DE4212001A1 - Distribution machine for production of chip or fibre board - has zig zag sieve in distribution chamber whose salient edges are horizontal - Google Patents

Abstract

The zig zag sieve (31) extends the full width of the chamber (20) and catches flying shavings (30). Its salient edges (32,32',32") of the sieve on the windward side towards the blower aggregate, in respect of the horizontal (H), is greater than that of the windward upper fold elements (35,35',35".35"'). The shavings catcher (30) has no frame but has reinforced folds (33,33') top and bottom, is suspended on vee belts (36), and is agitated by a vibrator. ADVANTAGE - Air flow through the chamber is not impeded. Eddy currents are not formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Deckschichtstreuvorrichtung für eine Formstation zur Herstellung von aus mit mindestens ei­ nem Bindemittel versetzten, lignozellulose- und/oder zellulo­ sehaltigen Spänen, Fasern oder dergleichen Teilchen bestehen­ den Platten, mit einer Streukammer, in der zumindest ein Blasregister zur windsichtenden Streuung der der Streukammer über eine Abwurfeinheit zugeführten Späne, Fasern oder der­ gleichen Teilchen vorgesehen und zumindest ein gleichzeitig einen Flugspanfänger bildendes Verteilersieb in der Streukam­ mer angeordnet ist.The invention relates to a cover layer spreading device for a molding station for making from with at least one egg nem binder, lignocellulosic and / or cellulosic contains chips, fibers or similar particles the plates, with a scattering chamber in which at least one Blow register for windsifting scattering of the scattering chamber chips, fibers or the same particles and at least one at the same time a trap forming a flight chip catcher in the stray chamber mer is arranged.

Eine derartige Deckschichtstreuvorrichtung ist aus der DE-OS 24 50 685 bekannt. Dort besteht der Flugspanfänger aus drei fächerartig in unterschiedlichen Neigungswinkeln angeordne­ ten Sieben. Während des Betriebes können diese Siebe im Lau­ fe der Zeit durch sich an den Sieben anlagerndes Flugspan­ material eine Verengung des Maschenquerschnitts bis hin zum Siebverschluß erfahren. Flugspanmaterial, das an den vereng­ ten Sieböffnungen hängenbleibt, rutscht dann am Sieb nach unten ab und wird auf diese Weise vor dem Flugspanfänger auf den Vliesträger geschüttet. Dadurch entstehen unerwünschte Materialkonzentrationen in der gefertigten Spanplatte, die deren Qualität beeinträchtigen können.Such a top layer spreading device is from DE-OS 24 50 685 known. There, the chip collector consists of three arranged in a fan-like manner at different angles of inclination ten seven. During operation, these sieves can be in the water Fe of time due to the airborne chip accumulating on the seven material a narrowing of the mesh cross section up to Experience screen closure. Airplane chip material that is narrowed to the The sieve openings get stuck, then slip on the sieve from the bottom and this way is in front of the chip collector poured the fleece backing. This creates undesirable Material concentrations in the manufactured chipboard, the can affect their quality.

Weiterhin bilden die vom Flugspangut verengten Öffnungen der Siebe einen Widerstand für den vom Blasregister ausgehenden Luftstrom. Dabei strömt die Luft an dem schräg in der Streukammer hängenden Flugspanfänger nach oben und bildet in der Streukammer eine Luftwalze. Ein Teil der nach oben strömenden Luft kann dabei zwischen der oberen Kante des Flugspanfängers und der Streukammerdecke hindurchtreten, wodurch Flugspäne - in störender Weise - in den hinteren Bereich der Streukammer und dann auf die feinen Oberflächen des Vlieses geraten können.Furthermore, the openings narrowed by the flight span form the Sieve a resistor for that coming from the blower register Airflow. The air flows at an angle in the Scatter chamber hanging upwards and forms in an air roller in the scattering chamber. Part of the top flowing air can be between the upper edge of the  Fly chip catcher and the scatter chamber ceiling, causing flying chips - in a disruptive manner - in the rear Area of the scattering chamber and then onto the fine surfaces of the fleece.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Deckschichtstreuvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die den vom Blasregister ausgehenden Luftstrom nicht wesentlich behindert und vor allem nicht zur Bildung von Luftwalzen in der Streukammer beiträgt.The present invention has for its object a Cover layer spreading device of the type mentioned to create the air flow emanating from the blower register not significantly disabled and especially not for education of air rollers in the scattering chamber.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß der Flugspanfänger aus einem im Querschnitt wellenförmig, insbesondere zick-zack-förmig, gefalteten Sieb besteht, das sich im wesentlichen über die Breite der Streukammer er­ streckt und dessen Faltkanten sich im wesentlichen horizon­ tal erstrecken.This object is achieved according to the invention in that the flying chip catcher consists of a wavy cross section, in particular there is a zigzag-shaped, folded sieve that he essentially over the width of the scattering chamber stretches and its folded edges are essentially horizon extend valley.

