DE4214488A1 - Verpackungsbeutel - Google Patents
VerpackungsbeutelInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbeutel aus einem aus
mehreren Lagen unterschiedlicher Stoffe bestehenden Material
zuschnitt unter Verwendung von wäßrigem Weißleim zum Verkle
ben des Beutelzuschnitts.
Das Abpacken von stückigen oder rieselfähigen Lebens- und Ge
nußmitteln in vorgefertigte Packmittel, insbesondere Beutel
aus mehreren Lagen, ist in weiten Bereichen der Industrie
verbreitet.
Zu Produkten, die so verpackt werden, gehören Gebäck, Gewürze,
Tee, Kaffee, Zucker und dergleichen. Die Beutel bestehen
deshalb aus mehreren und verschiedenen Materialien, beispiels
weise Papier, Pergamin, Pergamentersatz, Aluminiumfolie,
Polypropylenfolie, weil sich die Eigenschaften der verwende
ten Materialien additiv zusammensetzen.
So dient Papier üblicherweise zur Verbesserung von Steifig
keit und Faltbarkeit. Aluminiumfolie schützt vor Licht und
Verflüchtigung des Aromas. Polypropylen verringert die Wasser
dampfdurchlässigkeit und sorgt für eine lange Frische des
Füllguts, z. B. Gebäck.
Als Träger für hochwertigen Tiefdruck sind sowohl geeignete
Kunststoffe als auch gestrichene Papiere hervorragend einsetz
bar. Die vorgefertigten Beutel werden erfahrungsgemäß mit
wäßrigen Weißleimen verklebt, obwohl Weißleime zur Herstellung
eines dauerhaften Verbundes zumindest einer porösen, wasser
aufnehmenden Oberfläche bedürfen.
Bei der Herstellung der Beutel, die in Abhängigkeit von der
Formgebung die Bezeichnungen Blockbodenbeutel oder Kreuz
bodenbeutel tragen, werden die jeweiligen ggfs. verschiede
nen Materialbahnen so zusammengführt, daß sowohl eine sichere
überlappende Längsnaht als auch eine feste Bodenverklebung
zu erwarten ist.
Es ist jedoch nicht ausgeschlossen, daß in den Klebezonen
Papier gegen Kunststoff oder sogar Kunststoff gegen Kunst
stoff zu kleben kommt, woraus dann durchaus Probleme bei
der Verklebung mit den wäßrigen Systemen zu erwarten sind,
da wenigstens eine oder gar beide Materialien keine Feuchtig
keit aufnehmen können.
Während erfahrungsgemäß im Bereich der Längsnaht weniger Pro
bleme auftreten und, da in Maschinenlaufrichtung gearbeitet
wird, mit gutem Erfolg sogenannte Hotmelts für die Verklebung
von Längsnähten eingesetzt werden, ist im Bereich des Beutel
bodens eine sichere Verklebung nur schwer zu erreichen. Zu
begründen sind die Schwierigkeiten damit, daß die Feuchtig
keit aus dem Leim nicht wegschlagen kann und sich der Einsatz
von Hotmelts verbietet, weil quer zur Laufrichtung mit par
tiellem Klebstoffauftrag (über beheizte Klischees mit Kleb
stoff aus beheizten Behältern) nur mit Hilfe eines hohen tech
nischen Aufwands gearbeitet werden kann und die Hotmelts häu
fig zum Fadenziehen neigen und so die Maschine und die Beutel
verunreinigen können. Als weiterer Grund für die Schwierig
keiten, eine sichere Verklebung im Beutelbodenbereich zu er
zielen, ist anzuführen, daß ein gewisser, über eine Zeit an
dauernder Druck auf die fertige Verklebung ausgeübt werden
muß, um deren Ausbildung zu einem festen Verbund zu fördern.
