DE4227517A1 - Vorrichtung zur wasserentsorgung - Google Patents

Vorrichtung zur wasserentsorgung

Info

Publication number
DE4227517A1
DE4227517A1 DE19924227517 DE4227517A DE4227517A1 DE 4227517 A1 DE4227517 A1 DE 4227517A1 DE 19924227517 DE19924227517 DE 19924227517 DE 4227517 A DE4227517 A DE 4227517A DE 4227517 A1 DE4227517 A1 DE 4227517A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
water
area
disposal
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924227517
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf Schliwa
Hubert Ellgoth
Gerd Grunwald
Georg Mai
Karolin Mau
Helge Frank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Operations GmbH
Original Assignee
Airbus Operations GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Operations GmbH filed Critical Airbus Operations GmbH
Priority to DE19924227517 priority Critical patent/DE4227517A1/de
Priority to US07/954,892 priority patent/US5305792A/en
Publication of DE4227517A1 publication Critical patent/DE4227517A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D11/00Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
    • B64D11/02Toilet fittings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D11/00Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/402Distribution systems involving geographic features
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/6851With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/6855Vehicle
    • Y10T137/6906Aerial or water-supported [e.g., airplane or ship, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86389Programmer or timer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wasserent­ sorgung in Flugzeugen, die Entsorgungsstellen einer Sammelstelle verbindende Abwasserleitungen aufweist, in denen Wasser durch Unterdruckbeaufschlagung transpor­ tiert wird.
Die bislang zur Abwasserentsorgung im Bereich der Bord­ küchen verwendeten Brauchwassersysteme weisen den Nach­ teil auf, daß eine separate Leitungsführung erforder­ lich ist, um das Wasser in eine Umgebung des Flugzeuges ablassen zu können. Der Anschluß der Handwaschbecken erfolgt entweder direkt ohne Zwischenschaltung eines Abflußventils oder unter Verwendung eines derartigen Ventils (Drain Stop Valve).
Derartige Wasserentsorgungseinrichtungen für Verkehrs­ flugzeuge sind bekannt, um Abwasser aus Handwaschbecken im Bereich von Toiletten sowie Bordküchen abzuführen. Im Bereich der Handwaschbecken und im Bereich von Bordküchen anfallendes Brauchwasser wird bekannterweise über entsprechende Entsorgungseinrichtungen in die das Flugzeug umgebende Umwelt abgelassen. Eine Abwasserab­ führung leitet die im Bereich der Toilettenbecken anfallenden Fäkalien und Spülwasser einem Abwassertank zu. In der Regel erfolgt die Ableitung mit Hilfe einer Unterdruckbeaufschlagung.
Ohne Zwischenschaltung eines Abflußventils entweicht während des Fluges kontinuierlich Kabinenluft über die Drainageleitung, da innerhalb des Flugzeuges ein hö­ herer Druck als in einer Umgebung des Flugzeuges herrscht. Bei Verwendung eines Abflußventils entsteht eine Flüssigkeitssäule, die auf eine federbelastete Klappe wirkt. Bei Erreichen einer vorgebbaren Gewichts­ kraft des Brauchwassers wird die Haltekraft der Feder überschritten und das Ventil kurzzeitig geöffnet. Wäh­ rend dieses Öffnungsvorganges wird das Brauchwasser abgeleitet. Bauartbedingt hat ein derartiges Ventil einen Durchmesser von etwa 200×200 mm. Aus dieser Dimensionierung resultieren erhebliche Einschränkungen bei der konstruktiven Gestaltung des Einsatzortes. Insbesondere bei den beengten Verhältnissen im Bereich einer Bordküche kann durch die Verwendung eines der­ artigen Ventiles ein Stauraum belegt werden, der für einen halben Servierwagen verwendet werden könnte.