Die wellenförmige Gestalt und insbesondere die zick-zack-för­ mige Faltung des Siebes des Flugspanfängers bewirkt, daß die gesamte Siebfläche gegenüber dem Stand der Technik ver­ größert ist. Durch die sich horizontal und quer zur Luftströ­ mung erstreckenden Faltkanten bzw. Wellenberge und Wellen­ täler wird mit jeder Faltung eine obere und untere Siebflä­ che erzeugt, wobei die Flugspäne nur auf der jeweils unteren Siebfläche entlanggleiten, so daß die obere Siebfläche für den Luftstrom im wesentlichen frei und ungehindert passier­ bar ist.The wavy shape and especially the zigzag för Folding of the flight chip catcher causes the total screen area compared to the prior art is larger. Due to the horizontal and transverse to the air flows tion extending fold edges or wave crests and waves With each fold, an upper and lower sieve surface becomes che generated, the flying chips only on the lower Slide the screen surface so that the top screen surface for the air flow passes essentially freely and unhindered is cash.

Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung nach Anspruch 2, da die sich auf den luvseitigen unteren Flächen zurückgehal­ tenen Flugspäne durch die starke Neigung dieser Flächen be­ sonders leicht herabrutschen können. Durch die flach geneig­ ten oberen Flächen wird gleichzeitig die Quersteifigkeit des Flugspanfängers erhöht. Die aufgrund der Zick-Zack-Faltung geschaffene Quersteifigkeit gestattet es in der Ausführung nach Anspruch 3, auf einen Rahmen für den Flugspanfänger zu verzichten. Vorteilhaft ist dabei nach Anspruch 4, wenn der Flugspanfänger im Bereich seines oberen und/oder unteren Endes eine versteifende Abkantung aufweist.The embodiment according to claim 2 is particularly advantageous, because they stay on the lower surfaces on the windward side flying chips due to the steep incline of these surfaces can slide down very easily. Due to the flat incline th upper surfaces, the transverse rigidity of the Catcher increased. Because of the zigzag fold  transverse rigidity created allows it to be executed according to claim 3, to a frame for the chip collector dispense. It is advantageous according to claim 4 if the Catcher in the area of its upper and / or lower End has a stiffening fold.

Gemäß Anspruch 5 kann der Flugspanfänger von einem Vibra­ tionsantrieb beaufschlagt sein, wodurch am Sieb anhaftende Flugspäne leichter gelöst werden. Vorteilhaft ist dabei, wenn der Flugspanfänger gemäß Anspruch 6 elastisch an der Streukammer aufgehängt ist, was vorzugsweise durch Keilriemen geschehen kann.According to claim 5, the flight chip catcher can be from a vibra tion drive to be acted upon, thereby adhering to the sieve Flying chips can be solved more easily. It is advantageous if the Flugspanfänger according to claim 6 elastic on the Scattering chamber is suspended, which is preferred by V-belts can happen.

Der Flugspanfänger kann zusätzlich zur Aufhängung gemäß An­ spruch 7 an seitlichen Vorsprüngen der Streukammerseitenwän­ de abgestützt sein. Die Anordnung vertikaler Zugstreben ge­ mäß Anspruch 8 verhindert bei starker Beladung des Flugspan­ fängers mit Flugspänen eine Aufbiegung der Zick-Zack-Faltungen und damit eine vertikale Längung des Flugspanfängers.In addition to the suspension according to An saying 7 on the side projections of the scattering chamber side walls be supported. The arrangement of vertical struts ge according to claim 8 prevents the chip from being heavily loaded catches a bend with flying chips Zigzag folds and thus a vertical elongation of the Chip collector.

