DE4233419A1 - Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung einer WicklungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung ei
ner Wicklung, insbesondere für Transformatoren und Drossel
spulen, mit konzentrisch zu einer Wickelachse angeordneten
Stützleisten, die mittels einer zugeordneten Verstellanord
nung mit wenigstens einem Verstellkegel radial auslenkbar
sind und einen kreiszylindrischen Wickeldorn bilden.
Bei der Herstellung von Wicklungen für Transformatoren und
Drosselspulen werden üblicherweise elektrische Leiter,
z. B. aus Kupfer bzw. Kupferlegierung, um einen Wickeldorn
gewickelt, so daß eine zylindrische Wicklung mit einem zen
tralen zylindrischen Hohlraum entsteht, welcher beim ferti
gen Transformator bzw. Drosselspule von einem Eisenkern
ausgefüllt ist. Abhängig von den elektrischen Leistungsda
ten und dem hieraus resultierenden magnetischen Fluß haben
diese zentralen Wicklungshohlräume unterschiedlichen Durch
messer. Demgemäß sind Wickeldorne mit unterschiedlichem Au
ßendurchmesser erforderlich, um die entsprechenden Wicklun
gen herstellen zu können.
Um den Aufwand für die Lagerhaltung von Wickeldornen mit
unterschiedlichem Durchmesser möglichst gering zu halten
wurden Wickeldorne geschaffen, deren Wickeldurchmesser,
d. h. der Außendurchmesser der Wicklungsauflage, verstell
bar ist. Eine solche bekannte Verstelleinrichtung für Wic
keldorne beruht darauf, daß eine zentral geführte Antriebs
welle mit Kegelritzeln versehen ist, welche einzelne an ei
nem Ende mit Kegelrädern versehene Gewindehülsen beauf
schlagt, in welche Gewindehülsen passende Gewindestäbe ein
greifen, die andererseits mit zur Welle konzentrisch ange
ordneten Stützleisten verbunden sind. Durch Betätigung der
Antriebswelle überträgt sich ihre Drehbewegung auf die Ge
windehülsen, wodurch die Stützleisten radial nach auswärts
bzw. nach innen bewegt werden und sich der Durchmesser des
so gebildeten Wickeldorns verändert.
Eine andere bekannte Verstelleinrichtung bedient sich eines
Hebelsystems, bei welchem auf einer zentralen Gewinde
spindel Spindelmuttern angeordnet sind, an welchen sich
Stützhebel gelenkig abstützen, die mit jeweils einer die
zentrale Gewindespindel konzentrisch umgebenden Stützlei
sten verbunden sind. Durch Drehung der Gewindespindel ver
ändern die Spindelmuttern ihre Lage und ziehen bzw. drücken
über die Stützhebel die daran angelenkten Stützleisten ra
dial nach innen bzw. nach außen, so daß sich der Durchmes
ser des so gestalteten Wickeldorns veränderlich einstellen
läßt.
Eine weitere Verstelleinrichtung weist zwei auf einer zen
tralen Welle axial beweglich geführte Kegel auf, die mit
den Spitzen einander zugewandt sind und mit einer aus kon
zentrisch angeordneten Stützleisten gebildeten Hülse zusam
menarbeiten. Durch Veränderung des axialen Abstandes der
beiden Kegel gleiten die Stützleisten auf dem Kegelmantel
und werden so entsprechen radial nach innen oder nach außen
bewegt, wodurch sich der Durchmesser des so gebildeten Wic
keldorns ändert.
