DE4213960A1

DE4213960A1 - Locally fixed steel pressure container for liquid gas - is supported away from ground by stands to allow all round drying of anti-corrosive coating.

Info

Publication number: DE4213960A1
Application number: DE19924213960
Authority: DE
Inventors: Reiner Dipl Ing Spreckelmeyer
Original assignee: Kloeckner Wilhelmsburger GmbH
Current assignee: Kloeckner Wilhelmsburger GmbH
Priority date: 1992-04-28
Filing date: 1992-04-28
Publication date: 1993-11-04

Abstract

The stands (3) are fixedly connected to the container and comprise rectangular plates set on edge and shaped to match the contour of the container. The stands are set across the longitudinal axis of the container in each end area. The stands can be made from a rectangular piece of sheet steel or other corrosion-resistant material. The bottom of the stand is bent down at right angles to form the standing surface resting on the ground. The stands are pref. coated with a polyurethane, epoxide or bitumen covering. USE/ADVANTAGE - The containers for pressure gas can now be stood anywhere to dry. When the containers are in the ground the stands serve as stabilisers.

Description

Die Erfindung betrifft einen ortsfesten Druckbehälter aus Stahl für Flüssiggas für die erdgedeckte Aufstellung.The invention relates to a stationary pressure vessel made of steel for liquid gas for the buried installation.

Es ist bekannt, Flüssiggasbehälter im Erdreich zu lagern. Dazu müssen die Be hältnisse besonders behandelt und ausgestaltet sein, damit sichergestellt ist, daß die Behälterwände nicht durch Korrosion zerfressen werden und Gas aus treten kann. Daher wird der Beschichtung dieser Behältnisse große Aufmerk samkeit und Sorgfalt gewidmet. So ist es üblich, während des Beschichtungsvorgangs und der Trocknung der Beschichtung die rundge formten Behälter an eigens dafür angebrachten Hebeösen aufzuhängen, damit die Behälter ringsherum beschichtet werden können und beim Trocknen da nach an keiner Stelle aufliegen und Beschädigungen davontragen können.It is known to store liquid gas containers in the ground. To do this, the Be be treated and designed to ensure that that the container walls are not eroded by corrosion and gas is released can kick. Therefore, the coating of these containers is paying great attention devoted to diligence and care. So it is common during the Coating process and the drying of the coating the round shaped container to hang from specially attached lifting eyes the containers can be coated all around and when drying after not lying on any part and being able to carry damage.

Beim Trockenvorgang hängt der Behälter weiter an den Hebeösen und muß solange in der Konservierungshalle verbleiben, bis er abgetrocknet ist. Somit kann die Konservierungshalle, die besonders beheizt und klimatisiert ist, nicht ausschließlich für den Beschichtungsvorgang verwendet werden, sondern muß Bereiche für den Trocknungsvorgang bereitstellen. Dies senkt die Stückzahl der ausgeführten Beschichtungen und somit die Kapazität der Konservie rungshalle.During the drying process, the container still hangs on the lifting eyes and must remain in the preservation hall until it has dried. Consequently the conservation hall, which is particularly heated and air-conditioned, cannot used exclusively for the coating process, but must Provide areas for the drying process. This reduces the number of pieces of the coatings carried out and thus the capacity of the preserve development hall.

Auch beim Transport muß besondere Sorgfalt geübt werden, damit die Be hälterbeschichtungen unversehrt bleiben. Daher werden unter jeden Behälter zwei Holzsättel mit Filz- oder Gummiauflage montiert, wobei jeder dieser Sättel mittels Spannbändern fixiert wird. Diese Verpackung ist aufwendig und zumeist nicht wieder zu gebrauchen. Der umständliche Transportvorgang muß bis zum endgültigen Ablegen des Behälters im Erdreich mehrfach durchgeführt werden, nämlichSpecial care must also be exercised during transport so that the loading container coatings remain intact. Therefore, under every container two wooden saddles with felt or rubber pads mounted, each of these saddles is fixed by means of straps. This packaging is complex and mostly not to use again. The cumbersome transport process must be by final placement of the container in the ground several times become, namely

