DE10232315B4 - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler und Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kenngrößen - Google Patents
Kombinierter Temperatur- und Druckfühler und Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kenngrößen Download PDFInfo
- Publication number
- DE10232315B4 DE10232315B4 DE10232315A DE10232315A DE10232315B4 DE 10232315 B4 DE10232315 B4 DE 10232315B4 DE 10232315 A DE10232315 A DE 10232315A DE 10232315 A DE10232315 A DE 10232315A DE 10232315 B4 DE10232315 B4 DE 10232315B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- pressure
- measuring channel
- wall
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0092—Pressure sensor associated with other sensors, e.g. for measuring acceleration or temperature
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Kombinierter Temperatur- und Druckfühler für fluidische Systeme, bei dem ein Grundkörper (12) druckdicht in einer Öffnung einer Wandung (14) befestigt ist, wobei in dem etwa rotationssymmetrischen Grundkörper (12) ein durchgehender Druckmesskanal (1) angeordnet ist und
im Grundkörper (12) etwa parallel zu dem Druckmesskanal (1) mindestens ein Temperaturmesskanal (2) exzentrisch angeordnet ist, wobei
die druckdichte Befestigung des Grundkörpers (12) in der Öffnung der Wandung (14) lösbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Druckmesskanal (1) zentrisch angeordnet ist und
der der Wandung (14) abgewandte Endbereich des Druckmesskanals (1) in einer hülsenförmigen Verlängerung (7) des Grundkörpers (12) verläuft und weiter von der Wandung (14) entfernt ist als das der Wandung (14) abgewandte Ende des Temperaturmesskanals (2), dass an dem der Wandung (14) abgewandten Ende der Verlängerung (7) ein Drucksensor (4) mit einer Membran (4a) angeordnet ist,
dass in dem Temperaturmesskanal (2) ein dünnwandiges Schutzrohr (6) angeordnet ist, welches einen...
im Grundkörper (12) etwa parallel zu dem Druckmesskanal (1) mindestens ein Temperaturmesskanal (2) exzentrisch angeordnet ist, wobei
die druckdichte Befestigung des Grundkörpers (12) in der Öffnung der Wandung (14) lösbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Druckmesskanal (1) zentrisch angeordnet ist und
der der Wandung (14) abgewandte Endbereich des Druckmesskanals (1) in einer hülsenförmigen Verlängerung (7) des Grundkörpers (12) verläuft und weiter von der Wandung (14) entfernt ist als das der Wandung (14) abgewandte Ende des Temperaturmesskanals (2), dass an dem der Wandung (14) abgewandten Ende der Verlängerung (7) ein Drucksensor (4) mit einer Membran (4a) angeordnet ist,
dass in dem Temperaturmesskanal (2) ein dünnwandiges Schutzrohr (6) angeordnet ist, welches einen...
Description
- Die Erfindung betrifft einen kombinierten Temperatur- und Druckfühler für fluidische Systeme, bei dem in einem gemeinsamen Grundkörper mindestens ein Kanal angeordnet ist, wobei der Grundkörper druckdicht in einer Öffnung einer Wandung befestigt ist sowie ein Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kennwerten eines in einem geschlossenen System befindlichen Mediums unter Verwendung mindestens eines kombinierten Temperatur- und Druckfühlers.
- Der erfindungsgemäße kombinierte Temperatur- und Druckfühler wird vorzugsweise zur zeitnahen, gleichzeitigen Druck- und Temperaturbestimmung von in Rohrleitungen geführten Fluiden mit wechselnden Drücken und Temperaturen angewendet; das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders zur Fehlerkorrektur von Temperatur- und Druckmessung sowie zur Identifizierung von in geschlossenen Systemen geführten Medien allein durch Temperatur- und Druckmessung geeignet.
- Zu Mess-, Prüf- und Überwachungszwecken ist regelmäßig die zuverlässige Erfassung von Temperaturen und Drücken von in Leitungen geführten Fluiden erforderlich; dazu werden an bestimmten Stellen der Leitungen, in denen das Fluid geführt wird, Temperatursensoren und Drucksensoren angeordnet.
