DE687337C - Square block for punching according to the Ehrhardt method - Google Patents

Description

Vierkantblock zum Lochen nach dem Ehrhardtschen Verfahren Die Erfindung bezieht sich auf einen Vierkantblock zum Lochen nach dem Ehrhardtschen Verfahren.Square block for punching according to Ehrhardt's method The invention refers to a square block for punching according to the Ehrhardt method.

Bei der Herstellung nahtloser Rohre auf der Ehrhardtschen Stoßbank geht man von einseitig geschlossenen zylindrischen Hohlkörpern (Rohrluppen) aus, die auf einer Lochpresse durch Lochen von Vierkantblöcken erzeugt werden. Die aus den Vierkantblöcken durch Lochen hergestellten Luppen weisen an ihrem offenen Ende Wulste auf, die beim gestoßenen Rohr als Lappen in Erscheinung treten und bei der Weiterverarbeitung des Rohres stören. Beim Abwalzen der gestoßenen Rohre von der Dornstange reißen nämlich die Lappen 'leicht ab und setzen sich zwischen den Walzen und Führungen der Abwalzmaschine fest, die dadurch beschädigt- und häufig zum Stillstand gebracht wird, was immer eine unerwünschte Unterbrechung in der fortlaufenden Rohrherstellung zur Folge hat. Auch wenn die Lappen beim Abwalzen nicht abgerissen werden, so tritt doch in der Regel ein Einreißen des Rohres an der Übergangsstelle zu den Lappen auf. Vor dem nachträglichen Kaltziehen der Rohre müssen daher nicht nur die Lappen, sondern auch der die Einrisse aufweisende Teil des Rohrendes durch Abstechen entfernt werden. Der Schrottabfall erstreckt sich daher nicht nur auf die Lappen, sondern auch noch auf einen Teil des Rohres selbst. Durch das notwendige Abstechen des Rohrendes mit den Lappen und den dadurch hervorgerufenen Schrottanfall entstehen noch besondere Unkosten, die eine Verteuerung der Rohrherstellung bedeuten. Man hat zwar schon vorgeschlagen, die Bildung der Wulste an der Luppe und der Lappen am Rohr dadurch zu vermeiden, daß man bei der Luppenherstellung die Wulste durch einen zum Lochdorn konzentrischen Stempel wegdrückt. Erfindungsgemäß wird die Verwendung von Vierkantblöcken vorgeschlagen, deren oberes Ende z. B. durch Drehen oder Fräsen kegelstumpfförmig zugespitzt ist. Hierdurch wird der Werkstoff der Kanten des oberen Blockendes in der Weise entfernt, daß zur Blocklängsachse symmetrische Querschnitte und gegen die Längsachse geneigte abgerundete Kanten entstehen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß die 'Wulste an den Rohrluppen und die Lappen am gestoßenen Rohr aus dem Werkstoff in den Kanten des oberen Endes des Vierkantblockes entstehen. Durch Wegarbeiten dieses Werkstoffes wird daher die Wulstbildung an der Luppe und damit auch die Lappenbildung an dem gestoßenen Rohr vermieden.In the manufacture of seamless pipes on the Ehrhardt push bench one assumes one-sided closed cylindrical hollow bodies (tube blanks), which are produced on a punch press by punching square blocks. From the square blocks made by punching bulbs point at their open end Bulges that appear as a flap when the pipe is pushed and when the Interfere with further processing of the pipe. When rolling the butted pipes from the The mandrel bars tear off the lobes easily and sit between the rollers and guides of the rolling machine, which are damaged and often come to a standstill whatever is an undesirable interruption in the ongoing pipe production has the consequence. Even if the flaps are not torn off when rolling, so occurs but usually a tearing of the tube at the transition point to the flap on. Therefore, before the subsequent cold drawing of the pipes, not only the cloths, but also the part of the pipe end showing the tears is removed by parting will. The scrap waste therefore extends not only to the rags, but also on part of the pipe itself. By cutting off the pipe end with the rags and the resulting scrap accumulation, there are even more special ones Expenses that make pipe production more expensive. One already has suggested the formation of the beads on the bulb and the tabs on the tube thereby to avoid that the beads through one to the piercer when making the shell pushes away concentric punch. According to the invention, the use proposed by square blocks whose upper end z. B. by turning or milling is frustoconical. This will make the material of the edges of the top The end of the block is removed in such a way that the cross-sections are symmetrical to the longitudinal axis of the block and rounded edges inclined towards the longitudinal axis arise. Because it has shown that the 'bulges on the pipe blanks and the tabs on the butted pipe the material in the edges of the upper end of the square block. By Working away this material is therefore the bead formation on the hollow and thus also avoided the formation of lobes on the butted pipe.

Die Vorbearbeitung von zu Rohren zu verarbeitenden Blöcken ist beim Strangpreßverfahren bekannt, bei dem der Block mitunter nach dem Lochen noch über die ganze Länge abgedreht wird Diese Maßnahme verfolgt jedoch nur den Zweck, die beim Gießen entstandene Außenhaut zu entfernen.The preprocessing of blocks to be processed into tubes is part of the Extrusion process known, in which the block sometimes still over after punching The entire length is turned off. However, this measure only has the purpose to remove the outer skin formed during casting.

Bei der Herstellung der Rohrluppen in der bisher üblichen Weise verwendet man Vierkantblöcke, deren Diagonalen genau dem Durchmesser der Lochmatrize entsprechen, damit der Block in der Lochrnatrize genau zentriert ist. Zur Rohrluppenherstellung nach diesem Verfahren sind daher genau auf das vorgeschriebene Diagonalmaß gewalzte Vierkantblöcke erforderlich, die in einem Stabeisenwalzwerk erzeugt werden müssen und daher teurer sind als auf einem Block- oder Knüppelwalzwerk gewalzte Vierkantblöcke. Da die zu Rohren zu verarbeitenden Vierkantblöcke nur ein Vorerzeugnis darstellen, so würden an sich auf einem Block- oder Knüppelwalzwerk gewalzte Blöcke ausreichen, wenn es gelänge, sie in den Diagonalen genau maßhaltig zu machen. Da dies jedoch auf diesen Walzwerken nicht zu erreichen ist, war bisher die Verwendung solcher Blöcke nicht möglich.Used in the production of the tube blanks in the usual manner one square blocks, the diagonals of which correspond exactly to the diameter of the perforated matrix, so that the block is exactly centered in the die. For the manufacture of pipe blanks according to this procedure are therefore exactly rolled to the prescribed diagonal dimension Square blocks required, which must be produced in a bar mill and are therefore more expensive than square billets rolled on a block or billet mill. Since the square blocks to be processed into pipes are only a preliminary product, blocks rolled on a block or billet mill would be sufficient, if it were possible to make them exactly true to size on the diagonals. Since this, however is not achievable on these rolling mills, so far the use of such Blocks not possible.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht nun darin, daß man das kegelförmig zugespitzte Blockende zum Zentrieren des Blockes in der Lochmatrize benutzt. Dies geschieht vorzugsweise mittels der Dornführungsbüchse, die zu diesem Zweck mit einer der Form des bearbeiteten Blockendes entsprechenden kegelstumpfförmigen Ausnehmung versehen ist. Dadurch wird es möglich, auch auf Block- oder Knüppelwalzwerken gewalzte Vierkantblöcke an Stelle der im Stabeisenwalzwerk hergestellten für die Rohrluppenerzeugung zu verwenden, da es für das Zentrieren des Blockes nach der Erfindung auf genaue Maßhaltigkeit der Diagonalen, die dann kleiner sind als der Durchmesser der Lochmatrize, nicht ankommt. Die Genauigkeit der Zentrierung wird noch gesteigert, wenn man in entsprechender Weise wie das obere Blockende auch das Fußende vor dem Lochen bearbeitet. Das Fußende wird dann dadurch zentriert, daß die abgeschrägten Flächen sich an den kegelförmig ausgebildeten Teil des Bodens der Lochmatrize anlegen. Dadurch wird eine Zentrierung und Führung an beiden Enden des Blockes erreicht.There is another particularly advantageous embodiment of the invention now that you have the conically pointed end of the block to center the block used in the punch. This is preferably done by means of the mandrel guide bush, for this purpose with one corresponding to the shape of the machined end of the block frustoconical recess is provided. This makes it possible to also use block or billet mills rolled square blocks instead of those in bar mills manufactured to be used for the production of pipe blanks as it is for centering of the block according to the invention for exact dimensional accuracy of the diagonals, which then are smaller than the diameter of the punch die, does not matter. The precision the centering is increased if one works in the same way as the above Block end also processed the foot end before punching. The foot end is then through it centered that the beveled surfaces attach to the tapered part of the bottom of the perforated matrix. This creates a centering and guidance reached both ends of the block.

Die Zentrierung von zu lochenden zylindrischen Blöcken durch Einpressen des Blockes in eine am Boden kegelstumpfförmige Lochmatrize und Erfassen des Blockendes mittels einer hohlkegeligen Dornführungsbüchse ist bekannt, und zwar wird das kegelige Ende beim Niedergang der Dornführungsbüchse geformt. Die Anwendung dieser Maßnahme ist beim Lochen von Vierkantblöcken ausgeschlossen, da sie die Lappenbildung an dem aus dem Block herzustellenden Rohr nur noch begünstigen würde. Die Beseitigung der Ursachen der Lappenbildung ist aber Aufgabe der Erfindung, die neben diesem Vorteil noch eine Zentrierung des Vierkantblockes mit einfachsten Mitteln ermöglicht. Ferner ist es bekannt, Vierkantblöcke an ihren Enden zu zentrieren, und zwar durch eine besondere Zentrierplatte, die mit Vorsprüngen in entsprechende Vertiefungen an den vier Seitenkanten des oberen Blockendes eingreift. Eine einwandfreie Zentrierung ist in diesem Fall nur dann möglich, wenn die Kanten ein genaues geradliniges Quadrat bilden; der Block muß also genau quadratisch vorgewalzt werden, was auf einem Block- oder Knüppelwalzwerk nicht möglich ist.The centering of cylindrical blocks to be punched by pressing of the block into a frustoconical hole matrix and gripping the end of the block by means of a hollow conical mandrel guide bushing is known, namely the conical Formed end at the companionway of the mandrel guide bush. The application of this measure is ruled out when punching square blocks, as they encourage the formation of flaps would only benefit the pipe to be produced from the block. The elimination the causes of the lobe formation is the object of the invention, in addition to this Advantage still allows centering of the square block with the simplest of means. It is also known to center square blocks at their ends, namely by a special centering plate that protrudes into corresponding recesses engages on the four side edges of the upper end of the block. A perfect centering is only possible in this case if the edges are an exact rectilinear square form; the block must therefore be pre-rolled exactly squarely, which is on a block or billet mill is not possible.

An Hand der Zeichnung sei die Erfindung nun näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

In Abb. r und z ist ein Vierkantblock a im Aufriß und Seitenriß dargestellt. Durch Abdrehen oder Fräsen ist sein oberes Ende b derart kegelförmig gestaltet worden, daß in dem bearbeiteten Teil zur Blocklängsachse symmetrische Querschnitte und gegen die Längsachse geneigte abgerundete Kanten entstanden sind. In ähnlicher Weise ist der Blockfuß c bearbeitet worden.In Fig. R and z, a square block a is shown in elevation and side elevation. By turning or milling, its upper end b has been made conical in such a way that that in the machined part to the block longitudinal axis symmetrical cross-sections and against the longitudinal axis inclined rounded edges are created. In a similar way it is the block foot c has been processed.

Aus den Abb. 3 und q. ist die Herstellung einer Rohrluppe aus dem Block a nach Abb. r und z auf der Lochpresse ersichtlich. Der Blocka mit seinen bearbeiteten Enden b und c ist in die Lochmatrize d eingesetzt; dabei sitzt der bearbeitete Blockfuß c in einer entsprechenden Ausnehmung der Matrize d und ist dadurch zentriert. Die Lochung wird mittels des Lochdornes e, der in der Büchse f geführt ist, vorgenommen. Letztere ist an dem Balken g der Presse befestigt, der an seinen beiden Enden mit den Kolbenstangen h der Druckzylinder i verbunden ist. Diese Druckzvlinder sind am Querhaupt k, das durch den Preßkolben L heruntergedrückt werden kann, befestigt.From Fig. 3 and q. the production of a tubular blank from block a according to fig.r and z can be seen on the punch press. The blocka with its machined ends b and c is inserted into the perforated die d; the machined block foot c is seated in a corresponding recess in the die d and is thus centered. The perforation is made by means of the piercing mandrel e, which is guided in the sleeve f. The latter is attached to the beam g of the press, which is connected at both ends to the piston rods h of the pressure cylinder i. These pressure cylinders are attached to the crosshead k, which can be pressed down by the plunger L.

Der Arbeitsvorgang beim Lochen ist folgender. Bei hochgestelltem Querhaupt h (Abb. 3) wird der Vierkantblock a in die Lochmatrize d eingesetzt, wobei sein Fuß in dem Boden der Matrize zentriert ist. Da die Diagonalen des Vierkantblockes etwas kleiner sind als der Durchmesser der Lochmatrize, kann es vorkommen, daß der Block zunächst etwas geneigt in der Matrize steht. Sobald sich jedoch das Querhaupt k durch den Druck des Kolbens l herabsenkt, setzt sich die Dornführungsbüchse f, die entsprechend der Form des bearbeiteten oberen Blockendes mit einer kegelstumpfförmigen Ausnehmung versehen ist, auf den Kopf des Blockes, so daß letzterer genau zentriert wird (Abb. q.). Der Lochdorn e dringt dann, von der Büchse f geführt, genau in die Mitte des Blockes ein.The process of punching is as follows. With the crosshead up h (Fig. 3) the square block a is inserted into the perforated die d, being Foot is centered in the bottom of the die. Since the diagonals of the square block are slightly smaller than the diameter of the die, it can happen that the Block is initially slightly inclined in the die. However, as soon as the crosshead k is lowered by the pressure of the piston l, the mandrel guide bushing f settles, corresponding to the shape of the machined upper end of the block with a frustoconical Recess is provided on the head of the block so that the latter is exactly centered will (Fig.q.). The piercer e then penetrates, guided by the sleeve f, exactly into the Middle of the block.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: r. Vierkantblock zum Lochen nach dem Ehrhardtschen Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß sein oberes Ende z. B. durch Drehen oder Fräsen kegelstumpfförmig zugespitzt ist. PATENT CLAIMS: r. Square block for punching after Ehrhardtschen Method, characterized in that its upper end z. B. by turning or Milling is frustoconical. 2. Vierkantblock nach Anspruch z zum Lochen in einer Matrize mit kegelstumpfförmigem Boden, dadurch gekennzeichnet, daß auch das untere Ende des Blockes der Bodenform entsprechend kegelstumpfförmig zugespitzt ist. 2. Square block according to claim z for punching in a die with a frustoconical bottom, characterized in that also the lower end of the block of the bottom shape correspondingly tapered to a truncated cone is. 3. Vierkantblock nach Anspruch r und 2, bestehend aus einem auf dem Block-oder Knüppelwalzwerk gewalzten Vierkantblock. q.. Dornführungsbüchse zum Lochen von Blöcken nach Anspruch t bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie das kegelstumpfförmig zugespitzte obere Blockende mit einem entsprechenden Hohlkegel umfaßt.3. Square block according to claim r and 2, consisting of one on the block or Billet mill rolled square block. q .. mandrel guide bush for punching blocks according to claim t to 3, characterized in that it is the frustoconically pointed includes the upper end of the block with a corresponding hollow cone.