Dieser Anpreßdruck kann in Laufrichtung bei der Längsnaht mit
einem System von Rollen ausgeübt werden. Bei der Querklebung
im Bodenbereich kann dieser Druck im allgemeinen nur für kurze
Zeit manuell vom Bedienungspersonal der Maschinen vor dem nach
folgenden Verpacken der Beutel ausgeübt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungs
beutel der eingangs genannten Gattung mit einer höheren Sicher
heit für die Bodenverklebung zu schaffen, wodurch eine bes
sere Dichtigkeit gegen durchtretende, sehr feine Füllgüter
gewährleistet wird. Die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe
zeichnet sich dadurch aus, daß in den Beutelboden ein flächi
ges Zusatzelement geklebt ist, über welches zwei Faltlaschen
des Beutelbodens greifen und mit dem Zusatzelement fest ver
bunden sind. Vorzugsweise wird als flächiges Zusatzelement
ein partiell selbstklebend ausgebildetes Etikett verwendet.
Dieses ist an beiden Seiten unter Einhaltung von klebstoff
freien Mittelstreifen, also partiell, mit einer Dauerklebe
masse beschichtet. Weiterhin ist es von Vorteil, ein Papier
etikett als Zusatzelement einzusetzen. Nach dem Vorfalten des
Beutels wird das beidseitig selbstklebend ausgebildete Eti
kett derart mit der Oberfläche des teilgefalteten Beutel
bodens verklebt, daß der Bodenspalt des Verpackungsbeutels
vom klebstofffreien Mittelbereich des Zusatzelements voll
ständig verdeckt wird, woraufhin anschließend in üblicher
Weise wäßriger Leim auf den Beutelboden aufgetragen und der
Boden durch Einwärtsbiegen und Andrücken der restlichen Falt
laschen endgültig gebildet wird.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß zunächst einmal mit
geeigneten Leimen eine Verklebung einer Papierinnenlage mit
Kunststoff erfolgen kann, die schnell abbindet und eine
hohe Festigkeit erreicht, so daß sie nur unter Faserbruch
lösbar ist. Zusätzlich kann die Dichtigkeit durch das einzu
klebende Etikett wesentlich erhöht werden. Es ist offen
kundig, daß bei üblichen vorgefertigten Verpackungsbeuteln
Luft durch die Falten des Bodens blasen kann und sehr feine
Füllgüter in der Lage sind, aus dem Boden herauszurieseln.
Die Verwendung eines mit dem Beutelboden verklebten Zusatz
elements bietet den weiteren Vorteil, daß dieses von Eti
kettenspendern üblicher Bauart so in die Beutelmaschine einge
bracht werden kann, daß die selbstklebenden Bereiche fest mit
der Oberfläche des teilgefalteten Bodens verbunden werden.
Eine vollständige Beschichtung des Etiketts verbietet sich,
da dann das Aufstellen des Beutels nach der Fertigstellung
dadurch erschwert werden kann, daß die Papierinnenlage des
Beutels an der freien Fläche des Etiketts und auch das Füllgut
nach dem Befüllen an dem Etikett ankleben kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf einen Verpackungsbeutel mit bereits
einseitig verklebtem Zusatzelement vor der endgültigen
Bildung des Beutelbodens;
Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung des Beutelbodens in
einer Teilfaltung;
Fig. 3 einen weiteren Faltschritt zur Herstellung des Beutel
bodens;
Fig. 4 den Beutelboden gemäß Fig. 1 in schaubildlicher Dar
stellung;
Fig. 5 einen fertig gefalteten und endgültig unter Einsatz
eines Etiketts gebildeten Beutelboden eines aufge
stellten Beutels, bereit zum Befüllen.
Der Verpackungsbeutel 1 zeigt einen Boden 2, der durch Faltun
gen entlang von Falzlinien 3, die der Übersichtlichkeit wegen
durch eine unterbrochene Strichführung gekennzeichnet sind,
gebildet wird. Dabei entstehen Seitenlaschen 4 und 5 sowie
dreieckförmige Decklaschen 6 und 7, welche die Seitenlaschen
4 und 5 beim fertig gebildeten Boden überdecken.
Zwischen den Seitenlaschen 4 und 5 besteht ein nicht zu ver
meidender Spalt 8 als Quelle ständiger Undichtigkeit.