- Im Stand der Technik sind daneben verschiedene kombinierte Temperatur- und Druckfühler für fluidische Systeme bekannt, bei denen in einem gemeinsamen Grundkörper mindestens ein Kanal angeordnet ist, wobei der Grundkörper druckdicht in einer Öffnung einer Wandung befestigt ist.
- Nach
EP 0 205 789 B1 ist ein Sensor mit einem Sensorgehäuse zur Aufnahme einer Temperatursonde sowie eines in einer Drucksensorkammer befindlichen Drucksensors mit Bohrungen und Durchgängen zu den Sonden bekannt, bei dem ein mit dem Sensorgehäuse verbundener Anschlussnippel mit einer Bohrung versehen ist, wobei durch diese Bohrung eine mittels einer Verstellvorrichtung verstellbare Temperatursonde geführt ist, welche mit dieser einen ringförmigen Strömungskanal bildet, der mit der Drucksensorkammer des Drucksensors fluidisch verbunden ist. - Nachteilig ist bei diesem kombinierten Sensor dessen durch die Anordnung einer Druckkammer zur Aufnahme eines Drucksensors bedingte voluminöse Bauart; außerdem ist die beschriebene Ausbildung des Druckkanales nicht nur technisch sehr aufwendig und teuer – der beschriebene verwinkelte Druckkanal ist bei Verschlüssen durch Verunreinigungen auch kaum zu reinigen und somit zumindest die Druckmessung betreffend störanfällig.
- Nach
DE 33 41 860 A1 ist eine Messkupplung für fluidische Systeme, bestehend aus einer im eingebauten Zustand unter Leitungsdruck stehenden Kupplungsbuchse, in deren Bohrung ein federbelastetes und mechanisch betätigbares Rückschlagventil angeordnet ist, bei der das Rückschlagventil als ein mit einer zylindrischen Bohrung und einer geschlossenen Bodenfläche versehener Ventilkörper ausgebildet und über das dem fluidischen System abgekehrte Ende der Kupplungsbuchse hinaus verlängert ist und bei der sich in der Wandung des Ventilkörpers eine radiale Querbohrung oder ein Querschlitz befindet. - Nachteilig ist bei diesem kombinierten Messfühler ebenfalls die technisch aufwendige und dadurch teure Ausbildung; auch dieser Druckkanal ist bei Verschlüssen durch Verunreinigungen kaum zu reinigen und somit ebenfalls störanfällig.
- Nach
WO 98/20249 A1 - Ferner ist in
DE 103 19 417 A1 ein Druckaufnehmer mit Temperaturkompensation beschrieben, der ein Druckmittlermodul mit einem Druckmittlerkörper und einer Trennmembran enthält und die einen Temperatursensor zum Erfassen einer Druckmitteltemperatur aufweist. Der Temperatursensor befindet sich in einem dünnwandigen Schutzrohr, das aus dem Grundkörper herausragt. - Weiterhin ist aus
US 6,003,379 A ein Drucksensor bekannt, bei dem in einem Gehäuse ein zusätzlicher Temperatursensor angebracht ist. - Sowohl die Entgegenhaltungen wie auch die vorliegende Erfindung beschreiben so genannte Kontaktfühler, bei denen die klassische Strukturierung eines Temperaturfühlers, also ein Tauschutzrohr, Prozessanschluss und Heizrohranschlusskopf in dieser Form nicht besteht, sondern Eintauch-, Prozessanschluss und elektrisches Anschlussteil in einer kompakten Ausführung vorliegen. Die Kompaktausführungen, insbesondere der untere eintauchende Teil, birgt das Risiko, dass hohe Messfehler entstehen, wenn unzureichende Einbautiefen vorliegen.
- Zur Auswertung von mittels bekannter Temperaturfühler gemessenen Daten ist es bekannt, aus der vom Temperatursensor gemessenen Temperatur auf die tatsächliche Temperatur des Mediums zu schließen, indem unter Berücksichtigung des Wärmeübergangswertes von Temperatursensoren und deren Ummantelungen der gemessene Wert mit einer von der Art des Mediums abhängigen Differenz beaufschlagt wird.
