DE4215397A1 - Vorrichtung zum Austragen von Lackpartikeln aus Umwälzwasser von Lackspritzkabinen - Google Patents
Vorrichtung zum Austragen von Lackpartikeln aus Umwälzwasser von LackspritzkabinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austragen von
Lackpartikeln aus Umwälzwasser von Lackspritzkabinen, um
fassend einen Systemtank, welchem das von der Lackspritz
kabine kommende Umwälzwasser über einen Einlauf zuführbar
ist.
Bei den bislang bekannten derartigen Vorrichtungen wurde
dem Umwälzwasser eine Vielzahl von Chemikalien zugegeben,
um einerseits die Lackpartikel zu koagulieren und anderer
seits eine Schaumbildung im Systemtank zu vermeiden.
Der Nachteil dieser Vorrichtungen ist darin zu sehen, daß
die Zugabe von Chemikalien zur Koagulierung der Lackpar
tikel einerseits einen erheblichen finanziellen Aufwand
bedeuten, teilweise das Koagulatvolumen, -Gewicht erheb
lich erhöhen und schließlich Probleme bei der Wiederaufbe
reitung des Lackkoagulats bereiten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß
mit geringstem Einsatz von Chemikalien eine effektive Aus
tragung der Lackpartikel aus dem Umwälzwasser möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in
dem Systemtank auf den Einlauf folgend eine Separations
zone vorgesehen ist, in welcher die Lackpartikel in eine
oberflächennahe Schicht aufschwimmen, und daß auf einer
dem Einlauf gegenüberliegenden Seite der Separationszone
ein Einlaß einer Absaugung für eine die oberflächennahe
Schicht umfassende schwimmende Phase im Systemtank ange
ordnet ist.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu
sehen, daß einerseits der Systemtank zur Separation und
Aufkonzentration der Lackpartikel eingesetzt wird, wobei
die Lackpartikel in eine oberflächennahe Schicht auf
schwimmen und daß andererseits über den Einlaß sowohl die
aufkonzentrierten Lackpartikel in der oberflächennahen
Schicht als auch der sich auf der Umwälzwasseroberfläche
bildende Schaum abgesaugt werden, so daß zum einen die
Zugabe von Entschäumern entfällt und zum anderen die
kleinen, fein verteilten und vorzugsweise wieder aufar
beitbaren Lackpartikel von groben Partikeln im Umwälz
wasser abgetrennt werden, die im Verlauf der Separations
zone auf den Boden des Systemtanks absinken, beispiels
weise sind derartige gröbere Partikel Lackklumpen oder
Lackfladen oder andere Partikel, die bodenseitig des
Systemtanks anfallen und ebenfalls bodenseitig austragbar
sind.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist
darin zu sehen, daß diese Vorrichtung universell für alle
Lacktypen einsetzbar ist, da gegebenenfalls die Zugabe von
Chemikalien, beispielsweise Flockungshilfsmitteln, ent
sprechend der jeweiligen Lackart möglich ist.
Außerdem ist ein Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung auch
darin zu sehen daß in der Separationszone eine Trennung
der Lackpartikel in wiederaufarbeitbare Lackpartikel
erfolgt, die in die oberflächennahe Schicht aufschwimmen
und andere, mit Schmutz und anderen Verunreinigungen ver
sehene Lackpartikel, wie beispielsweise Lackklumpen etc.,
die auf den Boden des Systemtanks absinken und in der
Regel nicht wiederaufarbeitbar, sondern lediglich entsorg
bar sind.
Damit der Einlaß stets die schwimmende Phase im Systemtank
erfaßt, ist entweder dafür zu sorgen, daß eine Umwälz
wasseroberfläche im Systemtank stets auf konstanter Höhe
steht, so daß der Einlaß feststehend angeordnet werden
kann. Da dieser eine aufwendige Regelung der Menge des
Umwälzwassers im Systemtank erforderlich macht, ist es
besonders vorteilhaft, wenn der Einlaß so in dem System
tank angeordnet ist, daß mit diesem eine Absaugung der
schwimmenden Phase unabhängig von dem Stand der Umwelt
wasseroberfläche im Systemtank erfolgt, d. h., daß der
Einlaß dem Stand der Umwälzwasseroberfläche im Systemtank
folgt.
