DE4141546C2 - Elektromagnetventil, insbesondere für hydraulische Bremsanlagen mit Schlupfregelung - Google Patents
Elektromagnetventil, insbesondere für hydraulische Bremsanlagen mit SchlupfregelungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Elektromagnetventil, insbesondere
für hydraulische Bremsanlagen und Schlupfregelungen nach dem
Anspruch 1.
Bei den bisher verwendeten Elektromagnetventilen, die
beispielsweise aus der DE 37 29 216 A1 bekannt sind, werden
Ventilhülsen in das als Stahlventilblock ausgebildete
Ventilgehäuse eingesetzt und verstemmt. Bei Verwendung von in
der Grundstellung stromlos geschlossenen Magnetventilen bildet
dabei die Ventilhülse den eigentlichen Magnetkern der
Magnetspule. Im Innenraum der Ventilhülse befindet sich der
die Ventilnadel betätigende Magnetanker und dessen Führung.
Bei Verwendung als in der Grundstellung stromlos offen
geschalteten Elektromagnetventilen übernimmt jedoch die an der
Stemmstelle der Ventilhülse eingesetzte Buchse die Funktion
des Magnetkerns.
Die mit einem Werkzeug in das Ventilblockgehäuse im
wesentlichen nasenförmig eingedrückte Verstemmung sorgt sodann
für die reibschlüssige Verbindung der zwischen dem
Ventilgehäuse und der Buchse eingespannten Ventilhülse.
Insbesondere unter Berücksichtigung der relativ hohen
hydraulischen Prüfdrücke innerhalb der Ventilhülse ist das
bisher gebräuchliche unmittelbare Verstemmen der Ventilhülse im
Ventilgehäuse als verbesserungswürdig anzusehen, um ein
etwaiges Herausschlüpfen der Ventilhülse und eine Beschädigung
des Ventilgehäuses infolge erhöhter Schubbeanspruchung zwischen
den Kontaktflächen zu verhindern. Zudem erfordert das direkte
Befestigen der Ventilhülse in Ventilgehäuse die Verwendung
zäher und hochfester Stähle mit entsprechender Umformeignung.
Ferner ist die mit hoher Präzision herzustellende
Gehäusebohrung und die in der Gehäusebohrung exakt fluchtende
Ausrichtung der Ventilnadel mittels eines Zentrierkörpers
gegenüber dem Ventilsitz sowie die kraftschlüssige Befestigung
des Zentrierkörpers als verhältnismäßig aufwendig zu
betrachten.
Eine mit der Ausführung nach DE 37 29 219 A1 vergleichbare
nachteilige Ausrichtung der Ventilnadel eines
Elektromagnetventils mittels eines starr in einer
Gehäusebohrung befestigten Zentrierkörpers ist auch bereits
aus der DE 40 28 447 A1 bekannt geworden.
Daher ist es die Aufgabe der Erfindung, ein einfach
herzustellendes Elektromagnetventil zu schaffen, das eine
Selbstzentrierung der Ventilnadel gegenüber dem Ventilsitz
ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für ein Elektromagnetventil
mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch die in den Unteransprüchen aufgezeigten Maßnahmen
sind zweckmäßige Ausbildungen der Erfindung angegeben, die
im Zusammenhang mit den weiteren Merkmalen und Vorteilen
der Erfindung nachfolgend anhand einer Zeichnung näher
dargestellt und erläutert werden.