- Nachteilig ist bei diesen bekannten Verfahren, dass zur – fast – korrekten Beaufschlagung der gemessenen Temperatur die Art des Mediums bekannt sein muss oder zumindest erst aufwendig durch zusätzliche Sensoren ermittelt werden muss.
- Weiterhin ist es bekannt, kombinierte Temperatur- und Druckfühler mit Dehnmesssensoren (DMS) und einem integrierten Temperatursensor zu verwenden, wobei alle Sensoren auf einer Druckmembran aufgebracht sind.
- Nachteilig ist dabei, dass die zur Messung des Druckes zu messende Widerstandsänderung der DMS hochgradig von der Temperatur mitbestimmt wird, so dass sich Druck- und Temperaturmessung gegenseitig stark beeinflussen, was insbesondere bei Prüfung verschiedenartiger Medien zu relativ großen Messfehlern führt. Deren rechnerische Korrektur ist nur dann möglich, wenn wiederum ausreichend viele zusätzliche Parameter des jeweiligen Medium bekannt oder die Einsatztemperaturen eingeschränkt sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kombinierten Temperatur- und Druckfühler für fluidische Systeme anzugeben, der einfach herzustellen ist, eine schlanke Bauweise erlaubt und dauerhaft zuverlässige sowie genaue Messergebnisse liefert sowie ein Verfahren anzugeben, das auf einfache Weise eine genaue Korrektur von systematischen Messfehlern erlaubt.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem kombinierten Temperatur- und Druckfühler für fluidische Systeme, bei dem in einem gemeinsamen Grundkörper mindestens ein Kanal angeordnet ist, wobei der Grundkörper druckdicht in einer Öffnung einer Wandung befestigt ist, der die in Anspruch 1 angegebene Merkmalskombination enthält, sowie mit einem Verfahren mit der in Anspruch 9 angegebenen Merkmalskombination gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Durch die zentrische Anordnung eines durchgehenden Druckmesskanales und die exzentrische Anordnung eines unabhängigen, parallelen Temperaturmesskanales in einem etwa rotationssymmetrischen Grundkörper, welcher druckdicht und lösbar in einer Öffnung einer Wandung befestigt ist, wobei der der Wandung abgewandte Endbereich des Druckmesskanals in einer hülsenförmigen Verlängerung des Grundkörpers verläuft und weiter von der Wandung entfernt ist als das der Wandung abgewandte Ende des Temperaturmesskanals gelingt eine schlanke Bauweise, die es insbesondere erlaubt, einen auch relativ großen Drucksensor zentrisch und hinter der Temperaturmesseinrichtung anzuordnen. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass eine aufwendige Ausbildung des Kanalsystems durch Anordnung paralleler Kanäle nicht erforderlich ist.
- Besonders vorteilhaft ist der Einsatz eines erfindungsgemäßen kombinierten Temperatur- und Druckfühlers, der mehrere voneinander unabhängige Temperatursensoren, die in Schutzrohren aus Materialien mit unterschiedlichem Wärme übergang angeordnet sind, enthält. Unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es dabei, sowohl Druck-Messfehler unter Berücksichtigung gemessener Temperaturdaten zu auszugleichen, als auch Temperatur-Messfehler unter Berücksichtigung gemessener Druckdaten auszugleichen. Besonders vorteilhaft ist dabei die Verwendung eines kombinierten Temperatur- und Druckfühlers, der mindestens vier voneinander unabhängige Temperatursensoren enthält, die in Schutzrohren aus Materialien mit unterschiedlichem Wärmeübergang angeordnet sind. Diese Anordnung gestattet es, aus den Differenzen der jeweils gemessenen Temperaturen über die Fehlerkorrektur bei Druck- und Temperaturmessung hinaus, weitere technisch-physikalische Kennwerte des Mediums wie zum Beispiel dessen Strömungsgeschwindigkeit oder Viskosität zu ermitteln.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Dazu zeigen