Die Anordnung mehrerer Flugspanfänger hintereinander mit jeweils kleiner werdender Maschenweite gemäß Anspruch 9 ist besonders wirksam.The arrangement of several flight chip catchers in a row each decreasing mesh size according to claim 9 particularly effective.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt:The invention is described below using an example Explained in more detail with reference to the drawing; in this shows:

Fig. 1 eine übliche Drei-Kopf-Formstation, Fig. 1 is a conventional three-head forming station,

Fig. 2 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Deckschicht-Streuvorrichtung gemäß der Er­ findung und Fig. 2 is a partial longitudinal section through a cover layer scattering device according to the invention and

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Flugspanfän­ ger. Fig. 3 ger a cross section through a Flugspanfän.

In Fig. 1 ist eine Drei-Kopf-Formstation 1 mit einer ersten Deckschichtstreuvorrichtung 2, einer Mittelschicht-Streuvor­ richtung 4 und einer zweiten Deckschichtstreuvorrichtung 3 gezeigt. Unterhalb der Streuvorrichtungen 2, 3, 4 ist ein als Vliesträger 24 dienendes Transportband schematisch darge­ stellt.In Fig. 1, a three-head molding station 1 is shown with a first cover layer spreading device 2 , a middle layer spreading device 4 and a second cover layer spreading device 3 . Below the spreading devices 2 , 3 , 4 , a conveyor belt serving as a fleece carrier 24 is shown schematically as Darge.

Fig. 2 zeigt einen teilweisen Längsschnitt durch eine Streu­ kammer 20 einer Deckschichtstreuvorrichtung 2 mit einem Blas­ register 23. In der Streukammer 20 ist ein Flugspanfänger 30 angeordnet, der aus einem im Querschnitt zick-zack-förmig ge­ falteten Sieb 31 besteht, das sich im wesentlichen über die Breite der Streukammer 20 erstreckt und dessen Faltkanten 32, 32′, 32′′ sich horizontal und quer zur Strömungsrichtung W des vom Blasregister ausgehenden Luftstromes erstrecken, welcher im wesentlichen quer zur hauptsächlich vertikalen Fallrichtung Z der Späne, Fasern oder dergleichen Teilchen verläuft. Fig. 2 shows a partial longitudinal section through a scattering chamber 20 of a top layer spreading device 2 with a blowing register 23rd In the scattering chamber 20 , a flying chip catcher 30 is arranged, which consists of a cross-section zig-zag-shaped folded sieve 31 , which extends essentially over the width of the scattering chamber 20 and its folded edges 32 , 32 ', 32 ''horizontally and extend transversely to the direction of flow W of the air stream emanating from the blower register, which essentially runs transversely to the mainly vertical direction of fall Z of the chips, fibers or similar particles.

Der Flugspanfänger 30 ist im einzelnen in Fig. 3 darge­ stellt, wobei in Fig. 3 die Luftströmungsrichtung W - im Gegensatz zur Fig. 2 - von links nach rechts verläuft.The flight chip catcher 30 is shown in detail in FIG. 3, wherein in FIG. 3 the air flow direction W - in contrast to FIG. 2 - runs from left to right.

Das zick-zack-förmig gefaltete Sieb 31 des Flugspanfängers 30 ist mit seiner obersten Fläche 35 seitlich an Aufhänge­ laschen 37 befestigt, die aus einem sich vertikal nach oben erstreckenden, beidseitig mit einem Bolzen 37′ versehenen Blechstreifen 37 bestehen. Der Flugspanfänger 30 wird mit seinem Bolzen 37′ an einem Keilriemen 36 aufgehängt, welcher an der Decke 25 der Streukammer 20 befestigt ist. The zig-zag folded screen 31 of the chip collector 30 is laterally attached to hangers 37 with its uppermost surface 35 , which consist of a vertically upward extending, on both sides with a bolt 37 'provided sheet metal strip 37 . The flight chip catcher 30 is suspended with its bolt 37 'on a V-belt 36 which is attached to the ceiling 25 of the scattering chamber 20 .

