DE202009007239U1 - Stationary pressure vessel made of steel for LPG - Google Patents

Stationary pressure vessel made of steel for LPG Download PDF

Info

Publication number
DE202009007239U1
DE202009007239U1 DE200920007239 DE202009007239U DE202009007239U1 DE 202009007239 U1 DE202009007239 U1 DE 202009007239U1 DE 200920007239 DE200920007239 DE 200920007239 DE 202009007239 U DE202009007239 U DE 202009007239U DE 202009007239 U1 DE202009007239 U1 DE 202009007239U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tank
storage tank
tank body
shell
lpg storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200920007239
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EUROTANK GmbH
Original Assignee
EUROTANK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EUROTANK GmbH filed Critical EUROTANK GmbH
Priority to DE200920007239 priority Critical patent/DE202009007239U1/en
Publication of DE202009007239U1 publication Critical patent/DE202009007239U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/08—Integral reinforcements, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0607—Coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0184—Attachments to the ground, e.g. mooring or anchoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408—Level of content in the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/043—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0486—Indicating or measuring characterised by the location
    • F17C2250/0491—Parameters measured at or inside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/015—Facilitating maintenance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/05—Improving chemical properties
    • F17C2260/053—Reducing corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0134—Applications for fluid transport or storage placed above the ground
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
    • F17C2270/0144—Type of cavity
    • F17C2270/0147—Type of cavity by burying vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Flüssiggaslagertank (1, 1a) mit einem, insbesondere unterirdisch zu lagernden, Tankkörper (2, 2a) mit einer Mehrzahl von Anschlüssen (5) und einer außenseitigen Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung (12), dadurch gekennzeichnet, dass der Tankkörper (2, 2a) auf seiner Außenfläche zwei hervorstehende, in die Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung (12) eingebettete Befestigungselemente (6) aufweist, an denen jeweils ein Tragelement (7) lösbar befestigbar angeordnet ist.Liquid gas storage tank (1, 1a) having a tank body (2, 2a) to be stored, in particular underground, with a plurality of connections (5) and an outside bitumen and / or plastic coating (12), characterized in that the tank body (2, 2a) has on its outer surface two projecting, in the bitumen and / or plastic coating (12) embedded fasteners (6), on each of which a support member (7) is arranged detachably fastened.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Flüssiggaslagertank mit einem, insbesondere unterirdisch zu lagernden, Tankkörper mit einer Mehrzahl von Anschlüssen und einer außenseitigen Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung.The Invention is directed to a liquefied gas storage tank a, in particular underground storage, tank body with a plurality of terminals and an outside Bitumen and / or plastic coating.