- für die Herstellung der Beschichtung (Montage beim Behälterhersteller - Demontage beim Beschichter),- for the production of the coating (assembly at the container manufacturer - Disassembly at the coater),
- beim Komplettieren der Behälter mit Armaturen (Montage beim Beschich ter - Demontage beim Behälterhersteller),- when completing the container with fittings (assembly when coating ter - disassembly at the container manufacturer),
- beim Transport in ein Zwischenlager (Montage beim Behälterhersteller - Demontage im Zwischenlager),- during transport to an interim storage facility (assembly by the container manufacturer - Disassembly in the interim storage facility),
- beim Transport zum Kunden (Montage im Zwischenlager - Demontage beim Endkunden).- during transport to the customer (assembly in the intermediate storage - disassembly at the end customer).

Die Druckgasbehälter sind üblicherweise röhrenförmig und weisen eine runde Kontur auf. Die einzige Unterbrechung dieser Kontur sind die Armaturen. Bei erdgedeckten Druckbehältern ist es üblich, diese ohne weitere Befestigung in ein Sandbett abzulegen und die Behälter dann mit Erde zuzuschütten. Diese Lagerung ist zwar kostenmäßig sehr günstig, hat aber den Nachteil, daß die Behälter entweder seitlich oder senkrecht verschoben oder aber verdreht wer den können, so daß sie ihre ursprüngliche Lage nicht beibehalten. Dies ist ein nicht unbeträchtliches Sicherheitsrisiko.The compressed gas containers are usually tubular and have a round one Contour on. The only interruption in this contour is the fittings. At buried pressure vessels, it is common to do this without further attachment place a sand bed and then fill the containers with earth. These Storage is very inexpensive, but has the disadvantage that the Containers either shifted laterally or vertically or twisted can so that they do not maintain their original position. This is a not inconsiderable security risk.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß sie einfach und schnell be schichtet, transportiert und sicher gelagert werden kann.In contrast, the invention has for its object a device to improve the type mentioned so that they be easy and quick can be layered, transported and safely stored.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Druckbehälter mindestens eine Einrichtung zum Aufständern aufweist. Die Einrichtung zum Aufständern, desweiteren Ständer genannt, spart Hebeösen ein, ermöglicht die einfache Beschichtung und die Zugänglichkeit der gesamten Behälteroberflä che. Der Trocknungsvorgang wird vereinfacht und verbilligt, da er nun auch au ßerhalb der Konservierungshallen stattfinden kann. Die zuvor für den Transport notwendigen Holzsättel entfallen. Die Ständer dienen darüber hinaus bei der Lagerung im Erdreich als Stabilisierungselemente gegen Verschieben und Ver drehen.The object is achieved according to the invention in that the pressure vessel has at least one device for standing up. The facility for Uprights, also called stands, save lifting eyes, make it possible easy coating and access to the entire container surface che. The drying process is simplified and cheaper, because it is now also au can take place outside the conservation halls. The previously for transportation necessary wooden saddles are eliminated. The stands also serve at the Storage in the ground as stabilizing elements against shifting and ver rotate.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Ständer mit dem Behälter fest verbunden sind, ihn tragen und vom Boden im Abstand hal ten. So ist sichergestellt, daß der Druckbehälter in seinem unteren Bereich der Beschichtung zugänglich ist; dafür Hebeösen vorzusehen, ist überflüssig ge worden. Der Behälter steht fest auf den angeschweißten Ständern. Es kann eine 100%ige Beschichtung durchgeführt werden; keine Haltevorrichtung sperrt einzelne Bereiche ab.A special embodiment of the invention provides that the stand with are firmly connected to the container, carry it and stand at a distance from the floor ten. This ensures that the pressure vessel in its lower area of the Coating is accessible; Providing lifting eyes for this is superfluous been. The container stands firmly on the welded stands. It can a 100% coating can be carried out; no holding device isolates individual areas.

