DE4224569A1 - Verfahren und vorrichtung zum messen von ebenheit und walz-steuervorrichtung - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum messen von ebenheit und walz-steuervorrichtungInfo
- Publication number
- DE4224569A1 DE4224569A1 DE4224569A DE4224569A DE4224569A1 DE 4224569 A1 DE4224569 A1 DE 4224569A1 DE 4224569 A DE4224569 A DE 4224569A DE 4224569 A DE4224569 A DE 4224569A DE 4224569 A1 DE4224569 A1 DE 4224569A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flatness
- rolled strip
- roller
- measuring
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und
Vorrichtung zum Messen der Ebenheit eines gewalzten
Streifens in der Breitenrichtung am Ausgang eines
Walzstandes, und eine Vorrichtung zum Steuern der
Ebenheit eines gewalzten Streifens unter Verwendung eines
derartigen Verfahrens und Vorrichtung.
Um die Ebenheit eines gewalzten Streifens in der
Breitenrichtung zu steuern, ist es wesentlich, zunächst
eine Ebenheit eines gewalzten Streifens zu messen. Es ist
bekannt die Ebenheit eines gewalzten Streifens aus einer
auf den gewalzten Streifen angelegten Spannung zu messen
(sh. zum Beispiel "Iron and Stell Engineer", August 1986,
Seiten 48 bis 56). Außerdem ist eine Vorrichtung zum
Messen von Ebenheit bekannt, die eine Vielzahl von
Elementen zum Messen einer Ebenheit aus einer an einem
vorgegebenen Abstand in der Breitenrichtung an bestimmten
Positionen eines gewalzten Streifens angelegter Spannung
aufweist. Die Vorrichtung zum Messen einer Ebenheit aus
einer Spannung kann eine Ebenheit nicht messen, außer
wenn eine Spannung auf einen gewalzten Streifen angelegt
wird.
Somit kann eine Vorrichtung zum Messen von Ebenheit, die
am Ausgang eines letzten Walzstandes eines
kontinuierlichen Walzwerkes angebracht ist, Messungen nur
beginnen, nachdem das Kopfende eines gewalzten Streifens
um eine Trommel gewickelt ist. Bis das Kopfende eines
gewalzten Streifens um die Trommel gewickelt ist, nachdem
es durch den Walzstand geführt ist, ist es somit
unmöglich, eine Rückkopplungssteuerung unter Verwendung
der Meßergebnisse von der Vorrichtung zum Ebenheitsmessen
auszuführen. Deswegen ist die Ebenheitsgenauigkeit für
eine beträchtlich große Länge von dem Kopfende des
gewalzten Streifens schlecht, insbesondere für den Fall
einer Walzeinrichtung, die einen großen Abstand von dem
letzten Walzstand zu der Trommel besitzt.
Abgesehen von dem obigen, sind eine Vielzahl von
Ebenheit-Betätigungseinrichtungen in vergangenen Jahren
im allgemeinen geschaffen worden, um die
Ebenheitsgenauigkeit von gewalzten Streifen zu
verbessern. Jedoch gibt es immer noch kein etabliertes
Verfahren zum Bestimmen der manipulierten Variablen für
jede Ebenheits-Betätigungseinrichtung. Unabhängig von der
angestiegenden Anzahl von Betätigungseinrichtungs- typen
ist die Genauigkeit der Ebenheitssteuerung in der Praxis
nicht so viel verbessert worden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren
und Vorrichtung zum Ebenheitsmessen zu schaffen, die die
Länge eines Kopfabschnittes eines gewalzten Streifens mit
einer schlechten Ebenheitsgenauigkeit su kurz wie möglich
machen kann, welches bis jetzt als unvermeidbar angesehen
wurde.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Vorrichtung zur Walzsteuerung zu schaffen, die die
Ebenheitsgenauigkeit an dem Kopfabschnitt eines gewalzten
Streifens verbessern kann, indem eine Vielzahl von
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen rationell betrieben
werden.
Entsprechend einem Aspekt der vorliegenden Erfindung
enthält ein Verfahren zum Messen einer Ebenheit eines
gewalzten Streifens die folgenden Schritte:
einen ersten Schritt des Schiebens eines gewalzten Streifens nach unten von einer Antriebswalze, wobei der gewalzte Streifen von einem Walzstand nach außen verläuft und sich auf einer Rolltischwalze weiterbewegt;
einen zweiten Schritt des Bewegens eines Ebenheitsstabes von einer unteren Position an eine obere Position relativ zu einer Überführungslinie, nachdem die Antriebswalze den gewalzten Streifen schiebt, wobei der Ebenheitsstab zwischen dem Walzstand und der Antriebsrolle vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt des Messens von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung eines gewalzten Streifens unter Verwendung eines unter Spannung gehaltenen Ebenheitsstabes.
einen ersten Schritt des Schiebens eines gewalzten Streifens nach unten von einer Antriebswalze, wobei der gewalzte Streifen von einem Walzstand nach außen verläuft und sich auf einer Rolltischwalze weiterbewegt;
einen zweiten Schritt des Bewegens eines Ebenheitsstabes von einer unteren Position an eine obere Position relativ zu einer Überführungslinie, nachdem die Antriebswalze den gewalzten Streifen schiebt, wobei der Ebenheitsstab zwischen dem Walzstand und der Antriebsrolle vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt des Messens von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung eines gewalzten Streifens unter Verwendung eines unter Spannung gehaltenen Ebenheitsstabes.
Entsprechend einem weiteren Aspekt der vorliegenden
Erfindung enthält ein Verfahren zum Messen einer Ebenheit
eines gewalzten Streifens die folgenden Schritte:
einen ersten Schritt des Schiebens eines gewalzten Streifens, der sich von einem Walzstand erstreckt und wenigstens zwei Rolltischwalzen erreicht, nach unten von einer Antriebsrolle an eine Position stromaufwärts der Rolltischwalze in der Nähe des Walzstandes;
einen zweiten Schritte eines Bewegens eines Ebenheitsstabes von einer unteren Position an eine obere Position relativ zu einer Überführungslinie, wobei der Ebenheitsstab zwischen dem Walzstand und der Antriebswalze vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt von Messen von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens unter Verwendung des unter Spannung gehaltenen Ebenheitsstabes.
einen ersten Schritt des Schiebens eines gewalzten Streifens, der sich von einem Walzstand erstreckt und wenigstens zwei Rolltischwalzen erreicht, nach unten von einer Antriebsrolle an eine Position stromaufwärts der Rolltischwalze in der Nähe des Walzstandes;
einen zweiten Schritte eines Bewegens eines Ebenheitsstabes von einer unteren Position an eine obere Position relativ zu einer Überführungslinie, wobei der Ebenheitsstab zwischen dem Walzstand und der Antriebswalze vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt von Messen von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens unter Verwendung des unter Spannung gehaltenen Ebenheitsstabes.
