauptstaubbeutel
aufnehmenden Staubbeutelraum angeschlossen. Die Hohlleitung 21 liegt
dabei innerhalb der zentralen Vertiefung 9 geschützt in der Kontur des
Gehäuses 1 bzw. der Endwand 8.
Damit kurzzeitige Druckschwankungen, wie sie im Saugbetrieb eines
Staubsaugers auftreten, nicht zu einem radialen Zusammenziehen oder
Deformieren des Faltenbalgs 11 bzw. zu einer Fehlanzeige führen, mündet
in den Faltenbalg 11 außer der Hohlleitung 21 auch ein Bypaß-Luftkanal
23, der mit der den Faltenbalg 11 umgebenden Atmosphäre kommuniziert.
Dieser Bypaß-Luftkanal ist so bemessen, daß er unter Berücksichtigung
des Innenvolumens des Faltenbalges 11 und des Strömungswiderstandes der
Hohlleitung 21 und des Schlauches 22 impulsartige Druckschwankungen, die
sich sonst auch auf die Stellung der Anzeigefläche 4 auswirken,
weitgehend dämpft. Dadurch bekommt insbesondere nur der mit zunehmendem
Füllgrad des Filters ansteigende Unterdruck zur Wirkung auf den
Faltenbalg 11, der mit zunehmendem Unterdruck den Führungsmantel 2 mit
der daran befindlichen Anzeigefläche 4 gegen die Kraft der Feder 15
zunehmend von der Anschlagnase 6 weg bewegt. Die Lageveränderung der
Anzeigefläche 4 ist ein Maß für die Steigerung des Unterdrucks im
Staubbeutelraum, also für den Füllgrad des Staubbeutels bzw. eines im
Luftströmungsweg des Staubsaugers liegenden Filters. Der Bypaß-Luftkanal
23 ist dabei in vorteilhafter Weise in der Mantelfläche der
Abschlußkappe 16 ausgebildet, die als Einzelteil in einfacher Weise mit
einer entsprechenden axial gerichteten Nut versehen werden kann.
Für die Montage dieses Druckanzeigers braucht lediglich die
Abschlußkappe 16 in den Hohlstutzen 7 eingedrückt und von der Gegenseite
die Zugfeder 4 in den daran angeordneten Haken 18 eingeschnappt zu
werden, wenn nicht die Zugfeder bereits vor der Montage der
Abschlußkappe in den Haken 18 eingehängt worden ist. Bei abgenommener
Endwand 8 braucht die Einheit aus Anzeigefläche 4 und Führungsmantel 2
mit Abschlußkappe 16 und Feder 15 in das Gehäuse 1 eingeschoben zu
werden. Anschließend wird der Faltenbalg 11 ebenfalls lose in das
Gehäuse eingeschoben und die Endwand 8 auf das Gehäuse 1 aufgeschnappt.
Das Aufschieben der Enden 10 bzw. 12 des Faltenbalgs 11 auf den
Außenmantel der Vertiefung 9 bzw. des Hohlstutzens 7 erfolgt dann durch
manuelles oder mittels eines Fertigungsautomaten ausgeführtes
Zurückschieben des Führungsmantels 2 zur Vertiefung 9 hin,
wodurch der Faltenbalg auf sein zusammengefaltetes Blockmaß
zusammengeschoben wird und beim weiteren Verschieben des Führungsmantels
in der Zeichnungsdarstellung nach rechts die Enden 10, 12 auf die
betreffenden Außenmantelflächen aufgleiten. Zur manuellen oder
automatischen Betätigung ist im Gehäuse ein Längsschlitz 24 vorgesehen,
der für das Einbringen eines Hilfswerkzeugs oder eines Fingers bemessen
ist. Danach braucht lediglich die Zugfeder mit ihrem nach außen ragenden
Ende an den Haken 14 angehängt und der Schlauch 22 auf die Hohlleitung
21 aufgeschoben zu werden. Der Bypaß-Luftkanal vermeidet im übrigen auch
ein Deformieren des Faltenbalgs in radialer Richtung beim Auftreten
hoher Unterdruckspitzen. Es ergibt sich so insgesamt eine kompakte
Bauweise, die zudem eine Montage in einem Montage-Automaten ermöglicht,
wobei der Faltenbalg 11 durch das Gehäuse 1 in axialer Richtung geführt
ist.
