DE4243540C2 - Lager- und Regalsystem - Google Patents
Lager- und RegalsystemInfo
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- DE4243540C2 DE4243540C2 DE19924243540 DE4243540A DE4243540C2 DE 4243540 C2 DE4243540 C2 DE 4243540C2 DE 19924243540 DE19924243540 DE 19924243540 DE 4243540 A DE4243540 A DE 4243540A DE 4243540 C2 DE4243540 C2 DE 4243540C2
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- A47B81/06—Furniture aspects of radio, television, gramophone, or record cabinets
- A47B81/068—Cassette cabinets or the like
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Description
Die Erfindung betrifft ein Lager- und Regalsystem zur Lage
rung und Archivierung von Lagergütern unterschiedlicher
Abmessungen, insbesondere von Ton-, Bild- oder Datenträgern,
Kassetten oder Compact Disks.
Lager- und Regalsysteme für die erwähnten Lagergüter sind in
unterschiedlichen Ausführungen bekannt, wobei die Lagerung
der Teile horizontal oder vertikal erfolgen kann.
Karussellartig ausgebildete Diskettenlagersysteme sind bei
spielsweise aus der DE-OS 35 14 171 oder aus der US-PS
5,020,043 bekannt. Bei diesen karussellartigen Regalen erfolgt
die Lagerung der Lagergüter vertikal.
Bei den bekannten Regalsystemen ist der Abstand zwischen den
zu lagernden Teilen üblicherweise durch feste horizontale
oder vertikale Auflagen oder Anschläge vorgegeben.
Andererseits sind Regalsysteme bekannt, bei denen die Auflagen
bzw. Anschläge aus dem Regalsystem herausgenommen werden
können und ein festgelegter Hohlraum entsteht.
Weiterhin sind Regale bekannt, bei denen die auf die Größe
der zu lagernden Teile abgestimmten Aufnahmebehältnisse
aufeinandergestapelt oder nebeneinander kombiniert werden
können, z. B. in Form von Schubladen.
Bei den bekannten Lager- und Regalsystemen ist es jedoch
nicht ohne weiteres möglich, an einer bestimmten Stelle eine
bestimmte Gruppe von CD′s durch eine zu dieser Gruppe gehörende
CD zu ergänzen, wenn zwischen dieser Gruppe und einer
benachbarten Gruppe von CD′s keine Freiplätze mehr vorhanden
sind. Dann müssen sämtliche benachbarten CD′s aus ihren
Lagerplätzen herausgenommen und um eine versetzt neu eingeordnet
werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lager-
und Regalsystem zu schaffen, bei dem an jeder beliebigen
Stelle Lagergüter mit ihren Lagerbehältnissen eingefügt und
herausgenommen werden können, ohne daß die restlichen Regal
bestandteile neu geordnet bzw. zusammengesetzt werden müssen.
Bei diesen Regalsystemen ist der Abstand zwischen den zu
lagernden Teilen üblicherweise durch feste horizontale oder
vertikale Auflagen oder Anschläge vorgegeben. Andererseits
sind Regalsysteme bekannt, bei denen die Auflagen bzw. An
schläge aus dem Regalsystem herausgenommen werden können und
ein festgelegter Hohlraum entsteht.
Weiterhin sind Regale bekannt, bei denen die auf die Größe
der zu lagernden Teile abgestimmten Aufnahmebehältnisse
aufeinandergestapelt oder nebeneinander kombiniert werden
können, z. B. in Form von Schubladen.
Bei den bekannten Lager- und Regalsystemen ist es jedoch
nicht möglich, jederzeit an einer beliebigen Stelle neu zu
lagernde Teile einzufügen, ohne die übrigen Fächer bzw.
Behältnisse alle einzeln der neuen Lagersituation anzupassen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lager-
und Regalsystem zu schaffen, bei dem an jeder beliebigen
Stelle Lagergüter mit ihren Lagerbehältnissen eingefügt und
herausgenommen werden können, ohne daß die restlichen Regal
bestandteile neu geordnet bzw. zusammengesetzt werden müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Regalsystem Tragelemente mit einer Aufnahme für die Lager
güter aufweist, wobei die Tragelemente mittels eines oder
mehrerer Befestigungselemente lösbar an einem oder mehreren
Führungsprofilen in deren Längsrichtung verschiebbar und/oder
verschwenkbar befestigbar sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Regalsystem sind die Tragelemente
mit der Aufnahme für die Lagergüter lösbar an Führungsprofilen
befestigt und können in deren Längsrichtung verschoben
werden.
