DE4207940C2

DE4207940C2 - Etikettiereinrichtung

Info

Publication number: DE4207940C2
Application number: DE4207940A
Authority: DE
Inventors: Gerd Kueppersbusch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-03-12
Filing date: 1992-03-12
Publication date: 1995-08-17
Anticipated expiration: 2012-03-13
Also published as: WO1993017917A1; EP0584337A1; ES2094532T3; ATE142966T1; US5607539A; DE4207940A1; EP0584337B1; DE59303839D1; EP0667290A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Etikettiereinrichtung mit einem Eti kettenmagazin und einem Transportband zum Transportieren von Eti ketten aus dem Etikettenmagazin zu einer Etikettierstelle.

Aus der US-PS 4 853 063 ist eine Etikettiereinrichtung bekannt, bei der ein Haftetikett von einem durchgehend mit permanent haf tendem Kleber versehenen Transportband über eine Spendekante abge spendet wird. Naßetikettenkleber sind ebenfalls bekannt. Naßeti kettenkleber ermöglichen eine anwendungsspezifische Wahl des Kle berauftrags, dünner, dicker oder konturierter Auftrag, und erleichtern das Entfernen der Etikettierung bei Mehrweggläsern.

Aus der GB 765 269 ist eine Etikettiermaschine bekannt, bei der endlose umlaufende Transportbänder vorgesehen sind, die an einer Leimstation beleimt werden, an einem Etikettenmagazin ein Etikett dadurch entnehmen, daß das Magazin kurzzeitig mit den beleimten Transportbändern in Kontakt gebracht wird und dieses so beleimte Etikett an einen zu etikettierenden Gegenstand übergeben.

Aus der DE 25 35 897 A1 ist es bei der Herstellung von Selbstkle beetiketten bekannt, auf das Etikettenband vor seiner Verbindung mit dem Abdeckmaterial den Kleber in einem Muster aufzubringen, das im wesentlichen der Fläche der aus dem Etikettenband auszu stanzenden Etiketten entspricht.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Etikettiereinrichtung, die eine verbesserte Beleimung des Transportbandes ermöglicht, anzugeben.

Diese Aufgabe wird durch die Etikettiereinrichtung nach Anspruch 1 gelöst.

Weiterbildungen der Erfindungen sind in den Unteransprüchen ange geben.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Etikettiereinrich tung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Transportband mit Antriebsrolle und Etikettenübergabestelle;

Fig. 3 eine Seitenansicht einer schematischen Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Leimstation;

Fig. 4 eine Seitenansicht in schematischer Darstellung von ei ner zweiten Ausführungsform einer Leimstation; und

Fig. 5 ein Detail des Etikettiermagazins in vergrößerter Dar stellung.

Die Etikettiereinrichtung umfaßt ein Transportband 1, welches über eine das Transportband antreibende Antriebsrolle 2 geführt ist. Das Transportband läuft an seinem der Antriebsrolle gegenüberlie genden Ende über eine Spendekante 3, an der das Band aus seiner bisherigen Bahnrichtung über die Kante scharf in die entgegen gesetzte Richtung abgebogen wird. Die Antriebsrolle ist als eine Traktorwalze mit seitlich radial hervorstehenden Stacheln ähnlich einer Papiereinzugs-Traktorwalze zum Vorschub von Endlospapier bei einem Computer ausgebildet. Das Transportband weist an den den hervor stehenden Stacheln entsprechenden Stellen seitlich Löcher 4 auf, über die die Antriebsrolle 2 und das Transportband 1 schlupffrei mit einander antriebsmäßig verbunden sind.

Wie am besten aus den Fig. 1, 3 und 4 ersichtlich ist, ist im Bereich der Antriebsrolle eine Leimstation 5 vorgesehen. Diese ist bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel als Leimstation mit einer Leimwalze 6 mit einer Leimzuführung 7, Verreibewalzen und einer Leimdickeneinstellung zu sehen. Bei der in Fig. 4 ge zeigten Leimstation wird der Leim über eine sich über die ent sprechende Breite erstreckende Leimdüse 8 zugeführt. In Trans portrichtung gesehen nach der Spendekante 3 und zwischen dieser und der Antriebsrolle 2 gelegen ist eine Abstreif- und Reini gungseinrichtung 10 angeordnet, die dazu dient, bei dem Benetzen der Etiketten mit Leim nicht verbrauchten Leim zu entfernen.