Vorzugsweise ist es dadurch realisiert, daß in dem System
tank eine den Einlaß aufweisende Schwimmpumpe angeordnet
ist, die im Umwälzwasser schwimmt und einen derart ange
ordneten Einlaß aufweist, daß dieser jeweils die schwim
mende Phase erfaßt.
Um bei der erfindungsgemäßen Lösung eine einwandfreie
Separation der Lackpartikel in der Separationszone zu
erreichen, die insbesondere nicht durch Fremdschmutz
gestört ist, ist vorzugsweise vor dem Einlauf ein Fremd
schmutzabscheider vorgesehen.
Dieser Fremdschmutzabscheider ist günstigerweise so ausge
bildet, daß er absinkende und aufschwimmende Grobpartikel
aus dem Umwälzwasser abtrennt, bevor dieses in den System
tank eintritt.
Dies läßt sich besonders einfach dadurch realisieren, daß
der Fremdschmutzabscheider eine Wanne zur Aufnahme von
absinkendem Grobschmutz aufweist.
Ferner läßt sich dies außerdem noch dadurch realisieren,
daß in dem Fremdschmutzabscheider ein über einem Flüssig
keitsspiegel aufschwimmende Grobpartikel zurückhaltendes
Element angeordnet ist.
Vorzugsweise ist dieses Element so ausgebildet, daß es
Öffnungen für das Umwälzwasser aufweist, welche kleiner
sind als die zurückzuhaltenden Grobpartikel.
Zweckmäßigerweise ist das Element so ausgebildet, daß es
den Einlauf in den Systemtank bildet, so daß das Umwälz
wasser von dem Fremdschmutzabscheider direkt in den
Systemtank überströmt.
Um eine optimale Separation der Lackpartikel in der Sepa
rationszone zu erreichen, ist der Einlauf so ausgebildet,
daß er eine ungefähr parallel zur
Umwälzwasseroberfläche im Systemtank gerichtete Einlauf
strömung erzeugt, die insbesondere frei von Wirbeln ist.
Dadurch strömt das Umwälzwasser möglichst gleichmäßig in
die Separationszone ein, verteilt sich in der Separations
zone, so daß einerseits die feinen und wiederaufarbeit
baren Lackpartikel oder Lackkoagulatpartikel aufschwimmen,
während grobe und inbesondere verschmutzte Lackkoagulat
klumpen oder -fladen im Verlauf der Separationszone in
Richtung des Bodens des Systemtanks absinken.
Konstruktiv läßt sich ein derartiger Einlauf günstiger
weise dadurch realisieren, daß dieser mit einem die Ein
laufströmung erzeugenden Leitblech versehen ist.
Eine weitere Verbesserung der Wirkung der Separationszone
läßt sich ferner dadurch erreichen, daß der Einlauf nicht
konzentriert auf einen kleinen Bereich im Systemtank er
folgt, sondern daß sich der Einlauf in einer Querrichtung
zur Strömungsrichtung ungefähr parallel zur Umwälzwasser
oberfläche über einen erheblichen Teil der Erstreckung der
Separationszone oder auch des Systemtanks in dieser Rich
tung erstreckt.
Damit bereits im Bereich des Einlaufs eine zumindest teil
weise in Richtung der Umwälzwasseroberfläche gerichtete
Einlaufströmung entsteht, ist es ferner von Vorteil, wenn
der Flüssigkeitsspiegel im Fremdschmutzabscheider auf
gleicher Höhe der Umwälzwasseroberfläche im Systemtank
oder geringfügig höher gehalten ist.
Dies läßt sich entweder dadurch erreichen, daß die Umwälz
wasseroberfläche im Systemtank konstant gehalten wird oder
dadurch, daß der gesamte Fremdschmutzabscheider höhenver
stellbar im Systemtank angeordnet ist und entsprechend dem
Stand der Umwälzwasseroberfläche verstellbar ist.
Im Zusammenhang mit der bisherigen Beschreibung der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung wurde nicht näher darauf einge
gangen, wie die durch den Einlaß abgesaugte schwimmende
Phase im Systemtank weiterverarbeitet wird. Hier sind
übliche Weiterverarbeitungsmethoden zur weiteren Aufkon
zentrierung der Lackpartikel denkbar. Als besonders vor
teilhaft hat es sich erwiesen, wenn die durch den Einlaß
abgesaugte schwimmende Phase in eine Flotationseinheit
einleitbar ist, welche einen Flotationsbereich aufweist,
in welchem die Lackpartikel als Flotat aufschwimmen. Der
Vorteil der Verwendung einer derartigen Flotationseinheit
ist eine weitere Aufkonzentrierung der Lackpartikel.