Entsprechend einem weiteren Aspekt der vorliegenden
Erfindung enthält eine Vorrichtung zum Messen von
Ebenheit:
einen Ebenheitsstab, der an einer Zuführungsseite eines Walzstandes in der Breitenrichtung eines gewalzten Streifens vorgesehen ist;
eine erste Antriebsrolle zum Schieben des gewalzten Streifens nach unten an eine Position unterhalb des Ebenheitsstabes;
eine erste Antriebseinrichtung, um die erste Antriebsrolle über eine Überführungslinie zurückzuziehen, bevor sich der gewalzte Streifen durch die erste Antriebswalze fädelt und um den gewalzten Streifen durch Absenken der ersten Antriebswalze zu schieben, nachdem sich der gewalzte Streifen durch die erste Antriebswalze fädelt;
eine zweite Antriebseinrichtung zum Zurückziehen des Ebenheitsstabes unterhalb der Überführungslinie, bevor die erste Antriebswalze den gewalzten Streifen schiebt und um den Ebenheitsstab anzuheben, um die Ebenheitsmeßoberfläche des Ebenheitsstabs über der Überführungslinie einzustellen unmittelbar nachdem die erste Antriebswalze den gewalzten Streifen schiebt.
einen Ebenheitsstab, der an einer Zuführungsseite eines Walzstandes in der Breitenrichtung eines gewalzten Streifens vorgesehen ist;
eine erste Antriebsrolle zum Schieben des gewalzten Streifens nach unten an eine Position unterhalb des Ebenheitsstabes;
eine erste Antriebseinrichtung, um die erste Antriebsrolle über eine Überführungslinie zurückzuziehen, bevor sich der gewalzte Streifen durch die erste Antriebswalze fädelt und um den gewalzten Streifen durch Absenken der ersten Antriebswalze zu schieben, nachdem sich der gewalzte Streifen durch die erste Antriebswalze fädelt;
eine zweite Antriebseinrichtung zum Zurückziehen des Ebenheitsstabes unterhalb der Überführungslinie, bevor die erste Antriebswalze den gewalzten Streifen schiebt und um den Ebenheitsstab anzuheben, um die Ebenheitsmeßoberfläche des Ebenheitsstabs über der Überführungslinie einzustellen unmittelbar nachdem die erste Antriebswalze den gewalzten Streifen schiebt.
Entsprechend einem weiteren Aspekt der vorliegenden
Erfindung enthält eine Walzsteuervorrichtung:
wenigstens ein Paar von Betätigungseinrichtungen, die sich symmetrisch auf den Antriebs- und Arbeitsseiten befinden, wie sie von der Mitte eines Walzstandes in der Breitenrichtung gesehen werden, um die Ebenheit des gewalzten Streifens einzustellen;
eine Ebenheitsmeßeinrichtung, die an der Zuführungsseite des Walzstandes vorgesehen ist, um Ebenheitswerte an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens zu messen, unmittelbar nachdem sich der gewalzte Streifen von dem Walzstand nach außen erstreckt, auf der Grundlage einer an den gewalzten Streifen angelegten Spannung; und
eine Ebenheitssteuereinrichtung zum Steuern einer Betätigungseinrichtung des wenigstens einen Betätigungseinrichtungspaars auf der Antriebsseite, um einen antriebsseitigen Ebenheitsfehler zu verkleinern, der aus Differenzen zwischen Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten berechnet wird, die von der Ebenheitsmeßeinrichtung auf der Antriebsseite so wie sie von der Mitte des gewalzten Streifens gesehen wird, erhalten werden, und Steuern wenigstens eines weiteren Betätigungseinrichtungspaars auf der Arbeitsseite, um einen arbeitsseitigen Ebenheitsfehler zu verkleinern, der aus Differenzen zwischen Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten auf der Abtriebsseite berechnet wird.
wenigstens ein Paar von Betätigungseinrichtungen, die sich symmetrisch auf den Antriebs- und Arbeitsseiten befinden, wie sie von der Mitte eines Walzstandes in der Breitenrichtung gesehen werden, um die Ebenheit des gewalzten Streifens einzustellen;
eine Ebenheitsmeßeinrichtung, die an der Zuführungsseite des Walzstandes vorgesehen ist, um Ebenheitswerte an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens zu messen, unmittelbar nachdem sich der gewalzte Streifen von dem Walzstand nach außen erstreckt, auf der Grundlage einer an den gewalzten Streifen angelegten Spannung; und
eine Ebenheitssteuereinrichtung zum Steuern einer Betätigungseinrichtung des wenigstens einen Betätigungseinrichtungspaars auf der Antriebsseite, um einen antriebsseitigen Ebenheitsfehler zu verkleinern, der aus Differenzen zwischen Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten berechnet wird, die von der Ebenheitsmeßeinrichtung auf der Antriebsseite so wie sie von der Mitte des gewalzten Streifens gesehen wird, erhalten werden, und Steuern wenigstens eines weiteren Betätigungseinrichtungspaars auf der Arbeitsseite, um einen arbeitsseitigen Ebenheitsfehler zu verkleinern, der aus Differenzen zwischen Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten auf der Abtriebsseite berechnet wird.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 ein Blockdiagramm, das den Aufbau eines
Ausführungsbeispiels der vorliegenden
Erfindung zusammen mit einem Walzsystem
zeigt;
Fig. 2 Einzelheiten von
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen
entsprechend einem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 den Aufbau von Hauptelementen
entsprechend einem weiteren
Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung; und
Fig. 4 den Aufbau von Hauptelementen
entsprechend einem weiteren
Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung.
Die vorliegende Erfindung wird im folgenden ausführlicher
unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen
beschrieben.
Fig. 1 ist ein Blockdiagramm, das den Aufbau eines
Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung zusammen
mit einem Walzsystem zeigt. Fig. 1, als ein Beispiel
eines kontinuierlichen Walzwerks, zeigt nur die letzten
zwei Stände, das heißt den sechsten Stand (F6) 1 und
siebten Stand (F7) 2 eines Warmbandwalzwerkes mit sieben
Ständen F1 bis F7. Zwischen beiden Ständen 1 und 2 ist
normalerweise eine Umlaufwalze 18, die in schematischer
Darstellung gezeigt ist, angebracht. Ein Streifen 40 wird
gewalzt, während er in die durch einen Pfeil P in Fig. 1
angedeutete Richtung weiterbewegt wird. Nachdem der
gewalzte Streifen 40 durch den Stand 2 läuft (fädelt),
wird er von Rolltischwalzen 5, 6 und 7, die sich auf der
Ausgangsseite des Standes 2 befinden zugeführt und um
eine Trommel 8 gewickelt. Die Rolltischwalzen 5, 6 und 7
werden von ihren (nicht gezeigten) Motoren angetrieben.
Ein zwischen dem letzten Stand 2 und der Trommel 8
angebrachter Rolltisch ist im allgemeinen 100 m lang.
