DE415985C - Rohrabschneidemaschine - Google Patents
RohrabschneidemaschineInfo
- Publication number
- DE415985C DE415985C DES60936D DES0060936D DE415985C DE 415985 C DE415985 C DE 415985C DE S60936 D DES60936 D DE S60936D DE S0060936 D DES0060936 D DE S0060936D DE 415985 C DE415985 C DE 415985C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- cutting steel
- clamping
- wheel
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Rohrabschneidemaschine mit ruhendem Werkstück und
sich drehendem, durch Kurvenschub vorbewegtem Schneidstahl, die sich gegenüber bekannten
Maschinen dieser Art in vorteilhafter Weise dadurch auszeichnet, daß zur Vermeidung von Federungen
des Werkstückes und abbiegenden Momenten des Schneidstahles gegenüber den Spannstellen die Spannvorrichtung für das
ίο Werkstück in den Hohlraum des Haupttrommelrades verlegt ist, dessen breite Lauffläche dabei
die Spannvorrichtung umschließt, wodurch der dicht an der Kopfseite des Rades in einem Rahmen
radial verschiebbar gelagerte und durch eine Schaltvorrichtung allmählich gegen das Werkstück
vorbewegte Schneidstahl dicht an die Spannstelle zu liegen kommt.
Auf der Zeichnung ist die neue Rohrabschneidemaschine in einer beispielsweisen Ausführungsform
in
Abb. χ im senkrechten Längsschnitt und in Abb. 2 in Vorderansicht dargestellt ;
Abb. 3 zeigt eine Aufsicht und AbK 4 einen Schnitt ;
Abb. 5 und 6 zeigen Einzelheiten.
Abb. 5 und 6 zeigen Einzelheiten.
Im Gehäuse 1 ist an einem hülsenartigen Führungskörper 2 ein Dreibackenfutter 3, 4, 5
angeordnet, das durch eine Plangewindescheibe 6 eingestellt wird. Das vom Vorgelege angetriebene
Trommelzahnrad 7 übergreift die Spannvorrichtung derart, daß sie innerhalb des Hohlraumes
des Zahnrades liegt. Auf dem Scheibenkranz •des letzteren ist die Halte- und Vorschubvorrichtung
für den Schneidstahl 8 angeordnet. Sie besteht aus Führungen 9, 10, in denen ein
Schlitten 11 radial beweglich geführt ist. An diesem ist der Stahlhalter 12 gelagert, der mit
einer einstellbaren Bogenfuhrung 13 versehen ist, durch die der Schneidstahl 8 in verschiedene
4a Schneidwinkel eingestellt werden kann. Der Schlitten 11 ist durch Stangen 14 mit einer
Traverse 15 verbunden, an der ein Anschlag 16 befestigt ist. Dieser wird durch Federn 17 gegen
eine Kurvenscheibe 18 gezogen, die fest mit einem Schneckenrad 19 verbunden ist, das auf
einem im Scheibenkranz des Rades 7 befestigten Zapfen 20 drehbar gelagert ist. In das Schnekkenrad
19 greift eine Schnecke 21 ein, auf deren Achse ein Schaltrad 22 sitzt, das bei jeder Umdrehung
des Rades 7 durch einen Anschlag 23 j um einen oder mehrere Zähne weitergeschaltet
wird.
j Nach dem Festspannen des Rohres steht der j Anschlag 16 auf dem tiefsten Punkt der Kurvenscheibe
18, wobei der durch die Federn • hochgedrückte Schneidstahl etwas vom Rohi-
! umfang absteht. Nach Verdrehung der Kurvenscheibe um den "W inkel β (Abb. 5) beginnt die
ansteigende Fläche den Schneidstahl in die Rohrwand hineinzubewegen, bis nach dem
Durchschneiden des Rohres, also bei Erreichung des höchsten Punktes der Kurvenscheibe, diese
vom Anschlag 16 abgleitet und der Schlitten 11
mit dem Schneidstahl 8 durch die Federn 17 um die Entfernung χ zurückbewegt wird. Es
beginnt jetzt ohne Unterbrechung des Antriebes ein neuer Arbeitsgang, indem das Rohr entspannt,
verschoben, eingespannt und erneut durchschnitten wird. Dieser vollständige Arbeitsgang
wickelt sich also bei einer halben Umdrehung der Kurvenscheibe 18 (Winkel ä) ab.
Durch die Bogenfuhrung 13 kann der Schneidstahl mehr oder weniger auf Hinterschnitt
eingestellt werden.
Claims (1)
- 75 Patent-An SPRU ch:Rohrabschneidemaschine mit ruhendem Werkstück und sich drehendem, durch Kurvenschub vorbewegtem Schneidstahl, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung von Federungen des Werkstückes und abbiegenden Momenten des Schneidstahles gegenüber den Spannstellen die Spannvorrichtung für das Werkstück in den Hohlraum des Haupttrommelrades (7) verlegt ist, dessen breite Lauffläche dabei die Spannvorrichtung umschließt, wodurch der dicht an der Kopfseite des Rades (7) in einem Schlitten (11) radial verschiebbar gelagerte und durch eine Schaltvorrichtung allmählich gegen das Werkstück vorbewegte Schneidstahl (8) dicht an die Spannstelle zu liegen kommt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES60936D DE415985C (de) | Rohrabschneidemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES60936D DE415985C (de) | Rohrabschneidemaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE415985C true DE415985C (de) | 1925-07-04 |
Family
ID=7494486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES60936D Expired DE415985C (de) | Rohrabschneidemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE415985C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE878745C (de) * | 1951-06-03 | 1953-06-05 | Paul Schmitt | Abstechbank |
-
0
- DE DES60936D patent/DE415985C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE878745C (de) * | 1951-06-03 | 1953-06-05 | Paul Schmitt | Abstechbank |
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