Dabei hat es sich als günstig erweisen, wenn in der Flo
tationseinheit eine Abräumeinrichtung für das Flotat vor
gesehen ist, wo daß durch Abräumen des Flotats aufkonzen
trierte Lackpartikel oder aufkonzentriertes Lackkoagulat
für die Weiterverarbeitung erhältlich ist.
Eine derartige Abräumeinrichtung kann beispielsweise so
aufgebaut sein, daß sie ständig das Flotat abräumt. Noch
vorteilhafter ist es jedoch, wenn die Flotationseinheit
eine Steuerung umfaßt, welche die Abräumeinrichtung so
steuert, daß sie das Flotat in Intervallen abräumt. Der
Vorteil des Abräumens des Flotats in Intervallen besteht
darin, daß eine erheblich größere Aufkonzentrierung von
Lackpartikel oder Lackkoagulat im Flotat möglich ist als
bei ständiger Abräumung des Flotats, so daß das sich dabei
ergebende Flotat eine sehr hohe Lackpartikelkonzentration
und eine geringe Flüssigkeitskonzentration aufweist.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn an der Steuerung
die Intervalle variabel einstellbar sind.
Um den Flüssigkeitsgehalt des Flotats noch weiter zu ver
ringern, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die Flo
tationseinheit eine Entwässerungszone aufweist und daß die
Abräumeinrichtung das Flotat in die Entwässerungszone
überführt. In dieser Entwässerungszone erfolgt dann eine
Reduktion des Flüssigkeitsgehalts im Flotat.
Vorteilhafterweise ist eine derartige Entwässerungszone
eine nach oben ansteigende Wandfläche, auf welcher das
Flotat durch die Abräumeinrichtung gehalten wird und längs
welcher die Flüssigkeit aus dem Flotat in die Flotations
einheit zurückströmt.
Bei der Entwässerung des Flotats in der Entwässerungszone
wäre es im einfachsten Fall denkbar, daß die Abräumein
richtung das Flotat mit der gleichen Geschwindigkeit durch
die Entwässerungszone bewegt, mit der auch die Abräumein
richtung das Flotat aus dem Flotationsbereich abräumt.
Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn die Steuerung der
Abräumeinrichtung so einstellbar ist, daß das Flotat in
der Entwässerungszone während einer einstellbaren Ent
wässerungsdauer verbleibt.
Die Entwässerungsdauer ist beispielsweise dadurch ein
stellbar, daß die Abräumeinrichtung das Flotat mit einer
einstellbaren Geschwindigkeit durch die Entwässerungszone
bewegt. Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn über die
Steuerung einstellbar ist, daß das Flotat in der Ent
wässerungszone während einer Entwässerungszeit ruht, die
ebenfalls variabel über die Steuerung einstellbar ist.
Konstruktiv besonders vorteilhaft ist es, wenn die Ent
wässerungszone durch eine sich an den Flotatbereich an
schließende aufsteigende Rampe gebildet ist.
Die Weiterbehandlung des Flotats wurde im Rahmen der bis
lang beschriebenen Ausführungsbeispiele der erfindungsge
mäßen Vorrichtung nicht näher erläutert. Vorzugsweise ist
vorgesehen, daß das Flotat einer Nachentwässerung zuführ
bar ist.
Eine derartige Nachentwässerung ist vorzugsweise so aufge
baut, daß das Flotat aus der Entwässerungszone in einen
Schlammpuffer überführbar ist.
In diesem Schlammpuffer erfolgt günstigerweise eine
Homogenisierung des Flotats.
Darüberhinaus ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß in dem
Schlammpuffer enthaltene Flotat in eine Nachentwässerung
überführbar ist.
Diese Nachentwässerung kann in unterschiedlichster Weise
aufgebaut sein. Eine Art der Nachentwässerung sieht eine
zentrifugale Nachentwässerung vor, wobei vorzugsweise ein
Dekanter zum Einsatz kommt.