In Transportrichtung gesehen nach der Antriebsrolle und in einem Abstand von dieser ist das eigentliche Etikettenmagazin 9 angeord net. Dieses umfaßt einen Rahmen mit seitlichen Haltestäben 11. Wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich ist, weisen diese an ihrem unte ren Ende einen mittels einer Druckfeder vorgespannten beweglichen Haltefinger 12 auf. Jeder Haltefinger 12 weist an seinem unteren freien Ende einen zu den Etiketten hin gebogenen kleinen Haken 13 auf, der zum Halten der Etiketten dient und das untere Etikett aber dann freigibt, wenn eine gewisse Haftung zwischen Etikett und der darunter befindlichen Leimschicht des Transportbandes erfolgt.

Das Etikettenmagazin 9 ist um eine Achse 14 schwenkbar gelagert. Die Achse befindet sich in einem Abstand oberhalb des Transport bandes 1 und liegt in einer parallel zum Transportband sich erstreckenden Ebene und erstreckt sich quer zur Vorschubrichtung des Transportbandes. Das Etikettenmagazin ist dabei so gelagert, daß es eine durch die Pfeile 1′ bis 3′ in Fig. 1 angedeutete Bahn durchläuft. D.h. in einem ersten Takt ist das Etikettenmagazin von der Transportbahn abgehoben und um einen Winkel α von etwa 5 bis 10° gegen die Vertikale geneigt. Durch die durch den Pfeil 1′ an gedeutete Bewegung setzt das Etikettenmagazin mit seiner vorderen Kante 15 auf das Band 1 auf. Die Kante 15 läuft mit der Geschwin digkeit des Transportbandes 1 mit, so daß der Gesamtboden des Eti kettenmagazins in der in Fig. 1 gezeigten Stellung mit der Bandoberfläche in Kontakt kommt. Durch eine weitere Schwenkbewe gung um den Winkel β hebt das Etikettenmagazin mit seiner Vorder kante 15 vom Band ab und wird, nachdem es nur noch mit der Hinter kante an dem Band anliegt, in der durch den Pfeil 3′ angedeuteten Weise nach oben zurückgezogen und in die Ausgangsstellung ge schwenkt. Wie bereits oben erwähnt, sind die Winkel α und β in Fig. 1 nicht maßstäblich gezeichnet. Tatsächlich betragen sie vor zugsweise etwa 5 bis 10°.

Nahe bei der Spendekante 3 ist über dem Transportband eine Foto zelle 16 zur Abtastung von auf dem Band transportierten Etiketten vorgesehen. Unmittelbar am Ende der Spendekante 3 ist eine An drückrolle 17 zum Andrücken von von der Spendekante 3 abgegebenen Etiketten auf den zu etikettierenden Gegenstand 19 vorgesehen. Ne ben der Spendekante 3 und unterhalb derselben ist eine durch einen Pfeil 18 schematisch angedeutete Vorrichtung zum Plazieren und An heben des zu etikettierenden Gegenstandes 19 vorgesehen. Der zu etikettierende Gegenstand 19 wird mit seiner zu etikettierenden Oberfläche 20 so plaziert, daß diese in der Ebene des ankommenden Transportbandes und neben der Spendekante 3 liegt. Die Andrück rolle 17 weist einen durch den Pfeil 22 angedeuteten Antrieb auf und ist in Richtung des Pfeils 22 auf das über die Spendekante 3 abzugebende Etikett 23 zu zum Andrücken auf den zu etikettierenden Gegenstand 19 bewegbar.

Es ist eine Steuerung 20 vorgesehen, der das Meßsignal der Foto zelle 16 zugeführt wird. Die Steuereinrichtung 20 ist mit der Ein richtung 18 zum Transportieren des zu etikettierenden Gegenstan des, dem Antrieb für die Antriebsrolle 2, dem Antrieb für das Eti kettenmagazin 9 und der Leimstation 5 sowie dem Antrieb für die Andrückrolle 17 verbunden.