-
1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform des kombinierten Temperatur- und Druckfühlers, -
2 eine zugehörige systematische Darstellung, -
3 ,4 Schnitte durch weitere Ausführungsformen des kombinierten Temperatur- und Druckfühlers und -
5 eine isometrische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des kombinierten Temperatur- und Druckfühlers. -
1 zeigt einen rotationssymmetrischen, metallischen Grundkörper12 , der mittels eines Außengewindes3 in eine Wandung14 eingeschraubt ist, einen Sechskant aufweist und mit einem Kragen druckdicht an der Wandung14 anliegt; innerhalb einer durch die Wandung14 gebildeten Rohrleitung befindet sich ein Fluid, dessen Druck und Temperatur bestimmt werden soll. In dem Grundkörper12 ist zentrisch ein Druckmesskanal1 angeordnet, welcher als Bohrung ausgebildet ist, deren dem Fluid zugewandtes (unteres) Ende als zylinderförmige Aufweitung8 ausgebildet ist. Das dem Fluid abgewandte (obere) Ende des Druckmesskanales1 befindet sich in einer hülsenförmigen Verlängerung7 , an deren oberem Ende eine zylinderförmige Verbreiterung7a angeordnet ist. Parallel zum zentrisch angeordneten Druckmesskanal1 ist im Grundkörper12 ein Temperaturmesskanal2 angeordnet, dessen oberes Ende der Wandung14 näher ist als das obere Ende des Druckmesskanales1 und etwa im Bereich des Anfangs der hülsenförmigen Verlängerung7 liegt. In dem Temperaturmesskanal2 ist ein dichtes, dünnwandiges, metallisches Schutzrohr6 druckdicht eingeklebt oder gepresst, dessen unteres Ende geschlossen ausgebildet ist und gegenüber dem Grundkörper12 übersteht und so in das Fluid ragt. In diesem überstehenden Bereich des Schutzrohres6 , der vom Fluid umströmt wird, ist ein Temperatursensor5 angeordnet; dieser ist unmittelbar an der Innenwandung des Schutzrohres6 befestigt, so dass der Wärmeübergang zwischen Fluid und Temperatursensor5 sehr günstig ist. Im Schutzrohr6 im Temperaturmesskanal2 sind vom Temperatursensor5 Innenleitungsdrähte bis zum Ende des Temperaturmesskanals2 geführt, an die dünnwandig isolierte Drähte angeschlossen sind. - Auf der Verbreiterung
7a ist eine Membran4a angeordnet, deren druckabhängige Verformung mittels eines zentrisch über der Verbreiterung7a angeordneten Drucksensors4 gemessen wird. Am Drucksensor4 sind ebenfalls isolierte Drähte angeschlossen, die, wie auch die Temperaturmessdrähte durch eine am Grundkörper12 befestigte Abdeckung9 geschützt sind und mit diesen zu einer gemeinsamen Steckverbindung, die im Bereich des Kopfes der Abdeckung9 angeordnet ist, geführt werden. - Bei dem in
2 dargestellten Grundkörper12 sind ebenfalls der zentrische Druckmesskanal1 mit der Aufweitung8 und der dazu parallele Temperaturmesskanal2 angeordnet; der mit Δc bezeichnete Abstand der Kanäle1 ,2 ist sehr gering und der Steg zwischen Aufweitung8 und Temperaturmesskanal2 ist ebenfalls sehr gering, so dass auch in diesem Bereich das Wärmeleitvermögen vom Fluid zum Sensor5 hoch ist. Der Überstand des Schutzrohres6 gegenüber dem unteren Bereich des Grundkörpers12 ist mit Δb bezeichnet. Die Länge des Überstandes des oberen Endes des Druckmesskanals1 gegenüber dem Endes des Temperaturmesskanals1 , das unmittelbar neben der Verlängerung7 liegt, ist mit Δa bezeichnet. - Bei der in
3 dargestellten Ausführungsform eines Grundkörpers12 ohne Aufweitung8 ist ein nur kurzes Schutzrohr6 mit einem Ansatzkopf11 , welcher aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit – vorzugsweise aus Silber – besteht, druckdicht im Temperaturmesskanal2 angeordnet, welches einen nur unwesentlichen Überstand infolge des Ansatzkopfes11 aufweist. Im Grundkörper12 ist zur Reduzierung der Wärmeleitung eine umlaufende Einschlitzung10 angeordnet. - Bei der in
