DE4232020A1 - Kreiselmaschine, insbesondere Kreiselpumpe, in Gliedergehäusebauart - Google Patents

Kreiselmaschine, insbesondere Kreiselpumpe, in Gliedergehäusebauart

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DE4232020A1
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    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04D1/06Multi-stage pumps
    • F04D1/063Multi-stage pumps of the vertically split casing type
    • F04D1/066Multi-stage pumps of the vertically split casing type the casing consisting of a plurality of annuli bolted together
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
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Description

Es ist weithin üblich, für die unterschiedlichen Funktionstei­ le einer Kreiselmaschine Gehäuse mit gleichem Manteldurchmes­ ser vorzusehen, die axial hintereinander aufgereiht und mit den Stirnflächen ihrer Mäntel zusammengespannt werden. Dabei schließt jeder Gehäusemantel die für die Funktion des jeweili­ gen Gehäuseglieds maßgebenden Innenwände ein. Diese Innenwän­ de, die Strömungswege und Mediumsräume definieren, bilden zum Teil komplizierte Hohlformen und hinterschnittene Konturen, die aufwendig durch Gießen herzustellen sind. Jedoch wäre es noch aufwendiger (insbesondere im Hinblick auf Lagerhaltung, Montage und Wartung) derartige Glieder nochmals zu teilen, um die Hohlräume und hinterschnittenen Bereiche in der Gießtech­ nik besser zugänglich zu machen.
Die Erfindung will die Herstellungsbedingungen vereinfachen, ohne die einheitliche Handhabbarkeit der Funktionseinheiten zu beeinträchtigen. Dies wird durch die Merkmale des Anspruchs 1, vorzugsweise auch der Unteransprü­ che, erreicht.
Demnach gibt es einzelne Gehäuseglieder, deren Mantelteil sich aus einem äußeren, durchgehenden Mantelteil und mindestens zwei gesonderten, inneren Mantelteilen mit jeweils zugehöri­ gen Innenwandteilen zusammensetzt. Vorzugsweise sind die äußeren und inneren Mantelteile fest miteinander verbunden. Beispielsweise können sie miteinander verklebt oder ver­ schrumpft sein. Bevorzugt wird Klebschrumpfung zur Ausschal­ tung der Spaltkorrosion. Die übrigen Gehäuseglieder, deren Innenwandteile nicht so kompliziert aufgebaut sind, können herkömmlich ausgebildet sein mit lediglich einem Mantelteil. Jedoch kann es zweckmäßig sein, auch bei diesen den Mantelteil in der angegebenen Weise mehrteilig auszuführen.
Die Erfindung hat auch den Vorteil, daß für den inneren und den äußeren Mantelteil unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden können. Beispielsweise kann für den äußeren Mantelteil Walzmaterial hoher Zugfestigkeit verwendet werden, während der innere Mantelteil aus Gußmaterial besteht. Dadurch kann die Wanddicke insgesamt verringert, mindestens aber die Dicke des inneren Mantelteils und dadurch das Gußgewicht verringert werden.
Die Dichtungen zwischen aufeinanderfolgenden Gehäusegliedern werden zweckmäßigerweise am äußeren Mantelteil vorgesehen. Jedoch ist es auch möglich, sie am inneren Mantelteil anzu­ bringen oder übergreifend über beide Mantelteile.
Da die inneren Mantelteile für die korrekte axiale Positio­ nierung der Innenwandteile verantwortlich sind, empfiehlt es sich in der Regel, die Stirnflächen der inneren Mantelteile aufeinanderfolgender Gehäuseglieder aneinander angrenzen zu lassen. Hohe Genauigkeit kann insbesondere dann erzielt werden, wenn die aus je einem äußeren und einem inneren Mantelteil zusammengesetzten Mantelstirnflächen einheitlich (in einem Arbeitsgang) bearbeitet werden.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel in einem Längsschnitt veranschaulicht.
Es handelt sich um eine Flüssigkeitspumpe mit Saugstutzen 1, Druckstutzen 2, Welle 3, drei vollbeaufschlagten Laufrädern 4, 5, 6 und einem teilbeaufschlagten, die Selbstansaugfähigkeit der Pumpe gewährleistenden, teilbeaufschlagten Laufrad 7.
Die vollbeaufschlagten Kreiselräder 4 und 5 befinden sich in Stufengehäusen 9, die jeweils das Kreiselrad aufnehmen und den Leitapparat 10 bzw. 11 mit vielfach hinterschnittenen Räumen bilden. Es können noch weitere, geschlossene Hohlräume gebil­ det werden, die sich zwischen funktionell wichtigen Bereichen erstrecken.
Die Herstellung des diese Innenwände enthaltenden Gehäuse­ glieds 8 bzw. 9 wird dadurch erleichtert, daß diese Gehäuse­ glieder noch einmal unterteilt werden längs der Teilungsebene 12 bzw. 13. Dadurch entstehen mehr als zwei Unterglieder, denen die inneren Mantelteile 14 bis 16 zugeordnet sind. Diese werden wiederum umgriffen von einem einheitlichen, äußeren Mantelteil 18 bzw. 19, das auf die inneren Mantelteile 14 bis 17 unter Verklebung aufgeschrumpft ist. Vorher wird die korrekte Lage der inneren Mantelteile zueinander durch eine Verstiftung festgelegt, falls dies erforderlich ist.
Man erhält auf diese Weise einheitliche Gehäuseglieder 8, 9, die sämtliche Aufgaben vereinigen, die dem Stufengehäuse üblicherweise zugeordnet werden. Sie können in bekannter Weise einheitlich gehandhabt werden.
Damit die inneren und die äußeren Mantelteile gleiche axiale Abmessungen haben, was im Hinblick auf die eindeutige Positionierung der inneren Wandteile und im Hinblick auf die Abdichtung vorteilhaft (wenn auch nicht notwendig) ist, werden die Gehäuseglieder 8, 9 nach dem Ineinanderfügen ihrer Mantel­ teile an den Stirnflächen noch nachbearbeitet. Die Ringnuten 20 zur Aufnahme einer Dichtung befinden sich im jeweils äußeren Mantelteil.
Im dargestellten Beispiel sind nicht nur die Gliedergehäuse 8, 9, die innerlich noch einmal unterteilt sind, im Mantelbereich zweiteilig ausgeführt, sondern auch die Gehäuseglieder 21, 22, obwohl dies nicht unbedingt erforderlich wäre. Jedoch ist es zweckmäßig, wenn die Mäntel aller Glieder gleich aufgebaut sind, damit sie im Hinblick auf die Festigkeit gleich bemessen werden können und ihre Gußanteile in gleicher Weise verringert werden können.