Zur Lagerung von Flüssiggas, wie Propan, Butan und deren Gemische, finden Flüssiggaslagertanks Verwendung, die als so genannte ortsfeste Druckbehälter aus Stahl für Flüssiggas den DIN-Normen DIN 4680 und DIN 4681 entsprechen, je nachdem ob eine oberirdische Aufstellung oder eine unterirdische, dass heißt erdgedeckte, Aufstellung des jeweiligen Druckbehälters oder Flüssiggaslagertanks vorgesehen ist. Die jeweiligen Flüssiggaslagertanks bestehen aus einem Tankkörper, der aus einem Tankmantel und stirnseitigen Tankböden zusammengesetzt ist. Zur Inspektion des Inneren kann ein Mannloch vorgesehen sein, es können aber auch verschiedene oder zumindest eine Besichtigungsöffnung(en) vorgesehen sein. In das Tankinnere reichen eine Reihe von Anschlüssen, und zwar Anschlüsse für die Füllung, die Entnahme von flüssiger und/oder gasförmiger Phase, für ein Druckmessgerät, für ein Sicherheitsventil, für einen Flüssigkeitsstandanzeiger sowie für eine Anzeige für den höchsten Füllungsgrad. Zur Versteifung des Tankkörpers können tankinnenseitig Versteifungsringe vorgesehen sein. Als Korrosionsschutz ist die Tankaußenseite mit einer Beschichtung oder Umhüllung aus Bitumen oder Kunststoff versehen. Um den jeweiligen Druckbehälter oder Flüssigkeitslagertank an die vorgesehene Aufstellposition bewegen zu können, sind oberseitig an der Mantelfläche des Tankkörpers Tragösen angeordnet. Zum Transport werden durch die Tragösen Transportgurte oder Seile geführt und dann kann der Tank an einem Transportfahrzeug, beispielsweise einem Kran oder einem Radlader oder Ähnlichem hängend, transportiert werden. Damit der Korrosionsschutz sichergestellt ist, werden auch die Tragösen mit der Bitumen- oder Kunststoffbeschichtung umhüllt, so dass sich eine durchgehende Kunststoff- oder Bitumenbeschichtung auf der Außenseite des Tankkörpers ergibt. Wird ein solchermaßen mit einer Korrosionsbeschichtung versehener Flüssiggaslagertank auf einer Baustelle zu seinem Aufstellungsort transportiert und dann als erdgedeckte Ausführungsform beispielsweise in eine ausgehobene Grube abgelassen, so hat die Praxis gezeigt, kommt es häufig zu einem heftigen Aufsetzen des Tanks in der Bodengrube. Dies führt dazu, dass sich in der Kunststoffbeschichtung, insbesondere im Bereich der Tragösen, feine Haarrisse ausbilden. Wenn nun der Flüssiggaslagertank danach in der Grube erdbedeckt angeordnet ist, liegen die Tragösen in der Erdschicht und ragt lediglich der zur Erreichung der Anschlüsse des Flüssiggaslagertanks vorgesehene Domschacht zu einem geringen Teil aus der den Flüssigkeitslagertank bedeckenden Erdfläche heraus, so dass die Tragösen ohne erneute Beseitigung der Erdbedeckung nicht mehr erreichbar sind.For the storage of liquefied gas, such as propane, butane and their mixtures, LPG storage tanks are used, the so-called stationary pressure vessel made of steel for liquefied gas, the DIN standards DIN 4680 and DIN 4681 correspond, depending on whether an above-ground installation or an underground, ie earth-covered, installation of the respective pressure vessel or LPG storage tanks is provided. The respective LPG storage tanks consist of a tank body, which is composed of a tank shell and frontal tank bottoms. For inspection of the interior, a manhole may be provided, but it is also possible to provide different or at least one sighting opening (s). The interior of the tank is filled with a number of connections, such as filling, liquid and / or gaseous phase, a pressure gauge, a safety valve, a liquid level gauge and the highest level indicator. For stiffening the tank body can be provided inside the tank stiffening rings. As corrosion protection, the outside of the tank is provided with a coating or coating of bitumen or plastic. In order to move the respective pressure vessel or liquid storage tank to the intended installation position, lifting eyes are arranged on the upper side on the lateral surface of the tank body. For transporting belts or ropes are guided through the lifting eyes and then the tank can be transported on a transport vehicle, such as a crane or a wheel loader or the like hanging. So that the corrosion protection is ensured, the eyelets are wrapped with the bitumen or plastic coating, so that there is a continuous plastic or bitumen coating on the outside of the tank body. If a liquid gas storage tank provided in this way with a corrosion coating is transported to its site at a construction site and then drained as an earth-covered embodiment, for example into an excavated pit, practice has shown that the tank is often placed in the bottom pit. This leads to the formation of fine hairline cracks in the plastic coating, in particular in the region of the lifting eyes. Now, if the LPG storage tank is arranged earth-covered in the pit, the lifting lugs are in the earth layer and protrudes only intended to achieve the connections of the LPG storage tank dome shaft to a small extent from the liquid storage tank covering earth surface, so that the lifting eyes without renewed removal of Earth cover are no longer available.

Der Nachteil dieser bekannten Flüssiggaslagertanks besteht darin, dass jede Tragöse und hierbei auch die einzelne Öse an sich mit Kunststoff oder Bitumen umhüllt oder beschichtet werden muss. Dies ist zum einen ein aufwändiger Herstellprozess, der zu dem die Gefahr beinhaltet, dass im Bereich der eigentlichen Öse die Beschichtung nur fehlerhaft ausgeführt wird. Weiterhin besteht die Gefahr, dass durch die Öse gezogene Transportseile oder Transportgurte während des Transportes des Flüssiggaslagertanks die Beschichtung im Bereich der Öse beschädigen. Schließlich besteht die Problematik, dass im Übergangsbereich von der Tragöse zur Mantelfläche des Tankkörpers beim Anziehen und Absetzen des Lagertanks aufgrund von heftigen Bewegungen oder Stauchdruckeinflüssen Verformungen des Lagertankkörpers auftreten und sich damit im Bereich des Übergangs von der Tragöse zur Mantelfläche Haarrisse in der Beschichtung aus Bitumen oder Kunststoff ergeben.Of the Disadvantage of this known LPG storage tanks exists in that each eyebolt and here also the single eyelet wrapped or coated with plastic or bitumen must become. On the one hand, this is a complex manufacturing process, which involves the risk that in the area of the actual eyelet the coating is only carried out incorrectly. Farther there is a risk that the transport cables pulled through the eyelet or transport straps during transport of the LPG storage tank damage the coating around the eyelet. Finally, there is the problem that in the transition area from the lifting eye to the lateral surface of the tank body when putting on and putting down the storage tank due to violent Movements or compression forces Deformations of the Storage tank bodies occur and thus in the area of transition from the lifting eye to the lateral surface hairline cracks in the coating of bitumen or plastic.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Lösung zu schaffen, die es ermöglicht, die Gefahr einer Transportbeschädigung zu vermindern.Of the The invention is therefore based on the object, a solution to create, which makes it possible, the risk of transport damage to diminish.