Die nach der Beschichtung vorzunehmende zeitaufwendige Trocknung der Be hälter muß nicht in der Konservierungshalle stattfinden. Sie erfolgt in einer be liebigen Räumlichkeit, wo die Behälter auf ihren Ständern trocknen können. Die teure klimatisierte Beschichtungshalle kann ausschließlich zur Beschichtung genutzt werden. Es müssen nicht Bereiche für das Trocknen der Behälter ab gezweigt werden. Eine Senkung der Beschichtungskosten und eine Vergröße rung der Stückzahl ist die Folge.The time-consuming drying of the loading to be carried out after the coating container does not have to take place in the preservation hall. It takes place in a be any space where the containers can dry on their stands. The expensive air-conditioned coating hall can only be used for coating be used. There are no areas for drying the containers be branched. A reduction in coating costs and an increase in size The number of pieces is the result.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Ständer in ihrem unteren Teil eine Aussparung aufweisen. Die Aussparung ermöglicht das Ver bolzen der Behälterständer auf dem Transportfahrzeug. Es ist hierbei an Fahr zeuge zum Transport von oberirdischen Druckbehältern gedacht, die eigens dafür auf ihrer Ladefläche U-Eisen zum Aufnehmen von Ständerfüßen aufwei sen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht den Einsatz dieser Fahr zeuge. Die Druckbehälter müssen nicht in Holzsättel umständlich umgelagert werden, sondern können so wie sie sind auf ihren Ständern transportiert wer den.Another embodiment of the invention provides that the stand in its have a recess in the lower part. The recess enables the ver bolt the container stand on the transport vehicle. It is driving here witness to the transport of above-ground pressure vessels, the specially on their loading surface, they have U-irons for holding stand feet sen. The device according to the invention enables the use of this driving witness. The pressure vessels do not have to be laboriously relocated to wooden saddles but can be transported on their stands as they are the.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht weiter vor, daß die Ständer entweder nur in ihrem oberen Bereich oder aber insgesamt beschichtet sind. Diese Va riationsmöglichkeit erlaubt es, auf das jeweilige Beschichtungsverfahren ein zugehen und die Beschichtung so vorzunehmen, wie es für die Anwendung des jeweiligen Beschichtungsverfahrens am praktischsten und zeitlich günstigsten ist.An embodiment of the invention further provides that the stand either are coated only in their upper area or in total. This Va The possibility of rationing allows you to adapt to the respective coating process approach and apply the coating as it is for the application of the respective coating process most practical and in time is cheapest.

Die erfindungsgemäßen Ständer wirken als Stabilisierungselemente, wenn der Druckbehälter im Erdreich abgelegt wird. Unterschiedliche Bodensetzungen, Behälterumfangsdehnungen verursacht durch Temperaturdifferenzen können nicht länger zu einer Lageveränderungen des Behälters im Erdreich führen. Dies wird durch die stabilisierende Wirkung der Ständerfüße vermieden. Der Druckbehälter ist gegen seitliches und/oder senkrechtes Verschieben sowie gegen Verdrehen gesichert, so daß der Druckbehälter seine einmal im Erdreich eingenommene Lage auch später beibehält. The stand according to the invention act as stabilizing elements when the Pressure vessel is placed in the ground. Different settlements, Vessel circumferential strains caused by temperature differences can no longer lead to a change in the position of the container in the ground. This is avoided by the stabilizing effect of the stand feet. The Pressure vessel is against lateral and / or vertical displacement as well secured against twisting so that the pressure vessel is once in the ground occupies a later position.

