DE4231785A1 - Radialkolbenpumpe mit integriertem Resonator - Google Patents
Radialkolbenpumpe mit integriertem ResonatorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Radialkolbenpumpe mit
Resonator.
Eine solche Radialkolbenpumpe ist z. B. aus der DE-OS
P 41 20 665 bekannt. Diese Radialkolbenpumpe ist modular
aufgebaut und weist ein als Resonator ausgebildetes
Pumpengehäuse auf.
Nachteilig an dieser Pumpenausführung ist, daß der Resona
tor in ein komplexes Bauteil mit vielen Bohrungen und
Druckanschlüssen integriert ist, und nur durch eine ange
schraubte Platte von der Umgebung abgetrennt wird. Zum
einen wird dadurch eine Schallübertragung an die umgebende
Luft ermöglicht und zum anderen ist die Herstellung des
genannten Bauteils äußerst aufwendig und damit kostenin
tensiv.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei Radialkolbenpumpen der
im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art Maßnahmen
zur Geräuschminderung vorzusehen und gleichzeitig Raumbe
darf, Gewicht und Komplexität der Bauteile zu verringern.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Hauptanspruch und
in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen. So hat
sich als vorteilhaft erwiesen, den Resonator mit einem
Gehäuse zu umgeben und zwischen Resonator und Gehäuse
einen Zwischenraum freizulassen, der ggf. mit einem
schallabsorbierenden Material gefüllt werden kann. Dadurch
können am Resonator auftretende Schwingungen nochmals
abgedämpft werden.
Als besonders günstig hat es sich dabei erwiesen, den
Zwischenraum nach Anspruch 2 mit Flüssigkeit zu füllen.
Dies kann eine speziell dafür geeignete Flüssigkeit oder
auch die von der Pumpe zu fördernde Hydraulikflüssigkeit
sein.
Nach Anspruch 3 ist vorgesehen, den Flüssigkeitsbehälter
für das von der Pumpe zu fördernde Medium am Gehäuse
anzubringen. Man kann dann den Zwischenraum als Zuleitung
vom Flüssigkeitsbehälter zur Pumpe nutzen. Gehäuse und
Flüssigkeitsbehälter können dabei einstückig ausgebildet
sein aber auch aus mehreren z. B. durch Spiegelschweißen
verbundenen Bauteilen bestehen. Dabei kann der Flüssig
keitsbehälter in den verschiedensten Lagen angebracht
sein, die auf den zur Verfügung stehenden Einbauraum und
den Verwendungszweck angepaßt sind, z. B. kann die Lage des
Tanks so gewählt werden, daß eine evtl. im Tank
befindliche Nachfüllöffnung, die mit einem Deckel
verschlossen sein kann, in Einbaulage nach oben zeigt.
Besonders günstig läßt sich der Resonator herstellen, wenn
er nach Anspruch 4 als zumindest annäherungsweise
axialsymmetrischer Rotationskörper mit hufeisenförmigem
Querschnitt ausgebildet ist. Eine solche Form ist einfach
und kostengünstig herzustellen und trotzdem stabil. Es ist
vorgesehen, den Resonator aus Stahl zu fertigen oder aber
einen besonders geeigneten Kunststoff zu verwenden.
Nach Anspruch 5 wird direkt am Resonator ein Druckanschluß
angebracht, der gleichzeitig zur Befestigung des Gehäuses
am Resonator dient. Fertigungstechnisch am günstigsten ist
es, den Druckanschluß axial am Resonator anzubringen, es
sind aber auch andere Positionen denkbar, z. B. seitliche
Anordnung des Druckanschlusses.
Zum zusätzlichen Abbau von Druckspitzen ist nach Anspruch
6 ein Druckbegrenzungsventil im Resonator vorgesehen. Um
eine direkte Verbindung vom Druckbegrenzungsventil zur
Saugleitung herzustellen, kann das Druckbegrenzungsventil
nach Anspruch 7 direkt auf dem Steuerzapfen angebracht
sein.