Vor dem Einbiegen und Verkleben der Faltlaschen 6 und 7 mit
den beiden seitlichen Bodenlaschen 4 und 5 wird ein Etikett 9,
vorzugsweise aus Papier, auf den teilgefalteten Boden, d. h.,
auf die bereits einwärts gebogenen Laschen 4 und 5 gelegt und
mit diesen verklebt. Zu diesem Zweck ist das Etikett minde
stens einseitig, d. h. auf der dem Beutelinhalt zugekehrten
Fläche mit einem Dauerkleber versehen, wobei lediglich im Be
reich des Bodenspaltes 8 ein klebstofffreier Mittelstreifen
eingehalten wird. Dadurch wird vermieden, daß Füllgut mit dem
Etikett verkleben kann. Nach der Verklebung mit dem Etikett 9
können die restlichen Bodenlaschen 6 und 7 um die Falzlinien
3 einwärtsgebogen und mit dem Etikett 9 sowie den beiden seit
lichen Bodenlaschen 4 und 5 verklebt werden. Vorzugsweise ist
bei der dreieckförmigen Bodenlasche 7 ein Teil der äußeren
Kunststofflage 10 von der Papierinnenlage getrennt und nur die
Papierinnenlage einwärtsgeschlagen worden, so daß eine noch
größere flächige Verklebemöglichkeit gegeben ist, wie die Fig.
5 gut erkennen läßt.
Claims (5)
1. Verpackungsbeutel aus einem aus mehreren Lagen unterschied
licher Stoffe bestehenden Materialzuschnitt unter Verwendung
von wäßrigem Weißleim zum Verkleben des Verpackungsbeutelzu
schnitts, dadurch gekennzeichnet, daß in den Beutelboden ein
flächiges Zusatzelement geklebt ist, über welches die Faltla
schen des Beutelbodens greifen und mit dem Zusatzelement fest
verbunden sind.
2. Verpackungsbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als flächiges Zusatzelement ein partiell selbstklebend
ausgebildetes Etikett eingesetzt ist.
3. Verpackungsbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß beide Seiten des Etiketts partiell unter Einhal
tung von klebstofffreien Mittelstreifen mit einer Dauerklebe
masse beschichtet sind.
4. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Zusatzelement ein Papieretikett ist.
5. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbeutels nach
einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zu
satzelement unter Einhaltung eines klebstofffreien Mittelstrei
fens beidseitig mit einer Dauerklebemasse beschichtet und
derart mit der Oberfläche des teilgefalteten Beutelbodens
verklebt wird, daß der Bodenspalt des Verpackungsbeutels
vom klebstofffreien Mittelstreifen des Zusatzelements voll
ständig verdeckt wird, und daß anschließend in üblicher Weise
wäßriger Leim auf den Beutelboden aufgetragen und der Boden
durch Einwärtsbiegen und Andrücken der Faltlaschen endgültig
gebildet wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924214488 DE4214488A1 (de) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Verpackungsbeutel |
DE9218665U DE9218665U1 (de) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Verpackungsbeutel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924214488 DE4214488A1 (de) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Verpackungsbeutel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4214488A1 true DE4214488A1 (de) | 1993-11-11 |
Family
ID=6457983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924214488 Withdrawn DE4214488A1 (de) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Verpackungsbeutel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4214488A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110753663A (zh) * | 2017-06-22 | 2020-02-04 | 株式会社细川洋行 | 带嘴包装袋及其制造方法、以及装有内容物的带嘴包装袋 |
-
1992
- 1992-05-07 DE DE19924214488 patent/DE4214488A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110753663A (zh) * | 2017-06-22 | 2020-02-04 | 株式会社细川洋行 | 带嘴包装袋及其制造方法、以及装有内容物的带嘴包装袋 |
CN110753663B (zh) * | 2017-06-22 | 2021-11-02 | 株式会社细川洋行 | 带嘴包装袋及其制造方法、以及装有内容物的带嘴包装袋 |
US11655089B2 (en) | 2017-06-22 | 2023-05-23 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Spout-equipped packaging bag and manufacturing method therefor, and spout-equipped packaging bag that contains contents |
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8130 | Withdrawal |