DE4228987A1 - Profildichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Profildichtung für Fenster und
Türen, insbesondere Verglasungsdichtung, aus
extrudierbarem gummielastischem Material, mit einem
Basisteil, das an seiner einen Seite einen Ankerfuß und an
seiner anderen Seite einen wetterseitigen Dichtwulst mit
einer Hohlkammer und eine der Rauminnenseite zugekehrte
Dichtlippe aufweist.
Derartige Profildichtungen sind in unterschiedlichen
Ausführungsformen bekannt. Ihnen ist gemeinsam, daß der
wetterseitige Dichtwulst und die an der Rauminnenseite
angeordnete Dichtlippe zwei im Abstand zueinander
verlaufende Dichtzonen bilden, die an der abzudichtenden
Fläche anliegen, beispielsweise an einer Fensterscheibe.
Die für die Dichtwirkung erforderliche Elastizität wird
bei der Dichtlippe durch deren Biegsamkeit erreicht. Um
auch die Elastizität des Dichtwulstes zu erhöhen, ist es
bekannt (DE-A-36 17 853), den Dichtwulst insgesamt aus
weicherem Material herzustellen als das Material der
übrigen Profildichtung.
Bei einer anderen bekannten Profildichtung der eingangs
genannten Gattung (DE-A-37 19 728), die einheitlich aus
dem gleichen Material hergestellt ist, weist der
Dichtungswulst zur Erhöhung seiner Elastizität eine
Hohlkammer auf.
Hierbei besteht aber die Schwierigkeit, daß derartige
Profildichtungen an den Ecken der Fenster oder Türen
üblicherweise nicht abgeschnitten und rechtwinklig
zusammengefügt werden, weil dies mit großem Arbeitsaufwand
verbunden wäre und keine ausreichend sichere Abdichtung im
Eckbereich ergäbe, sondern am Eck durchlaufend geknickt
werden. Dabei liegt der Dichtwulst an der Knickinnenseite
und wird deshalb - im Gegensatz zu der an der
Knickaußenseite liegenden Dichtlippe - gestaucht.
Durch die Stauchung des Dichtungswulstes an der
Knickinnenseite wird die an der Wetterseite liegende
Außenfläche des Dichtwulstes nach innen verlagert; diese
Außenfläche fällt im Knickbereich ein. Dies beeinträchtigt
nicht nur das äußere Erscheinungsbild der Profildichtung,
sondern führt auch dazu, daß an den beiden unteren Ecken
eines Fensters oder einer Tür Wasserreste auf der
Profildichtung stehenbleiben, während das Wasser an den im
Abstand zu den Ecken liegenden Bereichen der
Profildichtung leichter abläuft.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Profildichtung
der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der ein
Einfallen der wetterseitigen Außenfläche des Dichtwulstes
an den Ecken verhindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Dichtwulst an seiner der Wetterseite zugekehrten
Außenfläche mindestens einen Randstreifen aus härterem
Material als das Material der übrigen Profildichtung
trägt.
Dieser Randstreifen, der vorzugsweise zusammen mit der
übrigen Profildichtung durch Coextrusion hergestellt ist,
verhindert im Eckbereich eine sog. "Tütenbildung" der
wetterseitigen Kante des Dichtungswulstes und verhindert
insbesondere, daß die der Wetterseite zugekehrte
Außenfläche des Dichtwulstes im Eckbereich einfällt. Diese
Außenfläche verläuft vielmehr weitestgehend gerade bis zum
Knick, so daß die an der Rauminnenseite liegende Kante des
Dichtwulstes im Eckbereich im wesentlichen rechtwinklig
verläuft.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen
sein, daß sich der härtere Randstreifen im wesentlichen
über die gesamte Breite der der Wetterseite zugekehrten
Außenfläche des Dichtwulstes erstreckt. Der Randstreifen
bildet dabei eine der Wetterseite zugekehrte härtere
Außenschale der Profildichtung. Diese Außenschale bildet
am Eck einen weitgehend scharfen Knick und fällt nicht
nach innen ein.