Die Erfindung wird weiterhin anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The invention is further illustrated by the embodiments shown in the drawing explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den erfindungsgemäßen Druckbehälter mit vier Einrichtungen zum Aufständern in einer Frontalansicht, Fig. 1 the pressure vessel according to the invention with four devices for Aufständern in a frontal view,

Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Druckbehälter in einem Teilquerschnitt, Fig. 2 shows the pressure vessel shown in Fig. 1 in partial cross-section,

Fig. 3 eine Einrichtung zum Aufständern mit zugehöriger Tasche in auseinan dergezogener perspektivischer Ansicht, Fig. 3 is a means for Aufständern with associated pocket in auseinan dergezogener perspective view;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform in einer schematischen Darstellung, Fig. 4 shows another embodiment in a schematic representation,

Fig. 5 eine Einrichtung zum Aufständern nach der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform, Fig. 5 is a means for Aufständern according to the embodiment shown in Fig. 4 embodiment,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform in einer schematischen Darstellung, Fig. 6 shows another embodiment in a schematic representation,

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform in einer schematischen Darstellung. Fig. 7 shows a further embodiment in a schematic representation.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 sind vier Ständer 3 an den Druckbehälter 1 punktgeschweißt, so daß Schlitze 7 entstehen. Die Ständer 3 sind gerade Stahlbleche von ungefahr 8 mm Dicke, die im Behälterauflagebe reich den Behälter 1 nachformen. Sie sind quer zur Längsachse des Behälters 1 jeweils in seinen Endbereichen angeordnet. Im unteren Teil des Ständers 3 sind Aussparungen 4 vorgesehen. Gemäß Fig. 3 kann der Ständerfuß 3 mittels eines Bolzens 19, der durch die Aussparung 4 geschoben wird, in ein fest in stalliertes U-Eisen fixiert werden. Der Ständerfuß 3 steckt in dem U-Eisen, wie in einer Tasche. In Transportfahrzeugen für Druckbehälter sind diese U-Eisen installiert.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, four stands 3 are spot welded to the pressure vessel 1 so that slots 7 are formed. The stand 3 are straight steel sheets of about 8 mm thickness, which the container 1 richly reshape the container 1 . They are arranged transversely to the longitudinal axis of the container 1 in its end regions. Recesses 4 are provided in the lower part of the stand 3 . Referring to FIG. 3, the base of the stand 3 by a bolt 19, which is pushed through the recess 4, in a fixed-iron U are fixed in stalliertes. The stand base 3 is in the U-iron, like in a pocket. These U-bars are installed in transport vehicles for pressure vessels.

Die Beschichtung des Druckbehälters 1 erfolgt nach dem Anschweißen der Ständer 3. Die zuvor entstandenen Schweißnähte sind somit mitbeschichtet.The pressure vessel 1 is coated after the stand 3 has been welded on. The weld seams previously created are thus also coated.

Fig. 2 zeigt auf seiner rechten Seite den unteren Teil des Behälters 1 mit Stän der vor der Beschichtung und links den Behälter 1 mit aufgetragener Be schichtung 5. Als vorteilhaft hat sich eine Beschichtungszone mit einer Breite von 50 mm herausgestellt. Es ist auch möglich, den gesamten Ständer 3 zu be schichten. Was am vorteilhaftesten ist richtet sich nach der Beschichtung und dem angewendeten Verfahren. Fig. 2 shows on its right side the lower part of the container 1 with stand before coating and on the left the container 1 with applied coating 5 . A coating zone with a width of 50 mm has proven to be advantageous. It is also possible to layer the entire stand 3 be. What is most advantageous depends on the coating and the process used.