Bei einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor
richtung wurde nichts darüber ausgesagt, ob noch weitere
Chemikalien den einzelnen Verarbeitungsschritten zugesetzt
werden.
So sehen bevorzugten Ausführungsbeispiele der erfindungs
gemäßen Lösung vor, daß einzelnen Verfahrensstufen Dosier
einrichtungen und Zuführeinrichtungen für Flockungshilfs
mittel oder Flockungsmittel zugeordnet sind.
Vorzugsweise ist bei einem Umwälzwasserkreislauf zwischen
der Lackspritzkabine und dem Systemtank eine Dosierein
richtung für Flockungshilfsmittel zugeordnet.
Ferner ist vorzugsweise der Zufuhr der schwimmenden Phase
des Systemtanks in der Flotationseinheit eine Dosierein
richtung und eine Zuführeinrichtung für Flockungshilfs
mittel zugeordnet.
Darüberhinaus ist vorteilhafterweise dem Schlammpuffer
eine Dosiereinrichtung und eine Zuführeinrichtung für
Flockungsmittel zugeordnet und vorzugsweise ist auch der
Zufuhr des Flotats vom Schlammpuffer in die Nachentwässe
rung eine Dosiereinrichtung und eine Zuführeinrichtung für
Flockungshilfsmittel zugeordnet.
Vorteilhafterweise läßt sich auch das in der in der Nach
entwässerungseinrichtung abgetrennten Flüssigkeit vorhan
dene Flockungshilfsmittel dadurch zweckmäßig bei der
erfindungsgemäßen Vorrichtung wiederverwenden, indem man
die in der Nachentwässerungseinrichtung abgetrennte
Flüssigkeit der Flotationseinheit, vorzugsweise dem
Flotationsbereich derselben, wieder zuführt.
Darüberhinaus läßt sich auch das in der in der Flotations
einheit entstehenden Klarphase enthaltene Flockungshilfs
mittel dadurch zweckmäßig wiederverwenden, daß die Klar
phase in den Systemtank oder den Umwälzkreislauf zwischen
Lackspritzkabine und Systemtank einleitbar ist.
Weitere Merkmale und Vorteile sind Gegenstand der nach
folgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstel
lung einiger Ausführungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausfüh
rungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrich
tung;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Ausfüh
rungsbeispiels eines Fremdschmutzabscheiders
der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Schwimm
pumpe der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 4 eine Draufsicht die Schwimmpumpe gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Ober
seite einer Flotationseinheit der erfindungsge
mäßen Vorrichtung mit aufschwimmendem Flotat,
und
Fig. 6 eine schematische Darstellung der Oberseite
ähnlich Fig. 5 während des Abräumens des
Flotats.
Eine schematisch in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße
Vorrichtung umfaßt eine als Ganzes mit 10 bezeichnete
Spritzkabine, in welcher Fahrzeugkarosserien 12 durch
Spritzeinrichtungen 14 lackiert werden. Der überschüssige
Lacknebel tritt durch einen Gitterboden 16 hindurch in
eine von Umwälzwasser eines Umwälzwasserkreislaufs ge
spülte Auswaschung 18, wird dort in einem Sammelraum 20
gesammelt und einem als Ganzes mit 22 bezeichneten Fremd
schmutzabscheider zugeführt. Von diesem Fremdschmutzab
scheider tritt das Lackreste aus der Spritzkabine 10 mit
führende Umwälzwasser über einen Einlauf 24 in einen als
Ganzes mit 26 bezeichneten Systemtank, und zwar auf einer
Seite desselben, ein, wobei das in den Systemtank 26 ein
tretende Umwälzwasser eine Strömungsrichtung 28 aufweist,
welche ungefähr parallel zu einer Umwälzwasseroberfläche
30 verläuft.
Im Anschluß an den Einlauf 24 ist in dem ein Bad 32 des
Umwälzwassers umfassenden Systemtank 26 eine Separations
zone 34 vorgesehen, in deren Verlauf in dem Umwälzwasser
eine Separation der Lackreste dadurch
eintritt, daß feine Lackpartikel in eine oberflächennahe
Schicht 36 aufschwimmen und zusammen mit sich ebenfalls
auf der Umwälzwasseroberfläche 30 bildendem Schaum eine
Schwimmschicht 38 bilden, während grobe Lackreste, insbe
sondere Lackkoagulat, auf den Boden des Systemtanks ab
sinken und mit einem Bodenkratzband 33 entfernt werden.