Nach Anspruch 8 ist vorgesehen zur Montageerleichterung,
und Reduzierung der Anzahl der benötigten Bauteile
Druckbegrenzungsventil, Steuerzapfen, Rotor und Hubring an
einem Pumpenträger anzubringen, auf dem der Resonator mit
seiner offenen Seite befestigt ist. Diese Befestigung kann
beispielsweise durch ein mechanisch dichtendes Gewinde
realisiert sein, bei dem die offene Seite des Resonators,
die an dem Pumpenträger zur Anlage kommt, nach Anspruch 9
vorteilhafterweise mit einer umlaufenden spitzen Kante
versehen ist, die sich beim Aufschrauben des Resonators
auf den Pumpenträger in diesen einschneidet, und somit
eine dichtende Verbindung herstellt.
Nach Anspruch 10 ist vorgesehen, Rotor und Hubring der
Pumpe einerseits am Gehäuse der Radialkolbenpumpe anderer
seits am Motorgehäuse einer Antriebseinheit abzustützen.
Durch diese Maßnahme ist eine einfache Montage gewährlei
stet. Rotorkolben und Hubring werden in den Pumpenträger
bzw. auf den Steuerzapfen geschoben. Die Befestigung die
ser Bauteile erfolgt über die Befestigung des Gehäuses am
Motorgehäuse der Antriebseinheit, was z. B. durch Einsicken
geschehen kann.
Ebenfalls zwischen Pumpenträger und Motorgehäuse können
nach Anspruch 10 ein oder mehrere Filterelemente
eingespannt sein, die zum einen die in die Pumpe
hineinströmende Hydraulikflüssigkeit filtern und zum
anderen weitere Bauteile, z. B. den Hubring, in ihrer
Position fixieren.
Weitere Kennzeichen der Erfindung sowie deren Vorteile
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Aus
führungsbeispiels anhand der Abbildung:
Fig. 1 Schnitt durch eine erfindungsgemäße Radial
kolbenpumpe mit integriertem Resonator.
Die in Fig. 1 abgebildete Radialkolbenpumpe wird von einer
Antriebseinheit 1, z. B. einem Elektromotor, angetrieben.
Dabei ist die Motorwelle 2 über eine Kupplung 3 mit dem
Rotor 4 verbunden. Der Rotor 4 ist auf einem Steuerzapfen
5 drehbar gelagert und weist in Radialbohrungen 6, 6′ ge
führte Kolben 7, 7′ auf. Die Kolben 7, 7′ stützen sich an
einem exzentrisch zum Steuerzapfen 5 angebrachten Hubring
8 ab. Dieser wiederum ist über ein Kugel- oder Wälzlager,
hier als Nadellager 9 ausgebildet, im Pumpenträger 10
drehbar gelagert. Fest im Pumpenträger 10 angebracht ist
der Steuerzapfen 5. Dieser weist zwei axiale Bohrungen
auf, die als Saugleitung 11 und als Druckleitung 12
ausgebildet sind. Die Saugleitung 11 ist über eine Ra
dialbohrung 17 und eine erste Bohrung 13 mit der drucklo
sen Kammer 15 verbunden, die Druckleitung 12 ist über eine
Radialbohrung 17′ und eine zweite Bohrung 14 mit dem
Druckraum 16 verbunden. Weitere Radialbohrungen 18, 18′
verbinden Saugleitung 11 bzw. Druckleitung 12 mit den Kol
ben 7, 7′ der Pumpe. Des weiteren weist die Saugleitung 11
eine Öffnung zum Druckbegrenzungsventil 19 auf, das axial
am Steuerzapfen 5 befestigt ist. Über ein mechanisch dich
tendes Gewinde 20 ist der Resonator 21 am Pumpenträger 10
befestigt. Dabei weist der Resonator 21 an seiner offenen
Seite eine umlaufende Schneide 33 auf, die sich beim
Aufschrauben des Resonators 21 am Pumpenträger 10 in eine
auf diesem befindliche Dichtfläche 34 einschneidet, und
somit eine mechanisch dichtende Verbindung herstellt. Auf
einer gedachten Verlängerung der Motorwellenachse 2 ist im
Resonator 21 der Druckanschluß 22 angebracht. Er ragt
durch eine Öffnung des Gehäuses 23 hindurch, welches über
die Befestigung der Anschlußleitung 24 am Resonator 21
befestigt ist. Eine zwischen Druckanschluß 22 und Gehäuse
23 angebrachte Dichtung 25 verhindert das Auslaufen von
Hydraulikflüssigkeit. Das Gehäuse 23 besteht aus einem
Kunststoffmaterial, an das der aus dem selben Material
bestehende Flüssigkeitsbehälter 26 vorzugsweise
spiegelgeschweißt befestigt ist. Der Flüssigkeitsbehälter
26 ist an seinem oberen Ende mit einem Deckel 27 ver
schlossen, der im eingebauten Zustand der Pumpe waagerecht
stehen sollte. Zwischen Gehäuse 23 und Resonator 21 befin
det sich ein Zwischenraum 28, der mit dem Hydraulikmedium
gefüllt ist. Das Gehäuse 23 ist an seinem der Antriebsein
heit 1 zugewandten Ende mit einer an seiner Außenseite
angebrachten Dichtung 31 versehen und in das Motorgehäuse
29 der Antriebseinheit 1 eingeschoben und dort z. B. durch
Einsicken (Sicke 32) befestigt. Somit wird eine mechanisch
stabile und auslaufsichere Verbindung gewährleistet.