Die bekannten Systeme zur Brauchwasserentsorgung erfor­ dern somit einen hohen Installationsaufwand, der hohe Materialkosten sowie einen hohen Montageaufwand zur Folge hat. Darüber hinaus wird durch die Dimensionierung der verwendeten Bauelemente die Nut­ zungskapazität eingeschränkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu ver­ bessern, daß eine Vereinfachung der Entsorgungseinrich­ tung ermöglicht und die Betriebsaufwendungen reduziert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Küchenbecken im Bereich einer Bordküche über ein steuerbares Ventil an einen Sammelbehälter angeschlossen ist, in den aus dem Küchenbecken abflie­ ßendes Brauchwasser durch Unterdruckbeaufschlagung ein­ geleitet wird.
Durch den Anschluß des Waschbeckens der Bordküche an einen Sammelbehälter entfällt ein separates Rohrlei­ tungssystem, durch das das Brauchwasser in eine Umge­ bung des Flugzeuges abgeleitet wird. Die aus dieser Ableitung resultierende Vereisungsgefahr sowie die Ver­ wendung spezieller Abflußeinrichtungen im Außenbereich des Flugzeuges (Drain Mast) wird hierdurch vermieden.
Eine besonders kompakte und einfach steuerbare Ausfüh­ rungsform wird dadurch bereitgestellt, daß das Ventil elektromechanisch ausgebildet ist.
Zur Gewährleistung einer ausreichenden Funktionssicher­ heit bei einer Mehrzahl von Küchenbecken wird vorge­ schlagen, daß das Ventil über eine Steuerleitung an eine Kontrolleinheit angeschlossen ist, die alle im Bereich des Flugzeuges angeordneten Ventile koordi­ niert.
Zur Verringerung der während eines Fluges benötigten Wassermenge und somit zur Erhöhung einer möglichen Nutzlast wird vorgeschlagen, daß der Sammelbehälter als ein Vorratstank zur Durchführung von Spülungen im Bereich von Toilettenbecken ausgebildet ist.
Eine einfache Konstruktion kann dadurch bereitgestellt werden, daß das Ventil mit einer manuellen Auslösung versehen ist.
Zur Vermeidung von Überlaufvorgängen im Bereich des Küchenbeckens sowie zur Minimierung von Entsorgungsvor­ gängen wird vorgeschlagen, daß das Ventil mit einer automatischen Auslösung in Abhängigkeit von einer jeweiligen Füllhöhe in einem Zwischensammelbehälter ausgebildet ist.
Eine besonders preiswerte Realisierung kann dadurch erfolgen, daß der Zwischensammelbehälter als ein im Bereich des Küchenbeckens angeordneter Rohrbogen ausge­ bildet ist.
Der Installationsaufwand kann dadurch reduziert werden, daß die Abwasserleitung als Teil eines Vakuumsystems zur Entsorgung der Toilettenbecken ausgebildet ist und zur Unterdrückung von Geruchsausbreitungen eine perma­ nente Unterdruckbeaufschlagung vorgesehen ist.
Zur Erhöhung der konstruktiven Freiheiten bei einer Anpassung der jeweiligen Flugzeugausstattung an kunden­ spezifische Anforderungen wird vorgeschlagen, daß zur Installation der Bordküche sowie von Räumen für Toi­ letten Standardplätze vorgesehen sind, die mit einer gemeinsamen Vakuumentsorgung ausgestattet sind und bedarfsabhängig mit Bordküchen oder Räumen für Toilet­ ten versehen sind.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Er­ findung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung einer Wasserver­ sorgungseinrichtung, die mit einer kreislauf­ förmigen Frischwasserversorgung versehen ist,
Fig. 2 eine detaillierte Darstellung der Vorrichtung, bei der eine Zirkulation innerhalb der Ring­ leitung in wechselnden Richtungen durch Druck­ luftbeaufschlagung erzeugt wird,
Fig. 3 eine andere detaillierte Darstellung, bei der eine Umlaufpumpe vorgesehen ist und
Fig. 4 eine Prinzipdarstellung eines Handwaschbeckens einer Bordküche, das über ein elektrisch steuerbares Ventil an einen Sammelbehälter für Brauchwasser angeschlossen ist.