Die Schwimmschicht 38 und die oberflächennahe Schicht 36
werden im Anschluß an die Separationszone 24 von einer auf
der dem Fremdschmutzabscheider 22 gegenüberliegenden Seite
der Separationszone 34 angeordneten Schwimmpumpe 40 mit
einem Einlaß 42 abgesaugt, wobei der Einlaß 42 als schwim
mende Phase des Systemtanks 26 die Schwimmschicht 38 ge
meinsam mit der oberflächennahen Schicht 36 bei der Ab
saugung erfaßt.
Die Absaugung der schwimmende Phase erfolgt derart, daß im
Systemtank 26 eine Festkörperkonzentration von ungefähr
0,1% bis ungefähr 1 %, noch besser ungefähr 0,2 % bis
ungefähr 0,5 % aufrechterhalten wird.
Von der Schwimmpumpe 40 wird die im Systemtank 26 schwim
mende Phase über eine Leitung 44 einer als Ganzes mit 46
bezeichneten Flotationseinheit zugeführt. Diese Flota
tionseinheit 46 umfaßt einen Flotationsbehälter 48, in
welchem ein Flotationsbereich 50 und ein Klarphasenbereich
52 angeordnet sind, die beide durch eine in den Flota
tionsbehälter 48 eintauchende Trennwand 54 voneinander
getrennt sind, wobei zwischen einem unteren Ende der
Trennwand 54 und dem Flotationsbehälter 48 eine Unter
strömöffnung 57 vorgesehen ist, durch welche aus dem Flo
tationsbereich 50 Klarphase in den Klarphasenbereich 52
übertreten kann.
Die Leitung 44 mündet dabei in den Flotationsbereich 50,
in welchem eine Trennung der im Systemtank 26 aufgeschwom
menen Phase dadurch erfolgt, daß Lackpartikel, die auch
teilweise koaguliert sind, und Schaum als Flotat 56 auf
schwimmen und eine Schicht bilden, die auf einer Ober
fläche 58 einer flüssigen Phase 60 schwimmt, wobei in
dieser flüssigen Phase 60 eine Klarphase entsteht und über
die Unterströmöffnung 57 in den Klarphasenbereich 52 ein
tritt.
Im Klarphasenbereich 52 ist eine Überströmwand 62 vorge
sehen, durch deren Oberkante 64 die Oberfläche 58 der
flüssigen Phase und der Klarphase festgelegt sind. Die
Klarphase im Klarphasenbereich 52 strömt dabei über die
Oberkante 64 der Überströmwand 62 in einen Ablauf 66 und
wird von diesem über eine Klarphasenleitung 68 wieder in
den Systemtank 26 zur Verdünnung des Umwälzwassers einge
leitet.
Die im Flotationsbereich 50 auf der Oberfläche 58 auf
schwimmende Schicht 56 des Flotats wird von einer Räumein
richtung 70 abgeräumt, in eine Entwässerungszone 72 bewegt
und von dort in einen Pufferbehälter 74 abgegeben, in
welchem vorzugsweise ein Rühren des Flotats 56 mit einer
Rühreinrichtung 76 erfolgt, um das Flotat 56 fließfähig zu
halten. Aus dem Pufferbehälter 74 ist das Flotat 56
mittels einer Pumpe 78 über eine Leitung 80 einer Nachent
wässerungseinheit 82 zuführbar, welche beispielsweise als
Dekanter ausgebildet ist und schließlich ein wiederauf
arbeitbares Konzentrat 84
erzeugt, das aus der Nachentwässerungseinheit 82 abführbar
ist. Ferner wird in der Nachentwässerungseinheit 82 noch
Flüssigkeit abgetrennt, welche über eine Leitung 86 in die
flüssige Phase 60 im Flotationsbehälter 48 einleitbar ist.
Je nach Lackart wird über eine Dosiereinrichtung 88 und
eine Zuführeinrichtung 90 bereits in der Leitung 44
Flockungshilfsmittel zugegeben, um die Bildung von
Lackkoagulat und ein Aufschwimmen desselben in der
Flotationseinheit 46 zu erreichen.
