DE4230598C2 - Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von BrennkraftmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung geht gemäß dem Oberbegriff des Pa
tentanspruches 1 von der DE-A-24 33 878 aus.
Diese für eine Brennkraftmaschine bekannte Vorrich
tung umfaßt einen rohrförmigen Peilstab, der einerseits
am Außenumfang mit Meßmarken zum Ablesen des
Füllstandes ausgestattet ist und der andererseits in sei
nem Hohlraum mit Füllstandssensoren ausgerüstet ist.
Diese sind mit einer Anzeigevorrichtung über eine Si
gnalleitung verbunden.
Nachteilig hierbei ist die für die Handhabung des
Peilstabes zum Ablesen des Füllstandes erforderliche
zusätzliche Länge der Signalleitung, die insbesondere
bei einer Peilstab-Handhabung der erhöhten Gefahr ei
ner Beschädigung ausgesetzt ist. Dies gilt auch für eine
Vorrichtung gemäß der US 3,098 914.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gat
tungsgemäße Vorrichtung derart auszubilden, daß die
Handhabung des Peilstabes der mechanischen Kontroll
einrichtung unabhängig von der elektrischen/elektroni
schen Kontrolleinrichtung ist.
Diese Aufgabe ist mit den im Kennzeichenteil des
Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Die erfindungsgemäße Erweiterung der mechani
schen Kontrolleinrichtung um ein den Peilstab aufneh
mendes Führungsrohr ergibt eine mit der Behälterwand
im Randbereich der Durchbrechung verbindbare Struk
tur, an der ein Füllstandssensor der elektrischen/elek
tronischen Kontrolleinrichtung in vorteilhafter Weise
vom Peilstab entfernt angeordnet werden kann. Der
Füllstandssensor verbleibt somit bei einer Peilstab-
Handhabung an seinem vorgesehenen Meßort.
Für die Gestaltung der Struktur der mechanischen
Kontrolleinrichtung sind unterschiedliche Lösungen
denkbar. In Ausgestaltung der Erfindung ergibt
sich eine bevorzugte Struktur dadurch, daß das Peilstab-
Führungsrohr in einem in die Durchbrechung einsetzba
ren Halterohr außermittig angeordnet ist, wobei in dem von beiden
Rohren gebildeten Zwischenraum der Füllstandssensor
sowie eine Signalleitung zu einer Auswerteeinrichtung
vorgesehen sind und der Zwischenraum am füllstands
fernen Ende - mit der austretenden Signalleitung -
gegen die Umgebung dicht verschlossen ist.
Der Vorteil der bevorzugten Ausgestaltung bzw. der
Struktur ist in einem einfachen und robusten Aufbau zu
sehen, der weiters für einen Teil der elektrischen/elek
tronischen Kontrolleinrichtung eine vor mechanischen
Einwirkungen geschützte Anordnung ermöglicht.
Der robuste Aufbau der bevorzugten Struktur kann
in weiterer Ausgestaltung der Erfindung in vorteilhafter
Weise der Anordnung einer Auswerteeinrichtung im
Bereich des füllstandsfernen Endes des Halterohres an
diesem oder am Peilstab-Führungsrohr oder an beiden
vorgenannten Rohren dienen. Dies ergibt eine relativ
kurze und geschürzte Signalleitung zwischen Füll
standssensor und Auswerteeinrichtung.
Bei einer lediglich einen Füllstandssensor umfassen
den erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dieser vorzugs
weise einer Minimal-Marke des Peilstabes zugeordnet
vorgesehen. Damit ist eine Minimalstands-Anzeige bei
beispielsweise langzeitlich unterbliebener Kontrolle
mittels des Peilstabes sichergestellt.
Weiter läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung
für einsatzbedingt unterschiedliche Füllstände in einer
im Aufbau einheitlichen Struktur dadurch ausbilden,
daß der/die Füllstandssenor/en an einem entlang dem
Peilstab-Führungsrohr verlager- und festlegbaren Trä
ger angeordnet ist/sind. Im einfachsten Fall kann die
Tiefeneinstellbarkeit eines Füllstandssensors einer Er
weiterung des Füllstands-Toleranzbereiches dienen.
Die Erfindung ist anhand zweier in der Zeichnung
dargestellter Ausführungsbeispiele beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführung einer erfindungsgemä
ßen Vorrichtung mit einem zwischen Halterohr und
Peilstab-Führungsrohr angeordneten Füllstandssensor,
und
Fig. 2 eine zweite Ausführung der erfindungsgemä
ßen Vorrichtung mit einem auf dem Peilstab-Führungs
rohr verlager- und festlegbaren Träger zur Anordnung
des Füllstandssensors.
Eine nicht näher dargestellte Brennkraftmaschine 1
ist mit einer Vorrichtung 2 zur Kontrolle eines Flüssig
keitsstandes 3 in einer Ölwanne 4 ausgerüstet. Die Vor
richtung 2 umfaßt eine erste Kontrolleinrichtung 5, die
aus einem Peilstab 6 und aus einem den Peilstab 6 auf
nehmenden Führungsrohr 7 gebildet ist. Eine zweite
Kontrolleinrichtung 8 besteht wenigstens aus einem
elektrischen/elektronischen Füllstandssensor 9 mit ei
ner über eine Signalleitung 10 verbundenen Auswerte
einrichtung 11. Der Füllstandssensor 9 der zweiten,
elektrischen/elektronischen Kontrolleinrichtung 8 ist an
der einer Durchbrechung 12 der Behälter- bzw. Gehäu
sewand 13 der Brennkraftmaschine 1 zugeordneten er
sten, mechanischen Kontrolleinrichtung 5 angeordnet.
Die vorgenannte Anordnung ist derart gestaltet, daß
das Peilstab-Führungsrohr 7 in einem in die Durchbre
chung 12 einsetzbaren Halterohr 14 außermittig ange
ordnet ist, wobei in dem von beiden vorgenannten Roh
ren 7 und 14 gebildeten Zwischenraum 15 der Füll
standssensor 9 sowie ein Teil der Signalleitung 10 vor
gesehen sind. Am füllstandsfernen Ende 16 des Halter
ohres 14, wo die Signalleitung 10 austritt zum weiteren
Verlauf zur Auswerteeinrichtung 11, ist der Zwischen
raum 15 gegen die Umgebung verschlossen bzw. dicht
gestaltet.
Die aus Halterohr 14 und Peilstab-Führungsrohr 7
kompakt und einfach aufgebaute Struktur der mechani
schen Kontrolleinrichtung 5 eignet sich vorteilhaft der
Anordnung der Auswerteeinrichtung 11 am Peilstab-
Führungsrohr 7 über dem Ende 16 des Halterohres 14.
Damit minimiert sich die freie Länge der Signalleitung
10 zwischen dem Ende 16 des Halterohres 14 und der
Auswerteeinrichtung 11.
Beim Einsatz lediglich eines Füllstandssensors ist die
ser vorzugsweise im Bereich einer Minimal-Marke 17
des auf Anschlag im Führungsrohr 7 eingesteckten Peil
stabes 6 vorgesehen. Dabei kann der Schaltpunkt des
Füllstandssensors auf Höhe der Minimal-Marke 17 sein,
er kann jedoch auch zur Erfassung kritischer, dynamisch
bedingter Niedrig-Füllstände in der Ölwanne 4 um ein
vorbestimmtes Maß unter der Minimal-Marke 17 vor
gesehen sein.
Eine gegenüber der Vorrichtung 2 in Fig. 1 abgewan
delte Vorrichtung 2' umfaßt einen Füllstandssensor 9,
der an einem entlang dem Peilstab-Führungsrohr 7 ver
lager- und festlegbaren, als Rohrabschnitt 18 gestalteten
Träger angeordnet ist. Dies ermöglicht beispielsweise
für unterschiedliche Ölwannen 4 eines Brennkraftma
schinentyps oder aber auch für verschiedene Brenn
kraftmaschinen-Typen eine Einheitsvorrichtung 2'. Zur
einfachen Montage der Vorrichtung 2' in/an der Gehäu
sewand 13 ist der Außendurchmesser des als Träger
dienenden Rohrabschnittes 18 gegenüber dem Durchmesser
der Durchbrechung 12 keiner gewählt.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter,
insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen,
umfassend einen Peilstab (6) einer ersten Kontrolleinrichtung (5) sowie einen elektrischen/elektronischen Füllstandssensor (9) mit einer Auswerteeinrichtung (11) einer zweiten Kontrolleinrichtung (8), wobei
der Peilstab (6) eine Durchbrechung (12) einer Behälterwand (13) durchsetzend angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Kontrolleinrichtung (5) zusätzlich ein den Peilstab (6) aufnehmendes Führungsrohr (7) umfasst und
in einem in die Durchbrechung (12) einsetzbaren Halterohr (14) aussermittig angeordnet ist
dass der Füllstandssensor (9) der zweiten Kontrolleinrichtung (8) in dem von beiden vorgenannten Rohren (7, 14) bzw. Rohr (7) und einem Rohrabschnitt (18) jeweils gebildeten Zwischenraum (15) einschließlich einer Signalleitung (10) zur Auswerteeinrichtung (11) angeordnet ist, wobei
der Zwischenraum (15) am füllstandsfernen Ende (16) - mit der austretenden Signalleitung (10) - gegen die Umgebung dicht verschlossen ist.
umfassend einen Peilstab (6) einer ersten Kontrolleinrichtung (5) sowie einen elektrischen/elektronischen Füllstandssensor (9) mit einer Auswerteeinrichtung (11) einer zweiten Kontrolleinrichtung (8), wobei
der Peilstab (6) eine Durchbrechung (12) einer Behälterwand (13) durchsetzend angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Kontrolleinrichtung (5) zusätzlich ein den Peilstab (6) aufnehmendes Führungsrohr (7) umfasst und
in einem in die Durchbrechung (12) einsetzbaren Halterohr (14) aussermittig angeordnet ist
dass der Füllstandssensor (9) der zweiten Kontrolleinrichtung (8) in dem von beiden vorgenannten Rohren (7, 14) bzw. Rohr (7) und einem Rohrabschnitt (18) jeweils gebildeten Zwischenraum (15) einschließlich einer Signalleitung (10) zur Auswerteeinrichtung (11) angeordnet ist, wobei
der Zwischenraum (15) am füllstandsfernen Ende (16) - mit der austretenden Signalleitung (10) - gegen die Umgebung dicht verschlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Auswerteeinrichtung (11) im Bereich des füllstandsfernen Endes (16) des
Halterohres (14) an diesem oder am Führungsrohr (7) des Peilstabes (6)
oder an beiden vorgenannten Rohren (7, 14) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein einer Minimal-Marke (17) des Peilstabes (6) zugeordneter
Füllstandssensor (9) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass der/die Füllstandssensor/en (9) an einem entlang dem Peilstab-
Führungsrohr (7) verlager- und festlegbaren, als einem gesonderten
Rohrabschnitt (18) gebildeten Träger angeordnet ist/sind.
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Also Published As
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