Eine Vorrichtung zur Wasserversorgung und Wasserentsor­ gung eines Flugzeuges besteht entsprechend der Darstel­ lung in Fig. 1 im wesentlichen aus einer Frischwasser­ versorgung (1), die aus Versorgungstanks (2) sowie einer Ringleitung (3) ausgebildet ist. Entsprechend der Darstellung in Fig. 2 sind zwei Versorgungstanks (2) vorgesehen. Die Ringleitung (3) ist über Stichleitungen (4) mit Wasserhähnen (5) im Bereich von Küchen (6) einerseits und im Bereich von Toiletten (7) anderer­ seits verbunden. Im Bereich der Küche (6) ist der Wasserhahn (5) dabei einem Küchenwaschbecken (8) und im Bereich der Toilette (7) einem Toilettenhandwaschbecken (9) zugeordnet. Zur Verringerung einer Wärmeabgabe ist ein Teil der Ringleitung (3) mit einer Isolation (10) versehen. Statt der Ringleitung (3) können auch andere Rohrverlegungen realisiert werden.
Eine Temperierung des innerhalb der Ringleitung (3) zirkulierenden Wassers wird mit Hilfe einer Heizung (11) vorgenommen, die als ein elektrischer Durchlaufer­ hitzer ausgebildet sein kann. Die Zirkulation des Wassers innerhalb der Ringleitung (3) wird von einer Pumpe (12) unterstützt. Das Küchenbecken (8) sowie ein im Bereich der Toilette (7) angeordnetes Toiletten­ becken (13) sind an eine Abwasserleitung (14) ange­ schlossen. Aus dem Bereich des Toilettenhandwasch­ beckens (9) abfließendes Brauchwasser wird einem Brauchwassertank (15) zugeführt, aus dem Spülflüssig­ keit zur Durchführung von Spülvorgängen im Bereich des Toilettenbeckens (13) entnommen wird. Bei einer aus­ reichenden Vorratsmenge im Bereich des Brauchwasser­ tanks (15) ist eine separate Frischwasserzufuhr für das Toilettenbecken (13) entbehrlich. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, daß ergänzend zur Durchführung von Spülvorgängen im Bereich des Toilettenbeckens (13) ein Anschluß an die Ringleitung (3) vorgesehen ist, der immer dann aktiviert wird, wenn im Bereich des Brauch­ wassertanks (15) keine ausreichende Spülwassermenge verfügbar ist. Zur Vermeidung eines Überlaufens kann der Brauchwassertank (15) mit einem Überlauf oder einer automatischen Auslösung eines Spülvorgangs im Bereich des Toilettenbeckens (13) ausgestattet werden.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 sind im Bereich der Stichleitungen (4) Stichleitungsisolierungen (16) vorgesehen. Die Abwasserleitung (14) ist an einen Ab­ wassertank (17) angeschlossen, dessen Innenraum mit einer elektrischen Saugpumpe (18) zur Unterdrucker­ zeugung verbunden ist. Die Saugpumpe (18) steht mit einem Vakuumeinlaß (19) in Verbindung, der über eine Ablaßleitung (20) an den Abwassertank (17) ange­ schlossen ist. Im Bereich der Ablaßleitung (20) ist ein Ablaßventil (21) angeordnet. Über eine Drainageleitung (22) ist die mit dem Wasserhahn (5) der Toilette (7) verbundene Stichleitung (4) an einen Drainageanschluß (23) angeschlossen. Zur Vornahme gezielter Bedienoperationen ist im Bereich der Drainageleitung (22) ein Drainageventil (24) vorgesehen.
Die als Durchlauferhitzer ausgebildete Heizung (11) ist an einen Generator (25) angeschlossen, der die erfor­ derliche elektrische Energie bereitstellt. Einer der Versorgungstanks (2) im Bereich der Frischwasserversor­ gung (1) ist über eine Zuführleitung (26) mit einem Füllanschluß (27) verbunden. Der Füllanschluß (27) kann gleichfalls zur Be- und Entlüftung verwendet werden. Eine unbeabsichtigte Entleerung des Versorgungstanks (2) wird durch ein im Bereich der Zuführleitung (26) angeordnetes Zuführventil (28) verhindert. Zur Ermög­ lichung einer Zirkulation von Wasser im Bereich der Frischwasserversorgung (1) in wechselnden Richtungen sind die Versorgungstanks (20) mit einem Kombinations­ ventil (29) verbunden, das seinerseits mit einem Druck­ begrenzer (30) und einem Druckminderer (31) verbunden ist. Der Druckminderer (31) ist an einen Zapfluftan­ schluß (32) angeschlossen. Mit Hilfe des Kombinations­ ventils (29) werden die Versorgungstanks (2) abwech­ selnd mit Überdruck