4 dargestellten Ausführungsform eines Grundkörpers12 weist die Aufweitung8 einen großen Durchmesser auf; der Radius der Aufweitung ist etwas größer als der Achsabstand der Kanäle1 ,2 , so dass das untere Ende des Temperaturmesskanals2 im Übergangsbereich zwischen Druckmesskanal1 und Aufweitung8 liegt. Im Temperaturmesskanal2 ist eine flexible Mantelleitung mit dem Sensor5 als Schutzrohr6 eingeklebt oder eingepresst oder eingeschweißt; dieses Schutzrohr6 ist innerhalb der Aufweitung derart gekröpft ausgebildet ist, dass dessen unterer Endbereich etwa in der in der Figur dargestellten Achse des Druckmesskanales1 verläuft. Damit ein Austreten des unter Druck stehenden Mediums, insbesondere bei besonders hohen Drücken, durch den Temperaturmesskanal2 verhindert wird, ist am oberen Ende dieses Temperaturmesskanales2 eine druckdichte Abdichtung13 angeordnet. Durch die Anordnung der Aufweitung8 und die dadurch mögliche Durchströmung durch das Fluid wird eine zeitnahe Erfassung von Temperaturschwankungen des Fluids durch den im unteren Ende des Schutzrohres6 angeordneten Temperatursensor5 ermöglicht. - Bei der in
5 isometrisch dargestellten Ausführungsform sind im unteren Bereich des Grundkörpers12 mit Außengewinde3 und Außensechskant parallel zur zentrisch angeordneten Aufweitung8 vier hier nicht dargestellte Temperaturmesskanäle angeordnet, in denen jeweils ein Schutzrohr6 mit unterem Überstand angeordnet ist, wobei die konzentrisch angeordneten Temperaturmesskanäle aus unterschiedlichen Schutzrohrmaterialien wie Silber, Kupfer und Edelstahl oder Aluminium bestehen; in den unteren Überständen der Schutzrohre6 sind Temperatursensoren5 angeordnet. In dem Grundkörper12 sind in dessen unterem Bereich zwischen den Schutzrohren6 radiale Aussparungen15 eingefräst, die dazu dienen, die unmittelbar vom Fluid umströmte Fläche des Grundkörpers12 insbesondere im Bereich der Schutzrohre6 mit den Temperatursensoren5 zu vergrößern und somit die Wärmeleitung zwischen Fluid und Temperatursensor zu verbessern. - Die vier Temperatursensoren
5 in den vier aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigten Schutzrohren6 liefern bei gleicher Temperatur des Mediums auf Grund unterschiedlicher Wärmeableitströme vier unterschiedliche Temperaturmesssignale, die von der Wärmeübergangszahl des Mediums und damit zum Beispiel von dessen Strömungsgeschwindigkeit abhängen. Die Viererkombination der Temperaturwerte kann damit zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit, zur Korrektur des Temperaturfehlers und/oder zur Korrektur des Drucksignales verwendet werden. Es ist ebenfalls möglich, durch Auswertung der Viererkombination der Temperaturwerte auf das untersuchte Medium zu schließen, wenn Wärmeübergangswerte verschiedener Medien bekannt sind. -
- 1
- Druckmesskanal
- 2
- Temperaturmesskanal
- 3
- Außengewinde
- 4
- Drucksensor
- 4a
- Membran
- 5
- Temperatursensor
- 6
- Schutzrohr
- 7
- Verlängerung
- 7a
- Verbreiterung
- 8
- Aufweitung
- 9
- Gehäuse
- 10
- Einschlitzung
- 11
- Ansatzkopf
- 12
- Grundkörper
- 13
- Abdichtung
- 14
- Wandung
- 15
- Aussparungen
Claims (11)
- Kombinierter Temperatur- und Druckfühler für fluidische Systeme, bei dem ein Grundkörper (