Um die Ebenheit des gewalzten Streifens nach Durchfädeln
zu steuern, ist ein Ebenheitsstab 3 zwischen dem Stand 2
und der ersten Rolltischwalze 5 vorgesehen. Um eine
Ebenheitsmessung durch Spannung zu ermöglichen,
unmittelbar nachdem das Kopfende des gewalzten Streifens
40 durch die Rolltischwalze 5 läuft, ist eine
Antriebsrolle 4 über der Rolltischwalze 5 angebracht. Der
Ebenheitsstab 3 wird von einem hydraulischen Zylinder 9
auf den gewalzten Streifen 40 von seiner Unterseite
bewegt. Die Antriebswalze 4 wird auf den gewalzten
Streifen 40 von seiner Oberseite von einem hydraulischen
Zylinder 10 bewegt. Ein Streifendetektor 15 zur Erfassung
eines Vorbeilaufens des Kopfendes des gewalzten Streifens
40 ist zwischen den ersten und zweiten Rolltischwalzen 5
und 6 angebracht. Ein Erfassungssignal von dem
Streifendetektor 15 wird einer hydraulischen
Steuereinrichtung 16 zugeführt, die dann die
hydraulischen Zylinder 9 und 10 steuert. Die hydraulische
Steuereinrichtung 16 arbeitet, um die Antriebswalze 4
über der Rolltischwalze 5 zurückzuziehen und den
Ebenheitsstab 3 mit seine Ebenheitsmeßoberfläche
fluchtend mit einer Überführungslinie zu halten, bis der
Streifendetektor 15 das Erfassungssignal abgibt. Wenn der
Streifendetektor 15 das Erfassungssignal abgibt, arbeitet
die hydraulische Steuereinrichtung 16, um die
Antriebswalze 4 abzusenken, um den gewalzten Streifen 40
zu schieben und unmittelbar danach den Ebenheitsstab 3
anzuheben, so daß seine Ebenheitsmeßoberfläche über der
Überführungslinie eingestellt ist.
In diesem Zustand wird die Ebenheit des gewalzten
Streifens 40 mit dem Ebenheitsstab 3 gemessen. Der
gemessene Wert wird einem Addierer 13 zugeführt, der
einen Unterschied zwischen dem gemessenen Wert und einem
Ebenheitsvorgabewert von einer Ebenheitsvorgabe
einrichtung 14 an eine Ebenheits-Steuereinrichtung 12
abgibt. Die Ebenheits-Steuereinrichtung 12 steuert eine
Ebenheits-Betätigungseinrichtung 11 an, um die Differenz
zu Null zu machen. Die Ebenheits-Betätigungseinrichtung
11 besteht aus ersten und zweiten
Betätigungseinrichtungen. Die erste
Betätigungseinrichtung wird von der Gruppe ausgewählt,
die aus einer Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung, einer
Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung, einer Zwischenwalzen-Ver
schiebeeinrichtung und einer Einebnungsvorrichtung
besteht. Die zweite Betätigungseinrichtung ist ein
Punktkühlsystem. In diesem Ausführungsbeispiel wird
angenommen, daß die erste Betätigungseinrichtung die
Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung, Zwischen-Biege
einrichtung, Zwischenwalzen-Verschiebeeinrichtung
und die Einebnungsvorrichtung besitzt.
Fig. 2 ist ein schematisches Diagramm, das die
Einzelheiten der Ebenheits-Betätigungseinrichtung 11 an
dem Stand 2 zeigt. Dieser Stand 2 ist ein sogenanntes
Walzwerk der Größe sechs mit einem Paar Arbeitswalzen 41U
und 41D zum Walzen des gewalzten Streifens 40, ein Paar
von Zwischenwalzen 42U und 42D, die auf den Arbeitswalzen
angebracht sind, und ein Paar Reservewalzen 43U und 43D,
die auf den Zwischenwalzen angebracht sind. Die
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen sind auf der
Antriebsseite und Arbeitsseite symmetrisch angebracht.
Auf der Antriebsseite sind Arbeitswalzen-Biege
einrichtungen 20 und 21 und 22 für die Arbeitswalzen
41U und 41D, Zwischenwalzen- Biegeeinrichtungen 23, 24,
25 und 26 für die Zwischenwalzen 42U und 42D und eine
Einebnungsvorrichtung 46 für die Reserverollen 43U und
43D auf dem antriebsseitigen Gehäuse 44 angebracht.
Arbeitswalzen-Biegeeinrichtungen 30, 31 und 32 für die
Arbeitswalzen 41U und 41D,
Zwischenwalzen-Biegeeinrichtungen 33, 34, 35 und 36 für
die Zwischenwalzen 42U und 42D und eine
Einebnungsvorrichtung 47 für die Reservewalzen 43U und
43D sind auf einem arbeitsseitigen Gehäuse 45 angebracht.
Eine obere Zwischenwalzen-Verschiebeeinrichtung 48 für
die obere Zwischenwalze 42U und eine untere
Zwischenwalzen-Verschiebeeinrichtung 49 für die untere
Zwischenwalze 42D sind gemeinsam sowohl für die
Antriebs- als auch für die Arbeitsseiten vorgesehen.
Außerdem ist ein Punktkühlsystem 50 angebracht und das
Kühlsystem 50 besitzt Düsen an Positionen entsprechend zu
den jeweiligen Ebenheitsmeßelementen auf dem
Ebenheitsstab 3.
Im folgenden wird der Betrieb der Walzsteuervorrichtung
beschrieben, die so aufgebaut ist wie oben erwähnt.
Für ein Warmwalzwerk der Größe sechs ist es notwendig,
einen gewalzten Streifen bei einer hohen Geschwindigkeit
weiterzuführen (einzufädeln). Deswegen bewirkt der
hydraulische Zylinder 9 vor dem Einfädeln, daß die obere
Meßoberfläche des Ebenheitsstabes 3 mit der
Überführungslinie fluchtet, indem er den Ebenheitsstab 3
unterhalb der Überführungslinie hält und der hydraulische
Zylinder 10 bewirkt, daß die Antriebswalze 4 sich an eine
Position in ausreichender Entfernung von der
Überführungslinie über der Rolltischwalze 5 zurückzieht.
Als nächstes läuft das Kopfende des gewalzten Streifens
40 durch den Stand 1, Stand 2, Ebenheitsstab 3 und
Rolltischwalze 5. Dabei erfaßt der Streifendetektor 15
das obere Ende des gewalzten Streifens 40 und führt das
Erfassungssignal an die hydraulische Steuereinrichtung 16
zu. Dann bewirkt die hydraulische Steuereinrichtung 16,
daß der hydraulische Zylinder 10 die Antriebswalze 4
absenkt und den gewalzten Streifen 40 zwischen der
Antriebswalze 4 und der Rolltischwalze 5 eingeklemmt.
Wenn der gewalzte Streifen 40 eingeklemmt ist, bewirkt
die hydraulische Steuereinrichtung 16, daß der
hydraulische Zylinder 9 den Ebenheitsstab 3 zum Beginn
der Ebenheitsmessung anhebt. Nachdem die hydraulischen
Zylinder 9 und 10 eine kurze Reaktionszeit besitzen, kann
die Ebenheitsmessung beginnen, sofort nachdem das obere
Ende des gewalzten Streifens 40 von dem Streifendetektor
15 erfaßt wird.
Der von dem Ebenheitsstab 3 gemessene Ebenheitswert wird
dem Addierer 13 zugeführt. Der Addierer 13 gibt eine
Differenz zwischen einem Ebenheitsvorgabewert von der
Ebenheitsvorgabevorrichtung 14 und dem gemessenen
Ebenheitswert an die Ebenheitssteuereinrichtung 12 ab.
Die Ebenheitssteuereinrichtung 12 betätigt die
Ebenheits-Betätigungseinrichtung 10 um die Differenz auf
Null einzustellen.
In der oben beschriebenen Art und Weise beginnt eine
Rückkopplungssteuerung der Ebenheit, sofort nachdem das
obere Ende des gewalzten Streifens 40 zum Beispiel durch
die Rolltischwalze 6 läuft.
Als nächstes wird die Ebenheitssteuereinrichtung 12
beschrieben.
Der Ebenheitsstab 3 besteht aus 2n Ebenheitsmeßelementen.
Die 2n Ebenheitsmeßelemente befinden sich in der
Breitenrichtung des gewalzten Streifens 40 an einem
vorgegebenen Abstand symmetrisch bezüglich der
Arbeits- und Antriebsseiten. Die ersten bis n-ten
Ebenheitsmeßelemente befinden sich auf der Antriebsseite
bzw. befinden sich die (n+1)-ten bis 2n-ten
Ebenheitsmeßelemente auf der Arbeitsseite, gesehen von
der Mitte der Breite des gewalzten Streifens 40.
Wenn ein von dem i-ten Ebenheitsmeßelement gemessener
Ebenheitswert mit βiMEAS und der entsprechende
Ebenheitsreferenzwert, das heißt der von der
Ebenheitsvorgabevorrichtung 14 abgegebene i-te
Ebenheitsvorgabewert mit βiREF bezeichnet wird, gibt
der Addierer 13 an die Ebenheitssteuereinrichtung 12 eine
Differenz Δβi ab, die durch den folgenden Ausdruck
bestimmt ist:
Δβi = βiREF - βiMEAS (1)
(i = 1, 2, . . ., 2n)
Als nächstes berechnet die Ebenheitssteuereinrichtung 12
den folgenden Ausdruck für n Differenzen Δβi, Δβ2,
. . ., Δβn für die n Ebenheitsmeßelemente auf der
Antriebsseite, so wie sie von der Mitte des gewalzten
Streifens 40 gesehen werden, um eine Quadratsumme J1 zu
erhalten. Die Ebenheitssteuereinrichtung 12 berechnet
dann manipulierte variablen von jeweiligen
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen, um die kleinste
Quadratsumme J1 zu erhalten. Entsprechend der
manipulierten variablen werden die
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen auf der Antriebsseite
einschließlich der oberen Zwischenwalze 42U gesteuert.
Als nächstes berechnet die Ebenheitssteuereinrichtung 12
den folgenden Ausdruck für n Differenzen Δβn+1,
Δβn+2, . . ., Δβ2n für die n Ebenheitsmeßelemente auf
der Arbeitsseite, so wie sie von der Mitte des gewalzten
Streifens 40 gesehen wird, um dadurch eine Quadratsumme
J₁ zu erhalten. Die Ebenheitssteuereinrichtung 12
berechnet dann manipulierte Variablen von jeweiligen
Ebenheitsbetätigungseinrichtungen, um die kleinste
Quadratsumme J₁ zu erhalten. Entsprechend der
manipulierten Variablen werden die
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen auf der Antriebsseite
einschließlich der oberen Zwischenwalze 42U gesteuert.
wobei
: ein Einflußkoeffizient einer antriebsseitigen
Arbeitswalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer arbeitsseitigen Arbeitswalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer antriebsseitigen Zwischenwalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer arbeitsseitigen Zwischenwalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient eines antriebsseitigen Einebnens auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient eines arbeitsseitigen Einebnens auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer oberen Zwischenwalzenverschiebung auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer unteren Zwischenwalzenverschiebung auf die Ebenheit;
ΔFWBDS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung;
ΔFWBDS: eine manipulierte Variable der arbeitsseitigen Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung;
ΔFIBDS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung;
ΔFIBWS: eine manipulierte Variable der arbeitsseitigen Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung;
ΔLDS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Einebnungsvorrichtung;
ΔLWS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Einebnungsvorrichtung;
ΔSfU: eine manipulierte Variable einer oberen Zwischenwalzen-Verschiebung; und
ΔSfL: eine manipulierte Variable einer unteren Zwischenwalzen-Verschiebung ist.
: ein Einflußkoeffizient einer arbeitsseitigen Arbeitswalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer antriebsseitigen Zwischenwalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer arbeitsseitigen Zwischenwalzen-Biegekraft auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient eines antriebsseitigen Einebnens auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient eines arbeitsseitigen Einebnens auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer oberen Zwischenwalzenverschiebung auf die Ebenheit;
: ein Einflußkoeffizient einer unteren Zwischenwalzenverschiebung auf die Ebenheit;
ΔFWBDS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung;
ΔFWBDS: eine manipulierte Variable der arbeitsseitigen Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung;
ΔFIBDS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung;
ΔFIBWS: eine manipulierte Variable der arbeitsseitigen Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung;
ΔLDS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Einebnungsvorrichtung;
ΔLWS: eine manipulierte Variable der antriebsseitigen Einebnungsvorrichtung;
ΔSfU: eine manipulierte Variable einer oberen Zwischenwalzen-Verschiebung; und
ΔSfL: eine manipulierte Variable einer unteren Zwischenwalzen-Verschiebung ist.
Die Einflußkoeffizienten der Ausdrücke (2) und (3) können
aufgrund der Art von Walzwerk und eines zu walzenden
Streifens, der Walzbedingungen, beispielsweise einer
Temperatur, Eintrittsdicke, Austrittsdicke und Breite
eines zu walzenden Streifens und die Betriebsbedingungen,
beispielsweise einer Walzenumfangsgeschwindigkeit und
Schmieröl vorher berechnet werden. Alternativ können die
Einflußkoeffizienten tatsächlich gemessen werden.
Um die Quadratsummen J1 und J2 der Ausdrücke (2) und
(3) zu erhalten, ist es offensichtlich, daß die Ausdrücke
für die tatsächlich verwendeten Betätigungseinrichtungen
wirksam sind und die Ausdrücke für die tatsächlich nicht
verwendeten Betätigungseinrichtungen weggelassen werden
sollten.
Um den obigen Ausdruck (2) zu lösen, sind die folgenden
durch die Ausdrücke (4) bis (7) angegebenen Beziehungen
vorgesehen:
Entsprechend der erhaltenen manipulierten Variablen
ΔFWBDS,c für die antriebsseitige Arbeitswalzen-Biege
einrichtung, der manipulierten Variablen ΔFIBDS,c
für die antriebsseitige Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung,
der manipulierten Variablen ΔLDS,c für die
antriebsseitige Einebnungsvorrichtung und der
manipulierten Variablen ΔSfU,c für die obere
Zwischenwalzen-Verschiebung, steuert die
Ebenheitssteuereinrichtung die Arbeitswalzen-Biege
einrichtungen 20, 21 und 22,
Zwischenwalzen-Biegeeinrichtungen 23, 214, 25 und 16, die
obere Zwischenwalzen-Verschiebungseinrichtung 48 und die
Einebnungsvorrichtung 46.
Die Ebenheitssteuereinrichtung 12 berechnet einen
Ebenheitsunterschied ΔβiRES, der immer noch nach der
Steuerung unter Verwendung der manipulierten Variablen
vorhanden ist, nach dem folgenden Ausdruck:
Wenn die Ebenheitsdifferenz ΔβiRES (wobei i = 1, 2,
. . ., n) positiv ist und sich das Punktkühlsystem 50 an
der Position entsprechend des i-ten Ebenheitsmeßelementes
im Ruhezustand befindet, dann wird dieses Element des
Punktkühlsystems 50 aktiviert. Wenn die
Ebenheitsdifferenz ΔβiRES negativ wird, nachdem das
Element des Punktkühlsystems aktiviert ist, wird der
Vorgang beendet.
In fast der gleichen Art und Weise wie oben beschrieben,
steuert die Ebenheitssteuereinrichtung 12 die
Arbeitswalzen-Verschiebeeinrichtung 30, 31, 32, die
Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung 33, 34, 35 und 36, die
untere Zwischenwalzen-Verschiebeeinrichtung 49 und die
Einebnungsvorrichtung 47 nach Lösen der Gleichung (3)
entsprechend der erhaltenen manipulierten Variablen
ΔFWBWS,c für die arbeitsseitige
Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung, der manipulierten
Variablen ΔFIBWS,c für die arbeitsseitige
Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung, der manipulierten
Variablen ΔLWS,c für die arbeitsseitige
Einebnungsvorrichtung und der manipulierten Variablen
ΔSfL,c für die untere Zwischenwalzen-Verschiebung. In
Abhängigkeit davon, ob die berechnete Ebenheitsdifferenz
ΔβiRES (i = n+1, n+2, . . ., 2n), die nach einer
Steuerung unter Verwendung der manipulierten Variablen
immer noch vorhanden ist, negativ oder positiv ist, wird
das Element des Punktkühlsystems 50 aktiviert oder
gestoppt.
Wie oben beschrieben werden in diesem Ausführungsbeispiel
Ebenheitsbetätigungseinrichtungen auf der Antriebsseite
gesteuert, um die gemessenen Werte auf der Antriebsseite,
so wie sie von der Mitte des gewalzten Streifens gesehen
werden, mit den Vorgabewerten in Übereinstimmung zu
bringen, und die Ebenheits-Betätigungseinrichtungen auf
der Arbeitsseite werden gesteuert, um die gemessenen
Werte auf der Arbeitsseite mit den Vorgabewerten in
Übereinstimmung zu bringen.
Die Größe der manipulierten Variablen für jeden
Ebenheits-vermessenen Punkt wird überprüft und das
Punktkühlsystem wird gesteuert, um eine Feineinstellung
der manipulierten Variablen vorzunehmen.
In der Ebenheitsmeßvorrichtung dieses
Ausführungsbeispiels werden der von dem hydraulischen
Zylinder 9 bewegte Ebenheitsstab 3, die von dem
hydraulischen Zylinder 10 angetriebene Antriebswalze 4,
der Streifendetektor 15 zum Erfassen eines Durchgangs des
Kopfendes des gewalzten Streifens 40 und die hydraulische
Steuereinrichtung 16 zum Steuern der hydraulischen
Zylinder 9 und 10 entsprechend dem von dem
Streifendetektor 15 abgegebenen Erfassungssignal
verwendet. Mit einem derartigen Aufbau ist es möglich,
die Ebenheit des gewalzten Streifens an dem oberen
Abschnitt zu steuern, sogar wenn er noch nicht um die
Trommel gewickelt ist, und die Länge des oberen
Abschnittes mit einer schlechten Ebenheitsgenauigkeit
beträchtlich zu verkleinern.
Der Aufbau der Ebenheitsmeßvorrichtung ist nicht nur auf
das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt,
sondern die folgende Modifikation ist auch möglich.
Wie in Fig. 3 gezeigt, ist eine weitere Rolltischwalze 60
zwischen dem Stand 2 und Rolltischwalze 5 vorgesehen.
Eine Antriebswalze 61 und ein hydraulischer Zylinder 62
sind entsprechend der Rolltischwalze 60 vorgesehen. Die
Antriebswalzen 61 und 4, die stromaufwärts und
stromabwärts des Ebenheitsstabes 3 angebracht sind,
klemmen den gewalzten Streifen 40 ein und unmittelbar
danach wird der Ebenheitsstab 3 nach oben bewegt. Mit
einem derartigen Aufbau ist es nicht notwendig, irgendein
Spiel des gewalzten Streifens zu berücksichtigen, welches
eine zuverlässige Messung sogar eines dünnen Streifens
erlaubt.
Die Rolltischwalzen 5, 6 und 7 werden von Motoren
synchron angetrieben und die Ebenheit kann gemessen
werden, wenn wenigstens zwei der Rolltischwalzen 5, 6 und
7, zum Beispiel Walzen 5 und 6, den gewalzten Streifen 40
kontaktieren. Fig. 4 zeigt den Aufbau der auf diesem
Konzept basierend realisierten Ebenheitsmeßvorrichtung.
Der Ebenheitsstab 3 ist zwischen dem Stand 2 und
Rolltischwalze 5 vorgesehen, und die Antriebswalze 4 ist
zwischen dem Ebenheitsstab 3 und Rolltischwalze 5
vorgesehen. Wenn der zwischen den Rolltischwalzen 6 und 7
vorgesehene Streifendetektor einen Durchgang des
Kopfendes des gewalzten Streifens 40 erfaßt, wird der
Ebenheitsstab 3 angehoben und die Antriebswalze 4 wird
abgesenkt. Mit diesem Ausführungsbeispiel ist es außerdem
möglich, die Ebenheit des gewalzten Streifens an dem
oberen Abschnitt zu steuern, sogar wenn er noch nicht um
die Trommel gewickelt ist, und die Länge des oberen
Abschnittes mit einer schlechten Ebenheitsgenauigkeit
beträchtlich zu verkleinern.
In den obigen Ausführungsbeispielen ist die
Ebenheitsmeßvorrichtung am Ausgang des Standes 2
eingebaut worden, um die
Ebenheits-Betätigungseinrichtungen an dem Stand 2
entsprechend zu den von der Vorrichtung erhaltenen
gemessenen Werten zu aktivieren. Die
Ebenheitsmeßvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist
nicht auf die Anbringung am Ausgang des letzten Standes 2
beschränkt, sondern kann an dem Ausgang von irgendeinem
Walzstand eines kontinuierlichen Walzwerkes angebracht
werden, um die Ebenheit unter Verwendung der erhaltenen
Ebenheitsrückkopplungswerte zu steuern.
Die vorliegende Erfindung ist nicht nur auf das Walzwerk
der Größe sechs dieses Ausführungsbeispiels anwendbar,
sondern auch auf andere Walzwerke, beispielsweise der
Größe zwei, der Größe vier und der Größe acht.
Außerdem kann in einem Querwalzenpaar-Walzwerk eine
Querwinkelbetätigungsvorrichtung oder in einer VC-Walze
eine Druckbetätigungsvorrichtung als eine
Betätigungsvorrichtung verwendet werden.
Claims (19)
1. Verfahren zum Messen einer Ebenheit eines gewalzten
Streifens,
gekennzeichnet durch die folgenden
Schritte:
einen ersten Schritt des Schiebens eines gewalzten Streifens (40) von einer Antriebswalze (4) nach unten, wobei der gewalzte Streifen (40) sich von einem Walzstand (2) heraus erstreckt und sich auf einer Rolltischwalze (5, 6, 7) fortbewegt;
einen zweiten Schritt des Bewegens eines Ebenheitsstabs (3) von einer unteren Position an eine obere Position relativ zu einer Überführungslinie, nachdem die Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40) schiebt, wobei der Ebenheitsstab (3) zwischen dem Walzstand (2) und der Antriebswalze (4) vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt des Messens von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens (40) unter Verwendung des Ebenheitsstabes (3) auf der Grundlage von Spannungen.
einen ersten Schritt des Schiebens eines gewalzten Streifens (40) von einer Antriebswalze (4) nach unten, wobei der gewalzte Streifen (40) sich von einem Walzstand (2) heraus erstreckt und sich auf einer Rolltischwalze (5, 6, 7) fortbewegt;
einen zweiten Schritt des Bewegens eines Ebenheitsstabs (3) von einer unteren Position an eine obere Position relativ zu einer Überführungslinie, nachdem die Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40) schiebt, wobei der Ebenheitsstab (3) zwischen dem Walzstand (2) und der Antriebswalze (4) vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt des Messens von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens (40) unter Verwendung des Ebenheitsstabes (3) auf der Grundlage von Spannungen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem
ersten Schritt die Antriebswalze (4) den gewalzten
Streifen (40) zusammen mit der Rolltischwalze (5)
einklemmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem
ersten Schritt der gewalzte Streifen (40) an
Positionen stromaufwärts und stromabwärts des
Ebenheitsstabes (3) gleichzeitig geklemmt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem
dritten Schritt eine Ebenheit des gewalzten Streifens
(40) unmittelbar nach einem Klemmen gemessen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch einen Schritt des
Haltens der Ebenheitsmeßoberfläche des
Ebenheitsstabes (3) an einer Position fluchtend mit
der Überführungslinie vor dem ersten Schritt.
6. Verfahren zum Messen einer Ebenheit eines gewalzten
Streifens,
gekennzeichnet durch die folgenden
Schritte:
einen Schritt des Verschiebens eines gewalzten Streifens (40), der sich von einem Walzstand (2) nach außen erstreckt und wenigstens zwei Rolltischwalzen (5, 6, 7) erreicht, von einer Antriebswalze (4) nach unten an eine Position stromaufwärts der Rolltischwalze (5) benachbart zu dem Walzstand (2);
einen zweiten Schritt des Bewegen eines Ebenheitsstabes von einer unteren Position an eine oberen Position relativ zu einer Überführungslinie, wobei der Ebenheitsstab (3) zwischen dem Walzstand und der Antriebswalze (4) vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt des Messens von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens (40) unter Verwendung des Ebenheitsstabes (3) auf der Grundlage von Spannungen.
einen Schritt des Verschiebens eines gewalzten Streifens (40), der sich von einem Walzstand (2) nach außen erstreckt und wenigstens zwei Rolltischwalzen (5, 6, 7) erreicht, von einer Antriebswalze (4) nach unten an eine Position stromaufwärts der Rolltischwalze (5) benachbart zu dem Walzstand (2);
einen zweiten Schritt des Bewegen eines Ebenheitsstabes von einer unteren Position an eine oberen Position relativ zu einer Überführungslinie, wobei der Ebenheitsstab (3) zwischen dem Walzstand und der Antriebswalze (4) vorgesehen ist; und
einen dritten Schritt des Messens von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens (40) unter Verwendung des Ebenheitsstabes (3) auf der Grundlage von Spannungen.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
gekennzeichnet durch einen Schritt des
Haltens der Ebenheitsmeßoberfläche des
Ebenheitsstabes (3) an einer Position fluchtend mit
der Überführungslinie vor dem ersten Schritt.
8. Vorrichtung zum Messen einer Ebenheit, mit einem an
einer Zuführungsseite eines Walzstandes in der
Breitenrichtung eines gewalzten Streifens (40)
vorgesehenen Ebenheitsstabes (3),
gekennzeichnet durch
eine erste Antriebswalze (4) zum Verschieben des gewalzten Streifens (40) nach unten an eine Position unterhalb des Ebenheitsstabes (3);
eine erste Antriebseinrichtung (10) zum Zurückziehen der ersten Antriebswalze (4) über eine Überführungslinie, bevor der gewalzte Streifen (40) sich durch die erste Antriebswalze fädelt und zum Verschieben des gewalzten Streifens (40) durch Absenken der ersten Antriebswalze (4), nachdem sich der gewalzte Streifen (40) durch die erste Antriebswalze (4) fädelt; und
eine zweite Antriebseinrichtung (9) zum Zurückziehen des Ebenheitsstabes (3) unter die Überführungslinie, bevor die erste Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40) schiebt, und zum Anheben des Ebenheitsstabes (3), um die Ebenheitsmeßoberfläche des Ebenheitsstabes (3) über der Überführungslinie einzustellen, unmittelbar nachdem die erste Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40) schiebt.
eine erste Antriebswalze (4) zum Verschieben des gewalzten Streifens (40) nach unten an eine Position unterhalb des Ebenheitsstabes (3);
eine erste Antriebseinrichtung (10) zum Zurückziehen der ersten Antriebswalze (4) über eine Überführungslinie, bevor der gewalzte Streifen (40) sich durch die erste Antriebswalze fädelt und zum Verschieben des gewalzten Streifens (40) durch Absenken der ersten Antriebswalze (4), nachdem sich der gewalzte Streifen (40) durch die erste Antriebswalze (4) fädelt; und
eine zweite Antriebseinrichtung (9) zum Zurückziehen des Ebenheitsstabes (3) unter die Überführungslinie, bevor die erste Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40) schiebt, und zum Anheben des Ebenheitsstabes (3), um die Ebenheitsmeßoberfläche des Ebenheitsstabes (3) über der Überführungslinie einzustellen, unmittelbar nachdem die erste Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40) schiebt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Antriebseinrichtung die Ebenheitsmeßoberfläche
des Ebenheitsstabes (3) an einer Position fluchtend
mit der Überführungslinie hält, bevor die erste
Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40)
schiebt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Antriebswalze (4) den gewalzten Streifen (40)
zusammen mit einer Rolltischwalze (5) einklemmt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
gekennzeichnet durch
eine zweite Antriebswalze (61), die zwischen dem Walzstand (2) und der ersten Antriebswalze (4) vorgesehen ist; und
eine dritte Antriebseinrichtung (62) zum Zurückziehen der zweiten Antriebswalze (61) über die Überführungslinie, bevor der gewalzte Streifen (40) sich durch die zweite Antriebswalze (61) fädelt, und zum Absenken der ersten und zweiten Antriebswalzen (4, 61) gleichzeitig, um den gewalzten Streifen (40) zusammen mit entsprechenden Rolltischwalzen (5, 60) einzuklemmen.
eine zweite Antriebswalze (61), die zwischen dem Walzstand (2) und der ersten Antriebswalze (4) vorgesehen ist; und
eine dritte Antriebseinrichtung (62) zum Zurückziehen der zweiten Antriebswalze (61) über die Überführungslinie, bevor der gewalzte Streifen (40) sich durch die zweite Antriebswalze (61) fädelt, und zum Absenken der ersten und zweiten Antriebswalzen (4, 61) gleichzeitig, um den gewalzten Streifen (40) zusammen mit entsprechenden Rolltischwalzen (5, 60) einzuklemmen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Antriebseinrichtung (9) die
Ebenheitsmeßoberfläche des Ebenheitsstabes (3) an
einer Position fluchtend mit der Überführungslinie
hält, bevor die ersten und zweiten Antriebswalzen (4,
61) den gewalzte Streifen (40) schieben.
13. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Ebenheitsstab (3) eine Vielzahl von
Ebenheitsmeßelementen zum Messen von Ebenheitswerten
an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung
eines Walzstandes (2) enthält.
14. Walzsteuervorrichtung mit
wenigstens einem Paar von Betätigungseinrichtungen (20-26, 46; 30-36, 47), die zu Antriebs- und Arbeitsseiten, so wie sie von der Mitte eines Walzstandes (2) in der Breitenrichtung gesehen werden, symmetrisch angeordnet sind, um die Ebenheit des gewalzten Streifens (40) einzustellen;
eine Ebenheitsmeßeinrichtung, die an der Zuführungsseite des Walzstandes (2) vorgesehen ist, zum Messen von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens (40); und
eine Ebenheitssteuereinrichtung (12) zum Steuern wenigstens eines Betätigungseinrichtungspaares (20-26, 46; 30-36, 47), um einen aus Differenzen zwischen Vorgabewerten und einer Vielzahl von durch die Ebenheitsmeßeinrichtung (3) erhaltenen gemessenen Werten berechneten Ebenheitsfehler zu verkleinern; dadurch gekennzeichnet, daß
die Ebenheitsmeßeinrichtung (3) die Ebenheitswerte mißt, unmittelbar nachdem sich der gewalzte Streifen (40) aus dem Walzstand (2) herausstreckt; und daß
die Ebenheitssteuereinrichtung (12) ein Betätigungseinrichtungspaar des wenigstens einen Betätigungseinrichtungspaares (20-26, 46) auf der Antriebsseite steuert, um einen antriebsseitigen Ebenheitsfehler zu reduzieren, der aus Differenzen zwischen den Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten berechnet ist, die von der Ebenheitsmeßeinrichtung (3) auf der Antriebsseite, so wie sie von der Mitte des gewalzten Streifens (40) gesehen wird, erhalten werden, und das wenigstens eine andere Betätigungseinrichtungspaar (30-36, 47) auf der Arbeitsseite steuert, um einen arbeitsseitigen Ebenheitsfehler zu verkleinern, der aus Differenzen zwischen den Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten berechnet ist, die von der Ebenheitsmeßeinrichtung (3) auf der Arbeitsseite erhalten werden.
wenigstens einem Paar von Betätigungseinrichtungen (20-26, 46; 30-36, 47), die zu Antriebs- und Arbeitsseiten, so wie sie von der Mitte eines Walzstandes (2) in der Breitenrichtung gesehen werden, symmetrisch angeordnet sind, um die Ebenheit des gewalzten Streifens (40) einzustellen;
eine Ebenheitsmeßeinrichtung, die an der Zuführungsseite des Walzstandes (2) vorgesehen ist, zum Messen von Ebenheitswerten an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung des gewalzten Streifens (40); und
eine Ebenheitssteuereinrichtung (12) zum Steuern wenigstens eines Betätigungseinrichtungspaares (20-26, 46; 30-36, 47), um einen aus Differenzen zwischen Vorgabewerten und einer Vielzahl von durch die Ebenheitsmeßeinrichtung (3) erhaltenen gemessenen Werten berechneten Ebenheitsfehler zu verkleinern; dadurch gekennzeichnet, daß
die Ebenheitsmeßeinrichtung (3) die Ebenheitswerte mißt, unmittelbar nachdem sich der gewalzte Streifen (40) aus dem Walzstand (2) herausstreckt; und daß
die Ebenheitssteuereinrichtung (12) ein Betätigungseinrichtungspaar des wenigstens einen Betätigungseinrichtungspaares (20-26, 46) auf der Antriebsseite steuert, um einen antriebsseitigen Ebenheitsfehler zu reduzieren, der aus Differenzen zwischen den Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten berechnet ist, die von der Ebenheitsmeßeinrichtung (3) auf der Antriebsseite, so wie sie von der Mitte des gewalzten Streifens (40) gesehen wird, erhalten werden, und das wenigstens eine andere Betätigungseinrichtungspaar (30-36, 47) auf der Arbeitsseite steuert, um einen arbeitsseitigen Ebenheitsfehler zu verkleinern, der aus Differenzen zwischen den Vorgabewerten und einer Vielzahl von entsprechenden gemessenen Werten berechnet ist, die von der Ebenheitsmeßeinrichtung (3) auf der Arbeitsseite erhalten werden.
15. Walzsteuervorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Betätigungseinrichtungspaar eine erste
Betätigungseinrichtung mit wenigstens einer
Einrichtung der Arbeitswalzen-Biegeeinrichtung (20,
21, 22; 30, 31, 32), Zwischenwalzen-Biegeeinrichtung
(23-26, 33-36), Zwischenwalzen-Verschiebeeinrichtung
(48, 49) und Einebnungsvorrichtung (46, 47) enthält.
16. Walzsteuervorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Betätigungseinrichtungspaar eine zweite
Betätigungseinrichtung mit einem Punktkühlsystem
enthält.
17. Walzsteuervorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Ebenheitsstab (3) eine Vielzahl von
Ebenheitsmeßelementen zum Messen von Ebenheitswerten
an einer Vielzahl von Punkten in der Breitenrichtung
des gewalzten Streifens (40) enthält.
18. Walzsteuervorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Ebenheitssteuereinrichtung (12) eine manipulierte
Variable der ersten Betätigungseinrichtung erhält, um
eine minimale Quadratsumme zu schaffen, wobei die
Quadratsumme eine Summe von Quadraten jeder Differenz
ist, die durch Abziehen eines Produktes einer
Betriebskraft jeder Betätigungseinrichtung und einem
entsprechenden Ebenheitseinflußkoeffizienten erhalten
wird, aus einer Differenz zwischen jedem der Vorgabe- und
jedem der Vielzahl von Ebenheitswerten, die von
der Vielzahl von Ebenheitsmeßelementen gemessen
werden.
19. Walzsteuervorrichtung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Ebenheits-Steuereinrichtung (12) die Größe der
manipulierten Variablen für jeden Ebenheitsmeßpunkt
berechnet und die zweite Betätigungseinrichtung
gesteuert wird, um eine Feineinstellung der
manipulierten Variablen vorzunehmen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3184705A JPH0523723A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 平坦度測定装置及びこの平坦度測定装置を用いた連続圧延機の制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4224569A1 true DE4224569A1 (de) | 1993-01-28 |
DE4224569C2 DE4224569C2 (de) | 1997-09-04 |
Family
ID=16157933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4224569A Revoked DE4224569C2 (de) | 1991-07-24 | 1992-07-24 | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Ebenheit und Walz-Steuervorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5509285A (de) |
JP (1) | JPH0523723A (de) |
DE (1) | DE4224569C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19725726A1 (de) * | 1997-06-18 | 1999-01-28 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern |
EP0988904A2 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-29 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsmessung von Bändern |
WO2022043069A1 (de) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Sms Group Gmbh | Planheitsmessvorrichtung, warmwalzanlage und verfahren zum betreiben einer planheitsmessvorrichtung |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5722279A (en) * | 1993-09-14 | 1998-03-03 | Nippon Steel Corporation | Control method of strip travel and tandem strip rolling mill |
JP3607029B2 (ja) * | 1997-01-16 | 2005-01-05 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 圧延機の制御方法及び制御装置 |
JP2000061520A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Toshiba Corp | 熱間圧延機の平坦度制御装置 |
DE10001074A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-19 | Sms Demag Ag | Warmwalzwerk mit Planheitsmeßrolle |
FR2812082B1 (fr) * | 2000-07-20 | 2002-11-29 | Vai Clecim | Rouleau de mesure de planeite |
CN100446883C (zh) * | 2005-03-28 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 带钢的平整工艺 |
CN101384382A (zh) * | 2006-02-17 | 2009-03-11 | 美铝公司 | 在冷轧机中应用感应加热来控制薄板的平直度 |
KR101120665B1 (ko) * | 2006-11-27 | 2012-03-22 | 아이에이치아이 메탈테크 가부시키가이샤 | 압연장치, 압연판의 형상 제어 방법 |
DE102008015828A1 (de) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | Sms Demag Ag | Walzvorrichtung und Verfahren für deren Betrieb |
CN101507977B (zh) * | 2009-03-20 | 2012-06-06 | 燕山大学 | 板带轧机板形检测设备***误差综合补偿方法 |
JP5459599B2 (ja) * | 2009-11-12 | 2014-04-02 | 新日鐵住金株式会社 | 熱延板の製造方法 |
JP5647917B2 (ja) * | 2011-03-04 | 2015-01-07 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 制御装置及び制御方法 |
ES2437469T3 (es) * | 2011-03-28 | 2014-01-10 | Abb Research Ltd. | Método de control de la planeidad en el laminado de una banda y sistema de control correspondiente |
WO2015015643A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 省エネルギー操業リコメンドシステム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3331335A1 (de) * | 1983-08-31 | 1985-03-14 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und schaltungsanordnung zur planheitsregelung in kaltwalzwerken |
DE3419261A1 (de) * | 1984-05-23 | 1985-11-28 | Achenbach Buschhütten GmbH, 5910 Kreuztal | Einrichtung zum erfassen und regeln der planheit von bandfoermigem walzgut, insbesondere feinbaendern, fuer kaltwalzwerke |
DE3721746A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-19 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassen |
DE3943093A1 (de) * | 1988-12-28 | 1990-07-05 | Furukawa Aluminium | Verfahren zur steuerung der ebenflaechigkeit eines in einem walzwerk hergestellten bandes und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
DE4136013A1 (de) * | 1990-11-01 | 1992-05-07 | Toshiba Kawasaki Kk | Verfahren und vorrichtung zum steuern eines walzwerks |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2422451A1 (fr) * | 1978-04-13 | 1979-11-09 | Usinor | Procede et dispositif pour controler la planeite d'une bande metallique laminee a froid |
GB2100470A (en) * | 1981-04-25 | 1982-12-22 | British Aluminium Co Ltd | Working strip material |
JPS60206511A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 板形状制御方法及びその装置 |
JPH0638961B2 (ja) * | 1984-12-03 | 1994-05-25 | 株式会社日立製作所 | 圧延材の形状制御方法 |
GB8621102D0 (en) * | 1986-09-01 | 1986-10-08 | Davy Mckee Sheffield | Hot strip mill |
JPH02187210A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-23 | Toshiba Corp | 圧延材搬送装置 |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP3184705A patent/JPH0523723A/ja active Pending
-
1992
- 1992-07-24 DE DE4224569A patent/DE4224569C2/de not_active Revoked
-
1995
- 1995-05-30 US US08/453,679 patent/US5509285A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3331335A1 (de) * | 1983-08-31 | 1985-03-14 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und schaltungsanordnung zur planheitsregelung in kaltwalzwerken |
DE3419261A1 (de) * | 1984-05-23 | 1985-11-28 | Achenbach Buschhütten GmbH, 5910 Kreuztal | Einrichtung zum erfassen und regeln der planheit von bandfoermigem walzgut, insbesondere feinbaendern, fuer kaltwalzwerke |
DE3721746A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-19 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassen |
DE3943093A1 (de) * | 1988-12-28 | 1990-07-05 | Furukawa Aluminium | Verfahren zur steuerung der ebenflaechigkeit eines in einem walzwerk hergestellten bandes und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
DE4136013A1 (de) * | 1990-11-01 | 1992-05-07 | Toshiba Kawasaki Kk | Verfahren und vorrichtung zum steuern eines walzwerks |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
KELK, F.K., ELLIS, R.H., GINZBURG, V.G.: "New developments improve hot strip shape Shapemeter-Looper and Shape Actimeter" in Iron and Steel Engineer, August 1986, S. 48-56 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19725726A1 (de) * | 1997-06-18 | 1999-01-28 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern |
DE19725726C2 (de) * | 1997-06-18 | 2000-08-03 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern |
EP0988904A2 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-29 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsmessung von Bändern |
DE19843899C1 (de) * | 1998-09-24 | 2000-05-04 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsmessung von Bändern |
US6164104A (en) * | 1998-09-24 | 2000-12-26 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Method of and apparatus for measuring planarity of metal strip |
EP0988904A3 (de) * | 1998-09-24 | 2003-01-22 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsmessung von Bändern |
WO2022043069A1 (de) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Sms Group Gmbh | Planheitsmessvorrichtung, warmwalzanlage und verfahren zum betreiben einer planheitsmessvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0523723A (ja) | 1993-02-02 |
DE4224569C2 (de) | 1997-09-04 |
US5509285A (en) | 1996-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4224569C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Ebenheit und Walz-Steuervorrichtung | |
DE4129988C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der seitlichen Lage eines aus einem Warmwalzwerk auslaufenden und aufzurollenden Bandes | |
DE3036997C2 (de) | ||
EP0121148B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Walzband mit hoher Bandprofil- und Bandplanheitsgüte | |
EP1278606B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lagegerechten aufwickeln eines gewalzten warmbandes in einer haspelvorrichtung | |
DE2023799B2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung einer Kühleinrichtung für bandförmiges Walzgut | |
DE3539900A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung der anhebe- und andruckbewegungen der bandandruckrollen von walzbandwarmhaspeln | |
DE102006024101A1 (de) | Walzgerüst und Verfahren zum Walzen eines Walzbandes | |
DE69104169T2 (de) | Verfahren zur Regelung der Kantenabsenkung beim Kaltwalzen von Stahl. | |
DE112004002903T5 (de) | Walzenkeilanstellungs-/Steuerverfahren zum Walzen von Plattenförmigem Material | |
DD202814A5 (de) | Verfahren und einrichtung fuer die steuerung eines walzenstaenders eines walzwerkes | |
DE2947233C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Wanddicke von Rohren | |
DE69913538T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsregelung | |
DE3240602C2 (de) | ||
DE69812595T2 (de) | Walzvorrichtung und walzverfahren | |
DE3434284A1 (de) | Steuersystem fuer ein tandem-walzwerk | |
DE69301641T2 (de) | Verfahren zum endlosen Warmwalzen | |
DE2354649A1 (de) | Verfahren zur formsteuerung gewalzter baender | |
AT404806B (de) | Strangführung für eine stranggiessanlage | |
EP0734795B1 (de) | Verfahren zur Dickenvorsteuerung beim Folienwalzen | |
DE19524729A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihrer Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung | |
DE19725726C2 (de) | Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern | |
DE2816091A1 (de) | Einrichtung zum steuern der zwischengeruestspannung eines kontinuierlichen walzwerks | |
DE3401894A1 (de) | Verfahren zum herstellen von walzband mit hoher bandprofil- und bandplanheitsguete | |
EP0775537A2 (de) | Verfahren zur Querschnittsregelung von Walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TOSHIBA MITSUBISHI-ELECTRIC INDUSTRIAL SYSTEMS COR |
|
8331 | Complete revocation |