In gleicher Weise ist über eine Dosiereinrichtung 92 ein
Flockungsmittel, beispielsweise Melaminharz oder Schicht
silikat, dem Pufferbehälter 74 zuführbar und schließlich
ist ebenfalls über eine Dosiereinrichtung 94 und eine Zu
führeinrichtung 96 Flockungshilfsmittel in der Leitung 82
zuführbar. Die Zugabe von Flockungshilfsmittel und
Flockungsmitteln erfolgt je nach Art des Lacks.
Als Flockungshilfsmittel finden vorzugsweise synthetische,
wasserlösliche Polyelektrolyte Verwendung. Beispielsweise
wäre es aber auch denkbar, diese Flockungshilfsmittel im
einen oder anderen Fall wegzulassen und eine Flockung,
beispielsweise bei Wasserlacken lediglich über die
natürliche Wasserhärte zu erreichen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Fremdschmutzab
scheiders 22, dargestellt in Fig. 2 umfaßt eine Auffang
wanne 100, welche im unteren Bereich bis zu einem Flüssig
keitsspiegel 102 des Umwälzwassers im Fremdschmutzab
scheider 22 geschlossen ist, wobei zur
Festlegung dieses Flüssigkeitsspiegels 102 ein oberhalb
desselben an einer Seitenwand angeordnetes und als Loch
blech mit Öffnungen 106 ausgebildetes Rückhalteelement 104
führt. Der Flüssigkeitsspiegel 102 ist dabei durch die
untersten Öffnungen 106 des Rückhalteelements festgelegt.
Das Rückhalteelement 104 ist so angeordnet, daß durch die
Öffnungen 106 ein Einströmen von Umwälzwasser aus der Auf
fangwanne 100 in den Systemtank 26 erfolgt und zwar ver
teilt über eine parallel zur Umwälzwasseroberfläche 30
verlaufende Querrichtung 108, welche quer zur Strömungs
richtung 28 verläuft.
Um die Strömungsrichtung 28 im wesentlichen parallel zur
Umwälzwasseroberfläche 30 zu halten, ist unterhalb der den
Einlauf 24 bildenden Öffnungen 106 des Rückhalteelements
104 ein Leitblech 110 mit einer im wesentlichen parallel
zur Umwälzwasseroberfläche 30 ausgerichteten Leitfläche
112 vorgesehen, welche sich ebenfalls über die Querrich
tung 108 unterhalb der Öffnungen 106 erstreckt und somit
dem über den Einlauf 24 in den Systemtank 26 einströmenden
Umwälzwasser die Strömungsrichtung 28 verleiht, die unge
fähr parallel zur Umwälzwasseroberfläche 30 verläuft.
Das aus der Spritzkabine 10 kommende Umwälzwasser wird
über einen Einlaufstutzen 111 der Auffangwanne 100 zuge
führt, verteilt sich in der Auffangwanne, wobei sich unten
in der Auffangwanne 100 nichtschwimmende Grobpartikel, wie
beispielsweise Schrauben etc. absetzen und strömt dann aus
der Auffangwanne 100 durch die
Öffnungen 106 des Lochblechs 104 in den Systemtank 26,
wobei das Lochblech 104 auf dem Flüssigkeitsspiegel 102 in
der Auffangwanne aufschwimmenden Grobschmutz, beispiels
weise Pappbecher oder ähnliche schwimmfähige, Teile
zurückhält.
Um stets sicher zu stellen, daß der Einlauf 24 unterstützt
durch die Leitfläche 102 des Leitblechs 110 eine im
wesentlichen parallel zur Umwälzwasseroberfläche 30
gerichtete Strömung 28 in dem Systemtank erzeugt, ist der
gesamte Fremdschmutzabscheider 22 mittels einer Hubein
richtung 114 höhenverstellbar im Systemtank 26 gehalten
und wird stets so verstellt, daß die Leitfläche 112
geringfügig unter der Umwälzwasseroberfläche 30 im System
tank 26 steht und somit der Flüssigkeitsspiegel 102 unge
fähr auf gleicher Höhe wie die Umwälzwasseroberfläche 30
steht oder geringfügig höher als diese steht.
Wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, umfaßt die als Ganzes mit
40 bezeichnete Schwimmpumpe den Einlaß 42, welcher der
Separationszone 34 und auch dem Fremdschmutzabscheider 22
zugewandt angeordnet ist und sich konisch bis zu einem
Pumpeneinlaß 120 eines Pumpaggregats 122 verjüngt, wobei
das Pumpaggregat 122 durch einen Motor 124 angetrieben
ist. Das Pumpaggregat 122 und der Motor 124 werden durch
beiderseits derselben angeordnete Schwimmkörper 126
schwimmend im Systemtank 26 gehalten und zwar so, daß der
Einlaß 42 die in der Separationszone 34 aufgeschwommene
Phase, nämlich die oberflächennahe Schicht 36 und die
Schwimmschicht 38, erfaßt und dem Pumpeneinlaß 120 zu
führt. Die aufgeschwommene Phase wird dann vom Pump
aggregat 122 über einen Auslaßstutzen 128 abgeführt.
Wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, umfaßt ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiel der Flotationseinheit 46 den Flota
tionsbehälter 48 mit der Entwässerungszone 72, welche
durch einen ausgehend von der Oberfläche 58 schräg nach
oben bis zu einer Abwurfkante 130 ansteigenden Wandbereich
132 des Flotationsbehälters 48 gebildet ist.
Die von der Flotationseinheit 46 umfaßte Räumeinrichtung
weist zwei parallel nebeneinander angeordnete Laufschienen
134 auf, auf welchen ein Räumwagen 136 mit Laufrollen 138
geführt und parallel zu den Laufschienen 134 in einer
Räumrichtung 140 von der Trennwand 54 in Richtung auf den
Wandbereich 132 und umgekehrt bewegbar ist. Der Räumwagen
136 trägt dabei ein Räumschild 142, welches mittels einer
auf dem Räumwagen 136 angeordneten Hubeinrichtung 144 an
hebbar und absenkbar gehalten ist, wobei das Räumschild
mit einer Unterkante 146 im abgesenkten Zustand in die
flüssige Phase 60 eintaucht, während im angehobenen Zu
stand die Unterkante 146 über die auf der Oberfläche 58
schwimmende Schicht des Flotats 56 hinwegbewegbar ist.
Die Bewegung des Räumwagens 136 in Räumrichtung 140 und
entgegengesetzt zu dieser erfolgt über nahe den Lauf
schienen 134 angeordnete Zugketten 147, die über einen
Zugantrieb 148 antreibbar sind.
Sowohl der Zugantrieb 148 als auch die Hubeinrichtung 144
sind so durch eine Steuerung 150 ansteuerbar, daß in
variabel vorgebbaren Zeitintervallen das Räumschild 142 im
angehobenen Zustand bis zur Trennwand 54 entgegengesetzt
zur Räumrichtung 140 bewegt wird, dann im abgesenkten
Zustand in Räumrichtung 140 die Schicht des Flotats 56 von
der Oberfläche 58 abräumt und in Richtung des Entwässe
rungsbereichs 72 bewegt und dabei im Entwässerungsbereich
72 die Flotatschicht auf den schrägen Wandbereich 132
schiebt.
Die Entwässerungszone 72 wird entweder mit geringer Ge
schwindigkeit durchlaufen, so daß eine ausreichende Zeit
zur Entwässerung des Flotats 56 zur Verfügung steht oder
das Räumschild 142 wird in seiner Bewegung in Räumrichtung
140 an einer Stelle in der Entwässerungszone 72 ange
halten, so daß über den Wandbereich 132 Flüssigkeit aus
dem abgeräumten Flotat 56 in die flüssige Phase 60 im
Flotationsbehälter 48 zurückströmen kann.
Nach der Entwässerung des Flotats 56 in der Entwässerungs
zone 72 bewegt das Räumschild 142 diese weiter bis zur Ab
wurfkante 130, von welcher ausgehend das Flotat 56 in den
Pufferbehälter 74 fällt, in welchem über die Rühreinheit
76 eine gleichmäßige Vermischung und Zwischenspeicherung
vor der Nachentwässerungseinheit 82 erfolgt.
Claims (23)
1. Vorrichtung zum Austragen von Lackpartikeln aus Um
wälzwasser von Lackspritzkabinen, umfassend einen
Systemtank, welchem das von der Lackspritzkabine
kommende Umwälzwasser über einen Einlauf zuführbar
ist,
dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Systemtank (26) auf den Einlauf (24) folgend eine
Separationszone (34) vorgesehen ist, in welcher die
Lackpartikel in eine oberflächennahe Schicht (36)
aufschwimmen, und das auf einer dem Einlauf (24)
gegenüberliegenden Seite der Separationszone (34) ein
Einlaß (42) einer Absaugung (40) für eine die ober
flächennahe Schicht (36) umfassende schwimmende Phase
(36, 38) im Systemtank (26) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einlaß (42) so in dem Systemtank (26) ange
ordnet ist, daß mit diesem eine Absaugung der schwim
menden Phase (36, 38) unabhängig von dem Stand der
Umwälzwasseroberfläche (30) im Systemtank (26) er
folgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Systemtank (26) eine den Einlaß (42) auf
weisende Schwimmpumpe (40) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Einlauf (24) ein
Fremdschmutzabscheider (22) vorgeschaltet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fremdschmutzabscheider (22) absinkende und
aufschwimmende Grobpartikel aus dem Umwälzwasser ab
trennt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fremdschmutzabscheider (22) eine Wanne (100)
zur Aufnahme von absinkendem Grobschmutz aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein über einem Flüssigkeitsspiegel
(102) aufschwimmende Grobpartikel zurückhaltendes
Element (104) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Element (104) Öffnungen (106) für das Umwälz
wasser aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Element (104) den Einlauf (24) in
den Systemtank (26) bildet.
10. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauf (24) so aus
gebildet ist, daß er eine ungefähr parallel zu Um
wälzwasseroberfläche (30) im Systemtank (26) gerich
tete Einlaufströmung (28) erzeugt.
11. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauf (24) mit
einem die Einlaufströmung (28) erzeugenden Leitblech
(110) versehen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Einlauf (24) sich in einer Quer
richtung (108) zur Strömungsrichtung (28) ungefähr
parallel zur Umwälzwasseroberfläche (30) erstreckt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß in dem Fremdschmutzab
scheider (22) ein Flüssigkeitsspiegel (102) des
Umwälzwassers auf einem festgelegten Niveau steht.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flüssigkeitsspiegel (102) im Fremdschmutzab
scheider (22) auf gleicher Höhe wie die Umwälzwasser
oberfläche (30) im Systemtank (26) oder geringfügig
höher gehalten ist.
15. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Einlaß (24)
abgesaugte Phase in eine Flotationseinheit (46) ein
leitbar ist, welche einen Flotationsbereich (50) auf
weist, in welchem die Lackpartikel zum Flotat (56)
aufschwimmen.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Flotationseinheit (46) eine Räumeinrich
tung (70) für das Flotat (56) vorgesehen ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flotationseinheit (46) eine Steuerung (150)
umfaßt, welche die Räumeinrichtung (70) so steuert,
daß sie das Flotat (56) in vorgebbaren Intervallen
abräumt.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Flotationseinheit
(46) eine Entwässerungszone (72) aufweist und daß die
Räumeinrichtung (70) das Flotat (56) in die Entwäs
serungszone (72) überführt.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß das Flotat (56) in der Entwässerungszone (72)
während einer einstellbaren Entwässerungsdauer ver
bleibt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß das Flotat (56) in der Entwässerungszone (72)
während einer Entwässerungszeit ruht.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerungszone
(72) durch eine sich an den Flotationsbereich an
schließende aufsteigende Rampe (182) gebildet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß das Flotat (56) aus der
Flotationseinheit (46) in einen Schlammpuffer (74)
überführbar ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet,
daß das in dem Schlammpuffer (74) enthaltene Flotat
(56) in eine Nachentwässerung (82) überführbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4215397A DE4215397A1 (de) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Vorrichtung zum Austragen von Lackpartikeln aus Umwälzwasser von Lackspritzkabinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4215397A DE4215397A1 (de) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Vorrichtung zum Austragen von Lackpartikeln aus Umwälzwasser von Lackspritzkabinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4215397A1 true DE4215397A1 (de) | 1993-11-18 |
Family
ID=6458544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4215397A Withdrawn DE4215397A1 (de) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Vorrichtung zum Austragen von Lackpartikeln aus Umwälzwasser von Lackspritzkabinen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4215397A1 (de) |
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