DE422686C - Press mold for the production of seamless tubes made of brass, copper and similar soft metals - Google Patents

Description

Preßform zur Herstellung nahtloser Rohre aus Messing, Kupfer und ähnlichen Weichmetallen. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Form zur Herstellung nahtloser Rohre aus Messing, Kupfer und ähnlichen Weichmetallen, die als selbständiges auswechselbares Glied in dem Aufnahmebehälter für das Preßgut befestigt werden kann, die Verwendung einteiliger Preßbarren gestattet und einen möglichst vollkommenen Dauerbetrieb ermöglicht.Press mold for the production of seamless tubes made of brass, copper and the like Soft metals. The subject of the invention is a mold for the production of seamless Tubes made of brass, copper and similar soft metals that are self-replaceable Member can be fastened in the receptacle for the pressed material, the use one-piece billets allowed and a perfect continuous operation possible.

Nach den bisher üblichen Verfahren zur Herstellung von Rohren muß das Preßgut in geteilten Barren dem Rezipienten zugeführt werden. Der Haltesteg der Dorne ist in Nuten des Aufnahmebehälters festgelegt, so daß bei jeder Auswechslung desselben ein vollständiges Entfernen des Druckstempels nötig und deshalb ein möglichst vo:lkommener Dauerbetrieb ausgeschlossen ist. Der Druckstempel muß hierbei zur Aufnahme des Haltesteges geschlitzt und in unvorteilhafter Weise geschwächt werden.According to the usual procedures for Manufacturing From pipes, the pressed material must be fed to the recipient in divided bars. The retaining web of the mandrels is set in grooves of the receptacle so that at every replacement of the same requires a complete removal of the pressure stamp and therefore continuous operation that is as perfect as possible is ruled out. The stamp must be slotted to accommodate the retaining web and in an unfavorable manner be weakened.

Nach der Erfindung wird das Formgehäuse mit Dorn und Haltesteg als leicht auswechselbarer Körper in den Aufnahmebehälter eingelegt. Bei der Auswechslung des Dornes kann der Kolben im Rezipienten bleiben. Der Dornhaltesteg ist im Formgehäuse selbst gelagert, so daß der freie Querschnitt des Zylinders der Preßvorrichtung nicht verkleinert wird und eine Spaltung des Preßkolbens nicht erforderlich ist.According to the invention, the molded housing with mandrel and retaining web is as easily exchangeable body placed in the receptacle. When replacing of the mandrel, the piston can remain in the recipient. The mandrel retaining bar is in the molded housing stored itself, so that the free cross-section of the cylinder of the pressing device is not reduced in size and a split of the plunger is not required.

Das Preßgut wird in einheitlichen Barren dem Rezipienten zugeführt. Die Konstruktion des Formgehäuses ermöglicht es also, ohne besondere Schwierigkeiten jede Presse unter Anbringung des Aufnahmebehälters als Rohrpresse zu verwendan.The material to be pressed is fed to the recipient in uniform bars. The construction of the molded housing makes it possible without any particular difficulties each press can be used as a pipe press by attaching the receptacle.

Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen Längsschnitt der Preßform, Abb.2 eine Seitenansicht des Gehäuses; Abb.3 einen zweiten, zu dam Längsschnitt nach Abb. i rechtwinkligen Längsschnitt, Abb. ¢ eine Aufsicht auf die Preßform, Abb. 5 den Längsschnitt und Abb.6 die Aufsicht auf eine zweite Ausführungsform, Abb.7 den Längsschnitt einer mit einem Zentrierring ausgestatteten Preßform, Abb.8 und 9 Seiten- und Aufsicht des Zentrierringes, Abb. io den Aufnahmebehälter mit der eingelegten Preßform.In the drawing, some embodiments of the invention are for example shown, namely: Fig. i a longitudinal section of the mold, Fig.2 a Side view of the housing; Fig.3 a second longitudinal section according to Fig. I Right-angled longitudinal section, Fig. ¢ a plan view of the compression mold, Fig. 5 the longitudinal section and Fig.6 the plan view of a second embodiment, Fig.7 the longitudinal section of a Press mold equipped with a centering ring, Fig. 8 and 9 side and top view of the centering ring, Fig. io the receptacle with the inserted mold.

Die in den Abb. i bis 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung besteht aus einem zylindrischen Gehäuse i, welches im Innern mit einem zylindrischen, unten etwas abgerundeten Hohlraum 2 versehen ist. Im Boden des Gehäuses i ist mittelpunktsgleich zu dem Hohlraum 2 eine zylindrische Bohrung 3 vorgesehen, welche dem äußeren Durchmesser des zu erzeugenden Rohres entspricht. An zwei gegenüberliegenden Seiten ist das Gehäuse i mit je einem Ausschnitt 4 versehen, welcher zweckmäßig die aus Abb.2 ersichtliche Form besitzt. In diese Ausschnitte passen die entsprechend gestalteten Wangen 5 eines wagerechten St,-ges 6 hinein, welcher in der Mitte den Dorn 7 trägt. Der Dorn 7 besitzt im allgemeinen kegelförmige Gestalt, so daß der Querschnitt des durch den Steg 6 in zwei senkrechte Kanäle 8 geteilten Hohlraumes 2 nach unten zu gleichmäßig zunimmt. Nur der untere, in die Bohrung 3 hineinragende Teil 9 des Dornes ist zylindrisch gestaltet und erhält je nach. der gewünschten Wandstärke. des Rohres größeren oder kleineren Durchmesser.The embodiment of the invention shown in Figs consists of a cylindrical housing i, which is inside with a cylindrical, is provided with a slightly rounded cavity 2 at the bottom. In the bottom of the housing i is co-center to the cavity 2 a cylindrical bore 3 is provided, which has the outer diameter corresponds to the pipe to be produced. This is on two opposite sides Housing i each provided with a cutout 4, which is expediently the one shown in Fig.2 Owns shape. The correspondingly designed cheeks 5 fit into these cutouts a horizontal St, -ges 6 into it, which carries the mandrel 7 in the middle. The thorn 7 has a generally conical shape so that the cross section of the through the web 6 divided into two vertical channels 8 cavity 2 down to evenly increases. Only the lower part 9 of the mandrel protruding into the bore 3 is cylindrical designed and maintained depending on. the desired wall thickness. of the pipe larger or smaller diameter.

Die in den Abb. 5 und 6 dargestellte Ausführungsform dient dazu, beispielsweise drei Rohre gleichzeitig zu erzeugen. Das Gehäuse i besitzt zu diesem Zweck an seinem Boden drei Bohrungen zo, welche in gleichmäßigen Abständen voneinander und in gleicher Entfernung von dem Mittelpunkte des Hohlraumes 2 angeordnet sind. Der Dorn wird in bekannter Weise mit Hilfe des in den Abb. 7 bis 9 dargestellten Ringes 13, 14 zentriert. Abb. i o zeigt den Aufnahmebehälter 15 mit der eingelegten Preßform i und veranschaulicht zugleich die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung.The embodiment shown in Figs. 5 and 6 is used, for example to produce three pipes at the same time. The housing i has for this purpose on his Bottom three holes zo, which are evenly spaced from each other and in the same way Distance from the center of the cavity 2 are arranged. The thorn will in a known manner with the aid of the ring 13, 14 shown in FIGS. 7 to 9 centered. Fig. I o shows the receptacle 15 with the inserted mold i and at the same time illustrates how the new device works.

Das zur Herstellung des Rohres dienende Preßgut wird in Form von beispielsweise zylindrischen Barren 16 in den Zylinder 17 des Aufnahmebehälters 15 eingebracht und durch den Preßkolben 18 unter Druck gesetzt. Das zähflüssige Gut bewegt sich infolgedessen durch die Kanäle 8, schließt sich sodann unterhalb des Steges 6 um den Dorn 7 herum zusammen und wird schließlich unter Verschweißung der vorher gebildeten Stränge durch den von der Bohrung 3 und dem Zapfen 9 gebildeten ringförmigen Hohlraum in Form eines Rohres aus der Form i herausgepreßt.The pressed material used to produce the pipe is in the form of, for example cylindrical ingot 16 introduced into the cylinder 17 of the receptacle 15 and pressurized by the plunger 18. The viscous material moves as a result, through the channels 8, then closes below the web 6 the mandrel 7 around together and is finally welded to the previously formed Strands through the annular cavity formed by the bore 3 and the pin 9 pressed out of the form i in the form of a tube.

Die Preßform mit dem Dorn kann in einfacher Weise mit dem ilberwurfstück i9 von dem Aufnahmebehälter 15 getrennt und ausgewechselt werden.The mold with the mandrel can be easily connected to the cover piece i9 can be separated from the receptacle 15 and replaced.

Claims (1)

PATEN T-ANSPrUcH: Preßform zur Herstellung nahtloser Rohre aus Messing, Kupfer und ähnlichen Weichmetallen, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (7, 9) mit einem Haltesteg (6) in der Preßform (i) liegt, die auswechselbar in dem Aufnahmebehälter (15) der Presse befestigt ist. PATENT T-APPLICATION: Press mold for the production of seamless pipes made of brass, copper and similar soft metals, characterized in that the mandrel (7, 9) with a retaining web (6) lies in the press mold (i) which is exchangeable in the receptacle (15 ) is attached to the press.