Bei einem Flüssiggaslagertank der Eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Tankkörper auf seiner Außenfläche zwei hervorstehende, in die Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung eingebettete Befestigungselemente aufweist, an denen jeweils ein Tragelement lösbar befestigbar angeordnet ist.at a liquid gas storage tank of the type called input this object is achieved according to the invention, that the tank body is on its outer surface two protruding, in the bitumen and / or plastic coating having embedded fasteners, to each of which a support element is detachably fastened arranged.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es nun nicht mehr notwendig, dass eine Befestigungsöffnung wie beispielsweise eine Öse aufweisende Tragelement mit einer Beschichtung aus Kunststoff und/oder Bitumen zu versehen. Es reicht aus, wenn lediglich das Befestigungselement in die jeweilige Kunststoff- und/oder Bitumenbeschichtung eingebettet ist. Eine Beschädigung einer das Tragelement umgebenden Beschichtung kann somit nicht mehr erfolgen. Das Tragelement kann nach Absetzen des Flüssigkeitslagertanks an seinem Aufstellungsort von dem Befestigungselement entfernt werden, wobei die Stelle der Anschlussverbindung gegebenenfalls mit einer Kunststoffkappe abgedeckt wird, um somit einen ausreichenden Korrosionsschutz zu gewährleisten.by virtue of it is now the embodiment of the invention no longer necessary that a mounting hole like For example, an eye having support element with a Coating of plastic and / or bitumen to provide. It is enough when only the fastener into the respective plastic and / or bitumen coating is embedded. A damage a coating surrounding the support element can thus no longer respectively. The support element can after discontinuation of the liquid storage tank be removed from the fastener at its site, wherein the location of the connection connection optionally with a Plastic cap is covered, thus providing adequate corrosion protection to ensure.

Eine konstruktiv besonders einfach zu realisierende lösbare Anschlussverbindung zwischen dem Befestigungselement und dem Tragelement lässt sich gemäß Ausgestaltung der Erfindung dadurch realisieren, dass die Befestigungselemente ein Innengewinde aufweisen und die Tragelemente mit einem Außengewinde versehene Augen, Ösen oder Haken sind. Das Außengewinde des Tragelementes lässt sich auf einfache Art und Weise in das Innengewinde des jeweiligen zugeordneten Befestigungselementes einschrauben und nach dem erfolgten Transport wieder entfernen, weshalb das Außen- und das Innengewinde aufeinander abgestimmt sind. Die das Innengewinde aufweisende Bohrung kann dann mit einer Kunststoffkappe oder Ähnlichem korrosionsschützend verschlossen werden.A structurally particularly easy to implement releasable connection connection between the fastening element and the support element can be realized according to embodiment of the invention in that the fasteners a Having internal thread and the support elements are provided with an external thread eyes, eyes or hooks. The external thread of the support element can be screwed into a simple manner in the internal thread of the respective associated fastener and removed after the successful transport again, which is why the outer and inner threads are matched. The bore having the internal thread can then be closed with a plastic cap or the like to protect against corrosion.

Um darüber hinaus auch einen deutlich formstabileren Tankkörper auszubilden, sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass innerhalb des Tankkörpers in Verlängerung eines Befestigungselementes jeweils ein sich diametral durch den Tankinnenraum erstreckendes streben- oder stab- oder rohrförmiges Versteifungselement angeordnet ist. Hierdurch wird verhindert, dass auch bei einem besonders heftigen Aufsetzen des Tankkörpers an seinem Aufstellungsort, beispielsweise auf den Boden einer ausgehobenen Baugrube, sich dieser nicht verformt, so dass damit die Gefahr, dass sich Haarrisse in der Kunststoff- und/oder Bitumenbeschichtung ausbilden, nicht mehr gegeben ist.Around In addition, a much more dimensionally stable shell body form the invention provides in a further embodiment, that within the shell in extension a fastener each one diametrically through the tank interior extending struts or rod or tubular stiffening element is arranged. This prevents even at a special vigorously putting the shell on its site, for example, on the floor of an excavated excavation, this not deformed, so that there is a risk that hairline cracks in form the plastic and / or bitumen coating, not more given is.