Auf diese Weise kann beispielsweise bei einem vertikal ver
laufenden Führungsprofil ein zusätzliches Tragelement für
die Lagergüter an einer beliebigen Stelle dadurch hinzuge
fügt werden, daß die Tragelemente oberhalb des vorgesehenen
Platzes für das neue Tragelement nach oben geschoben werden
und das neue Tragelement mit seinem Befestigungselement mit
dem Führungsprofil an der entsprechenden Stelle verbunden
wird. Anschließend werden die oberhalb des neu eingefügten
Tragelementes befindlichen Tragelemente wieder nach unten
abgesenkt, so daß für die Einfügung eines zusätzlichen Trag
elementes lediglich zwei Handgriffe erforderlich sind.
Da die vorzugsweise verwendeten Lagergüter, nämlich Kasset
ten oder Compact Disks ein relativ niedriges
Gewicht aufweisen, ist das Einfügen von zusätzlichen Trag
elementen problemlos möglich. Die einzelnen Tragelemente
sind hinsichtlich ihrer Innenabmessungen auf die Größe der
unterschiedlichen Lagergüter angepaßt. Beispielsweise können
zum Lagern von einzelnen Compact Disks dünne Tragelemente
verwendet werden, während zur Lagerung bzw. Archivierung von
Mehrfach-Disks oder Videokassetten Tragelemente mit entspre
chend größerer Dicke bzw. Länge verwendet werden können.
Durch die Verwendung angepaßter Tragelemente ist es mit dem
erfindungsgemäßen Regalsystem also möglich, in übersicht
licher Form die unterschiedlichsten Datenträger zu archivieren.
Die Aufnahme für die Lagergüter, die in die Tragelemente
eingelegt werden kann oder mit ihr einstückig ausgebildet
ist, kann beispielsweise als teilweise umlaufender, offener
Rahmen ausgebildet sein, dessen Höhe in etwa der Höhe des
entsprechenden Datenträgers entspricht. Die Kassetten
werden dabei auf die unteren Rahmenflanken aufgelegt.
Darüber hinaus können als Aufnahme z. B. Flachelemente oder
Böden mit parallel oder winklig zueinander verlaufenden
Streben verwendet werden. Hinsichtlich ihrer Höhe sind die
Aufnahmen so ausgebildet, daß die Lagergüter direkt nach
vorne aus ihnen entnommen werden können, andererseits kann
die obere Aufnahme auch direkt auf der unteren aufliegen, da
durch ein Anheben der unteren genügend Raum zum Herausnehmen
des unteren Lagergutes geschaffen werden kann.
Zwischen den Tragelementen bzw. Aufnahmen können des weiteren
Distanzstücke eingelegt werden. Diese Distanzstücke können
zum einen den Abstand zwischen zwei Tragelementen bzw. Auf
nahmen in gewünschter Form herstellen, andererseits können
sie als auch Anschläge für die Lagergüter Verwendung finden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Lager- und Regalsystems ist ein Führungsprofil vorgesehen,
das einen kreisrunden oder teilkreisförmigen Querschnitt
aufweist. Dieses Führungsprofil ist etwa in einem Raum ver
tikal befestigt und dient zur lösbaren Befestigung der Trag
elemente. Diese werden an dem Führungsprofil beispielsweise
mit Hilfe von offenen elastischen Klammern oder Klipsen
befestigt, die auf diese Weise das Führungsprofil form- und/oder
kraftschlüssig umgreifen. Dabei wird die Anpreß
kraft der Klammern bezüglich des Führungsprofiles so ge
wählt, daß die einzelnen Tragelemente problemlos nach oben
geschoben werden können und beispielsweise ein Tragelement
von dem Führungsprofil abgezogen werden kann bzw. ein neues
aufgesteckt werden kann.
Neben einem Führungsprofil ist es selbstverständlich auch
möglich, mehrere Führungsprofile nebeneinander oder vor- und
hintereinander anzuordnen und die Tragelemente mit entspre
chenden Klammern oder Klipsen auszustatten, die bezüglich
ihres Abstandes genau auf die Führungsprofile passen. In
diese Tragelemente können dann ggf. passende Aufnahmen für
die Lagergüter eingelegt werden.
