DE4209734C2 - Brenner mit Flammen-Brennrohr - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Brenner mit einem Flammen-Brenn­ rohr für einen Anschluß an einen Heizkessel zwecks dessen Beheizung.

Bekannte Öl- und Gasbrenner, sog. "Blaubrenner", weisen eine Brennerdüse und eine Brennkammer auf, die verrußen können und unter Umständen nicht eine optimale schadstoff­ arme Verbrennung bei gutem Wirkungsgrad besorgen. Für eine Feststoffverbrennung, insbesondere Industriehackgut und Späne, sind Öl- und Gasbrenner naturgemäß nicht geeignet.

Um Feststoffe zu verbrennen, sieht der Stand der Technik sog. Voröfen in einer Vor-Anordnung von Heizkesseln vor, welche mit einem Brenner betrieben sind. Im Betrieb wird das zugeführte Feststoffmaterial im Vorofen verbrannt, des­ sen Flamme durch einen Flammen-Brennrohr auf die Brennkam­ mer eines nachgeordneten Heizkessels gerichtet ist. Das Flammen-Brennrohr ist seinerseits als sog. "heiße" Brenn­ kammer ausgebildet und erreicht Brenntemperaturen bis zu 1080°C. Als sog. heiße Brennkammer ist das Rohr in der Lage, bei Wärmeanforderung eines Verbrauchers den in die Brenn­ kammer geförderten Brennstoff wieder zu entzünden, nachdem der Brennbetrieb unterbrochen worden ist (Intervallbetrieb eines Brenners). Zwar wird bei einer heißen Brennkammer bei einem glühenden Flammen-/Brennrohr der Ausbrand der Partikel generell und auch das CO erheblich gesenkt, nicht jedoch die Bildung von NO_x reduziert. Vielmehr ist bei einer heißen Brennkammer oder Flammen-Brennrohren die NO_x-Bildung in erhöhtem Maße der Fall. Die NO_x-Bildung beginnt bei 800 bis 850°C.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Brenners mit einem ("heißen") Flammen-Brennrohr, welcher einfach aufgebaut ist und mit Hilfe einfacher Mittel nicht nur einen guten Heizwirkungsgrad mit einer schadstoffarmen Rauchgasverbrennung generell besitzt, sondern bei dem der Ausbrand nicht nur ein reduziertes CO, sondern auch redu­ zierte NO_x-Werte besitzt.

Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ange­ gebenen Merkmale.

Vorteilhaft weitergebildet wird der Erfindungsgegenstand durch die Merkmale der Unteransprüche 2 bis 13.

Wesen der Erfindung ist die Ausbildung eines wassergekühl­ ten Flammen-Brennrohrs, insbesondere im letzten Rohrdrit­ tel, welches dem Heizkessel zugewandt ist und sich norma­ lerweise außerhalb des Brennergehäuses befindet. In diesem Bereich ist eine Wasserkühlung in Form eines Wassermantels mit Vor- und Rücklauf vorgesehen, wobei der Wasserman­ tel im oder am Außenumfang des Flammen-Brennrohrs angeord­ net ist, welches vorzugsweise aus Keramik besteht oder einen Keramikeinsatz besitzt.

Zwar ist aus EP 0 445 437 A2 eine Brenneranordnung in Form eines Feststoff-Gebläsebrenners bekannt, bei dem das Gebläse nicht nur Primärluft über einen ersten Luftkanal zur Unter­ seite des Füllschachtes unterhalb des Rostes und Sekundär­ luft über einen zweiten Luftkanal oberhalb des Rostes zu­ leitet, sondern auch über einen weiteren Luftkanal das Flamm- oder Ausbrennrohr kühlt, um die Flammentemperatur im Betrieb des Brenners herabzusetzen. Jedoch letzter Luft­ kanal ist vergleichsweise kompliziert und mit erhöhtem Ferti­ gungsaufwand verbunden. Ist der Brenner nicht mit einer vorgelagerten weiteren heißen (Wirbel-)Brennkammer ausge­ stattet, treten im Ausbrand zwar reduzierte NO_x-Werte auf, die CO-Werte bleiben jedoch vergleichsweise hoch, da das Ausbrennrohr für eine effektive Reduzierung des CO infolge der Luftkühlung zu "kalt" betrieben wird.

Durch das wassergekühlte Flammen-Brennrohr wird eingangs­ seitig zuerst in der heißen Zone das CO gesenkt und in der sich anschließenden wassergekühlten Zone dann das NO_x, da dort lokal Flammentemperatur in niedrigerer Größenord­ nung gegeben sind. Es hat sich gezeigt, daß durch die Erfin­ dung die NO_x-Werte von 400 bis 470 mg auf ca. 70 bis 80 mg gesenkt werden konnten.

