DE4143162A1 - Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb - Google Patents

Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb

Info

Publication number
DE4143162A1
DE4143162A1 DE19914143162 DE4143162A DE4143162A1 DE 4143162 A1 DE4143162 A1 DE 4143162A1 DE 19914143162 DE19914143162 DE 19914143162 DE 4143162 A DE4143162 A DE 4143162A DE 4143162 A1 DE4143162 A1 DE 4143162A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
truing
piezoelectric transducer
piezoelectric
crown
toggle joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914143162
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Blinde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERLINER WERKZEUGMASCH
Original Assignee
BERLINER WERKZEUGMASCH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERLINER WERKZEUGMASCH filed Critical BERLINER WERKZEUGMASCH
Priority to DE19914143162 priority Critical patent/DE4143162A1/de
Publication of DE4143162A1 publication Critical patent/DE4143162A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12Dressing tools; Holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/04Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
    • B24B53/047Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels equipped with one or more diamonds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Realisierung kleinster Zustellbewegungen für einen Abrichtdiamanten. Diese kleinsten Zustellbewegungen werden für die Erzeugung von konkaven Schneidflächen an Schleifkörpern benötigt. Konkave Schneidflächen an Schleifkörpern müssen dann erzeugt werden, wenn z. B. auf den Laufflächen von Zylinder- oder Kegelrollenlagern sogenannte ballige Oberflächen im µm-Bereich erzeugt werden sollen. Diese balligen Oberflächen sind dann notwendig, wenn die Laufbahnen für die Wälzkörper anschließend noch feingeschliffen werden. So wird vermieden, daß durch das Feinziehschleifen eine für die Flächenpressung sehr ungünstige konkave Laufbahn entsteht.
Die Problematik liegt dabei in der Erzeugung einer radialen Bewegung des Abrichtdiamanten zur Drehachse des Schleifkörpers in µm-Bereich. In neuerer Zeit werden zur Erzeugung definierter Bewegungen im µm-Bereich piezoelektrische Stellglieder zum Einsatz gebracht.
So ist nach der EP-PA 02 62 408 ein piezoelektrisches Stellglied bekannt, welches aus einer Mikrometerschraube und einem damit kombinierten Piezotranslator besteht. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wird im Piezotranslator eine Längenänderung erzeugt, die eine entsprechende Positionsänderung an der Spindel der Mikrometerschraube verursacht. Die Geradführung für die Mikrometerschraube ist als Feder-Parallelführung aus zwei etwa senkrecht zur Meßrichtung verlaufenden Federstäben ausgebildet. Dadurch ist eine absolut spielfreie Verbindung zwischen dem ortsfesten Bereich und dem piezoelektrisch verstellbaren Bereich des Zwischenstückes gegeben. Der Piezotranslator wirkt auf einen der beiden Federstäbe, dessen Auslenkung die Größe des Verstellweges bestimmt. Dieses piezoelektrische Stellglied erfordert die Verformung von 4 Gelenkpunkten und bedingt die Anordnung des Translators etwa parallel zur Zustellrichtung. Gerade diese für die Funktion notwendige Anordnung schränkt die Einsatzbreite des dargestellten piezoelektrischen Stellgliedes für bestimmte Anwendungen wesentlich ein, beziehungsweise verhindert sie.
Aus diesem konstruktiven Aufbau resultiert eine Baulänge, die im Arbeitsraum einer Werkzeugmaschine, speziell einer Schleifmaschine, die Anwendung des dargestellten Stellgliedes wesentlich erschwert. Das trifft insbesondere bei der Verwendung von sogenannten Festabrichtern auf Wälzlagerschleifmaschinen mit Gleitschuhspannung zu.
Ausgehend vom dargestellten Stand der Technik liegt deshalb der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Balligabrichteinrichtung mit möglichst kurzer Baugröße in Richtung der Zustellung zu schaffen, die trotzdem eine hohe Steifigkeit in Richtung der Prozeßkraft bei gleicher Zustellkraft erreicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zustellbewegung des Abrichtdiamanten mit Hilfe eines piezoelektrischen Translators über einen biegesteifen Winkelhebel erfolgt, der in einem Biegegelenk gelagert ist. Das Biegegelenk ist so angeordnet, daß es sich in der Linie des Vektors für die Prozeßkraft befindet. Um das Biegegelenk gegen Überlastung durch Kräfte, wie sie beispielsweise beim Einrichten von Schleifmaschinen durch Werkzeughandhabung entstehen können, zu schützen, ist eine Bundbuchse vorgesehen, die ein geringes axiales und radiales Spiel im Grundkörper der Balligabrichteinrichtung aufweist.
Diese erfindungsgemäße Konstruktion zeichnet sich durch wesentliche Vorteile zum bekannten Stand der Technik aus. Der konstruktive Aufbau garantiert eine hohe Steife gegenüber der Prozeßkraft, wobei die Prozeßkraft nicht gegen den Zustellantrieb wirkt. Somit werden auch keine Schwingungen gegen den Zustellantrieb wirksam. Der Einsatz des biegesteifen Winkelhebels gestattet eine variable Anordnung des piezoelektrischen Antriebes. So kann z. B. der Einbau eines piezoelektrischen Translators rechtwinklig zur Zustellrichtung erfolgen, was wiederum eine erhebliche Verkürzung der Baulänge ergibt. Die elastische Verformbarkeit des Biegegelenkes wird durch eine vorgesehene Buchse in engen Grenzen gehalten, um eine Deformation desselben auszuschließen. Im Arbeitsbereich der Balligabrichteinrichtung kann die Buchse in ihren Grenzen berührungsfrei bewegt werden. Aufgrund der Tatsache, daß der erforderliche Zustellweg des Abrichtdiamanten für das Balligabrichten nur wenige µm beträgt, können die mit der kreisförmigen Zustellung verbundenen Höhen- und Winkeländerungen vernachlässigt werden.
Die Merkmale der Erfindung sind konkret in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Die dazugehörige Zeichnung zeigt nach
Fig. 1 einen Schnitt durch die Balligabrichteinrichtung.
Danach wird ein Abrichtdiamant 1 so in einem Winkelhebel 2 angeordnet, daß sich die Spitze des Abrichtdiamanten 1 unterhalb eines Biegegelenks 3 befindet. Ein in einem Grundkörper 4 aufgenommener piezoelektrischer Translator 5 wirkt über eine Kugel 7 auf eine mit dem Winkelhebel 2 fest verbundene Bundbuchse 6 . Die Rückseite des piezoelektrischen Translators 5 wird über eine weitere Kugel 8 arretiert, die durch einen Bolzen 9 als Gegenlager in einem Deckel 10 gehalten ist. Durch die Aufnahme des piezoelektrischen Translators 5 zwischen zwei Kugeln 7, 8 entstehen keine Querkräfte. Bei einer axialen Ausdehnung des piezoelektrischen Translators 5 erfolgt eine dem Hebelverhältnis entsprechende schwenkende Zustellbewegung des Abrichtdiamanten. Die Bundbuchse 6 hat ein geringes axiales und radiales Spiel im starren Grundkörper 4 . Bei einer bestimmten elastischen Verformung des Biegegelenkes 3 wird durch das Anschlagen der Bundbuchse 3 eine weitere Verformung und damit Beschädigung des Biegegelenkes 3 verhindert. Sind diese äußeren Kräfte nicht mehr wirksam, kann sich die Bundbuchse wieder berührungsfrei bewegen. Eine elastische Dichtung 11 zwischen dem Winkelhebel 2 und dem Grundkörper 4 schützt den piezoelektrischen Translator 5 vor Spritzwasser und Verschmutzung.