Das Sieb 31 des Flugspanfängers 30 ist zick-zack-förmig ge­ faltet, wobei die Faltungstiefe T etwa 200 bis 350 mm be­ trägt. Die luvseitigen unteren Flächen 34, 34′, 34′′, 34′′′ des gefalteten Siebes sind bezüglich der Horizontalen H stärker geneigt als die luvseitigen oberen Flächen 35, 35′, 35′′, 35′′′. Dadurch kann das sich auf den unteren Flächen absetzende Flugspanmaterial besonders gut an diesen Flächen herabrutschen, während die flacher geneigten oberen Flächen eine Erhöhung der Quersteifigkeit des Flugspanfängers be­ wirken. Das Sieb 31 des Flugspanfängers 30 ist an seinem oberen und an seinem unteren Ende mit einer zusätzlichen versteifenden Abkantung 33, 33′ versehen.The sieve 31 of the flue catcher 30 is folded in a zigzag shape, the folding depth T being about 200 to 350 mm. The windward lower surfaces 34 , 34 ', 34 '', 34 ''' of the folded sieve are more inclined with respect to the horizontal H than the windward upper surfaces 35 , 35 ', 35 '', 35 '''. As a result, the chipboard material settling on the lower surfaces can slide down particularly well on these surfaces, while the flatter, inclined upper surfaces act to increase the transverse rigidity of the chip collector. The sieve 31 of the flue catcher 30 is provided at its upper and at its lower end with an additional stiffening fold 33 , 33 '.

Die durch die Zick-Zack-Faltung und die unterschiedlichen Neigungswinkel der oberen und unteren Flächen erzielte Quersteifigkeit bewirkt, daß der Flugspanfänger 30 selbst­ tragend ist und keinen ihn umgebenden Rahmen benötigt. Daher kann sich der Flugspanfänger 30 nahezu über die gesamte Brei­ te der Streukammer 20 erstrecken, ohne den Querschnitt der Streukammer einzuengen. Weiterhin wird durch die hohe Quer­ steifigkeit des Flugspanfängers 30 ein Durchbiegen der span­ belasteten unteren Flächen 34, 34′, 34′′, 34′′′ verhindert, so daß eine gleichmäßige Flugspanabscheidung über die Breite des Flugspanfängers erreicht wird, wodurch Flugspankonzen­ trationen in der Streukammermitte und damit in der Mitte des erzeugten Vlieses vermieden werden.The transverse stiffness achieved by the zigzag folding and the different angles of inclination of the upper and lower surfaces means that the flight chip catcher 30 is self-supporting and does not require a frame surrounding it. Therefore, the flight chip catcher 30 can extend almost over the entire width of the scattering chamber 20 without narrowing the cross section of the scattering chamber. Furthermore, the high transverse rigidity of the chip collector 30 prevents the lower surfaces 34 , 34 ', 34 '', 34 ''' from being deflected, so that a uniform chip removal over the width of the chip collector is achieved, thereby reducing chip concentrations Scatter chamber center and thus in the middle of the fleece produced can be avoided.

Eine Erhöhung der Stabilität des Flugspanfängers 30 kann durch das Vorsehen von als Zugstreben 39, 39′ dienenden Spanndrähten erzielt werden, die sich von oberen Tragkanten 38, 38′, vorzugsweise im Bereich der Laschen 37, vertikal nach unten erstrecken und vorzugsweise im Bereich der Kantun­ gen 32, 32′, 32′′ mit dem Sieb 31 befestigt sind. Das Sieb 31 kann auch an Vorsprüngen 80, die innen an den Seitenwänden 8 der Streukammer 20 vorgesehen sind, abgestützt sein. An increase in the stability of the flying chip catcher 30 can be achieved by the provision of tension struts 39 , 39 'serving tension wires which extend from the upper supporting edges 38 , 38 ', preferably in the area of the tabs 37 , vertically downward and preferably in the area of the kantun gen 32 , 32 ', 32 ''are attached to the sieve 31 . The sieve 31 can also be supported on projections 80 which are provided on the inside on the side walls 8 of the scattering chamber 20 .