Um eine durch den härteren Randstreifen verursachte
Versteifung des Dichtwulstes aufzuheben, dabei aber
gleichwohl die beschriebene Wirkung des härteren
Randstreifens beizubehalten, ist in vorteilhafter
Ausgestaltung des Erfindungsgedankens vorgesehen, daß an
der der Wetterseite zugekehrten Außenseite des
Dichtwulstes zwei durch eine Längsfuge voneinander
getrennte parallele härtere Randstreifen angeordnet sind.
Diese Längsfuge führt dazu, daß beim Zusammendrücken des
Dichtwulstes keine wesentliche Verformung der härteren
Randstreifen eintritt, da diese an der Längsfuge nach Art
eines Gelenks gegeneinander abgeknickt werden.
Die durch den härteren Randstreifen verursachte
Versteifung im Bereich der wetterseitigen Außenfläche des
Dichtwulstes kann in Weiterbildung des Erfindungsgedankens
vorteilhaft eingesetzt werden. Hierzu ist vorgesehen, daß
der härtere Randstreifen mit seiner einen Längskante eine
an der Kante des Dichtwulstes liegende zusätzliche
wetterseitige Dichtlippe bildet, die durch die erhöhte
Steifigkeit des Randstreifens gegen die abzudichtende
Fläche gedrückt wird und dort zu einer Erhöhung der
Dichtwirkung führt.
Da sich das härtere Material, aus dem der Randstreifen
bzw. die Randstreifen gefertigt ist bzw. sind, wesentlich
weniger dehnt als das weiche Material, aus dem die übrige
Profildichtung gefertigt ist, bildet der härtere
Randstreifen einen Schutz gegen Überdehnung. Dadurch wird
die Verarbeitung der Profildichtung als endlos
umlaufende Dichtung besonders erleichtert.
Ausgehend von einer Profildichtung der im Oberbegriff der
Ansprüche 1 bzw. 6 umrissenen Gattung wird zur Lösung der
vorstehend genannten Aufgabe vorgeschlagen, daß die
Hohlkammer durch eine Trennwand unterteilt ist, die sich
zu der der Wetterseite zugekehrten Außenwand des
Dichtwulstes erstreckt.
Diese Trennwand bewirkt eine Versteifung der der
Wetterseite zugekehrten Außenwand des Dichtwulstes in
Querrichtung, d. h. in einer Richtung senkrecht zur
Außenwand, ohne daß damit eine spürbare Versteifung des
Dichtwulstes in Verformungsrichtung, d. h. auf das
Basisteil zu, verbunden ist. Der Dichtwulst behält somit
seine für den Dichtvorgang erwünschte, durch die
Hohlkammer bewirkte Elastizität; zugleich ist aber die der
Wetterseite zugekehrte Außenwand so abgestützt, daß sie im
Knickbereich am Eck nicht einfällt.
Die Trennwand kann so angeordnet sein, daß sie angenähert
mittig auf die Außenwand trifft, um eine Stützwirkung zu
erreichen, die in erster Linie dem Einfallen der Außenwand
entgegenwirkt.
Es ist aber auch möglich, die Trennwand so anzuordnen, daß
sie schräg von einer nahe am Basisteil liegenden Stelle zu
einer nahe der äußeren wetterseitigen Dichtlippe liegenden
Stelle verläuft. Dadurch wird eine erhöhte Stützwirkung an
dem vom Basisteil entfernten Abschnitt der Außenwand
erreicht. Dies ist besonders vorteilhaft, weil der andere,
dem Basisteil benachbarte Abschnitt der Außenwand ohnehin
durch diese Verbindung mit dem Basisteil schon abgestützt
wird.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen
näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1 eine an einem Fensterrahmen aufgenommene
Profildichtung im Schnitt und teilweise in räumlicher
Darstellungsweise im Eckbereich,
Fig. 2 eine demgegenüber abgewandelte Ausführungsform
einer Profildichtung im Schnitt und
Fig. 3 einen Schnitt ähnlich der Fig. 2 durch eine
Profildichtung ohne härteren Randstreifen und mit
schräggestellter Trennwand.