Zwischen dem Motorgehäuse 29 einerseits und Pumpenträger
10 bzw. Nadellager 9, Hubring 8 und Rotor 4 andererseits
befindet sich ein ringförmiges Filterelement 30, das
beidseitig vom Halteringen 35, 36 eingefaßt ist, die
untereinander über Stege 37 verbunden sind. Das
Filterelement 30 dient zum einen dazu, die in die Pumpe
hineinströmende Hydraulikflüssigkeit zu filtern und zum
anderen, Hubring 8 und Nadellager 9 in ihrer Position zu
fixieren. Dabei stützen sich Hubring 8 und Nadellager 9 am
Haltering 36 ab, der über die Stege 37, die den Abstand
zwischen den Halteringen 35 und 36 fixieren, und den
Haltering 35 an der Antriebseinheit 1 abgestützt ist.
Aus dem Flüssigkeitsbehälter 26 fließt durch den Zwischen
raum 28 und das Filterelement 30 Hydraulikflüssigkeit in
die drucklose Kammer 15. Von dort gelangt die Hydraulik
flüssigkeit über die erste Bohrung 13 und die Saugleitung
11 zur Saugseite der Radialkolbenpumpe. Die im Rotor 4
befindlichen Kolben 7, 7′ werden durch die Rotation des
Rotors 4 an den Hubring 8 gepreßt, wobei sie sich auf der
Saugseite (Kolben 7) radial nach außen bewegen und dabei
Flüssigkeit ansaugen und auf der Druckseite (Kolben 7′)
radial nach innen bewegen und dabei die zuvor angesaugte
Druckmittelmenge in die Druckleitung 12 hineinpressen.
Durch die Druckleitung 12 gelangt das unter Druck stehende
Hydraulikmedium in den Druckraum 16, von wo es über den
Druckanschluß 22 und die Anschlußleitung 24 zum Verbrau
cher geführt wird.
Die während des Betriebs der Pumpe zyklisch auftretenden
Druckstöße werden durch den Resonator 21 abgefangen,
Druckspitzen, die über einen bestimmten Sollwert hinausge
hen, werden über das Druckbegrenzungsventil 19 und die
Saugleitung 11 wieder in die drucklose Kammer 15 abgelei
tet.
Geringfügige Vibrationen des Resonators 21 werden über die
im Zwischenraum 28 befindliche Hydraulikflüssigkeit ge
dämpft, so daß über das Gehäuse 23 fast keine Schall
schwingungen mehr an die Umgebung abgegeben werden.