Um eine besonders gute Kraftverteilung auf die Mantelfläche des Tankkörpers im Bereich eines jeweiligen Befestigungselementes zu erreichen, sieht die Erfindung weiterhin vor, dass an den Stellen, an welchen die Befestigungselemente und/oder die Versteifungselemente an der Mantelwand des Tankkörpers angeordnet sind, außenseitig und/oder innenseitig auf der Mantelwand aufliegende Verstärkungsbleche befestigt sind.Around a particularly good force distribution on the lateral surface the tank body in the region of a respective fastener to achieve, the invention further provides that in the places at which the fasteners and / or the stiffening elements are arranged on the jacket wall of the tank body, on the outside and / or on the inside of the jacket wall resting reinforcing plates are attached.

Die bevorzugte Befestigungsmethode ist hierbei das Schweißen, wobei ein Lochschweißen oder ein Punktschweißen, aber auch ein Linienschweißen vorgesehen sein kann. Jedenfalls zeichnet sich die Erfindung weiterhin dadurch aus, dass die Verstärkungsbleche und/oder die Versteifungselemente und/oder Befestigungselemente auf die Mantelwand des Tankkörpers aufgeschweißt oder an diese angeschweißt sind.The preferred method of attachment is welding, wherein a hole welding or a spot welding, but also a line welding can be provided. In any case the invention is further characterized in that the reinforcing sheets and / or the stiffening elements and / or fastening elements welded onto the shell wall of the tank body or welded to them.

Damit der Tankkörper und damit der jeweilige Flüssiggaslagertank gut ausbalanciert an einem oder mehreren durch die Tragelemente geführten Seil(en) oder Gurt(en) bewegbar ist, ist es gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung besonders zweckmäßig, wenn die Befestigungselemente auf der die Oberseite des Tankkörpers ausbildenden Mantelwandfläche im Bereich des längsverlaufenden Mittenbereiches des Tankkörpers angeordnet sind.In order to the tank body and thus the respective LPG storage tank well balanced on one or more by the support elements guided rope (s) or belt (s) is movable, it is according to further embodiment the invention particularly useful when the fasteners on the top wall of the tank body forming shell wall surface in the region of the longitudinal center region of the shell are arranged.

Schließlich sieht die Erfindung auch noch vor, dass die Befestigungselemente innerhalb eines auf dem Tankkörper angeordneten Domschachts angeordnet sind. Aufgrund dieser Ausgestaltung sind dann die Befestigungselemente und die gegebenenfalls darin wieder zu befestigenden Tragelemente in einem vom Domschacht umgebenen Bereich zusammen mit den anderen Anschlüssen des Flüssiggaslagertanks angeordnet, so dass sie auch in erdbedeckter Positionierung des jeweiligen Flüssiggaslagertanks erreichbar sind und damit permanent erreichbar bleiben.After all the invention also provides that the fasteners inside a dome shaft arranged on the tank body are arranged. Due to this configuration then the fasteners and optionally in it again to be fastened supporting elements in an area surrounded by the dome shaft together with the others Arranged connections of the liquefied gas storage tank, so that they also in earth-covered positioning of the respective LPG storage tanks can be reached and thus remain permanently accessible.

Die Erfindung ist nachstehend anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt inThe Invention is closer by way of example with reference to a drawing explained. This shows in

1 in schematischer Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines Flüssiggaslagertanks, 1 in a schematic side view of a first embodiment of a liquefied gas storage tank,

2 in vergrößerter Darstellung schematisch die Anordnung eines Befestigungselementes mit Tragelement bei einem Flüssiggaslagertank entsprechend 1, 2 in an enlarged view schematically the arrangement of a fastener with support member in a liquefied gas storage tank accordingly 1 .

3 in schematischer Seitenansicht eine alternative Ausführung eines erfindungsgemäßen Flüssiggaslagertanks und in 3 in a schematic side view of an alternative embodiment of a liquid gas storage tank according to the invention and in

4 in schematischer Darstellung die Anordnung der Befestigungs- und Tragelemente bei einem Flüssiggaslagertank gemäß 3. 4 in a schematic representation of the arrangement of the fastening and support elements in a liquefied gas storage tank according to 3 ,