Die Beschichtung selber besteht aus einer ungefähr 1 mm dicken Epoxy schicht. Es kann aber auch eine Bitumenbeschichtung oder eine Polyurethan- Beschichtung gewählt werden. Hier sollte die Schichtdicke ungefähr 3 1/2 mm betragen.The coating itself consists of an approximately 1 mm thick epoxy layer. But it can also be a bitumen coating or a polyurethane Coating can be selected. Here the layer thickness should be about 3 1/2 mm be.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4 und 5 sind die Ständer 3 abgewinkelte Stahlbleche. Im oberen Bereich 8 des Ständers 3 knickt das Ständerblech zum Behälter 1 hin in einem Winkel α ab. Dieser Win kel beträgt ungefähr 135°. Im unteren Bereich knickt der Ständer 3 auswärtsge richtet ab, und zwar in einem Winkel von 90°, so daß eine Standfläche 9 ent steht. Die Ständer 3 sind parallel zur Längsachse in den Endbereichen des Be hälters 1 angebracht. Fig. 5 zeigt die mögliche Verbolzung in einem U-Eisen oder einer Tasche. Bolzen 19 wird dabei fest zwischen die Taschenseiten wände 14 des U-Eisens verkantet.According to a further embodiment of the invention according to FIGS. 4 and 5, the stands 3 are angled steel sheets. In the upper area 8 of the stand 3, the stand plate bends towards the container 1 at an angle α. This angle is approximately 135 °. In the lower area of the stand 3 bends auswärtsge, at an angle of 90 °, so that a footprint 9 is ent. The stand 3 are mounted parallel to the longitudinal axis in the end regions of the container 1 Be. Fig. 5 shows the possible bolting in a U-iron or a pocket. Bolt 19 is firmly jammed walls 14 of the U-iron between the pocket sides.

Beschichtungszone bzw. Vollbeschichtung, Beschichtungsmittel und Schicht dicke der Beschichtung sind wie bei Ausführungsbeispiel 1.Coating zone or full coating, coating agent and layer The thickness of the coating is the same as in embodiment 1.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 6 ist nur ein Ständer 3 vorgesehen. Dieser Ständer 3 ist mittig unter dem Behälter 1a ange ordnet, und zwar auf dem Schnittpunkt von mittig angelegter Längsachse des Behälters 1 zur mittig angelegten Querachse. Er besteht aus zwei sich kreu zenden Ständerteilen 11 und 12. Das Ständerteil 11 formt im Behälterauflagebe reich die parallel zur Querachse verlaufende bauchige Behälterkontur nach. Das Ständerteil 12 hat eine gerade obere Kante entsprechend der geraden Kontur des Behälters 1a parallel zur Längsachse. Im Ständerteil 11 sind zwei Aussparungen 4 vorgesehen, und zwar in den unteren Endbereichen bezogen auf die Längserstreckung.According to a further embodiment of the invention according to FIG. 6, only one stand 3 is provided. This stand 3 is arranged centrally under the container 1 a, at the intersection of the central longitudinal axis of the container 1 to the central transverse axis. It consists of two intersecting stand parts 11 and 12 . The stand part 11 forms in the container support area the bulbous container contour running parallel to the transverse axis. The stand part 12 has a straight upper edge corresponding to the straight contour of the container 1 a parallel to the longitudinal axis. Two cutouts 4 are provided in the stand part 11 , specifically in the lower end regions with respect to the longitudinal extent.

Die Verbolzung des Ständers 3 erfolgt wie in Ausführungsbeispiel 1 gemäß Fig. 3. The stand 3 is bolted as in exemplary embodiment 1 according to FIG. 3.

Beschichtungszone bzw. Vollbeschichtung, Beschichtungsmitte und Schicht dicke der Beschichtung sind wie bei Ausführungsbeispiel 1.Coating zone or full coating, coating center and layer The thickness of the coating is the same as in embodiment 1.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 7 sind zwei Ständer 3 vorgesehen. Die Ständerform entspricht der des Ständerteiles 11. Die beiden Ständer 3 sind quer zur Längsachse des Behälters 1b jeweils in sei nen Endbereichen angeordnet. Die Anordnung der Aussparungen 4 entspricht der des Ständerteiles 11 in Ausführungsbeispiel 3. Die Verbolzung der Ständer erfolgt entsprechend Ausführungsbeispiel 1 gemäß Fig. 3.According to a further embodiment of the invention according to FIG. 7, two stands 3 are provided. The shape of the stand corresponds to that of the stand part 11 . The two stands 3 are arranged transversely to the longitudinal axis of the container 1 b each in its end regions. The arrangement of the cutouts 4 corresponds to that of the stand part 11 in exemplary embodiment 3 . The studs are bolted in accordance with embodiment 1 according to FIG. 3.

Bei allen Ausführungsformen ist das korrosionsbeständige Stahlblech ungefähr 8 mm dick.In all embodiments, the corrosion-resistant steel sheet about 8 mm thick.

Stücklisteparts list

1 Behälter
2 Druckbehälterwand
3 Einrichtung zum Aufständern oder Ständer
4 Aussparung
5 Beschichtung
6 Bitumen
7 Schlitze
8 oberer Bereich des Ständers
9 Standfläche
10 Boden
11, 12 Ständerteile
14 Taschenseitenwände
15 Verbindungswand
16 abgewinkelter Ständer
17 beschichteter Ständerteil
18 unbeschichteter Ständerteil
19 Bolzen 1 container
2 pressure vessel wall
3 Device for standing up or stand
4 recess
5 coating
6 bitumen
7 slots
8 upper part of the stand
9 footprint
10 floor
11, 12 stand parts
14 pocket side walls
15 connecting wall
16 angled stands
17 coated stand part
18 uncoated stand part
19 bolts

Claims

1. Ortsfester Druckbehälter aus Stahl für Flüssiggas für die erdgedeckte Auf stellung, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1) mindestens eine Einrichtung zum Aufständern (3) aufweist.1. Fixed steel pressure vessel for liquefied petroleum gas for the buried position, characterized in that the pressure vessel ( 1 ) has at least one device for standing ( 3 ).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) mit dem Behälter (1) fest verbun den ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the device for standing ( 3 ) with the container ( 1 ) is the verbun firmly.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) den Behälter (1) trägt und ihn vom Boden im Abstand hält.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device for standing ( 3 ) carries the container ( 1 ) and keeps it at a distance from the floor.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1) vier Einrichtungen zum Aufständern (3) aufweist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure vessel ( 1 ) has four devices for standing ( 3 ).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Einrichtung zum Aufständern (3) eine im wesentlichen rechteckige hochkant stehende Platte von geringer Dicke ist, die im Bereich der Be hälterauflage die Behälterkontur nachformt.5. The device according to claim 4, characterized in that the device for standing ( 3 ) is a substantially rectangular upright standing plate of small thickness, which reshaped the container contour in the area of the Be container support.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) in ihrem unteren Teil mindestens eine Aussparung (4) aufweist. 6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that the device for standing ( 3 ) has at least one recess ( 4 ) in its lower part.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufständern (3) quer zur Längsachse des Druckbehälters (1) jeweils in seinen Endbereichen angeordnet sind.7. The device according to claim 4 to 6, characterized in that the means for standing ( 3 ) transverse to the longitudinal axis of the pressure vessel ( 1 ) are each arranged in its end regions.

8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) ein im wesentlichen rechteckiges Stück Stahlblech ist.8. The device according to claim 4, characterized in that the device for standing ( 3 ) is a substantially rectangular piece of sheet steel.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) in ihrem oberen Teil (8) um einen Winkel α von der Vertikalachse abknickt.9. The device according to claim 8, characterized in that the device for standing ( 3 ) in its upper part ( 8 ) kinks by an angle α from the vertical axis.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die der Winkel α ungefähr 135° beträgt.10. The device according to claim 9, characterized, that the angle α is approximately 135 °.

11. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) im unteren Teil rechtwinklig ab knickt und eine Standfläche (9) bildet, die auf dem Boden (10) aufliegt.11. The device according to claim 8 to 10, characterized in that the device for standing ( 3 ) kinks at right angles in the lower part and forms a footprint ( 9 ) which rests on the floor ( 10 ).

12. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Standfläche (9) auswärtsgerichtet abknickt.12. The apparatus of claim 7 to 9, characterized in that the standing surface ( 9 ) bends outwards.

13. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufständern (3) parallel zur Längsachse des Druckbehälters (1) jeweils in seinen Endbereichen angeordnet sind.13. The apparatus according to claim 8 to 12, characterized in that the means for standing ( 3 ) parallel to the longitudinal axis of the pressure vessel ( 1 ) are each arranged in its end regions.

14. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1a) lediglich eine Einrichtung zum Aufständern (3) aufweist. 14. The apparatus according to claim 1 to 13, characterized in that the pressure vessel ( 1 a) has only one device for standing ( 3 ).

15. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) mittig angeordnet ist, und zwar auf dem Schnittpunkt von mittig angelegter Längsachse des Behälters (1) zur mittig angelegten Querachse.15. The apparatus according to claim 6 and 14, characterized in that the device for standing ( 3 ) is arranged centrally, at the intersection of the longitudinal axis of the container ( 1 ) applied to the central transverse axis.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufständern (3) aus zwei sich kreuzenden Stän derteilen (11, 12) besteht, wobei Ständerteil (11) im Behälterauflagebereich die parallel zur Längsachse verlaufende bauchige Behälterkontur nach formt und Ständerteil (12) die parallel zur Querachse verlaufende gerade Behälterkontur.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the device for the stand ( 3 ) consists of two intersecting Stän derteile ( 11 , 12 ), the stand part ( 11 ) in the container support area the parallel to the longitudinal axis of the bulbous container contour after forms and stand part ( 12 ) the straight container contour running parallel to the transverse axis.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Ständerteile (11, 12) ungefähr gleich lang sind.17. The apparatus according to claim 15 and 16, characterized in that the stand parts ( 11 , 12 ) are approximately the same length.

18. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1b) zwei Einrichtungen zum Aufständern (3) auf weist.18. The apparatus according to claim 1 to 17, characterized in that the pressure vessel ( 1 b) has two devices for standing ( 3 ).

19. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufständern (3) quer zur Längsachse des Be hälters (1) jeweils in seinen Endbereichen angeordnet sind.19. The apparatus according to claim 6 and 18, characterized in that the means for standing ( 3 ) transverse to the longitudinal axis of the loading container ( 1 ) are each arranged in its end regions.

20. Vorrichtung nach Anspruch 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufständern (3) im Behälterauflagebereich die parallel zur Querachse verlaufende bauchige Behälterkontur nachformen.20. The apparatus of claim 18 and 19, characterized in that the means for standing ( 3 ) in the container support area reshape the bulbous container contour running parallel to the transverse axis.

21. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufständern (3) aus korrosionsbeständigem Material sind. 21. The apparatus according to claim 1 to 20, characterized in that the means for standing ( 3 ) are made of corrosion-resistant material.

22. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufständern (3) einen beschichteten oberen Teil (17) und einen unbeschichteten unteren Teil (18) aufweisen.22. The apparatus according to claim 1 to 21, characterized in that the means for standing ( 3 ) have a coated upper part ( 17 ) and an uncoated lower part ( 18 ).

23. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Einrichtung zum Aufständern (3) beschichtet ist.23. The device according to claim 1 to 22, characterized in that the entire device for standing ( 3 ) is coated.

24. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung eine Bitumenbeschichtung (6) ist.24. The device according to claim 1 to 23, characterized in that the coating is a bitumen coating ( 6 ).

25. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung eine Epoxi-Beschichtung ist.25. The device according to claim 1 to 24, characterized, that the coating is an epoxy coating.

26. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung eine Polyurethan-Beschichtung ist.26. The device according to claim 1 to 25, characterized, that the coating is a polyurethane coating.