Bezugszeichenliste
1 Antriebseinheit
2 Motorwelle
3 Kupplung
4 Rotor
5 Steuerzapfen
6, 6′ Radialbohrung
7, 7′ Kolben
8 Hubring
9 Nadellager
10 Pumpenträger
11 Saugleitung
12 Druckleitung
13 1. Bohrung
14 2. Bohrung
15 Kammer
16 Druckraum
17, 17′ Radialbohrung
18, 18′ Radialbohrung
19 Druckbegrenzungsventil
20 Gewinde
21 Resonator
22 Druckanschluß
23 Gehäuse
24 Anschlußleitung
25 Dichtung
26 Flüssigkeitsbehälter
27 Deckel
28 Zwischenraum
29 Motorgehäuse
30 Filterelement
31 Dichtung
32 Sicke
33 Schneide
34 Dichtfläche
35 Halterungsring
36 Halterungsring
37 Steg
2 Motorwelle
3 Kupplung
4 Rotor
5 Steuerzapfen
6, 6′ Radialbohrung
7, 7′ Kolben
8 Hubring
9 Nadellager
10 Pumpenträger
11 Saugleitung
12 Druckleitung
13 1. Bohrung
14 2. Bohrung
15 Kammer
16 Druckraum
17, 17′ Radialbohrung
18, 18′ Radialbohrung
19 Druckbegrenzungsventil
20 Gewinde
21 Resonator
22 Druckanschluß
23 Gehäuse
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25 Dichtung
26 Flüssigkeitsbehälter
27 Deckel
28 Zwischenraum
29 Motorgehäuse
30 Filterelement
31 Dichtung
32 Sicke
33 Schneide
34 Dichtfläche
35 Halterungsring
36 Halterungsring
37 Steg
Claims (12)
1. Radialkolbenpumpe mit einem Resonator (21), dadurch
gekennzeichnet, daß der Resonator (21)
von einem Gehäuse (23) umgeben ist, und daß zwischen
Resonator (21) und Gehäuse (23) ein Zwischenraum (28)
vorhanden ist.
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich im Zwischenraum
(28) Flüssigkeit befindet.
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß am Gehäuse (23) ein
Flüssigkeitsbehälter (26) angebracht ist.
4. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Resonator (21) als axialsymmetrischer Hohlkörper
mit etwa hufeisenförmigem Querschnitt ausgebildet ist.
5. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Resonator (21) mit einem Druckanschluß (22)
versehen ist, der gleichzeitig zur Befestigung des
Gehäuses (23) am Resonator (21) dient.
6. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im
Resonator (21) ein Druckbegrenzungsventil (19) vorge
sehen ist.
7. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 6, die über einen
Steuerzapfen (5) innenbeaufschlagte Kolben (7, 7′)
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Druckbegrenzungsventil (19) auf dem Steuerzapfen
(5) angebracht ist.
8. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An
sprüche, die einen Steuerzapfen (5), aufweist, auf
dem ein Rotor (4) drehbar gelagert ist, der mit
mindestens einer Radialbohrung (6, 6′) versehen ist,
in der oder denen je ein Kolben (7, 7′) geführt wird,
der oder die sich auf einem exzentrisch angeordneten
Hubring (8) abstützen, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Resonator (21) an seiner
offenen Seite mit einem Pumpenträger (10) verbunden
ist, an bzw. in dem Steuerzapfen (5), Druckbe
grenzungsventil (19), Rotor (4) und Hubring (8)
angebracht sind.
9. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Resonator (21) an
seiner offenen Seite eine umlaufende Schneide (33)
aufweist.
10. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (23) der
Radialkolbenpumpe am Motorgehäuse (29) einer An
triebseinheit (1) befestigt ist, und daß Rotor (4)
und Hubring (8) einerseits am Pumpenträger (10) und
andererseits am Motorgehäuse (29) abgestützt sind.
11. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwischen Rotor (4) und
Hubring (8) einerseits und Motorgehäuse, (29) anderer
seits ein oder mehrere Filterelemente (30) gehalten
werden.
12. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Pumpe in eine hydraulische Servolenkanlage, eine
Bremsanlage, eine Niveauregulierung oder eine andere,
in Kfz vorhandene Einrichtung integriert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924231785 DE4231785A1 (de) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | Radialkolbenpumpe mit integriertem Resonator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924231785 DE4231785A1 (de) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | Radialkolbenpumpe mit integriertem Resonator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4231785A1 true DE4231785A1 (de) | 1994-03-24 |
Family
ID=6468593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924231785 Withdrawn DE4231785A1 (de) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | Radialkolbenpumpe mit integriertem Resonator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4231785A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19650275A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Teves Gmbh Alfred | Kolbenpumpe |
EP2385252B2 (de) † | 2005-04-01 | 2017-10-11 | Wagner Vermögensverwaltungs-GmbH & Co. KG | Hydraulikaggregat |
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1992
- 1992-09-23 DE DE19924231785 patent/DE4231785A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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