Der in 1 insgesamt mit 1 bezeichnete Flüssiggaslagertank besteht aus einem Tankkörper 2, der aus einem Tankmantel 3 und zwei stirnseitigen Tankböden 4 zusammengesetzt ist. Der Flüssiggaslagertank 1 weist kein Mannloch auf, so dass er zur Inspektion des Tankinnenraumes, aber auch zur Befüllung und Entnahme von Produkt sowie zu diversen anderen Zwecken an seiner Oberseite mit verschiedenen Anschlüssen 5 versehen ist. Bei den Anschlüssen 5 kann es sich um Anschlüsse für die Füllung oder Befüllung des Tankkörpers 2, für die Entnahme von flüssiger und/oder gasförmiger Phase aus dem Tankkörper 2, für ein Druckmessgerät, für ein Sicherheitsventil, für einen Flüssigkeitsstandanzeiger, für eine Entwässerung, für eine Anzeige für höchsten Füllungsgrad, für einen Erdungsanschluss oder für ähnliche Zwecke handeln. Während die Anschlüsse 5 des Tankkörpers 2 auf dessen Oberseite in Bezug auf die Breitenerstreckung des Tankkörpers 2 zwar im Bereich der Behältermitte, also im Bereich des längsverlaufenden Mittenbereichs des Tankkörpers 2, angeordnet sind, sind sie in Bezug auf die Längserstreckung des Tankkörpers 2 aus der Mitte des Tankkörpers 2 hin zu einer Tankbodenseite versetzt angeordnet. In der querschnittlichen Mittenebene sind Befestigungselemente 6 und Tragelemente 7 angeordnet, wovon in der Darstellung der 1 lediglich jeweils ein Element sichtbar ist, da das andere Element fluchtend zu diesem angeordnet und somit in der dargestellten Figur nicht sichtbar ist.The in 1 in total with 1 designated LPG storage tank consists of a tank body 2 coming out of a tanker coat 3 and two frontal tank bottoms 4 is composed. The liquefied gas storage tank 1 has no manhole, so he used to inspect the tank interior, but also for filling and removal of product as well as for various other purposes on its top with different connections 5 is provided. At the connections 5 These may be connections for the filling or filling of the shell 2 , for the removal of liquid and / or gaseous phase from the shell 2 , act on a pressure gauge, a safety valve, a liquid level indicator, drainage, the highest level indicator, a grounding connection or similar. While the connections 5 of the shell 2 on its upper side with respect to the widthwise extension of the tank body 2 although in the region of the container center, ie in the region of the longitudinal center region of the tank body 2 are arranged, they are in relation to the longitudinal extent of the tank body 2 from the middle of the tank body 2 arranged offset to a tank bottom side. In the cross-sectional middle plane are fasteners 6 and supporting elements 7 arranged, of which in the representation of the 1 only one element is visible, since the other element is arranged in alignment with this and thus not visible in the illustrated figure.

Wie aus der 2 ersichtlich ist, ist auf der den Tankmantel 3 ausbildenden Mantelwand 8 des Tankkörpers 2 ein rechteckförmiges, auf der Mantelwand 8 aufliegendes Verstärkungselement in Form eines Verstärkungsbleches 9 durch Schweißverbindung befestigt. Auf dem Verstärkungsblech 9 ist das Befestigungselement 6 mittels Verschweißung befestigt. Das Befestigungselement 6 weist ein Innengewinde 10 auf, in das ein Außengewinde 11 des als Öse ausgebildeten Tragelementes 7 eingreift, so dass mittels dieser Innengewinde-Außengewinde-Verbindung das Befestigungselement 6 und das Tragelement 7 miteinander verbunden sind. Fluchtend zu der auch in 2 ersichtlichen Darstellung ist ein Befestigungselement 6 mit Tragelement 7 mit gleichem Aufbau ebenfalls über ein Verstärkungsblech 9 an der Mantelwand 8 des Tankkörpers 2 befestigt. Außenseitig ist der Tankkörper 2, d. h. sind die Mantelwand 8 mit darauf aufliegendem Verstärkungsblech 9, die Befestigungselemente 6 bis in die Ebene, in welche außenseitig die Bohrung des Innengewindes 10 reicht, sowie die Tankböden 4 mit einer Beschichtung aus Kunststoff und/oder Bitumen bedeckt und umhüllt. Das Tragelement 7 ist nicht mit einer solchen Beschichtung versehen und kann nach Positionierung und Aufstellung des Flüssiggaslagertanks 1 an seinem Aufstellungsort von dem jeweiligen Befestigungselement entfernt werden. Da es sich bei den Ausführungsbeispielen um einen ortsfesten Druckbehälter aus Stahl für Flüssiggas für erdbedeckte Aufstellungen handelt, ist weiterhin ein Domschacht 13 vorgesehen, der den Bereich der Anschlüsse 5 und der Befestigungselemente 6 mit Tragelement 7 umgreift, so dass dieser auch in erdbedeckter Gebrauchsstellung des Flüssiggaslagertanks 1 den Zugang zu den Anschlüssen 5 und den Befestigungselementen 6 ermöglicht, hier also jederzeit auch bei ansonsten erdbedecktem Tankkörper 2, 2a eine Inspektion, auch auf Korrosionserscheinungen, der Anschlüsse 5 und der Befestigungselemente 6 möglich ist.Like from the 2 It can be seen on the tank shell 3 forming jacket wall 8th of the shell 2 a rectangular, on the shell wall 8th resting reinforcing element in the form of a reinforcing sheet 9 fastened by welding. On the reinforcement plate 9 is the fastener 6 secured by welding. The fastener 6 has an internal thread 10 into which an external thread 11 of the trained as an eyelet support element 7 engages, so that by means of this female thread-external thread connection, the fastener 6 and the support element 7 connected to each other. Escaping to the also in 2 apparent representation is a fastener 6 with support element 7 with the same structure also via a reinforcing plate 9 on the mantle wall 8th of the shell 2 attached. On the outside is the tank body 2 ie are the shell wall 8th with overlying reinforcing sheet 9 , the fasteners 6 into the plane into which the outside of the bore of the internal thread 10 enough, as well as the tank bottoms 4 covered and covered with a coating of plastic and / or bitumen. The support element 7 is not provided with such a coating and can after positioning and installation of the LPG storage tank 1 be removed at its site from the respective fastener. Since it is a stationary pressure vessel made of steel for LPG for earth-covered installations in the embodiments, is still a dome shaft 13 provided the area of the connections 5 and the fasteners 6 with support element 7 encompasses, so that this also in earth-covered use position of the LPG storage tanks 1 access to the connections 5 and the fasteners 6 allows, here at any time in otherwise earth-covered tank body 2 . 2a an inspection, also on corrosion phenomena, the connections 5 and the fasteners 6 is possible.

Das den 3 und 4 zu entnehmende Ausführungsbeispiel zeigt einen zum Ausführungsbeispiel der 1 und 2 im Wesentlichen identisch aufgebauten, gleichen Flüssiggaslagertank 1a, der lediglich einen größeren Tankkörper 2a, eine etwas andere Positionierung der Anschlüsse 5 und der Befestigungselemente 6 mit Tragelement 7 sowie zusätzliche Versteifungselemente 14 aufweist, so dass im Übrigen für gleiche oder gleichartige Elemente dieselben Bezugszeichen wie bei der vorhergehenden Ausführungsform Verwendung finden.That the 3 and 4 To be taken embodiment shows an embodiment of the 1 and 2 essentially identically constructed, same liquid gas storage tank 1a that only a larger tank body 2a , a slightly different positioning of the connections 5 and the fasteners 6 with support element 7 as well as additional stiffening elements 14 Incidentally, the same reference numerals are used for the same or similar elements as in the previous embodiment.

Beim Ausführungsbeispiel des Flüssiggaslagertanks 1a nach 3 sind die Anschlüsse 5 und der Domschacht 13 im Wesentlichen in der Mitte der Längserstreckung des Tankkörpers 2a auf dessen Oberseite angeordnet. Die Befestigungselemente 6 sind wie dies aus 4 ersichtlich ist, links und rechts der oberseitig verlaufenden Längsmitte des Tankkörpers 2a positioniert, im Übrigen aber auf genau dieselbe Art und Weise mit Hilfe von Verstärkungsblechen 9 an der Mantelwand 8 befestigt. Ebenso ist die Beschichtung 12 identisch zum ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Auf der Tankinnenseite erstrecken sich in Verlängerung der Befestigungselemente 7 im Wesentlichen diametral durch den Tankinnenraum zum gegenüberliegenden Innenwandbereich hin Versteifungselemente 14 durch den Tankinnenraum. Diese sind an ihren beiden gegenüberliegenden Enden innenseitig an der Mantelwand 8 durch Anschweißung befestigt und rohrförmig ausgebildet. Mittels dieser Versteifungselemente 14 wird eine Verformung des Tankkörpers 2a auch während des Transportes und einem gegebenenfalls heftigen Aufsetzen auf den Boden am Aufstellungsort vermieden.In the embodiment of the liquefied gas storage tank 1a to 3 are the connections 5 and the dome shaft 13 essentially in the middle of the longitudinal extent of the tank body 2a arranged on the top. The fasteners 6 are like this 4 can be seen, left and right of the upper side extending longitudinal center of the tank body 2a but in exactly the same way with the help of reinforcing plates 9 on the mantle wall 8th attached. Likewise, the coating 12 identical to the first embodiment. On the inside of the tank extending in extension of the fasteners 7 substantially diametrically through the tank interior to the opposite inner wall area towards stiffening elements 14 through the tank interior. These are at their two opposite ends on the inside of the shell wall 8th attached by welding and tubular. By means of these stiffening elements 14 becomes a deformation of the shell 2a also avoided during transport and possibly heavy touchdown on the ground at the site.