Claims (7)

1. Kreiselmaschine, insbesondere Kreiselpumpe in Gliederge­ häusebauart, bei der die Gehäuseglieder jeweils einen zylindrischen Mantelteil und damit einstückig verbundene Innenwandteile aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelteil wenigstens eines Gehäusegliedes (8, 9) sich aus einem äußeren, durchgehenden Mantelteil (18, 19) und mindestens zwei gesonderten, inneren Mantelteilen (14-17) mit jeweils zugehörigen Innenwandteilen zusammensetzt.
2. Kreiselmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Mantelteil und die inneren Mantelteile fest miteinander verbunden sind.
3. Kreiselmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie miteinander verklebt sind.
4. Kreiselmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie miteinander verschrumpft sind.
5. Kreiselmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel auch wenigstens eines nicht mehrteiligen Gehäuseglieds (21, 22) aus einem äußeren und einem inneren Mantelteil zusammengesetzt ist.
6. Kreiselmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Dichtungen zwischen den druckfest ausgebildeten äußeren Mantelteilen benachbarter Gehäuse­ glieder angeordnet sind.
7. Kreiselmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine aus einem äußeren und einem inneren Mantelteil zusammengesetzte Mantelstirnfläche einheitlich (in einem Arbeitsgang) bearbeitet ist.
DE4232020A 1992-09-24 1992-09-24 Kreiselmaschine, insbesondere Kreiselpumpe, in Gliedergehäusebauart Withdrawn DE4232020A1 (de)

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