Vorzugsweise ist das wassergekühlte Flammen-Brennrohr mit dem wassergekühlten Brenner bzw. mit dem Wassermantel des Brenners im Bereich des Brennergehäuses verbunden.

Das wassergekühlte Flammen-Brennrohr hat nicht nur einen Vor- und einen Rücklauf, sondern vorzugsweise auch eine (separate) Umwälzpumpe, um den Wasserkreislauf zwischen Flammenrohr und Kesselkörper konstant zu halten.

Der Brenner ist vorzugsweise ein Feststoffgebläsebrenner mit einem Keramik-Brennrohr, welcher an unterschiedlichste Heizkesselfabrikate angeschlossen werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben; es zeigen:

Fig. 1 in schematischer perspektivischer Zeichnung ein Anschlußschema eines wassergekühlten Flammen-Brenn­ rohrs eines Feststoffgebläsebrenners in Verbindung mit einem Heizkessel,

Fig. 2 eine aufgebrochene perspektivische Darstellung eines Feststoffgebläsebrenners mit Heizkessel ähn­ lich Fig. 1, und

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Feststoffgebläse­ brenner im wesentlichen nach Fig. 2.

Der in Form eines Feststoffgebläsebrenners ausgebildete Brenner 1 mit Gebläse 20 umfaßt oberhalb des Rostes 21 eine röhrenförmige, mantelseitig geöffnete Verwirbelungs­ kammer 22 und im koaxialen Anschluß hieran ein Ausbrenn­ rohr in Form eines Flammen-Brennrohres 2. Gemäß Fig. 3 ragt in etwa das letzte Rohrdrittel des Flammen-Brennrohrs 2 aus dem Brennergehäuse 23 heraus, welches seitlich an einen Wärmetauscher oder Heizkessel 3 gemäß den Fig. 1 und 2 angeflanscht ist. Sowohl Brenner 1 als auch Heizkessel 3 besitzen einen Wassermantel 24 bzw. 25, wobei der wasser­ gekühlte Brenner 1 an den Wassermantel 25 des Heizkessels angeschlossen ist.

Das Flammen-Brennrohr 2, welches als sog. "heiße" Brenn­ kammer aus einem Keramikmaterial gebildet ist, ist ebenfalls wassergekühlt und besitzt als solches eine Wasserkühlung 4 mit einem Wassermantel 5 im letzten aus dem Brenner heraus­ stehenden Rohrdrittel mit Vor- und Rücklauf zum Wasserman­ tel 25 des Heizkessels, wie dies insbesondere den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist.

Im besonderen verläuft an der Unterseite des Wassermantels 25 des Heizkessels eine Leitung mit Absperrschieber 7, Umwälz­ pumpe 6, Schwerkraftbremse 8 zu einer Verzweigung 9, wobei nach der Verzweigung ein erster Leitungszweig 10 mit einem Drosselventil 14 zur Unterseite des Wassermantels 5 des Flammen-Brennrohrs 2 und ein zweiter Leitungszweig 11 mit einem Heizkessel-Füll- und -Entleerungshahn 15 zur Unter­ seite des Wassermantels 24 des Brenners 1 geführt ist.

Die Oberseite des Wassermantels 4 des Flammen-Brennrohres 2 ist über einen dritten oberen Leitungszweig 12 mit einer zweiten Abzweigung 18, einem Temperaturregler 16 und einem weiteren Absperrschieber 17 mit der Oberseite des Wasser­ mantels 25 des Heizkessels verbunden, wie dies insbesondere der Fig. 1 schematisch zu entnehmen ist.

Die zweite Abzweigung 18 ist über einen vierten Leitungs­ zweig 13 mit der Oberseite des wassergekühlten Brenners 1 kommunizierend verbunden, wobei in diesem Leitungszweig 13 ein Sicherheitsventil 19 angeordnet ist.