Zur unverrückbaren Befestigung der Führungsprofile am Unter
grund, etwa auf einer Boden- oder Kopfplatte, weisen die
Führungsprofile vorzugsweise einen inneren Schraubkanal auf.
Derartige Profile können nach dem Stand der Technik als
Stranggußprofile oder Preßprofile hergestellt werden. Die in
dem inneren Schraubkanal vorhandene Öffnung dient zum Ein
schrauben beispielsweise einer Holz-, Blech- oder selbstge
windeformenden Schraube.
Bei kreisrunden oder teilkreisförmigen Führungsprofilen
können die Tragelemente nicht nur in Längsrichtung der Füh
rungsprofile verschoben werden, es ist auch möglich, sie
seitlich kreisbogenförmig um die Führungsprofile wegzu
schwenken. Die Befestigungselemente in Form von Klammern
oder Klipsen weisen dann bevorzugt eine Höhe auf, die dem
Abstand zwischen zwei Tragelementen entspricht, so daß die
vertikale Höhe der einzelnen Elemente beim Herausschwenken
erhalten bleibt.
Bei bestimmten Regalsystemen können allerdings die Tragele
mente auch gegen ein seitliches Wegschwenken dadurch gesi
chert sein, daß die Führungsprofile eine sich in ihrer
Längsrichtung erstreckende Nut oder Aussparung aufweisen, in
die die Tragelemente mit ihren Befestigungselementen ver
drehsicher eingreifen. Bei derartigen Regalsystemen ist ein
ungehindertes Verschieben in Längsrichtung nach wie vor
möglich.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, neben einzelnen frei
stehenden Führungsprofilen einen etwa U-förmig ausgebilde
ten, langgestreckten Rahmen zu verwenden, bei dem die Füh
rungsprofile für die Befestigungselemente der Tragelemente
in die Quer- oder Seitenwände integriert sind. Beispiels
weise können die Führungsprofile durch in Längsrichtung des
U-förmigen Rahmens verlaufende Haken gebildet sein, in deren
Hinterschneidungen die Tragelemente mit Vorsprüngen einsetz
bar sind.
Bei einer derartigen Ausführung des Regalsystems ist eben
falls ein Verschieben der Tragelemente in Längsrichtung
möglich. Bei entsprechend großem Abstand zwischen einem
unteren Tragelement und dem angehobenen, darüberliegenden
Tragelement kann ein neues zusätzliches Tragelement dadurch
mit den Führungsprofilen verbunden bzw. in den U-förmigen
Rahmen eingesetzt werden, daß das Tragelement verkantet
eingelegt wird und anschließend in horizontale Richtung
abgekippt wird.
Die hakenförmigen Hinterschneidungen zur Aufnahme entspre
chender Vorsprünge des Tragelementes sind aus Stabilitäts
gründen vorzugsweise an den gegenüberliegenden Seiten der
hinteren Querwand des Rahmens angeordnet, sie können jedoch,
insbesondere, wenn leichtere Lagergüter archiviert werden
sollen, auch relativ nahe nebeneinander angeordnet sein,
wobei die Hinterschneidungen sich gegenüberliegen. Auf diese
Weise wird ein nach vorne offener Führungskanal gebildet, in
den ein Befestigungselement des Tragelementes eingesetzt
werden kann. Bei dieser Ausbildung des Führungskanals ist
das Befestigungselement zweckmäßig als T oder Doppel-T-aus
gebildet, wobei der Querschenkel des T durch Verdrehen in
etwa vertikaler Richtung in den Führungskanal eingesetzt und
durch weiteres Verdrehen in etwa horizontale Richtung im
Führungskanal arretiert werden kann.
Dieses Verdrehen kann wiederum durch entsprechendes Verkan
ten des Tragelementes erfolgen, es ist jedoch auch möglich,
das entsprechende T-förmige Befestigungselement drehbar,
ggf. unter Federvorspannung, am Tragelement anzuordnen. Ein
Verdrehen des Querschenkels kann dann beispielsweise mit
Hilfe eines Schraubendrehers erfolgen.
Bei einem entsprechend stabil ausgebildeten U-förmigem Rah
men ist es mit den T- bzw. Doppel-T-förmigen Befestigungs
elementen auch möglich, das Tragelement in schlitzartigen
Aussparungen der Quer- oder Seitenwände einzusetzen, die in
vertikaler Richtung verlaufen. In diesem Falle sind separate
Führungskanäle bzw. Hinterschneidungen nicht mehr erforder
lich. Auch hier kann ein Einsetzen durch Verkanten des ge
samten Tragelementes erfolgen oder durch Verdrehen des T-
förmigen Schenkels in vertikale bzw. horizontale Richtung
mit Hilfe eines Schraubendrehers. Die Wände des Rahmens
können in diesem Falle z. B. durch Verschrauben des Rahmens
auf eine Boden- und Kopfplatte zusammengehalten werden.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann ein
Querschenkel des T- bzw. Doppel-T-förmigen Vorsprunges unter
Federvorspannung stehen, so daß er nach dem Einsetzen in den
Führungskanal oder die schlitzartige Aussparung gegen die
entsprechende Wandung anliegt. Auf diese Weise kann ein
selbsttätiges Abgleiten eines Tragelementes verhindert wer
den.
Aus dem gleichen Grunde können die Führungsprofile und/oder
die Befestigungsprofile bzw. die T-förmigen Vorsprünge Be
schichtungen mit Antigleiteigenschaften aufweisen. Diese
Beschichtungen sind als sogenannte Antirutschbeschichtungen
beispielsweise für geneigte Dachflächen bekannt und weisen
in ihrem Überzug Partikel mit einem hohen Reibbeiwert auf.
Zusätzlich können die geometrischen Abmessungen der Befesti
gungselemente bzw. der Führungsprofile so gewählt sein, daß
die Befestigungselemente unter der Wirkung der Schwerkraft,
die auf die mit ihnen verbundenen Tragelemente bzw. Lagergü
ter einwirkt, an den Führungsprofilen verkanten und derart
gegen ein selbsttätiges Abrutschen gesichert sind. Dieser
Effekt wird bei einer entsprechenden Antigleitbeschichtung
verstärkt.
Wird ein Gleiteffekt gewünscht, können die Führungsprofile
und/oder die Befestigungselemente eine Beschichtung mit
niedrigem Reibbeiwert aufweisen.
Wenn das Lager- und Regalsystem als U-förmiger, langge
streckter Rahmen ausgebildet ist, können außen oder innen am
Rahmenprofil Verstärkungselemente vorgesehen sein, die bei
spielsweise wiederum als Profile mit einem inneren Schraub
kanal ausgebildet sind.
Auf diese Weise lassen sich nicht nur besondere ästhetische
Wirkungen des Regalsystems erreichen, auch die Befestigung
des Regalsystems am Boden bzw. an der Decke wird dadurch
erleichtert.
Die Führungsprofile bzw. der U-förmige Rahmen weisen zweck
mäßigerweise eine Boden- bzw. Kopfplatte auf, so daß sie
eine entsprechende Stabilität haben und leicht transportiert
werden können.
Außerdem lassen sich dann die entsprechenden Regalsysteme
durch einfaches Nebeneinanderstellen in Querrichtung erwei
tern. Zur Vergrößerung des Regalsystems ist es natürlich
auch möglich, die Führungsprofile bzw. Rahmen etwa kreisför
mig auf einer größeren Grundplatte zu montieren, so daß von
allen Seiten der Zugriff auf die Lagergüter möglich ist. Die
Bodenplatte bzw. -platten und/oder oberen Kopfplatten können
darüber hinaus auf dem Untergrund drehbar gelagert sein, so
daß das Lagersystem beispielsweise in einer Zimmerecke un
tergebracht sein kann und trotzdem die Zugänglichkeit zu
sämtlichen Tragelementen gegeben ist.
Die für die Herstellung der entsprechenden Regalsysteme
verwendeten Materialien sind vorzugsweise Leichtmetalle oder
auch festere Kunststoffteile, die in der gewünschten Abmes
sung und Form preiswert hergestellt werden können. Es ist
andererseits auch möglich, Regalsysteme etwa aus Holz herzu
stellen oder mehrere Materialien miteinander zu kombinieren.