Es zeigt die Fig. 1 einen Querschnitt durch ein in der
Grundstellung geöffnetes Elektromagnetventil. Das
Elektromagnetventil befindet sich in einem nicht näher
spezifizierten blockförmigen Ventilaufnahmekörper 1'. Im
einzelnen nimmt die nachfolgende Beschreibung bezug auf die
funktionsrelevanten Bauteile des Elektromagnetventils. Das
Elektromagnetventil besteht aus dem in die gestufte
Gehäusebohrung 1 des Ventilaufnahmekörper 1' eingesetzten
Ventilstützkörper 5, der zur Abdichtung der in der
Gehäusebohrung 1 eingelassenen Druckmittelkanälen 4, 4' mit
zwei Umfangsnuten zur Aufnahme von Dichtungen 6 versehen
ist. Der Ventilstützkörper 5 ist in seinen Maßen an die
gestufte Gehäusebohrung 1 derart angepaßt, daß infolge der
relativ großen Bohrungstiefe gegenüber dem schmäleren, die
Buchse umschließenden Bund des Ventilstützkörpers 5 ein
Gehäuseringraum 6 verbleibt, der über den als Querbohrung
ausgeführten Druckmittelkanal 4 des Ventilstützkörpers die
Druckmittelverbindung zwischen dem in der Zeichnung
unterhalb der Ventilnadel 8 gelegenen Druckmittelkanal 4'
und einem mit dem Gehäuseringraum 6 in Verbindung stehenden
Druckmittelkanal begünstigt. Die Ventilnadel 8 ist mittels
eines Zentrierkörpers 9 gegenüber dem Ventilsitz 10 koaxial
ausgerichtet. Hierzu ist über den trichterförmig die
Ventilnadel 8 umgreifenden Zentrierkörper 9 eine Druckfeder
12 gestülpt, die sich an einem Bund des Zentrierkörpers 9
sowie an der als Magnetkern wirksamen Buchse 2 abstützt.
Zweckmäßiger Weise ist der Zentrierkörper 9 mit
Durchbrüchen versehen, die zwischen mehreren Stegen
gelegen, von einem in der Zeichnung nicht skizzierten
Filtergewebe umgeben sind. Ebenso weist der in der
Zeichnung unterhalb des Ventilsitzes 10 einmündende
Druckmittelkanal 4' ein Feinfilter auf, so daß ein
allseitiges Eindringen von Schmutz zur Durchlaßöffnung im
Ventilsitz 10 vermieden ist. Da die auf den Zentrierkörper
9 einwirkende Druckfeder 12 lediglich Längskräfte, jedoch
keine Querkräfte aufnehmen kann, zentriert sich der mit
Radialspiel im kleinen Öffnungsquerschnitt 7' eingesetzte
Zentrierkörper 9 bei einem anfänglichen Querversatz der
Ventilnadel 8 gegenüber dem Ventilsitz 10 auf vorteilhafte
Weise selbst, indem durch die von der Ventilnadel 8 auf den
Zentrierkörper 9 übertragene Querkraft dieser unter
Einwirkung einer geringfügigen Gegenkraft - hervorgerufen
durch die an der Auflagefläche des Zentrierkörpers 9
wirksame Reibkraft - koaxial zum Ventilsitz 10 ausgerichtet
wird. Schließlich sorgt die am Bund des Zentrierkörpers 9
durch die Federkraft und den Reibbeiwert hervorgerufene
Reibkraft für die Einhaltung der selbstzentrierenden
Ventilnadelstellung. Eine besonders vorteilhafte
Befestigung des Elektromagnetventils im
Ventilaufnahmekörper 1' wird durch die Einwirkung einer
Anpreßkraft Fy, beispielsweise durch
einen in der Abbildung nicht gezeigten Deckel, auf das
Spulengehäuse 15 erzielt, wodurch die in das Spulengehäuse
15 eingeleitete Kraft über eine auf dem Bund des
Ventilstützkörpers 5 aufliegenden Druckscheibe 13 zur
Fixierung des Elektromagnetventils im Ventilaufnahmekörper
1' führt. Alle zuvor beschriebenen Bauteile sind im
wesentlichen rotationssymmetrisch ausgeführt und koaxial
zueinander ausgerichtet. Die Tiefenmaße der Stufenbohrung
im Ventilaufnahmekörper der Stufenbohrung im
Ventilaufnahmekörper 1' sind gegenüber der abgestuften
Länge des Ventilstützkörpers 5 derart größer zu wählen, daß
jederzeit ein ausreichendes Axialspiel verbleibt.