beaufschlagt, so daß eine Pendel­ bewegung der im Bereich der Ringleitung (3) bevor­ rateten Flüssigkeit hervorgerufen wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 2 eine Umwälzpumpe (12) statt der wechselnden Druckbeaufschlagung der Versor­ gungstanks (2) mit Hilfe des Kombinationsventils (29) vorgesehen. Im Bereich eines Wasserautomatens (33) ist eine weitere Pumpe (34) angeordnet, die vom Generator (25) gespeist wird. Die Pumpe (34) leitet in die Ring­ leitung (3) im Bereich der Versorgungstanks (2) bevorratetes Wasser ein. Die Versorgungstanks (2) sind somit hier nicht innerhalb der Ringleitung (3) angeord­ net, sondern lediglich an die Ringleitung (3) ange­ schlossen. Die Pumpen (12, 34) können zu einer einheit­ lichen Einrichtung zusammengefaßt werden. Die Versor­ gungstanks (2) sind im wesentlichen drucklos mit der Ringleitung (3) verbunden. Zum Ausgleich von Druck­ schwankungen aufgrund von unterschiedlichen Entnahmen ist deshalb ein Druckspeicher (35) vorgesehen. In der Regel ist ein Speichervolumen von etwa 20 Liter für den Druckspeicher (35) ausreichend, es können aber auch beliebige andere Füllvolumen vorgesehen werden. Über eine Entlüftungsleitung (36) und ein Entlüftungsventil (37) sind die Versorgungstanks (2) mit dem Füllanschluß (27) verbunden.
Eine Entleerung der Stichleitungen (4) sowie der Ring­ leitung (3) kann beispielsweise durch ein Ausblasen mit Hilfe von Druckgas oder ein Leersaugen mit Hilfe von Unterdruck erfolgen. Bei einer durchgehenden Verlegung mit einem Gefälle ist auch eine Drainage mit Hilfe der Schwerkrafteinwirkung möglich. Gleichfalls ist es mög­ lich, die Versorgungstanks (2) mit Hilfe einer Einwir­ kung der Schwerkraft bzw. durch ein Ausblasen oder Leersaugen zu drainieren.
Alternativ zu der in den Figuren dargestellten ein­ schleifigen Ausbildung des Ringleitungssystems ist es auch möglich, eine matrixartige Struktur vorzusehen. In Abhängigkeit von der jeweiligen Matrixstruktur können ein oder mehrere Fördereinrichtungen für das Frisch­ wasser vorgesehen sein. Ebenfalls wie bei der wahlwei­ sen Anordnung der Versorgungstanks (2) entweder inner­ halb der Ringleitung (3) oder über Stichleitungen (4) an die Ringleitung (3) angeschlossen, ist es möglich, die Verbraucher entweder, wie in den Figuren dargestellt, über Stichleitungen (4) an die Ringleitung (3) anzuschließen oder über geeignete Kupplungsstücke unmittelbar in die Ringleitung (3) zu integrieren.
Bei den bislang erörterten Ausführungsformen ist im wesentlichen ein kontinuierlicher Wassertransport vor­ gesehen. Dies bedeutet, daß die Ringleitung (3) konti­ nuierlich mit Wasser gefüllt ist. Es ist aber auch mög­ lich, eine intermittierende Förderung vorzusehen, bei der aufeinanderfolgende Wasser- und Luftsegmente durch die Ringleitung (3) transportiert werden.
Statt einer Ausbildung der Heizung (11) als Durchlauf­ erhitzer ist es auch möglich, beispielsweise einen elektrischen Tauchsieder im Bereich der Versorgungs­ tanks (2) anzuordnen oder einen Wärmetauscher zu ver­ wenden, der beispielsweise Abwärme oder Kabinenwärme nutzt. Statt einer Förderung des Frischwassers mit Hilfe einer Pumpe (12) oder mit Hilfe der wechselsei­ tigen Druckluftbeaufschlagung kann auch vorgesehen werden, einen Wasserautomaten einzusetzen oder einen Transport durch Schwerkrafteinwirkung zu realisieren.