Claims (4)

1. Balligabrichteinrichtung mit einem piezoelektrischen Antrieb, wobei für den Antrieb ein piezoelektrischer Translator eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abrichtdiamant (1) in einem Winkelhebel (2) geklemmt ist, daß zwischen Winkelhebel (2) und einem Grundkörper (4) ein Biegegelenk (3) ausgebildet ist, daß im Grundkörper (4) ein an sich bekannter piezoelektrischer Translator (5) aufgenommen ist, daß zwischen dem piezoelektrischen Translator (5) und einer Bundbuchse (6) eine Kugel (7) angeordnet ist und daß die Rückseite des piezoelektrischen Translators (5) über eine weitere Kugerl (8) arretiert ist, die durch einen Bolzen (9) als Gegenlager in einem Deckel (10) gehalten ist.
2. Balligabrichteinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Abrichtdiamantspitze des Abrichtdiamanten (1) unterhalb bzw. oberhalb des Biegegelenks (3) angeordnet ist.
3. Balligabrichteinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Bundbuchse (6) axial und radial in ihrer Lagerung ein geringes Spiel hat.
4. Balligabrichteinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen dem Winkelhebel (2) und dem Grundkörper (4) eine elastische Dichtung (11) angebracht ist.
DE19914143162 1991-12-30 1991-12-30 Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb Withdrawn DE4143162A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914143162 DE4143162A1 (de) 1991-12-30 1991-12-30 Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914143162 DE4143162A1 (de) 1991-12-30 1991-12-30 Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4143162A1 true DE4143162A1 (de) 1993-07-01