12 ) druckdicht in einer Öffnung einer Wandung (14 ) befestigt ist, wobei in dem etwa rotationssymmetrischen Grundkörper (12 ) ein durchgehender Druckmesskanal (1 ) angeordnet ist und im Grundkörper (12 ) etwa parallel zu dem Druckmesskanal (1 ) mindestens ein Temperaturmesskanal (2 ) exzentrisch angeordnet ist, wobei die druckdichte Befestigung des Grundkörpers (12 ) in der Öffnung der Wandung (14 ) lösbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmesskanal (1 ) zentrisch angeordnet ist und der der Wandung (14 ) abgewandte Endbereich des Druckmesskanals (1 ) in einer hülsenförmigen Verlängerung (7 ) des Grundkörpers (12 ) verläuft und weiter von der Wandung (14 ) entfernt ist als das der Wandung (14 ) abgewandte Ende des Temperaturmesskanals (2 ), dass an dem der Wandung (14 ) abgewandten Ende der Verlängerung (7 ) ein Drucksensor (4 ) mit einer Membran (4a ) angeordnet ist, dass in dem Temperaturmesskanal (2 ) ein dünnwandiges Schutzrohr (6 ) angeordnet ist, welches einen Temperatursensor (5 ) enthält, dass das Schutzrohr (6 ) aus dem Grundkörper (12 ) in das Fluidum herausragt und druckdicht im Temperaturmesskanal (2 ) angeordnet ist und an seinem dem Fluidum zugewandten Ende geschlossen ist und dass der Temperatursensor (5 ) an der Innenfläche des Schutzrohres (6 ) angeordnet ist. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (
7 ) an dem der Wandung (14 ) abgewandten Ende eine Verbreiterung (7a ) aufweist, auf der die Membran (4a ) des Drucksensors (4 ) angeordnet ist. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (
5 ) innerhalb des in das Fluidum herausragenden Abschnittes des Schutzrohres (6 ) angeordnet ist. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzrohr (
6 ) perforiert oder mehrfach geschlitzt ist und dass an dem der Wandung (14 ) abgewandten Ende des Temperaturmesskanals (2 ) eine druckdichte Abdichtung (13 ) angeordnet ist. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmesskanal (
1 ) an seinem dem Fluidum zugewandten Ende eine Aufweitung (8 ) aufweist und das dem Fluidum zugewandte Ende des Temperaturmesskanals (2 ) in der Aufweitung (8 ) liegt, wobei das Schutzrohr (6 ) innerhalb der Aufweitung (8 ) gekröpft ist und dass das dem Fluidum zugewandte Ende des Schutzrohres (6 ) etwa in der Achse des Druckmesskanals (1 ) verläuft. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Temperaturmesskanäle (
2 ) mit mehreren Temperatursensoren (5 ) und mit mehreren überstehenden Schutzrohren (6 ) exzentrisch im Grundkörper (12 ) angeordnet sind. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzrohre (
6 ) aus unterschiedlichen Materialien bestehen. - Kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Schutzrohren (
6 ) im Grundkörper (12 ) Aussparungen (15 ) eingeschlitzt sind. - Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kennwerten eines in einem geschlossenen System befindlichen Mediums unter Verwendung eines oder mehrerer kombinierter Temperatur- und Druckfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei welchem zur Ermittlung des Druckes neben Messdaten eines Drucksensors (
4 ) auch Messdaten mindestens eines Temperatursensors (5 ) ausgewertet werden, dadurch gekennzeichnet, dass Temperaturmessdaten von mehreren Temperatursensoren (5 ), welche in Schutzrohren (6 ) aus jeweils unterschiedlichen Materialien und/oder unterschiedlicher Geometrien angeordnet sind, ausgewertet werden, wobei zusätzlich Daten über den bekannten Aggregatzustand des Mediums zur Korrektur von Temperaturmessfehlern und/oder von Druckmessfehlern ausgewertet werden. - Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Daten über die bekannte Zusammensetzung des Mediums verarbeitet und zur Ermittlung von weiteren Parametern, wie Strömungsgeschwindigkeit oder Viskosität, des Mediums verwendet werden.
- Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Temperaturmessdaten von mindestens vier Temperatursensoren (
5 ) ausgewertet werden, wobei Differenzen zwischen von verschiedenen Temperatursensoren (5 ) ermittelten Temperaturen erfasst und mit bekannten Differenzen oder Differenzbereichen verglichen werden, wobei jeweils verschiedene bekannte Differenzen oder Differenzbereiche jeweils bekannten Aggregatzuständen des Mediums oder bekannten Medien zugeordnet sind, und aus den gemessenen Temperaturdifferenzen auf den Aggregatzustand oder auf die Art des Mediums geschlossen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10232315A DE10232315B4 (de) | 2001-11-12 | 2002-07-17 | Kombinierter Temperatur- und Druckfühler und Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kenngrößen |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10155148 | 2001-11-12 | ||
DE10155148.7 | 2001-11-12 | ||
DE10232315A DE10232315B4 (de) | 2001-11-12 | 2002-07-17 | Kombinierter Temperatur- und Druckfühler und Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kenngrößen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10232315A1 DE10232315A1 (de) | 2003-05-22 |
DE10232315B4 true DE10232315B4 (de) | 2009-05-28 |
Family
ID=7705232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10232315A Expired - Fee Related DE10232315B4 (de) | 2001-11-12 | 2002-07-17 | Kombinierter Temperatur- und Druckfühler und Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kenngrößen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10232315B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103323051A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-09-25 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种用于航空发动机性能测试的复合型感受元件 |
US11692884B2 (en) | 2020-08-17 | 2023-07-04 | Rosemount Inc. | Thermowell with pressure sensing capabilities |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005056762A1 (de) | 2005-11-29 | 2007-05-31 | Robert Bosch Gmbh | Kombinierter Druck-Temperatursensor mit zentrischer Temperaturmessung |
US7210346B1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-05-01 | Honeywell International Inc. | Modular sensing apparatus |
EP1947432A3 (de) * | 2007-01-19 | 2011-03-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Temperatursensor, Sensor und Verfahren zum bestimmen einer Temperatur eines Mediums, Verfahren zum Herstellen eines Temperatursensors zur verbesserten Bestimmung einer Temperatur eines Mediums und Verfahren zum Herstellen eines Sensors, der zusätzlich eine Temperatur eines Mediums bestimmen kann |
DE102009009869B3 (de) * | 2009-02-20 | 2010-07-08 | Temperaturmeßtechnik Geraberg GmbH | Flexibler Temperatur- und Druckfühler |
DE102010012823C5 (de) * | 2009-12-11 | 2017-03-02 | Armaturenbau Gmbh | Druckmittler mit Temperatursensor |
US8935961B2 (en) * | 2011-08-18 | 2015-01-20 | Sensata Technologies, Inc. | Combination pressure/temperature in a compact sensor assembly |
DE102013218479A1 (de) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Eigenschaft eines fluiden Mediums |
DE102014001640B4 (de) * | 2014-02-05 | 2016-06-30 | I2S Intelligente Sensorsysteme Dresden Gmbh | Druck- und Temperatursensor-Element |
JP6043024B2 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-12-14 | 株式会社テイエルブイ | センサ装置 |
DE102015001213C5 (de) | 2015-01-30 | 2023-05-11 | Imes Gmbh | Membrandrucksensor mit einem Wärmeverteilungskörper |
DE102015215329A1 (de) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | Continental Automotive Gmbh | Stabförmiger Magnetfeldsensor |
US10371000B1 (en) * | 2018-03-23 | 2019-08-06 | Rosemount Aerospace Inc. | Flush-mount combined static pressure and temperature probe |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3341860A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Hydrotechnik Gmbh, 6250 Limburg | Messkupplung fuer fluidische systeme |
DE3823449A1 (de) * | 1988-07-11 | 1990-01-18 | Bosch Gmbh Robert | Messeinrichtung zur erfassung des drucks und der temperatur |
EP0205789B1 (de) * | 1985-04-17 | 1991-07-31 | Hydrotechnik GmbH | Druck- und Temperatursensor für fluidische Systeme |
GB2309786A (en) * | 1996-02-01 | 1997-08-06 | Ea Tech Ltd | Measuring temperature and pressure of a fluid across a valve |