Durch die zick-zack-förmige Faltung des Siebes 31 wird eine Gesamtsiebfläche erzielt, die wesentlich größer ist als der Querschnitt der Streukammer, so daß der durch das Sieb hervorgerufene Luftwiderstand wesentlich geringer ist als bei einem nichtgefalteten Sieb des Standes der Technik. Einen aerodynamischen Vorteil bewirkt die Zick-Zack-Faltung des Siebes auch insofern, als daß die luvseitigen Faltkanten 32, 32′, 32′′′ den Luftstrom aufteilen und so die Bildung einer durch den Luftwiderstand hervorgerufenen großen Luftwalze vor dem gesamten Flugspanfänger verhindern. Der auf den Flugspanfänger auftreffende Luftstrom wird beim Auftreffen auf die luvseitigen unteren, mit Flugspänen belegten Flächen 34, 34′, 34′′, 34′′′ nach oben an diesen Flächen entlang umgelenkt und trifft, abgelenkt durch den im Bereich der oberen Flächen nicht umgelenkten, im wesentli­ chen horizontalen Luftstrom, auf die luvseitigen oberen Flä­ chen 35, 35′, 35′′, 35′′′, die nahezu frei von Flugspänen sind. Ein Großteil des Luftstromes, der durch die unteren Flächen nicht hindurchtreten kann, wird daher ohne wesent­ lichen Luftwiderstand durch die oberen Flächen der Siebab­ schnitte hindurchgeleitet. Auch bei überlastetem Flugspan­ fänger kann der Luftstrom daher noch im wesentlichen unge­ hindert den Flugspanfänger passieren. Der umgelenkte Teil des Luftstromes sorgt dabei auf den unteren Flächen für eine Bewegung des abgelagerten Flugspanmaterials wodurch einem Zusetzen des Siebes in diesem Bereich entgegengewirkt wird.Due to the zigzag folding of the screen 31 , a total screen area is achieved which is substantially larger than the cross section of the scattering chamber, so that the air resistance caused by the screen is significantly lower than in a non-folded screen of the prior art. The zigzag folding of the sieve also has an aerodynamic advantage in that the windward folding edges 32 , 32 ', 32 ''' divide the air flow and thus prevent the formation of a large air roller caused by the air resistance in front of the entire flight catcher. The airflow impinging on the flue catcher is deflected and strikes upward along these surfaces when it strikes the windward lower surfaces 34 , 34 ′, 34 ′ ′, 34 ′ ′ ′ covered with flue chips, and is not deflected by that in the area of the upper surfaces redirected, essentially horizontal air flow, on the windward upper surfaces 35 , 35 ', 35 '', 35 ''', which are almost free of chips. Much of the air flow that can not pass through the lower surfaces is therefore passed through the upper surfaces of the Siebab sections without substantial air resistance. Even in the case of overloaded chipboard catchers, the air flow can therefore still pass through the chip catcher essentially without hindrance. The deflected part of the air flow causes movement of the deposited chipboard material on the lower surfaces, thereby counteracting clogging of the screen in this area.

In einer Deckschichtstreuvorrichtung können mehrere derarti­ ge Flugspanfänger hintereinander angeordnet sein, wobei die Maschenweite der einzelnen Siebe mit der Entfernung vom Blas­ register 23 abnimmt.In a cover layer spreading device, several such chip catchers can be arranged one behind the other, the mesh size of the individual screens decreasing with the distance from the blowing register 23 .

Claims (9)