Ungünstig bei der letztgenannten Variante ist die wenig
präzise Führung der konzentrisch angeordneten Stützleisten,
die auf den Mantelflächen des wenigstens einen Verstellke
gels gleiten.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der
Erfindung eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu
schaffen, die es gestattet, die gewünschte Änderung des
Durchmessers des Wickeldorns präzise einzustellen ohne Be
einträchtigung der Tragfähigkeit der Vorrichtung.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnen
den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Demgemäß weist
die Verstallanordnung wenigstens zwei zentrale koaxial an
geordnete Kegel auf, auf deren Kegelmantel Stützen geführt
sind, die mit den einzelnen Stützleisten starr verbunden
sind, wobei durch axiale Verstellung der Kegel in bezug auf
die Stellung der Stützen die Stützleisten radial auslenken.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist dabei vor
gesehen, daß die Stützen mit Gleitstücken versehen sind,
welche in hinterschnitten Längsnuten am Kegelmantel geführt
sind. Diese Längsnuten können z. B. als Schwalbenschwanz
führungen oder als Nuten mit T-Profil ausgebildet sein,
d. h. als Nuten, bei welchen die Nutbreite am Grund größer
ist als an der Oberfläche, um so eine radiale Halterung der
Stützen sicherzustellen. Die an den Stützen angeformten
Gleitstücke sind hierbei entsprechend dem Nutprofil ausge
bildet und gewährleisten eine ruckfreie Verschiebung.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind die
Stützen mit Rollen versehen, die auf dem jeweiligen Kegel
mantel laufen, und mittels Federn rückstellbar gehalten
sind. Dabei sind zur eindeutigen radialen Führung der
Stützleisten sogenannte Radialführungen vorgesehen, die je
weils aus einem ortsfesten und einem radial verschieblichen
Teil gebildet sind und dazu dienen, seitliches Auslenken
der Stützleisten in axialer Richtung zu verhindern. Ferner
dienen ihre Anschlußbereiche an den Stützleisten als Wider
lager für die Rückstellfedern.
Die Anordnung der Rückstellfedern kann dabei azimutal oder
radial vorgesehen sein. Bei azimutaler Anordnung der Rück
stellfeder kann diese als Spiralfeder ausgebildet sein, die
eine gleichmäßige Umfangskraft auf die Stützen ausübt, de
ren resultierende radial nach innen weist.
Anstelle von Spiralfedern können auch Zugfedern vorgesehen
sein. Diese können sowohl ebenfalls in azimutaler Richtung
zwischen den einzelnen Stützen angreifen. Es ist aber auch
möglich, die Zugfedern radial anzuordnen und so eine ra
diale Rückstellkraft auf die Stützen auszuüben. Dabei kön
nen mehrere Stützen von einer Zugfeder gemeinsam beauf
schlagt sein.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Verstellkegel als Kegelabschnitte vor
gesehen sind, auf deren Mantelfläche die Stützen laufen.
In Weiterbildung dieser bevorzugten Ausgestaltung der Er
findung sind die Kegelabschnitte mittels wenigstens einer
zur Verstellung der Kegel dienenden Zugspindel axial mit
einander fluchtend miteinander verbunden, wobei es vorteil
haft sein kann, daß die Zugspindel im formschlüssigen Ein
griff mit der Kegel-Anordnung ist. Dies ist insbesondere
dann gegeben, wenn die Zugspindel als Gewindespindel ausge
bildet ist und die entsprechend eingreifenden Gegenelemente
der Kegel-Anordnung als Spindelmuttern ausgebildet sind. Es
kann aber auch vorgesehen sein, daß die Zugspindel Teil ei
ner hydraulischen Verstelleinheit ist, welche die axiale
Verstellung der Kegel-Anordnung ausführt.
Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegen
stand der Unteransprüche.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spiels sollen die Erfindung, besondere Ausgestaltungen und
Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrie
ben werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Längs
schnitt von der Seite
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt
entlang der Schnittlinie II.2 in Fig. 1
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zur
Herstellung einer Wicklung, insbesondere für Transformato
ren und für Drosselspulen, im Längsschnitt von der Seite
gezeigt, die konzentrisch zu einer Wickelachse 12 ange
ordnete Stützleisten 14 aufweist. Dabei ist jede zweite
Stützleiste 14 an ihrem einen, in Fig. 1 links gezeigten,
Ende mit einer Aufkantung 15 versehen, wie auch aus Fig. 2
ersichtlich ist. Die Aufkantung 15 ist rechtwinklig, d. h.
radial nach außen weisend, an die Stützleiste 14 angeformt
und dient als axiale Anlage für die herzustellende Wick
lung. Konzentrisch zur Wickelachse 12, die mit der Mittel
achse der Vorrichtung 10 identisch ist, ist ferner eine aus
Kegelabschnitten 16 und in axialem Abstand hierzu befindli
chen Radialführungen 18 gebildete Verstellanordnung 20 vor
gesehen. Mittels im vorliegenden Beispiel 2 außermittig an
geordneter Verstellspindeln 22 ist die Möglichkeit gegeben,
die Kegelabschnitte 16 axial zu verstellen, wobei sie mit
ihren Mantelflächen an den Stützleisten 14 befestigte Stüt
zen 24 beaufschlagen, die erfindungsgemäß mit Rollen 26
versehen sind, die auf den Mantelflächen der Kegelab
schnitte 16 abrollen können.