Family

ID=6448231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914143162 Withdrawn DE4143162A1 (de) 1991-12-30 1991-12-30 Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4143162A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19710601A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-24 Univ Magdeburg Tech Bewegungsgenerator
DE10156836A1 (de) * 2001-11-20 2003-06-05 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zur Erzeugung einer rotatorichen Bewegung und Verwendung derselben
CN103240673A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 镇江维纳特气门有限公司 一种无心磨床的砂轮修整机构
CN103240674A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 镇江维纳特气门有限公司 一种无心磨床
CN104827401A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 吴江市新科缝制设备有限公司 一种无心磨床的修砂轮装置
US10092994B2 (en) 2011-03-24 2018-10-09 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Grinding machine with pivotable mounting of a grinding spindle

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19710601A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-24 Univ Magdeburg Tech Bewegungsgenerator
DE19710601C2 (de) * 1997-03-14 1999-05-20 Univ Magdeburg Tech Bewegungsgenerator
DE10156836A1 (de) * 2001-11-20 2003-06-05 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zur Erzeugung einer rotatorichen Bewegung und Verwendung derselben
DE10156836B4 (de) * 2001-11-20 2004-01-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur Erzeugung einer rotatorischen Bewegung und Verwendung derselben
US10092994B2 (en) 2011-03-24 2018-10-09 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Grinding machine with pivotable mounting of a grinding spindle
CN103240673A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 镇江维纳特气门有限公司 一种无心磨床的砂轮修整机构
CN103240674A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 镇江维纳特气门有限公司 一种无心磨床
CN104827401A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 吴江市新科缝制设备有限公司 一种无心磨床的修砂轮装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2003002B1 (de) Federbein für ein Kraftfahrzeug mit einem axial verstellbaren Federteller
DE102007032966B4 (de) Lagerungsanordnung für Exzenterwellen
WO2018014902A1 (de) Spindeltrieb
DE69308506T2 (de) Gewinderollenmechanismus für ein Raumfahrzeug und Linearstellglied mit einem solchen Mechanismus
DE4143162A1 (de) Balligabrichteinrichtung mit piezoelektrischem antrieb
EP2879824B1 (de) Auswucht- oder messadapter
DE2825499C2 (de) Mechanische Stoßbremse
EP1315920B1 (de) Vorschubeinheit
DE10040952B4 (de) Vorrichtung zum reitstockseitigen Zentrieren und Spannen eines Werkstücks mit einem kreiszylindrischen Ende
WO2005084858A1 (de) Spannkopf
DE102018122136B3 (de) Schwenkbare Haltevorrichtung für eine Messanordnung, insbesondere für einen Messradencoder
DE102018126885B4 (de) Kugelgewindetrieb mit einstellbarer Vorspannung
DE102011116703B4 (de) Motorisch angetriebene Werkzeugmaschineneinheit
DE3931232C2 (de) Lageranordnung für die Kopftrommel eines Magnetbandgeräts
DE9007492U1 (de) Rollen-Reibschraubantrieb
DE4427809A1 (de) Axialkraftgesteuerte Reibkupplung für einen Gewindetrieb
DE3410831C2 (de)
WO2023232174A1 (de) Kugelgewindetrieb und elektromechanischer aktuator
DE3046210A1 (de) Antriebseinrichtung fuer die radiale verstellung eines bohrwerkzeugs
DE4412394C1 (de) In einem Gehäuse elastisch gelagertes Antriebsmittel
DE10038347C2 (de) Schnellspannmutter
DE102022206871A1 (de) Elektromechanischer Linearaktuator mit Hohlwellenmotor
DE3929011A1 (de) Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen
EP3372869B1 (de) Stellantrieb
DE102013210755B4 (de) Linearantrieb für ein linear geführtes Maschinenteil

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee