DE4237176C1

DE4237176C1 - Lubricating device for two intersliding sections in cardan shaft - has connecting hose fitting at ends onto adaptors inserted in sliding sections and having lubricating bores and channels

Info

Publication number: DE4237176C1
Application number: DE4237176A
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl Ing Kretschmer; Hans-Juergen Dr Ing Langen
Original assignee: GKN Walterscheid GmbH
Current assignee: Walterscheid GmbH
Priority date: 1992-11-04
Filing date: 1992-11-04
Publication date: 1994-06-01
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: NL194131B; FR2697596B1; AT400257B; NL9301622A; ITMI932215A1; DK120293D0; DK120293A; US5366043A; DK172563B1; ITMI932215A0; NL194131C; IT1272736B; FR2697596A1; ATA187193A

Abstract

An adaptor (16) is fitted in the end (12) of the inner sliding tubular section (4) inserted in the outer sliding section (2) and has a full-length bore (17) running across the longitudinal axis (13) of the sliding sections (2,4) and opening towards the inner face of the outer section (2). The adaptor has a connecting pipe (18) having a channel (19) open towards the bore. A further shaped adaptor (21) with connecting pipe (22) and full- length lubricating channel (23) is inserted in the other end of the inner section (4). A lubricating nipple (24) accessible from outside the sliding section connects with the lubricating channel to convey the lubricant. The two adaptors are connected by a hose (27) which fits at each end onto the connecting pipes. ADVANTAGE/USE - Simple lubrication of the sliding area without having to separate the shaft. Especially for agricultural machines.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schmiervorrichtung für zwei inein ander verschiebbar angeordnete, rohrförmige Schiebeprofile, insbesondere einer Gelenkwelle.The invention relates to a lubricating device for two in one other slidably arranged tubular sliding profiles, especially a cardan shaft.

In der DE-PS 9 18 007 ist eine Schmiervorrichtung für eine Ge lenkwelle beschrieben. In das innere Schiebeprofil sind von den Enden her Kappen eingesetzt, um den mit Schmiermittel zu füllen den Raum klein zu halten. Zwischen den beiden Kappen erstreckt sich ein Rohr, dem ein Rückschlagventil zugeordnet ist.In DE-PS 9 18 007 is a lubrication device for a Ge steering shaft described. In the inner sliding profile are from the End caps inserted to fill the with lubricant to keep the room small. Extends between the two caps a pipe to which a check valve is assigned.

Die Verbindung zu den zu schmierenden Verzahnungsprofilen er folgt über radiale Bohrungen in den dem Gelenk zugewandten Puf ferraum und dem davon abgewandten Pufferraum. Der Schmiernippel ist in der Gabel des Gelenks angeordnet. Es wird eine erhebliche Füllmenge an Schmiermittel benötigt. Ein nachträglicher Einbau oder eine Anwendung bei Gelenkwellen, bei denen die Längen der Schiebeprofile außerhalb des Fertigungsablaufs im Wege des Aus tausches anzupassen sind, ist nicht möglich.The connection to the gearing profiles to be lubricated follows via radial bores in the puf facing the joint ferraum and the buffer space facing away from it. The grease nipple is located in the fork of the joint. It will be significant Filling quantity of lubricant required. A subsequent installation or an application to cardan shafts where the lengths of the Sliding profiles outside the production process by way of off exchange is not possible.

In der DE 19 92 504 U1 ist eine Schmiervorrichtung für ein Schiebeprofil beschrieben, bei der das aus Vollmaterial beste hende und in die Verzahnung des äußeren Schiebeprofils einge schobene innere Schiebeprofil von der eingeschobenen Stirnseite aus mit einer zentralen Schmiermittelbohrung versehen ist, wel che sich über eine Teillänge der Verzahnung erstreckt. Von der Schmiermittelbohrung verlaufen radiale Verteilbohrungen, die im Bereich der Verzahnung münden. Die Schmiermittelbohrung kommuni ziert mit einer zumindest teilweise mit Schmiermittel gefüllten Kammer, welche über einen Schmiernippel füllbar ist.DE 19 92 504 U1 is a lubrication device for a Sliding profile described, in which the best of solid material hende and inserted into the toothing of the outer sliding profile pushed inner sliding profile from the inserted face is provided with a central lubricant hole, wel che extends over a partial length of the toothing. Of the Lubricant bore run radial distribution bores, which in the Area of the gearing open. The lubricant bore commun adorned with an at least partially filled with lubricant Chamber that can be filled using a grease nipple.

Bei Gelenkwellen mit Schiebeprofilen, die in der Landtechnik eingesetzt werden, ist ein Schmieren der Profile nur dadurch möglich, daß diese auseinandergezogen werden und der Überdec kungsbereich gefettet wird. Dies ist aufwendig und da Landma schinen, bei denen Gelenkwellen mit solchen Schiebeprofilen An wendung finden, häufig nur saisonal eingesetzt werden, wird ein solcher Abschmiervorgang leicht vergessen.For cardan shafts with sliding profiles used in agricultural engineering can only be used if the profiles are lubricated possible that these are pulled apart and the overdec greased area. This is complex and Landma machines in which propeller shafts with such sliding profiles find application, often only used seasonally, is a easily forget such lubrication.

Ein weiteres Problem besteht darin, daß solche Schiebeprofile, die für den Austausch gedacht sind, in vorgegebenen Längen ange liefert werden und erst beim Austausch auf die erforderliche Länge abgelängt werden. Die Länge ist von der anzuhängenden Maschine abhängig. Der Landwirt ist daran gewöhnt, die mit einem Schmiernippel versehenen Bauteile, beispielsweise die Kreuzge lenkgarnitur, vorbereitend für den Einsatz nachzuschmieren.Another problem is that such sliding profiles, which are intended for exchange, in specified lengths are delivered and only when exchanged to the required Length can be cut to length. The length is from that to be attached Machine dependent. The farmer is used to having one Components provided with grease nipples, for example the cross steering set, to be relubricated in preparation for use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schmiervorrich tung für rohrförmige Schiebeprofile, insbesondere für den Ein satz in landwirtschaftlichen Gelenkwellen vorzuschlagen, die auch ohne große Kenntnisse noch nachträglich oder beim Austausch von Schiebeteilen der Gelenkwelle den Schiebeprofilen zugeordnet werden kann und die das Nachschmieren der Schiebeprofile hin sichtlich der aufeinander gleitenden Profilteile ermöglicht, ohne daß eine Demontage der Gelenkwelle erforderlich wird.The invention has for its object a lubricating device device for tubular sliding profiles, especially for the one propose in agricultural propeller shafts that even without a lot of knowledge afterwards or when exchanging of sliding parts of the cardan shaft assigned to the sliding profiles and the relubrication of the sliding profiles visibly allows the profile parts sliding on each other, without disassembly of the cardan shaft.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Schmiervorrichtung für zwei ineinander verschiebbar angeordnete, rohrförmige Schiebeprofile, insbesondere einer Gelenkwelle, mit den Merkmalen geschaffen wird, daß in dem in das äußere Schiebeprofil eingeschobenen Ende des inneren rohrförmigen Schiebeprofils ein Formstück mit einer quer zur Längsachse der Schiebeprofile verlaufenden Durchgangsbohrung einsitzt, die zur Innenfläche des äußeren Schiebeprofils offen ist, daß das Form stück mit einem Anschlußstutzen versehen ist, der einen zur Durchgangsbohrung offenen Kanal aufweist, daß im Bereich des anderen Endes des inneren Schiebeprofils ein weiteres Formstück mit einem Anschlußstutzen mit einem durchgehenden Schmierkanal eingesetzt ist und ein vom Äußeren des Schiebeprofiles aus zu gänglicher Schmiernippel vorhanden ist, der mit dem Schmierkanal des weiteren Formstücks zur Weiterleitung von Schmiermittel in Verbindung steht, und daß die beiden Formstücke durch einen mit seinen Enden auf deren Anschlußstutzen aufgesteckten Schlauch verbunden sind.This object is achieved in that a Lubrication device for two slidably arranged, tubular sliding profiles, in particular a propeller shaft, with the characteristics that is created in the in the outer Sliding profile inserted end of the inner tubular Sliding profile a fitting with a transverse to the longitudinal axis of the Sliding profiles extending through hole sits, which for Inner surface of the outer sliding profile is open that the shape piece is provided with a connecting piece that one for Through hole open channel that in the area of another end of the inner sliding profile another fitting with a connecting piece with a continuous lubrication channel is used and one from the outside of the sliding profile There is a common lubrication nipple with the lubrication channel the further fitting for the forwarding of lubricant in Connection is, and that the two fittings by one with its ends on the connecting piece attached hose are connected.

Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß aufgrund des Verbin dungsschlauches eine einfache Anpassung an verschiedene Schiebe profillängen möglich ist. Ferner ist eine einfache Integration in eine bestehende Gelenkwelle möglich, da für die Befestigung des ersten Formstückes lediglich zwei Bohrungen im inneren Schiebeprofil anzufertigen sind. The advantage of this training is that due to the verb extension hose for easy adjustment to different slides profile lengths is possible. It is also easy to integrate possible in an existing cardan shaft because of the attachment the first fitting only two holes in the interior Sliding profile are to be made.

Dabei kann der Schmiernippel in dem Bereich des Gelenkes angeordnet werden, der dem ohnehin für die Abschmierung der Zapfenkreuzgarnitur vorgesehenen Schmiernippel nahe ist. Hierdurch wird der Benutzer beim Abschmieren der Zapfenkreuzgarnitur erinnert, daß auch eine Abschmierung der Schiebeprofile erfolgen muß. Die Abschmierung erfolgt über den Schmiernippel des zweiten Formstückes. Es er übrigt sich ein Auseinanderziehen der Gelenkwellenhälften für den Abschmiervorgang. Ein weiterer wesentlicher Vor teil besteht darin, daß die der Schmierung dienenden Ele mente geschützt innerhalb der Verschiebeteile angeordnet sind.The grease nipple can be in the area of the joint to be arranged anyway for lubrication provided with the grease nipple provided is. This will lubricate the user Cross pin set reminds that also a lubrication the sliding profiles must be made. Lubrication takes place over the grease nipple of the second fitting. It he there is no pulling apart of the drive shaft halves for the lubrication process. Another essential advantage part consists in that the lubrication serving Ele elements protected within the sliding parts are.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das erste Formstück in diametral gegenüberliegenden Durchbrü chen des inneren Schiebeprofiles abgedichtet einsitzt. Es genügt ein Einpressen mit Vorspannung, so daß sich die Enden des ersten Formstückes fest gegen die Innenkontur der Bohrung bzw. Durchbrüche des inneren Schiebeprofiles anlegen.In an embodiment of the invention it is provided that first fitting in diametrically opposite opening Chen of the inner sliding profile sits sealed. It it is sufficient to press in with pretension so that the Ends of the first fitting firmly against the inner contour the bore or breakthroughs of the inner sliding profile invest.

Zur Festlegung des zweiten Formstückes ist eine Ausnehmung in diesem vorgesehen, durch die ein quer zum inneren Schiebeprofil verlaufender Stift hindurchgeführt ist.A recess is used to fix the second fitting provided in this, through which a cross to the inside Sliding profile extending pin is passed.

Für die Festlegung des zweiten Formstückes kann der ohne hin vorhandene Spannstift, der zur Festlegung des inneren Schiebeprofiles in der Bohrung der Gelenkgabel erforder lich ist, genutzt werden. Durch diese Verbindung wird die für die Bedienung des Schmiernippels erforderliche Gegen kraft aufgebracht.For the determination of the second fitting, the one without down existing dowel pin, which is used to define the inner Sliding profile in the hole of the joint fork required is used. Through this connection the counter required to operate the grease nipple angry.

In Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß der Stift eine axiale Bohrung aufweist, die zu einer Ringnut in der Ausnehmung des zweiten Formstückes offen ist. Die Ringnut kommuniziert mit dem Schmierkanal im Anschlußstutzen. Der Schmiernippel steht mit der Bohrung des Stiftes zur Weiterleitung des Schmiermittels in Ver bindung.In an embodiment of the invention, it can also be provided that that the pin has an axial bore leading to a Ring groove in the recess of the second fitting open is. The ring groove communicates with the lubrication channel in the Connecting piece. The grease nipple is aligned with the bore of the pin for forwarding the lubricant in Ver binding.

Es ist jedoch auch eine Gestaltung möglich, bei der der Stift als geschlitzte Spannhülse ausgebildet ist. Dabei ist vorgesehen, daß in deren eines Ende der Schmiernippel einsitzt, wobei deren anderes Ende durch einen Stopfen verschlossen ist. Ferner weist die Spannhülse einen zur Ringnut hin offenen Durchbruch auf.However, a design is also possible in which the Pin is designed as a slotted clamping sleeve. Here it is provided that in one end of the grease nipple sits with its other end through a stopper is closed. Furthermore, the adapter sleeve has one Ring groove open breakthrough.

Eine weitere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formstück einen Rohrabschnitt aufweist, der um den Anschlußstutzen verlängert ist. Das dem Anschluß stutzen abgewandte Ende des Rohrabschnittes trägt den Schmiernippel und das Formstück ist in einem axialen Durchbruch eines mit dem inneren Schiebeprofil verbundenen Anschlußteiles eingesetzt. Es ragt zumindest mit seinem Anschlußstutzen in den Hohlraum des ersten Schiebeprofils hinein.Another embodiment is characterized in that that the second fitting has a tube section which is extended by the connecting piece. The connection the end facing away from the pipe section carries the Grease nipple and the fitting is in one axial Breakthrough of one connected to the inner sliding profile Connection part used. At least it sticks out with his Connection piece in the cavity of the first sliding profile inside.

Bei einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das innere Schiebeprofil in seiner Wandung einen Durchbruch aufweist, in welchen das zweite Formstück eingesetzt ist und durch diesen in den Hohlraum des inneren Schiebeprofi les hineinragt. Das zweite Formstück weist einen Rohrab schnitt auf, an den der Anschlußstutzen abgewinkelt ange setzt ist. Das andere Ende des Rohrabschnittes weist den Abschmiernippel auf. In a further embodiment it is provided that the inner sliding profile in its wall a breakthrough has, in which the second fitting is inserted and through this into the cavity of the inner sliding professional les protrudes. The second fitting has a pipe cut to which the connecting piece is angled sets is. The other end of the pipe section has the Grease nipple on.

Um den Innenraum der Schiebprofilpaarung abzudichten, kann das zweite Formstück dem Innenquerschnitt des inneren Schiebeprofiles angepaßt sein und diesen ausfüllen.To seal the interior of the pair of sliding profiles, can the second fitting the inner cross section of the inner Be adjusted sliding profile and fill it out.

Vorzugsweise sind beide Formstücke als Kunststofformteile gestaltet und im Spritzgußverfahren hergestellt.Both molded parts are preferably plastic molded parts designed and manufactured by injection molding.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.A preferred embodiment of the invention is in the drawing is shown schematically.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Gelenkwelle, mit einem Schnittverlauf zwi schen den beiden Gabelarmen der den Schiebe profilen zugehörigen Gelenkgabeln, Fig. 1 shows a longitudinal section through a part of a propeller shaft, having a sectional profile Zvi rule the two fork arms of the shift profiles associated joint forks,

Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1 in Pfeilrich tung A, Fig. 2 is a side view of FIG. 1 in the arrow A Rich tung,

Fig. 3 einen weiteren Längsschnitt durch eine Ebene, die die Achse des die Gelenkgabeln und die Schiebeprofile verbindenden Stiftes enthält, Fig. 3 is a further longitudinal section through a plane containing the axis of the joint forks and the shift profiles connecting pin,

Fig. 4 einen Teil des inneren Schiebeprofiles mit einer Gelenkgabel und einer weiteren Ausfüh rungsform für das zweite Formstück, Fig. 4 shows a part of the inner sliding profile with a yoke and a further exporting approximate shape of the second mold piece,

Fig. 5 einen Teil eines inneren Schiebeprofils mit einer daran angeschlossenen Gelenkgabel und einer dritten Ausführungsform für das zweite Formstück, wobei dieses in die Gelenkgabel eingesetzt ist, und Fig. 5 shows a part of an inner sliding profile with an articulated fork connected to it and a third embodiment for the second fitting, which is inserted into the articulated fork, and

Fig. 6 eine vierte Ausführungsform mit einem durch einen Durchbruch in der Wandung des inneren Schiebeprofils eingefädelten zweiten Form stücks. Fig. 6 shows a fourth embodiment with a threaded through a breakthrough in the wall of the inner sliding profile second shape.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 ist nur ein Teil einer Gelenkwelle 1 dargestellt.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3, only part of a propeller shaft 1 is shown.

Das äußere rohrförmige Schiebeprofil 2 trägt an einem Ende eine Gelenkgabel 3. Diese Gelenkgabel 3 gehört zu einem nicht in weiteren Einzelheiten dargestellten Kreuzgelenk. Das äußere Schiebeprofil 2 ist mit der zugehörigen Gelenk gabel 3 drehfest und in axialer Richtung fest verbunden.The outer tubular sliding profile 2 carries an articulated fork 3 at one end. This joint fork 3 belongs to a universal joint which is not shown in further details. The outer sliding profile 2 is rotatably connected to the associated joint fork 3 and firmly connected in the axial direction.

Von dem der Gelenkgabel 3 abgewandten Ende des äußeren Schiebeprofils 2 ist in dessen Inneres ein inneres Schie beprofil 4 eingesteckt. Das innere Schiebeprofil 4 ist ebenfalls rohrförmig gestaltet. Es weist, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, zwei diametral gegenüberliegende Ausformungen 5, 6 auf. Neben diesem 2-Rippenprofil sind auch Profile mit 3 Rippen bekannt. Das äußere Schiebepro fil 2 ist entsprechend gestaltet, so daß eine drehfeste Verbindung zwischen äußerem Schiebeprofil 2 und innerem Schiebeprofil 4 gegeben ist. Die beiden ineinandergesteck ten Schiebeprofile 2, 4 erlauben eine Längenveränderung, indem sie mehr oder weniger tief ineinander eingeschoben bzw. weit ausgezogen werden können. Das in das äußere Schiebeprofil 2 eingesteckte Ende des inneren Schiebepro files 4 ist mit 12 bezeichnet. Auf dem aus dem äußeren Schiebeprofil 2 herausragenden Ende des inneren Schiebe profiles 4 ist eine Gelenkgabel 7 mit ihrer Bohrung 8 aufgesteckt. Über die Ausformung 5, 6 ist eine drehfeste Verbindung zwischen der Gelenkgabel 7 und dem inneren Schiebeprofil 4 gegeben. Die Gelenkgabel 7 weist eine Querbohrung 9 auf. Hierzu besitzt das innere Schiebeprofil 4 eine passende Querbohrung 10. Durch beide ist ein Stift 11 hindurchgesteckt. Dieser Stift 11 ist als ge schlitzte Spannhülse gestaltet. Über den Stift 11 wird eine axial feste Verbindung zwischen Gelenkgabel 7 und innerem Schiebeprofil 4 erreicht. Die Längsachse der bei den ineinandergesteckten Schiebeprofile 2, 4 ist mit 13 bezeichnet. Dies ist auch die Drehachse, um die eine Dreh momentübertragung bei einer Drehmomentbeaufschlagung über eine der Gelenkgabeln 3, 7 erfolgt. Die beiden Gelenkgabeln 3, 7 sind Bestandteil von Kreuzgelenken, deren weitere, nicht dargestellte Kreuzgarnitur und Gelenkgabel zum An schluß an ein treibendes oder getriebenes Maschinenteil dienen. So kann beispielsweise ein Gelenk mit der Zapfwel le des Traktors und das andere Gelenk mit dem Antriebsza pfen der anzutreibenden landwirtschaftlichen Maschine verbunden sein. Zusätzlich gehört zu der Gelenkwelle 1 normalerweise auch ein Unfallschutz, der mit ebenfalls ineinandergesteckten Rohren die beiden Schiebeprofile 2,4 überdeckt und der auf den Gelenkgabeln 3, 7 gelagert ist und ferner mit Schutztrichtern die Gelenke überdeckt. Hierdurch wird das Abschmieren der Schiebeprofile 2, 4 stark behindert.From that of the yoke 3 facing away from the end of the outer sliding profile 2 in the interior of which an inner slide is inserted beprofil. 4 The inner sliding profile 4 is also tubular. As can be seen in particular from FIG. 2, it has two diametrically opposite formations 5 , 6 . In addition to this 2-rib profile, profiles with 3 ribs are also known. The outer sliding pro fil 2 is designed accordingly, so that a rotationally fixed connection between the outer sliding profile 2 and the inner sliding profile 4 is given. The two nested sliding profiles 2 , 4 allow a change in length by pushing them more or less deeply into one another or extending them widely. The inserted in the outer sliding profile 2 end of the inner sliding pro files 4 is designated 12 . On the end of the inner sliding profile 4 projecting from the outer sliding profile 2 , an articulated fork 7 with its bore 8 is attached. A non-rotatable connection between the joint fork 7 and the inner sliding profile 4 is provided via the formation 5 , 6 . The articulated fork 7 has a transverse bore 9 . For this purpose, the inner sliding profile 4 has a suitable transverse bore 10. A pin 11 is inserted through both. This pin 11 is designed as ge slotted adapter sleeve. An axially fixed connection between the joint fork 7 and the inner sliding profile 4 is achieved via the pin 11 . The longitudinal axis of the nested sliding profiles 2 , 4 is designated 13 . This is also the axis of rotation about which a torque transmission takes place when torque is applied via one of the articulated forks 3 , 7 . The two articulated forks 3 , 7 are part of universal joints, the other, not shown cross assembly and articulated fork are used to connect to a driving or driven machine part. For example, one joint can be connected to the tractor's power take-off shaft and the other joint to the drive pin of the agricultural machine to be driven. In addition, normally part of the propeller shaft 1, a crash protection, with the nested tubes also covers the two sliding profiles 2,4 and which is mounted on the joint yokes 3, 7, and further covered with protective funnels the joints. As a result, the lubrication of the sliding profiles 2 , 4 is greatly hindered.

Zu dem in das äußere Schiebeprofil 2 eingesteckten Ende 12 des inneren Schiebeprofiles 4 hin sind zwei, die Wandung des inneren Schiebeprofiles 4 im Bereich der Ausformungen 5, 6 durchbrechende Durchbrüche 14, 15 vorgesehen. Diese liegen diametral einander gegenüber. Es kann sich um zylindrische Bohrungen handeln. Die Bohrungen 14, 15 öffnen sich zur Innenfläche des äußeren Schiebeprofiles 2. Sie münden also in den Überdeckungsbereich zwischen äußerem Schiebeprofil 2 und innerem Schiebeprofil 4, in dem eine Relativverstellung in Richtung der Längsachse 13 erfolgt. Das Fett kann also direkt an die lasttragenden, verschleiß gefährdeten Flanken gebracht werden. Solche Längenver stellungen resultieren aus einer Veränderung der relativen Position der beiden nicht dargestellten Gelenke und damit der Gelenkgabeln 3, 7 einander gegenüber. Sie können ferner aus einer Veränderung der Abwinkelung der angeschlossenen Gelenke, beispielsweise bei Kurvenfahrt des Gespannes, bestehend aus dem Traktor und dem angehängten und anzu treibenden Gerät herrühren.Towards the end 12 of the inner sliding profile 4 inserted into the outer sliding profile 2 there are two openings 14 , 15 which break through the wall of the inner sliding profile 4 in the region of the formations 5 , 6 . These are diametrically opposed to each other. It can be cylindrical bores. The bores 14 , 15 open towards the inner surface of the outer sliding profile 2 . They thus open into the overlap area between the outer sliding profile 2 and the inner sliding profile 4 , in which there is a relative adjustment in the direction of the longitudinal axis 13 . The grease can therefore be brought directly to the load-bearing, wear-prone flanks. Such Längenver positions result from a change in the relative position of the two joints, not shown, and thus the joint forks 3 , 7 opposite each other. You can also derive from a change in the angle of the connected joints, for example when cornering the team consisting of the tractor and the attached and driven device.

Von dem Ende 12 her ist ein erstes Formstück 16 einge steckt, das rohrförmig ist und eine Durchgangsbohrung 17 aufweist. Die Durchgangsbohrung 17 mündet jeweils in den beiden Durchbrüchen 15, 16. Ferner ist ein Anschlußstutzen 18 vorgesehen, der einen durchgehenden Kanal 19 aufweist. Dieser mündet in der Durchgangsbohrung 17. Auf der Außen fläche des Anschlußstutzens 18 sind umlaufende, im Quer schnitt sägezahnartige Vorsprünge vorhanden. Die Enden des im wesentlichen rohrförmig gestalteten ersten Formstückes 16 weisen Konusflächen 20 auf, mit denen sie in den Durch brüchen 14, 15 abdichtend einliegen. Hierzu kann durch entsprechende Ausbildung der Länge des rohrförmigen Basis körpers des ersten Formstückes 16 eine Vorspannung erzielt werden.From the end 12 a first fitting 16 is inserted, which is tubular and has a through hole 17 . The through hole 17 opens into the two openings 15 , 16 . Furthermore, a connecting piece 18 is provided which has a continuous channel 19 . This opens into the through hole 17 . On the outer surface of the connecting piece 18 are circumferential, sawtooth-like projections in cross section. The ends of the substantially tubular first shaped piece 16 have conical surfaces 20 with which they lie in the openings 14 , 15 in a sealing manner. For this purpose, a preload can be achieved by appropriately designing the length of the tubular base body of the first shaped piece 16 .

Zur Gelenkgabel 7 des inneren Schiebeprofiles 4 hin ist ein weiteres Formstück 21 von dem freien Ende in den Hohl raum des inneren Schiebeprofiles 4 eingesetzt. Dieses Formstück 21 ist, wie insbesondere aus Fig. 2 ersicht lich, mit einer Kontur versehen, die der Innenkontur des inneren Schiebeprofiles 4 angepaßt ist. Es verschließt hierdurch den Hohlraum der Verschiebeprofile 2, 4 nach außen gegen Eindringen von Staub, Schmutz, Feuchtigkeit oder dergleichen. Das zweite Formstück 21 weist einen parallel zur Längsachse 13 verlaufenden Anschlußstutzen 22 auf, der auf seiner Außenfläche ebenfalls mit im Quer schnitt sägezahnartigen Vorsprüngen versehen ist. Es han delt sich um Ringvorsprünge. Ferner weist das zweite Form stück 21 einen von dem dem Ende des Anschlußstutzens 22 gegenüberliegenden Ende ausgehenden Schmierkanal 23 auf. Dieser verläuft durch den Anschlußstutzen 22 hindurch. In den Schmierkanal 23 ist ein Schmiernippel 24 eingeschraubt.To the joint fork 7 of the inner sliding profile 4 out another fitting 21 is inserted from the free end into the hollow space of the inner sliding profile 4 . This fitting 21 is, as in particular from FIG. 2 ersicht Lich, provided with a contour that is adapted to the inner contour of the inner sliding profile 4 . As a result, it closes the cavity of the displacement profiles 2 , 4 to the outside against the ingress of dust, dirt, moisture or the like. The second fitting 21 has a parallel to the longitudinal axis 13 connecting piece 22 , which is also provided on its outer surface with cross-section sawtooth-like projections. These are ring projections. Furthermore, the second shaped piece 21 has a lubricating channel 23 extending from the end opposite the end of the connecting piece 22 . This runs through the connecting piece 22 . A lubrication nipple 24 is screwed into the lubrication channel 23 .

Des weiteren besitzt das zweite Formstück 21 eine quer zur Längsachse 13 verlaufende Ausnehmung 25, die den Stift 11 zur Verbindung der Gelenkgabel 7 mit dem inneren Schiebe profil 4 formschlüssig übergreift. Zu den Ausformungen 5, 6 hin sind noch Ösen 26 an das Formstück 21 angeformt, die den Spannstift 11 voll umschließen. Der Spannstift 11 ist durch diese hindurchgeführt. Hierdurch erfolgt eine Fest legung des zweiten Formstückes 21 im Hohlraum des inneren Schiebeprofils 4, so daß auch bei Anbringen einer Fett presse eine genügende Haltekraft erzeugt wird. Das zweite Formstück 21 kann bei der Montage des Verbindungskopfes der Fettpresse an dem Schmiernippel 24 nicht verschoben werden. Ein Schlauch 27 ist mit seinen Enden jeweils auf die beiden Anschlußstutzen 18, 22 der beiden Formstücke 16, 21 aufgesteckt und sorgt für die Verbindung zwischen dem Schmiernippel 24 und der Durchgangsbohrung 17, die sich zu den Durchbrüchen 14, 15 öffnet. Durch Einpressen von Fett über den Schmiernippel 24 gelangt dieses durch den Schmierkanal 23 in den Durchtrittsquerschnitt des Schlauches 27 und von dort in den Kanal 19 und die Durchgangsbohrung 17 des ersten Formstückes 16 und von diesem über die Durchbrüche 14, 15 in den Gleitbereich zwischen den beiden Schiebeprofilen 2, 4.Furthermore, the second shaped piece 21 has a transverse to the longitudinal axis 13 recess 25 which overlaps the pin 11 for connecting the joint fork 7 with the inner sliding profile 4 in a form-fitting manner. In addition to the formations 5 , 6 , eyelets 26 are integrally formed on the shaped piece 21 , which completely enclose the roll pin 11 . The roll pin 11 is passed through this. This results in a fixed laying of the second fitting 21 in the cavity of the inner sliding profile 4 , so that a sufficient holding force is generated even when attaching a grease press. The second shaped piece 21 cannot be moved when the connecting head of the grease gun is mounted on the grease nipple 24 . A hose 27 is plugged with its ends onto the two connecting pieces 18 , 22 of the two shaped pieces 16, 21 and ensures the connection between the grease nipple 24 and the through hole 17 , which opens to the openings 14 , 15 . By pressing in grease via the grease nipple 24 , it passes through the lubrication channel 23 into the passage cross section of the hose 27 and from there into the channel 19 and the through bore 17 of the first shaped piece 16 and from there via the openings 14 , 15 into the sliding area between the two Sliding profiles 2 , 4 .

In Fig. 4 ist nur die Anordnung des zweiten Formstückes 21 gezeigt. Die Ausbildung und Anordnungen des ersten Formstückes 16 zusammen mit dem zugehörigen Schlauch 27 entspricht der Ausbildung gemäß Fig. 1 bis 3. Es ist bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ein Stift 11 vorgese hen, der als geschlitzte Spannhülse gestaltet ist. Der als Spannhülse gestaltete Stift 11 ist in die Bohrung 9 der Gelenkgabel 7 eingesetzt und durchgreift die Bohrung 10 des inneren Schiebeprofiles 4. Das eine Ende des Stiftes ist durch einen Stopfen 30 verschlossen. In das weitere Ende ist ein Schmiernippel 24 eingesetzt, der nach außen über die Kontur der Gelenkgabel 7 zur Abschmierung hervor ragt. Der Stift 11 durchgreift die Ausnehmung 25 des um schließenden zweiten Formstückes 21. In der Ausnehmung 25 ist eine Ringnut 29 vorgesehen. Die Ringnut 29 ist mit dem Schmierkanal 23 des quer abstehenden Anschlußstutzens 22 verbunden. In der Wandung des als geschlitzte Spannhülse gestalteten Stiftes 11 ergibt sich ein Durchbruch 31, der in der Ringnut 29 mündet. Über diesen kann das Schmiermit tel aus dem Schmiernippel zu dem Schmierkanal 23 des Anschlußstutzens 22 hin gelangen.In Fig. 4 only the arrangement of the second fitting 21 is shown. The design and arrangements of the first fitting 16 together with the associated hose 27 corresponds to the design according to FIGS . 1 to 3. In the embodiment according to FIG. 4, a pin 11 is provided, which is designed as a slotted clamping sleeve. The pin 11 designed as an adapter sleeve is inserted into the bore 9 of the joint fork 7 and extends through the bore 10 of the inner sliding profile 4 . One end of the pin is closed by a plug 30 . In the further end, a grease nipple 24 is inserted, which protrudes outward beyond the contour of the joint fork 7 for lubrication. The pin 11 extends through the recess 25 of the closing second fitting 21st An annular groove 29 is provided in the recess 25 . The annular groove 29 is connected to the lubrication channel 23 of the transversely projecting connecting piece 22 . In the wall of the pin 11 designed as a slotted clamping sleeve there is an opening 31 which opens into the annular groove 29 . Via this, the lubricant can get from the lubrication nipple to the lubrication channel 23 of the connecting piece 22 .

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist an das innere Schiebeprofil 4 eine Gelenkgabel 7 unmittelbar durch Schweißung festgelegt. Der die Stirnfläche des inneren rohrförmigen Schiebeprofils 4 abdeckende Teil der Gelenk gabel 7 ist in Richtung der Längsachse 13 der beiden Schiebeprofile 2, 4 angeordnet. Der Durchbruch ist mit 32 bezeichnet. In the embodiment of Fig. 5 is a yoke 7 secured to the inner sliding section 4 directly by welding. The end face of the inner tubular sliding profile 4 covering part of the joint fork 7 is arranged in the direction of the longitudinal axis 13 of the two sliding profiles 2 , 4 . The breakthrough is designated 32 .

Das zweite Formstück 21 besteht aus einem Rohrabschnitt 34 und dem in Verlängerung desselben angeordneten Anschluß stutzen 22. An das dem Anschlußstutzen 22 abgewandte Ende des Rohrabschnittes 34 ist der Schmiernippel 24 ange schlossen. Der Schmierkanal 23 des Anschlußstutzens 22 verläuft auch durch den Rohrabschnitt 34 zum Schmiernippel 24 hindurch. Das Formstück 21 ist so von außen in den Durchbruch 32 eingeführt, daß der Schmiernippel 24 mit einem Bund axial gegen eine Anlagefläche der Gelenkgabel 7 abgestützt ist. Der Anschlußstutzen 22 ragt in den Hohl raum des inneren Schiebeprofiles 4 zum Anschluß des Schlauches hinein.The second fitting 21 consists of a pipe section 34 and the connecting piece arranged in an extension thereof 22nd At the connection piece 22 facing away from the end of the pipe section 34 , the grease nipple 24 is closed. The lubrication channel 23 of the connecting piece 22 also runs through the pipe section 34 to the lubrication nipple 24 . The fitting 21 is inserted from the outside into the opening 32 in such a way that the grease nipple 24 is axially supported with a collar against a contact surface of the joint fork 7 . The connecting piece 22 protrudes into the hollow space of the inner sliding profile 4 for connecting the hose.

Bei Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist in die Wandung des inneren Schiebeprofiles 6 ein Durchbruch 33 angeord net. Durch diesen wird das Formstück 21 eingesetzt. Das Formstück 21 besteht aus einem Rohrabschnitt 34 und dem dazu rechtwinklig abgewinkelt angesetzten Anschlußstutzen 22. Der Schmierkanal 23 verläuft durch den Anschlußstutzen 22 und dem Rohrabschnitt 34 hindurch. An dem aus dem inne ren Schiebeprofil 4 herausragenden Ende des Formstückes 21 ist der Schmiernippel 24 angeschlossen. Der Schmiernippel 24, Rohrabschnitt 34 und Anschlußstutzen 22 können eintei lig, beispielsweise als Kunststofformteil ausgebildet sein.In the embodiment according to Fig. 6 is a breakthrough 33 angeord net in the wall of the inner sliding profile 6. Through this, the fitting 21 is used. The fitting 21 consists of a pipe section 34 and the connecting piece 22 attached at right angles to it. The lubrication channel 23 runs through the connecting piece 22 and the pipe section 34 . At the end of the fitting 21 projecting from the inner sliding profile 4 , the grease nipple 24 is connected. The grease nipple 24 , pipe section 34 and connecting piece 22 can be integrally formed, for example as a molded plastic part.

Der Anschluß des Schlauches zur Versorgung des ersten Form stückes mit Schmiermittel erfolgt entsprechend der Aus gestaltung gemäß Fig. 1 bis 3.The connection of the hose for supplying the first molded piece with lubricant takes place according to the design from FIGS . 1 to 3.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gelenkwelle
2 äußeres Schiebeprofil
3 Gelenkgabel
4 inneres Schiebeprofil
5, 6 Ausformung
7 Gelenkgabel/Anschlußteil
8 Bohrung
9 Querbohrung der Gelenkgabel
10 Querbohrung des inneren Schiebeprofils
11 Stift
12 Ende des inneren Schiebeprofiles
13 Längsachse
14, 15 Durchbrüche
16 erstes Formstück
17 Durchgangsbohrung
18 Anschlußstutzen
19 Kanal
20 Konus
21 zweites Formstück
22 Anschlußstutzen
23 Schmierkanal
24 Schmiernippel
25 Ausnehmung
26 Ösen
27 Schlauch
28 Bohrung
29 Ringnut
30 Stopfen
31 Durchbruch
32, 33 Durchbruch
34 Rohrabschnitt 1 cardan shaft
2 outer sliding profile
3 joint fork
4 inner sliding profile
5 , 6 formation
7 joint fork / connecting part
8 hole
9 cross hole of the joint fork
10 Cross drilling of the inner sliding profile
11 pin
12 End of the inner sliding profile
13 longitudinal axis
14 , 15 breakthroughs
16 first fitting
17 through hole
18 connecting pieces
19 channel
20 cone
21 second fitting
22 connecting piece
23 lubrication channel
24 grease nipples
25 recess
26 eyelets
27 hose
28 hole
29 ring groove
30 stoppers
31 breakthrough
32 , 33 breakthrough
34 pipe section

Claims

1. Schmiervorrichtung für zwei ineinander verschiebbar angeordnete, rohrförmige Schiebeprofile (2, 4), ins besondere einer Gelenkwelle, mit den Merkmalen, daß in dem in das äußere Schiebeprofil (2) eingeschobenen Ende (12) des inneren rohrförmigen Schiebeprofils (4) ein Formstück (16) mit einer quer zur Längsachse (13) der Schiebeprofile (2, 4) verlaufenden Durchgangsboh rung (17) einsitzt, die zur Innenfläche des äußeren Schiebeprofils (2) offen ist, daß das Formstück (16) mit einem Anschlußstutzen (18) versehen ist, der einen zur Durchgangsbohrung (17) offenen Kanal (19) auf weist, daß im Bereich des anderen Endes des inneren Schiebeprofils (4) ein weiteres Formstück (21) mit einem Anschlußstutzen (22) mit einem durchgehenden Schmierkanal (23) eingesetzt ist und ein vom Äußeren des Schiebeprofiles aus zugänglicher Schmiernippel (24) vorhanden ist, der mit dem Schmierkanal (23) des weiteren Formstücks (21) zur Weiterleitung von Schmi ermittel in Verbindung steht, und daß die beiden Form stücke (16, 21) durch einen mit seinen Enden auf deren Anschlußstutzen (18, 22) aufgesteckten Schlauch (27) verbunden sind. 1. Lubrication device for two mutually slidable, tubular sliding profiles ( 2 , 4 ), in particular a propeller shaft, with the features that in the outer sliding profile ( 2 ) inserted end ( 12 ) of the inner tubular sliding profile ( 4 ) is a fitting ( 16 ) with a transverse to the longitudinal axis ( 13 ) of the sliding profiles ( 2 , 4 ) extending Durchgangssboh tion ( 17 ) which is open to the inner surface of the outer sliding profile ( 2 ) that the shaped piece ( 16 ) with a connecting piece ( 18 ) is provided, which has a channel ( 19 ) open to the through hole ( 17 ), that in the region of the other end of the inner sliding profile ( 4 ) a further shaped piece ( 21 ) with a connecting piece ( 22 ) with a continuous lubrication channel ( 23 ) is used and there is a lubricating nipple ( 24 ) accessible from the outside of the sliding profile, which with the lubricating channel ( 23 ) of the further fitting ( 21 ) for forwarding g of Schmi determined in connection, and that the two shaped pieces ( 16 , 21 ) are connected by a hose ( 27 ) with its ends attached to its connecting piece ( 18 , 22 ).

2. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Formstück (16) in zwei diametral gegen überliegenden Durchbrüchen (14, 15) des inneren Schie beprofils (4) abgedichtet einsitzt.2. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the first fitting ( 16 ) in two diametrically opposed openings ( 14 , 15 ) of the inner sliding beprofils ( 4 ) sits sealed.

3. Schmiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Formstück (16) mit seinen Enden unter Vorspannung in den Durchbrüchen (14, 15) abgestützt ist.3. Lubricating device according to claim 2, characterized in that the first shaped piece ( 16 ) with its ends under pretension in the openings ( 14 , 15 ) is supported.

4. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formstück (21) eine Ausnehmung (25) aufweist, durch die ein quer durch das innere Schiebe profil (4) hindurchgeführter Stift (10) zur axialen Halterung des zweiten Formstücks (21) hindurchgeführt ist (Fig. 1-3, 4).4. Lubricating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second shaped piece ( 21 ) has a recess ( 25 ) through which a transversely through the inner sliding profile ( 4 ) guided pin ( 10 ) for axially holding the second Forming piece ( 21 ) is passed ( Fig. 1-3, 4).

5. Schmiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (10) eine axiale Bohrung (28) aufweist, die zu einer Ringnut (29) in der Ausnehmung (25) des zweiten Formstückes (21) offen ist und mit dem Schmierkanal (23) im Anschlußstutzen (22) kommu niziert und daß der Schmiernippel (24) mit der Bohrung (28) in Verbindung steht (Fig. 4).5. Lubricating device according to claim 4, characterized in that the pin ( 10 ) has an axial bore ( 28 ) which is open to an annular groove ( 29 ) in the recess ( 25 ) of the second shaped piece ( 21 ) and with the lubrication channel ( 23 ) in the connecting piece ( 22 ) communicates and that the grease nipple ( 24 ) communicates with the bore ( 28 ) ( Fig. 4).

6. Schmiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (10) als geschlitzte Spannhülse ausge bildet ist, in deren eines Ende der Schmiernippel (24) einsitzt, deren anderes Ende durch einen Stopfen (31) verschlossen ist und die einen zur Ringnut (29) hin offenen Durchbruch (32) aufweist (Fig. 4).6. Lubricating device according to claim 5, characterized in that the pin ( 10 ) is formed as a slotted clamping sleeve, in one end of which the grease nipple ( 24 ) is seated, the other end of which is closed by a stopper ( 31 ) and one of which is an annular groove ( 29 ) has open opening ( 32 ) ( Fig. 4).

7. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formstück (21) einen Rohrabschnitt (34) aufweist, der um den Anschlußstutzen (22) verlängert ist, daß das dem Anschlußstutzen (22) abgewandte Ende des Rohrabschnittes (34) den Schmiernippel (24) trägt und daß das zweite Formstück (21) in einen axialen Durchbruch (32) eines mit dem inneren Schiebeprofil (4) verbundenen Anschlußteiles (7) einsitzt und in den Hohlraum des inneren Schiebeprofiles (4) hineinragt (Fig. 5).7. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the second fitting ( 21 ) has a pipe section ( 34 ) which is extended by the connecting piece ( 22 ), that the connecting piece ( 22 ) facing away from the end of the pipe section ( 34 ) the lubricating nipple (24) and that the second molding (21) is seated in an axial opening (32) of the inner sliding section (4) connecting part (7) connected and projects into the cavity of the inner sliding section (4) (Fig. 5).

8. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Schiebeprofil (4) in seiner Wandung einen Durchbruch (33) aufweist, in welchen das zweite Formstück (21) eingesetzt ist und durch diesen in den Hohlraum des inneren Schiebeprofils (4) hineinragt, daß das zweite Formstück (21) einen Rohrabschnitt (34) aufweist, an dem der Anschlußstutzen (22) abgewinkelt angesetzt ist und daß das andere Ende des Rohrab schnittes (34) den Schmiernippel (24) aufweist (Fig. 6).8. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the inner sliding profile ( 4 ) has an opening ( 33 ) in its wall, in which the second shaped piece ( 21 ) is inserted and projects through this into the cavity of the inner sliding profile ( 4 ) That the second fitting ( 21 ) has a pipe section ( 34 ) on which the connecting piece ( 22 ) is angled and that the other end of the pipe section ( 34 ) has the lubricating nipple ( 24 ) ( Fig. 6).

9. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formstück (21) den Innenquerschnitt des inneren Schiebeprofils (4) ausfüllt und nach außen abdichtet.9. Lubricating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second shaped piece ( 21 ) fills the inner cross section of the inner sliding profile ( 4 ) and seals it to the outside.

10. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Formstücke (16, 21) als Kunststoff formteile gestaltet sind.10. Lubricating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two shaped pieces ( 16 , 21 ) are designed as plastic molded parts.