Um den Druckanzeiger in einfacher Weise in einem Staubsaugergehäuse
haltern zu können, ist an eine Außenfläche des Gehäuses 1 ein Haken
25 angeformt, der in eine entsprechende Gegenhalterung des
Staubsaugergehäuses im Bereich eines der Anzeigefläche 4 zugeordneten
Fensters einzusetzen ist. Außerdem weist dieser Druckanzeiger keine
Lagerstelle auf, die eine staubbeladene Luftströmung in den Faltenbalg
zuläßt, so daß eine erhöhte Verschmutzungsgefahr für die Längsführung
nicht gegeben ist. Wenn das Gehäuse 1 ohne den Längsschlitz 24
ausgebildet wird, kann der Raum zwischen der Abschlußwand 5 und der
Endwand 8 als Luftdämpfungseinrichtung nach Art eines Stoßdämpfers zur
Verhinderung von Zitterbewegungen der Anzeigefläche 4 ausgenutzt werden.
Der Führungsmantel 2, 5 bildet dabei einen Stoßdämpferkolben im Gehäuse
1.
Claims (7)
1. Druckanzeiger für Staubsauger, insbesondere für die
mechanisch-optische Anzeige des Füllgrades eines Staubfilters, mit einer
gegen die Kraft einer Feder verschiebbar in einem Gehäuse gelagerten
Anzeigefläche, die mit einem Ende eines in Verschieberichtung
angeordneten zylindrischen Faltenbalges gekuppelt ist, dessen anderes
Ende ortsfest mit dem Gehäuse verbunden ist und der über eine
Hohlleitung an einen Raum unterschiedlichen Luftdrucks anzuschließen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) den Faltenbalg (11)
über seine Länge in Umfangsrichtung zumindest weitgehend umgibt, daß die
Anzeigefläche (4) einen den Faltenbalg (11) umschließenden Mantel (2)
aufweist, der innerhalb des Gehäuses (1) verschiebbar gelagert ist und
der sich vom beweglichen Ende (12) des Faltenbalges (11) über eine
Teillänge desselben erstreckt, daß eine das bewegliche Ende (12)
übergreifende Abschlußwand (5) des Mantels (2) einen in den Faltenbalg
(11) gerichteten Hohlstutzen (7) aufweist, auf dessen Außenseite das
bewegliche Ende (12) des Faltenbalgs (11) dicht festgesetzt ist und daß
die einendig mit Abstand von der Abschlußwand (5) am Gehäuse (1, 14)
sitzende Feder (15) mit ihrem anderen Ende (20) von der Abschlußwand (5)
her in den Hohlstutzen (7) eingreift und darin festgesetzt ist.
2. Druckanzeiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hohlstutzen (7) an seinem in den Faltenbalg (11) hineinragenden Ende mit
einer Abschlußkappe (16) abgeschlossen ist, die einen Gegenhalter (18)
für die Feder (15) aufweist.
3. Druckanzeiger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gegenhalter (18) zur Abschlußwand (5) hinweist und als Haken mit einer
Anlaufschräge (19) ausgebildet ist, in den ein Endring (20) der Feder
(15) eingreift.
4. Druckanzeiger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch
gekennzeichnet, daß außer der Hohlleitung (21) ein Bypaß-Luftkanal (23)
in den Faltenbalg (11) mündet.
5. Druckanzeiger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Bypaßkanal (23) in der Mantelfläche der Abschlußkappe (16) ausgebildet
ist.
6. Druckanzeiger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hohlleitung (21) in einer zentralen Vertiefung
(9) einer Endwand (8) des Gehäuses (1) angeordnet ist und daß auf den
Außenmantel der Vertiefung (9) das ortsfeste Ende (10) des Faltenbalges
(11) dicht aufgeschoben ist.
7. Druckanzeiger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch
gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1) ein sich in Längsrichtung
erstreckender Eingriffschlitz (24) vorgesehen ist.
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