Die in Fig. 1 dargestellte Profildichtung 1 ist bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel als Verglasungsdichtung
an einem Fensterrahmen 2 aufgenommen und dient zur
Abdichtung einer in der Zeichnung nur angedeuteten
Glasscheibe 3. Die Profildichtung ist aus gummielastischem
Material extrudiert, beispielsweise Weich-PVC. Auf der
einen Seite (links in Fig. 1) eines Basisteils 4 ist ein
Ankerfuß 5 angeformt, der in bekannter Weise eine
Hohlkammer 6 und ein im Querschnitt angenähert
pfeilspitzenförmiges Verankerungsteil 7 trägt. Der
Ankerfuß 5 ist in einer nach innen erweiterten
Verankerungsnut 8 eines Rahmens 9 aufgenommen, der die
Profildichtung 1 trägt.
Auf der anderen Seite des Basisteils 4 ist ein Dichtwulst
10 angeformt, der eine längsverlaufende Hohlkammer 11
aufweist.
Auf der Wetterseite 12 der Profildichtung bildet der
Dichtwulst 10 an seiner Außenkante 13 eine erste Dichtzone
gegenüber der Glasscheibe 3. An seiner an der
Rauminnenseite 14 liegenden äußeren Kante trägt der
Dichtwulst 10 eine kurze Dichtlippe 15, die ebenfalls an
der Glasscheibe 3 anliegt und eine zweite Dichtzone
bildet.
An der der Wetterseite 12 zugekehrten Außenfläche 16 des
Dichtwulstes 10 ist ein im wesentlichen über die gesamte
Breite dieser Außenfläche durchgehender Randstreifen 17
aus einem Material angeformt, das härter ist als das
Material der übrigen Profildichtung 1. Beispielweise wird
für den Randstreifen 17 ein extrudierbares
gummielastisches Material mit einer Shorehärte von 80°-90°
gewählt, während das übrige Material eine Shorehärte von
nur 45°-65° hat. Der härtere Randstreifen 17 ist durch
Coextrusion zusammen mit der Profildichtung 1 einstückig
hergestellt.
Wie man aus Fig. 1 erkennt, bildet der härtere
Randstreifen 17 mit seiner einen Längskante 13 eine an der
äußeren Kante des Dichtwulstes 10 angeordnete zusätzliche
wetterseitige Dichtlippe 18, die an der Glasscheibe 3
anliegt.
Die in Fig. 2 dargestellte Profildichtung 1′ unterscheidet
sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nur dadurch,
daß an der der Wetterseite 12 zugekehrten Außenseite 16
des Dichtwulstes 10 zwei durch eine Längsfuge 19
voneinander getrennte parallele härtere Randstreifen 20,
21 angeordnet sind. Durch diese Unterteilung der
Randstreifen 20, 21 wird die Elastizität des Dichtwulstes
10 gegenüber einer Ausführungsform mit einem durchgehenden
Randstreifen 17 (Fig. 1) erhöht.
Wie in Fig. 1 angedeutet ist, verläuft der Randstreifen 17
im wesentlichen geradlinig bis zum Knick 22 am Eck 23.
Zur Klarstellung ist noch darauf hinzuweisen, daß die
Profildichtungen 1 bzw. 1′ in der Zeichnung im
unverformten Zustand dargestellt sind. Auch bei einer
Verformung der Profildichtungen 1 bzw. 1′ durch Anpressung
der Glasscheibe 3 ändert sich der weitgehend rechtwinklige
Verlauf der Randstreifen 17 bzw. 20, 21 im Bereich der
Ecke 23 nicht wesentlich.
Bei den in den Fig. 1 und 2 dargestellten
Ausführungsformen der Profildichtungen 1 und 1′ ist die
zweiteilige Hohlkammer 11 jeweils durch eine Trennwand 24
unterteilt. Bei diesen Ausführungsformen verläuft die
Trennwand 24 angenähert parallel und im Abstand zum
Basisteil 4 und trifft angenähert mittig auf die der
Wetterseite 12 zugekehrte Außenwand 10a des Dichtwulstes
10. Die Trennwand 24 hat eine ähnliche Wirkung wie die
härteren Randstreifen 17, 20, 21; sie verhindert nämlich
ein Einfallen der Außenfläche 16 im Bereich der Ecke 23.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 wird
- wie dargestellt - die Trennwand 24 zusätzlich zu den
härteren Randstreifen 17, 20 und 21 eingesetzt.