Um die erfindungsgemäßen Regalsysteme in vertikaler Richtung
zu erweitern, können die entsprechenden Führungsprofile so
ausgebildet sein, daß sie ineinandergesteckt oder mitein
ander verschraubt werden können.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veran
schaulicht und wird nachfolgend anhand der Zeichnung im
einzelnen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Tragelement, das mit Hilfe
einer offenen Klammer lösbar an einem kreisrunden
Führungsprofil befestigt ist,
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Fig. 1 mit drei unter
schiedlichen Tragelementen,
Fig. 3 eine Vorderansicht eines Regalsystems mit vier auf
einer Grund- bzw. Kopfplatte montierten Führungs
profilen und unterschiedlichen Tragelementen,
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A-B aus Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt durch ein Lagersystem mit einer
dreieckig ausgebildeten Aufnahme und Distanzstücken
für die Lagergüter, wobei die Aufnahme ver
drehsicher in den Führungsprofilen angeordnet ist,
Fig. 6 eine Seitenansicht gemäß Fig. 5 mit einer neu ein
zusetzenden Aufnahme,
Fig. 7 einen Schnitt durch ein Regalsystem, bei dem die
Tragelemente in einem U-förmigen Rahmen angeordnet
sind,
Fig. 8 einen Schnitt durch ein Regalsystem mit U-förmigem
Rahmen, bei dem die Tragelemente mit Hilfe von
Klammern an teilkreisförmigen Führungsprofilen
befestigt sind,
Fig. 9 einen Schnitt durch ein Regalsystem mit U-förmi
gem, geschlitztem Rahmen mit entarretiertem Befe
stigungselement,
Fig. 10 einen Schnitt gemäß Fig. 9 mit arretiertem Befe
stigungselement und
Fig. 11 einen Schnitt durch ein Regalsystem mit U-förmigem
Rahmen und einem Führungskanal zum Eingriff eines
T-förmigen Befestigungselementes.
Bei der Schnittzeichnung gemäß Fig. 1 handelt es sich um ein
Regalsystem, bei dem mehrere Tragelemente 1 mit Hilfe von
elastischen Klammern 2 an einem vertikal verlaufenden Füh
rungsprofil 3 mit kreisrundem Querschnitt lösbar befestigt
sind.
Die elastische Klammer 2 ist mittels eines Verbindungsstückes
4 mit dem eigentlichen Tragelement 1 verbunden, wobei
die Abmessungen der elastischen Klammer 2 und deren Anpreß
kraft, die auf das Führungsprofil 3 wirkt, so gewählt sind,
daß die Tragelemente 1 bzw. die elastischen Klammern 2 in
vertikaler Richtung bzw. in Längsrichtung des Führungsprofi
les 3 manuell verschiebbar sind. Andererseits ist die ela
stische Klammer 2 so ausgebildet, daß das Tragelement 1
unter der Wirkung der Schwerkraft sich geringfügig nach
unten neigt und so zu einem Verkanten der elastischen Klam
mer 2 am Führungsprofil 3 führt, so daß ein selbsttätiges
Abrutschen des Tragelementes 1 nicht erfolgt.
Das Tragelement 1 besteht aus einem offenen Rahmen 5 mit
nach innen vorstehenden Tragschenkeln 6, auf die beispiels
weise Videokassetten 7 oder Compact Disks 8 gelegt werden
können.
Das Führungsprofil 3 ist hohl ausgebildet und weist einen
inneren Schraubkanal 9 auf, in den eine Schraube eingedreht
werden kann, so daß das Regalsystem insgesamt am Untergrund
befestigt werden kann.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung des Regalsystems
ist aufgrund der Ausbildung der elastischen Klammer 2 bzw.
des kreisrunden Führungsprofiles 3 auch ein seitliches Ver
schwenken der einzelnen Tragelemente 1 möglich, so daß die
in den Tragelementen 1 liegenden Lagergüter 7, 8 problemlos
herausgenommen werden können.
In Fig. 2 wird das Regalsystem gemäß Fig. 1 in einer Seiten
ansicht dargestellt. Die Abmessungen der Tragschenkel 6 bzw.
die Höhe der elastischen Klammern 2 sind unterschiedlich
ausgebildet und an die Außenabmessungen der üblicherweise
normierten Lagergüter angepaßt.