1. Deckschichtstreuvorrichtung für eine Formstation (1) zur Herstellung von aus mit mindestens einem Bindemittel ver­ setzten, lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Spä­ nen, Fasern oder dergleichen Teilchen bestehenden Plat­ ten, mit einer Streukammer (20), in der zumindest ein Blasregister (23) zur windsichtenden Streuung der der Streukammer über eine Abwurfeinheit zugeführten Späne, Fasern oder dergleichen Teilchen vorgesehen und zumin­ dest ein gleichzeitig einen Flugspanfänger bildendes Verteilersieb in der Streukammer (20) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet daß der Flugspanfänger (30) aus einem im Querschnitt wel­ lenförmig, insbesondere zick-zack-förmig, gefalteten Sieb (31) besteht, das sich im wesentlichen über die Breite der Streukammer (20) erstreckt und dessen Faltkan­ ten (32, 32′, 32′′) sich im wesentlichen horizontal er­ strecken.1. Cover layer scattering device for a molding station ( 1 ) for the production of plates consisting of ver mixed with at least one binder, lignocellulose and / or cellulose-containing chips, fibers or similar particles, with a scattering chamber ( 20 ) in which at least one blowing register ( 23 ) for wind-sighted scattering of the chips, fibers or similar particles supplied to the scattering chamber via a discharge unit and at least one distributor sieve forming at the same time a flying chip catcher is arranged in the scattering chamber ( 20 ), characterized in that the flying chip catcher ( 30 ) consists of a cross-section wel len-shaped, in particular zigzag-shaped, folded sieve ( 31 ), which extends substantially over the width of the scattering chamber ( 20 ) and the Faltkan th ( 32 , 32 ', 32 '') he stretch substantially horizontally. 2. Deckschichtstreuvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigungswinkel (α) der jeweils zum Blasregister (23) weisenden, luvseitigen unteren Flächen (34, 34′, 34′′, 34′′′) der Zick-Zack-Faltung bezüglich der Hori­ zontalen (H) größer sind als die Neigungswinkel (ß) der jeweiligen luvseitigen oberen Flächen (35, 35′, 35′′, 35′′′).2. top layer spreading device according to claim l, characterized in that the inclination angle (α) of the respective to the blowing register ( 23 ) facing, luv-side lower surfaces ( 34 , 34 ', 34 '', 34 ''') of the zigzag fold with respect the Hori zontalen (H) are greater than the inclination angle (ß) of the respective windward upper surfaces ( 35 , 35 ', 35 '', 35 '''). 3. Deckschichtstreuvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugspanfänger (30) rahmenlos ausgebildet ist. 3. top layer spreading device according to claim 1 or 2, characterized in that the flight chip catcher ( 30 ) is frameless. 4. Deckschichtstreuvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugspanfänger (30) im Bereich seines oberen und/oder unteren Endes eine versteifende Abkantung (33, 33′) aufweist.4. top layer spreading device according to one of the preceding claims, characterized in that the flight chip catcher ( 30 ) in the region of its upper and / or lower end has a stiffening fold ( 33 , 33 '). 5. Deckschichtstreuvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugspanfänger (30) von einem Vibrationsantrieb beaufschlagt ist.5. top layer spreading device according to one of the preceding claims, characterized in that the flight chip catcher ( 30 ) is acted upon by a vibration drive. 6. Deckschichtstreuvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugspanfänger (30) elastisch, vorzugsweise an Keilriemen (36), an der Streukammer (20) aufgehängt ist.6. Covering layer spreading device according to claim 5, characterized in that the flying chip catcher ( 30 ) is suspended elastically, preferably on V-belts ( 36 ), on the spreading chamber ( 20 ). 7. Deckschichtstreuvorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß innen an den Seitenwänden (8) der Streukammer (20) Vorsprünge (80), vorzugsweise Zapfen, vorgesehen sind, die den Flugspanfänger (30) im Bereich einzelner Sieb­ abschnitte abstützen.7. top layer spreading device according to one of claims l to 4, characterized in that on the inside on the side walls ( 8 ) of the scattering chamber ( 20 ) projections ( 80 ), preferably pins, are provided which support the flying chip catcher ( 30 ) in the area of individual sieve sections . 8. Deckschichtstreuvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer oberen Tragkante (38) und einer oder mehrerer der zick-zack-gefalteten Siebabschnitte vertika­ le Zugstreben (39, 39′), vorzugsweise Spanndrähte, vorge­ sehen sind. 8. top layer spreading device according to one of the preceding claims, characterized in that between an upper supporting edge ( 38 ) and one or more of the zigzag-folded sieve sections vertica le tension struts ( 39 , 39 '), preferably tension wires, are easily seen. 9. Deckschichtstreuvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Flugspanfänger (30, 30′, 30′′) in Strömungs­ richtung der Luft hintereinander angeordnet sind, die vorzugsweise eine sich in Strömungsrichtung verkleinern­ de Maschenweite aufweisen.9. top layer spreading device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of chip catchers ( 30 , 30 ', 30 '') are arranged one behind the other in the flow direction of the air, which preferably have a de-mesh size which decreases in the flow direction.