DE4239860A1 - Protective casing for roller blind mechanism - has inner end plates carrying roller bearings and incorporates removable inspection cover - Google Patents

Abstract

The casing (10) is used to house a roller or group of rollers for a roller blind. It has flat end plates (12) and there are inner lining plates (36) at the flat ends, held in place by a pair of screws (42) and with a number of bores (56) acting as bearings for the roller shafts or accommodating bearing elements. The casing has an arched removable inspection casing or top portion (18) and a flat floor portion, and a guide member (46) is fastened to it, in line with the floor portion. The guide may run vertically. USE/ADVANTAGE - Casing for roller mechanism of roller blind incorporates removable inspection cover.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen Fertigrolladen mit einem sich über die Länge erstreckenden zwei- oder mehr­ teiligen Kastenprofil und an dessen Enden angeordneten Böden mit Organen zum Lagern der Rolladenwelle und des Rolladenan­ triebs sowie zur Befestigung von Führungsschienen.The invention relates to a housing for a finished roller shutter with a length of two or more partial box profile and floors arranged at the ends with organs for supporting the roller shutter shaft and the roller shutter drive and for fastening guide rails.

Die Kastenprofile bestehen normalerweise aus einer strangge­ preßten Aluminiumlegierung oder einem gekanteten Blech. Die Böden haben eine sehr komplizierte Form und werden üblicher­ weise als Druckgußteile aus Leichtmetall gefertigt. Ihre Form richtet sich im Umriß einerseits nach der Größe, andererseits nach dem Querschnitt - z. B. polygonal oder halbrund - des Kastenprofils. Selbstverständlich unterscheiden sich rechte und linke Böden, und als viertes Unterscheidungskriterium kommt noch die Antriebsart hinzu, da die Böden z. B. bei Gurtantrieb mit einem zentralen Lagerzapfen für die Rolladen­ panzerwelle, bei Einsatz eines Gurtzuggetriebes oder eines Gelenkkurbelantriebs je nach Art und Übersetzungsverhältnis des Getriebes mit unterschiedlichen Zapfen und Bohrungen so­ wie bei Verwendung eines Motorantriebs z. B. mit einem Vier­ kant zur Aufnahme des Reaktionsmoments geformt werden müssen. Da sich die Gesamtzahl der unterschiedlichen Böden durch Mul­ tiplikation der Unterscheidungsfaktoren mit allen Varianten ergibt, sind die jeweiligen Stückzahlen in einer bestimmten Form, Größe und Antriebsart verhältnismäßig klein, aber der Aufwand für jeweils unterschiedliche Druckgußformen der kom­ pliziert gestalteten Böden sehr hoch.The box profiles usually consist of one strand pressed aluminum alloy or a folded sheet. The Floors have a very complicated shape and are becoming more common as die-cast parts made of light metal. Your shape depends in outline on the one hand on the size, on the other hand according to the cross section - e.g. B. polygonal or semicircular - des Box profile. Of course, rights differ and left bottoms, and as a fourth differentiator there is also the type of drive, since the floors z. B. at Belt drive with a central bearing journal for the roller shutters armored shaft, when using a belt-pull transmission or Articulated crank drive depending on the type and gear ratio of the gearbox with different pins and holes as when using a motor drive z. B. with a four must be shaped to absorb the reaction torque. Since the total number of different floors by Mul tlication of the differentiation factors with all variants results, the respective quantities are in a certain Shape, size and drive type relatively small, but that Effort for different die casting forms of the com designed floors very high.

Weitere Nachteile der bisher bekannten Gehäuse für Fertigrol­ laden bestehen darin, daß die Schrauben zur Verbindung des Kastenprofils mit den Böden äußerlich sichtbar sind und die Schraubenlöcher eventuell Regenwasser eindringen lassen. Other disadvantages of the previously known housing for Fertigrol loading are that the screws for connecting the Box profile with the floors are externally visible and the If necessary, allow screw holes to penetrate rainwater.  

Schließlich kann die Lackierung der Böden die Montage der Rolladen-Führungsschienen, welche auf passende Zapfen an den Böden aufgeschoben werden müssen, erschweren.Finally, the painting of the floors can be the assembly of the Roller shutter guide rails, which on matching pins on the Floors must be pushed on, complicate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Fertigungsauf­ wand für ein Sortiment von Gehäusen wesentlich zu verringern, und zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das Ka­ stenprofil stirnseitig durch Seitenblenden abgeschlossen ist und die Böden in dem durch das Kastenprofil und die Seiten­ blenden umgrenzten Innenraum des Gehäuses angeordnet sind.The invention has for its object the manufacturing wall for an assortment of housings, and to solve this problem it is proposed that the Ka front profile is completed by side panels and the floors in the through the box profile and the sides dazzle delimited interior of the housing are arranged.

Die Erfindung bedingt zwar zwei zusätzliche Teile für jedes Gehäuse, nämlich die Seitenblenden, diese können jedoch unab­ hängig von der Antriebsart dieselbe Form haben und sind ins­ gesamt sehr einfach gestaltet, da sie lediglich das Gehäuse seitlich abschließen und nur mit einfachen Befestigungsorga­ nen zur Verbindung mit anderen Gehäuseteilen versehen zu sein brauchen. Der mit den zusätzlichen Seitenblenden gewonnene, entscheidende Vorteil besteht darin, daß nunmehr die kompli­ ziert geformten Böden mit ihren vielfältigen, je nach An­ triebsart unterschiedlichen Funktionen in den Innenraum des Gehäuses gerückt und dadurch von dessen äußerer Form unabhän­ gig sind. Wenn also der Markt in Anpassung an Modeerscheinun­ gen eine neue äußere Form verlangt, brauchen nur das Kasten­ profil und die Seitenblenden geändert zu werden. Die Vielzahl der je nach Antriebsart bisher benutzten unterschiedlichen Böden kann weiter benutzt werden und bedarf keiner Änderung. Die Aufnahme der neuen Gehäuseform mit ihren Antriebsvarian­ ten in das Fertigungsprogramm kann daher wesentlich schneller und zu weitauf niedrigeren Kosten als bisher erfolgen, denn es bereitet keine Schwierigkeiten, die Böden im Umriß so klein zu halten, daß sie in alle verschiedenen Kastenprofile einer bestimmten Größenklasse passen. The invention requires two additional parts for each Housing, namely the side panels, but these can be independent depending on the type of drive have the same shape and are ins overall very simple design as it is just the case Lock on the side and only with a simple fastening organ NEN to be provided for connection with other housing parts need. The one won with the additional side panels, decisive advantage is that now the compli decorated shaped floors with their diverse, depending on the type different functions in the interior of the Moved housing and thus independent of its outer shape are gig. So if the market adapts to fashion If a new external shape is required, only the box is required profile and the side panels to be changed. The multitude the different used up to now depending on the type of drive Floors can continue to be used and do not require any changes. The inclusion of the new housing shape with its drive variants The production program can therefore be significantly faster and at far lower costs than before, because there are no difficulties, the floors in outline keep it small in all different box profiles fit a certain size class.  

Es besteht im allgemeinen der Wunsch, den äußerlich sichtba­ ren Gehäusen der Fertigrolladen ein gleichmäßiges, einteilig wirkendes Aussehen zu geben, ohne daß irgendwelche Funktionen dadurch beeinträchtigt werden. Auch diese Forderung kann mit der Erfindung leicht erfüllt werden, indem in bevorzugter Ausführung die Seitenblenden in fester Verbindung mit dem Ka­ stenprofil lackiert, pulverbeschichtet oder in anderer Weise oberflächenbehandelt werden. Damit werden Farbunterschiede vermieden, Ritzen zwischen aneinandergrenzenden Gehäuseteilen verschlossen und eventuell äußerlich sichtbare Schraubverbin­ dungen überlackiert. Solche Schraubverbindungen lassen sich in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung bis auf eine zum Lösen des Revisionsdeckels notwendige Schraube über­ haupt vermeiden, indem die Seitenblenden mit stiftförmigen Vorsprüngen mit ungleichförmigem Querschnitt in Längskanäle des Kastenprofils eingreifen und durch Verstemmung des Ka­ stenprofils im Eingriffsbereich formschlüssig mit diesem ver­ bunden sind. Alternativ können die Seitenblenden auch mit dem Kastenprofil verklebt oder verschweißt sein, da diese Verbin­ dung später niemals gelöst zu werden braucht. Unabhängig von der Art der Verbindung zwischen dem Kastenprofil und den Sei­ tenblenden braucht nur die daraus bestehende Einheit vor der Befestigung der Böden lackiert zu werden. Die letzteren kön­ nen unlackiert bleiben, so daß die bisher in der Praxis auf­ getretenen, durch die Lackierung von Paßteilen an den Böden verursachten Montageschwierigkeiten vermieden werden.There is generally a desire to make the externally visible the housings of the finished roller shutters a uniform, one-piece to give an effective appearance without any functions be affected. This requirement can also with the invention can be easily accomplished by in more preferred Execution of the side panels in firm connection with the Ka lacquered profile, powder-coated or in any other way be surface treated. This will make color differences avoided, cracks between adjacent housing parts closed and possibly externally visible screw connection overpainted. Such screw connections can be in a further preferred embodiment of the invention except for a screw necessary to loosen the inspection cover Avoid at all by using the side panels with pen-shaped Projections with a non-uniform cross-section in longitudinal channels the box profile and intervene by caulking the Ka Versten profile in the engagement area with this form are bound. Alternatively, the side panels can also be used with the Box profile can be glued or welded as this connection need never be solved later. Independent of the type of connection between the box profile and the screen only need the existing unit in front of the Fixing the floors to be painted. The latter can NEN remain unpainted, so that so far in practice kicked by painting the fitting parts on the floors assembly problems caused are avoided.

Um sicheren Sitz und gegenseitige Anlage zwischen dem Kasten­ profil und den Seitenblenden zu gewährleisten, sind diese zweckmäßigerweise mit einem sich wenigstens teilweise entlang ihres Rands erstreckenden Kragen ausgebildet, der in den Querschnitt des Kastenprofils paßt und innenseitig daran an­ liegt. Der Kragen nimmt radial auf das Kastenprofil wirkende äußere Kräfte auf und kann ggf. mit dem Kastenprofil verklebt sein. Darüber hinaus läßt sich mittels des Kragens zusätzlich Formstabilität des Gehäuses gewinnen, indem er mit seitlichen Enden in diese passend umgreifenden Längsnuten des Kastenpro­ fils sitzt.To ensure a secure fit and mutual contact between the box to ensure the profile and the side panels, these are expediently with at least partially along her collar extending collar, which in the Cross section of the box profile fits and inside of it lies. The collar acts radially on the box section external forces and can possibly be glued to the box profile his. In addition, the collar can also be used  Gain dimensional stability of the housing by using lateral Ends in these appropriately encompassing longitudinal grooves of the box pro fils sits.

Die Böden sind bei dem neuen Gehäuse vorzugsweise an den Sei­ tenblenden befestigt. Die Verbindungsstellen brauchen äußer­ lich nicht sichtbar zu sein, wenn in bevorzugter Ausführung jeweils innenseitig Zapfen an die Seitenblende angeformt sind, welche durch Löcher im Boden hindurchgesteckt sind und in Schraubeingriff mit den Boden gegen die Seitenblende an­ drückenden Schrauben oder Muttern stehen. Die somit nur um die verhältnismäßig geringe Materialstärke von wenigen Milli­ metern von der äußeren Stirnfläche des Gehäuses weggerückten Böden können im übrigen ihre bisherigen Funktionen unverän­ dert erfüllen. An ihnen ist die Rolladen-Panzerwelle und der Rolladenantrieb gelagert und das obere Ende der Rolladen-Füh­ rungsschienen durch Aufstecken auf einen zapfenförmigen Adap­ teransatz, der einstückig mit den Böden geformt ist, befe­ stigt. Weitere Vorsprünge tragen Einlaufführungen am oberen Ende der Schienen und nochmals weitere Vorsprünge dienen zur Befestigung einer Trennwand zwischen dem Getrieberaum und dem Panzerraum des Gehäuses.The floors in the new housing are preferably on the side ten screens attached. The connection points need outside Lich not to be visible if in a preferred version molded on the inside of each pin on the side panel are which are put through holes in the ground and in screw engagement with the bottom against the side panel pressing screws or nuts. The only order the relatively low material thickness of a few milli meters away from the outer end face of the housing Soils can continue their previous functions unchanged different. On them is the roller shutter armored shaft and the Roller shutter drive and the top end of the roller shutter guide rails by plugging onto a peg-shaped adapter befe, which is formed in one piece with the bottoms increases. Further protrusions have inlet guides on the top The end of the rails and further projections serve for Attaching a partition between the gearbox and the Armored compartment of the housing.

Soweit bisher geschildert, bietet die Erfindung die Möglich­ keit, einen für eine bestimmte Antriebsart vorgesehenen Boden bei unterschiedlichen äußeren Gehäuseformen einzusetzen. Der Erfindungsgedanke läßt sich aber darüber hinaus weiterführen, indem die Böden im mittleren Bereich mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen sind, an denen je nach Art des Rolladenan­ triebs unterschiedliche Lager und Antriebe befestigbar sind. In dieser Ausführungsform der Erfindung braucht man für eine bestimmte Größenklasse des Gehäusequerschnitts überhaupt nur noch einen einzigen Satz Böden. Diese werden je nach der äußeren Form des Gehäuses an unterschiedlichen Seitenblenden befestigt und je nach Antriebsart mit unterschiedlichen La­ gerteilen, also z. B. einem oder mehreren Lagerzapfen oder einer Vierkantaufnahme, verbunden.As far as described so far, the invention offers the possibility speed, a floor intended for a certain type of drive to be used with different outer housing shapes. Of the However, the idea of the invention can also be continued, by covering the middle section with a variety of Bores are provided, depending on the type of roller shutter drive different bearings and drives are attachable. In this embodiment of the invention one needs one certain size class of the housing cross section only at all one more set of floors. These will vary depending on the outside Shape of the housing on different side panels attached and depending on the drive type with different La  part, so z. B. one or more journals or a square mount.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Rolladenkasten unmittelbar neben einem stirnseitigen Ende; Figure 1 is a vertical section through a roller shutter box immediately next to an end.

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt nach Schnittli­ nie A-A in Fig. 1; Figure 2 is a vertical section according to Schnittli never AA in Fig. 1.

Fig. 3 einen waagerechten Schnitt nach Schnitt­ linie B-B in Fig. 1; Fig. 3 is a horizontal section along section line BB in Fig. 1;

Fig. 4 eine Seitenansicht der in Fig. 2 gezeig­ ten Seitenblende des Rolladenkastens; FIG. 4 is a side view of the side panel of the roller shutter box shown in FIG. 2;

Fig. 5 einen Querschnitt nach Schnittlinie C-C in Fig. 4. Fig. 5 is a cross section along line CC in Fig. 4.

Das in der Zeichnung dargestellte Gehäuse für einen Fertig­ rolladen besteht aus einem sich über dessen Länge erstrecken­ den Kastenprofil 10, welches an den Enden jeweils durch eine Seitenblende 12 abgeschlossen ist. Im Beispielsfall ist das Kastenprofil 10 aus drei formschlüssig miteinander verbunde­ nen Profilteilen zusammengesetzt, nämlich einem Oberteil 14, einer Rückwand 16 und einem Revisionsdeckel 18. Die Rückwand 16 und der Revisionsdeckel 18 sind jeweils längs ihrer oberen Randkante in seitlich offene Längskanäle des Gehäuseoberteils 14 eingehängt. Nahe ihren unteren Randkanten sind die Rück­ wand 16 und der Revisionsdeckel 18 durch Schrauben 20 bzw. 22 lösbar mit den Seitenblenden 12 verbunden.The housing shown in the drawing for a finished roller shutter consists of a box profile 10 extending over its length, which is closed at the ends by a side panel 12 . In the example, the box section 10 is composed of three positively connected profile sections, namely an upper section 14 , a rear wall 16 and an inspection cover 18th The rear wall 16 and the inspection cover 18 are each suspended along their upper edge in laterally open longitudinal channels of the upper housing part 14 . Near its lower edges, the rear wall 16 and the inspection cover 18 are releasably connected to the side panels 12 by screws 20 and 22, respectively.

Die Seitenblenden 12 haben die aus Fig. 4 und 5 ersichtliche Form flacher Deckel, deren vordere äußere Kante, wie aus Fig. 2 ersichtlich, genau dem Umriß des Kastenprofils 10 folgt, so daß ein sauberer Randabschluß erhalten wird. Um den Enden der Teile 14, 16 und 18 des Kastenprofils 10 eine innere Anlage und Abstützung zu bieten, sind die Seitenblenden 12 innensei­ tig mit einem sich parallel zu ihren Randkanten erstreckenden Kragen ausgebildet, der in drei Kragenabschnitte 24, 26 und 28 unterteilt ist. Der Abstand zwischen der äußeren Randkante der Seitenblende 12 und dem oberen Kragenabschnitt 24 sowie auch dem unteren Kragenabschnitt 26 ist gleich der Dicke des Oberteils 14 bzw. des Revisionsdeckels 18. Demgegenüber ist der hintere Kragenabschnitt 28 etwas weiter von der hinteren Randkante der Seitenblenden 12 entfernt, so daß auch die außen an diesem Kragenabschnitt 28 anliegende Rückwand 16 ge­ genüber der Hinterkante der Seitenblenden 12 etwas eingesenkt liegt.The side panels 12 have the shape shown in FIGS. 4 and 5, flat lid, the front outer edge of which, as can be seen from FIG. 2, follows the outline of the box section 10 exactly, so that a clean edge finish is obtained. In order to provide the ends of the parts 14 , 16 and 18 of the box section 10 with internal support and support, the side panels 12 are formed on the inside with a collar extending parallel to their edge edges, which is divided into three collar sections 24 , 26 and 28 . The distance between the outer edge of the side panel 12 and the upper collar section 24 and also the lower collar section 26 is equal to the thickness of the upper part 14 or the inspection cover 18 . In contrast, the rear collar portion 28 is a little further from the rear edge of the side panels 12 , so that the outside of this collar portion 28 lying against the rear wall 16 is slightly recessed compared to the rear edge of the side panels 12 .

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, greifen das vordere und hintere Ende des oberen Kragenabschnitts 24 in in Längsrichtung of­ fene Kanäle 30 bzw. 32 ein, die innenseitig am Kastenprofil­ teil 14 angeformt sind. Es läßt sich nun auf sehr einfache Weise eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Kastenpro­ filteil 14 und den Seitenblenden 12 herstellen, indem die vorderen und hinteren Enden des oberen Kragenabschnitts 24 mit Aussparungen geformt oder versehen werden und durch Ver­ stemmen des Materials der Längskanäle 30 und 32 neben deren Enden Material des Kastenprofilteils 14 in die Aussparungen des Kragenabschnitts 24 hinein verdrängt wird, wie dies in Fig. 2 bei 34 gezeigt ist. As can be seen from FIG. 1, the front and rear ends of the upper collar section 24 engage in channels 30 and 32 , respectively, in the longitudinal direction, which are integrally formed on the box section part 14 . It can now be made in a very simple manner a positive connection between the Kastenpro filteil 14 and the side panels 12 by the front and rear ends of the upper collar portion 24 are formed or provided with recesses and by Ver the material of the longitudinal channels 30 and 32 next the ends of which material of the box section part 14 is displaced into the recesses of the collar section 24 , as shown at 34 in FIG. 2.

Nachdem die Teile 12, 14, 16 in der vorstehend beschriebenen Weise miteinander verbunden worden sind, werden sie ebenso wie der Revisionsdeckel 18 lackiert oder pulverbeschichtet. Anschließend wird an jedem Ende des Gehäuses in dessen Innen­ raum ein Boden 36 montiert, der sämtliche Funktionen der bis­ her bei den Gehäusen von Fertigrolläden verwendeten Endböden hat mit Ausnahme der jetzt von den Seitenblenden 12 übernom­ menen Funktion des stirnseitigen äußeren Gehäuseabschlusses.After the parts 12 , 14 , 16 have been connected to one another in the manner described above, they, like the inspection cover 18, are painted or powder-coated. Subsequently, a bottom 36 is mounted at each end of the housing in the interior thereof, which has all the functions of the end bottoms used up to now in the housings of finished roller shutters, with the exception of the function of the front outer housing end now taken over by the side panels 12 .

Zur Verbindung des Bodens 36 sind an der Seitenblende 12, über den Umfang verteilt, innenseitig drei Zapfen 38 ange­ formt. An den entsprechenden Stellen ist der Boden 36 mit über die Zapfen 38 passenden Löchern versehen, so daß der im äußeren Umriß kleiner als der innere Umriß des Kastenprofils 10 und des Kragens 24, 26, 28 bemessene Boden 36 flach gegen die Innenfläche der Seitenblende 12 angelegt werden kann. Zur festen Verbindung zwischen der Seitenblende 12 und dem Boden 36 werden Hülsen 40 auf die Zapfen 38 aufgesteckt und mittels Schrauben 42, welche in die Zapfen 38 einschraubbar sind, ge­ gen den Boden 36 angespannt, so daß dieser fest gegen die Seitenblende 12 gedrückt wird. Da sich die Böden 36 im Innen­ raum des Gehäuses befinden, brauchen sie nicht lackiert zu werden.To connect the bottom 36 , three pins 38 are formed on the side panel 12 , distributed over the circumference, inside. At the corresponding locations of the base is provided with appropriate over the pin 38 holes 36, so that the created in the outer perimeter smaller than the inner contour of the box profile 10 and the collar 24, 26, 28 sized base 36 flat against the inner surface of the side panel 12 can be. For a firm connection between the side panel 12 and the bottom 36 sleeves 40 are plugged onto the pin 38 and by means of screws 42 which can be screwed into the pin 38 , ge conditions the bottom 36 so that it is pressed firmly against the side panel 12 . Since the floors 36 are in the interior of the housing, they do not need to be painted.

Wie bekannt, sind die Böden 36 hinten mit nach unten abste­ henden zapfenförmigen Vorsprüngen 44 ausgebildet, auf welche die oberen Enden der mit 46 bezeichneten Führungsschienen des Rolladens aufgesteckt werden. Weitere Vorsprünge 48, 50 die­ nen in bekannter Weise der Befestigung von Führungsstücken (nicht gezeigt) am Einlauf des Rolladenpanzers in die Füh­ rungsschienen 46. Nochmals weitere Vorsprünge 52, 54 sind für die Befestigung einer nicht gezeigten Trennwand vorgesehen, welche den unmittelbar neben dem Boden 36 befindlichen An­ triebsraum von dem den Rolladenpanzer aufnehmenden Hauptraum des Gehäuses abtrennt. As is known, the bottoms 36 are formed at the rear with downwardly projecting peg-shaped projections 44 , onto which the upper ends of the guide rails of the roller shutter designated 46 are attached. Further projections 48 , 50 the NEN in a known manner the attachment of guide pieces (not shown) at the inlet of the roller shutter in the Füh guide rails 46th Still further projections 52 , 54 are provided for the attachment of a partition, not shown, which separates the drive space located immediately next to the floor 36 from the main space of the housing receiving the roller shutter curtain.

Um an dem Boden 36 mehrere unterschiedliche Lager- und Befe­ stigungsorgane anbringen zu können, deren Form und Anordnung sich nach der jeweils gewählten Antriebsart für den Rolladen richtet, ist der Boden 36 im mittleren Bereich mit einer Vielzahl von Bohrungen 56 versehen, an denen diese Lager- und Befestigungsorgane angebracht werden können. Es versteht sich, daß der erfindungsgemäß angestrebte Erfolg auch schon erreicht werden kann, wenn der Boden 36 mit bestimmten Lager­ zapfen oder anderen für eine bestimmte Antriebsart spezifi­ schen Lagerorganen geformt ist, denn man kann auch diesen Bo­ den in beliebig geformte Kastenprofile einsetzen, also z. B. denselben Boden 36 für ein in Fig. 1 gezeigtes, im Quer­ schnitt halbrundes Gehäuse, aber auch für ein im Querschnitt polygonales Kastenprofil verwenden.In order to be able to attach several different storage and fastening elements to the base 36 , the shape and arrangement of which depends on the drive type selected for the roller shutters, the base 36 is provided in the central region with a large number of bores 56 in which these bearings - And fasteners can be attached. It is understood that the success sought according to the invention can already be achieved if the bottom 36 tap with certain bearings or other specific storage organs for a certain type of drive is formed, because you can also use this Bo in arbitrarily shaped box profiles, so z . B. the same floor 36 for a shown in Fig. 1, cross-section semicircular housing, but also for a cross-sectional polygonal box profile.

Weil sich die Böden 36 nunmehr nicht mehr am äußersten Ende des Kastenprofils befinden, ist durch die Gestaltung des Pro­ fils der Führungsschienen 46 dafür gesorgt, daß diese an der Stirnseite des Gehäuses um ein bestimmtes Maß 58 (siehe Fig. 3) gegenüber den zapfenförmigen Vorsprüngen 44 vorstehen, so daß gemäß Fig. 2 die Führungsschienen 46 an der Stirnseite bündig mit den Seitenblenden 12 liegen.Because the floors 36 are now no longer at the extreme end of the box profile, the design of the pro fils of the guide rails 46 ensures that these on the front side of the housing by a certain amount 58 (see FIG. 3) relative to the peg-shaped projections 44 protrude so that, according to FIG. 2, the guide rails 46 lie flush with the side panels 12 on the end face.

Es versteht sich, daß die Erfindung unabhängig ist nicht nur von der äußeren Form, sondern auch vom Aufbau des Kastenpro­ fils 10 und von der speziellen Gestaltung zur Verwirklichung der genannten Funktionen der Böden 36. Abwandlungen des ge­ zeigten Kastenprofils können z. B. in einer einteiligen Aus­ bildung der Rückwand 16 mit dem Oberteil 14 und in einer an­ deren Art der Befestigung des Revisionsdeckels 18 bestehen. Die Böden könnten gegenüber der gezeigten Ausführungsform auch noch dadurch weiter abgewandelt werden, daß sie in zwei oder mehr Einzelteile aufgegliedert werden, welche einzeln in der vorstehend beschriebenen Weise an den Seitenblenden 12 zu befestigen sind und unterschiedlichen Funktionen, wie z. B. der Lagerung eines Getriebes bzw. der Befestigung der Füh­ rungsschienen, dienen.It is understood that the invention is independent not only of the outer shape, but also of the structure of the Kastenpro fils 10 and of the special design for realizing the functions of the floors 36th Modifications to the box profile shown can include e.g. B. in a one-piece formation from the rear wall 16 with the upper part 14 and in their type of attachment of the inspection cover 18 exist. The floors could also be further modified compared to the embodiment shown by dividing them into two or more individual parts, which are to be attached individually to the side panels 12 in the manner described above and have different functions, such as, for. B. the storage of a gearbox or the fastening of the guide rails, serve.

Claims (12)

1. Gehäuse für einen Fertigrolladen mit einem sich über die Länge erstreckenden zwei- oder mehrteiligen Kastenprofil (10) und an dessen Enden angeordneten Böden (36) mit Or­ ganen (56) zum Lagern der Rolladenwelle und des Rolladen­ antriebs sowie zur Befestigung von Führungsschienen (46), dadurch gekennzeichnet, daß das Kastenprofil (10) stirn­ seitig durch Seitenblenden (12) abgeschlossen ist und die Böden (36) in dem durch das Kastenprofil (10) und die Seitenblenden (12) umgrenzten Innenraum des Gehäuses an­ geordnet sind.1. Housing for a finished roller shutter with a length-extending two-part or multi-part box section ( 10 ) and at the ends arranged floors ( 36 ) with organs ( 56 ) for storing the roller shutter shaft and the roller shutter drive and for fastening guide rails ( 46 ), characterized in that the box profile ( 10 ) is completed on the end face by side panels ( 12 ) and the floors ( 36 ) are arranged in the interior of the housing bounded by the box profile ( 10 ) and the side panels ( 12 ). 2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenblenden (12) in fester Verbindung mit dem Kasten­ profil (10, 14, 16) lackiert, pulverbeschichtet oder in anderer Weise oberflächenbehandelt sind.2. Housing according to claim 1, characterized in that the side panels ( 12 ) in fixed connection with the box profile ( 10 , 14 , 16 ) are painted, powder-coated or surface-treated in some other way. 3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenblenden (12) mit Vorsprüngen (24) mit un­ gleichförmigem Querschnitt in Längskanäle (30, 32) des Kastenprofils (10) eingreifen und durch Verstemmung des Kastenprofils (bei 34) im Eingriffsbereich formschlüssig mit diesem verbunden sind.3. Housing according to claim 1 or 2, characterized in that the side panels ( 12 ) with projections ( 24 ) with un uniform cross-section in longitudinal channels ( 30 , 32 ) of the box profile ( 10 ) engage and by caulking the box profile (at 34 ) in Engagement area are positively connected to this. 4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Seitenblenden (12) mit einem sich we­ nigstens teilweise entlang ihres Randes erstreckenden Kragen (24, 26, 28) ausgebildet sind, der in den Quer­ schnitt des Kastenprofils paßt und innenseitig daran an­ liegt. 4. Housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the side panels ( 12 ) with a we at least partially along its edge extending collar ( 24 , 26 , 28 ) are formed, which fits into the cross section of the box profile and is on the inside. 5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (24) mit seitlichen Enden in sie passend umgrei­ fenden Längsnuten (30, 32) des Kastenprofils (10) sitzt.5. Housing according to claim 4, characterized in that the collar ( 24 ) with lateral ends in it suitably umgrei fenden longitudinal grooves ( 30 , 32 ) of the box profile ( 10 ) sits. 6. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Boden (36) in Anlage an einer Seitenblende (12) an dieser befestigt ist.6. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a bottom ( 36 ) is attached to a side panel ( 12 ) on this. 7. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in­ nenseitig Zapfen (38) an die Seitenblende (12) angeformt sind, welche durch Löcher im Boden (36) hindurchgesteckt sind und in Schraubeingriff mit den Boden (36) gegen die Seitenblende (12) andrückenden Schrauben (42) oder Mut­ tern stehen.7. Housing according to claim 6, characterized in that in the side pin ( 38 ) on the side panel ( 12 ) are formed, which are inserted through holes in the bottom ( 36 ) and in screw engagement with the bottom ( 36 ) against the side panel ( 12th ) pressing screws ( 42 ) or nuts. 8. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Böden (36) im mittleren Bereich mit ei­ ner Vielzahl von Bohrungen (56) versehen sind, an denen je nach der Art des Rolladenantriebs unterschiedliche La­ ger und Antriebe befestigbar sind.8. Housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bottoms ( 36 ) in the central region with egg ner plurality of holes ( 56 ) are provided, on which depending on the type of shutter drive different La ger and drives can be attached are. 9. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenblenden (12) auf der Unter­ seite und/oder Rückseite des Gehäuses mit Einschraubstel­ len (bei 20, 22) zur lösbaren Befestigung eines einen Teil des Kastenprofils bildenden und an anderer Stelle mit dessen anderen Teil verhakten Revisionsdeckels (18) und/oder einer Rückwand (16) versehen sind.9. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the side panels ( 12 ) on the underside and / or back of the housing with screw-in len (at 20, 22 ) for releasable attachment of a part of the box profile forming and elsewhere with its other part hooked inspection cover ( 18 ) and / or a rear wall ( 16 ) are provided. 10. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden (36) im Unriß eine andere Form haben als die Seitenblenden (12).10. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the bottoms ( 36 ) have a different shape in the outline than the side panels ( 12 ). 11. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden (36) jeweils aus mehreren einzeln an einer Seitenblende (12) befestigbaren Teilen bestehen.11. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the bottoms ( 36 ) each consist of a plurality of individually attachable parts on a side panel ( 12 ). 12. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden (36) unlackiert sind.12. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the floors ( 36 ) are unpainted.