Wenn bei der in Fig. 2 gezeigten Anordnung beispielsweise
zwischen das obere und das mittlere Tragelement 1 ein neues
Tragelement 1 eingesetzt werden soll, wird das obere Trag
element 1 angehoben und das neue Tragelement 1 in den ent
standenen Zwischenraum eingesetzt, wobei die elastische
Klammer 2 durch leichtes Andrücken form- und kraftschlüssig
mit dem Führungsprofil 3 verbunden wird.
In den Fig. 3 und 4 ist in einer Vorderansicht bzw. einem
Schnitt ein Regalsystem dargestellt, bei dem vier Führungs
profile 3 verwendet werden, die an den Ecken eines Recht
eckes angeordnet sind. Die Tragelemente 1 sind bei dieser
Ausbildung zweigeteilt, wobei jedes Seitenteil 10 zwei ela
stische Klammern 2 aufweist, mit denen es an jeweils hinter
einander liegenden Führungsprofilen 3 befestigt wird.
Im Gegensatz zur Darstellung in Fig. 1 und 2 weisen die
Tragelemente 1 eine längsverlaufende Nut 11 auf, in die die
Lagergüter 7, 8 eingeschoben werden können. Die vertikale
Höhe der Nut 11 bzw. der innere Abstand der Seitenteile 10
ist so gewählt, daß die Lagergüter 7, 8 formschlüssig an
ihren Seitenkanten umgriffen und gehalten werden.
Zur Fixierung der Führungsprofile 3 sind diese mit Hilfe des
Schraubkanales 9 mit einer Bodenplatte 12 bzw. einer Kopf
platte 13 durch nicht dargestellte Schraubelemente verbunden.
In der Schnittdarstellung gem. Fig. 5 ist eine weitere Aus
bildung eines Regalsystemes dargestellt. Hierbei sind drei
Führungsprofile 3 vorgesehen, die die Eckpunkte eines
gleichschenkligen Dreiecks bilden. Die Führungsprofile 3
weisen kreissegmentartige Aussparungen 14 auf, in die die
Tragelemente 1 mit ihren Spitzen 15 verdrehsicher eingelegt
sind. Die Tragelemente 1 werden durch winklig zueinander
verlaufende Streben 16 gebildet, die als Aufnahme 17 für die
Lagerelemente 7, 8 dienen.
Wie besonders aus Fig. 6 hervorgeht, dienen bei dieser Aus
bildung des Regalsystems Distanzstücke 18 dazu, den jeweils
erforderlichen vertikalen Abstand zwischen zwei Tragelemen
ten 1 bzw. Aufnahmen 17 zu gewährleisten. Gleichzeitig die
nen die Distanzstücke 18 mit ihren inneren Seiten 19 als
Anschläge für die jeweiligen Lagergüter 7, 8.
Das Einlegen neuer Tragelemente 1 bei der Ausbildung gem.
Fig. 5 bzw. Fig. 6 erfolgt dadurch, daß die Aufnahme 17
verkantet wird und durch anschließendes Drehen in horizonta
le Richtung in die kreissegmentartigen Aussparungen 17 ein
gelegt wird. Gegebenenfalls muß dazu eine nicht dargestellte obere
Aufnahme angehoben werden.
Zur Fixierung der Führungsprofile 3, die wiederum hohl aus
gebildet sein können und einen Schraubkanal aufweisen kön
nen, dient eine Bodenplatte 12.
In Fig. 7 ist in einer Schnittdarstellung ein weiteres Aus
führungsbeispiel dargestellt. Hier sind die Tragelemente 1
in einem U-förmigen, langgestreckten Rahmen 20 angeordnet,
an dessen hinterer Querwand 21 Haken 22 mit einander zuge
wandten Hinterschneidungen 23 ausgebildet sind. Die Haken 22
mit den Hinterschneidungen 23 verlaufen als Profile in
Längsrichtung des Rahmens 20. Zum Einsetzen der Tragelemente
1 weisen diese hintere hakenförmige Vorsprünge 24 auf, die
in die Hinterschneidungen 23 formschlüssig hineinpassen.
Das Einlegen bzw. Herausnehmen der Tragelemente 1 aus dem U-
förmigen Rahmen 20 erfolgt hierbei wiederum durch ein Ver
kanten der Tragelemente 1. Die Haken 22 bzw. die hakenförmi
gen Vorsprünge 24 sind vorzugsweise aus Metall gefertigt, so
daß die durch die Tragelemente 1 bzw. die Lagergüter 7, 8
hervorgerufenen Momente aufgenommen werden können.
Eine andere Möglichkeit zur Befestigung der Tragelemente 1
im Rahmen 20 ist in Fig. 8 in einer Schnittzeichnung darge
stellt. Hier sind an den Tragelementen 1 wiederum elastische
Klammern 2 vorgesehen, die auf kreisrunde Führungsprofile 3
aufgedrückt werden können.
Zur Verstärkung des U-förmigen Rahmens 20 sind an den Innen
seiten 25 der Seitenschenkel 26 Profile 27 vorgesehen, die
wiederum über einen nicht dargestellten inneren Schraubkanal
beispielsweise mit einer Bodenplatte 12 bzw. einer Kopfplat
te 13 verbunden werden können.
Eine weitere Art der Befestigung der Tragelemente 1 in einem
U-förmigen Rahmen 20 ist in den Fig. 9 und 10 in Schnitt
zeichnungen dargestellt.
Hierbei weist die hintere Querwand 21 des Rahmens 20 eine
schlitzartige Aussparung 28 auf, die von einem verdrehbaren,
T-förmigen Befestigungselement 29 durchgriffen wird. In
verriegelter Stellung gemäß Fig. 10 befindet sich der Quer
schenkel 30 des T-förmigen Befestigungselements 29 in hori
zontaler Lage, so daß das Tragelement 1 nicht herausgenommen
werden kann. Die entarretierte Stellung, bei der der Quer
schenkel 30 vertikal verläuft, ist in Fig. 9 dargestellt.
Das Befestigungselement 29 ist in der hinteren Querwandung
31 des Tragelementes 1 drehbar gelagert und weist einen Kopf
32 auf, mit dessen Hilfe ein entsprechendes Verdrehen mög
lich ist.
Bei der Schnittdarstellung gemäß Fig. 11 weist der U-förmige
Rahmen 20 einen längsverlaufenden Führungskanal 33 auf, der
in der Mitte der Querwand 21 angeordnet ist und in den wie
derum ein entsprechendes T-förmiges Befestigungselement 29,
das mit den Tragelementen 1 verbunden ist, durch Verdrehen
eingesetzt werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Tragelement
2 elastische Klammer
3 Führungsprofil
4 Verbindungsstück
5 offener Rahmen
6 Tragschenkel
7 Videokassette
8 Compact Disk
9 Schraubkanal
10 Seitenteil
11 Nut
12 Bodenplatte
13 Kopfplatte
14 kreissegmentartige Aussparung
15 Spitze
16 Strebe
17 Aufnahme
18 Distanzstück
19 innere Seite
20 U-förmiger Rahmen
21 Querwand
22 Haken
23 Hinterschneidung
24 hakenförmiger Vorsprung
25 Innenseite
26 Seitenschenkel
27 Profil
28 schlitzartige Aussparung
29 T-förmiges Befestigungselement
30 Querschenkel
31 hintere Querwandung
32 Kopf
33 Führungskanal
2 elastische Klammer
3 Führungsprofil
4 Verbindungsstück
5 offener Rahmen
6 Tragschenkel
7 Videokassette
8 Compact Disk
9 Schraubkanal
10 Seitenteil
11 Nut
12 Bodenplatte
13 Kopfplatte
14 kreissegmentartige Aussparung
15 Spitze
16 Strebe
17 Aufnahme
18 Distanzstück
19 innere Seite
20 U-förmiger Rahmen
21 Querwand
22 Haken
23 Hinterschneidung
24 hakenförmiger Vorsprung
25 Innenseite
26 Seitenschenkel
27 Profil
28 schlitzartige Aussparung
29 T-förmiges Befestigungselement
30 Querschenkel
31 hintere Querwandung
32 Kopf
33 Führungskanal
Claims (13)
1. Lager- und Regalsystem zur Lagerung und Archivierung
von Lagergütern unterschiedlicher Abmessungen, insbe
sondere von Ton-, Bild- oder Datenträgern, Kassetten oder
Compact Disks, gekennzeichnet
durch Tragelemente (1) mit einer Aufnahme
(17) für die Lagergüter (7, 8), wobei die Tragelemente
(1) mittels eines oder mehrerer Befestigungselemente
(2, 24, 29) lösbar an einem oder mehreren Führungspro
filen (3, 22, 33) in deren Längsrichtung verschiebbar
und/oder verschwenkbar befestigbar sind.