Im Betrieb wird auf die Oberfläche des Transportbandes über die Leimstation 5 Leim aufgebracht. Die Steuerung 20 taktet den An trieb für die Etikettenstation derart, daß das zuunterst liegende Etikett 21 mit seiner rückseitigen Oberfläche mit der mit Leim versehenen Stelle des Transportbandes 1 in Kontakt kommt. Durch das Inkontaktbringen mit dem Leim auf dem Transportband wird es aus dem Stapel herausgezogen und mit dem Transportband weiterbe wegt, während die übrigen Etiketten durch die Haken 13 der Halte finger 12 zurückgehalten werden. Das Etikett wird über das Trans portband 1 weiterbefördert und über die Fotozelle 16 erfaßt. An der Spendekante 3 wird es vom Band abgehoben und geradeaus weiter bewegt. In diesem Moment ist an der Spendenkante 3 der zu etiket tierende Gegenstand 19 angeordnet. Die Andrückrolle 17 drückt das Etikett 23 auf den zu etikettierenden Gegenstand 19, wobei dieser synchron mit der Bandgeschwindigkeit in einer Ebene des Transport bandes und in der Vorschubrichtung des Transportbandes weiterbe wegt wird und damit das vom Transportband abgegebene Etikett 23 gewissermaßen abzieht, wobei das Etikett dann vollständig über die Andrückrolle 17 angedrückt wird
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform sind über die Leim station bestimmte Bereiche des Transportbandes 1, die ein Etikett übernehmen sollen, mit Leim versehen. Es kann auch eine Konturen beleimung für spezielle Etikettenformen erfolgen. Das Übertragen des Leimes auf das Etikett erfolgt jeweils durch das Inkontakt bringen desselben mit dem beleimten Transportband 1.

Anstelle des Andrückens des Etikettes 23 nach der Spendekante 3 auf den zu etikettierenden Gegenstand 19 mit der Andrückrolle kann dieses auch durch Anblasen über eine Luftdruckquelle erfolgen.

Claims

1. Etikettiereinrichtung mit
einem Etikettenmagazin (9),
einem Transportband (1) zum Transportieren von Etiketten (21) aus dem Etikettenmagazin (9) zu einer Etikettierstelle, an der der zu etikettierende Gegenstand (19) positionierbar ist, wobei die dem Transportband (1) zugewandte Unterseite des Etikettenmagazins (9) einen Abstand von dem Transportband (1) aufweist,
einer in Transportrichtung gesehen vor dem Etikettenmagazin (9) angeordneten Leimstation (5) zum Auftragen von Leim nur auf die Stelle des Transportbandes, die mit dem zu transportierenden Eti kett (23) in Kontakt gelangen soll,
einer Spendekante (3) an der Etikettierstelle und einer das Trans portband (1) schlupffrei antreibenden Antriebsrolle (2),
sowie einer Einrichtung, mit der die Unterseite des Etikettenmaga zins (9) und die beleimte Stelle des Transportbandes (1) bei Über einanderliegen zum Inkontaktbringen der beleimten Bandstelle mit dem untersten Etikett (21) des Etikettiermagazins (9) vorüberge hend in Kontakt bringbar sind.

2. Etikettiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikettenmagazin (9) um eine einen Abstand von dem Transport band (1) aufweisende und sich quer zur Transporteinrichtung erstreckende und in einer parallel zum Transportband liegenden Ebene liegende Achse (14) schwenkbar angeordnet ist.

3. Etikettiereinrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikettenmagazin (9) bei einem Arbeitstakt mit seiner aus gangsseitigen Kante (15) auf das Transportband (1) aufsetzt, über einen Abschnitt hinweg sich mit dem Transportband (1) zusammen um die Achse (14) schwenkend vorwärtsbewegt und vom Transportband (1) abhebt.

4. Etikettiereinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Spendekante (3) und Antriebsrolle (2) eine Reinigungs einrichtung (10) zum Reinigen des Transportbandes (1) vorgesehen ist.

5. Etikettiereinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrolle (2) als Stachelwalze ausgebildet ist und das Transportband (1) damit zusammenwirkende Traktionslöcher (4) zum Bandtransport aufweist.

6. Etikettiereinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung (20) zum Antreiben der Antriebsrolle (2) und zum Aufsetzen bzw. Bewegen des Etikettenmagazins (9) vorgesehen ist, und daß dem Etikettenmagazin (9) folgend eine Fotozelle (16) zum Abtasten eines Etikettes (23) vorgesehen ist, deren Signalausgang mit einem Eingang der Steuerung (20) verbunden ist.

7. Etikettiereinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum Zuführen des zu etikettierenden Gegenstandes (19) zur Etikettierstelle und zum Mitführen des Gegenstandes (19) synchron mit dem Transportband (1) bei Auftreffen eines Etikettes (23) auf dem Gegenstand vorgesehen ist.