Erster Leitungszweig 10 und dritter Leitungszweig 12 sind zwischen der Verzweigung 9 und der zweiten Verzweigung 18 parallel zum zweiten Leitungszweig 11 und vierten Lei­ tungszweig 13 geschaltet. Durch die separate Umwälzpumpe 6 wird in Verbindung mit dem Drosselventil 14 das wasserge­ kühlte Flammen-Brennrohr 2 entsprechend der eingestellten Temperatur des Temperaturreglers 16 mit Kühlwasser versorgt, so daß das letzte Rohrdrittel im Betrieb auf unter 800°C abgekühlt wird, während der Rest des Flammen-Brennrohrs 2, sowie die vorgelagerte heiße Verwirbelkammer 22 heiß im Temperaturbereich von bis zu 1080°C verbleibt. In der heißen Zone wird vornehmlich das CO gesenkt und in der wasserge­ kühlten Zone dann das NO_x. Durch die Erfindung der Kombi­ nation einer heißen und einer sich anschließenden wasser­ gekühlten Zone werden somit vornehmlich beide vorgenannten Schadstoffe zufriedenstellend behandelt. Die heiße Zone kann beispielsweise bei einer vorgelagerten Verwirbelkam­ mer 22 ausschließlich durch diese gebildet sein. Die Ver­ wirbelkammer 22 ist dann vornehmlich ein Keramikeinsatz. In diesem Fall kann das gesamte Flammen-Brennrohr 2 umfangs­ mäßig wassergekühlt sein, um die Stickoxide abzubauen. Ist keine Verwirbelkammer 22 vorgesehen, ist nur der letzte Teil des Flammen-Brennrohrs 2 wassergekühlt. Der nicht­ wassergekühlte Rest des Flammen-Brennrohres 2 ist dann die heiße Brennkammer, welche das Kohlenmonoxid behandelt. Das Flammen-Brennrohr 2 kann länger ausgebildet sein, als es in Fig. 3 dargestellt ist. Es ist vornehmlich ein Einzel­ rohr. Auch ist ein Rohrpaket mit mehreren Einzelrohren kleineren Durchmessers möglich. Sind dann sämtliche paral­ lelen Einzelrohre auf ihren Umfängen beispielsweise im letzten Rohrdrittel wasserumspült, ergibt sich ersichtlich eine höhere Kühl- oder Wärmetauscherfläche als bei einem einstückigen Flammen-Brennrohr 2.

Claims (13)

1. Brenner (1) mit Flammen-Brennrohr (2) für einen Anschluß an einen Heizkessel (3) zwecks dessen Beheizung, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammen-Brennrohr (2) wassergekühlt ist.

2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wassermantel (5) mit Vor- und Rücklauf am oder im Außenumfang des Flammen-Brennrohrs (2) insbesondere längs in etwa des letzten Rohrdrittels vorgesehen ist, welches mit dem Heizkessel (3) verbunden ist.

3. Brenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserkühlung (4) des Flammen-Brennrohrs (2) mit dem Wassermantel des wassergekühlten Brennergehäu­ ses verbunden ist.

4. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das wassergekühlte Flammen-Brennrohr (2) eine Um­ wälzpumpe (6) aufweist, welche im Bereich der Unter­ seite des Heizkessels (3), mit dem Wassermantel des Heizkessels (3) verbun­ den ist.

5. Brenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umwälzpumpe (6) ein Absperrschieber (7) vorge­ ordnet ist.

6. Brenner nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umwälzpumpe (6) eine Schwerkraftbremse (8) nachgeordnet ist.

7. Brenner nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umwälzpumpe (6) eine Verzweigung (9) nachge­ ordnet ist, wobei ein erster Leitungszweig (10) zur Unterseite des Wassermantels (5) des Flammen-Brennrohrs (2) führt und ein zweiter Leitungszweig (11) mit der Unterseite des Wassermantels des Brennergehäuses ver­ bunden ist.

8. Brenner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im ersten Leitungszweig (10) ein Drosselventil (14) angeordnet ist.

9. Brenner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß im zweiten Leitungszweig (11) ein Heizkessel-Füll- und Entleerungshahn (15) angeordnet ist.

10. Brenner nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in einem oberen dritten Leitungszweig (12) nach dem Wassermantel (5) des Flammen-Brennrohrs (2) ein Temperaturregler (16) und/oder ein weiterer Absperr­ schieber (17) angeordnet sind, wobei der dritte Leitungs­ zweig (12) im Bereich der Oberseite mit dem Wassermantel des Heizkessels (3) verbunden ist.

11. Brenner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im dritten Leitungszweig (12) eine zweite Abzwei­ gung (18) vorgesehen ist, welche über einen vierten Leitungszweig (13) mit einem Sicherheitsventil (19) und mit der Oberseite des Wassermantels des Brenner­ gehäuses verbunden ist.

12. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammen-Brennrohr (2) ein Keramikeinsatz ist.

13. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner ein Festbrennstoff-Gebläsebrenner ist.