Fig. 3 zeigt eine demgegenüber abgewandelte
Ausführungsform einer Profildichtung 1′′. Hierbei ist die
Trennwand 24′ angenähert diagonal in der zweiteiligen
Hohlkammer 11 angeordnet. Die Trennwand 24′ verläuft von
einer nahe am Basisteil 4 liegenden Stelle schräg nach
außen zu einer Stelle, die in der Nähe der äußeren
wetterseitigen Dichtlippe 18 liegt. Die Trennwand 24′
wirkt hierbei wie eine schräge Strebe, die eine Verformung
des Dichtwulstes 10 in einer Richtung senkrecht zur
Außenfläche 16, d. h. parallel zum Basisteil 4, erschwert.
Insbesondere wird auch die äußere Dichtlippe 18 gegen eine
Verformung parallel zum Basisteil 4 abgestützt.
Wie Fig. 3 zeigt, kann die Anordnung der Trennwand 24′
auch ohne die härteren Randstreifen 17, 20 bzw. 21
angewandt werden und entfaltet ihre Wirkung. Dies gilt
auch für die Trennwand 24 nach Fig. 2, die ebenfalls ohne
die Randstreifen 20, 21 eingesetzt werden könnte und auch
dann eine wirksame Maßnahme gegen das Einfallen der
Außenfläche 16 im Eckbereich darstellt.
Claims (8)
1. Profildichtung für Fenster und Türen, insbesondere
Verglasungsdichtung, aus extrudierbarem gummielastischem
Material, mit einem Basisteil, das an seiner einen Seite
einen Ankerfuß und an seiner anderen Seite einen
wetterseitigen Dichtwulst mit einer Hohlkammer und eine
der Rauminnenseite zugekehrte Dichtlippe aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dichtwulst (10) an seiner der
Wetterseite (12) zugekehrten Außenfläche (16) mindestens
einen Randstreifen (17 bzw. 20, 21) aus härterem Material
als das Material der übrigen Profildichtung trägt.
2. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der härtere Randstreifen (17) im wesentlichen
über die gesamte Breite der der Wetterseite (12)
zugekehrten Außenfläche (16) des Dichtwulstes (10)
erstreckt.
3. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an der der Wetterseite (12) zugekehrten Außenseite
(16) des Dichtwulstes (10) zwei durch eine Längsfuge (19)
voneinander getrennte parallele härtere Randstreifen (20,
21) angeordnet sind.
4. Profildichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, daß der bzw. die Randstreifen (17, 20, 22)
zusammen mit der übrigen Profildichtung (1 bzw. 1′) durch
Coextrusion hergestellt ist bzw. sind.
5. Profildichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß der härtere Randstreifen (17 bzw. 20,
21) mit seiner einen Längskante (13) eine an der äußeren
Kante des Dichtwulstes (10) angeordnete zusätzliche
wetterseitige Dichtlippe (18) bildet.
6. Profildichtung für Fenster und Türen, insbesondere
Verglasungsdichtung, aus extrudierbarem gummielastischem
Material, mit einem Basisteil, das an seiner einen Seite
einen Ankerfuß und an seiner anderen Seite einen
wetterseitigen Dichtwulst mit einer Hohlkammer und eine
der Rauminnenseite zugekehrte Dichtlippe aufweist,
insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hohlkammer (11) durch eine Trennwand (24, 24′)
unterteilt ist, die sich zu der der Wetterseite (12)
zugekehrten Außenwand (10a) des Dichtwulstes (10)
erstreckt.
7. Profildichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennwand (24) angenähert mittig auf die Außenwand
(10a) trifft.
8. Profildichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennwand (24′) schräg von einer nahe am Basisteil
(4) liegenden Stelle zu einer nahe der äußeren
wetterseitigen Dichtlippe (18) liegenden Stelle verläuft.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924228987 DE4228987A1 (de) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Profildichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924228987 DE4228987A1 (de) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Profildichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4228987A1 true DE4228987A1 (de) | 1994-03-03 |
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ID=6466865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924228987 Withdrawn DE4228987A1 (de) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Profildichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4228987A1 (de) |
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