Weitere anwendungspezifische Ausführungen des
Erfindungsgedankens sind denkbar, ohne jedoch einen
gesonderten Anspruch auf detaillierte Darstellung der
möglichen Anwendungsvarianten erheben zu können. Die
Erfindung ist vielmehr auf alle Drucksteuerventile
übertragbar, bei denen es besondere Maßnahmen zur
Ventilnadelzentrierung und zur Befestigung des Ventils im
Aufnahmekörper bedarf.
1
Gehäusebohrung
1
' Ventilaufnahmekörper
2
Buchse,
3
Ventilhülse
4
,
4
' Druckmittelkanal
5
Ventilstützkörper
6
Gehäuseringraum
7
,
7
' Öffnungsquerschnitt
8
Ventilnadel
9
Zentrierkörper
10
Ventilsitz
11
Magnetanker
12
Druckfeder
13
Druckscheibe
14
Magnetspule
15
Spulengehäuse
16
Dichtung
Fy Anpreßkraft
Fy Anpreßkraft
Claims (7)
1. Elektromagnetventil, insbesondere für hydraulische
Bremsanlagen mit Schlupfregelung, in dem zumindest
reibschlüssig in einer Gehäusebohrung (1) eines
Ventilaufnahmekörpers (1') eine Ventilhülse (3)
befestigt ist, wobei ein von der Ventilhülse (3)
umschlossener Magnetanker (11) in Abhängigkeit einer
strombeaufschlagbaren, an der Ventilhülse (3)
angebrachten Magnetspule (14) eine Hubbewegung
vollzieht, so daß eine am Magnetanker (11) angeformte
und von einem Magnetkern (2) teilumschlossene
Ventilnadel (8) mit einem im Ventilaufnahmekörper (1')
befestigten Ventilsitz (10) zu korrespondieren vermag,
wobei die Gehäusebohrung (1) des Ventilaufnahmekörpers
(1') als Stufenbohrung ausgebildet ist, in die ein eine
Buchse (2) mit der Ventilhülse (3) aufnehmender sowie
mit Druckmittelkanälen (4, 4') und einem Zentrierkörper
(9) versehener Ventilstützkörper (5) eingesetzt ist,
der einen einen Druckmittelkanal (4) bildenden
Gehäuseringraum (6) begrenzt und wobei zwischen einem
Bund des Zentrierkörpers (9) und der dem Magnetanker
(11) abgewandten Stirnfläche der Buchse (2) eine
Druckfeder (12) eingespannt ist, die bei einem
anfänglichen Querversatz der Ventilnadel (8) gegenüber
dem Ventilsitz (10) eine Selbstzentrierung des
Zentrierkörpers (9) gegenüber dem Ventilsitz (10) auf
einer Auflagefläche im Ventilstützkörper (5)
ermöglicht.
2. Elektromagnetventil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilstützkörper
(5) eine Stufenbohrung aufweist, in dessen mit größerem
Öffnungsquerschnitt (7) versehenen Bereich die Buchse
(2) mit der Ventilhülse (3) gehalten ist.
3. Elektromagnetventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich des
kleineren Öffnungsquerschnittes (7') der Stufenbohrung
der koaxial die Ventilnadel (8) führende Zentrierkörper
(9) eingesetzt ist, der im Bereich des den Ventilsitz
(10) aufnehmenden Ventilstützkörpers (5) anliegt.
4. Elektromagnetventil nach mindestens einem der
vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (9)
an seiner Mantelfläche mit Durchbrüchen sowie einen die
Durchbrüche überdeckenden Feinfiltergewebe versehen
ist.
5. Elektromagnetventil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Stufenbohrung
des Ventilaufnahmekörpers (1') eine Druckscheibe (13)
einfügbar ist, die formschlüssig an der Mantelfläche
des Ventilstützkörpers (5) anliegt.
6. Elektromagnetventil nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß über ein die
Magnetspule (14) umschließendes Spulengehäuse (15) auf
die von der Gehäusebohrung (1) abgewandte Stirnfläche
der Druckscheibe (13) eine Anpreßkraft (Fy) wirksam
ist.
7. Elektromagnetventil nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft (Fy)
mittels einem auf dem Ventilaufnahmekörper (1')
befestigbaren Haltekörper, mittels einer Platte oder
einem Deckel, übertragbar ist.
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