Bei der Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung kann es sich um eine solche aus Bitumen, aber auch um eine solche aus Polyurethan, insbesondere 2-Komponenten-Polyurethan, aber auch aus Reaktionsharzen und gegebenenfalls dann damit kombinierten Härtern, wie Epoxidharze oder ungesättigte Polyesterharze, handeln.at the bitumen and / or plastic coating may be a those of bitumen, but also of polyurethane, in particular 2-component polyurethane, but also from reaction resins and optionally then combined hardeners, such as epoxy resins or unsaturated Polyester resins, act.

In nicht dargestellter Weise kann es sich bei dem Flüssiggaslagertank 1, 1a aber auch um einen oberirdisch aufzustellenden ortsfesten Druckbehälter handeln, wobei dann gegebenenfalls Standfüße am Tankkörper 2, 2a vorhanden sind. Ebenso ist es möglich, den Flüssigkeitslagertank 1, 1a in bekannter Weise mit einem Mannloch zu versehen, so dass zur Inspektion eine Person ins Tankinnere einsteigen kann. Ebenso ist es möglich, nicht dargestellte Inspektionsstutzen oder Ähnliches im Tankmantel 3 oder in den Tankböden 4 vorzusehen.In a manner not shown, it may be in the LPG storage tank 1 . 1a but also act to be erected above ground stationary pressure vessel, then optionally feet on the tank body 2 . 2a available. It is also possible to use the liquid storage tank 1 . 1a provided in a known manner with a manhole, so that for inspection, a person can get into the tank interior. It is also possible, not shown inspection nozzle or the like in the tank shell 3 or in the tank bottoms 4 provided.

Ebenso kann es natürlich auch vorgesehen sein, den Tankmantel 3 und/oder die Tankböden 4 doppelwandig auszubilden.Likewise, it may of course also be provided, the tank shell 3 and / or the tank bottoms 4 double-walled form.

Die in dem Flüssiggaslagertank 1, 1a gelagerten Gase sind insbesondere Propan, Butan und deren Gemische.The in the liquefied gas storage tank 1 . 1a stored gases are in particular propane, butane and mixtures thereof.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - DIN 4680 [0002] - DIN 4680 [0002]
  • - DIN 4681 [0002] - DIN 4681 [0002]

Claims (7)

Flüssiggaslagertank (1, 1a) mit einem, insbesondere unterirdisch zu lagernden, Tankkörper (2, 2a) mit einer Mehrzahl von Anschlüssen (5) und einer außenseitigen Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung (12), dadurch gekennzeichnet, dass der Tankkörper (2, 2a) auf seiner Außenfläche zwei hervorstehende, in die Bitumen- und/oder Kunststoffbeschichtung (12) eingebettete Befestigungselemente (6) aufweist, an denen jeweils ein Tragelement (7) lösbar befestigbar angeordnet ist.LPG storage tank ( 1 . 1a ) with a, in particular underground storage, tank body ( 2 . 2a ) having a plurality of terminals ( 5 ) and an outside bitumen and / or plastic coating ( 12 ), characterized in that the tank body ( 2 . 2a ) on its outer surface two protruding, in the bitumen and / or plastic coating ( 12 ) embedded fasteners ( 6 ), on each of which a support element ( 7 ) is arranged releasably fastened. Flüssiggaslagertank (1, 1a) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (6) ein Innengewinde (10) aufweisen und die Tragelemente (7) mit einem Außengewinde (11) versehene Augen, Ösen oder Haken sind.LPG storage tank ( 1 . 1a ) according to claim 1, characterized in that the fastening elements ( 6 ) an internal thread ( 10 ) and the supporting elements ( 7 ) with an external thread ( 11 ) provided eyes, eyes or hooks are. Flüssiggaslagertank (1, 1a) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Tankkörpers (2, 2a) in Verlängerung eines Befestigungselementes (6) jeweils ein sich diametral durch den Tankinnenraum erstreckendes, streben- oder stab- oder rohrförmiges Versteifungselement (14) angeordnet ist.LPG storage tank ( 1 . 1a ) according to claim 1 or 2, characterized in that inside the tank body ( 2 . 2a ) in extension of a fastener ( 6 ) in each case a diametrically extending through the tank interior, striving or rod or tubular stiffening element ( 14 ) is arranged. Flüssiggaslagertank (1, 1a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stellen, an welchen die Befestigungselemente (6) und/oder die Versteifungselemente (14) an der Mantelwand (8) des Tankkörpers (2, 2a) angeordnet sind, außenseitig und/oder innenseitig auf der Mantelwand (8) aufliegende Verstärkungsbleche (9) befestigt sind.LPG storage tank ( 1 . 1a ) according to one of the preceding claims, characterized in that at the points at which the fastening elements ( 6 ) and / or the stiffening elements ( 14 ) on the jacket wall ( 8th ) of the shell ( 2 . 2a ) are arranged, on the outside and / or inside on the jacket wall ( 8th ) resting reinforcing sheets ( 9 ) are attached. Flüssiggaslagertank (1, 1a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsbleche (9) und/oder die Versteifungselemente (14) und/oder die Befestigungselemente (6) auf die Mantelwand (8) des Tankkörpers (2, 2a) aufgeschweißt oder an dieser angeschweißt sind.LPG storage tank ( 1 . 1a ) according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing sheets ( 9 ) and / or the stiffening elements ( 14 ) and / or the fastening elements ( 6 ) on the jacket wall ( 8th ) of the shell ( 2 . 2a ) are welded or welded to this. Flüssiggaslagertank (1, 1a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (6) auf der die Oberseite des Tankkörpers (2, 2a) ausbildenden Mantelwandfläche im Bereich des längsverlaufenden Mittenbereiches des Tankkörpers (2, 2a) angeordnet sind.LPG storage tank ( 1 . 1a ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 6 ) on the top of the shell ( 2 . 2a ) forming shell wall surface in the region of the longitudinal center region of the tank body ( 2 . 2a ) are arranged. Flüssiggaslagertank (1, 1a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (6) innerhalb eines auf dem Tankkörper (2, 2a) angeordneten Domschachtes (13) angeordnet sind.LPG storage tank ( 1 . 1a ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 6 ) within one on the tank body ( 2 . 2a ) arranged Domschachtes ( 13 ) are arranged.
DE200920007239 2009-05-20 2009-05-20 Stationary pressure vessel made of steel for LPG Expired - Lifetime DE202009007239U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200920007239 DE202009007239U1 (en) 2009-05-20 2009-05-20 Stationary pressure vessel made of steel for LPG