WO1998020249A1 (en) * | 1996-11-05 | 1998-05-14 | Kefico Corporation | Pressure and temperature sensor assembly for internal combustion engines |
DE19711939A1 (de) * | 1997-03-21 | 1998-09-24 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Erfassung des Drucks und der Temperatur im Saugrohr einer Brennkraftmaschine |
US6003379A (en) * | 1997-07-11 | 1999-12-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pressure sensor device |
DE20022192U1 (de) * | 1999-08-02 | 2001-06-07 | Wilo Gmbh | Kombi-Meßfühler |
-
2002
- 2002-07-17 DE DE10232315A patent/DE10232315B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3341860A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Hydrotechnik Gmbh, 6250 Limburg | Messkupplung fuer fluidische systeme |
EP0205789B1 (de) * | 1985-04-17 | 1991-07-31 | Hydrotechnik GmbH | Druck- und Temperatursensor für fluidische Systeme |
DE3823449A1 (de) * | 1988-07-11 | 1990-01-18 | Bosch Gmbh Robert | Messeinrichtung zur erfassung des drucks und der temperatur |
GB2309786A (en) * | 1996-02-01 | 1997-08-06 | Ea Tech Ltd | Measuring temperature and pressure of a fluid across a valve |
WO1998020249A1 (en) * | 1996-11-05 | 1998-05-14 | Kefico Corporation | Pressure and temperature sensor assembly for internal combustion engines |
DE19711939A1 (de) * | 1997-03-21 | 1998-09-24 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Erfassung des Drucks und der Temperatur im Saugrohr einer Brennkraftmaschine |
US6003379A (en) * | 1997-07-11 | 1999-12-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pressure sensor device |
DE20022192U1 (de) * | 1999-08-02 | 2001-06-07 | Wilo Gmbh | Kombi-Meßfühler |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103323051A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-09-25 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种用于航空发动机性能测试的复合型感受元件 |
US11692884B2 (en) | 2020-08-17 | 2023-07-04 | Rosemount Inc. | Thermowell with pressure sensing capabilities |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10232315A1 (de) | 2003-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10232315B4 (de) | Kombinierter Temperatur- und Druckfühler und Verfahren zur Ermittlung von physikalischen Kenngrößen | |
DE102013100889B4 (de) | Druckdetektor | |
DE69738580T2 (de) | Nach dem pitotrohr-prinzip arbeitender durchflussmesser mit temperatursensor | |
EP1169202B1 (de) | Anordnung zur messung eines fluiddrucks | |
DE19745244A1 (de) | Integrierte Sensorvorrichtung | |
DE102013208785A1 (de) | Messgerät, insbesondere für die Prozessmesstechnik, mit einer zylinderförmigen Sensorspitze | |
DE102007011547A1 (de) | Fluidzählanordnung | |
EP3899440B1 (de) | Magnetisch-induktive durchflussmesssonde und messstelle | |
DE102012013416A1 (de) | Sensorsystem zur Bestimmung von Druck undTemperatur eines Fluids | |
EP2333508B1 (de) | Druckmittler mit Temperatursensor | |
DE102018129357A1 (de) | Messsonde zur Bestimmung oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums | |
DE19610885B4 (de) | Wärmeübergangsmeßgerät | |
EP1402241B1 (de) | Druckmittler mit vorrichtung zur erkennung von membranbrüchen | |
DE102004028759A1 (de) | Strömungssensor | |
DE102008032309B4 (de) | Sensoranordnung zur Messung des Zustands einer Flüssigkeit, insbesondere von Öl | |
DE102008054226B4 (de) | Druckerfassungsvorrichtung und Druckerfassungsverfahren | |
DE102004021304A1 (de) | Durchflussmessgerät | |
DE3327265A1 (de) | Verbesserter messwertgeber zum messen des druckes einer fluessigkeit, insbesondere einer aggressiven und heissen fluessigkeit | |
DE102017108947A1 (de) | Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung | |
DE102014001640B4 (de) | Druck- und Temperatursensor-Element | |
DE112017002083T5 (de) | Drucksensor | |
EP0701110A2 (de) | Kapazitive Sonde zur Überwachung von Flüssigkeit in einem Behälter | |
DE102009009869B3 (de) | Flexibler Temperatur- und Druckfühler | |
DE102014011724B3 (de) | Schutzrohrvorrichtung zum Schutz eines Temperatursensors vor Kontakt mit einem Fluid | |
DE102015212655A1 (de) | Messsonde zum Erfassen mindestens einer Messgröße eines Fluids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |