DE4219557A1 - Getraenk-ausgabesystem unter verwendung einer steuereinrichtung fuer ein volumetrisches verhaeltnis - Google Patents
Getraenk-ausgabesystem unter verwendung einer steuereinrichtung fuer ein volumetrisches verhaeltnisInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Nachmisch-Getränke-Ausgabevorrich
tungen und Nachmisch-Ausgabeventile, um ein gesteuertes
Verhältnis von Sirup und kohlensäurehaltigem Wasser zusam
menzumischen und auszugeben; speziell betrifft die Erfin
dung ein Nachmisch-Abgabeventil, welches in dem Abgabeven
til selbst eine in sich geschlossene bzw. unabhängige Steu
ervorrichtung mit doppelt wirkendem Kolben-Zylinder für ein
volumetrisches Verhältnis enthält mit einer direkt wirken
den elektrischen Solenoid-Steuerventilvorrichtung.
Bekannte Nachmisch-Abgabeventile (alternativ auf dem Gebiet
auch als Abgabeköpfe oder Hähne oder Zapfen bekannt) steu
ern eine Sirup- und Soda(kohlensäurehaltiges Wasser)-
Strömung mit zwei mechanischen Strömungssteuervorrichtun
gen, die voneinander unabhängig eingestellt werden, um
richtige Mischungsverhältnisse zu erreichen. Wenn eine der
Strömungssteuervorrichtungen eine Fehlfunktion hat oder
sich ändert, ändert sich auch das Verhältnis, da eine Strö
mungssteuervorrichtung nicht Schwankungen der anderen kom
pensieren kann. Die mechanischen Strömungssteuervorrichtun
gen, die hohe Strömungsdrücke (ca. 50 psig) erfordern, um
richtig zu funktionieren, können nicht Viskoseänderungen,
die aufgrund von Temperaturschwankungen verursacht werden,
kompensieren. Neue elektrische Strömungssteuerventile, die
Sensoren und Mikroprozessoren enthalten, sind in der Ent
wicklung, um diese Probleme zu überwinden, sie sind jedoch
relativ kompliziert und kostspielig.
Das U.S.-Patent 24 27 429 von Waite zeigt eine münzenbetä
tigte Becherabgabevorrichtung unter Verwendung einer dop
pelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit, die sehr groß und
komplex ist und einen komplexen und großen elektro-hydrau
lischen Pilot-Betriebsmechanismus erfordert, um ein Dreh
ventil zu drehen, welches acht Öffnungen aufweist. Waite
verwendet zwei getrennte Kolben in zwei getrennten Zylin
dern und erreicht eine relativ große Restspeicherkapazität.
Das U.S.-Patent 27 36 466 von Rodth zeigt eine Flüssig
keitsabmeß- und Ausgabevorrichtung, die einen elektrome
chanischen Pilot-Betriebnsmechanismus aufweist und zwar mit
einer Nockenbetätigungsvorrichtung, die ihrerseits vier
doppelt wirkende Ventile betätigt. Die Vorrichtung von
Rodth ist nicht in sich geschlossen bzw. unabhängig inner
halb eines Nachmisch-Abgabeventils vorgesehen und seine
Wasserkammer hat ein Volumen, welches nicht bei jedem Hub
entleert wird. Bei Rodth gelangen Rückschlagventile in ei
ner Sirupleitung zur Anwendung; daher kann dabei keine un
ter Druck stehende Sirupquelle verwendet werden, da das
Sirup unmittelbar die Rückschlagventile "durchblasen" würde.
Durch die vorliegende Erfindung wird ein relativ einfaches,
nicht kostspieliges Nachmisch-Abgabeventil geschaffen, wel
ches eine positive Verhältnissteuerung ermöglicht. Das
Nachmisch-Abgabeventil steuert volumetrisch die Menge von
Sirup und Soda, die miteinander gemischt werden. Das Abga
beventil enthält eine in sich geschlossene bzw. unabhängige
Steuervorrichtung (VRCD) für ein volumetrisches Verhältnis
mit einer in sich geschlossenen bzw. unabhängigen direkt
wirkenden elektrischen Solenoid-Ventilsteuereinrichtung und
enthält miteinander verbundene Sirup- und Sodakolben, zu
geordnete Sirup- und Sodakammern und Ventile zur Steuerung
der Strömung zu und von den Kammern. Die Steuervorrichtung
VRCD nach der vorliegenden Erfindung stellt eine Verbesse
rung gegenüber bekannten Abgabeventilen dar, da sie keine
hohen Strömungsdrücke erfordert und da die Kolben es zulas
sen, daß ein Flüssigkeitsstrom Schwankungen in dem anderen
Flüssigkeitsstrom kompensiert. Die Steuervorrichtung VRCD
nach der vorliegenden Erfindung ist einfacher und billiger
als die neuen elektrischen Verhältnis-Steuerventile, da sie
nicht betroffen ist von (und nicht Messungen vornimmt) Tem
peraturen, Viskositäten, Sirupcharakteristika oder Rey
nolds′schen Zahlen zum Beispiel. Die Steuervorrichtung VRCD
befaßt sich lediglich mit wiederholt gefüllten volumetri
schen Meßkammern und mit einer darauffolgenden Entleerung
der Kammern in eine Mischdüse.
Ein weiterer Vorteil dieser Steuervorrichtung VRCD besteht
darin, daß sie mit einer Vielfalt von unterschiedlichen
Nachmischungs-Sirupwaren bzw. Packungen arbeiten kann. Die
gegenwärtig vorhandenen mit Druck betriebenen Nachmi
schungs-Abgabevorrichtungen erfordern eine Quelle von unter
Druck gesetztem Sirup, um richtig zu arbeiten. Dieser Sirup
kann von einem unter Druck stehenden Figal oder von einer
Siruppumpe kommen, die angeschlossen ist an eine "bag-in-
box"-Packung. Es ist jedoch bei der gegenwärtigen Ausrü
stung schwierig unmittelbar von einem Typ einer Packung zu
einem anderen Typ zu konvertieren. Die Steuervorrichtung
VRCD nach der vorliegenden Erfindung beseitigt diesen Nach
teil, da sie als unter Druck gesetztes Ventil arbeiten kann
oder als eine Ventil/Pumpen-Kombination. Wenn sie als
Druckventil betrieben wird kann sie richtig arbeiten mit
Hochdruck-Sirup oder auch mit Niedrigdruck-Sirup. Wenn sie
als eine Ventil/Pumpenkombination betrieben wird, kann sie
die Inhalte einer "bag-in-box"-Packung, einer belüfteten
Packung oder einer Siruppackung mit sehr niedrigem Druck
entleeren und zwar ohne die Verwendung einer Siruppumpe.
Die Steuervorrichtung VRCD arbeitet auch mit einer Schwer
kraft-Abgabevorrichtung und führt zu einer besseren Ver
hältnissteuerung als die Schwerkraft-Abgabeventile, die
gegenwärtig verwendet werden. Zusammenfassend ergibt sich,
daß die Steuervorrichtung VRCD entweder mit einer Schwer
kraft-Abgabevorrichtung oder einer unter Druck stehenden
Abgabevorrichtung arbeitet. Sie kann auch mit unter Druck
stehenden Behältern (Figals) oder nicht unter Druck stehen
den Behältern arbeiten ("bag-in-box", Sirupbehälter usw.).
Da die Steuervorrichtung VRCD nach der vorliegenden Erfin
dung mit Siruparten arbeitet, die unter keinem Druck stehen
oder niedrige Druckwerte aufweisen, umfaßt die vorliegende
Erfindung auch billige, nicht zurückzugebende bzw. wieder
zuverwendende Sirupbehälter, die eine Vorrichtung enthal
ten, die bei keinem Druck arbeiten kann und solche enthält,
die unter Druck stehen bis ca. 5 bis 10 psig. Derartige
Niederdruckbehälter konnten früher nicht verwendet werden
und zwar aufgrund der hohen Druckwerte, die erforderlich
waren, damit die bekannten unter Druck stehenden Abgabeven
tile richtig arbeiteten. Es ist auch wichtig hervorzuheben,
daß die Steuervorrichtung VRCD nach der vorliegenden Erfin
dung mit all diesen unterschiedlichen Typen von Abgabevor
richtungen und Siruppackungen arbeiten kann und auch arbei
ten kann ohne irgendwelche Einstellungen an dem Abgabeven
til vorzunehmen und ohne irgendeine Hilfsausrüstung hinzu
fügen zu müssen (wie beispielsweise eine Siruppumpe) zu dem
Ventil oder der Abgabevorrichtung.
Das Nachmisch-Abgabeventil nach der Erfindung enthält einen
Körper und eine Düse, die mit dem Körper verbunden ist. Das
Abgabeventil umfaßt eine in sich geschlossene bzw. unabhän
gige VRCD und eine direkt wirkende Ventilsteuervorrichtung.
Der Ausdruck "in sich geschlossen oder unabhängig" bedeutet
und ist hiermit definiert zu bedeuten für die Zwecke nach
der vorliegenden Erfindung, daß die Steuervorrichtung VRCD
und die Ventilsteuereinrichtung innerhalb des Körpers des
Nachmisch-Abgabeventils selbst gelegen sind. Der Ausdruck
"direkt wirkend" bedeutet, daß kein getrennter Zwischen
bzw. zusätzlicher Hilfs- bzw. Pilotbetriebsmechanismus vor
handen ist. Der Sirupkolben besitzt ferner einen einheitli
chen Durchmesser im Gegensatz zu einem Sirupkolben, der
über einen Fuß oder Stiel mit einem Wasserkolben verbunden
ist. Dies trägt dazu bei, das gelegentlich auftretende
Trinkproblem zu lösen, da das Volumen des Wassers beseitigt
wird, welches ansonsten in der Wasserkammer verbleiben wür
de.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein einfaches,
nicht kostspieliges, Nachmisch-Abgabeventil zu schaffen,
welches eine positive Verhältnissteuerung vorsehen kann.
Im Rahmen dieser Aufgabe soll durch die Erfindung eine Ge
tränke-Abgabevorrichtung und ein Getränke-Abgabeventil ge
schaffen werden, welches mit einer Vielfalt von unter
schiedlichen Nachmisch-Siruppackungen arbeiten kann und
dies erreicht, ohne irgendwelche Einstellungen an dem Ven
til vornehmen zu müssen oder irgendeine Hilfsausrüstung für
das Ventil oder die Abgabevorrichtung hinzufügen zu müssen.
Ferner soll durch die Erfindung eine Getränkeabgabevorrich
tung und ein Getränkeabgabeventil geschaffen werden, wel
ches sich unmittelbar von einem Typ einer Siruppackung zu
einem anderen Typ konvertieren läßt.
Ferner ist es auch Ziel der vorliegenden Erfindung, ein
Abgabeventil für eine Getränkeabgabevorrichtung zu schaf
fen, das als eine Ventil/Pumpen-Kombination arbeiten kann,
die Inhalte von einer "bag-in-box"-Packung oder einer nicht
rückführbaren, Niedrigdruck- oder drucklosen Siruppackung
ohne die Verwendung einer Siruppumpe entleeren kann.
Auch soll durch die vorliegende Erfindung ein Getränkeabga
beverfahren geschaffen werden unter Verwendung eines Abga
beventils, bei dem eine das volumetrische Verhältnis steu
ernde Steuervorrichtung mitverwendet wird, um eine Abgabe
aus einem nicht unter Druck stehenden, zusammenklappbaren
Konzentratbehälter ohne die Verwendung einer Siruppumpe zu
bewirken.
Auch soll durch die Erfindung ein Abgabeventil für eine
Getränkeabgabevorrichtung geschaffen werden, welche eine
Steuervorrichtung für ein volumetrisches Verhältnis ent
hält.
Durch die vorliegende Erfindung soll ferner ein Getränkeab
gabesystem mit einer Getränkeabgabevorrichtung, einem Abga
beventil und einem nicht zurückgebbaren, steifen, unter
Druck setzbaren Sirupbehälter geschaffen werden, der auf
ca. 5-10 psig unter Druck gesetzt ist.
Auch soll durch die Erfindung ein nicht zurückgebbarer,
unter Druck setzbarer Sirupbehälter geschaffen werden, der
in Verbindung mit Getränkeabgabevorrichtungen verwendet
werden kann und der eine ausreichende Festigkeit besitzt,
um sicher unter Druck stehenden Sirup aufzunehmen bzw. zu
halten, wobei der Druck nicht größer ist als ca. 5-10 psig.
Ferner soll durch die Erfindung ein Nachmisch-Abgabeventil
mit einer in sich geschlossenen bzw. unabhängigen Steuer
vorrichtung VRCD und einer Ventilsteuervorrichtung geschaf
fen werden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein Nach
misch-Abgabeventil mit einer Steuervorrichtung VRCD zu
schaffen, die eine direkt wirkende Elektrosolenoid-Ventil
steuereinrichtung enthält.
Im Rahmen der Aufgabe der vorliegenden Erfindung soll ein
Nachmisch-Abgabeventil geschaffen werden, welches eine in
sich geschlossene bzw. unabhängige Steuervorrichtung VRCD
mit einer Kolben-Zylindereinheit enthält, welche einen ein
zelnen Kolben mit einem Wasserkolbenabschnitt und einem
Sirupkolbenabschnitt aufweist, wobei der Sirupkolbenab
schnitt einen einheitlichen Durchmesser besitzt, um das
gelegentlich auftretende Trinkproblem lösen zu helfen indem
ein Wasservolumen beseitigt wird, welches ansonsten in der
Wasserkammer verbleibt. Ein annehmbares kaltes Getränk ist
ein solches, dessen Temperatur unter 40° F liegt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei
spielen unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert,
wobei in den Zeichnungen gleiche Bezugszeichen gleiche Ele
mente bezeichnen. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise in Schnittansicht gezeigte
Endansicht eines Abgabeventils gemäß einer
Ausführungsform nach der Erfindung;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht
des Ventils der Fig. 1 gemäß der Linie 2-2;
Fig. 3 einen Aufriß gemäß der Linie 3-3 der Fig. 2;
Fig. 4 einen Aufriß gemäß der Linie 4-4 der Fig. 2;
Fig. 5 eine schematische Ansicht der Ausführungs
form die in den Fig. 1 bis 4 gezeigt ist;
Fig. 6 eine schematische Ansicht eines anderen
Ausführungsbeispiels nach der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 7 eine schematische Ansicht ähnlich der Fig. 6,
wobei jedoch die Ventile in der entgegen
gesetzten Position zu der in Fig. 6 gezeig
ten Position gezeigt sind;
Fig. 8 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seiten
ansicht eines Abgabeventils gemäß einem an
deren Ausführungsbeispiel nach der Erfindung;
Fig. 9 eine teilweise im Schnitt gehaltene Endan
sicht des Ventils der Fig. 8 gemäß der Linie
9-9 der Fig. 8;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht der Schaufel
ventile, die bei der Ausführungsform verwen
det werden, welche in den Fig. 8 und 9
gezeigt ist;
Fig. 11 eine teilweise graphische, teilweise schema
tische Ansicht einer Steuervorrichtung für
ein volumetrisches Verhältnis, wobei eine
elektrische Schaltereinrichtung gezeigt ist,
die dieser Vorrichtung zugeordnet ist;
Fig. 12 eine teilweise im Querschnitt gehaltene An
sicht eines Abgabeventils, wobei ein varia
bles Strömungssteuerungsmerkmal desselben
veranschaulicht ist;
Fig. 13 ein elektrisches Schema einer Schaltungsan
ordnung, welche vorteilhaft in Verbindung
mit der Steuervorrichtung für das volumetri
sche Verhältnis nach der vorliegenden Erfin
dung verwendet werden kann;
Fig. 14 eine graphische Darstellung einer Getränke
ausgabevorrichtung mit einem Ausgabeventil
nach der vorliegenden Erfindung, wobei die
vier unterschiedliche Typen von Sirupbehäl
tern, die vorteilhaft mit diesem zu verwen
den sind, veranschaulicht sind;
Fig. 15 eine isometrische Ansicht eines Abgabeven
tils gemäß dem gegenwärtig bevorzugten Aus
führungsbeispiel nach der Erfindung;
Fig. 16A und 16B
isometrische Explosionsdarstellungen des
Ventils der Fig. 15;
Fig. 17 eine in vergrößerter Darstellung gehaltene,
teilweise als Explosionsansicht gehaltene
Ansicht des Ventilkörpers der Fig. 15;
Fig. 18 eine weitere vergrößert gehaltene, teilweise
in Explosionsdarstellung gehaltene Ansicht
des Ventilkörpers der Fig. 15;
Fig. 19 eine teilweise Draufsicht auf den Ventilkör
per der Fig. 15;
Fig. 20 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie
20-20 in Fig. 19;
Fig. 21 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie 21-21
in Fig. 19;
Fig. 22 eine teilweise schematische, teilweise gra
phische Ansicht, welche die Betriebsweise des
Ventils der Fig. 15 veranschaulicht;
Fig. 23 eine teilweise schematische, teilweise gra
phische Teilansicht, die den Sodakreislauf
veranschaulicht; und
Fig. 24 eine elektrische Schaltungsanordnung.
Es soll nun auf die Zeichnungen eingegangen werden. Die
Fig. 1-5 zeigen ein Abgabeventil 10 gemäß einem Ausfüh
rungsbeispiel nach der Erfindung. Das Abgabeventil 10 kann
an eine Getränke-Abgabevorrichtung 12 befestigt werden, wie
dies in Fig. 14 gezeigt ist. Irgendeine Anzahl von Abgabe
ventilen 10 wie beispielsweise 4, 5 oder 6 kann beispiels
weise an der Getränkeabgabevorrichtung 12 montiert werden.
Die Sirupquelle kann aus einem Figal 14, einer "bag-in-box"
16, einem Schwerkrafttank 18 bestehen, die direkt in die
Getränkeabgabevorrichtung 12 eingebaut sind, oder aus einem
nicht zurückführbaren Behälter 20 gemäß der vorliegenden
Erfindung bestehen, was im einzelnen noch im folgenden be
schrieben werden soll.
Um auf das Abgabeventil 10 der Fig. 1-5 zurückzukommen, so
besteht das Abgabeventil aus einem Körper 22 und einer Düse
30, die mit dem Körper verbunden ist. Der Körper 22 enthält
durch ihn hindurchverlaufende getrennte Soda- und Sirupka
näle 24 und 26 und in dem Körper ist eine Steuervorrichtung
(VRCD) 32 für ein volumetrisches Verhältnis angeordnet, um
das Verhältnis von Soda zu Sirup in dem von dem Ventil 10
abgegebenen Getränk zu steuern, wobei eine Ventileinrich
tung 28 vorgesehen ist, um die Strömung durch die Kanäle 24
und 26 zu steuern. Das Ventil 10 kann eine Abdeckung 91
(siehe Fig. 14) enthalten, wenn dies gewünscht wird. Die
Düse 30 ist dafür ausgebildet, um Soda und Sirup miteinan
der zu vermischen und um aus derselben die Mischung abzuge
ben.
Die Steuervorrichtung VRCD 32 enthält einen Sirupkolben 40,
einen Sodakolben 42, der mit dem Sirupkolben 40 verbunden
ist, ein Paar Sirupkammern 44 und 46, ein Paar Sodakammern
48 und 50, zwei Vierweg-Ventile 52 und 54 und zwei Solenoide
56 und 58. Der Sodakanal 24 enthält einen Kanal zu jeder
der Sodakammern 48 und 50 und der Sirupkanal 26 enthält
einen Sirupkanal zu jeder der Sirupkammern 44 und 46. Die
Steuervorrichtung VRCD enthält somit einen einzelnen Kolben
in einem einzelnen Zylinder, wobei der Zylinder einen zen
tralen Wasserabschnitt mit größerem Durchmesser und zwei
Konzentratabschnitte mit kleinerem Durchmesser auf jeder
Seite des Wasserabschnitts aufweist. Der Kolben besitzt
einen entsprechenden zentralen Wasserkolbenabschnitt mit
größerem Durchmesser und zwei Konzentratkolbenabschnitte
mit kleinerem Durchmesser und zwar einen auf jeder Seite
des Wasserkolbenabschnitts. Jeder der Konzentratkolbenab
schnitte ist zylindrisch gestaltet und besitzt einen ein
heitlichen Durchmesser über seine gesamte Länge hinweg, um
Wasser zu verschieben, um eine gelegentliche Trinkdurchfüh
rung bzw. Ausführung vorzusehen.
Die Ventileinrichtung zur Steuerung der Strömung durch die
Kanäle enthält Solenoide 56 und 58, von denen einer (58) in
Fig. 2 gezeigt ist und einen Anker 60 in dem Sirupkanal 26
steuert. Wenn sich der Anker in der in Fig. 2 gezeigten
Stellung befindet (beispielsweise bei der der Solenoid 58
nicht erregt ist) kann der Sirup durch den Sirupeinlaßkanal
26 durch eine Öffnung 62 in dem Anker 60, ferner durch die
Kanäle 70 und 71 und eine der Sirupkammern 44 oder 46 strö
men, während gleichzeitig Sirup von der anderen der Kammern
44 oder 46 über den Kanal 64 strömt, dann durch eine Nut
oder Rille 66 strömt, dann in den Kanal 68, von welchem er
dann nach unten in die Düse 30 strömt, wie in Fig. 2 ge
zeigt ist. Wenn der Sirupkolben 40 das Ende seines Hubes
erreicht, wird der Solenoid 58 erregt, um den Anker 60 zu
rückzuziehen, um eine Strömungsmittelverbindung zwischen
dem Einlaßkanal 26 und der anderen der Sirupkammern über
die Kanäle 64 und 65 vorzusehen, während der Sirup aus der
anderen Sirupkammer heraus in die Düse über den Kanal 71
gezwungen wird, dann in den Kanal 70, über die Nut oder die
Rille 66 und dann durch den Kanal 68 zur Düse 30. Derselbe
Vorgang findet auf der anderen Seite des Abgabeventils hin
sichtlich dem Soda statt (oder mit kohlensäureversetztem
Wasser).
Fig. 3 zeigt die drei Öffnungen 72, 73 und 74, die jeweils
eine Verbindung mit den Kanälen 70, 68 und 64 in einer zen
tralen Kammer 76 herstellen. Fig. 4 zeigt die Öffnung 62
und die Nut oder Rille 68 in dem Anker 60 des Solenoids 58.
Die Solenoide 56 und 58 und die Ventile 52 und 54 lenken
Sirup und Soda zur linken Seite der Kolben, wie in Fig. 5
gezeigt ist, während sich die Kolben von links nach rechts
bewegen, wobei Flüssigkeiten auf der rechten Seite der Kol
ben veranlaßt werden, in die Mischdüse einzudringen bzw. in
diese ausgestoßen werden. Wenn die Kolben das rechts lie
gende Ende ihrer Bewegung erreichen, werden die Solenoide
erregt, um die Ventile zu aktivieren und um die Strömung
umzukehren, so daß die Flüssigkeiten auf der linken Seite
der Kolben in die Mischdüse gelenkt werden. Bei einem rich
tig bemessenen Ventil ändern die Kolben in bevorzugter Wei
se ihre Richtungen mehrmals pro Sekunde. Um das Verhältnis
in diesem Ventiltyp zu verändern, muß die Kolben/Kammeran
ordnung mit einer unterschiedlich bemessenen Anordnung ver
tauscht bzw. ersetzt werden.
Ein Vorteil der direkten Anordnung der Steuervorrichtung
VRCD in dem Abgabeventil besteht darin, daß die Zahl der
Wasserleitungen reduziert wird, die erforderlich sein wür
de, wenn die Steuervorrichtung VRCD beispielsweise strom
aufwärts vom Kälteerzeugungssystem angeordnet würde und die
Soda- und Sirupleitungen getrennt zu dem Ventil verlegt
sein würden.
Es soll nun auf die Fig. 6 und 7 eingegangen werden, die
ein anderes Ausführungsbeispiel der Steuervorrichtung VRCD
nach der vorliegenden Erfindung zeigen und speziell ein
solches, bei dem vier Dreiwege-Ventile anstatt der zwei
Vierweg-Ventile, die bei den Ausführungsbeispielen nach der
Fig. 1 und 5 verwendet sind, zur Anwendung gelangen.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Steuervorrichtung 80 für ein
volumetrisches Verhältnis, die in einem Abgabeventil ver
wendet werden kann wie beispielsweise dem Ventil 10 nach
den Fig. 1 - 5. Die Fig. 6 und 7 zeigen schematisch den
Sirupkolben 40, den Sodakolben 42, Sirupkammern 44 und 46
und die Sodakammern 48 und 50. Die Steuervorrichtung 80 für
das volumetrische Verhältnis enthält eine Sodaeinlaßleitung
82, eine Sirupeinlaßleitung 84, eine Sodaauslaßleitung 86
zu einer Mischdüse 88 und eine Sirupauslaßleitung 90 zu der
Mischdüse 88. Die Steuervorrichtung 80 für das volumetri
sche Verhältnis enthält Ventilmittel zur Steuerung der
Strömung in den Soda- und Sirupkanälen, welche vier Drei
weg-hilfsbetätigte Schnüffelventile (poppet valves) 92, 94,
96 und 98 umfassen, die durch ein einzelnes Solenoid-betä
tigtes Hilfs- bzw. Pilotventil 100 gesteuert werden. Das
Ventil 100 wird durch einen Solenoid 102 betätigt. Das So
lenoid betätigte Pilotventil 100 verwendet unter Druck ge
setztes Soda als das Pilot-Medium.
Fig. 6 zeigt den Solenoid 102 in seinem erregten Zustand,
so daß das Ventil 100 geöffnet ist, um dem unter Druck ste
henden Soda eine Strömungsverbindung zu den vier Dreiweg-
Schnüffelventilen 92, 94, 96 und 98 zu ermöglichen, um die
se Ventile in ihre Orientierung zu setzen, die in Fig. 6
gezeigt ist, wobei die Kolben 40 und 42 nach links bewegt
werden, wie in Fig. 6 gezeigt ist. Am Ende des Hubes des
Kolbens nach links, wie in Fig. 6 gezeigt ist, wird der
Solenoid 102 entregt, wodurch eine Feder die Möglichkeit
erhält das Pilotventil in seine Position gemäß Fig. 7 zu
bewegen. Zu diesem Zeitpunkt wird die Sodaleitung zu den
vier Dreiweg-Schnüffelventilen belüftet und zwar durch das
Pilotventil 100, welches bewirkt, daß die vier Dreiweg-
Ventile 92, 94, 96 und 98 in ihre Stellung für eine Verwen
dung bewegt werden, die in Fig. 7 gezeigt ist, wenn die
Kolben 40 und 42 nach rechts bewegt werden (wie in Fig. 7
gezeigt ist), zu welchem Zeitpunkt das Sirup und das Soda
in die am weitesten links gelegenen Kammern strömen und
durch die Kolben aus den am weitesten rechts gelegenen Kam
mern in die Mischdüse gezwungen werden. Das Ausführungsbei
spiel mit den vier Dreiweg-Schnüffelventilen (poppet valves)
stellt momentan die bevorzugte Ausführungsform dar.
Die Fig. 8 bis 10 zeigen ein Abgabeventil 110 gemäß einem
anderen Ausführungsbeispiel nach der vorliegenden Erfin
dung, bei dem vier Dreiweg-Schaufelventile (paddle valves)
111, 112, 113 und 114 zur Anwendung gelangen, die mecha
nisch durch einen einzelnen Solenoid 116 betätigt werden,
der einen Anker 117 besitzt. Die Ventile 111 und 113 sind
Sirupventile während die Ventile 112 und 114 Sodaventile
sind. Die Schnittdarstellung gemäß Fig. 8 verläuft durch
die Sirupventile 111 und 113. Die Schnittdarstellung nach
Fig. 9 verläuft durch die Ventile 113 und 114.
Das Abgabeventil 110 enthält den Sirupkolben 40, den Soda
kolben 42, die Sirupkammern 44 und 46, Sodakammern 48 und
50 und die Düse 30. Das Abgabeventil 110 enthält einen Kör
per 118 mit einem Sirupkanal 120 und einem Sodakanal 122,
die durch den Körper verlaufen. Der Solenoid 116 enthält
eine Feder (nicht gezeigt), um den Anker 117 nach unten zu
drücken (wie in Fig. 8 gezeigt). Wenn der Solenoid erregt
wird, zieht er den Anker 117 nach oben. Fig. 8 zeigt die
Kolben 40 und 42, die sich nach links bewegen, die Schau
felventile 113 und 114 werden durch den Solenoid 116 geöff
net und zwar bei dessen Erregung, um einen Hebelarm 126
nach oben zu ziehen (wie in Fig. 10 dargestellt ist), so
daß dadurch auf die Betätigungsarme 128 und 130 der Schau
felventile 113 und 114 nach unten gedrückt wird und diese
geöffnet werden. Zur gleichen Zeit werden die Schaufelven
tile 111 und 112 geschlossen. Die Soda- und Sirupströmungen
durch die Soda- und Sirupkanäle in die am weitesten rechts
gelegenen Kammern 50 und 46 füllen diese Kammern und das
Soda und der Sirup wird gleichzeitig aus den am weitesten
links liegenden Kammern herausgedrückt in die Düse 30. Am
Ende des Hubes der Kolben 40 und 42 nach links (wie in Fig.
8 veranschaulicht), wird der Solenoid 116 entregt, wodurch
die Solenoidfeder (nicht gezeigt) den Hebelarm 126 nach
unten zwingt, wodurch der oben erläuterte Flüssigkeitsstrom
umgekehrt wird.
Fig. 11 ist eine graphische und schematische Ansicht eines
Sirupkolbens 140, eines Sodakolbens 142, von Sirupkammern
144 und 145 und Sodakammern 146 und 147. Fig. 11 zeigt auch
eine Kontakteinrichtung 148 einer elektrischen Schaltung,
um zu detektieren wann die Kolben 140 und 142 das Ende ih
res Hubes erreichen. Die elektrische Kontakteinrichtung 148
kann Mikroschalter 149 und 150 verwenden, um die Solenoid
vorrichtung der verschiedenen Ventilmittel zu erregen, die
in den Zeichnungen der vorangehend beschriebenen Ausfüh
rungsbeispiele gezeigt sind.
Fig. 12 zeigt ein variables Strömungsratensystem, das bei
irgendeinem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele
verwendet werden kann. Dieses System enthält einen Becher-
Hebelarm 151, der unter einem Abgabeventil 10 gelegen ist
und sich nahe der Düse 30 befindet, wie dies auf dem Gebiet
gut bekannt ist, um ein Abgabeventil zu betätigen, um ein
Getränk in einen Becher abzugeben.
Gemäß der in Fig. 12 veranschaulichten Erfindung erregt
eine Bewegung des Becher-Hebelarms 151 unmittelbar einen
Schalter 152, um das Abgabeventil zu betätigen. Dieser
Schalter bleibt geschlossen so lange der Arm 151 niederge
drückt ist. Der Becher-Hebelarm 151 ist auch mit einer
Strömungssteuervorrichtung 154 (über einen Arm 153) in dem
Sodakanal 156 mit der Düse 30 verbunden. Wenn eine hohe
Strömungsrate gewünscht wird, wird der Becher-Hebelarm 151
über die gesamte Strecke zurückgedrückt, wodurch dann die
Strömungssteuervorrichtung 154 einen vollständig geöffneten
Kanal 156 vorsieht. Der Becher-Hebelarm 151 ist in seine
geschlossene Stellung federvorgespannt, die in Fig. 12 ge
zeigt ist und kann um variierende Größen nach rechts bewegt
werden (wie in Fig. 12 gezeigt), um Getränk in einen Becher
abzugeben und um den Sodakanal 156 in variierenden Ausmaßen
zu öffnen. Wenn der Becher sich seinem gefüllten Zustand
nähert, wird dem Becher-Hebelarm 151 die Möglichkeit gege
ben sich in Richtung seiner Schließstellung zu bewegen,
wobei dann die Strömungssteuervorrichtung 154 in den Kanal
156 bewegt wird, um die Strömung abzuwürgen. Mit Hilfe der
Steuervorrichtung für das volumetrische Verhältnis nach der
vorliegenden Erfindung kann selbst dann, wenn nur einer der
Durchtritte von Soda und/oder Sirup zur Düse verändert
wird, das Verhältnis konstant gehalten werden, da dann wenn
der Kolben sich verlangsamt, auch der Pumpvorgang von so
wohl dem Soda als auch dem Sirup verlangsamt wird und zwar
auf dem richtigen Verhältnis.
Fig. 13 zeigt eine elektrische Standardschaltung mit einem
Halteschaltkreis, um zu bewirken, daß die Soda- und Sirup
kolben hin und herbewegt werden, wenn das Abgabeventil,
welches die Steuervorrichtung VRCD enthält, erregt wird.
Fig. 13 zeigt die Schalter 152, 149 und 150, das Solenoid
102 und das Relais CR-1. Der Betrieb dieser Standardschal
tung ist gut bekannt und braucht daher nicht im Detail nä
her beschrieben zu werden.
Fig. 14 zeigt eine Gesamtanordnung einer Getränkeabgabevor
richtung 12 mit einem oder mehreren Abgabeventilen 10 nach
einem der Ausführungsbeispiele nach der vorliegenden Erfin
dung. Die Getränkeabgabevorrichtung 12 kann mit einer Si
rupversorgungseinrichtung versehen werden und zwar gemäß
irgendeinem der bekannten Typen von Sirupbehältern wie bei
spielsweise einem Figal 14, einer "bag-in-box" 16, oder
einem Schwerkrafttank 18. Darüber hinaus kann erfindungsge
mäß auch eine Sirupversorgung in einem nicht rückführbaren
Behälter 20 vorgesehen werden wie beispielsweise einer Pla
stikflasche. Der Behälter kann zur Atmosphäre hin belüftet
werden oder kann in bevorzugter Weise aus einem Behälter
bestehen, der unter Sicherheit unter Druck gesetzt werden
kann und zwar auf einen Wert nicht höher als ca. 10 psig.
Der Behälter 20 kann ähnlich ausgeführt sein den gegenwär
tigen 2 Liter PET-Flaschen, die für eine Vormischung ver
wendet werden. Der Behälter 20 enthält einen Deckel 170 mit
einem Eintauchrohr 172, welches nach unten verläuft zum
Boden des Behälters 20 hin und eine Kupplung zum Anschluß
an die Sirupleitung 21. Der Deckel 170 enthält auch ein
Einweg-Ventil und ein Paßteil 174, die dazu verwendet wer
den den Behälter 20 auf seinen niedrigen Druck unter Druck
zu setzen. Es sei darauf hingewiesen, daß der Druck, auf
welchen der Behälter 20 gebracht werden kann, sehr viel
geringer ist als derjenige, auf den das aus rostfreiem
Stahl bestehende Figal 20 unter Druck gesetzt werden kann.
Gemäß der vorliegenden Erfindung besteht die Einrichtung,
um den Sirup zum Abgabeventil abzugeben, aus der Saugwir
kung, die durch die Steuervorrichtung für das volumetrische
Verhältnis erzeugt wird; es kann jedoch nützlich sein in
dem Behälter 20 einen kleinen Druck zu haben, wenn dies
gewünscht wird. Jedoch erfordert der niedrige Druck, der in
bevorzugter Weise in Verbindung mit dem Behälter 20 verwen
det wird nicht, daß der Behälter irgendwelchen wesentlichen
Druckwerten standhalten muß, so daß also der Behälter 20
relativ billig hergestellt werden kann; das heißt der Be
hälter kann relativ dünne Wände besitzen und einen relativ
billigen Deckel 170 aufweisen, der über Gewinde auf den
Behälter 20 aufgeschraubt werden kann (oder auf andere Wei
se mit diesem Behälter verbunden werden kann), wobei ein
geeigneter O-Ring oder eine andere Dichtungskonstruktion
verwendet wird.
Die Behälter 14, 16 und 20 sind in der üblichen bekannten
Weise mit der Getränkeausgabevorrichtung 12 verbunden; dies
ist dasjenige, was durch die Pfeile an den Enden der Sirup
leitungen angezeigt werden soll. Die Abgabevorrichtung 12
kann oder kann auch nicht einen Schwerkrafttank 18 aufwei
sen.
Die Fig. 15-24 zeigen ein Abgabeventil 210 gemäß einem an
deren und momentan bevorzugten Ausführungsbeispiel nach der
vorliegenden Erfindung.
Das Ventil 210 ist hinsichtlich vieler Apsekte ähnlich dem
Ventil 10, welches oben beschrieben wurde. Die Hauptunter
schiede bestehen darin, daß das Ventil 210 eine Membran 212
und 213 verwendet, die jedem Sirupkolben 214 und 251 zu
geordnet ist, ferner ein Paar von Strömungsdurchschaltsole
noid-Ventilen 216 und 217 in dem Sodakreislauf verwendet
und Rückschlagventile 250, 253 und ein Druckregulator 254
in dem Sirupkreislauf vorhanden ist.
Das Ventil 210 kann an der Abgabevorrichtung 12 befestigt
werden, wie dies für die Ventile 10 in Fig. 14 gezeigt ist.
Wie in den Fig. 15-24 gezeigt, enthält das Ventil 210 einen
Ventilkörper 220 mit einem Wasser- (oder Soda) Kreis oder
Kanal 222 durch dasselbe und durch einen getrennten Sirup-
oder Konzentrat-Kanal 224 durch dasselbe. Das Ventil 210
hat eine Größe kleiner als ca. 90 Kubikinches. Das Ventil
210 besitzt ferner eine Düse 226. Das Ventil 210 enthält
eine in sich geschlossene bzw. unabhängige Steuervorrich
tung VRCD 228, die vollständig innerhalb dem Körper 220
gelegen ist, um das Verhältnis zu steuern und umfaßt ferner
Wasser- und Konzentratkanäle 230 und 232, die jeweils in
Strömungsverbindung mit den Wasser- und Konzentratkanälen
222 und 224 stehen. Der Wasserkanal erstreckt sich von
einem Wassereinlaß durch die Steuervorrichtung VRCD und
dann zu der Düse. Das Konzentrat (Sirup) erstreckt sich von
dem Konzentrateinlaß über die Steuervorrichtung VRCD zur
Düse.
Die Steuervorrichtung VRCD 228 enthält einen einzelnen hin-
und herbewegbaren Wasserkolben 234, der in einem Paar von
Wasserkammern 236 und 237 gelegen ist und ein Paar von Si
rupkolben 214 und 215, die in einem Paar von Sirupkammern
240 und 241 jeweils gelegen sind. Auf der gegenüberliegen
den Seite jedes Sirupkolbens von den Sirupkammern 240 und
241 ist jeweils eine Luftkammer 242 und 243 vorhanden, die
zur Atmosphäre hin belüftet ist. Der Sodakolben wird betä
tigt, wie dies unter Hinweis auf die früher erläuterten
Ausführungsbeispiele oben beschrieben wurde, durch den
Druck des Wassers derart, daß der Betrieb der Vorrichtung
bewirkt, daß ein vorbestimmtes Verhältnis von Wasser zu
Sirup (oder einem anderen Konzentrat) dabei erzwungen wird
und ferner bewirkt wird, daß Sirup dorthin abgezogen wird;
die Steuervorrichtung VRCD arbeitet über eine Vielzahl von
hin- und herverlaufenden Zyklen für jede Abgabeoperation.
Der Wasserkanal 222 steht in Strömungsverbindung mit jeder
der Wasserkammern 236 und 237 und der Sirupkanal 224 steht
in Strömungsverbindung mit jeder der Sirupkammern 240 und
241. Die in sich geschlossenen bzw. unabhängigen, direkt
wirkenden elektrischen Solenoidventile 216 und 217 sind
vollständig innerhalb dem Ventil 210 gelegen, um die Strö
mung des Wassers durch das Ventil 210 zu steuern. Die Si
rupströmung wird mit Hilfe der Rückschlagventile 250, 251,
252 und 253 und mit Hilfe des Druckregelers 254 gesteuert.
Gemäß den Fig. 16A und 16B enthält das Ventil 210 den Ven
tilkörper 220, einen volumetrischen Kammerkörper 260, einen
Abgabekörper 262, die Düse 226, einen Diffusor 264, vier
Rückschlagventile 250-253, zwei Rückschlagventil-Abdeckun
gen 266 und 267, eine Sirupregler-Membran 268, eine Mem
brankappe 270, ein Anschlußrohr 272, die zwei Sodakreis-
Solenoidventile 216 und 217, einen Montageblock 274 und
eine Solenoid-Deckplatte 276. Es kann eine Ventilabdeckung
91 über den Körper 220 in der üblichen Weise gesetzt werden.
Der Wasserkolben 234 wird veranlaßt, aufgrund des Wasser
druckes hin- und herzufahren, was durch die Solenoidventile
216, 217 gesteuert wird. Die hin- und herverlaufende Bewe
gung des Wasserkolbens bewirkt auch, daß die Sirupkolben
214 und 215 hin- und herbewegt werden, wobei der Sirup
durch den Druckregulator 254 und durch die Rückschlagventi
le 251 und 253 zur Düse 226 gezwungen bzw. verdrängt wird.
Der Sirupdruck und die Feder 284 halten das Ventil 286 ge
schlossen bis die Kolben sich bewegen und das Ventil 286 in
den geöffneten Zustand zwingen.
Fig. 24 zeigt einen elektrischen Schaltplan, der die Be
triebsweise des Ventils 210 wiedergibt, wenn eine Druck
taste 310 gedrückt wird, um ein Getränk abzugeben. Die
Taste 310 befindet sich in bevorzugter Weise am Frontbe
reich einer Abdeckung 91. Fig. 24 zeigt die Betriebsweise
von zwei Hall-Effekt-Sensoren 312 und 314, der zwei Sole
noide 216 und 217 und der Drucktaste 310. Fig. 23 zeigt die
Sensoren 312 und 314 und einen Magnet 316, der an dem Soda
kolben 234 angeordnet ist. Wenn die Taste 310 gedrückt
wird, wird eine Schaltungsplatte erregt, die entscheidet,
welcher Solenoid zu erregen ist, die dann die Abgabeopera
tion startet, wobei die Sensoren 312 und 314 die hin- und
herverlaufende Bewegung der Kolben steuern.
Unter Hinweis auf die Zeichnungen kann es hilfreich sein,
den Strömungspfad von sowohl dem Soda als auch dem Sirup zu
verfolgen. Der Sodaeinlaß liegt auf der linken Seite, wenn
man auf die Abgabevorrichtung blickt, während der Sirup auf
der rechten Seite liegt. Fig. 22 zeigt die von Hand betä
tigbaren Ein-Aus-Ventile 320 und 322 jeweils in den Soda-
und Sirupleitungen. Diese Ventile sind auch in Fig. 15 und
16A gezeigt.
Das Soda gelangt in die Leitung 222, durch das handbetätig
bare Ventil 320, zum Boden der Solenoide (Ventile) 216 und
217 (Fig. 23). Beide Solenoidventile sind normalerweise
geschlossen. Wenn die Drucktaste 310 gedrückt wird, wird
ein Solenoid erregt, wobei mit der Abgabeoperation begonnen
wird. Soda strömt dann alternativ durch eines der Solenoide
(Ventile) zu einer der Sodakammern 236, 237 und alternativ
von der anderen Sodakammer durch einen Solenoid-(Ventil)
Auslaß zu einem der oberen Sodakanäle 324, 325 zu und ab
wärts im Anschlußrohr 272 und dann durch den Kanal 326 und
die Auslaßöffnung 300 in die Düse an einer Stelle unterhalb
des Sirupdruck-Regulators und oberhalb des Diffusors. Gemäß
Fig. 16B strömt Soda zu und von den Sodakammern 236 und 237
über die Kanäle 346 und 348 jeweils in Endblöcke 342 und
344 und dann durch Kanäle 350 und 352 jeweils in Scheiben
354 und 356.
Der Sirup gelangt über die Leitung 224 (Fig. 17) zu der
oberen Kammer 328 zum Druckregulator über die Öffnung 330
(Fig. 17) und ebenso über die Rückschlagventile 250 und 252
in die Sirupkammern 240 und 241. Wenn ein Getränk nachge
fragt wird und die Sirupkolben 214 und 215 hin- und herbe
wegt werden strömt Sirup alternativ aus den Sirupkammern
durch die Rückschlagventile 251 und 253 in die Bodenkammer
332 des Druckregulators 254, wodurch das Ventil 286 geöff
net wird, und dann zu der Düse 226. Wenn der Sirup durch
die Rückschlagventile 250 und 251 strömt, erfolgt die Strö
mung dann aufwärts (in Fig. 17) über die Öffnungen 334 und
336 und dann über die Kanäle 338 und 340 (s. Fig. 16B) in
die Endblöcke 342 und 344 und dann in die Sirupkammern 240
und 241.
Die Fig. 18, 20 und 22 zeigen ein Merkmal der vorliegenden
Erfindung, welches einer Bedienungsperson die Möglichkeit
bietet unmittelbar Sodawasser abzugeben oder auszuschenken,
wenn dies gewünscht wird, indem ein Hebelarm 280 gedrückt
wird. Der Arm 280 ist angelenkt bzw. schwenkbar und wenn er
gedrückt wird bewirkt er, daß ein Ventil 282 öffnet. Wenn
der Druck von dem Hebelarm 280 entfernt wird, schließt eine
Feder 360 das Ventil 282. Natürlich muß das von Hand betä
tigbare Ventil 320 (Fig. 22) geöffnet werden, um Sodawasser
auszuschenken oder abzugeben.
Fig. 16A zeigt eine Kerbe 362 und eine Nase 364 an der Mem
brankappe 270, um die Kappe richtig in Bezug auf die Sirup
öffnung 366 zu orientieren, damit sie mit einer Sirupöff
nung 368 (Fig. 22) in dem Druckregulator 254 ausgerichtet
ist. Die Kappe 270 besitzt einen Kragen, der nach unten
ragt, um die Membran 268 in Lage festzuhalten. Die Öffnung
368, die in Fig. 16A nicht gezeigt ist, entspricht der Öff
nung 370, die in den Fig. 16A und 22 gezeigt ist.
Die zwei Solenoid (Ventile) 216 und 217 sind Dreiwege-Sole
noidventile. Die Membrane 212 und 213, die bei den Sirup
kolben verwendet werden, besitzen den Vorteil nicht zu lecken
und zwar verglichen mit der Verwendung von lediglich
Kolben. Das Ventil 210 kann alternativ einen Becher-Hebel
arm verwenden oder eine Teil-Steuervorrichtung anstelle von
oder zusätzlich zur Drucktaste 310.
Es sei darauf hingewiesen, daß die gegenwärtigen Nachmisch-
Abgabeventile ein maximales Volumen von weniger als ca. 90
Kubikinches besitzen, das heißt sie haben maximale Abmaße
von beispielsweise ca. 3′′ × 5′′ × 6′′ für das Gehäuse oder
den Körperabschnitt des Nachmisch-Abgabeventils, wobei die
Düse oder Abgabeschnauze nicht enthalten ist, die sich nach
unten unter das Abgabeventil erstreckt. Somit sind die in
sich geschlossene bzw. unabhängige Steuervorrichtung VRCD
und die Ventilsteuereinrichtung nach der vorliegenden Er
findung innerhalb eines Nachmisch-Abgabeventils enthalten,
welches ein Volumen oder Größe hat nicht größer als ca. 90
Kubikinches. Die maximale Größe für die Gesamtheit von so
wohl der Konzentratkammer als auch der Wasserkammer beträgt
2,0 Strömungsmittelunzen und zwar mit einem bevorzugten
Gesamtvolumen von ca. 0,7 Strömungsmittelunzen. Das Gesamt
volumen ist aufgeteilt zwischen der Sodakammer und der Si
rupkammer in dem gewünschten Verhältnis wie beispielsweise
5 : 1. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Nachmisch-
Abgabeventils nach der vorliegenden Erfindung läuft die
Steuervorrichtung VRCD durch ca. neun vollständige Zyklen
für ein 12-Unzen-Getränk. Der Ausdruck "Mehrfachzyklus"
soll hier bedeuten, daß sich der Kolben vorwärts und rück
wärts mehr als einmal für jeden Becher an abgegebenem Ge
tränk bewegt. Es sei darauf hingewiesen, daß bei dem bevor
zugten Ausführungsbeispiel das Nachmisch-Abgabeventil nach
der vorliegenden Erfindung ein Maximum von angenähert einer
Unze von einem Gesamtsoda- und Sirup-Rückstand in dem Abga
beventil selbst enthält. Es stellt ein wichtiges Merkmal
der vorliegenden Erfindung dar, das gelegentlich auftreten
de Trinkproblem minimal zu gestalten. Es sei ferner er
wähnt, daß jede Soda- und Sirup-Steuereinrichtung nach der
vorliegenden Erfindung ein Vierweg-Ventil, zwei Dreiweg-
Ventile oder vier Zweiweg-Ventile verwenden kann.
Obwohl bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der vorliegen
den Erfindung zuvor im einzelnen erläutert wurden, sei da
rauf hingewiesen, daß Abwandlungen und Modifikationen bei
diesen Ausführungsbeispielen vorgenommen werden können,
ohne dadurch den Rahmen der vorliegenden Erfindung, wie sie
sich aus den folgenden Patentansprüchen ergibt, zu verlas
sen. Während der bevorzugte nicht rückgebbare Behälter 20
aus einer steifen bzw. festen Kunststoff-Flasche besteht,
kann auch ein zusammenklappbarer Behälter wie ein Kunst
stoffsack ähnlich demjenigen, der bei den vorliegenden
"bag-in-box"-Behältern 16 verwendet ist, ebenso verwendet
werden. Ferner kann der nicht zurückgebbare Behälter 20
alternativ zur Atmosphäre belüftet sein und braucht auch
nicht unter irgendeinem zusätzlichen Druck zu stehen. Ob
wohl das bevorzugte Wasser und das Konzentrat aus kohlen
säurehaltigem Wasser und Sirup jeweils bestehen, kann die
vorliegende Erfindung auch mit einfachem Wasser und mit
Fruchtsaftkonzentraten, Tee und Kaffe beispielsweise ange
wendet werden. Obwohl die erläuterten Solenoide in bevor
zugter Weise Anzieh-Solenoide sind, können auch Stoß-Sole
noide verwendet werden.
Claims (3)
1. Getränke-Abgabeventil zur Ausgabe eines Getränkes in
einen Becher oder Tasse, welches in geeigneter Weise an
einer Nachmisch-Getränkeausgabevorrichtung befestigt ist
und folgendes enthält:
- a) ein Nachmisch-Getränkeabgabeventil mit einem Körper, durch den sich ein Wasserkanal erstreckt und ein ge trennter Konzentratkanal erstreckt, wobei der Körper eine Größe von weniger als ca. 90 Kubikinches auf weist,
- b) das Abgabeventil eine Düse aufweist, die mit dem Kör per verbunden ist, um gleichzeitig Wasser und Konzen trat aus dem Abgabeventil abzugeben;
- c) eine in sich geschlossene bzw. unabhängige Steuervor richtung für ein volumetrisches Verhältnis, die voll ständig innerhalb dem Körper des Abgabeventils ange ordnet ist, um das Verhältnis von Wasser zu Konzentrat in dem Getränk, welches von der Düse abgegeben wird, zu steuern, welche einen sie durchsetzenden Wasserka nal enthält, der in Strömungsverbindung mit dem ge nannten Wasserkanal steht und einen diese durchsetzen den getrennten Konzentratkanal aufweist, der in Strö mungsverbindung mit dem genannten Konzentratkanal steht;
- d) der Wasserkanal erstreckt sich von einem Wassereinlaß kanal in dem Körper durch die Steuervorrichtung für das volumetrische Verhältnis und dann in die Düse;
- e) der Konzentratkanal erstreckt sich von einem Konzen trateinlaßkanal in dem genannten Körper durch die Steuervorrichtung für das volumetrische Verhältnis und dann zur Düse;
- f) die Steuervorrichtung für das volumetrische Verhältnis enthält einen Wasserkolben, der für eine hin- und her gehende Bewegung in einer Kammer angeordnet ist und diese in ein Paar von Wasserkammern trennt, und ein Paar von Konzentratkolben, die über einen Stiel mit den gegenüberliegenden Seiten des Wasserkolbens ver bunden sind, wobei jeder Konzentratkolben in einer Kammer für eine Hin- und Herbewegung angeordnet ist und diese Kammer in eine Konzentratkammer und eine Luftkammer aufteilt, wobei jede Luftkammer zur Atmos phäre hin belüftet ist und wobei jeder Konzentratkol ben eine Membran aufweist, welche die Konzentratkammer gegenüber der Luftkammer abdichtet und wobei der Kol ben durch den Druck des Wassers betätigbar ist derart, daß der Betrieb der Vorrichtung bewirkt, daß ein vor bestimmtes Verhältnis von Wasser zu Konzentrat von dieser herausgezwungen wird und bewirkt wird, daß das Konzentrat in diese eingesogen wird, wobei die Vor richtung über eine Vielzahl von Hin- und Herbewegungs zyklen für jede Abgabeoperation arbeitet;
- g) der Wasserkanal steht strömungsmäßig in Verbindung mit jeder der Wasserkammern;
- h) der Konzentratkanal steht in Strömungsverbindung mit jeder der Konzentratkammern;
- i) es ist eine Wassertrömung-Steuereinrichtung vorgese hen, die ein Paar von in sich geschlossenen bzw. unab hängigen direkt wirkenden Dreiweg-Elektrosolenoid- Ventileinrichtungen enthält, welche vollständig inner halb dem Körper des Abgabeventils und in dem Wasserka nal gelegen sind, um die Strömung des Wassers durch die Steuervorrichtung für das volumetrische Verhältnis zu steuern und um die hin- und herverlaufende Bewegung der Kolben abhängig vom Druck des Wassers in dem Was serkanal zu steuern; und
- j) es ist eine Konzentratstrom-Steuervorrichtung vorhan den, die in dem Konzentratkanal gelegen ist und vier Rückschlagventile und einen Druckregulator enthält.
2. Ventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser aus
kohlensäurehaltigem Wasser besteht und daß das Konzentrat
ein Sirup ist.
3. Ventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gesamtvolu
men der Wasser- und Konzentratkammern kleiner ist als ca.
0,7 Strömungsmittelunzen.
4. Ventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckregler
eine Membran enthält, die eine Kammer in eine Einlaßkammer
und eine Auslaßkammer trennt, wobei zwei der Rückschlagven
tile strömungsmäßig mit der Einlaßkammer in Verbindung ste
hen und zwei mit der Auslaßkammer in Verbindung stehen und
wobei ein Ventilteil mit der Membran in der Auslaßkammer
verbunden ist und ferner eine Feder in der Einlaßkammer
vorhanden ist, die das Ventilteil in die Schließstellung
vorspannt.
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