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200920007239 DE202009007239U1 (en) 2009-05-20 2009-05-20 Stationary pressure vessel made of steel for LPG

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202009007239U1 true DE202009007239U1 (en) 2009-08-13

Family

ID=40953526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200920007239 Expired - Lifetime DE202009007239U1 (en) 2009-05-20 2009-05-20 Stationary pressure vessel made of steel for LPG

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202009007239U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202013102020U1 (en) 2013-05-08 2013-05-21 Eurotank Gmbh Stationary pressure vessel made of steel for liquefied natural gas

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN 4680
DIN 4681

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202013102020U1 (en) 2013-05-08 2013-05-21 Eurotank Gmbh Stationary pressure vessel made of steel for liquefied natural gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6924728U (en) SUPPORTING FRAME FOR CARGO CONTAINER
EP0549921A1 (en) Tank with partition
DE3012938A1 (en) STORAGE OF A TANK IN A SUPPORT
DE112012007264T5 (en) Method and apparatus for lowering / lifting a cargo deck on board a pure multi-deck car / truck freighter
DE1501738A1 (en) Double-walled tank for storage or transport, preferably by ship, of liquefied, in particular very low-boiling gases, such as methane and the like, at approximately atmospheric pressure
DE1909528A1 (en) Fluid storage tank that uses a ring-shaped metal band instead of thicker lower rings
DE202009007239U1 (en) Stationary pressure vessel made of steel for LPG
DD143418A1 (en) PRESSURE-RESISTANT TRANSPORT CONTAINER FOR LIQUIDS, GASES AND SCHUETTGUT
DE4327316C1 (en) Container
DE3015588A1 (en) Protective supports for storage tank - include concrete, ring and platform connected by sloping tie bars, enclosing inner platform and seal
DE19639997B4 (en) Safety device for a cylindrical pressure gas container
DE202013100382U1 (en) LPG tank system and buoyancy control device therefor
DE2062544A1 (en) Method and device for swaying and dampening support of a built-in container
DE3242168C2 (en) Device for the delimitation and delimitation of substances floating on water
DE1658939A1 (en) Elastic bearing, especially for building structures, to absorb static and / or dynamic forces
DE4206214C2 (en) tank
EP1584858B1 (en) Liquefied gas storage device (variants)
DD271499A1 (en) REINFORCEMENT FOR CONTAINERS, ESPECIALLY FOR MOBILE CONTAINERS OF LIQUIDS
EP1162136A1 (en) Floating pontoon
DE3104034A1 (en) LARGE-SPACE CONTAINER, ESPECIALLY SILO
EP3041763B1 (en) Device for receiving, storing and dispensing substances, said device to be installed in the ground
DE8805516U1 (en) Portable tank for environmentally hazardous liquids
DE1709118C3 (en) Liquid holder
DE2704513A1 (en) BUMPER ROCK FOR SHIPS
EP1896667B1 (en) Shaft centre part

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20090917

R163 Identified publications notified
R150 Term of protection extended to 6 years
R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20120618

R157 Lapse of ip right after 6 years