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist das Küchen­ becken (8) über ein steuerbares Ventil (38) an Abwas­ serleitungen (39) angeschlossen, die Teil eines Unter­ drucksystems zur Ableitung von Brauchwasser aus dem Bereich der Toilettenhandwaschbecken (9) sind. Das Ven­ til (38) ist als ein elektromechanisches Ventil aus­ gebildet, das über eine Steuerleitung (40) an eine Kon­ trolleinheit (41) angeschlossen ist. Die Kontrollein­ heit (41) koordiniert den Betrieb aller im Bereich des Flugzeuges angeordneten Ventile (38). Hierdurch wird gewährleistet, daß jeweils nur eines der Ventile (38) zu einem bestimmten Zeitpunkt aktiv ist und deshalb ein ausreichender Unterdruck zum Wassertransport zur Verfügung steht. Dies ist erforderlich, um zum einen Verstopfungen zu vermeiden und zum anderen eine Geruchsausbreitung bei einem geöffneten Ventil (38) zu vermeiden. Über die Abwasserleitungen (39) erfolgt ein Anschluß an einen Sammelbehälter (42). Der Sammel­ behälter (42) kann zur Speisung der Toilettenbecken (13) bei der Durchführung von Spülvorgängen verwendet werden. Es ist aber auch möglich, separate Abwasserlei­ tungen (39) sowie einen separaten Sammelbehälter (42) zu vermeiden und das Ventil (38) an die Abwasserleitung (14) anzuschließen, die die Toilettenbecken (13) mit dem Abwassertank (17) verbindet. Bei einer derartigen Ausführungsform ist zwar eine Nutzung des aus dem Bereich der Becken (8,9) abgeleiteten Brauchwassers nicht möglich, der Installationsaufwand wird jedoch verringert.
Die Auslösung des Ventiles (38) kann entweder manuell nach einer Benutzung des Küchenbeckens (8) oder automa­ tisch in Abhängigkeit von den jeweils vorliegenden Entsorgungsanforderungen erfolgen. Statt der Ausbildung des Ventils (38) als elektromechanisches Ventil ist es auch möglich, eine mechanische Ausbildung vorzusehen, bei der ein Absperrelement manuell oder in Abhängigkeit von einem aktuell vorliegenden Wasserdruck geöffnet wird.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Wasserentsorgung in Flugzeugen, die Entsorgungsstellen mit einer Sammelstelle verbin­ dende Abwasserleitungen aufweist, in denen Wasser durch Unterdruckbeaufschlagung transportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Küchen­ becken (8) im Bereich einer Bordküche (6) über ein steuerbares Ventil (38) an einen Sammelbehälter (42) angeschlossen ist, in den aus dem Küchenbecken (8) abfließendes Brauchwasser durch Unterdruck­ beaufschlagung eingeleitet wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Ventil (38) elektromechanisch ausge­ bildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Ventil (38) über eine Steuerlei­ tung (40) an eine Kontrolleinheit (41) angeschlos­ sen ist, die alle im Bereich des Flugzeuges angeordneten Ventile (38) koordiniert.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelbehälter (42) als ein Vorratstank zur Durchführung von Spülungen im Bereich von Toilettenbecken (13) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (38) mit einer manuellen Auslösung versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (38) mit einer automatischen Auslösung in Abhängigkeit von einer jeweiligen Füllhöhe in einem Zwischensammel­ behälter ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zwischensammelbehälter als ein im Bereich des Küchenbeckens (8) angeordneter Rohr­ bogen ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Abwasserleitung (39) als Teil eines Vakuumsystems zur Entsorgung der Toilettenbecken (13) ausgebildet ist und zur Unter­ drückung von Geruchsausbreitungen eine permanente Unterdruckbeaufschlagung vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da durch gekennzeichnet, daß zur Installation der Bordküche (6) sowie von Räumen für Toiletten (7) Standardplätze vorgesehen sind, die mit einer gemeinsamen Vakuumentsorgung ausgestattet sind und bedarfsabhängig mit Bordküchen (6) oder Räumen für Toiletten (7) versehen sind.
DE19924227517 1991-09-30 1992-08-20 Vorrichtung zur wasserentsorgung Withdrawn DE4227517A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924227517 DE4227517A1 (de) 1991-09-30 1992-08-20 Vorrichtung zur wasserentsorgung
US07/954,892 US5305792A (en) 1991-09-30 1992-09-30 Used or waste water collection system for an aircraft

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4132491 1991-09-30
DE19924227517 DE4227517A1 (de) 1991-09-30 1992-08-20 Vorrichtung zur wasserentsorgung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4227517A1 true DE4227517A1 (de) 1993-04-08

Family

ID=25907851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924227517 Withdrawn DE4227517A1 (de) 1991-09-30 1992-08-20 Vorrichtung zur wasserentsorgung

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5305792A (de)
DE (1) DE4227517A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0666213A1 (de) * 1994-02-02 1995-08-09 DaimlerChrysler Aerospace Airbus Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Eisfreihalten von einseitig offenen Flüssigkeitsleitungen

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8239972B2 (en) * 2008-01-24 2012-08-14 Honeywell International Inc. System and method for improving jet aircraft operating efficiency
US8074933B2 (en) * 2008-02-26 2011-12-13 Goodrich Corporation Aircraft graywater ejection system
DE102009013558B4 (de) * 2009-03-17 2016-02-18 Airbus Operations Gmbh Kombinierter Bidet-Toiletten-Aufbau für Flugzeuge
DE102010024058A1 (de) 2010-06-17 2011-12-22 Airbus Operations Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen des Füllstands eines Behälters
US9902497B2 (en) 2014-01-21 2018-02-27 Mag Aerospace Industries, Llc Method and system for managing the grey water in an aircraft
US20160107111A1 (en) * 2014-10-15 2016-04-21 Mag Aerospace Industries Inc Method and system for management of grey water in an aircraft
EP4365081A3 (de) * 2017-04-07 2024-06-12 Airbus Operations GmbH Flugzeug mit einem hochdruckwasserversorgungs- und -verteilungssystem
US11351935B2 (en) * 2017-05-04 2022-06-07 Thetford Bv Wastewater management system for vehicles and related methods
CN110063868A (zh) * 2019-05-22 2019-07-30 四川博美星口腔设备有限公司 痰盂感应式排水控制***

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4063315A (en) * 1974-12-13 1977-12-20 The Boeing Company Vacuum toilet system
EP0295508A1 (de) * 1987-06-19 1988-12-21 Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter Haftung Wassersystem für eine Sanitäreinheit insbesondere an Bord eines Flugzeuges
EP0363012A1 (de) * 1988-09-06 1990-04-11 Metra Oy AB Vakuumtoilettensystem

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780757A (en) * 1971-05-10 1973-12-25 Gen Marine Waste disposal system and method
US3956776A (en) * 1975-05-28 1976-05-18 Thetford Corporation Liquid waste material conveying system for toilets and the like
US4176371A (en) * 1976-01-09 1979-11-27 Westinghouse Electric Corp. Thyristor fired by overvoltage
US4162218A (en) * 1977-06-27 1979-07-24 Mccormick Gerald L Water reuse system
US4188968A (en) * 1977-10-28 1980-02-19 Johnson Controls, Inc. Flow system with pressure level responsive air admission control
DE3629484C2 (de) * 1986-08-29 1995-07-27 Waertsilae Oy Ab Verfahren zum Abführen von Abwasser und Steuervorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4744385A (en) * 1987-08-27 1988-05-17 Houghton William H Water supply and waste removal system for a vehicle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4063315A (en) * 1974-12-13 1977-12-20 The Boeing Company Vacuum toilet system
EP0295508A1 (de) * 1987-06-19 1988-12-21 Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter Haftung Wassersystem für eine Sanitäreinheit insbesondere an Bord eines Flugzeuges
EP0363012A1 (de) * 1988-09-06 1990-04-11 Metra Oy AB Vakuumtoilettensystem

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0666213A1 (de) * 1994-02-02 1995-08-09 DaimlerChrysler Aerospace Airbus Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Eisfreihalten von einseitig offenen Flüssigkeitsleitungen

Also Published As

Publication number Publication date
US5305792A (en) 1994-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2853537A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur foerderung von abwasser mittels vakuum
DD145646A5 (de) Abwasser-kanalisationssystem
DE4112888A1 (de) Vakuum-toilettensystem
DE2336744C2 (de) Spüleinrichtung für Toilettenbecken unter Verwendung von Abwässern
DE4227517A1 (de) Vorrichtung zur wasserentsorgung
DE102012023683A1 (de) Sanitäreinheit, die zur Wiederverwertung von Grauwasser ausgebildet ist
CH619161A5 (de)
DE4227516C2 (de) Vorrichtung zur Frischwasserverteilung in Passagierflugzeugen
DE3728157A1 (de) Vakuumklosettanlage
DE102009035345A1 (de) Tiefentnahmegerät für Flüssigkeitsproben
DE202018006087U1 (de) Anordnung für die Sammlung und Entleerung von Enteisungs- und Kondensationswasser aus Kälte- und Kühlaggregaten
DE102015205825B4 (de) Verfahren zur Frostentleerung eines Frischwasserbehälters für ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs und Schienenfahrzeug des Personenverkehrs mit einer Frostentleerungseinrichtung
DE357503C (de) Einrichtung zum Entleeren von Fluessigkeitsbehaeltern
DE3145797C2 (de) Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung
EP0878587B1 (de) Vakuum-Abwasserabführungsanlage
EP3974279B1 (de) Fahrzeug mit brennstoffzellensystem und sanitärzelle
DE202020001171U1 (de) Einrichtung zum Entleeren eines ein Absaugventil im Auslass aufweisenden Toilettenbeckens mit einem Fäkalientank und einer Vakuumpumpe
AT321828B (de) Vorrichtung zur Verwertung von Abwässern von Badewannen, Hand-Waschbecken od.dgl. zu Spülzwecken für Toilettenbecken
DE2460064C3 (de) Sanitärer Wasser-Spülapparat
DE102004005525B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Sammeln von Abwasser auf Schiffen mittels Vakuum
DE3210789A1 (de) Wasser-waerme-energie-sparanlage- zum einsatz und wiederverwertung von regenwasser und abwasser im haushalt
AT202525B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Spülung von Anlagen zum Entsanden von fließendem Wasser
DE102015226497A1 (de) Sanitäreinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb
WO2022106135A1 (de) Vakuumtoilette
DE102020104841A1 (de) Sanitäranlage mit einer Vakuumtoilette

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DEUTSCHE AEROSPACE AIRBUS GMBH, 2000 HAMBURG, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DAIMLER-BENZ AEROSPACE AIRBUS GMBH, 21129 HAMBURG,

8130 Withdrawal