Werden in dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel einer Vor
richtung 10 die infolge Betätigung der Verstellspindeln 22
die Kegelabschnitte 16 axial zur Mitte hin verstellt, so
werden die hierdurch beaufschlagten Stützen 24 radial nach
außen gegen die Kraft von mit den Radialführungen 18
gleichlaufenden Federn 28 verlagert, so daß sich der Außen
durchmesser der Vorrichtung 10 wie in dem in Fig. 2 darge
stellten Querschnitt der Vorrichtung 10 vergrößert. Zur Be
tätigung der Verstellspindeln 22 ist im vorliegenden Bei
spiel eine Handkurbel 23 vorgesehen, die unmittelbar auf
die obere dargestellte Verstellspindel 22 und mittels Zahn
radübersetzung auf die unterhalb angeordnete Verstellspin
del 22 wirkt.
Die Radialführungen 18 sind entsprechend diesem Ausfüh
rungsbeispiel als sternförmige Anordnung von Führungszylin
dern mit darin längs verschiebbaren Kolbenstangen ausgebil
det, welche Kolbenstangen an ihrem freien Ende mit der zu
geordneten Stützleiste 14 verbunden sind.
Claims (16)
1. Vorrichtung (10) zur Herstellung einer Wicklung,
insbesondere für Transformatoren oder Drosselspulen, mit
konzentrisch zu einer Wickelachse (12) angeordneten Stütz
leisten (14), die mittels einer zugeordneten Verstellanord
nung (20) radial auslenkbar sind und einen Wickeldorn bil
den, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellanordnung (20)
wenigstens zwei zentrale koaxial angeordnete Kegel oder Ke
gelabschnitte (16) aufweist, auf deren Kegelmantel mit den
einzelnen Stützleisten (14) starr verbundene Stützen (24)
geführt sind, und daß durch axiale Verstellung der Kegel
oder Kegelabschnitte (16) in bezug auf die Stellung der
Stützung (24) die Stützleisten (14) radial auslenken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Stützen (24) mit Rollen (26) versehen sind,
die auf dem Mantel des zugeordneten Kegels oder Kegelab
schnitts (16) laufen, und daß die Stützleisten (14) mittels
Federn (28) rückstellbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Stützen (24) mit Gleitstücken versehen sind,
die in hinterschnittenen Längsnuten am Mantel des Kegels
oder Kegelabschnitts (16) geführt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Längsnuten als Schwalbenschwanzführungen aus
gebildet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Rückstellfedern azimutal angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Rückstellfedern (28) radial angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Rückstellfedern als Spiralfedern ausgebildet
sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die Rückstellfedern als Zugfedern ausgebildet
sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß mehrere benachbarte Stützleisten (14) jeweils von
einer Rückstellfeder (28) beaufschlagt sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellanordnung (20) Ra
dialführungen (18) umfaßt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Radialführungen als sternförmig angeord
nete Führungszylinder mit darin längs verschieblich ange
ordneten Führungskolben ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kegel oder Kegelabschnitte
(16) mittels wenigstens einer Verstellspindel (22) axial
miteinander fluchtend miteinander verbunden sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verstellspindel (22) in formschlüssigem
Eingriff mit den Kegeln oder Kegelabschnitten (16) zusam
menarbeitet.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwei Verstellspindeln (22) vorgesehen
sind, die formschlüssig miteinander im Eingriff sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine der Verstellspindeln durch Fremdkraft
beaufschlagt ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Beaufschlagung eine Handkurbel dient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4233419A DE4233419A1 (de) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4233419A DE4233419A1 (de) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4233419A1 true DE4233419A1 (de) | 1994-04-07 |
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ID=6469657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4233419A Withdrawn DE4233419A1 (de) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung |
Country Status (1)
Country | Link |
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