2. Lager- und Regalsystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahme (17) für
die Lagergüter (7, 8) als an deren Abmessungen angepaß
ter, zumindest teilweise umlaufender, offener Rahmen
(5), als Flachelement oder als aus parallel und/oder
winklig zueinander verlaufenden Streben (16) bestehen
der Boden ausgebildet ist, wobei die Aufnahme (17) in
oder auf das Tragelement (1) legbar ist oder mit dem
Tragelement (1) einstückig ausgebildet ist.
3. Lager- und Regalsystem nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen
den Tragelementen (1) Distanzstücke (18) einlegbar
sind.
4. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsprofile (3) einen kreisrunden oder teilkreis
förmigen Querschnitt aufweisen und die Befestigungs
elemente als die Führungsprofile (3) teilweise form-
und/oder kraftschlüssig umgebende, offene, elastische
Klammern (2) oder Klipse ausgebildet sind.
5. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsprofile (3) einen inneren Schraubkanal (9) zur
Befestigung am Untergrund aufweisen.
6. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsprofile (3) eine in ihrer Längsrichtung sich
erstreckende Nut (11) oder Aussparung aufweisen, in die
die Tragelemente (1) oder Aufnahmen (17) verdrehsicher
eingreifen.
7. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Tragelemente (1) bzw. Aufnahmen (17) in einem U-förmi
gen, langgestreckten Rahmen (20) angeordnet sind, wobei
die Führungsprofile (3) als an der hinteren Querwand
(21) oder den Seitenwänden in Längsrichtung verlaufende
hakenförmige Hinterschneidungen (22, 23) ausgebildet
sind, in die die Tragelemente (1) mit als Befestigungs
elemente wirkenden Vorsprüngen (24) einsetzbar sind.
8. Lager- und Regalsystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorsprünge zum
Einsetzen der Tragelemente (1) in die Hinterschneidun
gen (23) T- oder Doppel-T-förmig ausgebildet sind, daß
die hakenförmigen Hinterschneidungen (22, 23) zur Bil
dung eines Führungskanals (33) einander benachbart
gegenüberliegen, wobei der oder die Querschenkel (30)
des T-förmigen Vorsprunges (29) durch Verdrehen in etwa
vertikale Richtung in den Führungskanal (33) einsetzbar
und durch weiteres Verdrehen in etwa horizontale Rich
tung im Führungskanal (33) arretierbar ist.
9. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Tragelemente (1) bzw. Aufnahmen (17) in einem U-förmi
gen, langgestreckten Rahmen (20) angeordnet sind, des
sen Querwand (21) und/oder Seitenwände in vertikaler
Richtung verlaufende schlitzartige Aussparungen (28)
aufweisen, in die die Tragelemente (1) mit Vorsprüngen
(29) einsetzbar sind, wobei die Vorsprünge (29) T- oder
Doppel-T-förmig ausgebildet sind und durch Verdrehen in
etwa vertikale Richtung in die Aussparung (28) einsetz
bar und durch weiteres Verdrehen in etwa horizontale
Richtung in der Aussparung (28) arretierbar sind.
10. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 8 oder
9, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest ein Querschenkel (30) des Doppel-T-förmigen
Vorsprunges unter Federvorspannung steht.
11. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsprofile (3) und/oder die Befestigungsele
mente (2) bzw. Vorsprünge (24) Beschichtungen mit Anti
gleiteigenschaften aufweisen.
12. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß
die geometrischen Abmessungen und die Reibbeiwerte der
Befestigungselemente (2, 24, 29) und/oder der Führungs
profile (3) derart gewählt sind, daß die Befestigungs
elemente (2, 24, 29) durch die Wirkung der Schwerkraft
an den Führungsprofilen (3) verkanten und derart gegen
ein selbsttätiges Abrutschen gesichert sind.
13. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß
die Befestigungselemente (2, 24, 29) und/oder die Füh
rungsprofile (3) eine Beschichtung mit niedrigem Reib
beiwert zur Verbesserung der Gleiteigenschaften aufweisen.
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